北京騰疆公司池州輸煤項(xiàng)目部熱控專業(yè)技術(shù)交底課件

1、安徽池州九華發(fā)電有限公司輸煤程控系統(tǒng)技術(shù)交底神皖池州九華發(fā)電公司2013年度輸煤項(xiàng)目部熱控維護(hù)人員進(jìn)廠技術(shù)交底批準(zhǔn): 王清華 審核: 陳玉軍編寫: 李小峰 王大兵 神華神皖池州九華發(fā)電有限公司設(shè)備部熱控專業(yè)2013年2月1日北京騰疆電力工程公司輸煤系統(tǒng)熱控維護(hù)人員入廠技術(shù)交底一、工程概況 池州九華發(fā)電有限公司一期工程2×300MW機(jī)組，燃煤水運(yùn)到廠，碼頭采用浮碼頭型式。碼頭由鋼質(zhì)躉船(武昌造船廠)、連接鋼引橋、活動(dòng)鋼引橋、定位墩、變電所、皮帶機(jī)棧橋、固定鋼引橋和轉(zhuǎn)運(yùn)站等組成。碼頭長273m,躉船尺寸130×16m。碼頭有兩條躉船，共2個(gè)泊位。每條躉船上各安裝1臺800t/h

2、鏈斗卸船機(jī)(武昌造船廠)。躉船可?？?5003000t級船舶，設(shè)計(jì)年吞吐量180萬噸煤炭（進(jìn)口）。1.2 儲(chǔ)煤場是一個(gè)帶干煤棚的煤場，可存煤約13萬噸，可供2×300MW機(jī)組燃用約20天。干煤棚跨度為90.5米，長度為70米，可存干煤約3萬噸，可供2×300MW機(jī)組燃用約4.5天。煤場布置一臺DQL1500/1500.30型斗輪堆取料機(jī)(長春發(fā)電設(shè)備有限公司)，堆、取煤能力均為1500t/h。煤場輔助設(shè)備為推土機(jī)和輪式裝載機(jī)。煤場設(shè)灑水器，防止煤場揚(yáng)塵。1.3 為滿足鍋爐上煤的粒度要求，系統(tǒng)中設(shè)有2臺篩煤機(jī)(山西電力公司電力設(shè)備廠)和2臺碎煤機(jī)(山西電力公司電力設(shè)備廠)，篩

3、煤機(jī)為XGS-1810型傾斜式滾軸篩煤機(jī)，出力1500t/h，每軸配電機(jī)傳動(dòng)，變傾角篩分，在滾軸篩上設(shè)有旁路，事故狀態(tài)下煤流可不經(jīng)篩分直接落到#6皮帶機(jī)。碎煤機(jī)為HCSC10型環(huán)錘式碎煤機(jī)，出力1000t/h。 兩臺分別于2005年9月18日、2005年12月8日通過168小時(shí)試運(yùn)行后進(jìn)入商業(yè)運(yùn)營。1.4 碼頭部分為安徽省港航勘測設(shè)計(jì)院，武昌造船廠安裝，其他輸煤系統(tǒng)及兩臺機(jī)組為安徽電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，建設(shè)單位為安徽電力建設(shè)一公司，監(jiān)理單位為江西誠達(dá)公司，調(diào)試單位為安徽電力科學(xué)院。機(jī)組投入運(yùn)行后，截止2010年底，輸煤系統(tǒng)一直由安徽蕪湖新力公司進(jìn)行維護(hù)。1.5輸煤系統(tǒng)輸煤系統(tǒng)由卸煤系統(tǒng)，運(yùn)煤系統(tǒng)，堆

4、煤系統(tǒng)，取煤系統(tǒng)，配煤系統(tǒng)等組成。自動(dòng)將原煤從卸船機(jī)帶式輸送機(jī)輸斗輪堆取料機(jī)送至煤場或卸船機(jī)帶式輸送機(jī)主廠房煤斗，也可將儲(chǔ)煤場原煤通過斗輪堆取料機(jī)或雙推桿給煤機(jī)帶式輸送機(jī)輸送至主廠房煤斗（詳見輸煤系統(tǒng)流程圖）。二、熱控系統(tǒng)技術(shù)1. 概述 本工程為安徽池州九華發(fā)電有限公司2×300MW機(jī)組輸煤程控系統(tǒng)受控對象有:1).雙向帶式輸送機(jī)1臺2).單向帶式輸送機(jī)15條機(jī) 2臺5).滾軸3).電動(dòng)擋板三通 5臺4).碎煤篩 2臺6).斗輪機(jī) 1臺7).卸船機(jī) 2臺8).振動(dòng)給煤機(jī) 2臺9).除鐵器 7臺10).除塵器 21臺11).電子皮帶秤2臺12).電動(dòng)犁煤器14臺13).原煤倉8座1.1

5、 本系統(tǒng)方塊圖控 制 臺可編程控制器隔離繼電器輸入模塊輸出模塊隔離繼電器現(xiàn) 場 傳 感 器現(xiàn) 場 執(zhí) 行 器 件上位機(jī)語音報(bào)警上位機(jī)語音報(bào)警打印機(jī)打印機(jī)說明: 1). 虛線內(nèi)為輸煤程控系統(tǒng)部分; 2). 現(xiàn)場傳感器是指皮帶輸送機(jī)的各種保護(hù)信號、現(xiàn)場各種設(shè)備的運(yùn)行回答信號、原煤倉的各種煤位信號等；現(xiàn)場執(zhí)行器件是指二次線中的中間的繼電器、接觸器等。2. 系統(tǒng)組成本系統(tǒng)設(shè)一個(gè)主控室、二個(gè)遠(yuǎn)程站。 提供的設(shè)備包括: 主控制室內(nèi)的控制柜3個(gè)、電源柜1個(gè)。遠(yuǎn)程站(原煤倉)內(nèi)的控制柜2個(gè)、電源柜1個(gè)。遠(yuǎn)程站(卸船機(jī))內(nèi)的控制柜1個(gè)、電源柜1個(gè)。 三個(gè)站內(nèi)的全套連接電纜，還有上位機(jī)(研華PIV)2臺，打印機(jī)2

