402103工作面末采、回撤方案葉志

1、陜西彬長(zhǎng)胡家河礦業(yè)有限公司402103工作面末采、回撤、封閉方案陜西彬長(zhǎng)胡家河礦業(yè)有限公司2016 年 11 月402103 工作面末采、回撤、封閉方案審批意見(jiàn)及人員簽字總 工 程 師：副總工程師：副總工程師：通風(fēng)管理部：機(jī)電管理部：生產(chǎn)技術(shù)部：審 核：制：陜西彬長(zhǎng)胡家河礦業(yè)有限公司402103工作面末采、回撤、封閉方案第一部分 402103 工作面末采及回撤支護(hù)方案一、402103 工作面生產(chǎn)概況402103工作面設(shè)計(jì)長(zhǎng)度 2047m,可采長(zhǎng)度 1897m,傾向長(zhǎng)度180m。該工作面開(kāi)采4#煤層，煤層賦存穩(wěn)定，平均厚度為 20m;該 工作面地層整體向北西及北北東方向傾斜，傾角3°-

2、9°，一般5°左右，煤層自燃發(fā)火期35個(gè)月，煤塵具有爆炸性。402103 工作面采用走向長(zhǎng)壁綜采放頂煤采煤法,工作面可采厚度為13.5m。截止2016年10月31日，402103工作面剩余可采走向 長(zhǎng)度為145m。根據(jù)目前生產(chǎn)狀況，為確保工作面安全順利回撤并封 閉,特制定此方案。二、工作面末采方案402103 工作面末采距離為 20m ,末采工期為 8 天,主要內(nèi)容 為：工作面末采鋪網(wǎng)、 回撤通道刷擴(kuò)、回撤期間支護(hù)及支架回撤工藝。1 、工作面末采回采工藝要求（1）工作面進(jìn)入末采期前,調(diào)整回采工藝,使工作面機(jī)頭、機(jī)尾 保持同步； 進(jìn)入末采后, 工作面運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭機(jī)尾進(jìn)度保持一致

3、進(jìn)行推 采；（2）工作面推采嚴(yán)格按照兩巷控制工作面層位,進(jìn)入末采期后, 工作面整體抬刀,每刀抬刀量 50mm ,施工 12 刀后工作面抬高 600mm 。在距停采線 10 米時(shí),工作面平行推采。推采過(guò)程中做到“三直、兩平、兩暢通”，兩順支護(hù)高度達(dá)到3.5m，支護(hù)質(zhì)量可靠。2 、工作面末采鋪網(wǎng)工藝工作面推采至停采線前 20m處停止放煤，工作面進(jìn)入末采期。推采至停采線前15m處開(kāi)始鋪設(shè)高強(qiáng)聚脂纖維柔性網(wǎng)（第一茬使用18 >2400mm錨桿固定）；支架頂梁上方架設(shè)木板梁，板梁規(guī)格為1500mm長(zhǎng)x 150mm厚方墊木，每推采一刀架設(shè)一茬板梁，每根板梁架設(shè)在相鄰兩個(gè)支架中間，板梁間距800mm,

4、板梁用鐵絲固定在頂網(wǎng)下方；推采至距停采線10m處，工作面切眼頂板鋪網(wǎng)后開(kāi)始打錨 桿，錨桿規(guī)格 2 X500mm,間排距1750mm X00mm,每根錨桿使 用2支藥卷（一支快速，一支中速）;為確保4#、5#、6#架轉(zhuǎn)向期 間頂板安全，其中1#-7#架頂梁上方布置 3排錨索，錨索間排距 1500mm x1600mm，錨索采用21.8x7100mm鋼絞線。高強(qiáng)聚脂 纖維柔性網(wǎng)網(wǎng)片搭接長(zhǎng)度3m,搭接處每隔200mm采用12#鐵絲綁扎。（見(jiàn)圖1-1）圖1-1 工作面鋪網(wǎng)示意圖三、工作面回撤支護(hù)方案1、回撤通道支護(hù)方案工作面距停采線4.0m處開(kāi)始施工回撤通道，回撤通道高 3.5m、 寬4m?；爻吠ǖ理敯?/p>

5、采用錨網(wǎng)索聯(lián)合支護(hù)，錨桿規(guī)格為22 x2500mm 螺紋鋼錨桿，間排距800mmX800mm,每根錨桿采用2支 藥卷（一支快速，一支中速），錨桿配套使用木托板，木托板規(guī)格為：400mmx250mmX50mm;錨索采用 21.8X7100mm 鋼絞線，“三三” 布置，間排距1600mmxi600mm,每根錨索使用3支藥卷（一支快速, 兩支中速），配合鋼筋梯使用（L=1500mm）。巷道頂板比較破碎、頂 板壓力較大時(shí)，除正常支護(hù)外，采用架設(shè)單體、工字鋼棚梁加強(qiáng)支護(hù)， 棚梁間距控制為800mm?；爻吠ǖ老飵筒捎缅^網(wǎng)支護(hù)，錨桿規(guī)格為 22X2500mm螺紋鋼 錨桿，排距1000mmxi000mm,錨桿

6、配套使用木托板，木托板規(guī)格為： 400mmX250mmX50mm。第一排錨桿距離巷道頂板 300mm,共施工 三排，每根錨桿采用2支藥卷（一支快速，一支中速）；網(wǎng)片采用8# 鐵絲編制的菱形鐵絲網(wǎng)，搭接長(zhǎng)度為 100mm,搭接處每隔200mm用 16#雙股鐵絲綁扎。回撤通道支護(hù)及鋪網(wǎng)圖示 如附圖一所示，工作面末采及回撤期間 巷道鋪網(wǎng)支護(hù)詳見(jiàn)（見(jiàn)圖1-2）錨索錨桿4工作 面運(yùn)順t> F * 斤比 r ifnnntfWM' luvuwii說(shuō)明："I、時(shí)1 口 作面在距停采位置前米開(kāi)始鋪設(shè)規(guī)格為高強(qiáng) 聚脂纖維柔性網(wǎng)，在支架上架設(shè)木板梁，每推采一刀架設(shè)一茬木板 梁木板梁規(guī)格為長(zhǎng)1

7、厚，每根板梁要架設(shè)在相鄰兩個(gè)支架上。-、在距驢線丁;米處時(shí)頂板開(kāi)始打錨桿，采用嚴(yán). 的螺紋鋼錨桿 鋪網(wǎng)期間錨桿間排距為X，頂部錨桿采用一節(jié) 心於 和一節(jié)珀樹(shù)月!藥卷錨固，錨桿錨固 力均不小于 .。、在距驢線I -米位置時(shí)開(kāi)始擴(kuò)回撤通道，回撤通道采 用錨、網(wǎng)、索聯(lián) 合支護(hù)，錨桿采用：.的螺紋鋼錨桿， 錨桿間排距為仏X。擴(kuò)幫到位后幫咅睬用管 錨桿支護(hù)，錨桿間排距為X. 巷道幫部錨桿配規(guī)格為X . ：| . x的木托板支護(hù)；頂部錨桿采用一節(jié)弓韶和一節(jié) ym：樹(shù)!旨藥卷錨固，幫部錨 桿采用一節(jié).和一節(jié)j.樹(shù)月脂藥卷錨固，錨桿錨固力均不小于”.。在回撤通道巷道頂板布置 排錨索，錨索采用 三 三布局，錨索

