井下作業(yè)工具工初級(jí)

1、2010年職業(yè)技能鑒定操作技能考核項(xiàng)目井下作業(yè)工具工初級(jí)中國石油職業(yè)技能鑒定中心井下作業(yè)工具工初級(jí)試題目錄試題一、測量軸與軸承的參數(shù) （測量工件30%）試題二、測量油管、套管、變扣接頭規(guī)格 （測量工件30%）試題三、測量滑塊打撈矛規(guī)格 （測量工件30%）試題四、檢修公錐 （檢查修復(fù)30%）試題五、檢修滑塊式打撈矛 （檢查修復(fù)30%）試題六、檢查抽油泵外觀質(zhì)量 （檢查修復(fù)30%）試題七、拆卸K344-114型封隔器 （拆卸安裝40%）試題八、組裝K344-114型封隔器 （拆卸安裝40%）試題九、拆卸、組裝自封封井器 （拆卸安裝40%）井下作業(yè)工具工初級(jí)試題組合目錄組合一：1、測量軸與軸承的參數(shù)

2、 （測量工件30%）2、檢修公錐 （檢查修復(fù)30%）3、拆卸K344-114型封隔器 （拆卸安裝40%）組合二：1、測量油管、套管、變扣接頭規(guī)格 （測量工件30%）2、檢修滑塊式打撈矛 （檢查修復(fù)30%）3、組裝K344-114型封隔器 （拆卸安裝40%） 組合三：1、測量滑塊打撈矛規(guī)格 （測量工件30%）2、檢查抽油泵外觀質(zhì)量 （檢查修復(fù)30%）3、拆卸、組裝自封封井器 （拆卸安裝40%）試題一：測量軸與軸承的參數(shù)1、準(zhǔn)備要求（1）設(shè)備準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1鉗工工作臺(tái)或桌子1m1.5m1臺(tái)（2）材料準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1棉紗普通適量2軸1個(gè)3滾動(dòng)軸承2051個(gè)（3）工具準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)

3、格數(shù)量備注1游標(biāo)卡尺三用1支2直尺30mm1把3記錄筆黑或蘭色1支4記錄卡專用1張2、操作考核規(guī)定及說明（1）操作程序說明：1）準(zhǔn)備工作；2）檢查處理工件量具；3）繪制零件草圖；4）使用游標(biāo)卡尺；5）測量工件尺寸；6）保養(yǎng)量具。（2）考核規(guī)定說明：1）如操作違章，將停止考核；2）考核采用百分制，考核項(xiàng)目得分按鑒定比重進(jìn)行折算。（3）考核方式說明：該項(xiàng)目為實(shí)際操作題，考核過程按評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)及操作過程進(jìn)行評(píng)分。（4）測量技能說明：該項(xiàng)目主要測量考生對測量軸與軸承的參數(shù)部件的熟練程度。3、考核時(shí)限（1）準(zhǔn)備時(shí)間：1min（不計(jì)入考核時(shí)間）。（2）正式操作時(shí)間：8min。（3）提前完成操作不加分，到時(shí)停止

4、操作考核。4、評(píng)分記錄表 中國石油天然氣集團(tuán)公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷井下作業(yè)工具工初級(jí)操作技能考核評(píng)分記錄表現(xiàn)場號(hào) 工位 性別 試題名稱：測量軸與軸承的參數(shù) 考核時(shí)間：8min序號(hào)考核內(nèi)容評(píng)分要素配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)檢測結(jié)果扣分得分備注1準(zhǔn)備工作工具、用具準(zhǔn)備5少選或選錯(cuò)每件扣1分；2檢查處理工件量具清潔處理被測工件表面5未清潔扣5分檢查、校對游標(biāo)卡尺10未檢查或未校對0位線扣10分3繪制草圖繪制被測零件草圖，標(biāo)注出被測部位10未繪制不得分；未標(biāo)注出被測部位一處扣2分4使用游標(biāo)卡尺測量時(shí)右手握住主尺右端，松開鎖緊螺釘，拉動(dòng)副尺量爪，使卡腳輕輕接觸工件被測表面，卡尺與被測面成垂直位置，量爪不能歪斜10操

