高強(qiáng)螺栓安裝

1、高強(qiáng)螺栓安裝采用分件安裝法、節(jié)間安裝法或綜合安裝法進(jìn)行剛架梁的吊裝并進(jìn)行高強(qiáng)螺栓連接，即可完成門(mén)式剛架斜梁的安裝，門(mén)式剛架斜梁的安裝的重點(diǎn)是高強(qiáng)螺栓連接施工。1、高強(qiáng)度螺栓連接副的管理(1)采購(gòu)供使用的高強(qiáng)度螺栓的供應(yīng)商必須是經(jīng)國(guó)家有關(guān)部門(mén)認(rèn)可的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)商，采購(gòu)時(shí)，一定要嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙要求選用螺栓等級(jí)。高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)由制造廠(chǎng)按批配套供應(yīng)，每個(gè)包裝箱內(nèi)都必須配套裝有螺栓、螺母及墊圈，包裝箱應(yīng)能滿(mǎn)足儲(chǔ)運(yùn)的要求，并具備防水、密封的功能。包裝箱內(nèi)應(yīng)帶有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量保證書(shū)；包裝箱外表面應(yīng)注明批號(hào)、規(guī)格及數(shù)量。(2)高強(qiáng)度螺栓連接副必須配套供應(yīng)。其中扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副每套包括一個(gè)螺栓、

2、一個(gè)螺母、一個(gè)墊圈；高強(qiáng)度大六角頭螺拴連接副每套包括一個(gè)螺栓、一個(gè)螺母、兩個(gè)墊圈。(3)要注意高強(qiáng)度螺栓使用前的保管。如保管不善，會(huì)引起螺栓生銹及沾污臟物等，進(jìn)而會(huì)改變螺栓的扭矩系數(shù)及性能。在保管中要注意如下幾點(diǎn)：螺栓應(yīng)存放在防潮、防雨、防粉塵，且按類(lèi)型和規(guī)格分類(lèi)存放。螺栓連接副應(yīng)成箱在室內(nèi)倉(cāng)庫(kù)保管，地面應(yīng)有防潮措施，并按批號(hào)、規(guī)格分類(lèi)堆放，保管.使用中不得混批。高強(qiáng)度螺栓連接副包裝箱碼放底層應(yīng)架空，距地面高度大于300mm，碼高不超過(guò)三層。工地儲(chǔ)存高強(qiáng)度螺栓時(shí)，應(yīng)放在干燥、通風(fēng)、防雨、防潮的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，并不得損傷絲扣和沾染臟物。連接副入庫(kù)應(yīng)按包裝箱上注明的規(guī)格、批號(hào)分類(lèi)存放。螺栓應(yīng)輕拿輕放、防止

3、撞擊、損壞包裝和損壞螺栓。使用前盡可能不要開(kāi)箱，以免破壞包裝的密封性。開(kāi)箱取出部分螺栓后也應(yīng)原封包裝好，以免沾染灰塵和銹蝕。在施擰前，應(yīng)盡可能地保持其在出廠(chǎng)狀態(tài)，以免扭矩系數(shù)和標(biāo)準(zhǔn)偏差或緊固軸力變異系數(shù)發(fā)生變化。在運(yùn)輸、保管及使用過(guò)程中應(yīng)輕裝輕卸，防止損傷螺紋，發(fā)現(xiàn)螺紋損傷嚴(yán)重或雨淋過(guò)的螺栓不應(yīng)使用。螺栓應(yīng)在使用時(shí)方可打開(kāi)包裝箱，高強(qiáng)度螺栓連接副在安裝使用時(shí)，工地應(yīng)按當(dāng)天計(jì)劃使用的規(guī)格和數(shù)量領(lǐng)取，當(dāng)天安裝剩余的應(yīng)必須裝回干燥、潔凈的容器內(nèi)，妥善保管，不得亂放、亂扔。并按批號(hào)和規(guī)格保管，應(yīng)嚴(yán)格按批號(hào)存放、使用。不同批號(hào)的螺栓、螺母、墊圈不得混雜使用。在安裝過(guò)程中，應(yīng)注意保護(hù)螺栓，不得沾染泥沙等臟