6、臺，音箱1對。3. 程控系統(tǒng)設(shè)備3.1 控制室設(shè)備介紹3.1.1 電源柜 電源柜給控制室內(nèi)的程控設(shè)備提供交直流工作電壓?？刂剖译娫垂裆喜垦b有一個(gè)交流切換器，可手動(dòng)切換，在異常情況下可自動(dòng)切換。主控室配有兩臺西門子DC24V穩(wěn)壓電源。直流電源主要供I/O模塊及隔離繼電器使用。直流穩(wěn)壓電源均有指示燈，并配有熔斷器保護(hù)。 電源系統(tǒng)的供電采用雙路交流220V輸入，雙路電源均送入交流切換控制器，平時(shí)一路工作，一路備用，可以通過手動(dòng)切換，也可在工作電源消失情況下自動(dòng)切換。 電源柜外形尺寸為2260×800×600。3.1.2 控制柜控制室2至4號柜為控制柜, 外形尺寸為2260

7、5;800×600。柜內(nèi)裝有模塊和隔離繼電器和插座。本輸煤程控系統(tǒng)所配繼電器只用于本系統(tǒng)與現(xiàn)場信號的電隔離，保護(hù)本系統(tǒng)輸入、輸出模塊不受大信號的沖擊。3.2 遠(yuǎn)程站設(shè)備3.2.1 電源柜1號遠(yuǎn)程站和原煤倉遠(yuǎn)程站電源柜, 裝有24V 10A直流電源兩臺, 220V交流切換器1臺, 功能同控制室電源。3.2.2 控制柜1號遠(yuǎn)程站和原煤倉遠(yuǎn)程站控制柜，外形尺寸為2260×800×600。柜內(nèi)裝有模塊和隔離繼電器和插座。本輸煤程控系統(tǒng)所配繼電器只用于本系統(tǒng)與現(xiàn)場信號的電隔離，保護(hù)本系統(tǒng)輸入、輸出模塊不受大信號的沖擊。 說明: 本系統(tǒng)采用繼電器進(jìn)行隔離 <1>

8、可提高系統(tǒng)抗干擾能力; <2> 防止現(xiàn)場短路或錯(cuò)接時(shí)損壞PLC模塊; <3> PLC可采用直流24V高密集型PLC模塊, 減少了設(shè)備造價(jià)。3.3 連接 各站內(nèi)臺、柜及柜與柜之間的電氣連接全部采用帶航空插頭的多芯電纜連接，減少了現(xiàn)場安裝的工作量, 并提高了系統(tǒng)的可靠性。 主控室、遠(yuǎn)程站與現(xiàn)場信號的連接是通過控制柜內(nèi)接線端子排完成。 主控室與遠(yuǎn)程站的通訊采用專用屏蔽同軸電纜。 臺、柜電纜連接見控制柜圖紙。4. 控制軟件功能 本系統(tǒng)控制程序由輸煤、配煤及設(shè)備運(yùn)行時(shí)間統(tǒng)計(jì)管理三部分組成，根據(jù)現(xiàn)場運(yùn)行的實(shí)際情況設(shè)有多種控制方式。4.1 輸煤控制4.1.1 本系統(tǒng)有自動(dòng)控制、聯(lián)鎖手

9、動(dòng)、試機(jī)三種運(yùn)行方式，在現(xiàn)場設(shè)備狀態(tài)正常的情況下，自動(dòng)控制為系統(tǒng)的最佳運(yùn)行方式，在此方式下，設(shè)備的空載運(yùn)行時(shí)間最短，操作員的操作步序最少。聯(lián)鎖手動(dòng)方式是對要啟動(dòng)的流程中設(shè)備按逆煤流方向一對一的啟動(dòng)，按順煤流方向一對一停車，要求設(shè)備啟動(dòng)前須先將三通擋板啟動(dòng)到位，設(shè)備的保護(hù)動(dòng)作處理均同自動(dòng)控制方式。試機(jī)是在設(shè)備間解除了聯(lián)鎖關(guān)系的情況下，一對一啟動(dòng)設(shè)備，此方式絕不可帶負(fù)載運(yùn)行，因設(shè)備間已經(jīng)不存在聯(lián)跳功能。4.1.2 本系統(tǒng)按首尾分，設(shè)有3個(gè)區(qū)域的完整流程。 1卸船機(jī)原煤倉 2斗輪機(jī)原煤倉 3卸船機(jī)斗輪機(jī)4.1.3 本系統(tǒng)可以同時(shí)有多個(gè)流程在運(yùn)行中，但不允許同時(shí)操作兩個(gè)及以上流程啟動(dòng)或停機(jī)，也就是說，

10、一個(gè)流程啟動(dòng)或停機(jī)完畢后，才可操作下一個(gè)流程啟動(dòng)或停機(jī)。4.1.4 考慮到設(shè)備帶負(fù)載停機(jī)等因素，流程啟動(dòng)時(shí)，只按逆煤流方向逐臺啟動(dòng)，聯(lián)鎖手動(dòng)方式下啟動(dòng)流程也須遵循此原則。 流程按順煤流方向逐臺停機(jī)，在故障停機(jī)情況下，故障點(diǎn)以上設(shè)備除碎煤機(jī)延時(shí)聯(lián)跳外，均立即聯(lián)跳，聯(lián)鎖手動(dòng)方式下，隨意停流程中一臺設(shè)備，也將聯(lián)跳逆煤流方向以上設(shè)備。故障解除后，可將停掉的設(shè)備以自動(dòng)控制或聯(lián)鎖手動(dòng)方式再次啟動(dòng)。 緊急情況下，可操作上位機(jī)的急停按鈕或同時(shí)按控制臺左右兩側(cè)紅色的急停按鈕，它將使現(xiàn)場所有運(yùn)行中的受控設(shè)備（除碎煤機(jī)延時(shí)停機(jī)外）立即停機(jī)。4.2 配煤控制本系統(tǒng)有自動(dòng)配煤、手動(dòng)配煤兩種運(yùn)行方式。自動(dòng)配煤完全根據(jù)現(xiàn)場

