信賴性測試標(biāo)準(zhǔn)指引

1、信賴性試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)文件編號AL-3-07-006制定部門品保部文件版本1.0生效日期制定Zeke批準(zhǔn)目 錄1. 前言 一032職責(zé) 04制定部門品保部信賴性試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)文件編號AL-3-07-010制定日期2010-09-10文件版本1.03.鹽霧試驗(yàn) 034百格試驗(yàn) 045酒精試驗(yàn) 066.RCA 耐磨試驗(yàn) 117耐高壓試驗(yàn) 198裸機(jī)跌落試驗(yàn) 129. 包裝振動試驗(yàn) 1310. 包裝跌落試驗(yàn) 1411. 高溫工作試驗(yàn) 1512. 低溫工作試驗(yàn) 1613. 高溫儲存試驗(yàn) 114. 低溫儲存試驗(yàn) 115. 高低溫沖擊試驗(yàn) 1716. 老化試驗(yàn) 1817靜電試驗(yàn) 2018. 吊重試驗(yàn) 2119. 線材搖

2、擺試驗(yàn) 2020. 成品模擬測試 20制定部門品保部信賴性試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)文件編號AL-3-07-010制定日期2010-09-10文件版本1.0為了規(guī)范子有限公司新產(chǎn)品在開發(fā)階段過程中考慮到產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)應(yīng)有的功能同時(shí) 也參考本信賴性試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)條件；確保在生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品能滿足客戶要求。此標(biāo)準(zhǔn)為濱濠電子有限公司所有產(chǎn)品的參考標(biāo)準(zhǔn)；每款產(chǎn)品的實(shí)際信賴性試驗(yàn)項(xiàng) 目由品保部QE工程師、主管或經(jīng)理級以上人根據(jù)每款產(chǎn)品本身的特性與客戶要求而 對此產(chǎn)品進(jìn)行決定產(chǎn)品信賴性的測試項(xiàng)目。每款產(chǎn)品進(jìn)行列出一份本機(jī)型的信賴性測試項(xiàng)目，并規(guī)定測試頻率；相關(guān)人員根 據(jù)測試頻率時(shí)間進(jìn)行執(zhí)行信賴性測試。并把具體結(jié)果記錄到規(guī)定的窗體中。如

3、果本標(biāo)準(zhǔn)與客人標(biāo)準(zhǔn)有出入時(shí)，客人標(biāo)準(zhǔn)比此標(biāo)準(zhǔn)要松時(shí)按此標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；客人 標(biāo)準(zhǔn)比此標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格時(shí)執(zhí)行客人標(biāo)準(zhǔn)要求。濱濠電子有限公司品保部制定部門品保部信賴性試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)文件編號AL-3-07-010制定日期2010-09-10文件版本1.0職責(zé)I.實(shí)驗(yàn)員1. 負(fù)責(zé)實(shí)驗(yàn)設(shè)備的保養(yǎng)與維護(hù)，并做好保養(yǎng)記錄；2. 當(dāng)實(shí)驗(yàn)設(shè)備出現(xiàn)異?；蚬收蠒r(shí)，及時(shí)提報(bào)；3. 按實(shí)驗(yàn)申請單要求完成實(shí)驗(yàn)并提供實(shí)驗(yàn)測試報(bào)告及相關(guān)的記錄。II .品保工程師1. 負(fù)責(zé)實(shí)驗(yàn)室日常工作運(yùn)作和相關(guān)設(shè)備管理；2. 制訂相關(guān)實(shí)驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)與要求并對實(shí)驗(yàn)員進(jìn)行培訓(xùn)考核；3. 督促實(shí)驗(yàn)員按時(shí)按要求完成試驗(yàn)；4. 協(xié)助PE部完成實(shí)驗(yàn)設(shè)備內(nèi)校及外校工作；5. 審

