PHC管樁預制方樁施工方案

1、精品資料推薦目 錄、工程概況： .1-二、編制依據(jù)-.1-二技術要求-.2-四、場地條件與施工條件 ,.2-(1) 擬建場地工程地質概況 .-.2 -(2) 場地不良地質現(xiàn)象 -.3 -(3) 施工條件： .4 -(5) 施工總平面布置-.4 -(6) 施工現(xiàn)場平面布置 -.4 -五、施工部署、施工計劃及工期 .4 -(1) 施工部署-.5 -(2) 施工計劃及工期-.5 -(3) 設備器具、施工人員配備 -.5-(4) 施工組織管理及保證體系-.6 -六、施工工藝-.8-(1) 測量放樣.-.9-(2) 施工準備-.10-(3) 吊樁定位-.11-(4) 沉樁.-.1 2-(5) 樁基檢測-

2、.17-七、質量保證項目和質量保證措施 -.18 -(1) 項目質量目標-.18 -(2) 質量管理體系 -.18 -(3) 質量保證項目-.18 -(4) 質量保證措施 -.18 -八、安全生產、文明施工.-.19-(1) 安全施工目標-.19 -(2) 安全施工保證措施 -.20 -(3) 文明施工-.22 -九、施工、質量、安全保證體系 -.26 -(1) 組織管理體系 -.26 -(2) 質量保證體系-.27 -(3) 安全保證體系-.28 -(4) 文明施工保證體系 -.29 -十、 進度計劃-.30-工程概況：(1) 、工程名稱：江蘇高力集團揚州高力二期項目樁基工程(2) 、工程地

3、址：本擬建項目位于位于江陽西路與銀柏路交叉處西南側。(3) 、建設單位：江蘇高力集團有限公司施工單位：江蘇省江南建筑技術發(fā)展總公司(4) 工程簡介：揚州高力汽配科技城二期工程位于江陽西路與銀柏路交叉處西南側，擬建11幢3層商業(yè)樓及2幢17層59mK 21m(長X寬)呈矩形狀建筑物商業(yè) 配套綜合樓，皆為 1 層地下室，中心設下沉廣場，下沉至 -4.80m ，其中地上建筑 面積 92907.8 平方米，地下建筑面積 48277.2 平方米，總建筑面積 141185平方米。3 層商業(yè)樓為框架結構。 17 層商業(yè)配套綜合樓為框剪結構，樁筏基礎，地下室埋 深約 4.0m。二、 編制依據(jù)( 1 )相關資料

4、 業(yè)主提供的揚州高力汽配科技城二期工程巖土工程勘察報告( 2)本次施工除按設計圖所規(guī)定的要求外，其余均按國家有關樁基施工驗收規(guī)范 要求執(zhí)行：工程測量規(guī)范 ( GB50026-2007) 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 ( GB50300-2001) 建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范 ( GB50202-2002) 建筑樁基技術規(guī)范 (JGJ942008)預應力混凝土管樁 (10G409)預制鋼筋混凝土方樁 (04G361)鋼筋焊接及驗收規(guī)范 ( GBJ182003)建筑基樁檢測技術規(guī)范 ( JGJ1062003)混凝土結構設計規(guī)范 ( GB50010-2002)建筑地基基礎設計規(guī)范 ( GB50

5、007-2002) 混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 ( GB50204-2002 2011 版) 地基處理技術規(guī)范 (DG/TJ08-40-2010)建筑機械使用安全技術規(guī)程 ( JGJ33-2001) 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范 ( JGJ46-2005)建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范 (GB50194-93)建筑施工安全檢查標準 ( JGJ59-2011)三、技術要求1、 預應力混凝土管樁圖集采用國標v<10G409>>預制鋼筋混凝土方樁選用04G361標準圖集。2、 沉樁采用靜力壓樁法施工，以控制樁頂標高為主，貫入度為輔。樁基施工時, 做好各樁的編號及施工記錄 , 在

6、基礎開挖之后實測各樁的樁位偏差。繪制實測樁位 平面圖注明偏差方位及偏離尺寸 , 提交設計單位 ,視偏位情況作出處理。3、 沉樁過程中如發(fā)現(xiàn)貫入異?；虻刭|條件與勘察資料明顯不符, 及時通知勘察及 設計人員現(xiàn)場研究解決。4、 施工完成后的工程樁應進行豎向承載力檢驗, 試樁加載值根據(jù)各號樓樁基的極 限承測力確定，試樁采用堆載法。5、 樁基在沉樁后進行荷載試驗的間隙時間不應少于四周, 試樁前必須用低應變動 測方法對樁身質量進行檢查。四、場地條件與施工條件(1) 擬建場地工程地質概況場地地貌分區(qū)為長江三角洲平原區(qū)，地貌類型為微凸的高沙平原。地面高程6.8m 左右，地勢平坦。場地北側為江陽西路，東側為銀柏

7、路，交通便利。場地未 發(fā)現(xiàn)斷裂、滑坡、土洞塌陷、高邊坡等影響場地整體穩(wěn)定性的不利因素，區(qū)域地 質穩(wěn)定性較好，但場地分布有液化土層，未發(fā)現(xiàn)暗塘、暗浜等不良地質現(xiàn)象，地 基的整體穩(wěn)定性一般。1 層：素填土，為黃灰色粉質粘土雜粉土，局部雜瓦礫，土質不均，多位于地 下水位以上，多處于不飽和狀態(tài)。該層厚0.64.1m，平均層厚1.9m,力學強度低, 場地普遍分布。2層：粉土，夾薄層粉質粘土(單層厚 0.21.0cm),局部夾薄層粉砂，灰黃 色，多位于地下水位以下，多處于飽和狀態(tài)，土質均勻性一般，層厚0.33.7m,平均層厚1.8m,力學強度一般，中壓縮性，場地普遍分布。其中粉土多數(shù)為中密 狀態(tài)，局部為稍

