質(zhì)量信息反饋單

1、 溫州銀皓泵業(yè)有限公司 YH0104 質(zhì)量信息反饋單 NO. 提出單位公司聯(lián)系人電話標(biāo) 題接線片焊錫虛焊零 件 號(hào)HB-07036-0000名稱磁力開關(guān)總裝批號(hào)問題 建議 表彰 詳細(xì)內(nèi)容： 2008年6月18日本公司發(fā)出HB-07036磁力開關(guān)1000只到公司，經(jīng)抽檢發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品50%接線片翹起不通電，被判定為不合格，拒收。提出單位負(fù)責(zé)人：梅雄健 提出人：梅雄健 2001年 6 月 18 日品保部調(diào)查意見和糾正措施：根據(jù)上述不合格現(xiàn)象，我們及時(shí)召集了各相關(guān)部門負(fù)責(zé)人進(jìn)行分析原因及研究糾正措施。產(chǎn)生銹蝕的原因：1.由于前段時(shí)間是梅雨季節(jié)，雨量大，濕度高，造成產(chǎn)品表面附著一層水霧，加速了產(chǎn)品的氧化；2

2、.磷化質(zhì)量不過關(guān)，經(jīng)不起長(zhǎng)時(shí)間存放，經(jīng)查本廠庫(kù)存件，證實(shí)了這一點(diǎn)。糾正措施：1.對(duì)現(xiàn)生產(chǎn)的產(chǎn)品，在硫化加工完成后立即用封閉液涂抹在內(nèi)管壁上，以防止金屬與空氣接觸加速氧化而銹蝕；2.控制外協(xié)磷化質(zhì)量，責(zé)成生產(chǎn)部選擇一家磷化質(zhì)量比較好的外協(xié)廠，外協(xié)件進(jìn)廠后先觀察一段時(shí)間再投入生產(chǎn)。 調(diào)查人：梅雄健 2001 年 6 月 18 日責(zé)任部門生產(chǎn)部銷售部產(chǎn)品部責(zé)任部門整改意見：根據(jù)上述的糾正措施，我們已安排人員對(duì)現(xiàn)生產(chǎn)的件進(jìn)行處理，并觀察其效果，磷化加工的外協(xié)廠也已選擇好，并與他們的負(fù)責(zé)人進(jìn)行了有關(guān)方面討論、研究和溝通，預(yù)計(jì)在7月中旬供貨時(shí)，可以杜絕銹蝕現(xiàn)象的再次發(fā)生。 簽章： 年 月 日廠主管領(lǐng)導(dǎo)處理

3、意見： 簽章： 年 月 日 溫州銀皓泵業(yè)有限公司 YH0104 質(zhì)量信息反饋單 NO. 提出單位塔奧公司聯(lián)系人劉艷菊電話標(biāo) 題在裝配線上發(fā)現(xiàn)一只產(chǎn)品外觀碰傷、變形。零 件 號(hào)191 407 181D名稱后橡膠套總成批號(hào)問題 建議 表彰 詳細(xì)內(nèi)容： 6月21日接到塔奧公司不合格品評(píng)審處置單，反應(yīng)在總裝線上發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品表面碰傷、壓變形1只。要求其它產(chǎn)品進(jìn)行挑選。提出單位負(fù)責(zé)人： 提出人：梅雄健 2001年 6 月 21 日品保部調(diào)查意見和糾正措施：此現(xiàn)象屬檢驗(yàn)過程中個(gè)別件漏檢所致，對(duì)檢驗(yàn)人員進(jìn)行專題會(huì)議教育，加強(qiáng)工作質(zhì)量，對(duì)當(dāng)事人進(jìn)行罰款處理?，F(xiàn)有產(chǎn)品在送貨前已經(jīng)全部復(fù)檢。 調(diào)查人：吳愛珠 2001

4、年 6 月 22 日責(zé)任部門生產(chǎn)部銷售部產(chǎn)品部品保部責(zé)任部門整改意見：在檢驗(yàn)過程中，加強(qiáng)檢驗(yàn)人員責(zé)任心，避免類似現(xiàn)象出現(xiàn)。 簽章： 年 月 日廠主管領(lǐng)導(dǎo)處理意見： 要求進(jìn)一步加強(qiáng)檢驗(yàn)崗位工作秩序，加強(qiáng)對(duì)檢驗(yàn)人員技術(shù)培訓(xùn)，并要進(jìn)行視力檢查，不合格者不許上崗。 簽章： 年 月 日 溫州銀皓泵業(yè)有限公司 YH0104 質(zhì)量信息反饋單 NO. 提出單位一汽-凱爾海斯聯(lián)系人電話標(biāo) 題軸承脫落零 件 號(hào)191 412 329名稱隔振塊與軸承總成批號(hào)S問題 建議 表彰 詳細(xì)內(nèi)容：2001年6月25日上午，在一汽-凱爾海斯生產(chǎn)線上發(fā)現(xiàn)兩只產(chǎn)品在裝 配時(shí)軸承脫落。提出單位負(fù)責(zé)人： 提出人： 2001年 6 月