11、的煤位信號和犁位信號，以及操作員根據(jù)現(xiàn)場要求所設(shè)的尾倉和檢修犁，自動(dòng)控制犁的抬落，完成原煤倉的加倉配煤，手動(dòng)配煤則由操作員根據(jù)現(xiàn)場的煤位和犁位信號通過上位機(jī)一對一操作犁的抬落來完成原煤倉的加倉配煤。4.2.1 配煤程控 配煤程控是根據(jù)現(xiàn)場煤位信號進(jìn)行自動(dòng)配煤，有三種原則，即優(yōu)先配、順序配、余煤配。 若某倉一旦出現(xiàn)低煤位信號，不管原來配倉在哪里進(jìn)行都將立即中止而轉(zhuǎn)入對低煤位信號的倉配煤，即出現(xiàn)低煤位信號的倉要優(yōu)先配煤。如果是有兩個(gè)以上的倉同時(shí)出現(xiàn)低煤位的信號，則按順煤流方向依次配倉至低煤位信號消失后延時(shí)一段時(shí)間。當(dāng)全部低煤位消失時(shí)，各倉的配煤將按順煤流方向依次進(jìn)行，對原煤倉，每個(gè)倉都配至高煤位出

12、現(xiàn)為止，對圓筒倉，高煤位沒有出現(xiàn)時(shí)，定時(shí)配10分鐘，高煤位出現(xiàn)時(shí)，馬上轉(zhuǎn)下一個(gè)。 如正在進(jìn)行順序配煤時(shí),某煤倉又出現(xiàn)低煤位報(bào)警,則立即轉(zhuǎn)到低煤倉進(jìn)行低煤位優(yōu)先配煤,配至低煤位消失后延時(shí)一段時(shí)間,然后返回到剛才順序配的煤倉進(jìn)行順序配煤。 如遇到檢修犁自動(dòng)跳過。 如果落犁信號發(fā)出后10秒后，該犁仍未落到位，則發(fā)出犁煤器卡死信號，并轉(zhuǎn)入下一犁繼續(xù)配煤。 因過多的犁卡死而不能自動(dòng)配煤，只能用手配方式對各倉進(jìn)行配煤?；蛘撸绻死绮辉诼湮唬谏衔粰C(jī)上設(shè)此犁為檢修犁，繼續(xù)程配。 將配煤方式開關(guān)打到“手配”再按“清零”按鈕，然后再將配煤方式開關(guān)打到“程配”位置，程序?qū)⒅匦屡涿骸?當(dāng)順序配煤到尾倉，尾倉出現(xiàn)高

13、煤位時(shí)，配煤系統(tǒng)即發(fā)出“程配完畢”信號。程配完畢信號發(fā)出后，整個(gè)流程即要順煤流方向依次停運(yùn)各個(gè)設(shè)備，將皮帶上的煤走空。在流程停運(yùn)之前這一段時(shí)間，配煤將返回第一個(gè)倉繼續(xù)配煤，一般情況是先將倉配至高煤位再經(jīng)數(shù)秒延時(shí)。如已出現(xiàn)高煤位，也將再配一段時(shí)間后才轉(zhuǎn)入下一倉。對檢修犁會(huì)跳過不配。這一輪配完后，下一輪再重復(fù)進(jìn)行，直到皮帶上的余煤配完或流程停下來。 檢修犁的設(shè)置都在上位機(jī)上進(jìn)行，尾倉的犁在程配時(shí)處于落下位置，后面的倉不參與配煤。設(shè)置檢修犁前，需在就地將此犁打在抬起位置，在程配時(shí)不對此犁進(jìn)行控制。4.2.2 手動(dòng)配煤 手動(dòng)配煤通過上位機(jī)手動(dòng)操作每個(gè)犁的抬、落，進(jìn)行配煤，手動(dòng)配煤保護(hù)信號仍然有效。5.

14、 注意事項(xiàng)：5.1 上位機(jī)在正式交付用戶使用時(shí)，已安裝好必要的軟件和應(yīng)用程序。使用時(shí)禁止安裝其它軟件和應(yīng)用程序。5.2 一般情況下，禁止關(guān)閉上位機(jī)電源。5.3 正常情況下，上位機(jī)禁止退出運(yùn)行。5.4 如果電源柜的電源出現(xiàn)跳閘，重新上電前應(yīng)檢查現(xiàn)場是否有接地、短路等問題。5.5 插、拔模塊，必須關(guān)掉所有電源，以免損壞模塊。5.6 更換140 CPS11410電源模塊，必須檢查電源檔AC115/230V設(shè)置是否正確。5.7 插各種航空插頭必須關(guān)掉電源，以免發(fā)生短路，損壞設(shè)備。5.8 本設(shè)備繼電器有二種，一種是直流24V繼電器，作為輸出模塊到現(xiàn)場設(shè)備隔離繼電器。一種是交流220V繼電器，作為現(xiàn)場到輸

15、入模塊隔離繼電器。在更換繼電器時(shí)不能插錯(cuò)。56 傳感器煤程控系統(tǒng)要正常投運(yùn)，除要有完善的、可靠的、高性能的程控設(shè)備外，現(xiàn)場傳感器的選型、安裝和維護(hù)也至關(guān)重要。本系統(tǒng)所用傳感器主要技術(shù)參數(shù)和性能如下：6.1 跑偏檢測器型 號：JSB/KPP觸點(diǎn)容量：AC380V 3A 觸點(diǎn)數(shù)量：二組常開、常閉防護(hù)等級：IP65 使用環(huán)境溫度：-25°C 50°C動(dòng)作角度：一級12°±2° 復(fù)位方式：自動(dòng) 二級30°±2° 可 靠 性：大于10萬次 極限角度60°±2° 6.2 拉繩開關(guān) 型 號：JSB/

16、KLS觸點(diǎn)容量：AC380V 3 A 觸點(diǎn)數(shù)量：一組常開、常閉動(dòng) 作 力：12 ± 2Kg 使用環(huán)境溫度：-25°C 50°C復(fù)位方式：自動(dòng)復(fù)位 防護(hù)等級：IP65使用壽命：觸點(diǎn)10萬次。 動(dòng)作角度：30° ± 2°6.3 膠帶速度、打滑檢測器器件型號：BIM1.1作 用：用來檢測膠帶機(jī)的轉(zhuǎn)速。該儀器包括儀表箱和感應(yīng)頭二部分。 儀表為CMOS集成電路組成，抗干擾性能好，不受溫度影響。 采用數(shù)碼管顯示，三級撥盤開關(guān)設(shè)定額定速度和一、二級打 滑報(bào)警限值，工作可靠，顯示直觀，調(diào)整方便，已在三十多 家電廠使用，反映很好。參 數(shù): 輸入轉(zhuǎn)速范圍