8、密狀態(tài)，很濕濕，搖震反應中等，無光澤反應，干強度和韌性 低；粉質粘土為流塑狀態(tài)，無搖震反應，手捻稍光滑，干強度和韌性中等；粉砂 為稍密狀態(tài)，顆粒級配不良，主要礦物成分為長石、石英和云母。3 層：粉土與淤泥質粉質粘土互層， 局部夾薄層粉砂， 灰色，飽和，土質不均， 層厚0.24.8m,平均層厚2.6m,力學強度較低，多數(shù)為中壓縮性，少數(shù)為高壓 縮性，場地普遍分布。其中粉土多數(shù)為稍密狀態(tài)，少數(shù)為中密狀態(tài)，很濕，搖震 反應中等，無光澤反應，干強度和韌性低；粉質粘土為流塑狀態(tài)，手捻稍光滑， 無搖震反應，干強度和韌性中等；粉砂為松散狀態(tài)，顆粒級配不良，主要礦物成 分為長石、石英和云母。4層：粉砂夾粉土，

9、局部夾薄層粉質粘土（單層厚 0.22.5cm）,灰色，飽和， 土質均勻性一般，層厚 1.48.3m,平均層厚4.5m,力學強度一般，多數(shù)為中壓 縮性，少數(shù)為低壓縮性，場地普遍分布。其中粉砂多數(shù)為中密狀態(tài)，少數(shù)為稍密 狀態(tài)，顆粒級配不良，主要礦物成分為長石、石英和云母；粉土為中密狀態(tài)，很 濕濕，搖震反應中等，無光澤反應，干強度和韌性低；粉質粘土為軟塑可塑狀態(tài)，無搖震反應，手捻稍光滑，干強度和韌性中等。5層：粉砂夾粉土，夾少量薄層粉質粘土（單層厚 0.21.0cm）,青灰色，飽 和，層厚13.720.7m,平均層厚17.3m, 土質均勻性一般，力學強度較高，多數(shù) 為中壓縮性，少數(shù)為低壓縮性，場地普

10、遍分布。其中粉砂中密狀態(tài)，顆粒級配不 良，主要礦物成分為長石、石英和云母；粉土多數(shù)為中密狀態(tài)，局部為稍密狀態(tài)， 濕很濕，搖震反應中等，無光澤反應，干強度和韌性低。6 層：粉質粘土、粘土夾粉土， 灰色，飽和，土質均勻性一般， 揭示層厚 9.0 16.0m,平均層厚12.4m,力學強度較低，多數(shù)為中壓縮性，少數(shù)為高壓縮性，僅 兩幢高層商業(yè)樓處揭示。其中粉質粘土多數(shù)為軟塑 可塑狀態(tài)，少數(shù)為流數(shù)狀態(tài)， 無搖震反應，手捻稍光滑，干強度和韌性中等；粘土為可塑狀態(tài)，少數(shù)軟塑狀態(tài)， 手捻光滑，無搖震反應，干強度和韌性高；粉土為稍密狀態(tài)，很濕，搖震反應中 等，無光澤反應，干強度和韌性低。7層：粉砂夾粉土，夾少量

11、薄層粉質粘土（單層厚 0.11.5cm）,青灰色，飽 和，土質均勻性較好，力學強度較高，多數(shù)為低壓縮性，少數(shù)為中壓縮性，僅兩 幢高層商業(yè)樓處揭示，本次勘察未揭穿，最大揭示厚度17.9m。其中粉砂密實狀態(tài)， 顆粒級配不良，主要礦物成分為長石、石英和云母；粉質粘土為可塑狀態(tài)，無搖 震反應，手捻稍光滑，干強度和韌性中等。（ 2）場地不良地質現(xiàn)象 根據(jù)勘察報告，本場地未發(fā)現(xiàn)暗塘、暗浜等不良地質現(xiàn)象，不存在地裂縫、巖 溶、崩塌、滑坡等不良地質作用。（3）施工條件：1本工程所有PHC管樁由施工單位采購。預制方樁全部由建設單位采購。2、施工用電及施工用水需接駁至施工現(xiàn)場。3、施工時必須保證樁架作業(yè)時穩(wěn)定性和

12、安全性， 現(xiàn)場地基承載力要求大于 130kpa。4、施工場地四周應做好排水工作，保證場地無積水。5、施工現(xiàn)場的道路是組織施工的動脈。在開工前，必須合理布置施工臨時道路。四周為環(huán)形道路，場地內鋪設運樁道路。道路兩側制作流水明溝。道路施工 時首先將路基壓實，鋪設50mm卒磚塊三合料或道渣，用挖機進行壓實平整。根據(jù) 車輛實際碾壓情況加厚鋪設。6、在沉樁時如遇不利于沉樁的地質情況時，及時向業(yè)主方、監(jiān)理報告，并及時處理。（5）施工總平面布置1、各項設施的布置，原則上按圖紙及建設單位要求進行規(guī)劃；2、根據(jù)各施工單項的需要，按就近、方便、節(jié)省和保證質量的原則進行布置；3、圍繞施工總進度目標，確保關鍵項目的進

13、度按期或提前完成，在布置上給予 優(yōu)先和著重考慮。4、現(xiàn)場準備項目：坐標控制網(wǎng)復測、生產場地及設施建設、臨時供水、臨時供電 等。（6）施工現(xiàn)場平面布置1、現(xiàn)場平面布置現(xiàn)場配置 10個集裝箱房作為工具間、工人宿舍樓和辦公之用，水源、電源均 由建設單位接駁至施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場設 3 個二級配電箱，從電源接入口接入， 電纜采用95口市電纜線依據(jù)有關規(guī)定進行埋地或架空鋪設。 施工用電量為：300KW2、現(xiàn)場平面管理現(xiàn)場平面管理我們將本著環(huán)保、文明的原則進行管理，各項設施、設備的配 置均圍繞施工進度和施工質量有效地進行。材料堆放整齊，并有可靠的保護措施， 工機具及消耗品不得亂放亂扔，電焊機等用電設備在離崗