4、核實(shí)驗(yàn)測試報(bào)告，當(dāng)出現(xiàn)異常時(shí)做初步的分析并通知相關(guān)責(zé)任部門m.品保主管1. 監(jiān)督實(shí)驗(yàn)室的日常工作；2. 評審實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；3. 負(fù)責(zé)對試驗(yàn)結(jié)果的最終評審與判定；IV .PE 部1. 評估儀器設(shè)備校驗(yàn)周期，制訂校驗(yàn)計(jì)劃；2. 負(fù)責(zé)實(shí)驗(yàn)設(shè)備的內(nèi)校及外校工作；3. 主導(dǎo)不合格實(shí)驗(yàn)結(jié)果（非供方物料原因）分析改善。V .其它相關(guān)單位1. 采購：通知供方處理原材料導(dǎo)致的實(shí)驗(yàn)失效；2. 工程：協(xié)助分析不合格實(shí)驗(yàn)結(jié)果；3. 倉庫：當(dāng)實(shí)驗(yàn)結(jié)果出現(xiàn)失效，配合品管對庫存產(chǎn)品或物料做好標(biāo)識隔離。4. 生產(chǎn)：當(dāng)實(shí)驗(yàn)結(jié)果出現(xiàn)失效，配合品管對在制品或物料做好標(biāo)識隔離。制定部門品保部信賴性試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)文件編號AL-3-07-010制

5、定日期2010-09-10文件版本1.0鹽霧試驗(yàn)1試驗(yàn)?zāi)康脑u估考核材料及防護(hù)層的抗腐蝕能力，確材料能滿足客戶要求。2. 適用范圍適用于濱濠電子有限公司所有五金物料及電鍍產(chǎn)品，鋁制品除外。3. 引用標(biāo)準(zhǔn)GB/T 2423.17-93鹽霧試驗(yàn)方法4. 試驗(yàn)設(shè)備鹽霧測試機(jī)5試驗(yàn)數(shù)量每批物料隨機(jī)取樣 35pcs6試驗(yàn)條件6.1鹽溶液氯化鈉（化學(xué)純以上）和蒸餾水配置，其濃度為5 ± 0.1% （質(zhì)量比）。霧化后的收集液除擋板擋回部分夕卜，不得重復(fù)使用。6.2霧化前的鹽溶液的 PH值在6.57.2 （ 35± 2C）之間。配置鹽溶液時(shí)，允許采用化學(xué)純以上的稀鹽酸或氫氧化 鈉水溶液來調(diào)整

6、PH值，但仍須符合第 6.1條規(guī)定。6.3試驗(yàn)設(shè)備的工作試驗(yàn)空間內(nèi)的溫度為35 ± 2 C。6.4在工作空間內(nèi)任一位置，用面積為80c怦的漏斗收集連續(xù) 16H的鹽霧沉降量，平均每小時(shí)的收集到 1.02.0ml。6.5本標(biāo)準(zhǔn)采用連續(xù)霧化，我司要求的時(shí)間為至少8H。6.6霧化時(shí)必須防止油污、塵埃等雜質(zhì)各噴射空氣的溫、濕度影響有效空間的試驗(yàn)條件。7. 試驗(yàn)程序：7.1初始檢測 試驗(yàn)樣品表面必須干凈、無油污、無臨時(shí)性的防護(hù)層和其它缺陷。7.2預(yù)處理試驗(yàn)前需對樣品進(jìn)行清潔，所有清潔方法應(yīng)不影響鹽霧測試對試驗(yàn)樣品的作用，試驗(yàn)前盡量避免用手直接觸摸試驗(yàn)樣品表面。7.3條件試驗(yàn)7.3.1試驗(yàn)樣品放置

7、位置一般按產(chǎn)品和材料使用狀態(tài)放置（包括外罩等）；平板試驗(yàn)樣品需使受試面與垂直方向成30° 角。7.3.2試驗(yàn)樣品不得相互接觸，它們的間距應(yīng)是是不影響鹽霧自由降落在樣品上，以及一個(gè)試驗(yàn)樣品上的鹽溶液不 得滴落在其它試驗(yàn)樣品上。7.4恢復(fù)試驗(yàn)結(jié)束后，用流動的水輕輕洗掉試驗(yàn)樣品表面鹽沉積物，再在蒸餾水中漂洗，洗滌水溫不得超過35C，然后在標(biāo)準(zhǔn)的恢復(fù)大氣條件下恢復(fù)12H。7.5最后檢測恢復(fù)后的試驗(yàn)樣品應(yīng)及時(shí)檢查，表面不可腐蝕、氧化、銹斑等現(xiàn)象。7.6提供測試報(bào)告實(shí)驗(yàn)員完成測試后，做好相關(guān)記錄并提供正式的實(shí)驗(yàn)檢測報(bào)告交QE工程師、主管審核。制定部門品保部信賴性試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)文件編號AL-3-07-0

