沖孔灌注樁工程施工組織設(shè)計(jì)方案(使用)

1、. . . . 目 錄一、工程概況1二、施工部署1三、質(zhì)量控制要點(diǎn)1四、施工工藝框圖2五、施工方法3六、施工工期8七、安全生產(chǎn)、文明施工8八、質(zhì)量控制措施9九、降低成本措施13十、安全生產(chǎn)保證措施15十一、文明施工與環(huán)保措施16十二、施工資源計(jì)劃16十三、施工進(jìn)度計(jì)劃16一、 工程概況工程名稱(chēng)：省道S366線大道(三期)金灣互通立交至高欄港段主線改建工程平東大道互通立交段標(biāo)工程地點(diǎn)：市金灣區(qū)、高欄港區(qū)。工程規(guī)模：路基橋涵、路面與綠化工程，樁號(hào)為K42+900K44+260，長(zhǎng)度為1.36kM，主要工程數(shù)量為路基、路面、綠化工程與菱形互通立交1處（平東大道立交）。本工程的樁基礎(chǔ)均為混凝土灌注樁，

2、樁基按端承樁設(shè)計(jì)，樁徑分別為1.0m、1.2m、1.3m、1.8m、2.0m，嵌巖樁樁底嵌入中風(fēng)化巖層深度不少于2.5倍樁徑。二、施工部署1、施工前準(zhǔn)備 場(chǎng)地平整，清除雜物，回填土應(yīng)夯打密實(shí)；設(shè)置閉合導(dǎo)線網(wǎng)，達(dá)到規(guī)要求精度，經(jīng)驗(yàn)收合格后，導(dǎo)線點(diǎn)作為樁位點(diǎn)放樣的基準(zhǔn)點(diǎn)。保證樁位點(diǎn)的偏差符合要求。測(cè)量放樣用全站儀，極坐標(biāo)計(jì)算數(shù)據(jù)，樁位之間的距離校核可用鋼尺丈量，全部成果與時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師審定。2、施工流程場(chǎng)地平整 放線定位 移機(jī)就位 探孔 埋設(shè)護(hù)筒 沖孔 終孔 清孔 吊放鋼筋籠 灌注混凝土三、質(zhì)量控制要點(diǎn)1導(dǎo)入導(dǎo)線點(diǎn)采用精確的測(cè)量?jī)x器，配備專(zhuān)業(yè)測(cè)量人員，坐標(biāo)測(cè)量采用SET2100全站儀，高程測(cè)量采用

3、DSG2000水準(zhǔn)儀，以導(dǎo)線點(diǎn)作為樁位點(diǎn)放樣的基準(zhǔn)點(diǎn)，保證測(cè)量誤差在規(guī)的規(guī)定之。2、樁點(diǎn)開(kāi)孔的控制樁機(jī)就位時(shí)將樁機(jī)底盤(pán)調(diào)成水平狀態(tài)，使沖錘對(duì)準(zhǔn)設(shè)計(jì)中心，滿足要求后，正式?jīng)_擊，沖進(jìn)過(guò)程中，隨時(shí)用經(jīng)緯儀監(jiān)控，保證傾斜度小于1100。3、沉渣厚度沖孔樁施工時(shí)密切注意土層的變化并作好記錄，當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的入巖深度時(shí)，取出孔底巖石樣品連同記錄報(bào)甲方工程師檢查，四方成孔工序驗(yàn)收合格后，采用換泥漿的方法清孔；采用泥漿泵進(jìn)行反漿，然后以相對(duì)密度較小的泥漿（1.2）壓入逐步把相對(duì)密度較大的泥漿換出，換至孔泥漿的相對(duì)密度低于1.031.10 以下，使沉渣厚度（小于5cm）達(dá)到要求。沖孔泥漿按JTG T F50-2

