10電梯安裝過程質(zhì)量控制檢驗記錄

1、電梯安裝過程質(zhì)量控制檢驗記錄安裝合同號使用單位_地址部門,電話聯(lián)系人.產(chǎn)品型號制造廠家電梯編號開工日期竣工日期Ta 達(dá)電梯nNDAUMTOItnNDAUMTOIt編號CXD-JL-AZJL-01填寫要求1 .電梯安裝過程質(zhì)量控制報告須在各相應(yīng)部件安裝過程中參照表格中所要求的標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行自檢并記錄/填寫。2 .填寫應(yīng)字跡整齊、清楚，項目內(nèi)容基本都有數(shù)據(jù)要求，必須填寫實際數(shù)據(jù)值。少數(shù)無數(shù)據(jù)要求的用“合格”或“不合格”表示，如無此項則不必填寫。3 .安裝人員在自檢/互檢確認(rèn)合格后，在“檢查人員”欄中簽名并填入日期開箱記錄使用單位安裝單位產(chǎn)品名稱規(guī)格型號層站數(shù)數(shù)量序號裝箱號清點情況12345678910

2、11121314151617備注：以上箱件清點完畢，符合裝箱單的記載。如有差錯，雙方另有說明。發(fā)貨人：需方驗收人：安裝隊驗收人：年月日年月日年月日電梯開箱檢查情況記錄清點日期：施工負(fù)責(zé)人：缺損錯件名稱數(shù)量產(chǎn)生原因施工隊負(fù)責(zé)人意見：簽名日期：安裝項目經(jīng)理意見：簽名：日期：說明：開箱時應(yīng)嚴(yán)格按照廠家要求，做好開箱清點、檢測記錄。若有重大問題，應(yīng)立即反映。開箱后各部件須妥善安放和保管。隨機(jī)文件清點記錄清點日期：隨機(jī)文件內(nèi)容數(shù)量項目經(jīng)理（簽字）安裝隊負(fù)責(zé)人（簽字）文件目錄裝箱清單產(chǎn)品出廠合格證機(jī)房、井道布置圖電梯使用維護(hù)說明書動力電路和安全回路電氣原理圖、電氣接線圖主要部件安裝示意圖安全說明書易損件清

3、單整機(jī)及安全部件型式試驗合格證書復(fù)印件安裝隊負(fù)責(zé)人意見：簽名日期：安裝項目經(jīng)理意見：簽名：日期：說明：開箱時應(yīng)嚴(yán)格按照廠家要求，做好開箱資料清點O若有漏發(fā)、 缺失，應(yīng)立即反映。收到資料后需妥善保管。電梯型號/規(guī)格及主要參數(shù)校核電梯型號制造廠家層站門額定速度m/s額定載重里Kg曳引形式單繞復(fù)繞開門寬度mm開門方式開門方向中分左右轎廂規(guī)格長mm寬mm高mm曳引機(jī)型號速比編 R曳引輪直徑槽型槽寬（繩徑）曳引繩直徑規(guī)格根數(shù)電動機(jī)型號功率KW電壓V電動機(jī)轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)/分電流A溫升0c控制柜型號門機(jī)控制型號驅(qū)動柜型號稱重裝置型號備注：檢查人員日期電梯井道測量記錄序號項目自檢1井道寬X深(mm)2井道寬垂直方向有

4、效寬度和最大偏差(mm)3井道深垂直方向有效寬度和最大偏差(mm)(mm)4井道總高度尺寸(mm)(m)5井道頂層高度尺寸(m)6井道底坑深度尺寸(m)7門口尺寸（寬X高）(m)8機(jī)房尺寸（長X寬X高）(m)9機(jī)房預(yù)留孔、承重等符合要求10各廳門門洞、層顯、呼梯盒預(yù)留孔均符合標(biāo)高后要求(mm)(mm)測量結(jié)論：注：如土建尺寸影響施工，須由用戶確認(rèn)并蓋章。檢查人員日期電梯放樣記錄CU_1-41；1i!：CC7jiaCGL.Li,-11FD1FbraF_I.n,L Lill.ill.JFlnKTIKn,1kCG!HD-H!HD1rATiiL1iii4*1BEBJ J1B1IAAA/11iBEEBL

