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1、集中供熱工程熱力管網(wǎng)管道及管件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)余貴主題詞:集中供熱管道管件檢驗(yàn)內(nèi)容摘要:在集中供熱工程建設(shè)中,管網(wǎng)材料的檢驗(yàn)入場(chǎng)是關(guān)系到 工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),而且檢驗(yàn)技術(shù)內(nèi)容涉及面較廣,是一項(xiàng)繁 重、細(xì)致的技術(shù)工作。本文從管道的組成結(jié)構(gòu)、選材要求、檢驗(yàn) 項(xiàng)目詳盡地介紹熱力管道材料從外觀到技術(shù)鑒定檢驗(yàn)的全過(guò)程。所謂集中供熱是指由集中熱源產(chǎn)生的蒸汽、熱水,通過(guò)熱力管 網(wǎng)供給一個(gè)城市或部分區(qū)域生產(chǎn)、 采暖和生活所需的熱量的方式。目 前大城市集中供熱熱力管網(wǎng)是由預(yù)制直埋保溫管、管件及其它附件焊接形成輸送熱能的壓力管道,工作壓力不大于2.5MPa,熱介質(zhì)采用不高于350 C的高溫水,根據(jù)設(shè)計(jì)要求深埋地下,可連續(xù)

2、運(yùn)行25年以上。因此在城市集中供熱工程中,對(duì)保溫管及管件按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)有 嚴(yán)格的技術(shù)要求。一.預(yù)制直埋保溫管及管件的結(jié)構(gòu)預(yù)制直埋保溫管主要由四部分組成。1. 工作鋼管:根據(jù)輸送介質(zhì)的技術(shù)要求分別采用有縫鋼管、無(wú)縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。2保溫層:采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。3保護(hù)層:采用高密度聚乙烯或玻璃鋼。4.滲漏報(bào)警線(xiàn):制造預(yù)制直埋保溫管時(shí),在靠近鋼管的保溫層中,埋設(shè)有報(bào)警線(xiàn),一旦管道某處發(fā)生滲漏,通過(guò)警報(bào)線(xiàn)的傳 導(dǎo),便可在專(zhuān)用檢測(cè)儀表上報(bào)警并顯示出漏水的準(zhǔn)確位置和滲漏 程度的大小,以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段,保證熱網(wǎng) 安全運(yùn)行。 (根據(jù)工程設(shè)計(jì)和甲方要求安裝)預(yù)制直埋管件主要包括彎

3、管、彎頭、三通、變徑管、固定節(jié), 由工作鋼管制作、外加聚氨酯泡沫塑料保溫和聚乙烯外套防腐保 護(hù)。二 . 預(yù)制直埋保溫管及管件的材料選擇1. 鋼管材料使用要求:當(dāng)設(shè)計(jì)壓力不大于1.6 MPa溫度不大于200C的熱水管道材料宜 采用Q235A或Q235B碳素結(jié)構(gòu)鋼;壓力不大于 1.0MPa溫度不大于 150C的熱水管道材料宜采用 Q215A或Q235AF碳素結(jié)構(gòu)鋼。根據(jù)設(shè) 計(jì)要求選用 Q235 鋼作為管道用材,是因?yàn)?Q235 鋼具有符合供熱設(shè) 計(jì)要求中等強(qiáng)度(屈服點(diǎn) 235MPa),有良好的塑性和韌性(抗拉強(qiáng)度 375-460Mpa,伸長(zhǎng)率26),易于成形和焊接,而且價(jià)格低廉。加工要 求應(yīng)符合G

4、B/T9711.1 1997 (石油天然氣工業(yè)輸送鋼管)標(biāo)準(zhǔn)。2. 管件材料使用要求:為了滿(mǎn)足強(qiáng)度設(shè)計(jì)和使用要求, 便于焊接, 在原則上管件材料應(yīng) 選用與管道材料保持一致,并分別符合GB/T12459 (鋼制對(duì)焊無(wú)縫鋼 管)標(biāo)準(zhǔn)和GB/T13401 (鋼板制對(duì)焊管件)標(biāo)準(zhǔn)中的加工要求。3. 保溫層選用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料,應(yīng)符合 CJ/114 2000( 聚 乙烯外乎管聚氨酯泡沫塑料保溫預(yù)制直埋保溫 ) 標(biāo)準(zhǔn)的加工要求 ,或參照DS/EN448CN歐洲標(biāo)準(zhǔn)要求4. 保護(hù)層選用聚乙烯外護(hù)管應(yīng)符合CJ/114 2000( 聚乙烯外乎 管聚氨酯泡沫塑料保溫預(yù)制直埋保溫 ) 標(biāo)準(zhǔn)的加工要求,或參照 DS