8、間排距為X，錨索采用. I.-I :的鋼絞線配鋼筋梯支護(hù)，每個(gè)錨索采用一節(jié)-和兩節(jié)廠二-汀樹(shù)!旨藥卷錨固，錨固力不小于。絞車(chē)硐室及聯(lián)巷三岔口處錨索采用. i ：的鋼絞線配 ：槽 鋼支護(hù)。4當(dāng)回撤通道巷道頂板比較破碎時(shí)，除正常的錨、 索淺護(hù)外，采用架設(shè)單體、工字鋼棚梁加強(qiáng)支護(hù)。圖1-2工作面回撤通道支護(hù)及鋪網(wǎng)示意圖2、工作面回順抹角及上隅角支護(hù)方案（1）工作面回順抹角支護(hù)方案工作面設(shè)備回撤期間， 為便于運(yùn)輸車(chē)輛能順利進(jìn)出回撤通道， 需 要對(duì)回撤通道與回順交叉點(diǎn)處巷道進(jìn)行抹角處理。 根據(jù)設(shè)備運(yùn)輸車(chē)輛 型號(hào)及規(guī)格，確定交叉點(diǎn)巷道抹角半徑為5m;巷道抹角后造成工作面回撤通道空間跨度較大， 為加強(qiáng)回撤期

9、間巷道的頂板管理， 對(duì)該區(qū) 域巷道采取如下支護(hù)方式加強(qiáng)頂板支護(hù)： 巷道抹角處三角區(qū)范圍內(nèi)采用錨網(wǎng)索支護(hù)，采用密集錨索布置，錨索間排距控制為1400mmXl400mm,錨索配套使用20#槽鋼。 視工作面頂板壓力情況， 若頂板壓力較大或頂板破碎時(shí)， 可在工字鋼梁兩端進(jìn)行錨索加固。具體支護(hù)形式布局詳見(jiàn)（圖1-3）。（2）工作面回順支護(hù)管理工作面推進(jìn)距停采線 12m 時(shí)，上隅角架設(shè)工字鋼，工字鋼一段 架設(shè)在 104# 支架上方，另一端打設(shè)單體，拉移支架時(shí)，嚴(yán)禁將工字 鋼棚移動(dòng)或拉倒，工字鋼到支架頂梁末端時(shí)，上隅角及時(shí)施工木垛， 支護(hù)頂板。402103 工作面回順在掘進(jìn)時(shí)期架設(shè) U 型棚加強(qiáng)支護(hù)，在停采

10、線 以外前 5m， U 型棚不再進(jìn)行回收。（ 3）回撤完前部刮板輸送機(jī)后，回撤通道（ 80#-回順）施工地 坪，地坪厚度為200mm,施工強(qiáng)度不得低于C25。3、工作面運(yùn)順端頭支護(hù)方案在擴(kuò)寬回撤通道過(guò)程中，端頭支架與前部刮板輸送機(jī)同步前移， 為便于工作面機(jī)頭1#-3#過(guò)渡架回撤，工作面機(jī)頭需加一刀，頂板錨 桿(錨索)支護(hù)。對(duì)工作面下隅角進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)，采取如下方式：(1) 工作面在距離停采線12米處，端頭架上方架設(shè)工字鋼，工字 鋼一端在1#架上方，另一端使用單體支柱加強(qiáng)支護(hù)，在支架停止之 前提前施工木垛，加強(qiáng)支護(hù)。施工回撤通道前，工作面下隅角巷道靠采空側(cè)采用打設(shè)“#”型木垛(使用墊木)的方式，為

11、防止采空區(qū)的漏風(fēng)，在下隅角通道施工 袋子墻進(jìn)行封堵。(2) 拓寬回撤通道時(shí)，將后部刮板輸送機(jī)機(jī)頭分解，端頭支架每前 移一茬，及時(shí)在端頭架尾打設(shè)“ #”型木垛；木垛打至后溜機(jī)頭位置 時(shí)，支架拉移后及時(shí)在工字鋼梁下補(bǔ)打單體支柱。(3) 運(yùn)順超前架、轉(zhuǎn)載機(jī)(破碎機(jī))、端頭支架在回撤過(guò)程中，及時(shí)在撤出空間內(nèi)打設(shè)雙排“ #”型木垛；端頭支護(hù)詳見(jiàn)（圖 1-4）。圖 1-4 工作面運(yùn)順及端頭支護(hù)示意圖4、絞車(chē)硐室支護(hù)方案 為回撤工作面后部刮板輸送機(jī)， 需在回順東側(cè)幫部施工一個(gè)絞車(chē) 硐室，硐室中心線與后部刮板輸送機(jī)中心線處于同一位置。 絞車(chē)硐室 規(guī)格尺寸為：長(zhǎng)x寬x高=3m X4mx3m,采用錨網(wǎng)索支護(hù)，具體

12、詳見(jiàn) 圖 1-2、圖 1-3。四、支架回撤工藝（一）調(diào)掩護(hù)支架支架回撤選取 4#、5#、6#中部架作為掩護(hù)支架，利用 7#架形成 供液系統(tǒng)。1、撤除 1#過(guò)渡支架，利用絞車(chē)牽引配合單體將 2#過(guò)渡架呈 30° 調(diào)斜；2、撤除 3#過(guò)渡架，利用絞車(chē)牽引配合單體 2#過(guò)渡架進(jìn)一步前移 呈 45°調(diào)斜， 4#架調(diào)斜擺正作為老空側(cè)掩護(hù)支架；3、撤除 5#架呈 45°角與2#過(guò)渡架平行放置， 4#架利用自身推移 油缸前移；4、利用絞車(chē)牽引配合單體將 2#過(guò)渡架貼幫擺正， 將 5#架后移擺 正作為中間掩護(hù)支架；5、撤除 2#過(guò)渡架，撤除 6#架， 6#架拉移至回撤通道，利用支