5、,I1AiiB1J JB:i2A】1A1TiB3注：卜-導(dǎo)軌-樣板線。-中分點基準(zhǔn)尺寸AA=BBmm導(dǎo)軌樣板線與導(dǎo)軌端面間距mm井道結(jié)構(gòu)123門寬ABmm導(dǎo)軌樣板線距CDmmEFmmHI(mm)HJ(mm)HGmm)IK(mm)樣板線與井道CCDDEEFFaabbAA，BB備注實測上樣板中間層下樣板樓層AA，/aa，BB，/bb樓層AA，/aa，/BB，3b，樓層AA，/aa，BB，/bb，樓層AA，/aa，BB，/bb，樓層AA，/aa，BB，/bb，16111621271217223813182349141924510152025檢查人員：日期：a-：-bE-一、aEF轎廂與軌支架安裝過程

6、檢測記錄注：導(dǎo)軌支架安裝須嚴(yán)格按照廠家工藝要求，安裝支架的墻面要求垂直平整，支架底模應(yīng)完整地與墻面接觸，埋件螺栓緊固時不允許底模有扭曲變型傾向。序號（左）abcd序號（左）abcd序號（右）abcd序號（右）abcd1141142152153163164174175185186196197207208218219229221023102311241124122512251326132612檢測示意圖（主視圖）（俯視圖）（側(cè)視圖）F-1享示中cd-T-1J-7-3t一二1_1 1相奉妊d1a_，b9 9c2嘴/0.5mm直0.5mm,中心偏移量a,橫向水誤差b差值1mm3.立面垂直誤差c=（c1

7、c2）差值不平行度1.5%4.立面平行誤差d=（d1-d2）差彳森達(dá)電棒3CINIMELEVATOR3CINIMELEVATOR對重與軌支架安裝過程檢測記錄序號（左）abC序號（左）abc序號（右）abc序號（右）abc11711721821831931942042052152162262272372382482492592510261026112711271228122813291329143014301531153116321632主視圖俯本檢； 見圖則示意圖左視佟13d-n|)A|口|iCCC:11；21-C2垂線久一工仆 E2K.二：.-4- 辛-b2id鼾Aa1.5%1注：如采用框梁

8、式導(dǎo)軌支架時，框梁架最9b1-b2300對重導(dǎo)軌安裝過程檢測記錄注：導(dǎo)軌安裝須嚴(yán)格按照廠家工藝要求，安裝前須進(jìn)行導(dǎo)軌的質(zhì)量檢查校整.導(dǎo)軌頂端距機(jī)房樓板距離應(yīng)小于50毫米.內(nèi)容序號導(dǎo)軌平行度導(dǎo)軌間距偏差導(dǎo)軌垂直度導(dǎo)軌接頭左軌右軌左軌右軌序號接口直線度（T型三個面）接頭縫隙修光1左軌2右軌3左軌4右軌5左軌6右軌7左軌8右軌9左軌10右軌11左軌12右軌13左軌14右軌15左軌檢查人員日期16右軌內(nèi)容導(dǎo)軌平行度導(dǎo)軌間距偏差導(dǎo)軌垂直度導(dǎo)軌接頭序號左軌右軌左軌右軌序號接口直線度（T型三個面）接頭縫隙修光17左軌18右軌19左軌20右軌21左軌22右軌23左軌24右軌25左軌26右軌27左軌28右軌29

9、左軌30右軌標(biāo)準(zhǔn)要求4/10004/1000+3()00.7/5000（基準(zhǔn)線）自下而上編號0.10/5000.4200注：一對導(dǎo)軌間距間偏差在整個高度不超過1mm,轎廂導(dǎo)軌與對重導(dǎo)軌在整個高度對角線偏差不超過4mm安裝校整后須經(jīng)三級檢驗合格后方可進(jìn)行點焊、拆除腳手架等工作.層門安裝過程檢測記錄注：層門安裝須嚴(yán)格按照工藝及尺寸要求，安裝各個支架（托架）與墻面接觸須垂直平整，支架間不應(yīng)產(chǎn)生應(yīng)力使地（上）坎扭曲層樓層門地坎層門間隙層門立柱（門套）門鎖滾輪與轎廂地坎間隙mm備注水平度mm與 地面 高低 高出mm與轎廂地坎間隙mm與 轎廂 中心偏差mm與轎廂門刀間隙mm垂直度橫向mm垂直度縱向mm二門

10、間間隙mm門扇與門套間隙mm門 扇與 地坎 間隙mm垂直度橫向mm垂直度縱向mm廳門導(dǎo)軌與轎廂地坎mm左右左右標(biāo) 準(zhǔn)要求A2-5mm1/+2()100002mm610mmAA1/2mm10001/3-5mm10002-6mmAA1+2()10001/10C-16100mm層門地坎層門間隙層門立柱（門套）門鎖滾輪備注水與與與與垂垂二門門垂垂廳門導(dǎo)與轎廂地坎間隙mm層樓平地面高轎廂轎廂中 轎廂門 直度橫 直度縱門間間扇與門扇與地 直度橫 直度縱軌與轎廂地坎mm度低岫心刀向向隙套坎向向高偏間mmmmmm間間mmmmmm出坎差隙隙隙mm間mmmmmmmm隙mm左右左右標(biāo)準(zhǔn)2-5+2261075mm相互

