項(xiàng)目建筑抹灰施工質(zhì)量控制措施

1、建筑抹灰施工質(zhì)量控制措施裝飾抹灰工程的材料要求，施工方法，質(zhì)量預(yù)控及控制要點(diǎn)，常見質(zhì)量通病及防治措施， 抹灰工程是指一般抹灰和裝飾抹灰, 飾面裝飾抹灰的主要內(nèi)容有水磨石、水刷石、斬假石、干粘石、假面磚、拉條灰、拉毛灰、噴涂、滾涂、彈涂等墻面、頂棚飾面抹灰。建筑裝飾工程的抹灰工程，不論采用何種材料，一般抹灰都應(yīng)按高級(jí)抹灰的要求進(jìn)行施工。材料要求膠凝材料建筑石灰：石灰膏或生石灰粉，陳伏期要大于 15d，用于罩面的大于 30d,已風(fēng)化凍結(jié)的石灰膏不得使用；通用水泥：水泥品種標(biāo)號(hào)，需按設(shè)計(jì)要求選用；建筑石膏：要求無雜質(zhì)，且磨成粉。1.21 、細(xì)骨料普通砂：中砂或中粗砂混合使用，使用前須過篩，爐渣：粒徑

2、2，使用前過篩。2、纖維材料紙筋、麻刀、稻草、玻璃纖維等材料，在抹灰層中起拉結(jié)作用，提高抹灰層的抗拉強(qiáng)度，增加抹灰層的彈性和耐久性，使抹灰層不易裂縫脫落。3、有機(jī)聚合物有機(jī)聚合物的品種：聚乙烯醇縮甲醛（ 107 膠）和聚醋酸乙烯乳液（白乳膠）。二、施工方法內(nèi)墻抹灰工藝流程：基層處理-澆水濕潤基層-找規(guī)矩、做灰餅-設(shè)置標(biāo)筋f陽角做護(hù)角f抹底灰、中灰f抹窗臺(tái)板、墻裙或踢腳板f抹面灰f清理。天花抹灰工藝流程：彈水平線-灑水濕潤-刷結(jié)合層-抹底灰、中灰T抹面灰。1、找規(guī)矩、做灰餅用一面墻做基準(zhǔn)先用方尺規(guī)方，如房間面積較大，在地面上先彈出十字中心線，再按墻面基層的平整度在地面彈出墻角線， 隨后在距墻陰角

3、 100 處吊垂線并彈出垂直線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻引，彈出陰角兩面墻上的墻面抹 灰層厚度控制線，以此確定標(biāo)準(zhǔn)灰餅厚度。做灰餅方法是：在墻面距地1.5m左右的高度，距墻面兩邊陰角100200處，用1: 3水泥砂漿或1: 3: 9水泥石灰砂漿，各做一個(gè) 50X 50的灰餅，再用托線板或線錘以此餅面掛垂直線，在墻面的上下各補(bǔ)做兩個(gè)灰餅，灰餅離頂棚及 地面距離 150200左右，再用釘子釘在左右灰餅兩頭墻縫里，用小線拴在釘子上拉橫線，沿線每隔1.21.5m補(bǔ)做灰餅。2、抹標(biāo)筋上下水平?jīng)_筋應(yīng)在同一垂直面內(nèi)，陰陽角的水平?jīng)_筋應(yīng)連起來并應(yīng)互相垂直。3、護(hù)角必須在抹大面前做，護(hù)角做在室內(nèi)的門窗洞口及

4、墻面、柱子的陽角處。護(hù)角高度2m每側(cè)寬度5,應(yīng)用1: 2水泥砂漿抹護(hù)角，采用的工具有陰、陽抹子，或采用3m長的陽角尺、陰角尺搓動(dòng)，使陰、陽角線順直。4、抹窗臺(tái)、踢腳板應(yīng)分層抹灰，窗臺(tái)用 1 : 3 水泥砂漿打底，表面劃毛，養(yǎng)護(hù) 1d 刷素水泥漿一道，抹 1: 2.5 水泥砂漿罩面灰，原漿壓光。踢腳板應(yīng)控制好水平，垂直和厚 度（比大面突出 3 5）上口切齊，壓實(shí)抹光。5、抹底灰待標(biāo)筋有了一定強(qiáng)度后，灑水濕潤墻面，然后在兩筋之間用力抹上底灰，用木抹子壓實(shí)搓毛，底灰要略低于標(biāo)筋。6、抹中灰待底灰干至 67成后，即可抹中灰。抹灰厚度稍高于標(biāo)筋，再用木杠按標(biāo)筋刮平，緊按用木抹子搓壓，使表面平整密實(shí)。7、