13、架 牽引車(chē)將 6#架后移放置于回撤通道作為煤壁側(cè)掩護(hù)支架。 4#、5#利 用自身推移油缸前移至與 6#架支架前梁平齊。掩護(hù)支架位置要求：1）煤壁側(cè)掩護(hù)架距煤壁 0.5m；2）掩護(hù)架依次邁步式前移。（二）撤中部架中部架撤除過(guò)程中， 6#、5#、4#架作為掩護(hù)支架，中部架撤架工 藝如下：1、導(dǎo)向滑輪掛設(shè)于煤壁側(cè)掩護(hù)支架（ 6#架），利用絞車(chē)牽引配合 單體將被撤支架（ 7#架）抽離架窩；2、拆除導(dǎo)向滑輪，利用 1#絞車(chē)牽引將被撤支架轉(zhuǎn)向調(diào)直，再利 用 2#絞車(chē)牽引將被撤支架拉移至裝車(chē)點(diǎn)；3、拉移老空側(cè)掩護(hù)支架。把絞車(chē)鋼絲繩與支架連接，掙緊繩后 操作推移千斤頂?shù)姆椒ǎ?通過(guò)伸縮推移千斤頂?shù)姆椒ㄊ怪Ъ茏?/p>

14、移； 當(dāng) 支架發(fā)生偏移時(shí)， 使用液壓?jiǎn)误w支柱配合將支架調(diào)正， 然后升起支架、 接實(shí)頂板；4、拉中間掩護(hù)支架。 拉移中間掩護(hù)支架時(shí)可通過(guò)絞車(chē)進(jìn)行拖拉， 或?qū)⒔g車(chē)鋼絲繩掙緊后，通過(guò)伸縮推移千斤頂?shù)姆椒ㄇ耙浦Ъ埽?、拉移煤壁側(cè)掩護(hù)支架。煤壁側(cè)掩護(hù)架的拉移依靠架前絞車(chē)完 成，將絞車(chē)鉤頭直接與煤壁側(cè)掩護(hù)支架推移頭相連， 開(kāi)動(dòng)絞車(chē)將掩護(hù) 架拉移到位。6、回撤支架后，及時(shí)拉移掩護(hù)架和在空頂區(qū)域內(nèi)架設(shè)“ #”型木 垛，木垛布置可根據(jù)頂板狀況采用密集木垛的形式。（三）撤除掩護(hù)架及最后 2 架掩護(hù)架及最后2架撤除順序?yàn)椋褐虚g掩護(hù)支架-老空側(cè)掩護(hù)支架 t煤壁側(cè)掩護(hù)支架t最后兩架。1、利用絞車(chē)牽引配合單體將中間掩護(hù)支

15、架抽出，中間掩護(hù)支架 撤出后待頂板穩(wěn)定，在其原位置打一個(gè)“井”形木垛，木垛規(guī)格： 2.4m*2.4m；2、導(dǎo)向滑輪掛設(shè)于煤壁側(cè)掩護(hù)支架，利用絞車(chē)牽引將老空側(cè)掩護(hù)支架轉(zhuǎn)向，待與回撤通道呈30°70°,摘除導(dǎo)向滑輪，利用絞車(chē)牽引將老空側(cè)掩護(hù)支架抽出，老空側(cè)掩護(hù)支架撤出后待頂板穩(wěn)定， 在其 原位置打一個(gè)“井”形木垛，木垛規(guī)格： 2.4m*2.4m;3、利用絞車(chē)牽引將煤壁側(cè)掩護(hù)支架抽出，煤壁側(cè)掩護(hù)支架撤出后待頂板穩(wěn)定，在其原位置打一個(gè)“井”形木垛，木垛規(guī)格：2.4m*2.4m。4、最后兩架利用絞車(chē)牽引，呈邁步式依次撤至回順裝車(chē)，木垛打設(shè)根據(jù)頂板情況而定，木垛規(guī)格：2.4m*2.4m

16、。圖1-5 工作面掩護(hù)架調(diào)整示意圖五、末采期間勞動(dòng)組織（一）勞動(dòng)組織末采期間綜采隊(duì)與綜掘 二隊(duì)配合進(jìn)行末采，待支架停止前進(jìn)時(shí)，綜采隊(duì)派相應(yīng)的崗位工種配合綜掘二隊(duì)刷擴(kuò)通道；運(yùn)輸巷皮帶機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、超前架、端頭架等設(shè)備回撤時(shí)，由綜采隊(duì)安排專(zhuān)業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo)綜掘二隊(duì)回撤。 末采回撤通道刷擴(kuò)期間， 綜掘二隊(duì)負(fù)責(zé)工作面 150#架支護(hù)、運(yùn)順端頭支護(hù)、絞車(chē)硐室及回順抹角施工，防沖隊(duì)負(fù) 責(zé)工作面50104#架支護(hù)及上隅角支護(hù)工作。（二）末采工期安排1 、工作面推采至停采線前 20 米處，進(jìn)入工作面末采階段，末采 共計(jì)施工 25 刀煤，作業(yè)時(shí)間為 8 天。2、第一天工作面推采 5 米（6 刀煤），在此期間工作

17、面不放頂煤。3、第二天工作面施工吊掛錨桿和鋪柔性網(wǎng)。4、第三天工作面推采 5 米（累計(jì) 12 刀煤），不施工錨桿，保證 柔性網(wǎng)鋪地。其中在施工第 9 刀煤時(shí)，在運(yùn)順端頭架、回順上隅角使 用工字鋼維護(hù)頂板，及時(shí)支護(hù)上下隅角。5、第四天、第五天、第六天工作面距停采線 10 米時(shí)（第 13 刀 煤開(kāi)始），在支架架間施工錨桿，計(jì)劃每小班割煤一刀（ 2.5 小時(shí)）， 施工錨桿一排 （6 臺(tái)鉆機(jī)，每臺(tái)錨桿鉆機(jī)施工 17 個(gè)錨桿，每根錨桿按 照 20 分鐘計(jì)算，需耗時(shí) 5.6 小時(shí)，累計(jì)需要 8 小時(shí)）共計(jì)施工 8 刀。6、第七天、第八天，工作面距停采線 4 米時(shí)（第 20 刀煤結(jié)束）， 支架停止前移，清理

18、后溜和架間浮煤、 后溜機(jī)頭回縮共需要 2 個(gè)小班。 工作面推采擴(kuò)刷通道 4 米（第 25 刀煤結(jié)束后），可正式開(kāi)始回撤。（見(jiàn) 表 1-1 ）表1-1 402103 工作面末采工藝安排第二部分402103工作面回撤設(shè)備工作安排一、部門(mén)職責(zé)及各區(qū)隊(duì)的工作任務(wù)1、機(jī)電管理部（1）負(fù)責(zé)回撤臨時(shí)供電、供液系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。（2）負(fù)責(zé)設(shè)備回撤進(jìn)度表編制工作。（3）負(fù)責(zé)設(shè)備升井后的清點(diǎn)驗(yàn)收工作。（4）負(fù)責(zé)督促回撤設(shè)備工器具的準(zhǔn)備工作。（5）負(fù)責(zé)編制402103綜放工作面設(shè)備回撤方案。（6）負(fù)責(zé)升井設(shè)備送生產(chǎn)服務(wù)中心維修。2、綜采隊(duì)（1）負(fù)責(zé)井上下BEW80型乳化液泵站運(yùn)行、維護(hù)工作。（2）負(fù)責(zé)井上下液壓支架姿態(tài)調(diào)