5、/EN253CN歐洲標(biāo)準(zhǔn)要求。保溫層和保護(hù)層材料必須按照工程設(shè) 計(jì)要求以及合同規(guī)定選擇原材料,聚乙烯外護(hù)管加工嚴(yán)禁使用回 收料,外套管外徑及壁厚采用正公差。三. 集中供熱工程預(yù)制保溫管及管件入場(chǎng)檢驗(yàn)集中供熱工程預(yù)制保溫管及管件入場(chǎng)檢驗(yàn)是把握工程質(zhì)量的 重要環(huán)節(jié),也是繁重、細(xì)致的技術(shù)工作,要求檢驗(yàn)人員應(yīng)有較強(qiáng) 的技術(shù)素質(zhì)和現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)。1. 外觀檢驗(yàn)( 1) 標(biāo)識(shí)產(chǎn)品必須有明顯和完整的廠家標(biāo)識(shí),包括產(chǎn)品名稱(chēng)、規(guī)格型 號(hào)(公稱(chēng)直徑 mm公稱(chēng)壁厚 mm長(zhǎng)度 m、鋼材型號(hào)及爐批號(hào)、 出廠靜水壓實(shí)驗(yàn) Mpa產(chǎn)品編號(hào)及生產(chǎn)廠家。管件縱焊縫對(duì)焊, 則應(yīng)標(biāo)出明顯、清晰的探傷部位標(biāo)記,并出具探傷報(bào)告,底片號(hào)、

6、探傷部位、探傷報(bào)告與管件編號(hào)一致。( 2) 外觀a. 預(yù)制保溫管外觀鋼管管口坡口整齊,無(wú)明顯的挫傷和變形;母材表面不得有 裂縫、結(jié)疤、折疊以及其它深度超過(guò)公稱(chēng)壁厚下偏差的缺陷。焊 縫表面不得有裂紋、斷弧、燒穿、弧坑、氣孔以及深度超過(guò) 0.5mm的咬邊以及焊縫高度平與或低于母材等缺陷CJ/T3022 93 城市供熱用螺旋縫埋弧焊鋼管)聚乙烯外套管外壁光滑平整,不容許有氣泡、裂口、分解線(xiàn)、 溝紋、凹陷、雜色及色澤不勻等缺陷。聚氨酯保溫層應(yīng)無(wú)明顯空洞、缺料、分層等缺陷; 保溫層和鋼 管、外護(hù)套粘合緊密,不得有開(kāi)裂現(xiàn)象。b. 預(yù)制保溫管件外觀管件母材表面光滑, 不容許有結(jié)疤、 切痕、裂縫、 重皮等缺陷

7、, 修磨處要平滑過(guò)渡,母材不容許有過(guò)燒現(xiàn)象存在。彎頭以及彎管 彎曲部分不容許有褶皺。焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、未焊滿(mǎn)和 弧坑等缺陷, 對(duì)焊縫錯(cuò)邊量不超過(guò) 0.35 倍的壁厚且不大于 3.0mm; 對(duì)于深度超過(guò) 0.6mm. ,長(zhǎng)度超過(guò) 0.5 倍壁厚的焊縫咬邊應(yīng)修磨。 ( CJ/T155 2001 高密度聚乙烯外乎管聚氨酯泡沫塑料保溫預(yù) 制直埋保溫管件)聚氨酯保溫層可參照保溫管保溫層外觀檢驗(yàn)。 聚乙烯外護(hù)管可參照保溫管保護(hù)層外觀檢驗(yàn)。對(duì)于聚乙烯焊縫, 擠出焊料應(yīng)全部填滿(mǎn)整個(gè)焊縫接頭坡口。不能有裂紋、咬邊、未 焊滿(mǎn);對(duì)接焊縫的融合點(diǎn)最低處不得低于塑料管表面。 (CJ/T155 2001 高密度聚

8、乙烯外乎管聚氨酯泡沫塑料保溫預(yù)制 直埋保溫管件)2. 技術(shù)檢驗(yàn) 對(duì)保溫管及管件技術(shù)檢驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格按照相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行, 要對(duì) 各個(gè)檢驗(yàn)項(xiàng)目做詳盡、 細(xì)致的測(cè)量和記錄。 對(duì)于超出國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要 求的材料根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行相應(yīng)的處理措施, 堅(jiān)決杜絕不合格及 偽劣產(chǎn)品入場(chǎng)。(1).預(yù)制直埋保溫管檢驗(yàn)項(xiàng)目及數(shù)據(jù)a. 壁厚測(cè)量壁厚,用超聲波測(cè)厚儀或游標(biāo)卡尺外徑在管端 100mm 范圍 內(nèi)進(jìn)行。對(duì)于外徑 D 在 88.9mm-457mm 范圍內(nèi)的鋼管,上偏差:+15.0% D mm,下偏差:-12.5%Dmm;對(duì)于外徑 D>508mm范圍內(nèi) 的 鋼 管 , 上 偏 差 :+17.0%Dmm , 下