14、前切斷電源，施工用水 不可長流。五、施工部署、施工計劃及工期(1) 施工部署根據(jù)現(xiàn)場實際情況和設計樁位布置，我單位擬投入壓樁機6臺，正式施工前將進行試沉樁，用來確定相應的壓樁力，據(jù)此可配備相應的樁機配重。在施工過程中若因其它因素影響，我單位會根據(jù)建設單位要求進行調整施工流 程。確保施工進度。(2) 施工計劃及工期綜合本工程樁型、樁長等因素以及我公司以往施工經(jīng)驗，靜壓樁機每天約可 施工250套(24小時施工)。以總樁數(shù)4074套計：預計連續(xù)施工需35個工作日。 滿足建設單位45日歷天工期的要求。在施工過程中，我單位根據(jù)施工進度情況考 慮是否再進場樁機進行配合施工。(3) 設備器具、施工人員配備1

15、、設備器具:序號機械或設備名稱規(guī)格型號數(shù)量產地額定 功率1靜壓樁機YZY6無錫（KW）120225T汽車吊QY25K2徐州3電焊機NBC-4004上海604全站儀RHS6321蘇州5經(jīng)緯儀J66南京6水準儀S33南京2、管理人員配備：項目經(jīng)理：金永彬生產經(jīng)理：侯江蘇安全員：羅志斌質量員：曹佑榮施工員：李夏資料員：張浩材料員：李吉兵測量員：馬亮工種人數(shù)各自職責機長6負責樁機操作起吊工4吊樁電工1電氣線路安裝等機修工1配合維修機械設備焊工6樁焊接其他4普工合計22(4) 施工組織管理及保證體系我公司將以優(yōu)質的工程為質量策劃目標，從技術的先進性、管理的科學性，配合實際特點制定質保措施，確保工程質量優(yōu)

16、良和一次驗收合格率100%1、保證工程目標質量管理網(wǎng)絡2、質量保證監(jiān)控和程序控制體系項目管理部程序控制和制度執(zhí)行項目質量監(jiān)控體系方技質操技質材計針術量作術量料量目規(guī)標制復監(jiān)檢級標程準度核督驗配控控控控體體體體制制制制系系系系材料質量保證分部分項質量檢驗工程質量六、施工工藝打、壓樁施工工藝流程：測量定位放線 T樁機定位一吊樁喂樁定位一校核垂 直度f打、壓樁f吊樁對位接樁f電焊接樁f打、壓樁f吊樁對位接樁f電焊接 樁一送樁一移位一重復以上循環(huán)（施工工藝流程圖見下圖）沉樁施工工序流程圖(1)測量放樣1、基準平面控制的設置基準控制網(wǎng)是建立在甲方移交的基準點的基礎上的。由區(qū)外的控制點引測至區(qū) 內設置時要

17、求同時滿足穩(wěn)定、可靠和通視三個要素。同時，還需附加一些保證措 施，建立一個控制副網(wǎng)或設置范圍匯交點等方法來防止基準網(wǎng)遭到不可預見事件 的破壞。該控制點可設在稍遠離各個單體的邊上，或對施工環(huán)境又無影響的地面 上，用12鋼筋打入地下，周圍用砼加固。2、基準水準點的設置(a) 根據(jù)業(yè)主提供的城市等級水準點，采用往返水準或閉合水準測量，用精密 水準儀引測施工基準水準點，測量精度按二等水準精度測設。(b) .施工基準水準點應布置在受施工環(huán)境影響小且不易破環(huán)的地方。用紅字三 角符做出標志，標高按± 0.000 標高設計，為防止以后基準點的破壞，應在場外可 靠的地方設置二個水準點。各水準點之間要經(jīng)

18、常相互校核。3、軸線定位測量 根據(jù)本工程的控制點利用經(jīng)緯儀引入到各個單體的控制點，經(jīng)反復核實無誤后，定出各個單體的軸線控制線。4、高程測量 以基準水準控制點為依據(jù)，用精密水準儀采用閉合水準測量的方法，將高程引測至工區(qū)內的臨時水準點處。5、測量精度主要保證措施(a) 、經(jīng)緯儀工作狀態(tài)應滿足豎盤豎直，水平度盤水平；望遠鏡上下轉動時，視 準軸形成的視準面必須是一個豎直平面。(b) 、水準儀工作狀態(tài)應滿足水準管軸平行于視準軸。(c) 、用鋼尺工作應進行鋼尺鑒定誤差、溫度測定誤差的修正，并消除定線誤差、鋼尺傾斜誤差、拉力不均勻誤差、鋼尺對準誤差、讀數(shù)誤差等等。(d) 、測角：采用三測回，測角中誤差土 1

19、0秒。(e) 、測距：采用往返測法，取平均值。(f )、每軸線之間的偏差在± 2mm。(g) 、所有測量計算值均應列表，并應有計算人、復核人簽字。(h) 、在定點測量，應避免垂直角大于 450。（i ）、對易產生位移的控制點，使用前應進行校核。（j ）、本工程在施工期內，必須對控制點進行校核。避免因季節(jié)變化而引起的誤 差。（k）、嚴格按照操作規(guī)程進行現(xiàn)場的測量定位和放樣。6、方格網(wǎng)角度觀測的主要技術要求方格網(wǎng)等 級經(jīng)緯儀型 號測角中誤 碼差（）測回數(shù)（）測微器兩次讀 數(shù)差（）半測回歸 零差（）一測回中兩倍照 準差變動范圍（）各測回方 向較差（）II級DJ282一< 12<

20、 18< 12注：方格網(wǎng)設立后，應進行復測檢查合格后，并經(jīng)甲方和監(jiān)理認可后方可實用, 且每隔一個月復核一次。7、施工放樣的主要技術要求測量相對中誤差測角中誤差（）在測站上測定高差中誤差（mm）根據(jù)起始水平面在施工 水平面上測定誤差（mm）豎向傳遞軸線點中誤差（mm）1/5000202.542.5（2）施工準備1預制樁由工廠制作并負責運輸、堆卸到現(xiàn)場。樁在使用前由業(yè)主、監(jiān)理、我方 指派專人按有關條款進行外觀檢查驗收，驗收時制樁方提供預制樁出廠合格證的 同時提交樁的合格證。2、 預制管樁混凝土達到放張強度脫模后即可起吊，強度達到100%卩可沉樁，樁在 起吊和搬運時，必須做到平衡并不得損壞。3

