模板技術(shù)交底【精選文檔】

1、模板技術(shù)交底【精選文檔】木工交底1。質(zhì)量標準1.0。1模板表面應(yīng)平整,不翹皮,無脫皮.杉木支柱的悄經(jīng)大于等于80mm,鋼管支柱的規(guī)格宜用直徑48mm和63.5mm；模板隔離劑應(yīng)符合要求,嚴禁采用油性類等影響結(jié)構(gòu)性能和妨礙裝飾工程施工的隔離劑。1.0.2 模板拼縫應(yīng)平順嚴密，不漏漿,拼縫處應(yīng)該刨平刨直,拼縫不大于2mm,相連兩板高低差不大于2mm,表面平整度允許偏差不大于3mm。1。0。3 模板安裝后的允許偏差如下：軸線位置5mm;底模上表面標高±5mm；截面尺寸-5mm；層高垂直度6mm以內(nèi).1.0.4配模原則:柱模：模板不得出現(xiàn)豎向拼縫。墻模:采用橫板,小板寬度不得小于300mm,

2、陰陽角部位采用大板.板模：小板寬度不得小于300mm，小板放置中間位置。門窗洞口周邊模板:采用大板，小板放中間，小板寬度不得小于300mm.1。0.5在澆筑混凝土之前，應(yīng)對模板工程進行驗收。在模板安裝和澆筑混凝土時，應(yīng)對模板及其支撐進行觀察和維護。1.0.6模板及其支撐應(yīng)具有足夠的承載力,剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量，側(cè)壓力以及施工荷載.1.0.7后澆帶的模板及支架應(yīng)獨立設(shè)置。2.施工工藝要點。 施工工藝順序:模板制作定位放線模板安裝,加固模板驗收模板拆除及保養(yǎng)。2.1 施工裝備2.1.1 施工前應(yīng)熟悉圖紙，掌握圖紙的內(nèi)容、圖紙會審、結(jié)變、建變等要求和特點，熟悉各部位截面尺寸、標

3、高梁中心，同時針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點做好記錄，與施工員或總工程師做好溝通及對接。2。1。2 施工材料準備。根據(jù)圖紙及進度要求,確定模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，計算鋼管、方木和模板等材料用量；根據(jù)施工現(xiàn)場情況，了解施工設(shè)備和模板，支柱等材料供應(yīng)情況，提前與項目部聯(lián)系和溝通。2。1.3 機械準備.圓盤鋸、壓刨、手提電鋸、手鋸等若干.2。1.4在施工作業(yè)前施工班組長必須對相關(guān)人員進行全面的技術(shù)安全交底.對安裝方法，搭設(shè)順序，技術(shù)標準,質(zhì)量安全要求做好詳細的技術(shù)交底工作.2.2 模板制作2.2.1 認真按圖紙尺寸和模板設(shè)計構(gòu)造表的要求配制模板面板，模擋,楞木，支柱,對拉螺栓及柱箍等.模板拼縫應(yīng)平順嚴密，

4、 拼縫過大時應(yīng)使用透明膠帶。符合質(zhì)量標準。 模板邊沿與剪力墻或梁混凝土面接觸部位等接縫處要粘貼海綿條，或雙面膠確保模板接縫接縫嚴密，防止漏漿。2。2.2木方及多層板應(yīng)該合理利用，不得亂割亂截,吊裝方木多層板時要做到用多少吊多少，嚴禁拽方木,避免造成不必要的損失。所有使用部位的木方應(yīng)該長短合理利用,板要大小合理安排嚴禁出現(xiàn)浪費現(xiàn)象.2.2.3 板、梁的模板制作必須滿足截面尺寸，兩對角線誤差小于1mm,尺寸過大的模板須進行刨邊.2.2。4 模板配制完成后，不同部位的模板應(yīng)編號,注明用途,分別堆放,并遮蓋保護，不得淋雨,暴曬,受潮變形.2.3 模板安裝2。3.1 模板安裝前必須經(jīng)過施工員同意后才能安