9、偏 差 :-10.0%Dmm 。(GB/T97 1 1 . 1 1 997)b. 管端外徑 測(cè)量外徑一般用盒尺直接測(cè)量。或者用周長(zhǎng)尺測(cè)量周長(zhǎng),然后再計(jì)算外徑。對(duì)于外徑D< 273.1mm范圍內(nèi)的鋼管,上偏差:用內(nèi)徑 比鋼管外徑大1.59mm的環(huán)規(guī)通過(guò),下偏差:-0.40mm;對(duì)于外徑 D 在 323.9mm-508mm 范圍內(nèi)的鋼管,上偏差:用內(nèi)徑比鋼管外徑大 2.38mm的環(huán)規(guī)通過(guò),下偏差:-0.79mm;對(duì)于外徑D > 508mm范圍 內(nèi)的鋼管,上偏差:-0.79mm,下偏差:+2.38mm。( GB/T9711.11997)c. 橢圓度外徑D>508mm范圍內(nèi)的鋼管,最

10、大外徑不得比規(guī)定外徑大 5%;最小外徑不得比規(guī)定外徑小 1%。(GB/T9711.11997)d. 管端切斜鋼管管端應(yīng)垂直于鋼管軸線(xiàn),用直角尺測(cè)量。 當(dāng)外徑D< 508mn8寸, 極限偏差(切斜)不得大于 1.5mm;當(dāng)外徑D>508mm時(shí),極限偏差(切斜)不得大于 2.0mm (CJ/T3022-93 )e. 聚乙烯外護(hù)管聚乙烯外護(hù)管外徑及壁厚采用正公差,公稱(chēng)外徑及最小壁厚應(yīng)符合下表:mm稱(chēng)徑 公外110125140160200225250280315355365400最小 壁厚2.53.03.23.53.94.44.95.66.3公稱(chēng) 外徑4204505005505606306

11、557107608509551054最小 壁厚7.07.88.89.811.1121314(CJ/114 2000) ( DS/EN253CNf. 聚氨酯保溫層聚氨酯泡沫體應(yīng)無(wú)污斑,無(wú)開(kāi)裂現(xiàn)象,泡孔均勻細(xì)密沿徑向測(cè)量的泡孔平均尺寸不應(yīng)大于5mm任一保溫層截面空洞和氣泡面積總和占整個(gè)截面面積的百分比不應(yīng)大于5%單個(gè)空洞任意方向尺寸不超過(guò)同一位置保溫層厚度的1/3。( CJ/114 2000)(DS/EN448CN(2)預(yù)制保溫管件檢驗(yàn)項(xiàng)目及數(shù)據(jù)a.管端外徑偏差在距管端100mm范圍內(nèi),當(dāng)公稱(chēng)直徑DN v 200mn時(shí)寸,上偏差: +1%D下偏差:-1%D當(dāng)公稱(chēng)直徑 DN>200mn時(shí)寸,上

12、偏差:+2.4mm 下偏差:-1.6mm。(GB12459-90)b.壁厚彎頭的實(shí)際最小壁厚不能小于所連接主管道鋼管的公稱(chēng)壁厚; 三 通支管的壁厚應(yīng)不小于所焊接支管的公稱(chēng)壁厚, 主管與支管壁厚至少 應(yīng)和其連接主管壁厚相同,不少于公稱(chēng)壁厚的87.5%。變徑管兩端的公稱(chēng)壁厚分別不小于與其連接的主管道公稱(chēng)壁厚。 (GB12459 90)c. 橢圓度管件的管口橢圓度最大不大于 D+1%D, 最小不小于 D-1%D。 (GB12459 90)d. 垂直偏差三通 支管與主管 的垂直偏差 :上偏差 +1 °,下偏差 -1 ° (GB12459 90)e. 焊縫表面質(zhì)量對(duì) 焊 縫錯(cuò) 邊量

13、不超 過(guò) 0.35 倍 的壁 厚且 不大 于 3.0mm; ( CJ/T155 2001 )焊縫加強(qiáng)面寬度應(yīng)焊出坡口邊緣24mm焊縫余高最大不超過(guò) 34mm.( GB50236-98)f. 焊縫內(nèi)部質(zhì)量 管件內(nèi)部焊縫質(zhì)量主要靠焊縫的無(wú)損檢測(cè),廠方應(yīng)提供管件出廠檢驗(yàn)后的無(wú)損檢測(cè)報(bào)告。如100%X射線(xiàn)探傷,H級(jí)合格;15% X射線(xiàn)探傷,皿級(jí)合格。(GB332387 鋼熔化焊對(duì)接接頭射線(xiàn)照相和質(zhì)量分級(jí))如超聲波探傷,1級(jí)合格。(JB4730-94承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè))g. 聚氨酯保溫層彎頭最小保溫層厚度不得小于 15m m,任何一點(diǎn)不得小于公稱(chēng)厚度的 50%。其它可參照保溫管聚氨酯要求。h. 聚乙烯外護(hù)管 可參照保溫管外護(hù)管要求。3. 技術(shù)資料 在材料進(jìn)場(chǎng)時(shí),廠方須提供材料的產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)和送檢報(bào) 告。產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)主要包括:母材質(zhì)量證明書(shū)(母材化學(xué)成分、 力學(xué)性能)、無(wú)損探傷報(bào)告、水壓試驗(yàn)報(bào)告、聚氨酯保溫層性能報(bào) 告、聚乙烯保護(hù)層性能報(bào)告。 管件的無(wú)損探傷報(bào)告要有探傷部位圖、 底片號(hào)

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