11、及水平度位置各承重梁相互平仃俁差2mm。承重梁的水平誤差1.5/1000,相互水平誤差1.5/1000，總長方向最大偏差5mm=鋼繩孔洞每邊間隙20-40mm,四周防水圍臺高度50mm曳引機(jī)底座減震膠墊位置、數(shù)量及壓實情況符合產(chǎn)品要求曳引輪位置偏差前后向+2mm,左右向0+1mm導(dǎo)向、復(fù)繞輪前后向+2mm,左右向+1mm曳引、導(dǎo)向輪垂直度空載應(yīng)翹起1mm曳引輪與導(dǎo)向輪（復(fù)繞輪）平行度1mm曳引輪、限速器輪外側(cè)面漆成黃色對機(jī)房內(nèi)所旋轉(zhuǎn)部件做與轎廂升降方向相對應(yīng)的動、靜標(biāo)記曳引機(jī)油牌號及油位正確，不得漏油電動機(jī)及其風(fēng)機(jī)工作正常在曳引繩上劃出轎廂在各層的平層標(biāo)志（黃色）及轎廂、對重等高標(biāo)志。制動器閘

12、瓦、制動輪工作面清潔動作靈活可靠閘瓦緊密貼和在制動輪工作面上電動松閘時同步離開，其四角間隙平均值兩側(cè)各0.7mm線圈鐵心工作時不猛烈撞擊，彈簧壓力符合產(chǎn)品要求松閘扳手漆成紅色承重梁、起重吊環(huán)埋設(shè)隱蔽工程檢查記錄表電梯承重梁、起重吊環(huán)埋設(shè)隱蔽工程檢查記錄編號工程名稱隱蔽項目檢查部位填寫日期施工日期天氣情況氣溫0C隱檢內(nèi)容示意圖見安裝說明承重梁規(guī)格承重梁埋設(shè)長度梁墊規(guī)格防腐措施梁端封閉起重吊環(huán)設(shè)計kg吊環(huán)材料規(guī)格Q235混凝土承重梁位置規(guī)格吊環(huán)與鋼筋錨周尺寸Q235圓鋼吊環(huán)向載16、20、22、1.5t2.1t2.7t24、27、3.3t4.1t檢查意見復(fù)查意見安裝單位四川鑫達(dá)電梯肩限公司技術(shù)負(fù)責(zé)

13、人質(zhì)檢員項目負(fù)責(zé)人注：本表由施工單位填寫，施工單位建設(shè)（監(jiān)理）單位各保存一份。導(dǎo)軌、層門支架、螺栓隱蔽埋沒檢查記錄表電梯導(dǎo)軌、層門支架、螺栓埋沒隱蔽，程檢查記錄編號工程名稱隱蔽項目導(dǎo)軌、層門支架、螺栓埋沒檢查部位填寫日期施工日期天氣情況氣溫0C井壁結(jié)構(gòu)適用工藝適應(yīng)圖號埋鐵厚度螺栓規(guī)格型鋼規(guī)格燕尾夾角埋沒深度墻洞尺寸精渣沖水碎配合比（水泥、泥、旦后）養(yǎng)護(hù)檢查意見復(fù)查意見安裝單位四川鑫達(dá)電梯肩限公司技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員項目負(fù)責(zé)人注：本表由施工單位填寫，施工單位建設(shè)（監(jiān)理）單位各保存一份。轎廂組裝過程質(zhì)量檢測記錄部件名稱檢查項目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查結(jié)果備注轎廂底盤水平度W2/1000四個邊轎廂立柱垂直度1.5m

14、m左右轎壁垂直度W1/1000左右門刀垂直度1mm正側(cè)轎門中分門縫/側(cè)開門邊縫2mm上下或按產(chǎn)品要求對口不平度1mm上下轎廂反繩輪垂直度1mm防護(hù)罩、擋繩裝置和潤滑工作正常轎頂減震裝置測量95-100mm左右護(hù)欄安裝牢固按地方標(biāo)準(zhǔn)轎底減震裝置墊片放置1T/4mm1.35T/5-6mm、1.6T/6-7mm或根據(jù)要求左右墊片放置在頂部彈簧與座之間定位螺栓超載時間隙2mm左右導(dǎo)靴間隙：滑動導(dǎo)靴滑塊面與導(dǎo)軌囿尢間隙，兩邊彈性伸縮之和為2-3mni2-3mm上左上右下左下右滾輪導(dǎo)靴彈性壓力均勻，兩邊彈性伸縮之和（限位螺栓間距之和）&1.5mm輪體垂直誤差0.5mm中心一致不歪斜上左上右下左下右護(hù)腳板垂