21、、裝卸時應輕起輕放，嚴禁拋擲、碰撞、滾落，吊運過程應保持平衡。4、管樁運輸時，應滿足兩支點的位置，并墊以鍥形掩木，防止?jié)L動，嚴禁層與層 間墊木與樁端的距離不等而造成錯位。5、樁的堆放場地應平整堅實，不得產生不均勻沉陷，堆放層數(shù)不得超過三層。管樁的外觀質量項目質量要求粘皮和麻面局部粘皮和麻面累計面積不大于樁總表面的0.5%,每處粘皮和麻面的深度不大于10mm且應修補。樁身合縫漏漿漏漿深度不大于主筋保護層厚度，每處漏漿長度不大于300mm累計長度不大于管樁長度的 10%或對稱漏漿的搭接長度不大于 100mm且應局部磕損修補。2磕損深度不大于 10mm每處面積不大于 50 mm，且應修補。內外表面露

22、筋不允許。表面裂縫不得出現(xiàn)環(huán)向及縱向裂縫，但龜裂及水紋不在此限。樁端面平整度管樁端面混凝土及主筋墩頭不得高出端板平面。斷筋、脫頭不允許，但預應力筋為鋼絲時，短絲和滑脫鋼絲數(shù)量不大于鋼絲總數(shù)的3%樁套箍凹陷凹陷深度不大于 10mm內表面混凝土塌落不允許接頭及樁套 箍與樁身結合面漏漿深度大于主筋保護層厚度，漏漿長度不大于周長的1/4，且應修補。空洞和蜂窩不允許方樁的外觀質量序號項目名 稱允許偏差(mm)1橫截面邊長± 52樁頂對角線之差103保護層厚度± 54樁身彎曲矢咼< 1 %。樁長，且不大于205樁尖中心線106樁頂平面對樁中心線傾斜< 3(3)吊樁定位1利用

23、樁機自身調節(jié)功能對樁機水平、垂直兩方向進行調整(機調節(jié)精度為0.1%)2、PHC管樁吊定位，利用眨架自吊設備就位。用樁架上的夾具固定位置，在樁的 前側、垂直兩個方向分別用經(jīng)緯儀同時調整樁架的垂直度，樁架及樁的垂直精度以 1%空制，尤其是首節(jié)樁要仔細調整，確保其 垂直導向作用。3、樁的吊運： 樁在運輸堆放時的支點位置距離樁兩端均為 0.207L (L 為樁長度 ) 。 樁起吊時，將繩索吊鉤鉤于樁端處，繩索與樁身水平面所交夾角應大于450。(4)沉樁1、樁身混凝土強度達到設計強度 100%時方可沉樁。2、沉樁時樁帽、身和送樁的中心線應重合。3、樁插入時垂直度偏差不超過 0.5%。4、電焊接樁(a)

24、 、采用半自動二氧化碳氣體保護焊，直接焊接管樁法蘭，要求貼緊樁頭，當下節(jié)樁頂離地面0.81.0米時即吊上節(jié)樁，對準后用電焊點焊固定連接，然后焊 接，焊接時應減少變形和殘余應力。(b) 接樁前，將預埋件表面清除干凈，節(jié)點焊縫要連續(xù)飽滿，焊條型號應與圖集 要求一致，必須符合質量要求。(c) 上下兩節(jié)樁之間因施工誤差而出現(xiàn)的間隙應用厚薄適當?shù)蔫F片填實焊牢；上 下節(jié)樁必須校正垂直度，做到樁身垂直，中心對準后方可進行焊接。(d) 、下雨如無防范措施時，不能進行焊接，如遇大風，焊接要裝擋風板。5、送樁 該工程樁為摩擦樁，以設計標高為第一控制，因此在送樁時要認真送樁時要認真檢查送樁的設計標高，嚴格認真按設計

25、圖紙進行施工。6、停沉樁標準 沉樁以標高控制為主，單樁極限承載力為第二停壓標準。7、精度控制：樁位控制：根據(jù)測量基線點，用全站儀測量輔以 J6 經(jīng)緯儀和 50m 卷尺，采用極 坐標法測放樁位，對于測放好的樁位，打樁施工前防止擠土效應對已定樁位偏移， 再次測量樁位之間的相對位置關系，校核無誤后方可繼續(xù)施工。垂直度控制：在樁機的正面和側面相互垂直的兩個方向上，用經(jīng)緯儀校準，然 后用低壓力低施工，待樁入土 3m 時再次校正垂直度，進入正常施工，確保樁插入 時的垂直度偏差不小于樁長的 0.75%。樁頂標高：根據(jù)現(xiàn)場的水準點高程 , 用置平校核好的水準儀對準送樁器的刻度線 位置控制樁頂標高 , 控制其偏

26、差范圍在 +50mm。8、遇有下列情況應立即停止施工，研究采取措施后才能繼續(xù)施工：(a)沉樁困難，達不到設計標高；( b )樁偏移或傾斜過大；(c )樁達到設計標高或深度，但樁的承載能力不足；(d) 打、壓樁阻力與地質資料或試驗樁所反映阻力相比有異?，F(xiàn)象;(e) 樁體破損，影響樁的繼續(xù)下沉沉樁困難，達不到設計標高主 要 原 因1. 沉樁設備選型不合理，設備噸位小或能量不足。2. 沉樁時中途停歇時間過長。3. 沉樁過程中設備突然出現(xiàn)故障，排除時間過長；或中途突然停電。4. 沒有詳細分析地質資料，忽略了淺層雜填土層中的障礙物及中間硬夾層、透 鏡體存在等情況。5. 忽略了樁距過密或沉樁順序不當，人為

