機(jī)械零部件測(cè)繪說(shuō)明書(shū)

1、機(jī)械零部件測(cè)繪說(shuō)明書(shū)（數(shù)控機(jī)床）遼寧工程技術(shù)大學(xué)學(xué)院：應(yīng)用于技術(shù)學(xué)院系別：機(jī)械系班級(jí)：CAM091姓名：李威力指導(dǎo)老師：馬立克時(shí)間：2011.06.272011.07.01機(jī)械零部件測(cè)繪說(shuō)明書(shū)實(shí)際生產(chǎn)中，維修機(jī)器或技術(shù)改造在沒(méi)有現(xiàn)成技術(shù)資料的情況下，常需要對(duì)現(xiàn)有機(jī)器或部件進(jìn)行測(cè)繪，以獲得相關(guān)資料。學(xué)習(xí)中，進(jìn)行零部件測(cè)繪是實(shí)訓(xùn)和檢驗(yàn)繪制機(jī)械圖樣基本能力的重要實(shí)踐性環(huán)節(jié)。部件測(cè)繪就是根據(jù)現(xiàn)有部件，先畫(huà)出零件草圖，再畫(huà)出裝配圖和零件圖的過(guò)程。要搞好零部件測(cè)繪，首先要認(rèn)真閱讀測(cè)繪任務(wù)書(shū)，明確測(cè)繪內(nèi)容和任務(wù)；再認(rèn)真閱讀測(cè)繪指導(dǎo)書(shū)，弄清測(cè)繪方法步驟和注意事項(xiàng)，在老師指導(dǎo)下全身心地投入工作。本次測(cè)繪對(duì)象定為

2、臺(tái)虎鉗，工作臺(tái)部件等，如下闡述部件測(cè)繪的一般方法步驟，作為測(cè)繪指導(dǎo)說(shuō)明書(shū)。一、了解分析和拆卸部件對(duì)測(cè)繪對(duì)象全面了解和分析是測(cè)繪工作的第一步。切莫在沒(méi)有弄清相關(guān)情況（組成、構(gòu)造、原理、拆卸順序、外廓尺寸、極限位置尺寸等）之前就急于拆卸。要將分析了解測(cè)繪對(duì)象，貫穿于拆前、拆中、拆后的全過(guò)程。1、分析測(cè)繪對(duì)象的功用、性能、特點(diǎn)和工作原理拆前，應(yīng)了解分析機(jī)用平口鉗的夾緊、放松和鉗身回轉(zhuǎn)的動(dòng)作原理，鉗口材料及鉗口尺寸（鉗口寬度、張開(kāi)距離、鉗口深度）特點(diǎn)等。（1）平口鉗的功用、性能和特點(diǎn)該136型機(jī)用平口鉗是安裝在銑床或鉆床工作臺(tái)上，用它的鉗口來(lái)夾緊被加工零件，以便加工。它由活動(dòng)鉗身、固定鉗身、底座、絲杠

3、等不同零件組成。鉗身（活動(dòng)鉗身與固定鉗身）可同時(shí)回轉(zhuǎn)360，以適應(yīng)加工需要。鉗口寬，最大張開(kāi)距離，鉗口深，這三個(gè)數(shù)據(jù)表明了它所能夾持工件的最大外形尺寸。（2）平口鉗的工作原理夾緊與放松從參考圖1中可以看出，轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠（用手柄）時(shí)，由于擋圈、圓錐銷和絲杠上軸肩的限制，使絲杠在固定鉗身的孔內(nèi)不能做軸向移動(dòng)，只能原地轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)螺母做軸向移動(dòng)，而螺母是用沉頭螺釘和沉頭螺釘擋圈固定在活動(dòng)鉗身上的（活動(dòng)鉗口也是用沉頭螺釘固定在活動(dòng)鉗身上的），所以當(dāng)旋轉(zhuǎn)絲杠時(shí)，活動(dòng)鉗身便可帶動(dòng)活動(dòng)鉗口移動(dòng)（合攏或張開(kāi)），從而夾緊或放松工件。固定鉗口用圓柱頭內(nèi)六角螺釘固定在固定鉗身上。鉗身回轉(zhuǎn)滑板用圓柱頭內(nèi)六角螺釘固定在活