4、物和碰傷螺紋。使用過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止施工，經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤后再行施工。高強(qiáng)度螺栓連接副的保管時(shí)間不應(yīng)超過(guò)6個(gè)月。保管周期超過(guò)6個(gè)月時(shí)，若再次使用須按要求進(jìn)行扭矩系數(shù)試驗(yàn)或緊固軸力試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用。（4）高強(qiáng)螺栓檢測(cè)螺栓均應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求選用其材料和規(guī)格，保證其性能符合要求。連接副的緊固軸力和摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)試驗(yàn)制作單位在工廠(chǎng)進(jìn)行。同時(shí)由制造廠(chǎng)按規(guī)范提供試件，安裝單位在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)。連接副復(fù)驗(yàn)用的螺栓應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)待安裝的螺栓批中隨機(jī)抽取，每批應(yīng)抽取8套連接副進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。連接副預(yù)拉力可采用經(jīng)計(jì)量檢定、校準(zhǔn)合格的軸力計(jì)進(jìn)行測(cè)試。試驗(yàn)用的計(jì)量器具，應(yīng)在試驗(yàn)前

5、進(jìn)行標(biāo)定，其誤差不得超過(guò)2%。2、施工機(jī)具高強(qiáng)度螺栓施工最主要的施工機(jī)具就是高強(qiáng)度螺栓電動(dòng)扳手及手動(dòng)工具，見(jiàn)表1.29。表1.29 高強(qiáng)度螺栓施工機(jī)具電動(dòng)工具名稱(chēng)扭矩型電動(dòng)高強(qiáng)度螺栓扳手扭剪型電動(dòng)高強(qiáng)度螺栓扳手角磨機(jī)圖例用途（1）用于高強(qiáng)度螺栓初擰（2）用于因構(gòu)造原因扭剪型電動(dòng)扳手無(wú)法終擰節(jié)點(diǎn)用于高強(qiáng)度螺栓終擰用于清除摩擦面上浮銹、油污等手動(dòng)工具名稱(chēng)鋼絲刷手工扳手棘輪扳手圖例 用途用于清除摩擦面上浮銹、油污等用于普通螺栓及安裝螺栓初、終擰3、結(jié)構(gòu)組裝（高強(qiáng)度螺栓安裝工藝及方法）結(jié)構(gòu)組裝前要對(duì)摩擦面進(jìn)行清理，用鋼絲刷清除浮銹，用砂輪機(jī)清除影響板層間密貼的孔邊、板邊毛刺、卷邊、切割瘤等。遇有油漆、

6、油污粘染的摩擦面要嚴(yán)格清除后方可吊裝。組裝時(shí)應(yīng)用鋼釬、沖子等校正孔位，為了接合部鋼板間摩擦面貼緊，結(jié)合良好，先用臨時(shí)普通安裝螺栓和手動(dòng)扳手緊固、達(dá)到貼緊為止。待結(jié)構(gòu)調(diào)整就值以后穿入高強(qiáng)度螺栓，并用帶把扳手適當(dāng)擰緊，再用高強(qiáng)度螺栓逐個(gè)取代安裝螺栓。高強(qiáng)度螺栓安裝工藝如圖1.125所示。高強(qiáng)度螺栓長(zhǎng)度的確定見(jiàn)表1.30。表1.30 高強(qiáng)度螺栓長(zhǎng)度高強(qiáng)度螺栓長(zhǎng)度的確定公式L= + H + nh + c參數(shù)連接構(gòu)件的總厚度mm；H螺母高度mm，取0.8D（螺栓直徑）；n墊片個(gè)數(shù)；h墊圈厚度mm；c螺桿外露部分長(zhǎng)度mm（2-3扣為宜，一般取5mm）；計(jì)算后取5的整倍數(shù)。高強(qiáng)螺栓軸力試驗(yàn)合格連接面摩擦系數(shù)