8、10制定日期2010-09-10文件版本1.0百格測試1. 試驗(yàn)?zāi)康臋z驗(yàn)產(chǎn)品表面涂層（電鍍層）的附著力。2. 適應(yīng)范圍適應(yīng)于濱濠電子廠所有的噴涂與電鍍產(chǎn)品。3. 引用標(biāo)準(zhǔn)GB/T9286-1998色漆和清漆漆膜的劃痕實(shí)驗(yàn)4. 試驗(yàn)設(shè)備美工刀軟毛刷 3M#600膠帶橡皮擦5試驗(yàn)數(shù)量每批物料隨機(jī)取樣 35pcs6試驗(yàn)條件6.1 試驗(yàn)應(yīng)在溫度 23 ±2 C和相對濕度 50 ±5%中進(jìn)行；6.2 每一條劃線應(yīng)深及油漆的底層；6.3 以均勻的壓力，平衡的不顫動的手法和20-50mm/S的切割速度割劃。6.4 如因涂層過厚和硬而不能穿透到底材，則該試驗(yàn)無效，但應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中說明。7.

9、 試驗(yàn)程序7.1 用美工刀在涂層上橫豎切出100個(gè)網(wǎng)格子，切口直至底材；7.2 用軟毛刷沿對角線方向各刷五次將測試區(qū)域碎片刷干凈；7.3 用3M600#膠紙牢牢粘住被測試網(wǎng)格，并用橡皮擦用力擦拭膠帶，以加大膠帶與被測區(qū)域的接觸面積及力度；用手抓住膠帶一端，在垂直方向（90°迅速扯下膠紙，同一位置進(jìn)行2次相同試驗(yàn)7.4結(jié)果判定7.4.1ISO等級:0 =ASTM等級:5B切口的邊緣完全光滑，格子邊緣沒有任何剝落。7.4.2ISO等級：1 =ASTM等級:4B在切口的相交處有小片剝落，劃格區(qū)內(nèi)實(shí)際破損w5% 。7.4.3ISO等級：2 =ASTM等級:3B切口的邊緣和/或相交處有被剝落，

10、其面積大于5% 15%。7.4.4ISO等級：3 =ASTM等級:2B沿切口邊緣有部分剝落或整大片剝落，或部分格子被整片剝落。剝落的面積超過15% 75%。7.4.5ISO等級：4 =ASTM等級：1B切口邊緣大片剝落 /或者一些方格部分或全部剝落，其面積大于劃格區(qū)的35%65%。7.4.6ISO等級：5 =ASTM等級:0B在劃線的邊緣及交叉點(diǎn)處有成片的油漆脫落，且脫落總面積大于65 %。7.5 提供測試報(bào)告實(shí)驗(yàn)員完成測試后，做好相關(guān)記錄并提供正式的實(shí)驗(yàn)檢測報(bào)告交QE工程師、主管審核。8. 說明我司標(biāo)準(zhǔn)為產(chǎn)品需滿足 4B要求制定部門品保部信賴性試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)文件編號AL-3-07-010制定日期2

11、010-09-10文件版本1.0耐酒精測試1. 試驗(yàn)?zāi)康臋z驗(yàn)產(chǎn)品的絲印是否具備耐酒精能力2. 適應(yīng)范圍適應(yīng)于濱濠電子廠所有絲印的產(chǎn)品。3. 引用標(biāo)準(zhǔn)暫無4. 試驗(yàn)設(shè)備純度95%以上酒精砝碼 無塵布5試驗(yàn)數(shù)量每批物料隨機(jī)取樣 35pcs6試驗(yàn)條件6.1 被測試產(chǎn)品表面需清潔，不可有雜物、油污等不良；6.2 需將產(chǎn)品平放在實(shí)驗(yàn)臺面；6.3 用砝碼來回摩擦產(chǎn)品時(shí)，不可在豎直方向用手加力；6.4 在摩擦過程中，應(yīng)保持勻速摩擦。7. 試驗(yàn)程序7.1取適合要求重量的砝碼用無塵布包好；7.2在與產(chǎn)品摩擦面加入適量純度為95%以上的酒精；7.3檢查產(chǎn)品是否符合 6.1要求；7.4用砝碼在產(chǎn)品絲印來回摩擦 30