17、：20 999 r/min ；定值組數(shù)：三組采樣時(shí)間：500 ms 連續(xù)自動(dòng) ；輸入信號幅度：10 mv10 V輸出接點(diǎn)容量：AC 220 V ， 3A石英晶振穩(wěn)定性：1´105 s/8h6.4 堵煤保護(hù)裝置（射頻導(dǎo)納式） 器件型號：502-3300 作 用：此裝置用于檢測膠帶運(yùn)輸機(jī)系統(tǒng)中的溜槽堵塞，并可發(fā)出報(bào)警、 振打、停機(jī)信號。 參 數(shù): 觸點(diǎn)數(shù)量：二常開，或二常閉；觸點(diǎn)容量：AC 250V，5A 靈敏度：小于0.3 pF； 材質(zhì)：鋁合金 環(huán)境溫度：-40° 60° C 功耗：5 W6.5 高煤位（射頻導(dǎo)納料位計(jì)） 器件型號：L2000C 作 用：將此射頻導(dǎo)納

18、料位計(jì)安裝在原煤倉頂部，不銹鋼鋼絲繩探頭伸 向原煤倉內(nèi)，當(dāng)料位上升至探頭時(shí)，射頻導(dǎo)納料位計(jì)電子單元 發(fā)出高料位信號。 電 源：230 ± 25VAC 50/60Hz 5VA 觸點(diǎn)容量：AC 230V 5A 觸點(diǎn)數(shù)量：二組常開、常閉 使用環(huán)境溫度：-40°C 62°C 防護(hù)等級：IP65； 響應(yīng)時(shí)間：約0.2秒。6.6 皮帶撕裂檢測裝置器件型號：DB100；觸點(diǎn)容量：5 A 觸點(diǎn)數(shù)量：一組常開、常閉供電電源：AC220V 使用環(huán)境溫度：-40°C 55°C復(fù)位方式：手動(dòng)按鈕復(fù)位 防護(hù)等級：IP546.7 超聲波料位計(jì) 超聲波料位計(jì)：UW-BAAR

19、AG（包括儀表、探頭）。儀表最多控制8個(gè)超聲波探頭，不接觸式測量連續(xù)料位，可標(biāo)定低料位。不需再設(shè)煤倉低煤位信號裝置。探頭安裝在每個(gè)原煤倉頂部中間位置，探頭表面發(fā)出超聲波應(yīng)對準(zhǔn)原煤倉出料口。每個(gè)探頭與儀表之間采用同軸電纜相連。測量范圍：0.3 30米 適 用：固體、液體的料位測量 電 源：110 230 VAC ± 15 %編 程：分離式編程器鍵盤進(jìn)行 顯 示：2"´5"顯示區(qū)，通過LCD進(jìn)行讀數(shù)及狀態(tài)顯示精 度：0.25%全量程電 源：110 230 VAC ± 15 %模擬量輸出：4 20mA測 點(diǎn) 數(shù)：4點(diǎn)。6.8 振動(dòng)防閉塞裝置 型號：J

20、ZF-5振動(dòng)機(jī)：YZ0-12-2 功率：0.25KW 振動(dòng)次數(shù)：3000次/分激振力：250Kg 電源：三相電源，頻率50Hz，電壓380V6.9 煤流 型 號：JSB/LLQ觸點(diǎn)容量：AC380V 3 A 觸點(diǎn)數(shù)量：一組常開、常閉使用環(huán)境溫度：-25°C 50°C 防護(hù)等級：IP65使用壽命：觸點(diǎn)10萬次 11三、設(shè)備功能1斗輪機(jī)系統(tǒng)熱控設(shè)備功能表序號設(shè)備名稱數(shù)量安裝位置功能1.錨錠限位1/2 限位關(guān) 2軌道車輪夾軌器放松電機(jī)啟動(dòng)2.夾軌器1/2放松 2軌道車輪1）(與),夾軌器放松電磁閥啟動(dòng)2)各自夾軌器油泵不能運(yùn)行3.夾軌器1/2夾緊 2軌道車輪相與,夾軌器放松電磁閥

21、停止4.變幅油超壓1/2 1變幅油箱數(shù)顯表1）變幅油泵不能運(yùn)行2) 變幅上仰指令不能運(yùn)行3) 變幅下伏指令不能運(yùn)行5.尾車變換堆料限位2尾車底部1）單動(dòng)尾車不能前進(jìn)2）禁止尾車軌道1/2閉合指令5）允許尾車后退 指令 6） 回轉(zhuǎn)聯(lián)動(dòng)左轉(zhuǎn)允許 8)回轉(zhuǎn)聯(lián)動(dòng)右轉(zhuǎn)允許9) 聯(lián)動(dòng)堆料允許6.尾車變換取料限位 2尾車底部1)單動(dòng)尾車不前進(jìn)2）尾車軌道打開3)聯(lián)動(dòng)取料允許4)回轉(zhuǎn)聯(lián)動(dòng)左轉(zhuǎn)允許 5）半自動(dòng)取料允許6）回轉(zhuǎn)聯(lián)動(dòng)左轉(zhuǎn) 允許7.尾車變換中間位限位 2尾車底部1）尾車不能后退2）尾車軌道1/2允許打開3）尾車軌道1/2允許閉合8.尾車軌道1/2打開限位 2尾車軌道電動(dòng)推桿1）禁止尾車后退2）停尾車軌

