煤場實時管理系統(tǒng)信息方案設(shè)計

1、實用文檔煤場實時管理信息系統(tǒng)方案信息自動化中心煤化責(zé)任區(qū)2015.02.25概述該系統(tǒng)是為了加強(qiáng)煤場管理，完善煤場實時操作，記錄，提升煤 場管理水平，實現(xiàn)在配煤作業(yè)區(qū)煤場的數(shù)據(jù)，請檢系統(tǒng)中稱量數(shù)據(jù)， 煤場中控室和堆取料機(jī)相關(guān)控制的數(shù)據(jù)，配煤比的數(shù)據(jù)及調(diào)度操作記 錄的傳遞和記錄。實時反映煤場的工藝，遠(yuǎn)程傳輸煤場信息和操作畫 面達(dá)到共享數(shù)據(jù)，方便指揮調(diào)度。現(xiàn)有堆取煤工藝問題請檢系統(tǒng)中煤來源有汽車，火車。卸完后人工處理數(shù)據(jù)，到煤 場確定煤種區(qū)域堆放編號。堆取料機(jī)操作狀態(tài)無從掌控。管理層無法 看到實時煤場現(xiàn)狀，沒有實時數(shù)據(jù)指揮生產(chǎn)，配煤方案只能人工傳遞。 煤種配比數(shù)據(jù)沒有形成數(shù)據(jù)閉環(huán)?，F(xiàn)有的堆取煤操作

2、流程堆煤：運(yùn)輸部牽一列重車至翻車機(jī)重車線一煤管班負(fù)責(zé)抄寫該列 火車每節(jié)車皮的序列號，并在請檢系統(tǒng)中查詢每個車皮對應(yīng)的煤種一 根據(jù)查詢的結(jié)果煤管班打電話向調(diào)度室（中控室）匯報此列車煤種情 況一一調(diào)度室把煤種電話通知堆取料機(jī)司機(jī)和翻車機(jī)司機(jī)一一堆取 料機(jī)開機(jī)堆煤，翻車機(jī)開始翻車。取煤：移動皮帶操作工根據(jù)煤倉儲煤情況電話通知調(diào)度室需要送 哪種煤一一調(diào)度室電話通知堆取料機(jī)做好取該種煤的準(zhǔn)備一移動皮 帶開機(jī)，堆取料機(jī)開始取煤一煤倉滿，移動皮帶手動停機(jī)，取煤線皮 帶和堆取料機(jī)跟隨自動停止取送煤。從以上工藝流程可以看出：備煤車間的堆取料機(jī)在煤場進(jìn)行堆取 煤的時候，沒有相應(yīng)的監(jiān)控和記錄。發(fā)生堆取錯煤的情況時，

3、無法追 溯。配比不準(zhǔn)確和混煤的情況一旦發(fā)生， 將會對焦炭質(zhì)量產(chǎn)生很大的 波動，而且無從查找原因，更無法杜絕這類事情的發(fā)生。因此，通過 電子化、信息化、智能化的先進(jìn)管理手段，是確保備煤工作簡單、高 效性以避免人為操作失誤造成的損失和管理的混亂。三、系統(tǒng)方案A1A2 山西煤A3 山西煤業(yè)區(qū)B1 山西煤B3 山西煤A4山西煤C1 山西煤C2山西煤C3 山西煤C4 山西諜調(diào)疫主控室系統(tǒng)由以下四部分組成：1：堆取料機(jī)行走定位系統(tǒng)：本方案米用堆取料機(jī)軌道安裝高精度編碼板確定堆取料機(jī)行走位置，旋轉(zhuǎn)平臺旋轉(zhuǎn)角度和懸臂斗輪仰角一起確定斗輪的具體位置。通過軟 件計算，在煤場管理平面地形圖中實時記錄斗輪的移動曲線。