27、形成 封閉”樁，使地基土擠密，強度 增加。6. 樁身強度不足，沉樁過程中樁頂、樁身或樁尖破損，被迫停壓。7. 樁就位插入傾斜過大，引起沉樁困難，甚至與鄰樁相撞。8. 樁的接頭較多且焊接質量不好或樁端停在硬夾層中進行接樁。相應對策1、配備合適壓樁設備，保證設備有足夠壓入能力。2、一根樁應連續(xù)打、壓入，嚴禁中途停歇。3、進場前對設備進行大修保養(yǎng)，施工時進行例行檢修，確保打、壓樁施工時設 備正常運行。避開停電時間施工。4、分析地質資料，清除淺層障礙物。配足壓重，確保樁能穿過土層中的硬夾層、 透鏡體等。5、制定合理的打、壓樁順序及流程，嚴禁形成封閉”樁。6、嚴把制樁各個環(huán)節(jié)質量關，加強進場樁的質量驗收

28、，保證樁的質量滿足設計 要求。7、樁就位插入時如傾斜過大應將樁拔出，待清除障礙物后再重新插入，確保沉 入樁的垂直度。&合理選擇樁的搭配，避免在砂質粉土、砂土等硬土層中焊接樁，采用23臺焊機同時對稱焊接，盡量縮短焊接時間，使樁被快速連續(xù)沉入。主 要 原 因相 應 對 策樁偏移或傾斜過大1. 樁機大身（平臺）沒有調平。2. 樁機立柱和大身（平臺）不垂直。3. 就位插入時精度不足4. 相鄰送樁孔的影響。5. 地下障礙物或暗浜、場地下陷等影響。6. 送樁桿、樁帽、樁不在同一軸線上，或樁頂不平整所造成的施工偏向7. 樁尖偏斜或樁體彎曲。8. 接樁質量不良，接頭松動或上下節(jié)樁不在同一軸線上。9.

29、沉樁順序不合理，后沉入的樁擠先沉入的樁。10. 基坑圍護不當，或挖土方法、順序、開挖時間、開挖深度不當?shù)取?. 沉樁施工時一定要用頂升油缸將樁機大身（平臺）調平。2. 沉樁施工前應將立柱和大身（平臺）調至垂直滿足要求。3. 樁插入時對中誤差控制在10mm，并用兩臺經(jīng)緯儀在互相垂直的兩個方向 校正其垂直度。4. 送樁孔應及時回填。5. 施工前詳細調查掌握工程環(huán)境、場址建筑歷史和地層土性、暗濱的分布和 填土層的特性及其分布狀況，預先清除地下障礙物、處理暗浜等。6. 施工時應確保送樁桿、帽頭、樁在同一軸線上，并在沉樁過程中隨時校驗 和調正。7. 提高樁的制作質量，加強進場樁的質量驗收，防止樁頂和接頭

30、面的歪斜及 樁尖偏心和樁體彎曲等不良現(xiàn)象發(fā)生。不合格的樁堅決不用。8. 提高施工焊接樁質量，保證上下節(jié)同軸，嚴格按規(guī)范要求進行隱蔽工程驗 收。9. 制訂合理的沉樁順序，盡量采取 走長線”打、壓樁，給超孔隙水壓力消散 提供盡量長的時間，避免其累積疊加，減小擠土影響。10. 沉樁結束10天左右，待超孔隙水壓力充分消散后方可開挖；且圍護結構 應有足夠的強度與剛度，避免側向土體位移；機械開挖至樁頂30cm時采用人工開挖，避免挖斗碰撞樁頭。樁達到設計標高或深度，但樁的承載能力不足主 要 原 因1. 設計樁端持力層面起伏較大。2. 地質勘察資料不詳細，古河道切割區(qū)未察清楚，造成設計樁長不足，樁尖 未能進入

31、持力層足夠的深度。3. 試樁時休止期沒達到規(guī)范規(guī)定的時間而提前測試，或測試時附近正在壓 樁，樁周土體仍在擾動中。相應對策1. 知道樁端持力層面起伏較大時，應對其分區(qū)并且米用不同的樁長。沉樁施 工時除標高控制外，尚應控制最終壓入力或貫入度。2. 當沉樁時發(fā)現(xiàn)某個區(qū)域最終壓樁力明顯比其它區(qū)域偏低時，應進行補堪以查清是否存在古河道切割區(qū)等不良地質現(xiàn)象。針對特殊情況及時和設計單位 聯(lián)系，變更設計改變布樁或增加樁數(shù)或增加樁長等措施來滿足設計承載力。對開口樁，可考慮在樁尖端設置十字加強筋或其它半閉口樁尖等形式，以謀 求增加尖端閉塞效應的方法，來提咼樁的承載能力。3試樁的休止期一定滿足規(guī)范規(guī)定，試樁時樁周1

32、.5倍樁長范圍內嚴禁壓樁等作業(yè)。壓樁阻力與地質資料或試驗樁所反映阻力相比有異常現(xiàn)象主 要 原 因1. 樁端持力層層面起伏較大。2. 地面至持力層層間存在硬透鏡體或暗浜。3. 地卜有障礙物未清除掉。4. 打、壓樁順序和打、壓樁進度安排不合理。解 決 措 施1. 按照持力面的起伏變化減小或增大樁的入土深度，打、壓樁時以標高控 制為主外，還應以壓入力或貫入度作參考。2. 配備有足夠打、壓入能力的壓樁設備，提高打、壓樁精度，防止樁體破 損。3. 用鋼送樁桿先進行樁位探測，查清并清除遺漏的地下障礙物。4. 確定合理的打、壓樁順序及合適的日沉樁數(shù)量。對有砂性土夾層分布區(qū)， 樁尖可適當加長，打、壓樁順序應盡

