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文檔簡介
1、電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范1.0.1 為保證起重機電氣裝置的施工安裝質(zhì)量,促進施工安裝技術(shù)的進步,確 保設(shè)備安全運行,制定本規(guī)范。1.0.2 本規(guī)范適用于額定電壓 0.5kV 以下新安裝的各式起重機、電動葫蘆的電 氣裝置和3kV及以下滑接線安裝工程的施工及驗收。1.0.3 起重機電氣裝置的安裝,應(yīng)按已批準的設(shè)計及產(chǎn)品技術(shù)文件進行施工。1.0.4 起重機電氣設(shè)備的運輸、保管,應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定。當產(chǎn) 品有特殊要求時,尚應(yīng)符合產(chǎn)品的要求。1.0.5 采用的設(shè)備及器材,均應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標準的規(guī)定,并應(yīng)有合格證 件。設(shè)備應(yīng)有銘牌。1.0.6 設(shè)備及器材到達現(xiàn)場后,應(yīng)作下
2、列驗收檢查:1.0.6.1包裝完整,密封件密封應(yīng)良好。11.0.6.21.0.6.3產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全。1.0.6.4外觀檢查應(yīng)無損壞、變形、銹蝕。開箱檢查清點,規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求,附件、備件應(yīng)齊全。1.0.7 施工中的安全技術(shù)措施,應(yīng)符合本規(guī)范和現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)標準及產(chǎn)品 技術(shù)文件的規(guī)定。1.0.8 與起重機電氣裝置安裝有關(guān)的建筑工程施工,應(yīng)符合下列要求:1.0.8.1 與起重機電氣裝置安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的建筑工程質(zhì)量,應(yīng)符 合國家現(xiàn)行的建筑工程的施工及驗收范圍中的有關(guān)規(guī)定。當設(shè)備及設(shè)計有特殊 要求時,尚應(yīng)符合其要求。 1.0.8.2 設(shè)備安裝前,建筑工程應(yīng)具備下列條件:(1) 起重
3、機上部的頂棚不應(yīng)滲水;(2) 混凝土梁上預(yù)留的滑接線支架安裝孔和懸吊式軟電纜終端拉緊裝置的預(yù)埋 件、預(yù)留孔位置應(yīng)正確,孔洞無堵塞,預(yù)埋件應(yīng)牢固;(3) 安裝滑接線的混凝土梁,應(yīng)完成粉刷工作。1.0.9 起重機電氣裝置的構(gòu)架、鋼管、滑接線支架等非帶電金屬部分,均應(yīng)涂1.0.10防腐漆或鍍鋅。設(shè)備安裝用的緊固件,除地腳螺栓外,應(yīng)采用鍍鋅制品。1.0.11起重機非帶電金屬部分的接地,應(yīng)符合下列要求:2.0.2.4 安裝于室外或潮濕場所的滑接線絕緣子、絕緣套管,應(yīng)采用戶外式。31.0.11.11.0.11.2裝有接地滑接器時,滑接器與軌道或接地滑接線,應(yīng)可靠接觸。司機室與起重機本體用螺栓連接時,應(yīng)進行
4、電氣跨接;其跨接點不應(yīng)少于兩處??缃右瞬捎枚喙绍涖~線,其截面面積不得小于16mm2兩端壓接小于12mm扁鋼截面的寬度和厚度不得小于 40mM 4mm1.0.11.3 起重機的每條軌道,應(yīng)設(shè)兩點接地。在軌道端之間的接頭處,宜作 電氣跨接;接地電阻應(yīng)小于 4Q。1.0.12 起重機電氣裝置的施工及驗收,除按本規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行外,尚應(yīng)符合 國家現(xiàn)行的有關(guān)標準規(guī)范的規(guī)定。2 滑接線和滑接器2.0.1 滑接線的布置,應(yīng)符合設(shè)計要求;當設(shè)計無規(guī)定時,應(yīng)符合下列要求:2.0.1.1滑接線距離地面的高度,不得低于3.5m;在有汽車通過部分滑接線距離地面的高度,不得低于 6m。2.0.1.2滑接線與設(shè)備和氧氣管道