5、作方法錯(cuò)誤一次扣5分；損傷量具不得分讀數(shù)10讀數(shù)錯(cuò)誤一項(xiàng)扣5分每個(gè)測量點(diǎn)不少于二次5未進(jìn)行二次測量不得分5測量工件尺寸按實(shí)物測量軸各部尺寸，并把測得的數(shù)據(jù)填寫到圖紙的相應(yīng)部位10測量數(shù)據(jù)缺一項(xiàng)扣5分；圖紙未填或填錯(cuò)扣5分測量滾動(dòng)軸承尺寸，把測得的數(shù)據(jù)填寫到圖紙的相應(yīng)部位；說明軸承的型號(hào)15測量數(shù)據(jù)缺一項(xiàng)扣5分；圖紙未填或填錯(cuò)扣5分；未準(zhǔn)確說明型號(hào)扣5分測量誤差10測量誤差每+0.02mm扣10分；超過0.06mm不得分6保養(yǎng)量具使用完畢把量具擦拭干凈，輕輕放入盒內(nèi)。10未擦拭扣5分；未放入盒中扣5分7安全文明操作清理現(xiàn)場未清理現(xiàn)場、未擺放整齊從總分中扣5分按國家或企業(yè)頒布有關(guān)安全規(guī)定執(zhí)行操作每

6、違反一項(xiàng)規(guī)定從總分中扣5分；嚴(yán)重違規(guī)取消考核8考核時(shí)限在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成到時(shí)停止操作考核合計(jì)100考評(píng)員： 核分員： 年 月 日編碼：80010000-JL-24中國石油天然氣集團(tuán)公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷井下作業(yè)工具工初級(jí)操作技能考核現(xiàn)場記錄表現(xiàn)場號(hào) 工位 性別 試題名稱：使用游標(biāo)卡尺測量軸與軸承的參數(shù) 考核時(shí)間：8min測量部位測量結(jié)(mm)正誤（考評(píng)員填寫）扣分（考評(píng)員填寫）軸長度(總長度)直徑軸承外徑(最大部位)內(nèi)徑總扣分 繪制零件草圖并填寫相應(yīng)測量參數(shù)：考評(píng)員 編碼：80010000-JL-24試題二：測量油管、套管、變扣接頭規(guī)格1、準(zhǔn)備要求（1）設(shè)備準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1專用工作

7、臺(tái)1臺(tái)（2）材料準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1套管F177.8 mm X1000 mm1根2套管F139.7 mm X1000 mm1根3套管F127 mm X1000 mm1根4油管F62TBG mm X1000 mm1根5油管變扣接頭F62平公 mm XF62加厚公1個(gè)6油管變扣接頭F50.3平公 mm XF75.9平公1個(gè)（3）工具準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1游標(biāo)卡尺500mm1把0.02mm2鋼板尺1000 mm1個(gè)3卷尺15m1把2、操作考核規(guī)定及說明（1）操作程序說明：1）準(zhǔn)備工作；2）檢查測量工具；3）測量；4）填寫記錄；5）保養(yǎng)工具。（2）考核規(guī)定說明：1）如操作違章，將停止考核；2

8、）考核采用百分制，考核項(xiàng)目得分按鑒定比重進(jìn)行折算。（3）考核方式說明：該項(xiàng)目為實(shí)際操作題，考核過程按評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)及操作過程進(jìn)行評(píng)分。（4）測量技能說明：本項(xiàng)目主要測量考生對測量油管、套管、變扣接頭規(guī)格的熟練程度。3、考核時(shí)限（1）準(zhǔn)備時(shí)間： 1min（不計(jì)入考核時(shí)間）。（2）正式操作時(shí)間：10min。（3）提前完成操作不加分，到時(shí)停止操作考核。4、評(píng)分記錄表中國石油天然氣集團(tuán)公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷井下作業(yè)工具工初級(jí)操作技能考核評(píng)分記錄表現(xiàn)場號(hào) 工位 性別 試題名稱：測量油管、套管、變扣接頭規(guī)格 考核時(shí)間：10min序號(hào)考核內(nèi)容評(píng)分要素配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)檢測結(jié)果扣分得分備注1準(zhǔn)備工作根據(jù)被測件選擇適合的