22、道打開電機(jī)3）允許尾車前進(jìn)9.尾車軌道1/2閉合限位2尾車軌道電動(dòng)推桿1）停尾車軌道閉合電機(jī)2）允許尾車前進(jìn)3）禁止聯(lián)動(dòng)尾車后退10.尾車膠帶急停拉線尾車膠帶急停拉線保護(hù)動(dòng)作11.尾車膠帶跑偏尾車膠帶膠帶跑偏保護(hù)動(dòng)作12.變幅禁區(qū)限位變幅平臺禁止變幅下俯運(yùn)行禁止回轉(zhuǎn)聯(lián)動(dòng)左轉(zhuǎn)禁止回轉(zhuǎn)聯(lián)動(dòng)右轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)制動(dòng)器不能投入13.回轉(zhuǎn)左轉(zhuǎn)禁區(qū)1回轉(zhuǎn)平臺禁止變幅下俯運(yùn)行禁止回轉(zhuǎn)左轉(zhuǎn) 禁止回轉(zhuǎn)制動(dòng)器投入14.回轉(zhuǎn)右轉(zhuǎn)禁區(qū)1回轉(zhuǎn)平臺禁止變幅下俯運(yùn)行禁止回轉(zhuǎn)右轉(zhuǎn) 禁止回轉(zhuǎn)制動(dòng)器投入15.懸臂急停拉線2懸臂急停拉線16.大車前進(jìn)限位/極限2軌道車輪禁止大車聯(lián)動(dòng)前進(jìn)禁止大車前進(jìn)17.大車后退限位 /極限2軌道車輪禁止大車聯(lián)

23、動(dòng)后退禁止大車后退18.回轉(zhuǎn)左側(cè)防撞/左轉(zhuǎn)限位./左轉(zhuǎn)極限3回轉(zhuǎn)平臺禁止回轉(zhuǎn)聯(lián)動(dòng)左轉(zhuǎn)19.回轉(zhuǎn)右側(cè)防撞回轉(zhuǎn)右轉(zhuǎn)限位回轉(zhuǎn)右轉(zhuǎn)極限3回轉(zhuǎn)平臺禁止回轉(zhuǎn)聯(lián)動(dòng)右轉(zhuǎn)20.回轉(zhuǎn)過力矩 1變幅平臺回轉(zhuǎn)電機(jī)回轉(zhuǎn)過力矩保護(hù)21.變幅上仰限位/上仰極限2變幅平臺自動(dòng)堆料上升結(jié)束禁止變幅上仰運(yùn)行22.變幅下仰限位/下仰極限2變幅平臺禁止變幅下俯運(yùn)行23.懸臂堵煤檢測1料斗堵煤開關(guān)保護(hù)24.懸臂撕裂檢測 1懸臂皮帶撕裂保護(hù)25.斗輪過力矩限位1斗輪電機(jī)斗輪過力矩保護(hù)26.中部擋板下落限位1料斗禁止中部擋板下落運(yùn)行允許懸臂膠帶堆料運(yùn)行允許斗輪機(jī)堆料27.中部擋板抬起限位 1料斗允許斗輪運(yùn)行禁止中部擋板抬起運(yùn)行允許懸臂膠帶

24、取料運(yùn)行允許斗輪機(jī)取料28.變幅油低位 變幅油箱變幅運(yùn)行保護(hù)動(dòng)作29.變幅堵油 變幅油箱變幅運(yùn)行保護(hù)動(dòng)作30.變幅油溫<10度 變幅油箱投變幅油加熱器運(yùn)行31.變幅油溫>55度 變幅油箱變幅風(fēng)機(jī)運(yùn)行32.2輸煤系統(tǒng)皮帶熱控設(shè)備功能表2.1、A皮帶序號設(shè)備名稱數(shù)量安裝位置功能1跑偏開關(guān)2A皮帶頭部尾部各一個(gè)皮帶跑偏信號一路進(jìn)電氣保護(hù)回路，未上PLC報(bào)警2拉繩開關(guān)2A皮帶頭部尾部各一個(gè)皮帶拉繩信號一路進(jìn)電氣保護(hù)回路，未上PLC報(bào)警3撕裂開關(guān) 1A皮帶頭部2m左右上PLC報(bào)警4速度打滑裝置 1A皮帶尾部滾筒上PLC報(bào)警5料硫開關(guān) 1A皮帶頭部8m左右上PLC報(bào)警2.2、B皮帶序號設(shè)備名稱

25、數(shù)量安裝位置功能1跑偏開關(guān)2個(gè)B皮帶頭部尾部各一個(gè)皮帶跑偏信號一路進(jìn)電氣保護(hù)回路，一路上PLC報(bào)警2拉繩開關(guān)2個(gè)B皮帶頭部尾部各一個(gè)皮帶拉繩信號一路進(jìn)電氣保護(hù)回路，未上PLC報(bào)警3撕裂開關(guān) 1B皮帶頭部2m左右上PLC報(bào)警4速度打滑裝置 1B皮帶尾部滾筒上PLC報(bào)警5料硫開關(guān) 1B皮帶頭部5m左右上PLC報(bào)警2.3、C皮帶序號設(shè)備名稱數(shù)量安裝位置功能1跑偏開關(guān)2個(gè)C皮帶頭部尾部各一個(gè)皮帶跑偏信號一路進(jìn)電氣保護(hù)回路，未上PLC報(bào)警2拉繩開關(guān)2個(gè)C皮帶頭部尾部各一個(gè)皮帶拉繩信號一路進(jìn)電氣保護(hù)回路，未上PLC報(bào)警3撕裂開關(guān) 1C皮帶頭部5m左右上PLC報(bào)警4速度打滑裝置 1C皮帶尾部滾筒上PLC報(bào)警

26、5料硫開關(guān) 1C皮帶頭部10m左右上PLC報(bào)警2.4、D皮帶序號設(shè)備名稱數(shù)量安裝位置功能1跑偏開關(guān)4個(gè)D皮帶兩側(cè)各二個(gè)皮帶跑偏信號一路進(jìn)電氣保護(hù)回路，一路上PLC報(bào)警2拉繩開關(guān)4個(gè)D皮帶兩側(cè)各二個(gè)皮帶拉繩信號一路進(jìn)電氣保護(hù)回路，未上PLC報(bào)警3撕裂開關(guān) 1D皮帶頭部5m左右上PLC報(bào)警4速度打滑裝置 1D皮帶尾部滾筒上PLC報(bào)警5料硫開關(guān) 1D皮帶頭部10m左右上PLC報(bào)警2.5、E皮帶序號設(shè)備名稱數(shù)量安裝位置功能1跑偏開關(guān)4個(gè)E皮帶兩側(cè)各二個(gè)皮帶跑偏信號一路進(jìn)電氣保護(hù)回路，一路上PLC報(bào)警2拉繩開關(guān)6個(gè)E皮帶兩側(cè)各三個(gè)皮帶拉繩信號一路進(jìn)電氣保護(hù)回路，未上PLC報(bào)警3撕裂開關(guān) 1E皮帶頭部5m