7、試驗(yàn)合格、檢查構(gòu)件連接面清除浮銹飛刺及油污吊裝構(gòu)件、臨時(shí)螺栓固定確定可作業(yè)條件（天氣、安全因素）拆除臨時(shí)螺栓、安裝高強(qiáng)螺栓高強(qiáng)螺栓初擰24小時(shí)內(nèi)終擰高強(qiáng)螺栓檢驗(yàn)OkNot ok合格工序交接拆除不合格螺栓，換新高強(qiáng)螺栓安裝扳手校驗(yàn)合格試驗(yàn)確定扭矩系數(shù)控制值施工準(zhǔn)備圖1.125 安裝工藝流程1)摩擦面及連接板間隙的處理為防止連接后構(gòu)件位置偏移，以及為了鋼板間的有效夾緊，盡量消除間隙。為了保證安裝摩擦面達(dá)到規(guī)定的摩擦系數(shù)，連接面應(yīng)平整，不得有毛刺、飛邊、焊疤、飛濺物、鐵屑以及浮銹等污物；摩擦面上不允許存在鋼材卷曲變形及凹陷等現(xiàn)象。每個(gè)節(jié)點(diǎn)所需用的臨時(shí)螺栓和沖釘數(shù)量，應(yīng)按安裝時(shí)可能產(chǎn)生的荷載計(jì)算確定。

8、在安裝時(shí)，要控制以下幾點(diǎn)：（1）臨時(shí)螺栓與沖釘之和不應(yīng)少于該節(jié)點(diǎn)螺栓總數(shù)的13，臨時(shí)螺栓的安裝見(jiàn)表1.31。目的是為了防止構(gòu)件偏移。表1.31 臨時(shí)螺栓安裝方法序號(hào)臨時(shí)螺栓安裝方法示意圖1當(dāng)構(gòu)件吊裝就位后，先用橄欖沖對(duì)準(zhǔn)孔位（橄欖沖穿入數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓的30%），在適當(dāng)位置插入臨時(shí)螺栓，然后用扳手?jǐn)Q緊，使連接面結(jié)合緊密。臨時(shí)螺栓安裝2臨時(shí)螺栓安裝時(shí)，注意不要使雜物進(jìn)入連接面。3螺栓緊固時(shí)，遵循從中間開(kāi)始，對(duì)稱(chēng)向周?chē)倪M(jìn)行的順序。4臨時(shí)螺栓的數(shù)量不得少于本節(jié)點(diǎn)螺栓安裝總數(shù)的30%且不得少于2個(gè)臨時(shí)螺栓。5不允許使用高強(qiáng)度螺栓兼作臨時(shí)螺栓，以防損傷螺紋引起扭矩系數(shù)的變化。6一個(gè)安裝段完成后，經(jīng)

9、檢查確認(rèn)符合要求方可安裝高強(qiáng)度螺栓。（2）臨時(shí)螺栓不應(yīng)少于2顆。（3）所用沖釘數(shù)不宜多于臨時(shí)螺栓的30。目的是為了加大對(duì)板疊的壓緊力。（4）連接用的高強(qiáng)度螺栓不得兼作臨時(shí)螺栓，以防止螺紋損傷和連接副表面狀態(tài)改變，引起扭矩系數(shù)的變化。（5）認(rèn)真處理連接板的緊密貼合，對(duì)因板厚偏差或制作誤差造成的接觸面間隙，作如圖1.126所示處理。（a）t1mm時(shí)，不處理（b）1t3mm時(shí)，將厚板一側(cè)按1:10磨成緩坡（c）t3mm時(shí)，加墊板圖1.126 板厚偏差或制作誤差處理2)安裝替換高強(qiáng)度螺栓注意事項(xiàng)：螺栓穿入方向應(yīng)便于操作，并力求一致，目的是使整體美觀(guān)。高強(qiáng)度螺栓連接中連接鋼板的孔徑略大于螺栓直徑，并必須