12、次。7.5結(jié)果判定7.5.1檢查被摩擦后的絲印是否有脫落、殘缺、褪色、露底材等不良現(xiàn)象7.5.2若無7.4.1不良現(xiàn)象，則酒精耐磨為0K,否則為NG。制定部門品保部信賴性試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)文件編號AL-3-07-010制定日期2010-09-10文件版本1.0RCA紙帶耐磨測試1. 實(shí)驗(yàn)?zāi)康臋z驗(yàn)涂裝產(chǎn)品與真空鍍產(chǎn)品涂層的耐磨能力2. 適應(yīng)范圍適合濱濠電子廠所有噴涂與真空鍍的產(chǎn)品。3. 引用標(biāo)準(zhǔn)無4. 試驗(yàn)設(shè)備紙帶耐磨機(jī) 標(biāo)準(zhǔn)砝碼5. 試驗(yàn)數(shù)量每批物料隨機(jī)取樣 35pcs6. 試驗(yàn)條件6.1被測試產(chǎn)品表面需清潔，不可有雜物、油污、噴涂不良、刮花等不良；6.2紙帶耐磨機(jī)上的紙帶不可受潮，受污染；6.3被測試

13、產(chǎn)品需固定在測試臺上，運(yùn)用耐磨機(jī)時(shí)，產(chǎn)品需保平穩(wěn)，不可移動。7. 試驗(yàn)程序7.1檢查取樣產(chǎn)品是否符合 6.1要求；7.2取適合要求重量的砝碼裝上耐磨儀上（注砝碼重量越重，則耐磨力越?。?.3用夾具將被測產(chǎn)品固定上測試平臺上，將耐磨觸頭對準(zhǔn)產(chǎn)品測試點(diǎn)；7.4聯(lián)接電源，設(shè)定耐磨圈數(shù)，啟動電源；7.5注意儀器在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)品不可移動；7.6實(shí)驗(yàn)結(jié)果判定 設(shè)定圈數(shù)完成后，取下產(chǎn)品檢查，摩擦點(diǎn)不可有涂層脫落，露底材。8. 備注我司標(biāo)準(zhǔn)為140g砝碼30 cycles后不可有涂層脫落，露底材制定部門品保部信賴性試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)文件編號AL-3-07-010制定日期2010-09-10文件版本1.0耐咼壓測試1. 實(shí)驗(yàn)

14、目的檢測電子絕緣材料是否足以抵抗瞬間高電壓。2. 適應(yīng)范圍適應(yīng)于濱濠電子廠生產(chǎn)的產(chǎn)品及相關(guān)物料。3. 引用標(biāo)準(zhǔn)無4. 試驗(yàn)設(shè)備耐壓測試儀5. 試驗(yàn)數(shù)量依據(jù)sip要求6. 試驗(yàn)條件N/A7. 測試程序7.1 檢查儀器各連接線接好后，開啟儀器，按RESET鍵；7.2 設(shè)定測試條件；7.3 把待測物連接上測試電源線和測試治具；7.4 按下“ TEST鍵,開始測試.7.5 當(dāng)“ H.V高壓指示燈亮?xí)r，表示有高壓輸出不可去觸摸待測物和接線端子.7.6 當(dāng)測試終止，測試儀會發(fā)出一聲短鳴，并且測試儀上顯示"PASS".7.7 當(dāng)測試過程中有失?。ú涣计罚r(shí)，測試儀的蜂鳴器會長嗚，并顯示出

15、不良現(xiàn)象，此時(shí)應(yīng)立即按“ RESET鍵停止測試.8. 測試時(shí)不良現(xiàn)象8.1 Breakdown-伴有跳火，通常為空間距離不夠/其它原因引起絕緣擊穿.8.2 Short-為回路短路或組件兩極間短路.8.3 Hi-limit-電流過大，通常為組件阻抗值.絕緣能力下降或兩點(diǎn)間存在介質(zhì)，漏電流值變大.8.4 Low-limit-組件阻坑值不符或線路開路造成讀值過小8.5 Charge-Low-直流電壓緩升無充電電流，它和Lo-limit都可偵測出測試回路不良.8.6 ARC-為一物理現(xiàn)象，是通電時(shí)產(chǎn)生的一種非連續(xù)性跳火，不能完全再現(xiàn)，不能模擬.（ARC產(chǎn)生不會立即造成產(chǎn)品故障和人員傷害，但隨時(shí)間增長，