4、2、室外無線寬帶傳輸整個煤場區(qū)域建立無線通訊網(wǎng)絡(luò)用來建立調(diào)度室和各個堆取料機(jī)之間的聯(lián)系通道，該無線傳輸裝置工作在 5.4GH瀕段。具有先進(jìn)的、 可靠的正交頻分復(fù)用調(diào)制技術(shù)/OFDM和MIMO 1X天線技術(shù)，空中傳輸 速率可達(dá)300Mbps終端及基站采用防雨、防雷、防曬、防塵、防震 以及散熱設(shè)計，和寬電壓范圍以太網(wǎng)線供電技術(shù)，易于在室外安裝使 用；由于無需鋪設(shè)專用饋纜，可減少無線傳輸損耗、縮短施工周期， 降低施工成本。3、堆取料機(jī)人機(jī)終端：在每臺堆取料機(jī)駕駛室內(nèi)放置定制的人機(jī)終端，用于接收調(diào)度室指令及反饋，同時接收本機(jī)車斗輪位置信息并上傳給控制計算機(jī)，在人機(jī)界面上顯示本機(jī)車工作位置及狀態(tài)用于提醒

5、駕駛員當(dāng)前的工作 情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)操作位置錯誤時，自動在界面上閃動提示并語音報警。 每次任務(wù)委派完成時，由駕駛員通過人機(jī)終端確認(rèn)。4、主控計算機(jī)及管理軟件：在控制調(diào)度室安放主控計算機(jī)并安裝管理軟件，管理軟件按照業(yè) 主要求細(xì)節(jié)編制，包括接收統(tǒng)計煤料從來到走，整個煤場的煤料運(yùn)轉(zhuǎn) 過程，同時根據(jù)規(guī)則人工或自動發(fā)出準(zhǔn)確配煤信息并對相應(yīng)的堆取料機(jī)進(jìn)行記錄，確保整個配煤過程的準(zhǔn)確進(jìn)行。系統(tǒng)還提供最近六個月（或更長）的數(shù)據(jù)信息，包括每次配煤信息狀態(tài)及相關(guān)堆取料機(jī)的歷 史軌跡，以及煤場容量等其他相關(guān)重要信息。 支持?jǐn)?shù)據(jù)導(dǎo)出及相關(guān)報 表生成。5數(shù)據(jù)管理流程數(shù)據(jù)管理基本流程如下圖所示：在保證各數(shù)據(jù)鏈路暢通的情況下，各

6、個站點(diǎn)都可以根據(jù)權(quán)限對 各數(shù)據(jù)進(jìn)行跟蹤，記錄，查詢。火車運(yùn)煤在火車入廠翻車前，從請檢 系統(tǒng)發(fā)出入煤車皮號，煤種，重量等數(shù)據(jù)至翻車機(jī)控制室。翻車機(jī)控 制室將數(shù)據(jù)發(fā)送至煤場中控室，中控室對堆料機(jī)發(fā)出堆料信號，堆取 料機(jī)根據(jù)中控室指令找到堆料位置進(jìn)行堆煤。 堆料數(shù)據(jù)和實時數(shù)字監(jiān) 控數(shù)據(jù)傳回煤場服務(wù)器儲存，管理層查詢軟件可隨時查看。四、系統(tǒng)主要功能 1、煤場煤料區(qū)域范圍及信息的創(chuàng)建及修改A2山四煤系統(tǒng)初次安裝時對整個煤場進(jìn)行定位，基準(zhǔn)測量繪制出煤場底圖，在 底圖基礎(chǔ)上可對各個煤堆的大小區(qū)域進(jìn)行設(shè)置： 系統(tǒng)具有測繪貨位坐 標(biāo)的功能，即每一個堆的長度，總長小于等于區(qū)域長度，寬度與區(qū)域?qū)挾认嗤Ｇ腋鶕?jù)權(quán)限可