9、測量工具、材料5每少一件扣1分2檢查測量工具松開游標(biāo)螺母,檢查游尺靈活性10未檢查游尺靈活性扣5分；檢查方法錯(cuò)誤扣5分；結(jié)論錯(cuò)誤不得分檢查游尺、主尺刻度線對齊情況10未檢查不得分；檢查結(jié)論錯(cuò)誤扣10分確定精確度5未確定或錯(cuò)誤扣5分3測量測量油管、套管、變扣接頭的外徑及長度30未測量一項(xiàng)扣5分；測量方法錯(cuò)誤一次扣5分；測量長度誤差每超過1mm扣2分；測量外徑誤差每超過+0.02mm扣2分確定被測件規(guī)格及扣型20未能確定扣型一項(xiàng)扣5分；未能確定規(guī)格一項(xiàng)扣5分4填寫記錄填寫油管、套管、變扣接頭的外徑及長度及扣型10未填寫或錯(cuò)誤一項(xiàng)扣2分5保養(yǎng)工具測量完畢,測量工具應(yīng)擦拭干凈,放入工具盒10未擦拭干凈

10、扣5分；未放入工具盒扣5分6安全文明操作清理現(xiàn)場未清理現(xiàn)場、未擺放整齊從總分中扣5分按國家或企業(yè)頒發(fā)的安全有關(guān)規(guī)定執(zhí)行操作每違反一項(xiàng)規(guī)定從總分中扣5分；嚴(yán)重違規(guī)取消考核7考核時(shí)限在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成到時(shí)停止操作考核合計(jì)100考評(píng)員： 核分員： 年 月 日編碼：80010000-JL-24中國石油天然氣集團(tuán)公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷井下作業(yè)工具工初級(jí)操作技能考核現(xiàn)場記錄表現(xiàn)場號(hào) 工位 性別 試題名稱：測量油管、套管、變扣接頭規(guī)格 考核時(shí)間：10min名稱外徑長度扣型公扣母扣油管套管變扣接頭測量結(jié)果誤差 扣分誤差 扣分正誤 扣分正誤 扣分 考評(píng)員 編碼：80010000-JL-24試題三：測量滑塊打撈

11、矛規(guī)格1、準(zhǔn)備要求（1）設(shè)備準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1滑塊打撈矛LM-T601個(gè)2滑塊打撈矛LM-T731個(gè)3滑塊打撈矛LM-T891個(gè)（2）材料準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1棉紗若干（3）工具準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1游標(biāo)卡尺500mm1把0.02mm2鋼板尺1000 mm1把3卷尺15M1個(gè)2、操作考核規(guī)定及說明（1）操作程序說明：1）準(zhǔn)備工作；2）檢查測量工具；3）測量；4）填寫記錄；5）保養(yǎng)工具。（2）考核規(guī)定說明：1）如操作違章，將停止考核；2）考核采用百分制，考核項(xiàng)目得分按鑒定比重進(jìn)行折算。（3）考核方式說明：本項(xiàng)目為實(shí)際操作題，考核過程按評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)及操作過程進(jìn)行評(píng)分。（4）測量技能說明