5、的距離,不得小于1.5m;與易燃氣體、液體管道的距離,不得小于3m與一般管道的距離,不得小于 1m2.0.1.3 裸露式滑接線應(yīng)與司機室同側(cè)安裝;當工作人員上下有碰觸滑接線危險時,必須設(shè)有遮攔保護。2.0.2滑接線的支架及其絕緣子的安裝,應(yīng)符合下列要求:2.0.2.1支架不得在建筑物伸縮縫和軌道梁結(jié)合處安裝。2.0.2.2支架安裝應(yīng)平正牢固,并應(yīng)在同一水平面或垂直面上。2.0.2.3絕緣子、絕緣套管不得有機械損傷及缺陷;表面應(yīng)清潔;絕緣性能應(yīng) 良好;在絕緣子與支架和滑接線的鋼固定件之間,應(yīng)加設(shè)紅鋼紙墊片。2.0.2.5 絕緣子兩端的固定螺栓,宜采用高標號水泥砂漿灌注,并應(yīng)能承受滑接線的拉力。2
6、.0.3滑接線的安裝,應(yīng)符合下列要求:2.0.3.1接觸面應(yīng)平正無銹蝕,導(dǎo)電應(yīng)良好。2.0.5.5 圓鋼滑接線應(yīng)減少接頭。52.0.3.2額定電壓為 0.5kV 以下的滑接線,其相鄰導(dǎo)電部分和導(dǎo)電部分對接地 部分之間的凈距不得小于30mm戶內(nèi)3kV滑接線其相間和對地的凈距不得小于100mm當不能滿足以上要求時,滑接線應(yīng)采取絕緣隔離措施。2.0.3.3 起重機在終端位置時,滑接器與滑接線末端的距離不應(yīng)小于200mm;固定裝設(shè)的型鋼滑接線,其終端支架與滑接線末端的距離不應(yīng)大于800mm。2.0.3.4 型鋼滑接線所采用的材料,應(yīng)進行平直處理,其中心偏差不宜大于長 度的 1/1000,且不得大于 1
7、0mm。2.0.3.5 滑接線安裝后應(yīng)平直;滑接線之間的距離應(yīng)一致,其中心線應(yīng)與起重 機軌道的實際中心線保持平行,其偏差應(yīng)小于 10mm滑接線之間的水平偏差或 垂直偏差,應(yīng)小于 10mm。2.0.3.6型鋼滑接線長度超過50m或跨越建筑物伸縮縫時,應(yīng)裝設(shè)伸縮補償裝 置。2.0.3.7 輔助導(dǎo)線宜沿滑接線敷設(shè),且應(yīng)與滑接線進行可靠的連接;其連接點 之間的間距不應(yīng)大于 12m。2.0.3.9 型鋼滑接線除接觸面外,表面應(yīng)涂以紅色的油漆或相色漆。2.0.4 滑接線伸縮補償裝置的安裝,應(yīng)符合下列要求:2.0.4.1 伸縮補償裝置應(yīng)安裝在與建筑物伸縮縫距離最近的支架上。2.042 在伸縮補償裝置處,滑接
8、線應(yīng)留有1020mm勺間隙,間隙兩側(cè)的滑接 線端頭應(yīng)加工圓滑,接觸面應(yīng)安裝在同一水平面上,其兩端間高差不應(yīng)大于1mm。2.0.4.3 伸縮補償裝置間隙的兩側(cè),均應(yīng)有滑接線支持點,支持點與間隙之間 的距離,不宜大于 150mm。2.0.4.4 間隙兩側(cè)的滑接線,應(yīng)采用軟導(dǎo)線跨越,跨越線應(yīng)留有余量,其允許 載流量不應(yīng)小于電源導(dǎo)線的允許載流量。2.0.5 滑接線的連接,應(yīng)符合下列要求:2.0.5.1 連接后應(yīng)有足夠的機械強度,且無明顯變形。2.0.5.2接頭處的接觸面應(yīng)平正光滑,其高差不應(yīng)大于0.5mm連接后高出部分應(yīng)修整平正。2.0.5.3 型鋼滑接線焊接時,應(yīng)附連接托板;用螺栓連接時,應(yīng)加跨接軟