5、裝，發(fā)現(xiàn)一些問題及時與施工員對接，不得自行進行安裝。柱子及剪力墻模板安裝前，必須檢查根部水平縫鑿毛、清理、壓力沖洗干凈,驗收合格后方可進行封模工序.2。3.2 安裝在不同位置的模板,必須按施工圖設(shè)計規(guī)定的定位,尺寸準確地放出內(nèi)外側(cè)邊緣等基準線，自檢合格后方可進行安裝.支架必須有足夠的支撐面積。模板的木桿、鋼管、門架等支架立柱不得混用。2.3。3 剪力墻和梁的側(cè)模應(yīng)采用定型限位措施,并采用間距為300-500mm的對拉螺栓固定，螺栓直徑不得小于12mm,螺栓于模板拼縫的距離不大于150mm,對于截面600×600的柱，剪力墻結(jié)構(gòu),其下部34排范圍內(nèi)應(yīng)使用雙螺帽;豎向剪力墻構(gòu)件上口距上端

6、水平施工縫下100mm的位置應(yīng)預(yù)埋工具式連接螺母，用于上層構(gòu)件模板的固定拉結(jié)。2.3。4 固定模板的背襯宜選用不小于50×100mm的方木或者不小于50×50×3mm的方鋼，間距不大于200mm;并與已完成構(gòu)件的搭接不少于200mm,并與成型構(gòu)件的最上一道預(yù)埋的工具式連接螺母進行固定. 2.3。5 梁高500mm以下,垂直支撐及立檔間距不應(yīng)大于800mm；梁高度大于500mm以上垂直支撐及立檔間距不大于600mm,梁模板支撐立桿不應(yīng)有接頭，應(yīng)使用通長立桿.所有主梁，次梁,懸挑梁等的支撐必須緊靠梁模板兩側(cè)設(shè)置.2.3。6 梁，板跨度大于4米時，模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱。

7、起拱高度宜為1/10003/1000；懸臂梁板其端部起拱高度為懸挑長度的1/400。2。3.7 模板與混凝土接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷非油性類的隔離劑;隔離劑不的沾污鋼筋和混凝土接槎處。2。3。8 安裝完成后應(yīng)對模板軸線、標高、截面尺寸、垂直度、支撐架及其各連接件的扣件弧卡緊等進行認真檢查復(fù)核,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2.3。9 地下室后澆帶在施工樓板支模時，后澆帶處模板必須單獨成一體系進行支撐搭設(shè)，按后澆帶邊各延伸1500進行支設(shè).此系統(tǒng)樓板模板支撐采用2排間距為600mm、排距為1000mm的鋼管可調(diào)支撐，梁底處支撐位兩列多排（排數(shù)一般不少于4排，短梁端可設(shè)置為2排）鋼管支撐,在順著后澆帶方向連續(xù)設(shè)

8、剪刀撐,垂直于后澆帶的每四跨設(shè)一道剪刀撐.2.3.10 剪力墻模板安裝:剪力墻采用對拉螺栓， 對拉螺桿起步不大于200mm,水平豎向間距不大于450mm,縱橫成線。內(nèi)撐條間距同螺桿間距，起步高度同螺桿.次楞間距不大于200mm，對拉螺栓采用14高強螺桿,剪力墻模板兩端螺帽擰緊；地下室外墻及消防水池采用止水螺桿。剪力墻大面模板豎向拼縫處必須采用雙面膠粘貼，并在拼縫處設(shè)置50mm寬板條固定，板條兩側(cè)均設(shè)置背楞。模板陰陽角處必須采用大塊模板，且必須釘鐵釘，拼縫應(yīng)嚴密,平直,還應(yīng)設(shè)置兩根邊楞，因合力作用防止脹角，水平交界處應(yīng)用雙扣件加強，擰緊螺帽.剪力墻模板底口必須加雙面膠，加設(shè)通長壓腳板；模板的雙側(cè)

9、支撐系統(tǒng)采用樓層支撐斜桿為雙側(cè)模板支模，斜桿角度為45度.寬度300mm的模板不得使用,小于一半尺寸的非整板不得用于墻陰、陽角處;陰角處加設(shè)豎向雙背楞加固；陽角處采用通長螺桿對拉固定。剪力墻外墻模板支設(shè)要點：各棟樓必須彈出大角線、且上下拉通線控制。外墻模板采用12#鋼絲繩加花籃螺栓調(diào)正后斜拉,每面墻拉結(jié)點不少于2個；采用鋼管斜撐不少于2個；間距1500mm。外墻必須設(shè)置鎖腳螺桿,每側(cè)不得少于2根，間距不大于750mm.鎖腳螺桿距墻水平施工縫100mm,模板下返100mm。2。3。11 柱模板支設(shè)柱模必須彈線、吊線;柱模必須加焊水平定位筋。 柱模底部必須貼雙面膠，外側(cè)加壓腳板和采用砂漿封堵. 柱