12、：本項(xiàng)目主要測量考生對滑塊打撈矛測量的熟練程度。3、考核時(shí)限（1）準(zhǔn)備時(shí)間： 1min；（不計(jì)入考核時(shí)間）（2）正式操作時(shí)間：10min（3）提前完成操作不加分，到時(shí)停止操作考核。4、評(píng)分記錄表中國石油天然氣集團(tuán)公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷井下作業(yè)工具工初級(jí)操作技能考核評(píng)分記錄表現(xiàn)場號(hào) 工位 性別 試題名稱：測量滑塊打撈矛規(guī)格 考核時(shí)間：10min 序號(hào)考核內(nèi)容評(píng)分要素配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)檢測結(jié)果扣分得分備注1準(zhǔn)備工作根據(jù)被測件選擇適合的測量工具、材料4準(zhǔn)備錯(cuò)誤每件扣1分2檢查測量工具松開游標(biāo)螺母,檢查游尺靈活性10未檢查游尺靈活性扣5分；檢查方法錯(cuò)誤扣5分；結(jié)論錯(cuò)誤不得分檢查游尺、主尺刻度線對齊情況10

13、未檢查游尺、主尺刻度線是否對齊不得分；檢查結(jié)論錯(cuò)誤不得分確定精確度6未確定或錯(cuò)誤扣6分3測量測量撈矛的外徑、長度及滑塊部位的最大外徑和最小外徑30未測量一件扣5分；測量方法錯(cuò)誤一次扣5分；測量長度誤差每超過1mm扣2分；測量外徑誤差每超過+0.02mm扣2分確定被測件規(guī)格20未能確定扣型一項(xiàng)扣5分；未能確定規(guī)格一項(xiàng)扣5分4填寫記錄填寫撈矛的外徑、長度及滑塊部位的最大外徑和最小外徑10未填寫或錯(cuò)誤一項(xiàng)扣2分5保養(yǎng)工具測量完畢,測量工具應(yīng)擦拭干凈,放入工具盒10未擦拭干凈扣5分；未放入工具盒扣5分6安全文明操作清理現(xiàn)場未清理現(xiàn)場、未擺放整齊從總分中扣5分按國家或企業(yè)頒發(fā)的安全有關(guān)規(guī)定執(zhí)行操作違規(guī)操

14、作一次從總分中扣5分，嚴(yán)重違規(guī)停止操作7考核時(shí)限在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成到時(shí)停止操作考核合計(jì)100考評(píng)員： 核分員： 年 月 日編碼：80010000-JL-24中國石油天然氣集團(tuán)公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷井下作業(yè)工具工初級(jí)操作技能考核現(xiàn)場記錄表現(xiàn)場號(hào) 工位 性別 試題名稱：測量可退式打撈矛規(guī)格 考核時(shí)間：10min 名稱外徑長度滑塊部位外徑最小值最大值測量結(jié)果（考評(píng)員填寫）誤差 扣分誤差扣分誤差 扣分誤差扣分 考評(píng)員 編碼：80010000-JL-24試題四：檢修公錐1、準(zhǔn)備要求（1）材料準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1黃油若干2棉紗若干3柴油若干（2）工具準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1公錐2個(gè)待修復(fù)2銼刀1

15、50 mm1個(gè)3油盆1個(gè)4鋼絲刷1把2、操作考核規(guī)定及說明（1）操作程序說明：1）準(zhǔn)備工作；2）拆卸清洗零件；3）檢查修復(fù)公錐。（2）考核規(guī)定說明：1）如操作違章，將停止考核；2）考核采用百分制，考核項(xiàng)目得分按鑒定比重進(jìn)行折算。（3）考核方式說明：本項(xiàng)目為實(shí)際操作題，考核過程按評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)及操作過程進(jìn)行評(píng)分。（4）測量技能說明：本項(xiàng)目主要測量考生對檢修公錐的掌握熟練程度。3、考核時(shí)限（1）準(zhǔn)備時(shí)間：1min（不計(jì)入考核時(shí)間）。（2）正式操作時(shí)間：10min。（3）提前完成操作不加分，到時(shí)停止操作考核。4、評(píng)分記錄表中國石油天然氣集團(tuán)公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷井下作業(yè)工具工初級(jí)操作技能考核評(píng)分記錄表現(xiàn)