19、整工作 （換裝硐室內(nèi)備用一定數(shù) 量的各類(lèi)油缸）。2、綜掘二隊(duì)（1）負(fù)責(zé)綜采工作面及運(yùn)、回順設(shè)備回撤工作。（2）負(fù)責(zé)回撤安全技術(shù)措施的編制和實(shí)施工作。（3）負(fù)責(zé)工作面設(shè)備與運(yùn)輸隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)交接工作。（4）負(fù)責(zé)回撤用絞車(chē)、泵站以及附屬設(shè)施的運(yùn)行維護(hù)工作。（5）負(fù)責(zé)工作面運(yùn)順設(shè)備捆綁固定裝車(chē)工作， 并負(fù)責(zé)小件清點(diǎn)和 建立臺(tái)賬工作。（6）負(fù)責(zé)末采前在工作面電纜槽處固定安裝兩趟 108管路，與回順壓風(fēng)供水管路對(duì)接。（7）封閉前負(fù)責(zé)工作面兩順管路拆除回收工作。3、運(yùn)輸隊(duì)（1）負(fù)責(zé)設(shè)備從回撤地點(diǎn)至地面的運(yùn)輸工作，具體為： 工作面 至井底換裝站運(yùn)輸， 井底換裝站至副井井底西側(cè)直軌道 （換裝后設(shè) 備使用WC8E重車(chē)?yán)?/p>

20、移），配合機(jī)電隊(duì)完成設(shè)備進(jìn)罐（使用 WC8E 重車(chē)配合絞車(chē)），井口罐籠內(nèi)西側(cè)至工業(yè)場(chǎng)地龍門(mén)吊（使用 WC8E 重車(chē)?yán)浦笼堥T(mén)吊下） 。（ 2）負(fù)責(zé)井上下運(yùn)輸安全技術(shù)措施的編制和實(shí)施。（ 3）負(fù)責(zé)無(wú)軌膠輪車(chē)、 DBT 多功能叉車(chē)、支架牽引車(chē)及拖車(chē)的 運(yùn)行工作，保證其可靠運(yùn)行。（ 4）負(fù)責(zé)運(yùn)輸過(guò)程的跟車(chē)工作。（5）負(fù)責(zé)礦用平板車(chē)空車(chē)入井工作。（ 6）負(fù)責(zé)工作面設(shè)備裝車(chē)與綜掘二隊(duì)的交接工作， 設(shè)備升井后與 機(jī)修車(chē)間的現(xiàn)場(chǎng)交接工作。4、機(jī)電隊(duì)（ 1）負(fù)責(zé)副井提升系統(tǒng)的運(yùn)行維護(hù)工作。（ 2）負(fù)責(zé)副井水配重系統(tǒng)的調(diào)整及運(yùn)行維護(hù)工作。（ 3 ）負(fù)責(zé)罐籠內(nèi)升井設(shè)備的捆綁固定、拆除固定的工作，負(fù)責(zé)井 口、井底

21、JH-20 型回柱絞車(chē)的使用維護(hù)工作。（ 4）負(fù)責(zé)井下?lián)Q裝硐室行車(chē)的運(yùn)行、日常保養(yǎng)工作。（ 5）負(fù)責(zé)設(shè)備進(jìn)出罐籠操作（井底東側(cè)絞車(chē)操作，井口西側(cè)絞車(chē) 操作）。（ 6）負(fù)責(zé)換裝硐室內(nèi)的所有升井設(shè)備換裝、捆綁、固定工作。5、機(jī)修車(chē)間（1）負(fù)責(zé)所有起吊、捆綁鋼絲繩扣的制作工作，負(fù)責(zé)回撤所需件 的加工工作。（2）負(fù)責(zé)地面卸車(chē)、裝車(chē)?yán)壒ぷ?，?fù)責(zé)地面行車(chē)的運(yùn)行工作。（3） 負(fù)責(zé)回撤設(shè)備與運(yùn)輸隊(duì)的地面交接工作，負(fù)責(zé)回收整理升井 小件，并歸類(lèi)碼放整齊，待后期檢修備用。（4）負(fù)責(zé)回撤使用礦用平板車(chē)的維護(hù)及卡具加工維護(hù)工作。二、工作面回撤設(shè)備402103綜放工作面回撤的主要設(shè)備見(jiàn)下表：402103 工作面回撤設(shè)

22、備清單序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量1中部支架ZF13000/21/40架982過(guò)渡架ZFG13000/24/40架63端頭支架ZTZ26000/25/38組14上順超前支架ZTC39830/25/38B組45下順超前支架ZTC29870/25/38A組36米煤機(jī)MG500/1330-WD厶17前部刮板輸送機(jī)SGZ1000/1710部18后部刮板輸送機(jī)SGZ1200/1710部19轉(zhuǎn)載機(jī)SZZ1350/700部110破碎機(jī)PLM400臺(tái)111自移機(jī)尾ZY2700部112帶式輸送機(jī)DSJ140/300/3X400部113移動(dòng)變電站KBSGZY-1600/10(3.3)厶114四組合開(kāi)關(guān)臺(tái)115絞車(chē)JH-2

23、0厶116設(shè)備列車(chē)厶35表2-1402103工作面回撤設(shè)備清單三、設(shè)備回撤前準(zhǔn)備工作1、機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)在2016年11月0日前，副井井口西側(cè)、副井井 底東側(cè)各安裝一部JH 20型回柱絞車(chē)，并形成供電、信號(hào)系統(tǒng)。回 柱絞車(chē)用于大件進(jìn)出罐籠拉移；負(fù)責(zé)在 2016年11月10日前對(duì)副井 水配重系統(tǒng)進(jìn)行全面檢修，保證正常使用。2、綜掘二隊(duì)負(fù)責(zé)在2016年11月10日前，副井井口北側(cè)、副井 井底換裝站安裝 BRW-80型乳化液泵站各一套及供電系統(tǒng)；負(fù)責(zé)于2016年11月25日 28日在 402103回順側(cè)絞車(chē)硐室安裝 JH 30型 回柱絞車(chē)一臺(tái)并形成回順臨時(shí)供電系統(tǒng)； 2016年 11月 25 日前，在 4