5、抹面灰待中灰干至 67成后，即可抹面灰。如中灰過干應(yīng)澆水濕潤，常見的罩面抹灰有以下幾種:1 ）石灰砂漿罩面、混合砂漿罩面:石灰砂漿先在墻面上用鋼抹子抹砂2。漿，再用刮尺刮平，然后再進(jìn)行抹平。2）紙筋、麻刀灰：一般抹在石灰砂漿或混合砂漿面上，先用鋼抹子將灰漿均勻刮漿于墻面上，然后再趕平、壓實(shí)，待稍平后，用鋼抹子將面層壓實(shí)、 壓光。施工時(shí)通常兩人合作，一人抹灰，一人趕平、壓光。罩面抹灰厚度約3）石膏罩面：同一墻面腳手板上下各站兩人，同時(shí)操作，從墻面左側(cè)開始，先用水濕潤底灰，第一人用鐵抹子將石灰膏由下向上抹，再從上向下刮平， 第二人緊跟其后，左手灑水，右手用鋼抹子由下而上，再由上向下壓抹光，最后 稍

6、灑水壓光至密實(shí)光滑為止。墻面較大時(shí)，最好三人作業(yè)，即抹平、抹光、壓光 連續(xù)進(jìn)行。8、清理：抹灰完畢，要將粘在門窗框、 墻面上的灰漿及落地灰及時(shí)清除，打掃干凈。三、質(zhì)量預(yù)控及控制要點(diǎn)1、質(zhì)量預(yù)控1）抹灰工程進(jìn)行之前結(jié)構(gòu)工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師、政府建設(shè)主管的質(zhì)量監(jiān)督部門驗(yàn)收合格。2）抹灰前做好以下檢查和修正：檢查門窗框位置是否正確；過梁、梁墊、圈架、組合柱及其他需抹面部分剔平；對(duì)混凝土蜂窩、麻面、露筋等做好修補(bǔ)； 管道穿越的墻洞、腳手眼、模板洞和樓板洞用相應(yīng)的材料嵌實(shí)；各種管道已安裝 完畢，電線管、消火栓箱、配線盒用紙墻嚴(yán)。3）所采購和進(jìn)入施工現(xiàn)場的材料已正式報(bào)驗(yàn)，色澤、質(zhì)量，除應(yīng)有產(chǎn)品合格證外，還

7、應(yīng)自檢和經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。正式大面積抹灰前應(yīng)先做樣板間，經(jīng) 鑒定合格和確定施工方案后再安排正式施工。2、施工質(zhì)量控制要點(diǎn)1）注意檢查處理基層上的殘余砂漿、灰塵、污垢和油漬應(yīng)清理“毛化處理”，基層面必須充分淋水涸透。2）基層垂直寬、平整度較差，抹灰厚度局部應(yīng)分層襯平 （ 每遍厚度宜為 7 3）注意巡視成活后的質(zhì)量，及時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格的部位聯(lián)系處理，必要時(shí)以書 9) 。面通知提出修改意見。4）注意成品保護(hù)和濕潤養(yǎng)護(hù)。四、抹灰工程質(zhì)量通病的控制與消除措施1 、 磚墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫墻面抹灰后，過一段時(shí)間往往在門窗框與墻面交接處，木基層與磚石、混凝土基層相交處，基層平整偏差較大的部位，以及墻裙、

8、踢腳板上口等處出現(xiàn)空鼓、裂縫情況。1）原因分析、基層清理不干凈或處理不當(dāng)；墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被或底灰）吸收，影響粘結(jié)力。、配制砂漿和原材料質(zhì)量不好，使用不當(dāng)。、基層偏差較大，一次抹灰層過厚，干縮率較大。、門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，墻體預(yù)埋木磚距離過大或木磚松動(dòng)，經(jīng)開關(guān)振動(dòng)，在門窗框處產(chǎn)生空鼓、裂縫。2）預(yù)防措施a 、抹灰前的基層處理是確保抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵之一，必須認(rèn)真做好； 混凝土、磚石基層表面凹凸明顯部位，應(yīng)事先剔平或用 1： 3 水泥砂漿補(bǔ)平；表面太光滑的基層要鑿毛，或用 1：1 水泥砂漿摻 10%的 107 膠先薄薄抹一層厚約 3毫米），24 小時(shí)后再進(jìn)行抹灰，基層表面砂漿殘?jiān)?/p>