4、動(dòng)鉗身上。以T型槽用螺栓、墊圈和六角螺母將固定鉗身固定在底座上。松開(kāi)六角螺母時(shí)，鉗身可繞心軸做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以滿足工件加工時(shí)不同位置的需要。2、分析零件間的裝配關(guān)系和零件的結(jié)構(gòu)形狀- 1 -部件在拆卸中和拆卸后，要仔細(xì)觀察零件間的裝配關(guān)系和零件的結(jié)構(gòu)形狀。分析它們的配合性質(zhì)，從而決定零件的尺寸精度；分析零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，加工面與非加工面的區(qū)別，從而決定尺寸的合理標(biāo)注；分析零件間的連接方式，注意畫(huà)法上的正確性。136型機(jī)用平口鉗，其裝配連接關(guān)系以及零件的結(jié)構(gòu)形狀的分析，可從看圖角度，參照參考圖1參考圖3。3、拆卸部件拆卸部件時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）拆卸前應(yīng)先測(cè)量一些必要的尺寸數(shù)據(jù)，如部件的外廓尺寸、運(yùn)

5、動(dòng)件極限位置尺寸、某些零件間的相對(duì)位置尺寸等，以作為繪制裝配圖和校核尺寸的依據(jù)。（2）要周密制訂拆卸順序，劃分部件的組成部分，合理選用工具和拆卸方法按一定順序拆卸，嚴(yán)防亂敲打、硬撬拉，避免損傷零件。（3）對(duì)精度較高的配合部位或過(guò)盈配合，在不致影響畫(huà)圖和確定尺寸、技術(shù)要求的前提下，應(yīng)盡量少拆或不拆，以免降低精度或損壞零件。（4）拆下的零件要分類、分組，并對(duì)零件進(jìn)行編號(hào)、登記，列出零件明細(xì)表（注明零件序號(hào)、名稱、類別、數(shù)量、材料，如系標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)定標(biāo)記并注明國(guó)標(biāo)號(hào)）。（5）應(yīng)記下拆卸順序，以便以相反順序正確復(fù)裝。拆下的零件用后應(yīng)按類有序放置，妥善保管，防止碰傷、變形、生銹或丟失。（6）拆卸中，要認(rèn)真研

6、究每個(gè)零件的作用、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及零件間裝配關(guān)系，正確判斷配合性質(zhì)、尺寸精度和加工要求，為畫(huà)零件圖、裝配圖創(chuàng)造前提。4、工作臺(tái)部件部分的鏈接相對(duì)運(yùn)動(dòng)等二、畫(huà)裝配示意圖裝配示意圖是以簡(jiǎn)單的線條和國(guó)標(biāo)規(guī)定的簡(jiǎn)圖符號(hào)，以示意方法表示每個(gè)零件的位置、裝配關(guān)系和部件工作情況的記錄性圖樣。畫(huà)裝配示意圖應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：對(duì)零件的表達(dá)通常不受前后層次的限制，盡可能將所有零件集中在一個(gè)視圖上表達(dá)。如僅用一個(gè)視圖難以表達(dá)清楚時(shí)，也可補(bǔ)畫(huà)其它視圖。圖形畫(huà)好后應(yīng)將零件編號(hào)或?qū)懗隽慵Q，凡是標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)定準(zhǔn)標(biāo)記。測(cè)繪較復(fù)雜的部件時(shí)，必須畫(huà)裝配示意圖。此次測(cè)繪，如經(jīng)指導(dǎo)教師統(tǒng)一批準(zhǔn)，也可不畫(huà)裝配示意圖，而以裝配草圖取代。三、測(cè)繪零

7、件畫(huà)零件草圖由于測(cè)繪時(shí)間所限，只要求畫(huà)45個(gè)主要零件的零件圖。先畫(huà)或后畫(huà)哪個(gè)零件，不強(qiáng)求同組每人一致，可交叉進(jìn)行。（一）畫(huà)零件草圖1、對(duì)零件草圖的要求 要內(nèi)容俱全 即應(yīng)有完整表達(dá)方案的一組圖形、齊全的尺寸、技術(shù)要求的標(biāo)注和標(biāo)題欄。 要目測(cè)徒手 即只憑目測(cè)實(shí)際零件形狀大小，采用大致比例，用鉛筆徒手畫(huà)出圖形（不使用繪圖工具，可少量借助繪圖工具畫(huà)底稿，但必須徒手加深）。要先畫(huà)后測(cè)注尺寸，切不可邊 - 2 -畫(huà)邊測(cè)邊注。(3)要清晰工整零件草圖與零件圖的區(qū)別僅在于前者徒手畫(huà)，后者用繪圖工具畫(huà)，其字體、圖線、尺寸注法、技術(shù)要求、標(biāo)題欄等項(xiàng)內(nèi)容均應(yīng)符合基本要求。2、畫(huà)零件草圖的步驟（1）了解分析零件包括：