27、左右上PLC報(bào)警4速度打滑裝置 1E皮帶尾部滾筒上PLC報(bào)警5料硫開關(guān) 1E皮帶頭部10m左右上PLC報(bào)警2.6、1#皮帶序號設(shè)備名稱數(shù)量安裝位置功能1跑偏開關(guān)12個(gè)1#皮帶兩側(cè)各六個(gè)皮帶跑偏信號一路進(jìn)電氣保護(hù)回路，一路上PLC報(bào)警2拉繩開關(guān)16個(gè)1#皮帶兩側(cè)各八個(gè)皮帶拉繩信號一路進(jìn)電氣保護(hù)回路，一路上PLC報(bào)警3撕裂開關(guān) 11#皮帶頭部8m左右上PLC報(bào)警4速度打滑裝置 11#皮帶尾部滾筒上PLC報(bào)警5料硫開關(guān) 11#皮帶頭部30m左右上PLC報(bào)警2.7、2A皮帶序號設(shè)備名稱數(shù)量安裝位置功能1跑偏開關(guān)10個(gè)2A 皮帶兩側(cè)各五個(gè)皮帶跑偏信號一路進(jìn)電氣保護(hù)回路，一路上PLC報(bào)警2拉繩開關(guān)14個(gè)2

28、A 皮帶兩側(cè)各七個(gè)皮帶拉繩信號一路進(jìn)電氣保護(hù)回路，一路上PLC報(bào)警3撕裂開關(guān) 12A 皮帶頭部5m左右上PLC報(bào)警4速度打滑裝置 12A 皮帶尾部滾筒上PLC報(bào)警5料硫開關(guān) 12A 皮帶頭部30m左右上PLC報(bào)警2.8、2B皮帶序號設(shè)備名稱數(shù)量安裝位置功能1跑偏開關(guān)10個(gè)2B 皮帶兩側(cè)各五個(gè)皮帶跑偏信號一路進(jìn)電氣保護(hù)回路，一路上PLC報(bào)警2拉繩開關(guān)14個(gè)2B 皮帶兩側(cè)各七個(gè)皮帶拉繩信號一路進(jìn)電氣保護(hù)回路，一路上PLC報(bào)警3撕裂開關(guān) 12B 皮帶頭部10m左右上PLC報(bào)警4速度打滑裝置 12B 皮帶尾部滾筒上PLC報(bào)警5料硫開關(guān) 12B 皮帶頭部30m左右上PLC報(bào)警2.9、4A皮帶序號設(shè)備名稱

29、數(shù)量安裝位置功能1跑偏開關(guān)4個(gè)4A 皮帶兩側(cè)各二個(gè)皮帶跑偏信號一路進(jìn)電氣保護(hù)回路，一路上PLC報(bào)警2拉繩開關(guān)4個(gè)4A 皮帶兩側(cè)各二個(gè)皮帶拉繩信號一路進(jìn)電氣保護(hù)回路，一路上PLC報(bào)警3撕裂開關(guān) 14A 皮帶秤下部上PLC報(bào)警4速度打滑裝置 14A 皮帶尾部滾筒上PLC報(bào)警5料硫開關(guān) 14A 皮帶頭部5m左右上PLC報(bào)警2.10、4B皮帶序號設(shè)備名稱數(shù)量安裝位置功能1跑偏開關(guān)4個(gè)4B 皮帶兩側(cè)各二個(gè)皮帶跑偏信號一路進(jìn)電氣保護(hù)回路，一路上PLC報(bào)警2拉繩開關(guān)4個(gè)4B 皮帶兩側(cè)各二個(gè)皮帶拉繩信號一路進(jìn)電氣保護(hù)回路，一路上PLC報(bào)警3撕裂開關(guān) 14B 皮帶秤上部上PLC報(bào)警4速度打滑裝置 14B 皮帶尾

30、部滾筒上PLC報(bào)警5料硫開關(guān) 14B 皮帶頭部5m左右上PLC報(bào)警2.11、5A皮帶序號設(shè)備名稱數(shù)量安裝位置功能1跑偏開關(guān)8個(gè)5A 皮帶兩側(cè)各四個(gè)皮帶跑偏信號一路進(jìn)電氣保護(hù)回路，一路上PLC報(bào)警2拉繩開關(guān)6個(gè)5A 皮帶兩側(cè)各三個(gè)皮帶拉繩信號一路進(jìn)電氣保護(hù)回路，一路上PLC報(bào)警3撕裂開關(guān) 15A 皮帶頭部5m左右上PLC報(bào)警4速度打滑裝置 15A 皮帶尾部滾筒上PLC報(bào)警5料硫開關(guān) 15A 皮帶頭部10m左右上PLC報(bào)警2.12、5B皮帶序號設(shè)備名稱數(shù)量安裝位置功能1跑偏開關(guān)8個(gè)5B 皮帶兩側(cè)各四個(gè)皮帶跑偏信號一路進(jìn)電氣保護(hù)回路，一路上PLC報(bào)警2拉繩開關(guān)6個(gè)5B 皮帶兩側(cè)各三個(gè)皮帶拉繩信號一路