15、直度工2/1000mm開關(guān)撞弓垂直度01/1000mm鋼絲繩、鏈安裝過程質(zhì)量檢測記錄注：曳引鋼絲繩安裝須嚴(yán)格按照廠家工藝要求安裝，絕不容許有扭曲、松股、斷絲、死彎等現(xiàn)象，有藍(lán)線的須要按要求對直檢查項目檢查內(nèi)谷及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)果備注鋼絲繩無銹蝕、松股（藍(lán)線又t直）、斷絲、扭曲、死彎等現(xiàn)象繩頭組合安全可靠部位轎廂端對重端繩頭位置12345671234567螺母鎖緊銷釘開口錐套和楔塊轎廂端繩夾板防旋繩裝置鋼繩張力偏差5%繩頭位置12345671234567必須使用鋼繩張力測量儀調(diào)整偏差各繩張力平均值偏差%限速器鋼繩垂直偏差&10mm上部下部補(bǔ)償鏈自然懸掛消除扭力（內(nèi)應(yīng)力）兩端固定可靠，并加斷鏈鋼繩保護(hù)不

16、得接觸井道內(nèi)任何部件補(bǔ)償鏈距底坑地面不小于100mm限速器、緩沖器及安全鉗安裝檢測記錄部件名稱檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)要求結(jié)果備注限速器動作速度垂直度&0.5mm鉛封記號完好安裝正確，工作正常限速器漲緊裝置工作正常漲緊流離底坑距離mm2-3m/s1.51.75m/s0.25-1m/s750+50550+50400+50緩沖器緩沖距離（mm）蓄能型200350耗能型200400轎廂耗能型緩沖器須檢查油的牌號/油量正確及恢復(fù)時間120秒對重撞板與緩沖器的中心偏差&20mm垂直度W0.5%安全鉗鉗口與承座之間距離=0.5mm其它型號按產(chǎn)品技術(shù)要求調(diào)整彈簧預(yù)壓緊距離8-10mm導(dǎo)軌與配合楔塊距離2-3mm電梯負(fù)

17、荷試運轉(zhuǎn)記錄O.勺類別檢查項目實驗結(jié)果按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定檢查平衡系數(shù)靜載試驗轎廂位于首層平層位置，載以額定起重量200%（規(guī)范）歷時10min試驗中各承重構(gòu)件無損壞，曳引繩無滑移，制動器可靠制動運行試驗轎廂內(nèi)應(yīng)分別以空載，額定起重量50%100%在通電持續(xù)力40%勺情況下往復(fù)升降，各自歷時2min電梯啟動、運行、停止時，轎箱內(nèi)應(yīng)無劇烈的振動和沖擊制動器，制動可靠線圈溫升不超過60C,減速機(jī)溫度不超過60c且溫度不得高于85C指令、召喚、選層、定向程序轉(zhuǎn)換啟動運行、截車、減速、平層等裝置功能止確、可罪，聲光彳旨號顯示清晰止確上下端站的變速、限位、極限開關(guān)，其它位置正確，功能可靠廳門機(jī)械、電氣連鎖裝置、極限開關(guān)和其它電氣連鎖開關(guān)的作業(yè)應(yīng)良好、可靠，控制柜（屏）和電動機(jī)、發(fā)電機(jī)組、曳引機(jī)工作止常超載試驗轎廂應(yīng)載以額定起重量的110%在通電持續(xù)率40%青況下往返運行，歷時30min電梯應(yīng)能安全起動和運行，制動器動作可靠，減速機(jī)、曳引機(jī)工作止常安全鉗安全鉗試驗在空載情況下，檢修速JTT降，安全鉗動作可靠油壓緩沖器復(fù)位試驗空載進(jìn)行，緩沖器回復(fù)原狀，所需時間90s負(fù)戰(zhàn)試驗、緩沖器應(yīng)平穩(wěn)，零件尢損傷或明顯變形（見規(guī)范要求）電梯主要功能檢測記錄H Hn 達(dá)電佛XMEMOJEWrORXMEMOJEWr