8、 了解分析零件的名稱、功用及它在部件中的位置和裝配連接關(guān)系； 鑒別材料，確定材料名稱、牌號(hào)； 對(duì)零件進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析，凡屬標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)要素應(yīng)查表核取標(biāo)準(zhǔn)尺寸； 對(duì)零件進(jìn)行工藝分析，分析其制造方法和加工要求，以便綜合設(shè)計(jì)要求和工藝要求，較合理地確定尺寸公差、形位公差、表面粗糙度和熱處理等一系列技術(shù)要求。（2）確定零件表達(dá)方案 選擇主視圖，應(yīng)遵循不同種類零件主視圖選擇的原則，根據(jù)零件的具體結(jié)構(gòu)形狀特點(diǎn)來(lái)確定。 選擇其它視圖，要依照既要表達(dá)充分，又要避免重復(fù)為前提，綜合確定表達(dá)方案。平口鉗全套零件草圖參照全套零件圖參考圖（3）畫(huà)零件草圖（步驟） 根據(jù)零件的總體尺寸和大致比例，確定圖幅；畫(huà)邊框線和標(biāo)題欄；布置

9、圖形，定出各視圖位置，畫(huà)主要軸線、中心線或作圖基準(zhǔn)線。布置圖形還應(yīng)考慮各視圖間應(yīng)留有足夠位置標(biāo)注尺寸。 目測(cè)徒手畫(huà)圖形。先畫(huà)零件主要輪廓，再畫(huà)次要輪廓和細(xì)節(jié)，每一部分都應(yīng)幾個(gè)視圖對(duì)應(yīng)起來(lái)畫(huà)，以對(duì)正投影關(guān)系，逐步畫(huà)出零件的全部結(jié)構(gòu)形狀。 仔細(xì)檢查，擦去多余線；再按規(guī)定線型加深；畫(huà)剖面線；確定尺寸基準(zhǔn)，依次畫(huà)出所有的尺寸界線、尺寸線和箭頭。 測(cè)量尺寸，協(xié)調(diào)聯(lián)系尺寸，查有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)校時(shí)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)尺寸，這時(shí)才能依次填寫(xiě)尺寸數(shù)值和必要的技術(shù)要求；填寫(xiě)標(biāo)題欄，完成零件草圖的全部工作。（二）零件尺寸的測(cè)量常見(jiàn)的測(cè)量直線尺寸、回轉(zhuǎn)面內(nèi)外直徑、壁厚、孔間距、中心高、角度、曲線曲面半徑等所用方法，參見(jiàn)制圖教材。注意有裝

10、配關(guān)系的配合尺寸或結(jié)合面尺寸，測(cè)出尺寸后應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)在各自零件草圖中，避免發(fā)生矛盾。四、畫(huà)裝配草圖和裝配圖畫(huà)裝配草圖和裝配圖方法步驟基本相同，不同的只是前者徒手畫(huà)，后者用繪圖工具畫(huà)。畫(huà)裝配圖時(shí)，對(duì)照裝配草圖和零件草圖，可對(duì)裝配圖作必要的修改，不強(qiáng)求裝配圖與裝配草圖的表達(dá)方案完全一致。畫(huà)裝配草圖或裝配圖的方法步驟大致如下：（一）擬定表達(dá)方案擬定表達(dá)方案的原則是：能正確、完整、清晰和簡(jiǎn)便地表達(dá)部件的工作原理、零件間的裝配關(guān)系和零件的主要結(jié)構(gòu)形狀。其中應(yīng)注意：- 3 -（1）主視圖的投射方向、安放位置應(yīng)與部件的工作位置（或安裝位置）相一致。主視圖或與其它視圖聯(lián)系起來(lái)，要最能明顯反映部件的上述表達(dá)原則與