5、25 日品保部調(diào)查意見和糾正措施：上述問題自從去年11月份曾發(fā)生過一次，后來實(shí)施了糾正措施，問題得到了有效的控制，昨天又出現(xiàn)了類似問題，為此，經(jīng)調(diào)查有關(guān)人員，情況如下： 1、經(jīng)調(diào)查沖壓檢驗(yàn)員，發(fā)現(xiàn)軸承座六個(gè)點(diǎn)的直徑偏小，這說明，軸承座與軸承配合有相當(dāng)大的過盈量，軸承不可能從軸承座里脫落，若是尺寸問題，一批產(chǎn)品生產(chǎn)下來尺寸基本一致，不可能是一兩個(gè)脫落，而是大部份會(huì)脫落，因此可以排除這種可能。 2、另一個(gè)原因，就是操作不規(guī)范引起的，經(jīng)過去年11月份的教訓(xùn)之后，我們特意要求生產(chǎn)部規(guī)范操作，定人定崗操作，當(dāng)時(shí)確定的操作者是袁訓(xùn)民，經(jīng)檢驗(yàn)員抽查，該操作者生產(chǎn)的產(chǎn)品，其軸承壓脫力都在1900N以上，一直以

6、來，主機(jī)廠也未反應(yīng)過什么問題，這說明該操作者是合格的，可是，在5月15日這一天，卻發(fā)現(xiàn)該工序的操作者已換成了楊文福（已離廠），經(jīng)對(duì)他剛壓的三個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行抽檢發(fā)現(xiàn)一件只有1462N的壓脫力（見試驗(yàn)報(bào)告），說明他在操作者方面有問題，經(jīng)與班長(zhǎng)交涉，為何換人，他說生產(chǎn)安排不過來，為此，考慮裝配組生產(chǎn)任務(wù)緊，也沒有再次強(qiáng)調(diào)，只是對(duì)楊文福進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)，根據(jù)長(zhǎng)辦傳真單上顯示，該批量貨是5月1021日生產(chǎn)的，而在這段期間剛進(jìn)行了換人，因此，操作上的不規(guī)范有很大的嫌疑。糾正措施：1、檢驗(yàn)科加強(qiáng)對(duì)裝配組的監(jiān)控。 2、生產(chǎn)部繼續(xù)要求裝配組實(shí)行定人定崗操作，該產(chǎn)品定死由袁訓(xùn)民負(fù)責(zé)操作，若要換人，必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上

7、崗。否則，一切后果由裝配組負(fù)責(zé)。 調(diào)查人： 梅雄健 2001年 6 月 26日責(zé)任部門S生產(chǎn)部銷售部產(chǎn)品部責(zé)任部門整改意見： 簽章： 年 月 日廠主管領(lǐng)導(dǎo)處理意見： 簽章： 年 月 日 溫州銀皓泵業(yè)有限公司 YH0104 質(zhì)量信息反饋單 NO. 提出單位塔奧公司聯(lián)系人劉艷菊電話標(biāo) 題內(nèi)管壁有水珠、銹蝕零 件 號(hào)191 407 181D名稱后橡膠套批號(hào)S問題 建議 表彰 詳細(xì)內(nèi)容：本批數(shù)量共.500件，經(jīng)抽檢，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品內(nèi)管壁有水珠且銹蝕。提出單位負(fù)責(zé)人： 提出人：劉艷菊 2001 年 7 月 6 日品保部調(diào)查意見和糾正措施：該質(zhì)量問題是由于磷化處理不均勻，清洗不干凈所致。糾正措施：采用流動(dòng)水進(jìn)行