9、線。2.0.5.4 軌道滑接線焊接時, 焊條和焊縫應(yīng)符合鋼軌焊接工藝對材料和質(zhì)量的 要求,焊好后接觸表面應(yīng)平直光滑。2.0.5.6導(dǎo)線與滑接線連接時,滑接線接頭處應(yīng)鍍錫或加焊有電鍍層的接線板。2.0.6分段供電滑接線的安裝,應(yīng)符合下列要求:2.0.8.1 終端固定裝置和拉緊裝置的機械強度,應(yīng)符合要求,其最大拉力應(yīng)大62.0.6.1分段供電的滑接線,當各分段電源允許并聯(lián)運行時,分段間隙應(yīng)為20mm不允許并聯(lián)運行時,分段間隙應(yīng)比滑接器與滑接線接觸長度大 40mm 3kV滑接線,應(yīng)符合設(shè)計要求。2.0.6.2 分段供電不允許并聯(lián)運行的滑接線間隙處,應(yīng)采用硬質(zhì)絕緣材料的托 板連接,托板與滑接線的接觸面
10、,應(yīng)在同一水平面上。2.0.6.3 滑接線分段間隙的兩側(cè)相位應(yīng)一致。2.0.7 3kV 滑接線的安裝除應(yīng)符合本規(guī)范第 2.0.12.0.6 條的規(guī)定外,尚應(yīng)符 合下列要求:2.0.7.1 高壓絕緣子安裝前應(yīng)進行耐壓試驗,并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準電氣裝 置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準的有關(guān)規(guī)定。2.0.7.2 3kV 滑接線固定裝置的構(gòu)件,鑄銅長夾板、短夾板、托板、墊板、輔 助連接板及接線板等在安裝前,應(yīng)按設(shè)計圖制作完畢;當所采用的型鋼、雙溝 銅線分段組裝時,應(yīng)按相編號,按縫應(yīng)嚴密、平直。2.0.8 軟電纜的吊索和自由懸吊滑接線的安裝,應(yīng)符合下列要求:于滑接線或吊索的最大拉力。2.082 當滑接線和
11、吊索長度小于或等于 25m時,終端拉緊裝置的調(diào)節(jié)余量不應(yīng)小于0.1m;當滑接線和吊索長度大于25m時,終端拉緊裝置的調(diào)節(jié)余量不應(yīng)小于 0.2m。2.0.8.3 滑接線或吊索拉緊時的弛度,應(yīng)根據(jù)其材料規(guī)格和安裝時的環(huán)境溫度選定,滑接線間的弛度偏差,不應(yīng)大于 20mm。2.0.8.4 滑接線與終端裝置之間的絕緣應(yīng)可靠。2.0.9 懸吊式軟電纜的安裝,應(yīng)符號下列要求:2.0.9.1 當采用型鋼作軟電纜滑道時,型鋼應(yīng)安裝平直,滑道應(yīng)平正光滑,機械強度應(yīng)符合要求。2.0.9.2懸掛裝置的電纜夾,應(yīng)與軟電纜可靠固定,電纜夾間的距離,不宜大于 5m。2.0.9.3軟電纜安裝后,其懸掛裝置沿滑道移動應(yīng)靈活、無
12、跳動,不得卡阻。2.0.9.4軟電纜移動段的長度,應(yīng)比起重機移動距離長15%- 20%并應(yīng)加裝牽引繩,牽引繩長度應(yīng)短于軟電纜移動段的長度。2.0.9.5 軟電纜移動部分兩端,應(yīng)分別與起重機、鋼索或型鋼滑道牢固固定。2.0.10 卷筒式軟電纜的安裝,應(yīng)符合下列要求:2.0.10.1 起重機移動時,不應(yīng)擠壓軟電纜。2.0.10.2 安裝后軟電纜與卷筒應(yīng)保持適當拉力,但卷筒不得自由轉(zhuǎn)動。82.0.10.3卷筒的放纜和收纜速度,應(yīng)與起重機移動速度一致;利用重砣調(diào)節(jié)電纜長度和重砣的行程應(yīng)相適應(yīng)。2.0.10.4起重機放纜到終端時,卷筒上應(yīng)保留兩圈以上的電纜。2.0.11安全式滑接線的安裝,應(yīng)符合下列要求
