常見的清潔生產(chǎn)無低費(fèi)方案提出方法

1、常見的清潔生產(chǎn)無低費(fèi)方案（合理化建議）的提出方法一、什么是無低費(fèi)方案在開展清潔生產(chǎn)審核的過程中，在全公司范圍內(nèi)各個環(huán)節(jié)發(fā)現(xiàn)的問題，有相當(dāng)部分可迅速采取措施解決。對這些無需投資或投資很少，容易在短期（如審核期間）見效的措施，稱為無/低費(fèi)方案。無/低費(fèi)方案，是通過調(diào)研，特別是現(xiàn)場考察和座談，而不必對生產(chǎn)過程作深入分析便能發(fā)現(xiàn)的方案，是針對全公司的。二、目的貫徹清潔生產(chǎn)邊審核邊實(shí)施的原則，以及時取得成效，滾動式地推進(jìn)審核工作。三、方法座談、咨詢、現(xiàn)場查看、散發(fā)清潔生產(chǎn)建議表，及時改進(jìn)、及時實(shí)施、及時總結(jié)，對于涉及到重大改變的無/低費(fèi)方案，應(yīng)遵循企業(yè)正常的技術(shù)管理程序。充分發(fā)動員工，及時把提出無、低費(fèi)

2、方案的方法通過培訓(xùn)、散發(fā)宣傳資料、開設(shè)專欄等營造一個良好的氣氛。對提出比較好的方案，要及時張貼、領(lǐng)導(dǎo)給予點(diǎn)評，加以物質(zhì)和精神鼓勵，起到良好的榜樣作用。相信一點(diǎn)：員工中潛藏著巨大的能量，領(lǐng)導(dǎo)者就是激發(fā)并點(diǎn)燃這些能量的人！四、基本思路1）原輔料及能源； 采購量與需求相匹配； 加強(qiáng)原料質(zhì)量（如純度、水分等）的控制； 根據(jù)生產(chǎn)操作調(diào)整包裝的大小及形式；縮短材料運(yùn)輸路線，減少運(yùn)輸中的損耗；控制生產(chǎn)生活用水線路、閥門和龍頭的跑冒滴漏；照明使用節(jié)能型燈具；能源購進(jìn)進(jìn)行品質(zhì)控制對那些易散失、易揮發(fā)的原料及輔料必須加強(qiáng)密封控制2）技術(shù)工藝： 改進(jìn)備料方法； 增加捕集裝置，減少物料或成品損失; 改用易于處理處置的

3、清洗劑；在本行業(yè)采用先進(jìn)的工藝技術(shù)；在不影響品質(zhì)和產(chǎn)量的情況下，盡量縮短工藝路線；3）過程控制： 選擇在最佳配料比下進(jìn)行生產(chǎn)； 增加檢測計量儀表； 校準(zhǔn)檢測計量儀表； 改善過程控制及在線監(jiān)控； 調(diào)整優(yōu)化反應(yīng)的參數(shù)，如溫度、壓力等;盡量減少手工操作；（4）設(shè)備： 改進(jìn)并加強(qiáng)設(shè)備定期檢查和維護(hù)，減少跑冒滴漏； 及時修補(bǔ)完善輸熱、輸汽管線的隔熱保溫；為設(shè)備加裝減震裝置，減少噪聲；易損設(shè)備避免露天放置（如聚合工段乙二醇、油類罐區(qū)的泵、閥露天銹蝕嚴(yán)重，大大縮短了壽命）；設(shè)備責(zé)任到人，定期點(diǎn)檢；5）產(chǎn)品： 改進(jìn)包裝及其標(biāo)志或說明； 加強(qiáng)庫存管理，嚴(yán)格執(zhí)行先進(jìn)先出，防止過期失效或變質(zhì);完善材料盤點(diǎn)制度，防止

4、積壓過期；改善并規(guī)范包裝物的使用，減少包內(nèi)殘留；（6）管理： 清掃地面時改用干掃法或拖地法，以取代水沖洗法； 減少物料濺落并及時收集； 嚴(yán)格崗位責(zé)任制及操作規(guī)程；避免長明燈、長流水（如17日下午5點(diǎn)左右，辦公口一樓衛(wèi)生間洗手池外面的龍頭用了忘記關(guān)閉，導(dǎo)致自來水浪費(fèi)，如生產(chǎn)現(xiàn)場有蒸氣、水泄漏；冷卻塔有大量水流到地面）；避免閥門、管道、龍頭破損引起的一切跑冒滴漏；嚴(yán)格操作規(guī)范的執(zhí)行、監(jiān)督；（如18日下午聚酯工段卸乙二醇、燃油，接駁作業(yè)長時間無人監(jiān)管，司機(jī)也不知去向；廠內(nèi)叉車100%在超速運(yùn)行、貨車超速現(xiàn)象普遍等）（7）廢棄物： 冷凝液的循環(huán)利用； 現(xiàn)場分類收集可回收的物料與廢棄物； 余熱利用（如短

5、纖工段蒸氣冷凝水回用不理想，可以考慮更換品質(zhì)好的疏水閥） 清污分流；完善廢物回收裝置，確保完好，保證正常運(yùn)行（如聚酯切片庫門前的布袋回收，明顯沒有很好的使用效果）加強(qiáng)廢棄物的管理，防止二次污染（如品管部樓下有廢油，一些容器沒有加蓋，導(dǎo)致油類自由揮發(fā)；鍋爐房附近有廢舊化工原料，露天無序存放，且此處正下施工作業(yè)，極易發(fā)生危險。）（8）員工： 加強(qiáng)員工技術(shù)與環(huán)保意識的培訓(xùn)； 采用各種形式的精神與物質(zhì)激勵措施；原則：在生產(chǎn)、生活、辦公等場所、過程、活動中一切能導(dǎo)致材料、能源、資源浪費(fèi)和損失的；影響產(chǎn)品質(zhì)量的都是清潔生產(chǎn)潛力所在。只要提出了解決的方案就是清潔生產(chǎn)方案，合理化建議就從這里開始。附合理化建議表（本表可以使用，也可以使用公司內(nèi)部有關(guān)提案、改善的相關(guān)表格，如公司以前有合理化建議獎勵相關(guān)文件，請按照執(zhí)行；如沒有，建議編制相關(guān)的獎勵措施）最新范本,供參考！清潔生產(chǎn)合理化建議表QJSC-4-01姓名部