11、目的。（2）部件的表達(dá)方法包括：一般表達(dá)方法、規(guī)定畫(huà)法、各種特殊畫(huà)法和簡(jiǎn)化畫(huà)法。選擇表達(dá)方法時(shí)，應(yīng)盡量采用特殊畫(huà)法和簡(jiǎn)化畫(huà)法，以簡(jiǎn)化繪圖工作。如136型機(jī)用平口鉗的表達(dá)方案：主視圖按鉗口工作位置放置，通過(guò)絲杠軸線取局部剖視，較多地反映了零件間的相對(duì)位置和裝配關(guān)系。其它視圖，補(bǔ)充表達(dá)主視圖尚未表達(dá)而又必須表達(dá)的內(nèi)容，采用了俯、左兩視圖各有側(cè)重，俯視圖用來(lái)表達(dá)固定鉗身、底座和活動(dòng)鉗身等零件的外部結(jié)構(gòu)形狀和相對(duì)位置；左視圖采用了半剖視，一半表達(dá)外形，一半表達(dá)固定鉗身與底座的連接情況以及與活動(dòng)鉗身的配合關(guān)系。此外，又用局部視圖“A”表達(dá)底座零件的底面局部外形和裝螺栓用的圓柱孔及T型槽的形狀；用局部視圖

12、“B”表達(dá)活動(dòng)鉗身側(cè)面外形及螺釘與有關(guān)零件的連接關(guān)系；用局部視圖“C”表達(dá)固定鉗身上有一拱形凸臺(tái)，上邊有刻線，鉗身正常位置時(shí)固定鉗身上的零線與底座上的零線對(duì)齊。上述表達(dá)方案所用的一組圖形（三個(gè)基本視圖、三個(gè)局部視圖），較好地反映了機(jī)用平口鉗的工作原理、零件間的裝配關(guān)系及零件的主要結(jié)構(gòu)形狀?？晒y(cè)繪與此相類似部件（如臺(tái)虎鉗）時(shí)確定表達(dá)方案的參考。（二）畫(huà)裝配圖的具體步驟部件表達(dá)方案確定后，即可畫(huà)裝配圖。畫(huà)裝配圖的具體步驟，常因部件的類型和結(jié)構(gòu)型式特點(diǎn)而有所差異。一般先畫(huà)主體零件或核心零件，可“先里后外”或“先上后下”地逐漸擴(kuò)展；再畫(huà)其它次要零件，最后畫(huà)結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)。畫(huà)某個(gè)零件或相鄰零件時(shí)，要幾個(gè)視圖

13、聯(lián)系起來(lái)畫(huà)，以對(duì)正投影關(guān)系和正確反映裝配關(guān)系。如畫(huà)平口鉗，應(yīng)先畫(huà)底座和心軸，接著畫(huà)固定鉗身、固定鉗口和絲杠；再畫(huà)活動(dòng)鉗身、活動(dòng)鉗口和其它零件；最后畫(huà)基本視圖之外的其它視圖和各圖中的結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)。（三）標(biāo)注裝配圖中的尺寸和技術(shù)要求1、尺寸裝配圖中需標(biāo)注五類尺寸：（1）性能尺寸（規(guī)格尺寸）；（2）裝配尺寸（配合尺寸和相對(duì)位置尺寸）；（3）安裝尺寸：（4）外形尺寸；（5）其它重要尺寸。這五類尺寸在某一具體部件裝配圖中不一定都有，且有時(shí)同一尺寸可能具有幾種含義，分屬幾類尺寸。因此，要具體情況具體分析，凡屬上述五類尺寸有多少個(gè)注多少個(gè)，既不必多注，也不能漏注，以確保裝配工作的需要。2、技術(shù)要求裝配圖中的技術(shù)要求包括配合要求，性能、裝配、檢驗(yàn)、調(diào)配要求，驗(yàn)收條件，試驗(yàn)和使用、維修規(guī)則等。其中，配合要求用配合代號(hào)注在圖中，其余用文字或符號(hào)列條寫(xiě)在明細(xì)欄的上方或左方。確定裝配圖中的技術(shù)要求時(shí)，可參閱同類產(chǎn)品的圖樣，根據(jù)具體情況確定（四）編寫(xiě)零部件序號(hào)和明細(xì)欄參照教材所述零件序號(hào)的編注規(guī)定、形式和畫(huà)法，編好序號(hào)，并與之對(duì)應(yīng)地編寫(xiě)明細(xì)欄（標(biāo)準(zhǔn)件要寫(xiě)明標(biāo)記代號(hào)）。- 4 -注意，裝配示意圖中的序號(hào)和裝配圖中的序號(hào)最好一致；裝配圖中的序號(hào)和明細(xì)欄中的序號(hào)必須一致。五、畫(huà)零件圖根據(jù)裝配圖和零件草圖，