10、采取鉆孔成型方法，鉆孔后的鋼板表面應(yīng)平整、孔邊無(wú)飛邊和毛刺，連接板表面應(yīng)無(wú)焊接濺物、油污等。螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔，不能自由穿入的螺栓孔允許在孔徑四周層間無(wú)間隙后用鉸刀、或磨頭、或挫刀進(jìn)行修整，修整后孔的最大直徑應(yīng)小于1.2倍螺栓直徑。修孔時(shí)，為了防止鐵屑落入板迭縫中，鉸孔前應(yīng)將四周螺栓全部擰緊，使板迭縫密貼后再進(jìn)行，絞孔后應(yīng)重新清理孔周?chē)?，不得將螺栓?qiáng)行敲入，嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。螺接連接副安裝時(shí)，螺母凹臺(tái)一側(cè)應(yīng)與墊圈有倒角的一面接觸，大六角頭螺栓的第二個(gè)墊圈有倒角的一面應(yīng)朝向螺栓頭。安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨中作業(yè)。(3)初擰與終擰：高強(qiáng)度螺栓連接副的擰緊應(yīng)分為初擰、終擰

11、。對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)應(yīng)分為初擰、復(fù)擰、終擰。復(fù)擰扭矩等于初擰扭矩。初擰、復(fù)擰、終擰應(yīng)在24h內(nèi)完成。施擰一般應(yīng)按由螺栓群節(jié)點(diǎn)中心位置順序向外擰緊的方法進(jìn)行初后應(yīng)做好標(biāo)志。初擰(復(fù)擰)與終擰扭矩的取值：扭剪型高強(qiáng)度螺栓初擰扭矩按下列公式進(jìn)行計(jì)算：式中-初擰扭矩(Nm)；-施工預(yù)拉力(kN)；-高強(qiáng)螺栓設(shè)計(jì)預(yù)拉力(kN)；-高強(qiáng)螺栓預(yù)拉力損失值(kN)，宜取設(shè)計(jì)預(yù)拉力的10%；-高強(qiáng)螺栓螺紋直徑(mm)。扭剪型高強(qiáng)度螺栓終擰應(yīng)采用扔剪電動(dòng)板手將尾部梅花頭擰掉。但是，個(gè)別部位螺栓無(wú)法使用扭剪電動(dòng)扳子，則按同直徑高強(qiáng)度大六角頭螺栓所采用的扭矩法施擰。高強(qiáng)度大六角頭螺栓初擰扭矩一般為終擰的5060：高強(qiáng)度大六

12、角頭螺栓終擰扭矩按下列公式進(jìn)行計(jì)算：式中-終擰扭矩(Nm)；式中-扭矩系數(shù)；高強(qiáng)度大六角頭螺栓施工(標(biāo)準(zhǔn))預(yù)拉力見(jiàn)表1.32。高強(qiáng)度螺栓設(shè)計(jì)預(yù)拉力見(jiàn)表1.33。表1.32 高強(qiáng)度大六角頭螺栓施工(標(biāo)準(zhǔn))預(yù)拉力(KN)螺栓的性能等級(jí)螺栓公稱(chēng)直徑(mm)M12M16M20M22M24M27M308.8級(jí)507512015017022527510.9級(jí)60110170210250320390表1.33 高強(qiáng)度螺栓設(shè)計(jì)預(yù)拉力值(KN)螺栓的性能等級(jí)螺栓公稱(chēng)直徑(mm)M12M16M20M22M24M27M308.8級(jí)457011013515520525010.9級(jí)5511015519022029035