10、模板不允許出現(xiàn)豎向拼縫。所有模板陽角拼縫必須采用雙面膠粘貼。 每個柱拉結(jié)點不少于2個，采用鋼管斜撐不少于2個,間距1500mm。對拉螺桿起步200mm,水平豎向間距不大于500mm。2。3.12 梁板模板支設(shè)梁底梁側(cè)及樓板模板次楞為木方，間距按照方案執(zhí)行,不大于250mm；拼縫大于1。5mm的必須采用雙面膠粘貼，板拼縫處必須設(shè)置雙木方背楞.梁高大于等于700mm,必須設(shè)置對拉螺桿.所有臨邊梁模加固必須使用對拉螺桿，梁板模板支設(shè)時，梁板標高統(tǒng)一提高5mm.所有壓角，轉(zhuǎn)角,套割處必須拼密縫，且不得出現(xiàn)小陽角。盡量做到大模壓邊,原邊壓角。板模接縫處應(yīng)墊木方.梁板模安裝好后,必須對模板的標高，截面尺寸

11、,開間等進行復(fù)核。柱模與梁模交界處，柱模板采用整塊模板開U型槽形式，不得采用小模板組拼。2。3。13 剪力墻門窗洞口支模1）在窗洞口采用支設(shè)定型木模板，門洞口通過角部連接件、橫撐及步步緊加固，保證洞口結(jié)構(gòu)尺寸及觀感質(zhì)量。為了保證洞口模板與墻模板交接處不漏漿，在該接縫處粘貼雙面膠。2)門洞口第一道橫撐離地不大于250mm，以后每隔600mm800mm設(shè)置一道，最上一道橫撐離梁底不大于250mm。窗洞口模板橫撐間距不大于500mm，最外側(cè)橫撐距洞口邊不大于250mm.2.3。14 吊模板施工前測量定點，模板上下水平面均拉通線，底部板筋上焊斜撐定位筋，間距不大于1000mm。吊模凈空尺寸應(yīng)比設(shè)計值大

12、10mm,以減小模板微小變形及移位引起的軸線偏差。內(nèi)空吊模應(yīng)采用對拉螺桿定位.吊模底部四角設(shè)置鋼筋支托，模板接縫處也應(yīng)使用鋼筋支托.用于保證吊模的豎向位置。上下口陽角使用三角板固定,邊長宜大于250mm,當凈空大于2M時上下均應(yīng)設(shè)定木方頂撐。底口、上口固定采用通長木方做背楞，加固固定。吊模上口、底口模板必須通長平齊,確保墻體水平混凝土面平齊。2.3。15現(xiàn)澆樓板高低差變化處(廚房間)應(yīng)采用方鋼或角鋼制作成工具式定性模板.2.3.16安裝構(gòu)造柱，腰梁，圈梁時，應(yīng)使用雙面膠,拆除模板時，把雙面膠清理干凈.2.3。17二次結(jié)構(gòu)支模時，應(yīng)多次核對控制線，高程等,進行縫模前應(yīng)向監(jiān)理提出申請，驗收合格同意

13、后方可支模。制作柱模時，頂部應(yīng)預(yù)留混凝土腳注口。2.3.18 混凝土澆注時必須要有2個木工以上看護模板，發(fā)現(xiàn)支撐松動、模板鼓脹、位移、下沉、漏漿等現(xiàn)象時，應(yīng)立即采取有效措施補救。2.4 鋼管腳手架的搭設(shè)。2。4.1 從一邊開始安裝，先按立桿，再按模桿，待第一排上好模桿后再按第二排，將第一排與第二排用模桿連接起來,后依次安裝后,調(diào)整標高安裝梁底模.2。4。2 地下室梁板支撐采用滿堂鋼管腳手架搭設(shè)：立桿的縱橫向間距,板為0。8M,梁為0.45M，步距為1。1M，底板面以上200mm處設(shè)掃地桿，梁下設(shè)置150mm處一道水平拉桿,必須于板下垂直立桿形成拉結(jié)系統(tǒng)，其它沿高度方向按1500mm設(shè)置水平桿，