24、02103回順與中央二號(hào)輔助運(yùn)輸大巷交叉處安設(shè)一套 BRW-500 型乳 化液泵站（兩泵一箱） ，用于工作面回撤支架；負(fù)責(zé)于 2016年 11月 15日前在工作面電纜槽上敷設(shè)固定兩趟© 108管路，安裝長(zhǎng)度160m, 并與回順壓風(fēng)、供水管路對(duì)接。3、綜采隊(duì)負(fù)責(zé)在 2016 年 11 月 10 日前將設(shè)備列車(chē)的 2#回柱絞 車(chē)， 3#、4#電纜車(chē)回收升井，移交機(jī)修車(chē)間維修； 2016 年 11 月 18 日前將設(shè)備列車(chē)中的 BRW-500 型乳化液泵站（兩泵一箱）安裝與 402103工作面 1#聯(lián)巷總回方向， 并形成工作面供液系統(tǒng)； 2016年 11 月15日前將設(shè)備列車(chē)向皮帶機(jī)頭方向

25、移動(dòng) 50米。4、運(yùn)輸隊(duì)負(fù)責(zé) 2016年11月15日前 將回收所需的 WC5E、WC8E 箱式平板無(wú)軌膠輪車(chē)維護(hù)保養(yǎng)到位， 保證車(chē)輛完好。 并將拉移車(chē)輛所 需的硬連接、鋼絲繩繩扣等工器具準(zhǔn)備到位。5、2016 年 11 月 25 日前副井井口至工業(yè)場(chǎng)地龍門(mén)吊下改線敷設(shè)。 （隊(duì)伍待定）6、機(jī)修車(chē)間負(fù)責(zé)于 2016年11月15日前，將回撤所需 JDSB-30 型雙速絞車(chē)一臺(tái)、 JH 30 型回柱絞車(chē)兩臺(tái)檢修完好；同時(shí)完成液壓 支架固定卡具加工制作。7、機(jī)電管理部負(fù)責(zé)聯(lián)系小莊礦借取 50T礦用平板車(chē)7輛并保證 2016年11 月15日到礦可以完好使用；負(fù)責(zé) 2016年11月15日前要 求特種車(chē)輛維保

26、單位對(duì)支架牽引車(chē)、 支架牽引車(chē)、 支架鏟運(yùn)車(chē)進(jìn)行檢 查、保養(yǎng)。四、回撤工期及運(yùn)輸路線（一）設(shè)備回撤工期為 18天1、運(yùn)順設(shè)備列車(chē)、運(yùn)順皮帶中部件、皮帶自移機(jī)尾、轉(zhuǎn)載機(jī)、 破碎機(jī)、運(yùn)順超前架、端頭架拆除回收，工期 4 天。2、采煤機(jī)解體、回撤，工作面前、后部刮板輸送機(jī)拆除、回撤， 工期 3 天。3、工作面支架回撤，工期 11 天（平均每天保證回撤 10架）。詳 見(jiàn)工作面回撤安排表（二）設(shè)備回撤運(yùn)輸路線 車(chē)輛行走路線遵循輕車(chē)走中央一號(hào)輔助運(yùn)輸大巷、重車(chē)走中央 二號(hào)輔助運(yùn)輸大巷的原則。大件設(shè)備用支架搬運(yùn)車(chē)、支架拖車(chē)運(yùn)輸， 經(jīng)換裝站換裝到礦用平板車(chē)， 捆綁固定牢靠， 然后經(jīng)副立井提升系統(tǒng) 提升至井口，

27、再使用 WC8E 重車(chē)?yán)\(yùn)至地面龍門(mén)吊下。大件運(yùn)輸線 路：402103切眼-402103回順-中央二號(hào)輔助運(yùn)輸大巷-副井井底 換裝站換裝-副立井-地面龍門(mén)吊其余設(shè)備用無(wú)軌膠輪車(chē)由二號(hào)輔運(yùn)大巷-副井井底換裝站-副 立井地面龍門(mén)吊。運(yùn)順設(shè)備列車(chē)、皮帶機(jī)中部架、皮帶機(jī)機(jī)頭部、轉(zhuǎn)載機(jī)、皮帶機(jī) 自移機(jī)尾、運(yùn)順超前架、端頭支架由運(yùn)順撤出經(jīng)二號(hào)輔助運(yùn)輸大巷、 副井底換裝站、副立井至地面龍門(mén)吊?；仨槼凹?、工作面前、后部刮板輸送機(jī)、采煤機(jī)、工作面支架 由回順撤出。工作面支架回撤期間， 嚴(yán)格執(zhí)行 402103回撤運(yùn)輸安全技術(shù)措施。五、回撤順序1、運(yùn)順設(shè)備回撤：設(shè)備列車(chē)-皮帶機(jī)中部架-皮帶機(jī)機(jī)尾-轉(zhuǎn) 載機(jī)-破碎機(jī)

28、-運(yùn)順超前架-端頭架-前后部刮板輸送機(jī)機(jī)頭架、 過(guò) 渡槽-皮帶機(jī)頭2、工作面設(shè)備回撤：回順超前支架-工作面前部刮板輸送機(jī)- 采煤機(jī)-后部刮板輸送機(jī)-工作面支架（由機(jī)頭向機(jī)尾方向回撤）。六、回撤方法 運(yùn)順設(shè)備回撤和工作面設(shè)備回撤平行作業(yè)，設(shè)備采用膠輪車(chē)運(yùn)輸，支架采用 JDBS-30 型雙速絞車(chē)?yán)觥?調(diào)向。大件設(shè)備采用支架搬 運(yùn)車(chē)配合支架拖車(chē)裝車(chē)運(yùn)輸。 小件設(shè)備采用 WC5E、 WC8E 無(wú)軌膠輪 車(chē)運(yùn)輸。支架牽引車(chē) 2 臺(tái)、支架拖車(chē) 2臺(tái),支架叉車(chē) 2臺(tái)（井上下各 1臺(tái)），WC5E型無(wú)軌膠輪車(chē)6臺(tái)、JDSB-30型雙速絞車(chē)2臺(tái)（1臺(tái)備用）,H-30 型回柱絞車(chē) 1 臺(tái)。1 、前、后部刮板輸送機(jī)

29、機(jī)頭、機(jī)尾大件部分采用支架搬運(yùn)車(chē)運(yùn) 至地面。鏈條、刮板、電纜架、中部槽等采用 WC5E、 WC8E 型無(wú)軌 膠輪車(chē)運(yùn)至地面。2、后部刮板輸送機(jī)使用回順側(cè) JH-30 型回柱絞車(chē)從機(jī)尾開(kāi)始， 拉移至回順，使用 WC5E型無(wú)軌膠輪車(chē)運(yùn)至地面。3、采煤機(jī)解體后用支架搬運(yùn)車(chē)運(yùn)至換裝站，換裝至平板車(chē)后， 升井。4、工作面支架采用 JDSB-30 型回柱絞車(chē)?yán)霾⒄{(diào)整方向擺在回 撤通道正中央后， 使用支架拖車(chē)直接裝車(chē)運(yùn)至井底換裝站， 然后換裝 到平板車(chē)后升井。第三部分 402103 工作面封閉方案一、“一通三防”管理（一）通風(fēng)系統(tǒng)1 、運(yùn)、回順設(shè)備、超前支架以及工作面煤機(jī)回撤前，保持通風(fēng)系統(tǒng)不變，風(fēng)量不變