13、5施工前，按出廠(chǎng)批號(hào)進(jìn)行高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副的扭矩系數(shù)平均值及標(biāo)準(zhǔn)偏差(8套)的計(jì)算，扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副的緊固軸力平均值及變異系數(shù)(5套)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)平均值作為施擰時(shí)扭矩計(jì)算的主要參數(shù)。3、施工工具標(biāo)定由于高強(qiáng)度螺栓連接的實(shí)際接合部作業(yè)時(shí)，無(wú)法直接測(cè)定高強(qiáng)度螺栓的預(yù)拉力；為此，要從使用螺栓的扭矩系數(shù)關(guān)系式()中，以扭短值推定其預(yù)拉力。所以，在螺栓緊固后的檢查控制必須要確認(rèn)扭矩值，以取代預(yù)拉力的測(cè)定。因此，緊固所使用的扳手一定要進(jìn)行標(biāo)定，以明確扭矩指示值。常用扳手的標(biāo)定方法如下：1)帶響扭矩扳手的標(biāo)定步驟：(1)確定扭矩標(biāo)定值T，并將扳手扭矩調(diào)到T

14、刻度。(2)求出扭矩扳手的自力矩：，其中為扳手自重，為扳手重心到套筒軸線(xiàn)的距離。(3)求出加荷砝碼所產(chǎn)生的力矩：將螺栓穿入固定不動(dòng)的連接板，擰上六角螺母，用扭矩扳手施加一個(gè)略大干T的扭矩。將扭矩扳手的套筒套在六角螺母上，使扳手懸空處于水平位置。在扳手的受力中心位置掛個(gè)硅碼盤(pán)，然后在琺碼盤(pán)上緩慢地加法碼，直至扳手發(fā)出響聲。算出砝碼與砝碼盤(pán)的總重，測(cè)出扳手受力中心到套筒軸線(xiàn)的距離，則加荷載砝碼所產(chǎn)生的力矩見(jiàn)。(4)求出扳手的實(shí)際扭矩值：，根據(jù)修正扳手扭矩指示值。如，說(shuō)明該扳手扭矩指標(biāo)值和實(shí)際扭矩值相符，扳手是合格的。如，說(shuō)明該扳手扭矩指示值為時(shí)，實(shí)際扭矩值，這時(shí)表盤(pán)上指示的值修正為，修正后的扳手仍

15、可使用。但前提是扳手扭矩指示值的重復(fù)性是好的(即同樣加荷標(biāo)定，結(jié)果是一樣的)。2)電動(dòng)扳手的標(biāo)定方法：大多數(shù)電動(dòng)扳手都是雙定的其既可定扭矩使用又可定轉(zhuǎn)角使用。在標(biāo)定扭矩時(shí)，先將“控制選擇”旋鈕撥到“扭矩”位置，再將“扭矩選擇”旋鈕撥到將要標(biāo)定的扭矩值所對(duì)應(yīng)的格數(shù)指示值，標(biāo)定方法有兩種：(1)磅秤標(biāo)定法步驟：將螺栓穿入固定的連接板，擰上六角螺母，用板頭擰緊。將電動(dòng)扳手外套筒的短柄接長(zhǎng)，內(nèi)套筒套在六角螺母上，并將外套筒長(zhǎng)柄的受力中心置于磅秤上。開(kāi)啟電動(dòng)扳手，緊固螺母至扳手停。測(cè)出扳手停的瞬時(shí)，磅秤指示的重量G。測(cè)出接長(zhǎng)柄受力中心到套筒軸線(xiàn)的距離L，則可由公式得到電動(dòng)扳手實(shí)際扭矩值。根據(jù)修正扳手扭矩

