皮帶機(jī)滾筒包膠安全技術(shù)措施

1、皮帶機(jī)滾筒包膠安全技術(shù)措施、工程概況我礦主斜井皮帶機(jī)截止 20092009 年正式投入運(yùn)行至今，2#2#電機(jī)驅(qū)動滾筒膠皮磨損部分脫落，導(dǎo)致皮帶機(jī)在運(yùn)行過程中發(fā)生打滑，驅(qū)動負(fù)荷加大。為了確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，避免運(yùn)輸系統(tǒng)故障影響礦井生產(chǎn)，決定對滾筒包膠處理。二、施工時間20142014 年月日三、組織機(jī)構(gòu)總指揮：*副總指揮：*技術(shù)指導(dǎo)：*施工人數(shù)：1010 人配備人員：機(jī)電技術(shù)員 1 1 人，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量驗(yàn)收安檢員 1 1 人，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全管理四、材料(設(shè)備)需求(1)2020 套巾 18.5mm18.5mm 鋼絲繩；槽鋼卡 6 6 副；工字鋼卡 4 4 副；10t10t 手動葫蘆 5 5 臺；撬棍

2、 5 5 把、大錘 2 2 把、梅花扳手、活動扳手各 5 5 把等；包膠材料由廠家自帶；五、施工方案(1 1)先將皮帶機(jī)尾處配重全部卸掉。(2)用巾 18.5mm18.5mm 鋼絲繩捆綁皮帶，將皮帶分為三段，借助巷道中的橫梁用10t10t 手動葫蘆把皮帶依次向上拉伸 10m10m, ,三處分別用夾板上下帶面夾緊，夾板兩邊用螺絲固定好，每處的槽鋼夾板不得少于 2 2 副，上下皮帶各 1 1 副。(3 3)將皮帶上拉保證包膠滾筒處有大量余帶，最后將 2#2#電機(jī)驅(qū)動下方的 3#3#轉(zhuǎn)向滾筒拆除，供包膠人員在驅(qū)動滾筒內(nèi)進(jìn)行操作，為保證施工人員安全，皮帶機(jī)頭的上下皮帶用工字鋼各固定 2 2 處，共 4

3、 4 處。然后在現(xiàn)場進(jìn)行包膠處理。(4 4)滾筒表面的準(zhǔn)備工作清理金屬表面的焊縫，保持表面無切口、氣孔及空隙，表面不得有錐柱體或凹陷部位，保證滾筒表面的平整。用電動打磨機(jī)充分打磨滾筒表面，直至表面光滑亮潔。打磨完后，用刷子徹底清理表面渣塵。用清洗劑徹底清洗滾筒表面，保證表面無油脂、油污、臟物和鐵銹。清洗后的滾筒表面不得有任何觸摸碰撞行為。(5 5)滾筒包膠1 1. .在準(zhǔn)備好的筒體表面均勻涂刷金屬表面處理劑 pr200pr200, ,待干燥一小時后，均勻涂刷第一遍粘接劑 sc2000sc2000。2 2 .待筒體表面涂刷的第一遍 SC2000SC2000 完全干燥后，再均勻涂刷第二遍。在筒體表

4、面3.3.4 4 . .待筒體及橡膠板表面的粘接劑似干非干時(用手指背輕試，膠不粘附于手且還有粘性)，將橡膠板與筒體進(jìn)行粘貼，必須對準(zhǔn)相應(yīng)部位，粘貼好后用壓實(shí)滾輪從中間向兩邊滾壓，然后用橡膠錘及鐵錘用力敲擊已粘貼部位，從滾筒中間向兩邊敲擊，進(jìn)行排氣加壓。5 5 . .對多余出來的橡膠進(jìn)行小心切割。6 6 . .用膠槍對接縫進(jìn)行灌注，填平接縫，然后用壓實(shí)滾輪滾壓填縫，待填縫冷卻發(fā)硬后，對高出平面部分用打磨機(jī)打磨平整。(6)(6)松帶將 5 5 處夾板從上到下一次解除，送帶時，必須借助手動葫蘆緩慢進(jìn)行。皮帶放置好后，對機(jī)尾進(jìn)行配重。(7)(7)試車待所有工作完成后， 將皮帶機(jī)手動調(diào)至低速運(yùn)轉(zhuǎn)一周， 然后進(jìn)行滾筒處跑偏調(diào)整。六、注意事項(xiàng)：(1)(1)夾板制作必須牢固可靠，并能夠可靠的加持住皮帶。(2)(2)送帶時，必須緩慢進(jìn)行，并隨時觀察夾板是否安全可靠。(3)(3