16、場號(hào) 工位 性別 試題名稱：檢修公錐 考核時(shí)間：10min序號(hào)考核內(nèi)容評(píng)分要素配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)檢測結(jié)果扣分得分備注1準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工具、材料5少選或錯(cuò)選每件扣1分2拆卸清洗零件拆卸各部分零件10未完成拆卸不得分；拆卸方法錯(cuò)誤扣10分清洗干凈各部分零件10未清洗不得分；每漏洗一件扣5分3檢查修復(fù)公錐檢查水眼通暢10未檢查水眼通暢不得分；檢查結(jié)論錯(cuò)誤扣10分檢查打撈螺紋；有損傷應(yīng)修整15未檢查打撈螺紋扣5分；有損傷未修整扣5分；未達(dá)到使用技術(shù)要求扣5分檢查主體有無彎曲有彎曲要修復(fù)或提出更換15未檢查主體有無彎曲扣5分；有彎曲未修復(fù)或更換扣5分；未達(dá)到使用技術(shù)要求扣5分檢查連接接頭有無損傷15未檢查有無損

17、傷扣5分；未修復(fù)扣10分清洗螺紋5未清洗螺紋扣5分螺紋處涂黃油；去毛刺15螺紋處未涂黃油扣5分；未清除毛刺扣10分4安全文明操作清理現(xiàn)場未清理現(xiàn)場、未擺放整齊從總分中扣5分按國家或企業(yè)頒發(fā)安全有關(guān)規(guī)定執(zhí)行操作每違規(guī)操作一次從總分中扣5分；嚴(yán)重違規(guī)停止操作5考核時(shí)限在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成到時(shí)停止操作考核合計(jì)100考評(píng)員： 核分員： 年 月 日編碼：80010000-JL-24試題五：檢修滑塊打撈矛1、準(zhǔn)備要求（1）設(shè)備準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1滑塊式打撈矛1套待修復(fù)（2）材料準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1油盆1個(gè)2柴油100g3黃油100g4機(jī)油100g5棉紗若干（3）工具準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1螺絲

18、刀1把2銼刀150mm1把2、操作考核規(guī)定及說明（1）操作程序說明：1）準(zhǔn)備工作；2）清洗、拆卸零部件；3）檢查修復(fù)；4）整體裝配。（2）考核規(guī)定說明：1）如操作違章，將停止考核；2）考核采用百分制，考核項(xiàng)目得分按鑒定比重進(jìn)行折算。（3）考核方式說明：該項(xiàng)目為實(shí)際操作題，考核過程按評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)及操作過程進(jìn)行評(píng)分。（4）測量技能說明：該項(xiàng)目主要測量考生對檢修滑快式打撈矛的熟練程度。3、考核時(shí)限（1）準(zhǔn)備時(shí)間： 1min（不計(jì)入考核時(shí)間）。（2）正式操作時(shí)間：15min。（3）提前完成操作不加分，到時(shí)停止操作考核。4、評(píng)分記錄表中國石油天然氣集團(tuán)公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷井下作業(yè)工具工初級(jí)操作技能考核評(píng)

19、分記錄表現(xiàn)場號(hào) 工位 性別 試題名稱：檢修滑塊式打撈矛 考核時(shí)間：15min序號(hào)考核內(nèi)容評(píng)分要素配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)檢測結(jié)果扣分得分備注1準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工具、選擇材料5少選或選錯(cuò)每件扣1分2清洗拆卸清洗工具表面油污5未清洗工具表面油污扣5分按順序拆卸工具各零部件15未完成拆卸不得分；未按正確順折卸扣5分；拆卸方法錯(cuò)誤一次扣5分；造成零部件損壞每件扣5分按順序擺放零部件5未按順序擺放扣5分3檢查修復(fù)檢修滑塊卡瓦牙損壞、牙尖磨損情況；有損壞及時(shí)更換15未檢修滑塊卡瓦牙損壞情況扣5分；未檢修牙尖磨損情況扣5分；損壞未及時(shí)更換扣5分檢查燕尾滑道碰撞情況；有損壞要修整5未檢查不得分；未及時(shí)修整扣5分檢查主體彎曲情