9、污垢、隔離劑、油漆等，均應(yīng)事先清除干凈。 墻面腳手孔洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密；水暖、通風(fēng)管道通過的墻洞和剔墻管槽，必須用 1：3 水泥砂漿堵嚴(yán)抹平。 不同基層材料如木基層與磚面、混凝土基層相接處，應(yīng)鋪釘金屬網(wǎng)，搭接寬度應(yīng)從相接處起，兩邊不小于 10 毫米。b 、抹灰前墻面應(yīng)先澆水。磚墻基層一般澆水兩遍，磚面滲水深度約810 毫米，即可達(dá)到抹灰要求。加氣混凝土表面孔隙率大，但該材料毛細(xì)管為封閉性和半封閉性，阻礙了水分滲透速度，它同磚墻相比，吸水速度約慢 34 倍；因此，應(yīng)提前兩天進(jìn)行澆水，每天兩遍以上，使?jié)B水深度達(dá)到 810 毫米?；炷翂w吸水率低，抹灰前澆水可以少一些。如果各層抹灰相隔時(shí)間較長，或抹上的

10、砂漿已 干掉，則抹上一層砂漿的應(yīng)將底層澆水濕潤，避免剛抹的砂漿中的水分被底層吸 走，產(chǎn)生空鼓。此外，基層墻面澆水程度，還與施工季節(jié)，氣候和室內(nèi)外操作環(huán) 境有關(guān)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況掌握。c 、抹灰用的砂漿必須具有良好的和易性,并具有一定的粘結(jié)強(qiáng)度。和易性良好的砂漿能涂抹成均勻的薄層，而且與底層粘結(jié)牢固，便于操作和能保 證工程質(zhì)量。砂漿的和易性的好壞取決于砂漿的稠度（沉入度）和保水性能。抹 灰用砂漿稠度一般應(yīng)控制如下：底層抹灰砂漿為 1012厘米；中層抹灰砂漿為 78 厘米；面層抹灰 砂漿為 10厘米。砂漿的保水性能是指在攪拌、運(yùn)輸、使用過程中，砂漿中的水與膠結(jié)材料及 骨料分離快慢的性能，保水性不好的

11、砂漿容易離析，如果涂抹在多孔基層表面上， 砂漿中的水分很快會(huì)被基層吸走，發(fā)生脫水現(xiàn)象，變的比較稠不好操作。砂漿中 膠結(jié)材料越多， 則保水性能越好。 水泥砂漿保水性較差時(shí)可摻入 石灰膏， 粉煤灰、 加氣劑或塑化劑，以提高其保水性。為了保證砂漿與基層粘結(jié)牢固，抹灰砂漿應(yīng)具有一定的粘結(jié)強(qiáng)度，抹灰時(shí)可 在砂漿中摻入乳膠、 107 膠等材料。d 、抹灰用的原材料應(yīng)符合質(zhì)量要求。e 、底層砂漿與中層砂漿的配合比應(yīng)基本相同。中層砂漿標(biāo)號(hào)不能高于底層, 底層砂漿不能高于基層墻體，以免在凝結(jié)過程中產(chǎn)生較強(qiáng)的收縮應(yīng)力，破壞強(qiáng)度 較低的基層（或抹灰底層），產(chǎn)生空鼓、裂縫、脫殼等質(zhì)量問題。加氣混凝土表面的抗壓強(qiáng)度約

12、3050 rf,加氣混凝土墻體底層抹灰使用的砂漿標(biāo)號(hào)不宜過高，一般應(yīng)選用 1：3石灰砂漿或 1：1：6等標(biāo)號(hào)較底的混合砂漿為宜。f 、當(dāng)基層墻體平整和垂直偏差較大,局部抹灰厚度較厚時(shí),一般每次抹灰厚 度應(yīng)控制在 810毫米為宜。中層抹灰必須分若干次抹平。水泥砂漿和混合砂漿應(yīng)待前一層抹灰層凝固后，再涂抹后一層；石灰砂漿應(yīng)待前 一層發(fā)白后（ 78 成干），再涂抹后一層。以防止已抹的砂漿內(nèi)部產(chǎn)生松動(dòng)，或幾 層濕砂漿合在一起，造成收縮率過大，產(chǎn)生空鼓、裂縫。g 、門窗框塞縫應(yīng)作為一道工序?qū)Ｈ素?fù)責(zé)。先將水泥砂漿用小溜子將縫塞實(shí)塞 嚴(yán)，待達(dá)到一定強(qiáng)度后再用水泥砂漿找平。門窗框安裝應(yīng)采用有效措施，以保證與墻