8、清洗、翻動(dòng)磷化，使磷化層均勻一致。8月份供貨時(shí)體現(xiàn)。 調(diào)查人：梅雄健 2001年 7 月 9 日責(zé)任部門S生產(chǎn)部銷售部產(chǎn)品部責(zé)任部門整改意見：同意按品保部的糾正要求進(jìn)行磷化過程控制，使磷化層均勻一致，存放時(shí)間能達(dá)到規(guī)定要求。 簽章： 年 月 日廠主管領(lǐng)導(dǎo)處理意見： 重點(diǎn)工序過程控制要專人負(fù)責(zé)，確保磷化質(zhì)量 簽章： 年 月 日 溫州銀皓泵業(yè)有限公司 YH0104 質(zhì)量信息反饋單 NO. 200911026001 提出單位富奧公司聯(lián)系人電話標(biāo) 題漏油零 件 號(hào)1104350-4G名稱球閥總成批號(hào)問題 建議 表彰 詳細(xì)內(nèi)容：在三千公里道路試驗(yàn)中，發(fā)現(xiàn)球閥手柄出漏油。提出單位負(fù)責(zé)人： 提出人： 200

9、1年10月26日品保部調(diào)查意見和糾正措施：經(jīng)分析，有兩種原因可能影響球閥的密封性：1. 在組裝時(shí)，由于密封圈與密封槽配合尺寸不夠理想，造成密封圈損壞，導(dǎo)致漏油。2. 在修整密封圈時(shí)有殘邊降低密封性能下降，造成漏油。針對(duì)上述兩種原因，采取以下兩種措施：1. 根據(jù)密封圈的尺寸，調(diào)整閥體密封槽的尺寸，解決由于配合尺寸不善引起的漏油現(xiàn)象；2. 對(duì)總成件進(jìn)行100%試壓，保證100%不漏油；3. 在生產(chǎn)過程中對(duì)各道工序嚴(yán)格把關(guān)，消除引起漏油的隱患，確?？偝少|(zhì)量。 調(diào)查人： 年 月 日責(zé)任部門生產(chǎn)部銷售部產(chǎn)品部責(zé)任部門整改意見：同意按要求整改，確定理想的裝配尺寸 簽章： 年 月 日廠主管領(lǐng)導(dǎo)處理意見： 簽

10、章： 年 月 日 溫州銀皓泵業(yè)有限公司 YH0104 質(zhì)量信息反饋單 NO. 20090128001 提出單位一汽大眾公司聯(lián)系人付增英電 題斷裂載荷不合格零 件 號(hào)191 253 147A名稱支撐環(huán)批號(hào)問題 建議 表彰 詳細(xì)內(nèi)容：1月27日接到貴公司試驗(yàn)報(bào)告一份，反饋我公司生產(chǎn)的191 253 147A的斷裂力抽檢不合格。提出單位負(fù)責(zé)人： 提出人：付增英 2003年1月27日品保部調(diào)查意見和糾正措施：針對(duì)191 253 147A性能抽檢結(jié)果，我公司對(duì)現(xiàn)有庫(kù)存產(chǎn)品進(jìn)行了再次復(fù)檢，5只中有一只低于1800N，達(dá)到1786N，其余均超過標(biāo)準(zhǔn)值，與貴公司抽檢結(jié)果有所不同。我

11、公司已安排相關(guān)部門，對(duì)該生產(chǎn)做進(jìn)一步的改進(jìn)，重點(diǎn)對(duì)過程控制加大粒度，并在下次供貨中體現(xiàn)。貴公司所抽樣件出現(xiàn)不合格，說明我公司在質(zhì)量控制上還欠缺。為保證抽檢的準(zhǔn)確性，決定按生產(chǎn)批次進(jìn)行抽檢，以免出現(xiàn)質(zhì)量波動(dòng)，嚴(yán)格控制硫化工藝，確保此件的穩(wěn)定性。 調(diào)查人： 年 月 日責(zé)任部門生產(chǎn)部銷售部產(chǎn)品部責(zé)任部門整改意見：同意按要求整改。 簽章： 年 月 日廠主管領(lǐng)導(dǎo)處理意見： 簽章： 年 月 日 溫州銀皓泵業(yè)有限公司 YH0104 質(zhì)量信息反饋單 NO. 20090324001 提出單位上汽奇瑞汽車有限公司聯(lián)系人張群電 題剛度不合格零 件 號(hào)A11-3301025名稱橡膠鉸鏈總成批號(hào)問題 建議 表彰 詳細(xì)內(nèi)容：李德軍副總經(jīng)理從奇瑞公司帶回的信息：反饋我公司生產(chǎn)的A11-3301025/橡膠鉸鏈總成橡膠的硬度可能不合格，造成剛度不合格，奇瑞公司已將我公司生產(chǎn)的產(chǎn)品實(shí)施全面試驗(yàn)，如果不合格，可能停止供貨。提出單位