16、指示值，修正方法同扭矩扳手修正方法。(2)壓力頭標(biāo)定法步驟：將螺栓穿入固定的連接板，擰上六角螺母，用扳手?jǐn)Q緊。在六角螺母的附近適當(dāng)位置上裝一只電阻絲式荷重傳感器，使電動(dòng)扳手內(nèi)套筒套在六角螺母上，外套筒的力臂與傳感器觸頭垂直接觸，并測(cè)出接觸點(diǎn)到套筒軸線(xiàn)的距離L。開(kāi)動(dòng)電動(dòng)扳手緊固螺母至扳手停，測(cè)出扳手停的瞬間傳感器的應(yīng)變數(shù)。應(yīng)變數(shù)與力值對(duì)應(yīng)關(guān)系，求出該應(yīng)變數(shù)所對(duì)應(yīng)的力值G。求出電動(dòng)扳手的實(shí)際撾矩值，。根據(jù)T修正電動(dòng)扳手扭矩指示值。4、大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接施工1)扭矩法施工對(duì)大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副來(lái)說(shuō)，當(dāng)扭矩系數(shù)K確定之后，由于螺栓的軸力(預(yù)拉力)P是由設(shè)計(jì)規(guī)定的，則螺栓應(yīng)施加的扭矩M就可以根據(jù)

17、式(1.2)很容易地計(jì)算確定。根據(jù)計(jì)算確定的施工扭矩值，使用扭矩扳手(手支、電動(dòng)、風(fēng)動(dòng))按施工扭矩值進(jìn)行終擰，這就是扭矩法施工的原理。扭矩M與軸力(預(yù)拉力)P之間的關(guān)系式為：M = KDP (1.2)式中 D螺栓公稱(chēng)直徑，mm；P螺栓軸力，kN；M施加于螺母上扭矩值，kNm；K扭矩系數(shù)在確定螺栓的軸力P時(shí)應(yīng)考慮螺栓的施工預(yù)拉力損失10%，即螺栓施工預(yù)拉力(軸力)P按1.1倍的設(shè)計(jì)預(yù)拉力取值。螺栓在儲(chǔ)存和使用過(guò)程中扭矩系數(shù)易發(fā)生變化，所以在工地安裝前一般都要進(jìn)行扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后根據(jù)復(fù)驗(yàn)結(jié)果確定施工扭矩，并以此安排施工。扭矩系數(shù)試驗(yàn)用螺栓、螺母、墊圈試樣，應(yīng)從同批螺栓副中隨機(jī)抽取，按批量大

18、小一般取510套，試驗(yàn)狀態(tài)應(yīng)與螺栓使用狀態(tài)相同，試樣不允許重復(fù)使用。扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)應(yīng)在國(guó)家認(rèn)可的有資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行，試驗(yàn)所用的軸力計(jì)和扭矩扳手應(yīng)經(jīng)計(jì)量認(rèn)證。在采用扭矩法終擰前，應(yīng)首先進(jìn)行初擰，對(duì)螺栓多的大接頭，還需進(jìn)行復(fù)擰。初擰的目的是使連接接觸面密貼，螺栓“吃上勁”，常用規(guī)格螺栓(M20、M22、M24)的初擰扭矩一般為200300Nm，螺栓軸力達(dá)到1050kN即可，在實(shí)際操作中，可以讓一個(gè)操作工用普通板手手工擰緊即可。初擰、復(fù)擰及終擰的次序，一般是從中間向兩邊或四周對(duì)稱(chēng)進(jìn)行。初擰和終擰的螺栓都應(yīng)做不同的標(biāo)記，避免漏擰、超擰，同時(shí)也便于檢查人員檢查緊固質(zhì)量。2)轉(zhuǎn)角法施工因扭矩系數(shù)的離散性，