13、體聯(lián)結(jié)牢固，抹灰后不致在門窗框邊發(fā) 生裂縫、空鼓問題。 當(dāng)12厘米厚的磚墻，預(yù)埋木磚容易松動(dòng)，可采用12X12X 24厘米預(yù)制混凝土塊（中加木磚）的方法； 24 厘米厚的磚墻，中間立口，木磚應(yīng)與磚的尺寸同 寬；靠一面立口時(shí)，應(yīng)將木磚去掉一個(gè)斜岔。 氣混凝土砌塊隔墻與門框聯(lián)結(jié)采用后立口時(shí)，先將墻體鉆深 10 厘米、直 徑 35 毫米的孔眼，再以相同尺寸的圓木沾 107 膠水泥漿，打入孔洞內(nèi)，表面露出 約 10 毫米代木磚用。門口高度在 2 米以內(nèi)時(shí)，每側(cè)設(shè)三處，安裝時(shí)先在門框上預(yù)先鉆出釘眼，然后用 木螺絲與加氣混凝土塊中預(yù)埋圓木釘牢，門框塞縫用粘結(jié)砂漿勾抹嚴(yán)實(shí)，粘結(jié)砂 漿配合比（重量比）為水泥：

14、細(xì)紗： 107膠水=1：1：0.2：0.3。采用先立口方法時(shí)，砌塊和門框外側(cè)均抹粘結(jié)砂漿 5 毫米，擠壓塞實(shí)，同時(shí)校正 墻面垂直平整，隨即在門框每側(cè)釘 4 英寸釘子各三個(gè)與加氣塊墻釘牢，釘子可先 釘好在門框上外露釘尖，釘帽拍偏，待砌塊至超過釘子高度時(shí)再釘進(jìn)砌塊內(nèi)。2 、輕質(zhì)隔墻抹灰空鼓、裂縫墻面抹灰后 , 過一段時(shí)間 ,沿板縫處產(chǎn)生縱向裂縫 ,條板與頂板之間產(chǎn)生橫向裂縫, 墻面產(chǎn)生空鼓和不規(guī)則裂縫 .1）原因分析a 、在加氣混凝條板 , 石膏珍珠巖空心板、碳化板輕質(zhì)隔墻 , 墻面上抹灰時(shí)沒有 根據(jù)這些板材特性采用合理的操作方法 .b 、條板安裝時(shí) , 板縫粘結(jié)砂漿擠不嚴(yán) , 砂漿不飽滿 .c

15、、條板上口板頭不平整方正 , 與頂板粘結(jié)不嚴(yán) .、條板下端樓板面清掃不干凈 , 光滑的樓板面沒有鑿毛 .、僅在條板一側(cè)背木楔 , 填塞的豆石混凝土坍落度過大 .、墻體整體性和剛度較差 , 墻體受到劇烈沖擊振動(dòng) .2）預(yù)防措施、加氣混凝土墻抹灰必須注意以下幾點(diǎn) 墻體表面浮灰、松散顆粒應(yīng)在抹灰前認(rèn)真清掃干凈 ; 提前兩天 （ 每天 2-3 次 ）澆水 , 抹灰時(shí)在澆水濕潤一遍 , 抹石灰砂漿時(shí),應(yīng)事先刷一道107膠水溶液,配合比為107膠:水=1:34;抹混合砂漿時(shí)應(yīng)先刷一道107膠素水泥砂漿；107膠摻量為水泥重量的1015%,緊 接著抹底層砂漿 . 底層砂漿標(biāo)號(hào)不宜過高 , 一般用 1:3 石