33、量采用中心開花的施工方法，嚴禁 形成封閉”樁。樁體破損，影響樁的繼續(xù)下沉主 要 原 因1. 由于制樁質量不良或運輸堆放過程中支點位置不準確。2. 吊樁時，吊點位置不準確、吊索過短，以及吊樁操作不當。3. 打、壓樁時，樁頭強度不足或樁頭不平整、送樁桿與樁不同心等所引起 的施工偏打或偏壓，造成局部應力集中。4. 送樁階段壓入力過大、錘擊次數(shù)過多超過樁頭強度，送樁尺寸過大或傾 斜所引起的施工傾斜。5. 樁尖強度不足，地下障礙物或孤塊石沖撞等。6. 打、壓樁時樁體強度不足，樁單節(jié)長度較長且樁尖進入硬夾層， 樁頂沖 擊力過大，樁突然下沉，施工偏壓，強力進行偏位矯正，樁的細長比過 大，接樁質量不良，樁距較

34、小且樁布較密。相應對策1. 樁身砼強度達到設計值70%方可起吊脫模，達到100%方可施工。運樁 時，樁體強度應滿足設計施工要求，支點位置正確，上下支點應對齊。2. 吊樁時，樁體強度應滿足設計施工要求，支點位置正確，起吊均勻平穩(wěn)，水平吊運采取兩點吊，吊點距樁端0.207L。單點起吊時吊點距樁端0.293L（L為樁長）。起吊過程中應防止樁體晃動或其它物體碰撞。3. 使用同樁徑的送樁桿，保持樁帽、送樁桿、樁體在同一軸線上，避免施 工偏打、偏壓。4. 確保樁的養(yǎng)護期，提高砼強度等級以增強樁體強度。 樁頭設置鋼帽、樁 尖設置鋼樁靴等。5. 根據(jù)地基土性和布樁情況，確定合理的壓樁順序。6. 保證接頭質量，

35、用楔型墊鐵填實接頭間隙。提高樁的就位和打、壓入精 度，避免強力矯正。沉入時應保證一根樁連續(xù)打、壓入嚴禁中途停歇。（5）樁基檢測1、試樁前先做動測，打樁結束后隨機抽取總樁的30%g低應變動測法檢測樁身質量,當檢測結果不合格樁的比例過大時（5%）,應擴大檢測范圍,直至全部檢測.2、沉樁4周后可做單樁豎向抗壓靜載荷試驗，試樁方式采用堆載法做單樁豎 向抗拔靜載荷試驗，試樁方法與試樁單位協(xié)商后確定。七、 質量保證項目和質量保證措施（1）項目質量目標本公司已通過了 ISO19001：2000 質量認證。確保質量體系有效運行，杜絕安 全質量事故，工程一次交驗合格率 100%。施工結束后，工作內容范圍內的善后

36、服 務，要最大程度地滿足后序工程和業(yè)主的需要。（2）質量管理體系本項目質量體系由公司常務副總經(jīng)理和總工程師主管，及各部門經(jīng)理配合，分 開工準備階段、施工階段和施工驗收階段進行質量管理，并經(jīng)常到現(xiàn)場進行安全、 質量、施工檢查，重點是施工過程控制檢查和隱蔽工程驗收，發(fā)現(xiàn)問題，書面通 知，限期整改。（3）質量保證項目1、記錄人員必須按照記錄表逐項認真填寫，每完成一根樁記錄一次，禁止先記 后做或事后追記。2、 施工人員在現(xiàn)場應隨時進行檢查（包括各工序、記錄、樁身等）及時進行資 料整理，如發(fā)現(xiàn)問題及時解決。3、施工中要認真仔細并及時復核樁頂標高，避免標高差錯。4、PHC管樁嚴格控制“五度”：樁位準確度、

37、壓樁垂直度、接樁焊縫長度、飽滿 度、送樁標高精確度。（4）質量保證措施1、健全質量保證體系和全崗位分工責任制。建立由項目經(jīng)理和技術負責人為首 的質量管理網(wǎng)絡，成立質量管理小組，配合質檢員，建立崗位操作質量責任制， 每道工序和每根樁均有實行質量驗收制度，由當班的施工員負責質量管理工作。2、樹立質量第一、信譽至上的思想。應以優(yōu)良工程為目的，嚴格按照設計要求 和有關規(guī)定進行施工。（a）本工程的質量核驗監(jiān)督工作按國務院（2000）第279號令建設工程質量管理條例的規(guī)定執(zhí)行；（b）本工程施工質量標準及驗收標準執(zhí)行國家現(xiàn)行有關條例、規(guī)定的標準；3、按施工工藝特點制定質量控制體系。4、對工程質量較重要的，容

38、易發(fā)生差錯的工序和環(huán)節(jié)設置管理點，全過程實行三級驗收制度，即班組 100%自檢，施工員 100%核檢，質檢員 100%檢驗。5、施工和質量發(fā)生矛盾時，技術負責人和質檢員有質量否決權，第一道工序不 符合規(guī)范要求不得進入下一道工序。6監(jiān)理認可后方可進入下一道工序。7、對測量定位、放線、樁位、標高尺寸均進行仔細的技術復核。8、電焊工必須執(zhí)證上崗，并嚴格執(zhí)行焊接規(guī)范。9、在整個施工過程中，加強技術資料管理工作，做到技術資料與施工同步認真 填寫各項原始報表，準確計算各項數(shù)據(jù)和做好資料的收集及整理工程。10、本工程的壓樁質量控制：序號項目允許偏差1蓋有基礎梁的樁：（1）垂直基礎梁的中心線（2）沿基礎梁的中

39、心線100+0.01H150+0.01H2樁數(shù)為13根樁基中的樁1003樁數(shù)為4 16根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數(shù)大于16根樁基中的樁（1）最外邊的樁（2）中間樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長注：H為施工現(xiàn)場地面標高與樁頂設計標高的距離八、安全生產、 文明施工（1）安全施工目標安全目標：在整個工程施工期間做到無重大安全傷亡事故。為了完成這個目標，建立以項目經(jīng)理為主的安全保證體制，制定安全生產制度, 認真貫徹安全生產以防為主的方針。以現(xiàn)場安全員為專職管理的安全管理網(wǎng)絡， 施工安全生產值日制。對現(xiàn)場安全工作進行檢查、督促，對違反安全操作規(guī)程和 發(fā)現(xiàn)不安全因素及時糾正組織好安全教育和安全例會