30、。風(fēng)流路線為：二輔運(yùn)大巷及中央膠帶大巷進(jìn)風(fēng)f 402103 運(yùn)順402103工作面402103回順二號(hào)回風(fēng)大巷風(fēng)井t地面中*«.<«毬機(jī)*.*jsnisjLfT 06 応 Hi Hi圖3-1 工作面回撤前通風(fēng)系統(tǒng)示意圖屮貝工4齋略"*2、工作面液壓支架回撤前，在 402103運(yùn)順距切眼外15m處 施工一道1m寬預(yù)制塊墻。墻體施工前綜采隊(duì)必須提前將運(yùn)順轉(zhuǎn)載機(jī) 拉移過(guò)回撤通道煤壁20m。密閉墻施工與后部刮板輸送機(jī)回撤同步 進(jìn)行。生產(chǎn)技術(shù)部安排施工單位在墻體前、后補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)，并在墻體前、后各施工2個(gè)木垛，防止墻體受壓垮落。由通風(fēng)隊(duì)在402103回順口向里10m處副幫

31、側(cè)安設(shè)2X55KW局 扇一組，用于工作面撤架處通風(fēng)。由通風(fēng)隊(duì)在中央膠帶大巷402103運(yùn)順口向外15m處安設(shè)2X15KW局扇一組，用于運(yùn)順側(cè)回撤設(shè)備 期間通風(fēng)。風(fēng)機(jī)均必須實(shí)現(xiàn)“三專(zhuān)兩閉鎖”，自動(dòng)切換、自動(dòng)分風(fēng)。 回撤期間，通風(fēng)隊(duì)必須安排專(zhuān)人對(duì)運(yùn)、回順及工作面風(fēng)筒進(jìn)行維護(hù)， 確保局部通風(fēng)系統(tǒng)正常，不得出現(xiàn)無(wú)風(fēng)、微風(fēng)情況。402103回順局扇風(fēng)筒經(jīng)回順、工作面延接至 1#架，回順風(fēng)筒 吊掛位于巷道副幫肩部，進(jìn)入工作面后沿支架下側(cè)延接。風(fēng)筒隨著支 架的回撤而逐步掐斷回收，撤架處風(fēng)筒出風(fēng)量不小于 600m 3/min。402103運(yùn)順風(fēng)筒吊掛位于巷道正幫肩部，風(fēng)筒延接至距閉墻5m處。局扇開(kāi)啟的同時(shí)關(guān)閉

32、402103泄水巷反風(fēng)風(fēng)門(mén)（注意：綜采隊(duì)必須在此之前將風(fēng)門(mén)處設(shè)備列車(chē)?yán)崎_(kāi)，不得影響調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)）, 運(yùn)順風(fēng)筒出風(fēng)口風(fēng)量不小于 400m 3/min。撤架采用局部通風(fēng)方式，通風(fēng)系統(tǒng)圖見(jiàn)下圖圖3-2 工作面回撤期間通風(fēng)系統(tǒng)示意圖中>一-譬睛貝丸特（二）瓦斯抽采1、根據(jù)工作面目前生產(chǎn)情況，402103工作面回撤期間預(yù)測(cè)瓦 斯涌出量為12m 3/min左右，其中風(fēng)排瓦斯量3m 3/min，高抽巷抽 采瓦斯量5m 3/min，剩余4m3/min采用高位卸壓鉆孔及上、下隅角 抽放進(jìn)行抽采。由抽采隊(duì)在 402103運(yùn)順距切眼外15m處密閉墻上 部提前預(yù)埋一趟315鋼管，并連接至402103運(yùn)順1#聯(lián)

33、巷采前預(yù) 抽主管路系統(tǒng)，用于回撤期間瓦斯抽采。2、通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整后，根據(jù)工作面瓦斯涌出情況，對(duì)高抽巷抽采 系統(tǒng)流量進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。（三）防滅火1、工作面停采前預(yù)防性防滅火措施在距停采線70m處開(kāi)始，加強(qiáng)工作面防滅火措施。（1 ）黃泥灌漿：工作面推采過(guò)程中，在 距停采線70m、30m 處架后埋設(shè)一趟108mm架后埋管，根據(jù)工作面坡度在架后均勻留 設(shè)5個(gè)花管。（2）噴灑阻化劑：工作面24h不間斷進(jìn)行噴灑阻化劑，阻化劑 濃度不低于20%。（3）注氮：通過(guò)402103運(yùn)順注氮管路向采空區(qū)邁步式注氮， 確保氮?dú)鉂舛炔坏陀?7%。（4 ）束管監(jiān)測(cè)：工作面推采過(guò)程中，在距停采線 45m處架后埋 設(shè)一趟束管，在支

34、架架后50#、75#、90#、104#及上隅角五處埋設(shè) 束管采樣頭，對(duì)采空區(qū)氣體進(jìn)行束管采樣分析。（5）上下隅角封堵：每圓班在上、下隅角各構(gòu)筑1道0.5m厚袋子墻，確保上下隅角封堵嚴(yán)實(shí)。（6）施工完善防火門(mén)：工作面停采前，在402103回順回風(fēng)道 向里15-25m處構(gòu)筑“隱形”防火墻，具體位置見(jiàn)施工通知，要求 防火墻植入煤體，不得影響回撤。該防火墻構(gòu)筑完成后拆除原有防火（7）在原停采線向里50米施工1組高位防滅火鉆孔，本次共 計(jì)施工鉆孔5個(gè)，5#鉆孔距原停采線50米，鉆孔間距1米，依次向 工作面切眼方向施工1#至4#鉆孔，每組鉆孔開(kāi)孔位置均位于回順巷 道正幫肩部，鉆孔全孔深下89套管，且套管最

35、前端采用長(zhǎng)度不小 于3m的花管。鉆孔具體施工參數(shù)如表1所示，鉆孔布置示意圖如圖 3-4所示?？滋?hào)方位角（°傾角（°孔深（m）1#3486752#3375.5813#3245944#31541085#3104123表1402103回順高位防滅火鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)a1!閃總（8）架間打鉆注凝膠：（回撤通道擴(kuò)刷前，若連續(xù)三天監(jiān)測(cè)采空區(qū) CO濃度超過(guò)80ppm，則采取注凝膠措施）在402103工作面回撤 通道擴(kuò)刷期間，利用兩天時(shí)間進(jìn)行一次 架間打鉆注凝膠工作。XT »*蟲(chóng)| i-iriini圖3-4402103回順高位防滅火鉆孔布置方式示意圖在工作面切眼內(nèi)布置3臺(tái)鉆機(jī)、2臺(tái)凝膠