16、會造成上述問題.ARC不是安規(guī)要求，偵測的目的在于加強(qiáng)產(chǎn)品的可靠性.）制定部門品保部信賴性試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)文件編號AL-3-07-010制定日期2010-09-10文件版本1.0裸機(jī)跌落試驗(yàn)1. 實(shí)驗(yàn)?zāi)康脑u估試件因不當(dāng)?shù)奶幚韯幼魉a(chǎn)生之跌落或評估試件在安全需求條件下之最小強(qiáng)韌性。2. 適應(yīng)范圍適應(yīng)于濱濠電子廠生產(chǎn)的車充系列產(chǎn)品3. 引用標(biāo)準(zhǔn)IEC 68-2-324. 試驗(yàn)設(shè)備平坦的水泥地面5. 試驗(yàn)數(shù)量每批產(chǎn)品隨機(jī)取樣 35pcs6. 試驗(yàn)條件6.1跌落面應(yīng)該為平整、堅(jiān)硬、剛性之水泥或鐵板，若有需要可在相關(guān)規(guī)范詳加描述；6.2模擬使用姿態(tài)自由跌落；6.3釋放試件時(shí)施予的擾動應(yīng)盡可能降低，使試件能從懸吊

17、處自由跌落；6.4自由落下高度應(yīng)采用下列數(shù)值（*表示建議值）：*25mm, 50mm, *100mm, 250mm, *500mm, *1000mm7. 試驗(yàn)程序7.1試驗(yàn)前試件應(yīng)依相關(guān)規(guī)范之規(guī)定執(zhí)行目視檢查、電性及機(jī)械檢驗(yàn)；7.2將試件懸吊至預(yù)定高度，試驗(yàn)高度為試件與跌落面最近點(diǎn)之距離；7.3將試件自由落下；7.4除非規(guī)范另有規(guī)定，每一規(guī)定姿態(tài)應(yīng)執(zhí)行兩次跌落；7.5試驗(yàn)后試件應(yīng)依相關(guān)規(guī)范之規(guī)定執(zhí)行目視檢查、電性及機(jī)械檢驗(yàn)。制定部門品保部信賴性試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)文件編號AL-3-07-010制定日期2010-09-10文件版本1.0包裝振動測試1. 試驗(yàn)?zāi)康淖饕贿B串可控制的振動仿真，測試產(chǎn)品在壽命周期中

18、，是否能承受運(yùn)送或使用的振動環(huán)境的考驗(yàn)2. 適應(yīng)范圍適應(yīng)于濱濠電子有限公司3. 引用標(biāo)準(zhǔn)無4. 試驗(yàn)設(shè)備振動儀5. 試驗(yàn)數(shù)量每批產(chǎn)品隨機(jī)取樣一箱（外箱）6. 試驗(yàn)條件6.1類別施加各類不同振動模態(tài)于產(chǎn)品上，用以界定產(chǎn)品之可靠度價(jià)值及損壞邊界程度；6.2測試件以實(shí)際制品或試制品為之，若采用試制品時(shí)其尺度、質(zhì)量、構(gòu)造及功能必須與制品同等為準(zhǔn)；6.3外觀不得有變形、刮傷、銹痕及污痕；6.4每箱至少測試一循環(huán)測試時(shí)間；6.5每一循環(huán)測試應(yīng)包含測試程序，各測試單元不得有功能不符及超過許可差量的狀況，并依序測試各按鈕、 旋鈕、開關(guān)、指示燈及調(diào)整器的功能；6.6依據(jù)規(guī)格書中所明定之試驗(yàn)加速度、試驗(yàn)嚴(yán)厲度、試

19、驗(yàn)時(shí)間、試驗(yàn)軸向、夾治具的挾持方式等相關(guān)條件進(jìn)行審查，且須確認(rèn)所使用之振動試驗(yàn)設(shè)備是否足以達(dá)成該項(xiàng)試驗(yàn)條件。6.7為防止試件于試驗(yàn)過程中跳起，采用固定壓板加以固定，壓板本身需加以妥善固定，以避免壓板本身重量 施加于試件上。7. 試驗(yàn)程序7.1確認(rèn)振動試驗(yàn)設(shè)備功能及相關(guān)設(shè)定是否合乎標(biāo)準(zhǔn)；7.2備妥相關(guān)測試過程中所需之各項(xiàng)數(shù)據(jù)記錄設(shè)施；7.3軸向辨別一般定義長邊為 X軸向，較短邊為 Y軸向，正常擺放上下為 Z軸向；7.4測試件擺放安置 固定壓桿之較長端應(yīng)與振動方向同軸較為適當(dāng)7.5固定好產(chǎn)品后，啟動機(jī)器測試。8. 備注我司測試標(biāo)準(zhǔn)為：頻率 =10Hz Z軸振幅=30mm制定部門品保部信賴性試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