40、。執(zhí)行各項有關安全生產的 規(guī)章制度。遵守各項安全操作規(guī)程和安全措施規(guī)定。做好各級安全技術交底和日 常的安全檢查，對進入施工現(xiàn)場人員進行安全培訓和教育。嚴格按照招標文件的工程安全、文明施工要求進行：1、遵循建設部建筑安全生產監(jiān)督管理規(guī)定加強安全施工管理；2、遵循省市有關規(guī)定，做好文明施工管理和城市交通管理的工作，并按規(guī)定的 雙方責任承擔費用；(2) 安全施工保證措施1、一般要求 施工單位與建設單位建立聯(lián)合三防領導小組，共同做好安全防范工作，對一切 事故苗子按“三不放過”的原則處理。 建立安全交底，對重要部位進行專題技術交底，并做好文字簽收工作。 設立現(xiàn)場安全管理體系，制現(xiàn)場安全規(guī)則，并設立專職安

41、全員，每周定期進行 安全生產檢查與教育。 做好安全設置的各項工作，以現(xiàn)問題及時整改。 高空作業(yè)必須帶好安全帽，系好安全帶，“高掛低用”，正確使用撬棒，防止附 落。必須穿軟底鞋，以防滑倒。雨季施工必須采取防雷電、防雨措施。 現(xiàn)場必須提供足夠的照明，以確保夜間施工安全。2、安全生產其它要求a) 加強安全生產教育，貫徹“安全第一，預防為主”的方針。b) 配備專職安全員，建立健全安全生產管理組織。c) 崗位分工明確，不準串崗操作，特殊工種不準無證操作。d) 加強現(xiàn)場用電管理，用電必須符合安全規(guī)定。e) 夜間施工應有足夠照明。f) 遇暴雨、六級以上大風樁機應停止作業(yè)。g) 樁機、吊車安裝，經(jīng)驗收合格后方

42、能投入使用。h) 沉樁過程中，除直接操作人員外其他施工人員盡可能離樁身中心 20 米以外。i) 樁機安裝或拆卸作業(yè)時的要求： 樁機的安裝或拆卸作業(yè)， 應有專人負責， 統(tǒng)一指揮， 部件均應編號， 以免弄錯； 角鐵與其他部件堆放時要用楞木墊起，抬運時要同時施下，以免壓痛手腳； 吊卸物件時，圍繩不能太緊或太松，防止同把桿或龍門底座相撞； 安裝樁架接點螺栓時，對準螺栓孔要用“尖頭板”，不可用手指探摸，避免軋 傷。操作時應將“尖頭板”插進中間孔，先裝上、下兩孔的螺栓，然后取出“尖 頭板”，再裝中間的螺栓； 安裝作業(yè)時，高空操作須有一人為主，負責高空作業(yè)指揮，地面指揮同高空作業(yè)密切聯(lián)系，并聽從高空指揮的訊

43、號，司機要聽從地面指揮的訊號； 樁架底盤及第一節(jié)塔架安裝完，應將司機操作座位上的第一節(jié)塔架腳手棚板蓋 好，防止高空作業(yè)時物件墜落，避免砸傷司機。 樁架安裝完畢，要把所有螺栓擰緊。 工具與材料等不準存放在高空架子及腳手板上，登高使用的小型工具，須隨身 攜帶，并放在工具袋內，使用時，要注意防止失手跌落傷人，撬棒、扳手等工具 要用繩子保險好，嚴防掉落；J）樁機、起重機運行安全技術措施 起重機械行走、 卸樁、吊樁、喂樁必須由專職起重工指揮， 并且要求信號統(tǒng)一 分工明確，夜間施工要有充足照明。 樁機、起重機30米作業(yè)范圍內嚴禁非施工人員進入，用安全警戒繩圍擋施工 區(qū)域。 機械司機在施工操作時，必須聽從指

44、揮信號，不得隨意離開崗位，經(jīng)常應注意機械的運轉情況，發(fā)現(xiàn)異常應立即檢查處理。 起重機工作前檢查距尾部的回轉范圍 50cm內無障礙物。 起重機吊起滿載荷重物時，應先吊起離地面 2050cm檢查起重機的穩(wěn)定性, 制動器的可靠性和綁扎的牢固性等，確認可靠后，才能繼續(xù)起吊。起吊重物下方 嚴禁有人停留或行走。 起吊重物左右回轉時，應平穩(wěn)進行，不得使用緊急制動或在沒有停穩(wěn)前作反向 旋轉。起重機行駛時，回轉、臂桿、吊鉤的制動器必須剎住。 遇有大雨、霧和六級以上強風等惡劣氣候，應停止作業(yè)。當風速超過七級應將 樁機順風停置，并增加纜風繩。 高空作業(yè)人員必須穿軟底鞋登高操作，并在登高前將鞋底淤泥鏟刮干凈； 施工時

45、，要注意清除粘貼在樁身上的砂漿塊或混凝土塊，并清除樁帽和送樁桿 內嵌夾混凝土塊，以防沉樁時墜落傷人； 樁架應有接地和防雷措施；所有電氣設備應有專門接地線，該線路終端的入土 深度不小于1.5m,并有專人負責移位和檢查；®在樁帽上升、下降時，操作人員手腳不準放在“龍門”檔內，防止軋傷；O當多機施工時或一臺運樁設備供二臺樁機施工時，指揮聯(lián)絡信號必須清楚而且統(tǒng)一，并力求聯(lián)絡視線不受阻礙，避免失誤造成施工混亂；O夜間施工時，要配備足夠的照明；K）運樁作業(yè)時的要求： 運樁道路應平直，少彎曲，坡度應在 1%內; 用吊車吊樁時，要注意在吊桿的旋轉范圍內，無人也無障礙物，起吊作業(yè)時， 應平穩(wěn)進行，放置