19、特別是螺栓制造質(zhì)量或施工管理不善，扭矩系數(shù)大于標(biāo)準(zhǔn)值(平均值和變異系數(shù))，在這種情況下采用扭矩法施工，即用扭矩值控制螺栓軸力的方法就會(huì)出現(xiàn)較大誤差，欠擰或超擰問(wèn)題突出。為解決這一問(wèn)題，引入轉(zhuǎn)角法施工，即利用螺母旋轉(zhuǎn)角度以控制螺桿彈性伸長(zhǎng)量來(lái)控制螺栓軸向力的方法。試驗(yàn)結(jié)果表明，螺栓在初擰以后，螺母的旋轉(zhuǎn)角度與螺栓軸向力成對(duì)應(yīng)關(guān)系，當(dāng)螺栓受拉處于彈性范圍內(nèi)，兩者呈線(xiàn)性關(guān)系。根據(jù)這一線(xiàn)性關(guān)系，在確定了螺栓的施工預(yù)拉力后，就很容易得到螺母的旋轉(zhuǎn)角度，施工操作人員按照此旋轉(zhuǎn)角度緊固施工，就可以滿(mǎn)足設(shè)計(jì)上對(duì)螺栓預(yù)拉力的要求，這就是轉(zhuǎn)角法施工的基本原理。高強(qiáng)度螺栓轉(zhuǎn)角法施工分初擰和終擰兩步進(jìn)行(必要時(shí)需增加

20、復(fù)擰)，初擰的要求比扭矩法施工要嚴(yán)，初擰扭矩與扭矩法相同，對(duì)于常用螺栓(M20、M22、M24)定在200300 Nm比較合適，原則上應(yīng)該使連接板縫密貼為準(zhǔn)。終擰是在初擰的基礎(chǔ)上，再將螺母擰轉(zhuǎn)一定角度，使螺栓軸向力達(dá)到施工預(yù)拉力。轉(zhuǎn)角法施工次序如下：(1)初擰：采用定扭扳手，從栓群中心順序向外擰緊螺栓。(2)初擰檢查：一般采用敲擊法，即用小錘逐個(gè)檢查，目的是防止螺栓漏擰。(3)劃線(xiàn)：初擰后對(duì)螺栓逐個(gè)進(jìn)行劃線(xiàn)。(4)終擰：用專(zhuān)用扳手使螺母再旋轉(zhuǎn)一定角度，螺栓群緊固的順序同初擰。(5)終擰檢查：對(duì)終擰后的螺栓逐個(gè)檢查螺母旋轉(zhuǎn)角度是否符合要求，可用量角器檢查螺栓與螺母上劃線(xiàn)的相對(duì)轉(zhuǎn)角。(6)作標(biāo)記：

21、對(duì)終擰完的螺栓用不同顏色筆作出明顯的標(biāo)記，以防漏擰和超擰，并供質(zhì)檢人員檢查。高強(qiáng)度螺栓安裝方法見(jiàn)表1.34。表1.34 高強(qiáng)度螺栓安裝方法序號(hào)高強(qiáng)度螺栓安裝方法示意圖1待吊裝完成一個(gè)施工段，鋼構(gòu)形成穩(wěn)定框架單元后，開(kāi)始安裝高強(qiáng)度螺栓。高強(qiáng)度螺栓安裝高強(qiáng)度螺栓終擰2扭剪型高強(qiáng)度螺栓安裝時(shí)應(yīng)注意方向：螺栓的墊圈安在螺母一側(cè)，墊圈孔有倒角的一側(cè)應(yīng)和螺母接觸。3螺栓穿入方向以便利施工為準(zhǔn)，每個(gè)節(jié)點(diǎn)應(yīng)整齊一致。穿入高強(qiáng)度螺栓用扳手緊固后，再卸下臨時(shí)螺栓，以高強(qiáng)度螺栓替換。4高強(qiáng)度螺栓的緊固，必須分兩次進(jìn)行。第一次為初擰：初擰緊固到螺栓標(biāo)準(zhǔn)軸力（即設(shè)計(jì)預(yù)拉力）的60%80%。第二次緊固為終擰，終擰時(shí)扭剪型