36、機(jī)進(jìn)行架前打鉆注凝膠 工作。設(shè)計(jì)施工鉆孔18個(gè)，孔深15m ,孔徑50mm ,仰角15 °-25 ° 每5架施工一個(gè)鉆孔，開(kāi)孔位置位于2架液壓支架側(cè)護(hù)板之間的縫隙， 孔位位置伸向架后采空區(qū)11m，采用50mm 一次性鉆桿圭寸孔。在采面上下隅角提前預(yù)埋50注凝膠管路圖3-5鉆孔施工剖面圖架間打鉆鉆孔示意圖圖3-6 鉆孔施工平面圖2、工作面回撤期間防滅火措施(1 )根據(jù)采空區(qū)指標(biāo)性氣體變化情況，通過(guò)架后埋管，回順施 工的高位防滅火鉆孔實(shí)施黃泥灌漿、注凝膠的措施。(2) 通過(guò)運(yùn)順159注氮管路向采空區(qū)連續(xù)注氮，氮?dú)鉂舛炔?低于97%。(3 )加強(qiáng)工作面堵漏，工作面停采后，在上下隅

37、角木垛中間施 工黃土袋子墻，木垛表面噴涂卡弗尼固化泡沫，確保封堵嚴(yán)密不漏風(fēng)(4) 灌注凝膠：a、工作面回撤通道施工開(kāi)始后，上隅角每?jī)商熨N頂、貼幫敷設(shè) 一趟108管路，灌注凝膠，確保封堵嚴(yán)實(shí)，膠體不外流。b、工作面推采過(guò)程中利用前期回順施工的高位防滅火鉆孔進(jìn)行煤層注水，濕潤(rùn)煤體，鉆孔進(jìn)入采空區(qū) 20m 時(shí)，灌注凝膠。（5）撒工業(yè)鹽：每撤一架必須對(duì)撤架地點(diǎn)及周?chē)⒓催M(jìn)行撒工 業(yè)鹽。（6）回撤期間，若 402103 工作面 CO 濃度出現(xiàn)異常難以控制， 立即關(guān)閉回順?lè)阑痖T(mén)對(duì)工作面進(jìn)行緊急封閉， 并用卡弗尼固化泡沫進(jìn) 行噴涂，立即在臨時(shí)密閉外構(gòu)筑密閉墻。3、束管監(jiān)測(cè)：（1）工作面回采至距停采線 45m

38、 時(shí)，在支架架后 50# 、75# 、 90# 、 104# 及上隅角五處埋設(shè)束管采樣頭，對(duì)采空區(qū)氣體進(jìn)行束管 采樣分析。（2）回撤期間在工作面上隅角、工作面架間以及后部溜子上方 每隔 20 架設(shè)置測(cè)點(diǎn)，每班安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)瓦斯、 CO 等氣體的檢查； 同時(shí)在工作面每隔 30 架進(jìn)行束管取樣分析，所測(cè)數(shù)據(jù)及時(shí)報(bào)送通風(fēng) 部及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)；每班安排火觀員對(duì)工作面上隅角、 402103 泄水巷、 架后等氣體濃度進(jìn)行檢查，并及時(shí)匯報(bào)。4、工作面發(fā)生災(zāi)變時(shí)避災(zāi)路線為：402103工作面-402103回順-2#輔運(yùn)大巷-井底車(chē)場(chǎng)-副井底t地面402103運(yùn)順402103運(yùn)順1#聯(lián)巷402103泄水巷2#輔運(yùn)大巷井

39、底車(chē)場(chǎng)-副井底-地面f-IAI比孝遺機(jī)丸農(nóng)illi說(shuō)農(nóng)眉科幅牡：vjai"31 .n flTAAt *別w亦ntI 加 0圖3-7 回撤期間工作面避災(zāi)路線示意圖（四）監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)1、工作面回撤前，原監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)保持不變。2、 采用局部通風(fēng)方式回撤期期間，監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)見(jiàn)圖3-8卡資帚扎ttair-Ki*a.=4*-*WM 丸«圖3-8局部通風(fēng)回撤期間監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)布置示意圖（1 ）在回撤作業(yè)地點(diǎn)支架處安設(shè)甲烷傳感器 1臺(tái)，具體安設(shè)位 置隨作業(yè)地點(diǎn)支架變動(dòng)進(jìn)行調(diào)整，瓦斯斷電濃度為 0.8%，斷電范圍 為工作面及回風(fēng)流中所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源。（2）在402103回順回風(fēng)道以

40、里10m處安設(shè)甲烷傳感器和一 氧化碳各1臺(tái)。瓦斯斷電濃度為0.8%，斷電范圍為工作面及工作面 回風(fēng)流中所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源。（3） 在402103運(yùn)順正頭閉墻前5m范圍內(nèi)安設(shè)甲烷傳感器1 臺(tái)，瓦斯斷電濃度為0.8%，斷電范圍為運(yùn)順及回風(fēng)流中所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源。（4）在 402103 運(yùn)順 1# 聯(lián)巷以里 10m 范圍內(nèi)安設(shè)甲烷傳感器1 臺(tái)，瓦斯斷電濃度為 0.8% ，斷電范圍為運(yùn)順及回風(fēng)流中所有非本 質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源。3 、回撤期間，通風(fēng)隊(duì)必須每班安排專(zhuān)職瓦檢員檢查 402103 工 作面瓦斯、一氧化碳等有害氣體，檢查范圍為回撤支架處、工作面每 隔 20 架檢查架后氣體；

41、 402103 運(yùn)順每班安排專(zhuān)職瓦檢員檢查運(yùn)順 正頭閉墻、運(yùn)順 1# 聯(lián)巷口瓦斯、一氧化碳等有毒有害氣體，每班檢 查次數(shù)不少于 4 次；每班安排測(cè)風(fēng)員對(duì)工作面風(fēng)量進(jìn)行測(cè)定， 并及時(shí) 將檢測(cè)數(shù)據(jù)匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度。（五）工作面封閉方案402103 工作面回撤結(jié)束后，立即對(duì)工作面進(jìn)行封閉，以達(dá)到窒 息采空區(qū)的目的。 然后在工作面外圍施工防火密閉墻， 對(duì)工作面進(jìn)行 永久封閉。1、初期封閉方案：（1 ）封閉方法：工作面液壓支架回撤前，在 402103 運(yùn)順距切 眼外 15m 處施工一道 1m 寬預(yù)制塊墻。回撤結(jié)束后，先將回順?lè)阑?墻進(jìn)行快速封閉，再施工回順側(cè) 5m 厚防爆防水墻。（2）封閉順序：402103