20、文件編號AL-3-07-010制定日期2010-09-10文件版本1.0包裝跌落試驗(yàn)1. 實(shí)驗(yàn)?zāi)康挠脕頊y試、評估產(chǎn)品在生產(chǎn)、使用、存貯、運(yùn)輸過程中可能遇到的意外跌落、沖擊壓力及震動時(shí)現(xiàn)時(shí)包裝方法 及材料能否提供有效保護(hù)、及驗(yàn)證產(chǎn)品各結(jié)構(gòu)或部件的耐沖擊強(qiáng)度。2. 適應(yīng)范圍適應(yīng)于濱濠電子有限公司生產(chǎn)的包裝成品。3. 引用標(biāo)準(zhǔn)ISO22485& GB/T4857.5-924. 試驗(yàn)設(shè)備無5. 試驗(yàn)數(shù)量測試樣品不可少于 2整箱或4PCS成品6. 試驗(yàn)條件6.1樣品在跌落過程中，不可碰到任何物體而自由跌落；6.2沖擊面應(yīng)為水平面；7. 試驗(yàn)程序7.1試驗(yàn)前樣板的準(zhǔn)備；7.2試驗(yàn)前須測試產(chǎn)品的功能

21、、安全及外觀檢查，確定正常之后方可進(jìn)行跌落試驗(yàn)；7.3須按規(guī)定的方法包裝樣品（參照生產(chǎn)單或規(guī)格書），且配件不可漏放；7.4提起試驗(yàn)樣品至所需跌落高度（與要求高度誤差不可超過土2%）；7.5按預(yù)定狀態(tài)跌落樣品，確保樣品在跌落時(shí)為自由跌落；7.6跌落后檢查7.6.1樣品性能及安全測試須通過，樣品不能擊碎、破裂及嚴(yán)重變形；7.6.2輕微的包裝損傷及輕微的外觀變化可以接受。8. 備注參照ISO2248，跌落高度與產(chǎn)品毛量關(guān)系，見下表:重量高度重量高度重量高度公斤磅厘米英寸公斤磅厘米英寸公斤磅厘米英寸12.210039.001124.26826.522146.25421.0624.410039.0012

22、26.46625.742248.45320.6736.69537.051328.66525.352350.65320.6748.89035.101430.86324.572452.85220.28511.08633.541533.06224.182555.05220.28613.28231.981635.25923.012657.25119.89715.47930.811737.45822.622759.45119.89817.67529.251839.65722.232861.65019.50919.87328.471941.85621.842963.85019.501022.07027.3

23、02044.05521.453066.05019.50制定部門品保部信賴性試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)文件編號AL-3-07-010制定日期2010-09-10文件版本1.0高溫工作測試1. 實(shí)驗(yàn)?zāi)康臋z測產(chǎn)品是否具備在高溫環(huán)境下的工作能力2. 適應(yīng)范圍適應(yīng)于濱濠電子有限公司生產(chǎn)的車充類產(chǎn)品。3. 引用標(biāo)準(zhǔn)GB/T 2423.2-20084. 試驗(yàn)設(shè)備高溫箱5. 試驗(yàn)數(shù)量每批不少于5pcs產(chǎn)品6. 試驗(yàn)條件6.1測試溫度65±2C,相對濕度 85%;6.2測試持續(xù)時(shí)間為8H試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間是從樣品通電后開始計(jì)算；6.3測試電壓：正常工作電壓土10%;7. 試驗(yàn)程序7.1檢查樣品，不可存在外觀與功能上的缺陷；7

24、.2按將高溫箱設(shè)定為 65 ± 2 C,相對溫度為 85% ;7.3將樣品放入高溫箱，連接好樣品，給樣品通電，讓其處于正常工作狀態(tài);7.4恢復(fù)樣品測試完成后，取樣品暴露在常溫常濕狀態(tài)恢復(fù)至少1小時(shí)；7.5最后檢測對試驗(yàn)樣品進(jìn)行目視檢查以及相關(guān)規(guī)范要求的性能檢測。制定部門品保部信賴性試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)文件編號AL-3-07-010制定日期2010-09-10文件版本1.0低溫工作測試1. 實(shí)驗(yàn)?zāi)康臋z測產(chǎn)品是否具備在低溫環(huán)境下的工作能力2. 適應(yīng)范圍適應(yīng)于濱濠電子有限公司生產(chǎn)的車充類產(chǎn)品。3. 引用標(biāo)準(zhǔn)GB/T 2423.1-20084. 試驗(yàn)設(shè)備低溫箱5. 試驗(yàn)數(shù)量每批產(chǎn)品取樣不少于 5pcs產(chǎn)