22、高強(qiáng)度螺栓應(yīng)將梅花卡頭擰掉。5初擰完畢的螺栓，應(yīng)做好標(biāo)記以供確認(rèn)。為防止漏擰，當(dāng)天安裝的高強(qiáng)度螺栓，當(dāng)天應(yīng)終擰完畢。6初擰、終擰都應(yīng)從螺栓群中間向四周對(duì)稱(chēng)擴(kuò)散方式進(jìn)行緊固。7因空間狹窄，高強(qiáng)度螺栓板手不宜操作部位，可采用加高套管或用手動(dòng)扳手安裝。8扭剪型高強(qiáng)度螺栓應(yīng)全部擰掉尾部梅花卡頭為終擰結(jié)束，不準(zhǔn)遺漏。5、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接施工扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副緊固施工相對(duì)于大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副緊固施工要簡(jiǎn)便得多，正常情況采用專(zhuān)用的電動(dòng)扳手進(jìn)行終擰，梅花頭擰掉即標(biāo)志終擰的結(jié)束，對(duì)檢查人員來(lái)說(shuō)也很直觀(guān)明了，只要檢查梅花頭掉沒(méi)掉就可以了。為了減少接頭中螺栓群間相互影響及消除連接板面間的縫隙，緊固要分

23、初擰和終擰兩個(gè)步驟進(jìn)行，對(duì)于超大型的接頭還要進(jìn)行復(fù)擰。扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副的初擰扭矩可適當(dāng)加大，一般初擰螺栓軸力可以控制在螺栓終擰軸力值的50%80%，對(duì)常用規(guī)格的高強(qiáng)度螺栓(M20、M22、M24)初擰扭矩可以控制在400600Nm。若用轉(zhuǎn)角法初擰，初擰轉(zhuǎn)角控制在45°75°，一般以60°為宜。由于扭剪型高強(qiáng)度螺栓是利用螺尾梅花頭切口的扭斷力矩來(lái)控制緊固扭矩的，所以用專(zhuān)用扳手進(jìn)行終擰時(shí)，螺母一定要處于轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)，即在螺母轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度后扭斷切口，才能起到控制終擰扭矩的作用。否則，由于初擰扭矩達(dá)到或超過(guò)切口扭斷扭矩，或出現(xiàn)其他一些不正常情況，終擰時(shí)螺母不再轉(zhuǎn)動(dòng)切口即

24、被擰斷，這樣就失去了控制作用，螺栓緊固狀態(tài)成為未知，便會(huì)造成工程安全隱患。扭剪型高強(qiáng)度螺栓終擰過(guò)程如下：(1)先將扳手內(nèi)套筒套入梅花頭上，輕壓扳手，再將外套筒套在螺母上。完成本項(xiàng)操后最好晃動(dòng)一下扳手，確認(rèn)內(nèi)、外套筒均已套好，且調(diào)整套筒與連接板面垂直。(2)按下扳手開(kāi)關(guān)，外套筒旋轉(zhuǎn)，直至切口擰斷。(3)切口斷裂，扳手開(kāi)關(guān)關(guān)閉，將外套筒從螺母上卸下，此時(shí)注意拿穩(wěn)扳手，特別是高空作業(yè)時(shí)。(4)開(kāi)啟頂桿開(kāi)關(guān)，將內(nèi)套筒中已擰掉的梅花頭頂出，梅花頭應(yīng)收集在專(zhuān)用容器內(nèi)，禁止隨便丟棄，特別是嚴(yán)防高空墜落傷人。6、高強(qiáng)度螺栓施工檢查(1)指派專(zhuān)業(yè)質(zhì)檢員按照規(guī)范要求對(duì)整個(gè)高強(qiáng)度螺栓安裝工作的完成情況進(jìn)行認(rèn)真檢查，將檢驗(yàn)結(jié)果記錄在檢驗(yàn)報(bào)告