42、運(yùn)順切眼外15m處密閉墻-回順?lè)阑?墻回順側(cè)5m厚防爆防水墻。*畑1與幢木巷<X «2ioaxKB»Sd02L09J|b4(K10：jvJ¥JM棲ttl時(shí)鬲:休圖3-9工作面初期封閉示意圖2、永久封閉方案(1) 封閉方法：在402103運(yùn)順1#聯(lián)巷以里5m處施工5m厚 防爆防水墻，在402103回順回風(fēng)道距開(kāi)口 5m處、402103回順距 開(kāi)口 5m處各施工一道防爆墻(墻體規(guī)格為兩側(cè)施工 1m預(yù)制塊墻， 中間填充3m黃土)。(2) 封閉順序：運(yùn)順1#聯(lián)巷以里5m處施工防爆防水墻一道- 回順回風(fēng)道及回順口向里5m處防爆墻(要求同時(shí)封頂)。申先-一#直民丈總中先

43、辛去署講機(jī)A息船】工杭亡債l袂%,0402101HIWaJ/圖3-10工作面永久密閉示意圖第四部分 402103 工作面防治水方案一、 402103 工作面回撤封閉期間排水方案1、概況402103 工作面末采期間回順平均高于運(yùn)順底板標(biāo)高約 5m ，運(yùn) 順高于泄水巷底板標(biāo)高約 2m 。工作面大部分老塘水主要通過(guò)泄水巷 滯后工作面進(jìn)行排水，由于工作面切眼坡度較大，架間頂板淋水、工 作面施工水和少量采空區(qū)水將主要通過(guò)運(yùn)順側(cè)排水溝排至二號(hào)輔運(yùn) 大巷水溝。預(yù)計(jì) 12 月份， 402103 工作面要進(jìn)行回撤封閉，為了保 障工作面安全順利回撤及封閉， 制定并優(yōu)化了工作面回撤封閉期間的 排水方案，詳細(xì)如下：（

44、1 ）402103 工作面涌水水源經(jīng)涌水觀測(cè)及水質(zhì)化學(xué)分析， 402103 工作面主要涌水來(lái)源安定 和直羅組砂巖含水層及洛河組砂巖含水層。 洛河組砂巖含水層單位涌 水量為0.0574 L/s m0.7484L/s m，安定和直羅組含水層涌水量為 0.000050.0026 l/s m。均為采動(dòng)導(dǎo)水裂隙帶發(fā)育工作面頂板滯后 出水。（2）402103 工作面涌水量402103 工作面于 2015 年 7 月 13 日開(kāi)始回采，隨著工作面推 采，受采動(dòng)影響導(dǎo)水裂隙帶不斷發(fā)展延伸， 導(dǎo)通白堊系洛河組砂巖含 水層范圍的擴(kuò)大，工作面涌水量逐步增漲。目前，工作面涌水量約 450m 3/h ，預(yù)計(jì)工作面末采期

45、間， 涌水量會(huì)基本穩(wěn)定在 450 m 3/h 左 右。2 、 402103 工作面回撤期間排水方案根據(jù) 402103 工作面巷道底板標(biāo)高寫(xiě)實(shí)數(shù)據(jù)， 停采線位置回順高 于運(yùn)順底板 5.89m ；運(yùn)順高于泄水巷底板 1.97m ，大部分老塘水主 要通過(guò)泄水巷滯后工作面排出，小部分老塘水（含設(shè)備冷卻水、施工 用水、頂板淋水）分布運(yùn)、回順機(jī)尾側(cè)。針對(duì)工作面老塘水分布情況 制定如下排水方案：（1）運(yùn)順側(cè)排水方案（預(yù)計(jì)水量 50m 3/h ） 運(yùn)順側(cè)副幫挖設(shè) 600*600mm 排水溝，涌水通過(guò)排水溝自流入 二輔運(yùn)大巷水溝排出。（2 ）回順側(cè)排水方案（預(yù)計(jì)水量 10m 3/h ） 老塘水通過(guò)回順正邦排水溝

46、自流至二輔運(yùn)大巷水溝排出。 。（3 ）泄水巷側(cè)排水方案（預(yù)計(jì)涌水量 390m 3/h ） 大部分老塘水由 402103 泄水巷滯后工作面排出， 要求掘進(jìn)四隊(duì) 必須加強(qiáng)泄水巷（尤其是 1# 聯(lián)巷至 3#聯(lián)巷段）頂板超前維護(hù)，根據(jù) 實(shí)際情況及時(shí)補(bǔ)充泄水巷支護(hù)木點(diǎn)柱， 做好泄水巷滯后工作面排水以 及排水設(shè)備的日常維護(hù)、檢修工作 ,確保工作面滯后排水系統(tǒng)正常運(yùn) 行。（4 ）備用方案 402103 泄水巷停采線臨時(shí)水倉(cāng)排水系統(tǒng)（未施 工）回撤期間， 402103 泄水巷受沖擊地壓影響，排水系統(tǒng)被破壞， 老塘水位上漲泄水巷自流出來(lái)，排水方案（預(yù)計(jì)涌水量450m 3/h ）如下：工作面回撤位置確定后，提前在

47、泄水巷施工斷面為20 X4 X1.5（長(zhǎng)X寬X深 單位：m）,配置5臺(tái)BQS500-100-250 排水泵，2用 2備1檢修，利用泄水巷3趟©315管路（2用1備）將水排至中央二 號(hào)回風(fēng)大巷1趟©560、1趟©315排水管中排至中央水倉(cāng)，確保工 作面安全順利回撤。3、402103 工作面封閉期間排水方案（1 ）402103 工作面內(nèi)圈封閉期間根據(jù) 402103 工作面封閉方案及巷道層位關(guān)系， 制定了工作面內(nèi) 圈封閉水方案如下： 402103 工作面封閉期間，大部分老塘水由泄水巷滯后工作面 排出。 回順標(biāo)高高于運(yùn)順側(cè)， 老塘水流向運(yùn)順側(cè)， 回順側(cè)基本不受老 塘水影響。 運(yùn)順側(cè)防爆墻根據(jù)實(shí)際情況壓設(shè)反水管， 老塘水通過(guò)副幫挖設(shè) 的排水溝自流入二輔運(yùn)大巷水溝排出。（2 ）402103 工作面外圈封閉期間排水方案 根據(jù)泄水巷口至一號(hào)回風(fēng)大巷、二號(hào)輔運(yùn)大巷區(qū)段標(biāo)高寫(xiě)實(shí)數(shù) 據(jù)，制訂工作面外圈封閉排水方案如下： 運(yùn)順側(cè)封閉排水方案運(yùn)順聯(lián)巷口向內(nèi)5m處施工3#防爆防