31、進(jìn)電氣保護(hù)回路，一路上PLC報(bào)警3撕裂開關(guān) 15B 皮帶頭部5m左右上PLC報(bào)警4速度打滑裝置 15B 皮帶尾部滾筒上PLC報(bào)警5料硫開關(guān) 15B 皮帶頭部10m左右上PLC報(bào)警2.13、6A皮帶序號設(shè)備名稱數(shù)量安裝位置功能1跑偏開關(guān)8個(gè)6A 皮帶兩側(cè)各四個(gè)皮帶跑偏信號一路進(jìn)電氣保護(hù)回路，一路上PLC報(bào)警2拉繩開關(guān)8個(gè)6A 皮帶兩側(cè)各四個(gè)皮帶拉繩信號一路進(jìn)電氣保護(hù)回路，一路上PLC報(bào)警3撕裂開關(guān) 16A 皮帶頭部5m左右上PLC報(bào)警4速度打滑裝置 16A 皮帶尾部滾筒上PLC報(bào)警5料硫開關(guān) 16A 皮帶頭部10m左右上PLC報(bào)警2.14、6B皮帶序號設(shè)備名稱數(shù)量安裝位置功能1跑偏開關(guān)8個(gè)6B

32、皮帶兩側(cè)各四個(gè)皮帶跑偏信號一路進(jìn)電氣保護(hù)回路，一路上PLC報(bào)警2拉繩開關(guān)8個(gè)6B 皮帶兩側(cè)各四個(gè)皮帶拉繩信號一路進(jìn)電氣保護(hù)回路，一路上PLC報(bào)警3撕裂開關(guān) 16B 皮帶頭部5m左右上PLC報(bào)警4速度打滑裝置 16B 皮帶尾部滾筒上PLC報(bào)警5料硫開關(guān) 16B 皮帶頭部8m左右上PLC報(bào)警2.15、7A皮帶序號設(shè)備名稱數(shù)量安裝位置功能1跑偏開關(guān)8個(gè)7A 皮帶兩側(cè)各四個(gè)皮帶跑偏信號一路進(jìn)電氣保護(hù)回路，一路上PLC報(bào)警2拉繩開關(guān)8個(gè)7A 皮帶兩側(cè)各四個(gè)皮帶拉繩信號一路進(jìn)電氣保護(hù)回路，一路上PLC報(bào)警3撕裂開關(guān) 17A 皮帶頭部5m左右上PLC報(bào)警4速度打滑裝置 17A 皮帶尾部滾筒上PLC報(bào)警5料硫

33、開關(guān) 17A 皮帶頭部20m左右上PLC報(bào)警2.16、7B皮帶序號設(shè)備名稱數(shù)量安裝位置功能1跑偏開關(guān)8個(gè)7B 皮帶兩側(cè)各四個(gè)皮帶跑偏信號一路進(jìn)電氣保護(hù)回路，一路上PLC報(bào)警2拉繩開關(guān)8個(gè)7B 皮帶兩側(cè)各四個(gè)皮帶拉繩信號一路進(jìn)電氣保護(hù)回路，一路上PLC報(bào)警3撕裂開關(guān) 17B 皮帶頭部5m左右上PLC報(bào)警4速度打滑裝置 17B 皮帶尾部滾筒上PLC報(bào)警5料硫開關(guān) 17B 皮帶頭部20m左右上PLC報(bào)警2.17、3#皮帶序號設(shè)備名稱數(shù)量安裝位置功能1跑偏開關(guān)4個(gè)3#皮帶兩側(cè)各二個(gè)皮帶跑偏信號一路進(jìn)電氣保護(hù)回路，一路上PLC報(bào)警2拉繩開關(guān)6個(gè)3#皮帶兩側(cè)各三個(gè)皮帶拉繩信號一路進(jìn)電氣保護(hù)回路，一路上PL

34、C報(bào)警3撕裂開關(guān) 13#皮帶頭部5m左右上PLC報(bào)警4速度打滑裝置 13#皮帶尾部滾筒上PLC報(bào)警5料硫開關(guān) 13#皮帶頭部8m左右上PLC報(bào)警2.18、4A皮帶秤序號設(shè)備名稱數(shù)量安裝位置功能14A行程開關(guān)2抓碼擺桿上抓碼升到位、降到位24A微動(dòng)開關(guān)2抓碼電機(jī)抓碼擺桿抓碼位、放碼位34A接近開關(guān)2主電機(jī)上鏈碼降到位、鏈碼升到位4速度傳感器1測速滾筒測量皮帶運(yùn)行速度5稱重傳感器44A 秤框架上測量重量信號2.19、4B皮帶秤序號設(shè)備名稱數(shù)量安裝位置功能1行程開關(guān)2主電機(jī)上鏈碼主降到位，鏈碼主升到位2行程開關(guān)2副電機(jī)上鏈碼副降到位，鏈碼副升到位3行程開關(guān)4兩個(gè)抓碼電機(jī)上，每個(gè)電機(jī)各兩只抓碼電機(jī)開到

35、位，抓碼電機(jī)合到位4速度傳感器14B測速滾筒測量皮帶運(yùn)行速度5稱重傳感器44B秤框架上測量重量信號2.20、6A皮帶秤序號設(shè)備名稱數(shù)量安裝位置功能1速度傳感器16A 秤框架上測量重量信號2稱重傳感器46A測速滾筒東端測量皮帶運(yùn)行速度序號設(shè)備名稱數(shù)量安裝位置功能1稱重傳感器46B秤框架上測量重量信號2速度傳感器16B測速滾筒東端測量皮帶運(yùn)行速度2.21、6B皮帶秤3、卸船機(jī)#1卸船機(jī)熱控主要設(shè)備序號設(shè)備名稱數(shù)量安裝位置主要功能1控制PLC1#1卸船機(jī)控制室#1卸船機(jī)控制2升降電機(jī)變頻器1#1卸船機(jī)控制室控制升降機(jī)構(gòu)電機(jī)運(yùn)行3移船電機(jī)變頻器1#1卸船機(jī)控制室控制移船電機(jī)運(yùn)行4升降機(jī)構(gòu)上限限位1升降