20、況；有彎曲要修復(fù)或提出更換10未檢查主體有無彎曲此項(xiàng)不得分；未修復(fù)彎曲扣5分；未更換報(bào)廢主體扣5分檢查螺紋損傷；有損傷要修復(fù)10未檢查螺紋損傷此項(xiàng)不得分；未及時(shí)修復(fù)扣5分4整體裝配按順序進(jìn)行組裝；各螺紋連接處涂抹黃油；卡瓦塊與斜面鍵槽應(yīng)涂機(jī)油保養(yǎng)20未完成組裝不得分；組裝方法錯(cuò)誤一次扣5分；未按順序進(jìn)行組裝扣5分；螺紋連接未涂抹黃油一處扣5分；卡瓦塊與斜面鍵槽未涂機(jī)油保養(yǎng)扣5分檢查滑塊卡瓦在滑道上滑動(dòng)靈活. 10未檢查部件靈活性不得分滑塊活動(dòng)不靈活扣10分5安全文明操作 清理現(xiàn)場未收拾工具、未擺放整齊從總分中扣5分按國家或企業(yè)頒發(fā)安全有關(guān)規(guī)定執(zhí)行操作每違規(guī)操作一次從總分中扣5分；嚴(yán)重違規(guī)取消考

21、核6考核時(shí)限在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成到時(shí)停止操作考核合計(jì)100考評(píng)員： 核分員： 年 月 日編碼：80010000-JL-24試題六：檢查抽油泵外觀質(zhì)量1、準(zhǔn)備要求（1）設(shè)備準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1管式整筒抽油泵56mmx0.83m沖程1套2檢修抽油泵工作臺(tái)1套（2）材料準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1抽油泵柱塞連桿191根（3）工具準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1臺(tái)虎鉗1套2管鉗900mm2把3管鉗600mm1把2、操作考核規(guī)定及說明（1）操作程序說明：1）準(zhǔn)備工作；2）檢查螺紋；3）檢查缸體；4）檢查鑄件5）檢查閥與閥座；6）檢查密封；7）檢查泵筒；8）試抽。（2）考核規(guī)定說明：1）如操作違章，將停止考核；

22、2）考核采用百分制，考核項(xiàng)目得分按鑒定比重進(jìn)行折算。（3）考核方式說明：本項(xiàng)目為實(shí)際操作題，考核過程按評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)及操作過程進(jìn)行評(píng)分。（4）考核技能說明：本項(xiàng)目主要測量考生對檢查抽油泵外觀質(zhì)量的掌握熟練程度。3、考核時(shí)限（1）準(zhǔn)備時(shí)間：1min（不計(jì)入考核時(shí)間）。（2）正式操作時(shí)間：10min。（3）提前完成操作不加分，到時(shí)停止操作考核。4、評(píng)分記錄表中國石油天然氣集團(tuán)公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷井下作業(yè)工具工初級(jí)操作技能考核評(píng)分記錄表現(xiàn)場號(hào) 工位 性別 試題名稱：檢查抽油泵外觀質(zhì)量 操作時(shí)間：10min序號(hào)考核內(nèi)容評(píng)分要素配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)檢測結(jié)果扣分得 分備注1準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工具、選擇材料3選擇錯(cuò)誤或少選

23、每件扣1分2檢查螺紋檢查各連接螺紋有無損傷15漏檢一處扣5分；未檢查此項(xiàng)不得分3檢查缸體檢查柱塞、泵筒、襯套、缸體閥有無損傷、彎曲20漏檢一項(xiàng)扣5分；結(jié)論錯(cuò)誤一項(xiàng)扣5分；未檢查此項(xiàng)不得分4檢查鑄件檢查鑄件有無砂眼、裂痕、毛刺10漏檢一件扣5分；未檢查此項(xiàng)不得分5檢查閥與閥座檢查閥與閥座的密封情況10未檢查不得分；結(jié)論錯(cuò)誤扣10分6檢查密封檢查密封10未檢查不得分；結(jié)論錯(cuò)誤扣10分7檢測泵筒檢測泵筒內(nèi)徑及活塞外徑,泵筒與活塞的間隙應(yīng)達(dá)到深井泵的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)20未檢測一項(xiàng)扣5分；測量錯(cuò)誤一項(xiàng)扣5分；深井泵的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)錯(cuò)誤扣10分8試抽試抽檢測12未進(jìn)行試抽檢測不得分；操作方法錯(cuò)誤扣5分；結(jié)論錯(cuò)誤扣7分9