25、品6. 試驗(yàn)條件6.1測試溫度-15 ± 2 C;6.2測試持續(xù)時(shí)間為8H試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間是從樣品通電后開始計(jì)算；6.3測試電壓：正常工作電壓土10% ;7. 試驗(yàn)程序7.1檢查樣品，不可存在外觀與功能上的缺陷；7.2按將低溫箱設(shè)定為-15 土 2 C;7.3連接好樣品，給樣品通電，讓其處于正常工作狀態(tài)；7.4恢復(fù)樣品測試完成后，取樣品暴露在常溫常濕狀態(tài)恢復(fù)至少1小時(shí)；7.5最后檢測對試驗(yàn)樣品進(jìn)行目視檢查以及相關(guān)規(guī)范要求的性能檢測。制定部門品保部信賴性試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)文件編號AL-3-07-010制定日期2010-09-10文件版本1.0高溫儲存測試1. 實(shí)驗(yàn)?zāi)康臋z測產(chǎn)品是否具備在高溫環(huán)境下儲存

26、的能力。2. 適應(yīng)范圍適應(yīng)于濱濠電子有限公司生產(chǎn)的所有產(chǎn)品。3. 引用標(biāo)準(zhǔn)無4. 試驗(yàn)設(shè)備高溫箱5. 試驗(yàn)數(shù)量每批產(chǎn)品取樣不小于 5pcs6. 試驗(yàn)條件6.1用PVC材質(zhì)的吸塑盒包裝的產(chǎn)品試驗(yàn)溫度為60 ± 2C,相對濕度為 85%;6.2用PET材質(zhì)的吸塑盒包裝的產(chǎn)品試驗(yàn)溫度為55 ± 2 C,相對濕度為 85% ;6.3試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為8小時(shí)；7. 試驗(yàn)程序7.1根據(jù)包裝的材質(zhì)不同將高溫箱設(shè)置為6.1或6.2的溫濕度條件；7.2檢查樣品，不可存在外觀與功能上的缺陷，且按照出貨要求完整包裝；7.3將樣品放入高溫箱；7.4恢復(fù)樣品測試完成后，取樣品暴露在常溫常濕狀態(tài)恢復(fù)至少1

27、小時(shí)；7.5最后檢測對試驗(yàn)樣品進(jìn)行目視檢查以及相關(guān)規(guī)范要求的性能檢測。制定部門品保部信賴性試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)文件編號AL-3-07-010制定日期2010-09-10文件版本1.0高溫儲存測試1. 實(shí)驗(yàn)?zāi)康臋z測產(chǎn)品是否具備在高溫環(huán)境下儲存的能力。2. 適應(yīng)范圍適應(yīng)于濱濠電子有限公司生產(chǎn)的所有產(chǎn)品。3. 引用標(biāo)準(zhǔn)無4. 試驗(yàn)設(shè)備高溫箱5. 試驗(yàn)數(shù)量每批產(chǎn)品取樣不小于 5pcs6. 試驗(yàn)條件6.1測試溫度-20 ± 2C;6.2試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為 8小時(shí)；7. 試驗(yàn)程序7.1將低溫箱設(shè)置為-20 ± 2 C溫度條件；7.2檢查樣品，不可存在外觀與功能上的缺陷，且按照出貨要求完整包裝；7.3將

28、樣品放入低溫箱；7.4恢復(fù)樣品測試完成后，取樣品暴露在常溫常濕狀態(tài)恢復(fù)至少1小時(shí)；7.5最后檢測對試驗(yàn)樣品進(jìn)行目視檢查以及相關(guān)規(guī)范要求的性能檢測。制定部門品保部信賴性試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)文件編號AL-3-07-010制定日期2010-09-10文件版本1.0咼低溫沖壓試驗(yàn)1. 試驗(yàn)?zāi)康臋z測產(chǎn)品是否具備應(yīng)對高低溫沖擊的能力。2. 適應(yīng)范圍適應(yīng)于濱濠電子有限公司生產(chǎn)的所有車充類型產(chǎn)品。3. 引用標(biāo)準(zhǔn)GB2421-894. 試驗(yàn)設(shè)備恒溫恒濕箱5. 試驗(yàn)數(shù)量每批不少于5pcs6. 試驗(yàn)條件6.1依據(jù)下列溫濕度條件，持續(xù)測試55H ;6.2測試溫度25 ± 2C,相對溫度85%，持續(xù)時(shí)間為2H ;6.3測