36、機(jī)構(gòu)立柱升降機(jī)構(gòu)上升到位后，變頻器停止運(yùn)行5升降機(jī)構(gòu)下限限位1升降機(jī)構(gòu)立柱升降機(jī)構(gòu)下降到位后，變頻器停止運(yùn)行6進(jìn)船限位1躉船外側(cè)進(jìn)船電機(jī)前進(jìn)道位開關(guān)動(dòng)作，進(jìn)船電機(jī)停止運(yùn)行7退船限位1躉船外側(cè)退船電機(jī)前進(jìn)道位，開關(guān)動(dòng)作，進(jìn)船電機(jī)停止運(yùn)行9#1小車向前限位1鏈斗懸臂外側(cè)#1小車前進(jìn)到位后，開關(guān)動(dòng)作，#1小車停止前進(jìn)。10#2小車向前限位1鏈斗懸臂內(nèi)側(cè)#1小車前進(jìn)到位后，開關(guān)動(dòng)作，#2小車停止前進(jìn)。11#1，#2小車會(huì)車限位1#2小車外側(cè)#1，#2小車會(huì)車時(shí)，開關(guān)動(dòng)作，#1，#2小車停止會(huì)車，#2卸船機(jī)熱控主要設(shè)備序號設(shè)備名稱數(shù)量安裝位置主要功能1控制PLC1#2卸船機(jī)控制室#1卸船機(jī)控制2升降電機(jī)

37、變頻器1#2卸船機(jī)控制室控制升降機(jī)構(gòu)電機(jī)運(yùn)行3移船電機(jī)變頻器1#21卸船機(jī)控制室控制移船電機(jī)運(yùn)行4升降機(jī)構(gòu)上限限位1升降機(jī)構(gòu)立柱升降機(jī)構(gòu)上升到位后，升降電機(jī)變頻器停止運(yùn)行5升降機(jī)構(gòu)下限限位1升降機(jī)構(gòu)立柱升降機(jī)構(gòu)下降到位后，升降電機(jī)變頻器停止運(yùn)行6進(jìn)船限位1躉船外側(cè)進(jìn)船電機(jī)前進(jìn)道位開關(guān)動(dòng)作，進(jìn)船電機(jī)停止運(yùn)行7退船限位1躉船外側(cè)退船電機(jī)前進(jìn)道位，開關(guān)動(dòng)作，進(jìn)船電機(jī)停止運(yùn)行9#1小車向前限位1#1小車外側(cè)#1小車前進(jìn)到位后，開關(guān)動(dòng)作，#1小車停止前進(jìn)。10#2小車向前限位1#2小車外側(cè)#1小車前進(jìn)到位后，開關(guān)動(dòng)作，#2小車停止前進(jìn)。11#1，#2小車會(huì)車限位1#1小車內(nèi)側(cè)#1，#2小車會(huì)車時(shí)，開關(guān)動(dòng)

38、作，#1，#2小車停止會(huì)車，四、設(shè)備健康狀況1、輸煤系統(tǒng)2A皮帶拉繩保護(hù)雨天接地動(dòng)作；2、躉船輸煤電纜橋架部分腐蝕，沿線電纜橋架積煤粉缺陷。五、維護(hù)要求（一）總則1.1 遵守九華發(fā)電公司的所有規(guī)章制度、考核制度以及輸煤維護(hù)技術(shù)協(xié)議、輸煤維護(hù)合同、輸煤維護(hù)管理制度，服從九華發(fā)電公司管理，所有人員不得將九華公司各類制度、規(guī)程、臺賬、資料、圖紙外傳。1.2 遵守電業(yè)安全規(guī)程、設(shè)備檢驗(yàn)規(guī)程、神華安全規(guī)定、神皖安全規(guī)定、池州九華安全規(guī)定，做到專業(yè)無異常、個(gè)人無違章。1.3 自覺完成月度計(jì)劃編排、下發(fā)計(jì)劃的完成以及日常工作、維護(hù)工作、檢修工作、九華發(fā)電公司臨時(shí)交辦的工作，做好配合上級檢查工作，及時(shí)上報(bào)各類

39、報(bào)表、臺帳及各類檢查整改完成表。1.4 結(jié)合機(jī)組調(diào)停和輸煤工藝設(shè)備調(diào)停前，積極編排消缺、檢查計(jì)劃并在設(shè)備停電中組織完成。1.5 做好管轄設(shè)備及管轄區(qū)域衛(wèi)生保潔。按照點(diǎn)檢定修周期按時(shí)完成設(shè)備點(diǎn)檢、維護(hù)、消缺，每周進(jìn)行煤倉間MCC開關(guān)柜、就地控制箱、檢修電源箱積灰清掃（吹掃）；每月進(jìn)行一到二次電纜橋架積煤粉清理；每月進(jìn)行一次檢修電源漏電保護(hù)器手跳試驗(yàn)并記錄。保持管轄設(shè)備電機(jī)軸承端蓋及冷卻器清潔，定期清理積煤粉。1.6 積極配合其它項(xiàng)目部的消缺、檢修、改造工作，不得延誤工期。1.7 積極參與管轄范圍內(nèi)設(shè)備技改、檢修及新增設(shè)備的監(jiān)護(hù)質(zhì)量驗(yàn)收和接手維護(hù)工作。1.8 在迎峰度夏（5月）、迎峰度冬（11月）

40、前，調(diào)整設(shè)備巡檢周期，增加一次高壓電機(jī)加油和繼電保護(hù)定值檢查，及時(shí)上報(bào)發(fā)現(xiàn)問題并落實(shí)整改。1.9 每月進(jìn)行一次裝置性違章檢查工作并書面上報(bào)。每周上報(bào)缺陷及檢修工作完成情況，月度、年度有裝置性違章總結(jié)、消缺檢修工作總結(jié)。1.10 對重大缺陷處理必須有技術(shù)方案并經(jīng)過審核后實(shí)施，1.11 所有現(xiàn)場工作人員認(rèn)真執(zhí)行安全規(guī)程、規(guī)定以及九華發(fā)電公司檢修安全文明、消防保衛(wèi)管理手冊、安全交底，使用的工器具、儀器、儀表、安全工具必須檢驗(yàn)合格并在有效期內(nèi)，配電盤上使用的螺絲刀金屬裸露部分不得超過0.5厘米，防止短路、接地。1.12 熱控工作，必須有專用記錄本進(jìn)行現(xiàn)場標(biāo)記抄錄，經(jīng)過第二人核對，恢復(fù)接線必須按照記錄進(jìn)行恢復(fù)并經(jīng)過第二人核對，拆、接線工作原則上必須是同一人進(jìn)行。1.13 熱控工作前，必須認(rèn)真執(zhí)行安全措施，然后開始工作。在保護(hù)、配電盤、控制柜上