24、安全文明操作清理現(xiàn)場未清理現(xiàn)場、未擺放整齊從總分中扣5分按國家或企業(yè)頒發(fā)安全有關(guān)規(guī)定執(zhí)行操作每違規(guī)操作一次從總分中扣5分，嚴(yán)重違規(guī)停止操作10考核時(shí)限規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成到時(shí)停止操作考核合計(jì)100考評(píng)員： 核分員： 年 月 日編碼：80010000-JL-24試題七：拆卸K344-114型封隔器1、準(zhǔn)備要求 （1）設(shè)備準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1K344封型隔器1套2專用工作臺(tái)1臺(tái)（2）材料準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1柴油若干2油盆1個(gè)（3）工具準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量精 度1管鉗1200mm、900mm各1把2螺絲刀150mm1把3鋼絲刷1個(gè)4游標(biāo)卡尺150mm1把0.02mm5游標(biāo)卡尺300mm1把0.

25、02mm2、操作考核規(guī)定及說明（1）操作程序說明：1）準(zhǔn)備工作；2）固定封隔器；3）拆卸封隔器；4）編號(hào)登記；5）清洗零件；6）組裝。（2）考核規(guī)定說明：1）如操作違章，將停止考核；2）考核采用百分制，考核項(xiàng)目得分按鑒定比重進(jìn)行折算。（3）考核方式說明：本項(xiàng)目為實(shí)際操作題，考核過程按評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)及操作過程進(jìn)行評(píng)分。（4）測量技能說明：本項(xiàng)目主要測量考生對拆卸K344-114型封隔器的掌握熟練程度。3、考核時(shí)限（1）準(zhǔn)備時(shí)間：1min（不計(jì)入考核時(shí)間）。（2）正式操作時(shí)間：15min。（3）提前完成操作不加分，到時(shí)停止操作考核。4、評(píng)分記錄表中國石油天然氣集團(tuán)公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷井下作業(yè)工具工初

26、級(jí)操作技能考核評(píng)分記錄表現(xiàn)場號(hào) 工位 性別 試題名稱：拆卸K344-114型封隔器 操作時(shí)間：15min序號(hào)考核內(nèi)容評(píng)分要素配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)檢測結(jié)果扣分得分備注1準(zhǔn)備工作工具、用具準(zhǔn)備5選擇錯(cuò)誤每件扣1分2固定工件將封隔器固定在工作臺(tái)的壓力鉗上5未固定不得分3拆卸封隔器按順序拆卸零部件：卸下接頭；取下濾網(wǎng)罩；卸下膠筒座和膠筒；卸下中心管；卸開膠筒座與膠筒；取下密封圈20未正確操作一次扣5分；拆卸順序錯(cuò)一次扣5分；返工一次扣5分；損傷零件一次扣5分拆卸時(shí)嚴(yán)禁損傷密封件10損傷一處扣5分拆卸時(shí)零部件不能脫落掉地10脫落掉地每件扣5分4編號(hào)登記拆卸時(shí)零部件擺放整齊5亂擺放每件扣1分對部件進(jìn)行編號(hào)和登記1

27、0漏編或編寫登記錯(cuò)誤每處扣2分5清洗零件清洗零部件內(nèi)外表面油圬10未清洗每件扣2分去除毛刺和氧化物10未除凈毛刺和氧化物每處扣2分擦凈油漬5未擦拭每件扣1分防腐處理螺紋和密封部位5未處理扣5分6組裝按順序組裝5未組裝不得分7安全文明操作清理現(xiàn)場未清理現(xiàn)場、未擺放整齊從總分中扣5分按國家或企業(yè)頒發(fā)安全有關(guān)規(guī)定執(zhí)行操作每違規(guī)操作一次從總分中扣5分，嚴(yán)重違規(guī)停止操作8考核時(shí)限規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成到時(shí)停止操作考核合計(jì)100考評(píng)員： 核分員： 年 月 日編碼：80010000-JL-24試題八：組裝K344-114封隔器1、準(zhǔn)備要求（1）材料準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1K344型封隔器及圖樣各1套2膠筒若干3密