29、試溫度45 ± 2C,相對溫度85%，持續(xù)時(shí)間為24H ;6.4測試溫度25 ± 2C,相對溫度85%，持續(xù)時(shí)間為3H ;6.5測試溫度-15 ± 2C,持續(xù)時(shí)間為 24H ;6.6測試溫度25 ± 2C,相對溫度85%，持續(xù)時(shí)間為2H ;6.7樣品測試在測試時(shí)須處于正常工作狀態(tài)。7. 試驗(yàn)程序7.1檢查樣品，不可存在外觀與功能上的缺陷；7.2將恒溫恒濕箱設(shè)定為 6.2至6.6溫濕度變化條件；7.3將樣品放入恒溫恒濕箱，連接好樣品，給樣品通電，讓其處于正常工作狀態(tài)；7.4恢復(fù)樣品測試完成后，取樣品暴露在常溫常濕狀態(tài)恢復(fù)至少1小時(shí)；7.5最后檢測對試驗(yàn)樣品

30、進(jìn)行目視檢查以及相關(guān)規(guī)范要求的性能檢測。制定部門品保部信賴性試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)文件編號AL-3-07-010制定日期2010-09-10文件版本1.0老化測試1. 試驗(yàn)?zāi)康臑榱颂蕹缙诠收狭慵?，從而使產(chǎn)品可靠性提高。2. 適應(yīng)范圍適應(yīng)于濱濠電子有限公司生產(chǎn)的所有車充類型產(chǎn)品。3. 引用標(biāo)準(zhǔn)GB2421-894. 試驗(yàn)設(shè)備老化架5. 試驗(yàn)數(shù)量每批產(chǎn)品取樣不少 20pcs6. 試驗(yàn)條件6.1 供 DC 12V ± 10% ，DC18V ± 10% ；6.2 待機(jī) 168H ；6.3每5H測試一次。7. 試驗(yàn)程序7.1檢查樣品，不可存在外觀與功能上的缺陷；7.2將樣品連接到老化架，通電讓樣

31、品處于待機(jī)狀態(tài)；7.3每5H檢測一次樣品；7.4最后檢測對試驗(yàn)樣品進(jìn)行目視檢查以及相關(guān)規(guī)范要求的性能檢測。制定部門品保部信賴性試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)文件編號AL-3-07-010制定日期2010-09-10文件版本1.0靜電試驗(yàn)1. 試驗(yàn)?zāi)康拇_保產(chǎn)品在外界靜電干擾下，可以保持功能正常及元器件沒有損壞。2. 適應(yīng)范圍適應(yīng)于濱濠電子有限公司生產(chǎn)的所有車充類型產(chǎn)品。3. 引用標(biāo)準(zhǔn)無4. 試驗(yàn)設(shè)備靜電測試儀5. 試驗(yàn)數(shù)量每批產(chǎn)品取樣不少 20pcs6. 試驗(yàn)條件6.1 溫度 25± 2C;6.2相對溫度35%以下；6.3放電方式為空氣放電；6.4測試點(diǎn)應(yīng)包括外部可觸的金屬部品、燙金部品、電鍍部品；6.5每

32、個(gè)測試點(diǎn)測試10次6.6電壓土 8KV無誤指令，土 10KV無元器件損壞；7. 試驗(yàn)程序7.1檢查樣品，不可存在外觀與功能上的缺陷；7.2將樣品連接到老化架，通電讓樣品處于待機(jī)狀態(tài)；7.3每5H檢測一次樣品；7.4最后檢測對試驗(yàn)樣品進(jìn)行目視檢查以及相關(guān)規(guī)范要求的性能檢測。制定部門品保部信賴性試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)文件編號AL-3-07-010制定日期2010-09-10文件版本1.0吊重試驗(yàn)1. 試驗(yàn)?zāi)康拇_保產(chǎn)品在外界靜電干擾下，可以保持功能正常及元器件沒有損壞。2. 適應(yīng)范圍適應(yīng)于濱濠電子有限公司生產(chǎn)的所有車充類型產(chǎn)品。3. 引用標(biāo)準(zhǔn)無4. 試驗(yàn)設(shè)備靜電測試儀5. 試驗(yàn)數(shù)量每批產(chǎn)品取樣不少 20pcs6. 試驗(yàn)條件6.1 溫度 25± 2C;6.2相對溫度35