46、樁身時，應低速輕放； 吊機起吊受荷后，避免吊臂升降。（3）文明施工1 、文明施工目標 本工程實行現(xiàn)場標準化管理。 公司每月由“標化”領導小組組織部門、各條線負責人對工地進行安全生產、 文明施工、場容場貌、生活、衛(wèi)生檢查、打分評定，以有力的促進項目“標化” 工作達到文明工地的要求。2、文明施工的一般要求 進場后即負責起現(xiàn)場周圍的環(huán)境保護，抓好文明施工，搞好標準化管理，做好 門前道路保潔工作。 本工程在施工期間，將確保周圍環(huán)境道路的整潔。妥善保護已有的地下管線， 保持窨井、下水道的暢通。 現(xiàn)場施工標準化，嚴格進行現(xiàn)場材料、構件管理，按規(guī)定分類、分規(guī)格整齊堆 放。材料、構件進場卸料、搬運、堆放及時。

47、 施工現(xiàn)場按文明施工要求設置排污、排水系統(tǒng)，做好臨時施工道路及材料堆放 之硬場地，保持場地平整清潔。 施工講究文明，防止無序施工、野蠻施工。 在施工期間維護好施工區(qū)域和生活區(qū)域內的環(huán)境衛(wèi)生，不亂倒建筑垃圾及生活 垃圾。 注意周邊環(huán)境，嚴格作息制度，注意夜間施工，實行許可證制度，做到施工不 攏民。 施工現(xiàn)場水、 電線路布置要按規(guī)范、 標準及文明施工要求布置， 不得任意亂拖、 亂拉、亂接和破壞。 設專職文明施工管理員 1 人。加強施工現(xiàn)場管理，派專人進行施工場地的清潔 工作，保持的施工現(xiàn)場干凈整潔。 廁所派專人打掃衛(wèi)生。施工中的生活飲用水派專人送到現(xiàn)場，茶水桶應有安 全措施。©致力與市容

48、、交通等部門搞好關系、加強協(xié)調，以期得到他們的大力支持和配 合，為工程施工提供方便，以便優(yōu)質、高速、文明地完成本工程的施工任務讓建 設單位稱心滿意，在社會上樹立公司良好的文明施工形象。具體要求為：施工現(xiàn)場道路暢通、工地沿線單位與居民的出入通道暢通； 施工中無管線事故、無重大工傷事故，施工現(xiàn)場道路平整無積水； 施工區(qū)域與非施工區(qū)域必須分隔，工地顯目處必須設置施工銘牌（三圖七牌） 管理人員必須佩卡上崗；施工現(xiàn)場材料必須堆放整齊，生活設施清潔，周邊環(huán)境美化、文明； 施工現(xiàn)場必須嚴格按規(guī)定控制噪音、揚塵，并必須落實防污染、防泥漿外溢的措 施；施工現(xiàn)場必須開展以創(chuàng)建文明工地為主要內容的宣傳、教育工作。

49、現(xiàn)場安全、文明施工必須達到揚州市主管部門規(guī)定的安全施工管理水平，施工中 應無管線事故、無重大傷亡事故。3、場容場貌管理措施 、施工現(xiàn)場的場容管理，必須實施劃區(qū)域分塊包干，責任區(qū)域必須掛牌示意， 生活區(qū)管理規(guī)定掛牌昭示全體。 、制定施工現(xiàn)場生活衛(wèi)生管理、檢查、評比考核制度。 、現(xiàn)場標化管理必須嚴格遵守部頒發(fā)標準來進行，定期對照考核。4、工地衛(wèi)生1）生活“五有”設施生活區(qū)應設置醒目的環(huán)境衛(wèi)生宣傳標牌和責任區(qū)包干圖。 現(xiàn)場“五有”設施齊全、 設置合理，現(xiàn)場無大面積積水。2）除四害要求 防止蚊蠅孳生，同時要落實各項除四害措施，控制四害孳生。生產區(qū)內做到排水暢通，無污水外流或堵塞排水溝現(xiàn)象，有條件的施工

50、現(xiàn)場有綠化布置。3）生活垃圾生活垃圾要有容器放置并有規(guī)定的地點，有專人管理，定時清除。5、文明建設1）宣傳氣氛 在工地四周的圍墻建筑物，宿舍外墻以及其他地方，必須有反映企業(yè)精神、時代 風貌的醒目宣傳標語，工地內設置宣傳欄、黑板報等宣傳陣地，及時反映工地內 外各類動態(tài)。施工人員遵守“文明”規(guī)范。2）班組建設 加強班組建設，有三上崗一講評的安全記錄，有良好的班容班貌，工地項目體向 班組提供必要的活動場所，提高班組素質。6、治安綜合治理 加強工地治安綜合治理，做到目標管理，制度落實，責任到人。施工現(xiàn)場治安 防范措施有力，重點要害部位防盜設施到位。 施工現(xiàn)場的勞務人員，建立檔卡，簽訂治安、防火協(xié)議書，

51、加強法制教育。7、渣土垃圾的整治處理及違約措施 、應積極按有關要求實施，施工進場后對本工程范圍內的“渣土垃圾”進行清 理，盡可能做到分段集中堆放。 、加強對“渣土垃圾”運輸車輛的車況檢查，做到特征運營。保證不偷倒，不 亂倒“渣土垃圾” 。 “渣土垃圾”按業(yè)主制定的地點堆倒。 、工地出口落實道路硬地面、外出車輛（尤其是運輸泥土、泥漿的車輛）的清 潔措施，隨時沖洗外出車輛，運“渣土垃圾”的車輛必須沒有油布或彩條等遮蓋， 防止運輸過程中垃圾散落影響市容。8、做好現(xiàn)場排水 施工便道和施工現(xiàn)場要有排水坡度，便道旁邊要開挖排水溝，以避免場地積 水而影響施工。 雨季中施工現(xiàn)場應設專人負責，隨時隨地疏浚，確?，F(xiàn)場排水通暢。9、臨時設施的設備防護 施工現(xiàn)場的材料堆場、鋼筋棚等大型臨時設施，在雨期前整修加固完畢，保 證不漏、不塌、不倒、周圍不積水。 施工現(xiàn)場的機電設備（配電盤、閘箱、電焊機、水泵等），設有可靠的防