28、封膠圈若干4黃油若干5螺紋脂若干6柴油若干（2）工具準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1管鉗1200mm、900mm各1把2銅棒1個(gè)3螺絲刀150mm1把4游標(biāo)卡尺150mm1把0.02mm5游標(biāo)卡尺300mm1把0.02mm6鋼絲刷1個(gè)7專用工具臺(tái)1臺(tái)8油盆1個(gè)2、操作考核規(guī)定及說明（1）操作程序說明：1）準(zhǔn)備工作；2）檢查零件；3）清洗零件；4）安裝膠圈；5）組裝封隔器；6）檢查組裝質(zhì)量；7）拆卸。（2）考核規(guī)定說明：1）如操作違章，將停止考核；2）考核采用百分制，考核項(xiàng)目得分按鑒定比重進(jìn)行折算。（3）考核方式說明：本項(xiàng)目為實(shí)際操作題，考核過程按評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)及操作過程進(jìn)行評(píng)分。（4）測量技能說明：本項(xiàng)目

29、主要測量考生對組裝K344-114型封隔器的掌握熟練程度。3、考核時(shí)限（1）準(zhǔn)備時(shí)間： 1min（不計(jì)入考核時(shí)間）。（2）正式操作時(shí)間：15min。（3）提前完成操作不加分，到時(shí)停止操作考核。4、評(píng)分記錄表中國石油天然氣集團(tuán)公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷井下作業(yè)工具工初級(jí)操作技能考核評(píng)分記錄表現(xiàn)場號(hào) 工位 性別 試題名稱：組裝K344-114型封隔器 考核時(shí)間：15min序號(hào)考核內(nèi)容評(píng)分要素配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)檢測結(jié)果扣分得分備注1準(zhǔn)備工作工具、用具準(zhǔn)備5選擇錯(cuò)誤每件扣1分2檢查零件組裝前應(yīng)按圖樣的尺寸和要求檢查各零部件的數(shù)量和質(zhì)量10漏檢一件扣2分；零件不全未查出扣2分；有損傷未檢查出扣2分3清洗零件清洗

30、各零部件并除毛刺10少清洗一件扣2分；未除毛刺一件扣2分4安裝膠圈檢查膠圈裂痕損傷5未檢查扣5分螺紋處理后、膠圈應(yīng)用螺絲刀挑著旋轉(zhuǎn)進(jìn)入10未正確操作一次扣5分；膠圈打扭或劃傷扣5分裝好后應(yīng)涂黃油5未涂黃油扣5分檢查密封件與鋼體的過盈量；標(biāo)準(zhǔn)為0.250.5mm5未檢測不得分；超差一處扣5分5組裝封隔器固定封隔器；上緊膠筒座與膠筒；裝好中心管；裝膠筒座與膠筒；裝濾網(wǎng)罩；裝下接頭25未正確操作一次扣5分；組裝順序錯(cuò)一次扣5分；返工一次扣5分；損傷零件一次扣5分6檢查組裝質(zhì)量檢查各部件連接情況；用壓力鉗上將螺紋上緊；螺紋連接處必須涂螺紋脂10未檢查扣5分；未涂螺紋脂一處扣3分；未上緊一處扣2分檢查膠筒毛刺、龜裂、凹痕、損傷4未檢查每項(xiàng)扣1分檢測：膠筒外徑不得大于鋼體外徑6未檢測不得分；超差扣6分7拆卸按順序拆卸5未拆卸不得分未擺放扣3分8安全文明操作清理現(xiàn)場未清理現(xiàn)場、未擺放整齊從總