13、:192.0.11.1安全式滑接線的安裝,應(yīng)按設(shè)計規(guī)定或根據(jù)不同結(jié)構(gòu)型式的要求進行,當滑接線長度大于200m時,應(yīng)加裝伸縮裝置。2.0.11.2 安全式滑接線的連接應(yīng)平直,支架夾安裝應(yīng)牢固,各支架夾之間的距離應(yīng)小于 3m。2.0.11.3 安全式滑接線支架的安裝,當設(shè)計無規(guī)定時,宜焊接在軌道下的墊板上;當固定在其他地方時,應(yīng)做好接地連接,接地電阻應(yīng)小于4Q。2.0.11.4安全式滑接線的絕緣護套應(yīng)完好,不應(yīng)有裂紋及破損。2.0.11.5不應(yīng)跳弧,連接軟電纜應(yīng)符合載流量的要求?;悠骼蓱?yīng)完好靈活,耐磨石墨片應(yīng)與滑接線可靠接觸,滑動時2.0.12 滑接器的安裝,應(yīng)符合下列要求:2.0.12.1
14、滑接器支架的固定應(yīng)牢靠,絕緣子和絕緣襯墊不得有裂紋、破損等 缺陷,導(dǎo)電部分對地的絕緣應(yīng)良好,相間及對地的距離應(yīng)符合本規(guī)范第 2.0.3條的有關(guān)規(guī)定。滑接器的中心線 ( 寬面)不應(yīng)超出滑接線的邊緣。2.0.12.3 滑接器與滑接線的接觸部分,不應(yīng)有尖銳的邊棱;壓緊彈簧的壓力,應(yīng)符合要求。2.0.12.4槽型滑接器與可調(diào)滑桿間,應(yīng)移動靈活。2.0.12.5不應(yīng)小于10mm。自由懸吊滑接線的輪型滑接器,安裝后應(yīng)高出滑接線中間托架,并3配線 3.0.1 起重機上的配線,應(yīng)符號下列要求:3.0.1.1起重機上的配線除弱電系統(tǒng)外,均應(yīng)采用額定電壓不低于500V的銅芯多股電線或電纜。多股電線截面面積不得小于
15、1.5mm2多股電纜截面面積不得小于 1.0mm2。3.0.1.2 在易受機械損傷、熱輻射或有潤滑油滴落部位,電線或電纜應(yīng)裝于鋼 管、線槽、保護罩內(nèi)或采取隔熱保護措施。3.0.1.3 電線或電纜穿過鋼結(jié)構(gòu)的孔洞處,應(yīng)將孔洞的毛刺去掉,并應(yīng)采取保 護措施。3.0.1.4 起重機上電纜的敷設(shè),應(yīng)符合下列要求:(1) 應(yīng)按電纜引出的先后順序排列整齊, 不宜交叉;強電與弱電電纜宜分開敷設(shè), 電纜兩端應(yīng)有標牌;(2) 固定敷設(shè)的電纜應(yīng)卡固,支持點距離不應(yīng)大于1m;(3) 電纜固定敷設(shè)時, 其彎曲半徑應(yīng)大于電纜外徑的 5 倍;電纜移動敷設(shè)時, 其 彎曲半徑應(yīng)大于電纜外徑的 8 倍。3.0.1.5 起重機上
16、的配線應(yīng)排列整齊,導(dǎo)線兩端應(yīng)牢固地壓接相應(yīng)的接線端 子,并應(yīng)標有明顯的接線編號。3.0.2 起重機上電線管、線槽的敷設(shè),應(yīng)符合下列要求:3.0.2.1鋼管、線槽應(yīng)固定牢固。3.0.2.23.0.2.3起重機所有的管口,應(yīng)加裝護口套。露天起重機的鋼管敷設(shè),應(yīng)使管口向下或有其他防水措施。3.0.2.4線槽的安裝,應(yīng)符合電線或電纜敷設(shè)的要求, 電線或電纜的進出口處,應(yīng)采取保護措施。4 電氣設(shè)備及保護裝置4.0.1 起重機電氣設(shè)備安裝前,應(yīng)核對設(shè)備尺寸;其設(shè)備安裝的部位、方向及管線位置,應(yīng)符合設(shè)計和設(shè)備技術(shù)條件的要求。4.0.2 配電屏、柜的安裝,應(yīng)符合下列要求:4.0.2.1 配電屏、柜的安裝,應(yīng)符
17、合現(xiàn)行國家標準電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。4.0.2.2 配電屏、柜的安裝,不應(yīng)焊接固定,緊固螺栓應(yīng)有防松措施。4.0.2.3 戶外式起重機配電屏、柜的防雨裝置,應(yīng)安裝正確、牢固。4.0.3 電阻器的安裝,應(yīng)符合下列要求:4.0.3.1 電阻器直接疊裝不應(yīng)超過四箱,當超過四箱時應(yīng)采用支架固定,并保持適當間距;當超過六箱時應(yīng)另列一組。4.0.3.2電阻器的蓋板或保護罩,應(yīng)安裝正確,固定可靠。4.0.4制動裝置的安裝,應(yīng)符合下列要求:4.0.4.1制動裝置的動作應(yīng)迅速、準確、可靠。4.0.4.24.0.4.3處于非制動狀態(tài)時,閘帶、閘瓦與閘輪的間隙應(yīng)均勻,且無摩擦