16、灰砂漿打底 , 紙筋灰罩面做法較好 ;如墻體表面較平整 ,可直接在基層上薄抹二遍紙筋 （麻刀）罩面灰,厚度約 23毫米,第一遍紙筋（麻刀）灰內(nèi)摻 1 0 1 5%膠,以增加與基層的粘結(jié)力 .需要做水泥砂漿的墻面 .底層砂漿以抹 1:3:9 或 1:1:6 混合砂漿為宜 , 面層用1:0.3:3 或1:0.1:2.5 混合砂漿,總厚度不得超過 1012毫米.b 、石膏珍珠巖條板、炭化板墻面抹灰 , 基層浮灰和顆粒要認(rèn)真清刷干凈 , 澆水 要適當(dāng),板縫凹進(jìn)部分應(yīng)提前抹平 ;先刷 107膠水溶液一道 ,隨即抹 107膠素水泥漿粘結(jié)層,待粘結(jié)層初凝時(shí)再抹 1:2.5 水泥砂漿或混合砂漿 ,厚度不超過

17、10毫米.般墻面可采用滿刮膩?zhàn)诱移胶髧姖{的做法 .c 、應(yīng)保證條板上下端與樓層粘結(jié)密實(shí) ; 兩板之間、門框與墻板之間和過梁等 部位均應(yīng)粘結(jié)密實(shí) , 保證墻體有良好的整體性和必要的剛度 .3、抹灰面層起泡、開花、有抹紋抹罩面灰時(shí)操作不當(dāng) , 基層過干或使用石灰膏質(zhì)量不好 , 容易產(chǎn)生面層起泡和有抹 紋現(xiàn)象,過一段時(shí)間還會(huì)出現(xiàn)面層開花 ,影響抹灰外觀質(zhì)量 .1 ）原因分析a 、抹完罩面后 , 壓光工作跟的太緊 , 灰漿沒有收水 , 壓光后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象 .b 、底子灰過分干燥 , 罩面前沒有澆水濕潤 , 抹罩面灰后 , 水分很快被底層吸收 ,壓光時(shí)易出現(xiàn)抹紋 .c 、淋制面灰時(shí) , 對(duì)慢性、過火灰顆

18、粒及雜質(zhì)沒有濾凈 , 灰膏熟化時(shí)間不夠 , 未 完全熟化的石灰顆粒摻在灰膏內(nèi) , 抹灰后繼續(xù)熟化 , 體積膨脹 , 造成抹灰表面炸裂 ,出現(xiàn)開花和麻點(diǎn) .2）預(yù)防措施a 、紙（麻）筋灰罩面,須待底子灰 5-6 成干后進(jìn)行;如底子灰過干應(yīng)先澆水濕潤； 罩面時(shí)應(yīng)由陰、陽角處開始 , 先豎著 （ 或橫著 ） 薄薄刮一遍底 , 再橫著 （ 或豎著 ） 抹第 二遍找平 , 兩遍總厚度約 2毫米; 陰、陽角分別用陽角抹子和陰角抹子捋光 ,墻面再用鐵抹子壓一遍 , 然后順抹子紋壓光。b 、水泥砂漿罩面，應(yīng)用1: 21: 2.5水泥砂漿，待抹完底子灰后，第二天進(jìn)行罩面，先薄薄抹一遍，跟著抹第二遍，（兩遍總厚度

19、約57 毫米），用刮桿 刮平，木抹子搓平，然后用鋼皮抹子揉實(shí)壓光。當(dāng)?shù)鬃踊逸^干時(shí)，罩面灰紋不易 壓光，用勁過大會(huì)造成罩面灰與底層分離空鼓，所以應(yīng)灑水后再壓。當(dāng)?shù)讓虞^濕不吸水時(shí)，罩面灰收水慢，當(dāng)天如不能壓光成活，可撒上 1: 2干水泥砂粘在罩面灰上吸水，待干水泥砂吸水后，把這層水泥砂漿刮掉后再壓光。c 、紙（麻）筋灰用的石灰膏，淋灰時(shí)應(yīng)用不大于 3X3毫米篩子過濾，石灰熟化時(shí)間不少于 30 天；嚴(yán)禁使用含有未熟化顆粒的石灰膏，采用生石灰粉時(shí)也應(yīng) 提前 1 2天化成石灰膏。3）治理方法墻面開花有時(shí)需經(jīng)過 1 個(gè)多月的過程，才能使摻在灰漿內(nèi)未完全熟化的石灰 顆粒繼續(xù)熟膨脹完，因此，在處理時(shí)應(yīng)待墻面確實(shí)沒有再開花情況時(shí)，才可以挖 去開花處松散表面，重新用膩?zhàn)诱已a(bǔ)刮平，最后噴漿。4、抹灰面不平、陰陽角不垂直、不方正1 ）原因分析抹灰前掛線、做灰餅和沖筋不認(rèn)真，陰陽角兩