14、縱橫向設(shè)置剪刀撐。支架立桿應(yīng)豎向設(shè)置,立桿垂直度允許偏差為15mm。2。4。3 剪刀撐應(yīng)縱橫設(shè)置，每4排立桿間距設(shè)置水平及垂直鋼管剪刀撐,垂直高度方向每4排立桿步距設(shè)置水平鋼管剪刀撐，由底到頂連續(xù)設(shè)置，形成全封閉立體空間桁架體系，支撐主梁的立桿必須設(shè)置剪刀撐。2。4。4 板模板采用雙向支撐和雙向拉撐,模板邊支撐距梁或板邊緣120-150mm，其他雙向設(shè)置的垂直支撐間距不得大于800mm.2.5 模板拆除2。5.1 模板拆除前，必須向監(jiān)理書面申請，同意后由施工員提出拆除模板方可拆除.拆除的順序按先上后下，后支先拆，先支后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分，模板設(shè)對拉螺栓時，應(yīng)拆除拉桿和背楞后，再拆

15、除側(cè)模和底模。應(yīng)遵循一步一清，嚴禁上下同時作業(yè)，拆除時應(yīng)采用可靠的安全措施.2.5.2 梁板；非承重側(cè)模在保證混凝土表面及棱角不受損時，可在施工員同意下,混凝土澆注后3日拆除；同時應(yīng)依據(jù)同條件養(yǎng)護的施件強度,根據(jù)跨度不同進行拆除。具體情況如下表：2。5。3 后澆帶處模板的拆除.待后澆帶混凝土澆筑完成后再進行拆除。在后澆帶混凝土澆筑前，在后澆帶跨內(nèi)的梁板兩側(cè)結(jié)構(gòu)長期處于懸臂受力狀態(tài)，因此要求在施工期間本跨內(nèi)的模板和支撐不能拆除，否則引起各部分承載能力和穩(wěn)定問題。這部分模板支撐體系必須待后澆帶混凝土養(yǎng)護28天后才可以拆除.拆除后澆帶模板前，先沿兩邊梁及樓板處設(shè)置足夠的支撐后，才可以拆除。2.5.4

16、 地下室頂板模板采用鋼管支撐做法，地下室頂板混凝土必須達到100方可拆除。2.5。5 上層樓面板正在澆注混凝土時,下層模板不得拆除，再下一層的模板可以拆除部分，但對于跨度為4m及以上的梁，所保留的支柱間距不得大于3M.必須按2。4。1拆除順序拆除。2。5。6 梁，板支撐及模板的拆除,應(yīng)從中間彎矩最大處依次分兩側(cè)梁端,板端方向拆除,禁止從梁端或板端向中間或從一端向另一端的順序拆除，以防止梁板端部自重應(yīng)力和瞬間彎矩作用產(chǎn)生的剪應(yīng)力導致梁或板端部裂縫。3.安全、文明施工措施.3.1。1 進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶。拆除模板要做好混凝土的成品保護.3.1.2 塔吊吊運模

17、板、鋼管等材料必須一次安放穩(wěn)固。應(yīng)堆碼整齊,扣牢后方能吊裝.板面堆放模板時,嚴格控制數(shù)量，重量，防止超載。在卸料平臺上放置材料及吊裝時,其上的荷載不能超過允許荷載。3.1.3 支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆除模板間歇時，應(yīng)將乙活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。高支模作業(yè)人員所用的扳手、錘子等工具應(yīng)放在工具袋中，不得散放在腳手架上，以防滑落.3。1.4在支模工程中，對所有(外架,內(nèi)架）水平桿，立桿，水平加固桿,剪刀撐，交叉支撐等不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆卸時，須經(jīng)過現(xiàn)場技術(shù)負責人同意，施工完畢后立即恢復(fù)。3。1.5 拆除模板時，人不許站在正在拆除的模板