18、。當起重機的某一機構(gòu)是由兩組在機械上互不聯(lián)系的電動機驅(qū)動時,其 制動器的動作時間應(yīng)一致。4.0.5 行程限位開關(guān)、撞桿的安裝,應(yīng)符合下列要求:4.0.5.1 起重機行程限位開關(guān)動作后,應(yīng)能自動切斷相關(guān)電源,并應(yīng)使起重機 各機構(gòu)在下列位置停止:(1)吊鉤、抓斗升到離極限位置不小于lOOmn處;起重臂升降的極限角度符合產(chǎn)品規(guī)定; 起重機橋架的小車等,離行程末端不得小于 200mn處;一臺起重機臨近另一臺起重機,相距不得小于 400mn處。4.0.5.2 撞桿的裝設(shè)及其尺寸的確定,應(yīng)保證行程限位開關(guān)可靠動作,撞桿及 撞桿支架在起重機工作時不應(yīng)晃動。撞桿寬度應(yīng)能滿足機械 (橋架及小車 )橫向竄動范圍的
19、要求,撞桿的長度應(yīng)能滿足機械 (橋架及小車 )最大制動距離的要求。4.0.5.3 撞桿在調(diào)整定位后,應(yīng)固定可靠。4.0.6 控制器的安裝,應(yīng)符合下列要求:4.0.6.1 控制器的安裝位置,應(yīng)便于操作和維修。4.0.6.2 操作手柄或手輪的安裝高度,應(yīng)便于操作與監(jiān)視,操作方向宜與機構(gòu) 運行的方向一致,并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準控制電氣設(shè)備的操作件標準運動方 向的規(guī)定。4.0.7 照明裝置的安裝,應(yīng)符合下列要求:4.0.7.1起重機主斷路器切斷電源后,照明不應(yīng)斷電。4.0.7.24.0.7.3燈具配件應(yīng)齊全,懸掛牢固,運行時燈具應(yīng)無劇烈擺動。照明回路應(yīng)設(shè)置專用零線或隔離變壓器,不得利用電線管或起重機本身
20、的接地線作零線。4.0.7.4 安全變壓器或隔離變壓器安裝應(yīng)牢固,絕緣良好。4.0.8 當起重機的某一機構(gòu)是由兩組在機械上互不聯(lián)系的電動機驅(qū)動時,兩臺電動機應(yīng)有同步運行和同時斷電的保護裝置。4.0.9 起重機防止橋架扭斜的聯(lián)鎖保護裝置,應(yīng)靈敏可靠。4.0.10 起重機的音響信號裝置,應(yīng)清晰可靠。4.0.11 起重量限制器的調(diào)試,應(yīng)符合下列要求:4.0.11.1起重限制器綜合誤差,不應(yīng)大于 8%。4.0.11.24.0.11.3當載荷達到額定起重量的 90%時,應(yīng)能發(fā)出提示性報警信號。當載荷達到額定起重量的 110%時,應(yīng)能自動切斷起升機構(gòu)電動機的電源,并應(yīng)發(fā)出禁止性報警信號。5 工程交接驗收5
21、.0.1起重機進行試運轉(zhuǎn)前,電氣裝置應(yīng)具備下列條件:5.0.1.1電氣裝置安裝已全部結(jié)束。5.0.1.2電氣回路接線正確,端子固定牢固、接觸良好、標志清楚。5.0.1.3電氣設(shè)備和線路的絕緣電阻值符合現(xiàn)行國家標準電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準的有關(guān)規(guī)定。5.0.1.4電源的容量、電壓、頻率及斷路器的型號、規(guī)格符合設(shè)計和使用設(shè)備的要求。5.0.1.5保護接地或接零良好。5.0.1.6電動機、控制器、接觸器、制動器、電壓繼電器和電流繼電器等電氣 設(shè)備經(jīng)檢查和調(diào)試完畢,校驗合格。5.0.1.7 安全保護裝置經(jīng)模擬試驗和調(diào)整完畢,檢驗合格。聲光信號裝置顯示 正確、清晰可靠。5.0.2 無負荷的試運,應(yīng)符合下
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