綜合管廊技術(shù)交底

1、施工技術(shù)交底工程名稱分部/分項(xiàng)丄程名稱亠宀人父底父底CC 一'父底人審批人日期2014-4接受交底范圍施工作業(yè)隊(duì)、施工員、質(zhì)檢員、安全員交底內(nèi)容：相關(guān)技術(shù)規(guī)范城市綜合管廊工程技術(shù)規(guī)范(GB50838-2012鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-2012)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(TGJ107-2003 地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50208-2011 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2009混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2011 城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(CJJ1-2008)、工程概況：綜合管廊平面位置布置在右側(cè)人行道下，綜合管廊頂面距路面3米，

2、綜合管廊為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，采用現(xiàn)澆施工，混凝土為 C30防水混凝土，抗?jié)B等級(jí)P6二、鋼筋綁扎板鋼筋綁扎順序，板底層鋼筋網(wǎng)片位置劃線一底層鋼筋綁扎一安放保護(hù)層墊塊一鋼 筋馬鐙安裝一上層鋼筋網(wǎng)片綁扎-拉筋墻體插筋綁扎-鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收。板鋼筋施工方法，板鋼筋綁扎前，先在底板上根據(jù)圖紙劃出底層鋼筋網(wǎng)片位置線，然后按線擺放鋼 筋，底層鋼筋網(wǎng)片完成后，按要求墊好底板混凝土保護(hù)層墊塊，墊塊的數(shù)量按照每平米 兩個(gè)進(jìn)行布置，然后進(jìn)行鋼筋馬鐙的安裝，馬鐙按每平米一個(gè)布置，然后綁扎板上層鋼 筋網(wǎng)片，上層鋼筋位置應(yīng)與下層鋼筋位置對(duì)齊為準(zhǔn)，上層鋼筋綁扎完成后即進(jìn)行拉筋、 墻體插筋綁扎，為保證墻體鋼筋定位的準(zhǔn)確性，應(yīng)采

3、取有效的固定措施，固定用的水平 筋采用圖紙中墻體水平筋，墻體固定鋼筋設(shè)置間距不宜大于米，設(shè)置長(zhǎng)度為墻體通長(zhǎng)， 每?jī)傻浪焦潭ń钪g需設(shè)置同豎向鋼筋規(guī)格相同的剪刀撐。板縱向、橫向鋼筋的所有 交叉點(diǎn)均必須用22號(hào)綁扎絲綁扎牢固。墻體鋼筋綁扎前，必須依據(jù)墻體軸線仔細(xì)核對(duì) 插筋的位置，不符合要求的進(jìn)行調(diào)整，以確保墻體鋼筋位置的準(zhǔn)確，預(yù)留鋼筋矯正完畢 后，即進(jìn)行墻體立筋幫扎，然后進(jìn)行墻體水平筋幫扎，墻體立筋和水平筋的所有交叉點(diǎn) 均需綁扎牢固，墻體鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)及時(shí)綁扎保護(hù)層墊塊，墊塊的數(shù)量按照每平方 米一個(gè)布置。鋼筋連接方式根據(jù)綜合管廊圖紙及規(guī)范，當(dāng)鋼筋直徑大于等于25時(shí)采用機(jī)連接，當(dāng)鋼筋直徑小于2

4、5時(shí)采用搭接連接，同一連接區(qū)段內(nèi)的接頭百分率及搭接長(zhǎng)度等均需符合施工規(guī)范 及03G10 1圖集的要求。橡膠止水帶、鋼板止水帶安裝橡膠止水帶的安裝應(yīng)在墻、板鋼筋綁扎完成后，計(jì)算出止水帶的長(zhǎng)度，安裝 在止水帶鋼筋卡子內(nèi)，外用模板、木方固定。橡膠止水帶接頭，止水帶的接頭部 分為保證質(zhì)量，現(xiàn)場(chǎng)止水帶的焊接采用熱接頭對(duì)接，止水鋼板安裝，應(yīng)在板、墻 鋼筋幫扎完成后，在導(dǎo)墻內(nèi)焊出支架，然后用鋼筋焊牢在板筋上，加固穩(wěn)定在墻 體中間，止水鋼板帶接頭為保證質(zhì)量，采用電弧焊滿焊連接，不能有空隙、砂眼。綜合管廊鋼筋砼澆筑鋼筋混凝土澆筑分三次澆筑（見(jiàn)圖 2），第一階段先澆筑至底板上30cm第 二階段墻身澆筑，第一階段和

5、第二階段采用鋼板止水帶連接，第三階段澆筑頂板。 第二第三階段澆筑在條件滿足的情況下也可考慮采用一次澆筑。每一下料點(diǎn)配備2臺(tái)振搗棒?；炷料铝虾螅S即用插入式振搗棒振搗，振 搗棒插振點(diǎn)應(yīng)均勻排列，依次向前移動(dòng)，每次移動(dòng)的距離控制在 400毫米左右，并使振搗范圍搭接50100毫米，每點(diǎn)振搗時(shí)間一般為3060秒，但應(yīng)視混凝土表面呈水平面不再明顯下沉，并無(wú)氣泡出現(xiàn)、表面泛槳為準(zhǔn)，特別要注意防止混凝土過(guò)振和漏振， 振搗棒的操作，要做到“快插慢拔”，在振搗上一層混凝土?xí)r應(yīng) 插入下一層中50毫米左右，振搗棒使用時(shí)不要緊靠模板震動(dòng)， 各振搗棒應(yīng)按照確定好的混凝土澆筑方向齊頭并進(jìn)，相鄰振搗面的交接處、模板拐角處

6、應(yīng)做重點(diǎn)振搗，要注意防止混凝土漏振?；炷猎噳K制作時(shí)試料必須從攪拌車 1/43/4處隨機(jī)抽樣，試塊樣量選好 后，應(yīng)二次手工拌合均勻。試塊樣量選好后，應(yīng)二次手工拌合均勻。終凝前（試 件做好后34h），用鐵板將表面抹平，并用鐵釘在試塊表面刻上：混凝土強(qiáng)度 等級(jí)、制作時(shí)間、部位等。試件制作必須滿足相關(guān)試驗(yàn)頻率要求。模板和腳手架模板采用雙面覆膜膠合板做面板，其支撐用的腳手架、支撐桿、支架等 使用質(zhì)量合格的鋼管支架、木材，并能滿足尺寸和強(qiáng)度要求，以保證模板在砼澆 筑震搗和凝固過(guò)程中模板不發(fā)生超過(guò)允許的形變。模板撓度不大于模板構(gòu)件跨度 的1/250。模板在安裝和澆筑過(guò)程中應(yīng)保持規(guī)定的線形，直至砼充分硬化，重復(fù) 使用的模板應(yīng)始終保持其線形、強(qiáng)度、不透水性和表面光滑，在澆筑前模板內(nèi)必 須清理干凈，并取得監(jiān)理工程師的同意。模板和腳手架的