7、隨時調(diào)整區(qū)域及各個底圖參數(shù)。系統(tǒng)可設(shè)置各個煤堆的貨位號及煤類信息等：設(shè)置煤堆的貨位（如A1、A2、A3等）及煤類信息。最終系統(tǒng)繪制出整個煤場及各個煤堆區(qū)域包含貨位及煤類信息）的平面底圖，通過無線網(wǎng)絡(luò)下傳至各個堆取料機(jī)的人機(jī)終端上，以保證所有人機(jī)終端的底圖一致。如果煤堆區(qū)域或煤料信息發(fā)生變化，可 在線設(shè)置并重新下傳。2、煤堆范圍及信息修改設(shè)置目標(biāo)作業(yè)區(qū)域并進(jìn)行超限報警在進(jìn)行煤堆范圍設(shè)置后，可在調(diào)度主控室對指定相關(guān)堆取料機(jī)的目 標(biāo)作業(yè)區(qū)域進(jìn)行任務(wù)委派，之后指定堆取料機(jī)操作室的人機(jī)終端將實 時接收到該任務(wù)，并在屏幕上高亮顯示出來。若斗輪機(jī)未在規(guī)定時間 內(nèi)未到達(dá)作業(yè)區(qū)域，則系統(tǒng)會發(fā)了報警提示。同時當(dāng)斗

8、輪超出目標(biāo)作 業(yè)區(qū)域后，指揮終端及斗輪機(jī)控制室作業(yè)終端設(shè)備將會進(jìn)行圖形及聲 音的報警提示看操作是否正確，并指明超出了哪個區(qū)域，作高亮顯示。3、歷史軌跡查詢堆取料機(jī)上的人機(jī)終端接受模塊信號對堆取料的取煤與放煤進(jìn)行區(qū)分，并標(biāo)記上傳給主控計算機(jī)。系統(tǒng)軟件對每次工作狀態(tài)及完成 情況進(jìn)行統(tǒng)計記錄。通過系統(tǒng)軟件，能夠調(diào)取堆取料機(jī)的任一歷史行 駛軌跡，支持以下查詢方式：煤品名稱+堆取料機(jī)編號+堆煤（或取煤） +歷史時間段+操作人員名稱四個內(nèi)容的組合查詢，歷史記錄能保存 6 月以上。4、系統(tǒng)運(yùn)行日志記錄系統(tǒng)在運(yùn)行過程中，會記錄每一個動作執(zhí)行、工作委派內(nèi)容， 歷 史記錄能保存最近一周的記錄同時支持導(dǎo)出備份， 方

9、便日后進(jìn)行查找 管理也作為工作備案信息之一。5、堆取料機(jī)斗輪運(yùn)行狀態(tài)實時監(jiān)控在堆取料機(jī)斗輪懸臂上安裝兩套高清數(shù)字?jǐn)z像機(jī)，圖像數(shù)字信號 通過無線傳輸?shù)街骺赜嬎銠C(jī)。方便中控室實時監(jiān)控斗輪工作狀態(tài)。6、PLCS訊功能預(yù)留系統(tǒng)預(yù)留以太網(wǎng)接口或者Profibus接口與PLCS訊功能， 以便日 后系統(tǒng)穩(wěn)定，PL（采集系統(tǒng)報警信息對設(shè)備進(jìn)行連鎖控制。具體情況 視現(xiàn)場條件而定。7、預(yù)留煤場盤煤庫存量數(shù)據(jù)接口，預(yù)留足量的 PLC無線通訊接口8權(quán)限設(shè)置系統(tǒng)軟件可分級設(shè)定管理權(quán)限，密碼管理及操作，根據(jù)日常操作或 參數(shù)設(shè)置與修改等，設(shè)置權(quán)限，密碼操作。五、主要設(shè)備清單名稱型號數(shù)量價格（萬元）備注無線網(wǎng)絡(luò)基站1套2.2含安裝支架）人機(jī)終端2臺利舊高清數(shù)字?jǐn)z像機(jī)2套利舊無線傳輸終端BWB330CAS5 2臺3北京比特威電訊主控計算機(jī)1臺0.8編碼板QJ-