4、011的規(guī)定，并按不同的地質(zhì)采用不同比重的泥漿。4、鋼筋安裝鋼筋籠采用吊車(chē)起吊安裝，在井口采用幫條焊焊接接長(zhǎng)。在起吊中，要保證鋼筋籠不變形，起吊時(shí)采用三點(diǎn)吊法，要保證鋼筋骨架中心位置符合設(shè)計(jì)要求。骨架頂端要支撐和加固，支撐系統(tǒng)要對(duì)準(zhǔn)中線，防止?jié)沧⒒炷習(xí)r鋼筋骨架上浮、傾斜和移動(dòng)。鋼筋籠四周外側(cè)，事先按圖紙要求用混凝土墊塊定位鋼筋，以保證鋼筋保護(hù)層厚度滿足圖紙要求。5、混凝土灌注為保證砼連續(xù)灌注，灌注前，灌注過(guò)程中，保持與攪拌站的聯(lián)系，確保供應(yīng)，避免質(zhì)量事故發(fā)生。采用導(dǎo)管澆筑，導(dǎo)管埋入砼中深度不小于2m，混凝土澆筑時(shí)提升時(shí)保證導(dǎo)管埋入2m，灌注到樁頂上部5m以時(shí)，不再提升導(dǎo)管，待灌注比設(shè)計(jì)要超灌

5、80-100cm提出導(dǎo)管，拔管采用慢提與反插的方法，采取一切措施，確保灌注砼連續(xù)進(jìn)行。四、施工工藝框圖樁位置放線場(chǎng)地平整探孔、檢測(cè)地下管線埋 設(shè) 護(hù) 筒護(hù)筒制作修理樁機(jī)就位對(duì)中樁位復(fù)測(cè)鉆進(jìn)、撈取鉆渣成孔檢查、驗(yàn)收第一次清孔向孔內(nèi)注粘土泥 漿 循環(huán)量孔深、斜度、直徑安裝鋼筋骨架樁機(jī)移位下導(dǎo)管林淦（非常設(shè)機(jī)構(gòu)）鋼筋骨架制作導(dǎo)管試拼、檢修第二次清孔澆注水下砼移開(kāi)樁機(jī)拆、拔護(hù)筒清理樁頭商品混凝土制作混凝土試件泥 漿 外 運(yùn)拔起導(dǎo)管、沖洗五、施工方法1、場(chǎng)地準(zhǔn)備平整場(chǎng)地、測(cè)放樁位，修筑泥漿池，安裝泥漿泵，采用磚砌泥漿池。2泥漿制備根據(jù)地質(zhì)情況，選用塑性指數(shù)大于25、小于0.005mm的顆粒含量大于50%

6、的粘土制漿，對(duì)于地質(zhì)不好的較深樁用膨潤(rùn)土造漿，以提高泥漿性能指標(biāo)，防止坍孔；施工中經(jīng)常檢測(cè)泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)，并隨時(shí)注意地質(zhì)變化，與時(shí)調(diào)整，保證泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)符合規(guī)要求。施工時(shí)，制漿池、儲(chǔ)漿池和沉淀池用循環(huán)槽連接，兩個(gè)墩共用一套泥漿循環(huán)系統(tǒng)。3、成孔 （1）開(kāi)孔前根據(jù)測(cè)量放線的中心與設(shè)計(jì)的樁徑或護(hù)筒孔的大小進(jìn)行探孔，對(duì)土層較厚的探孔3m，探深3m后再用鋼筋釬進(jìn)行探測(cè)有無(wú)阻礙物，如發(fā)現(xiàn)有地下管線，加以保護(hù)并與時(shí)通知業(yè)主與有關(guān)單位遷移管線后，再進(jìn)行施工。 （2）當(dāng)沖孔周?chē)?0cm圍存在、地下管線時(shí)，為加強(qiáng)地下管線的保護(hù)與防止孔口的坍塌，需埋設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒高出地面0.3m，護(hù)筒用5mm鋼板制成，直徑比樁徑

7、大0.3m，護(hù)筒平面位置偏差不大于5cm，傾斜度偏差不大于1%，護(hù)筒沉落后，周邊用粘土回填夯實(shí)。 （3）樁機(jī)就位前，對(duì)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。樁機(jī)就位后，用枕木作機(jī)座，要使底座和頂端平穩(wěn)，保證沖孔和運(yùn)行中不產(chǎn)生位移和沉陷。 （4）樁機(jī)就位前施沖時(shí)，將樁機(jī)底盤(pán)調(diào)成水平狀態(tài)。（5）開(kāi)始時(shí)，在樁孔投入一定數(shù)量的粘土與相應(yīng)的水，利用樁錘攪制泥漿，攪拌后抽至循環(huán)池泥漿的相對(duì)密度為1.051.20，待循環(huán)池與樁孔全部?jī)?chǔ)夠泥漿后，先啟動(dòng)泥漿泵和轉(zhuǎn)盤(pán)，后進(jìn)行進(jìn)尺沖進(jìn)，待導(dǎo)向部份全部進(jìn)入土層后，方可正常沖進(jìn)。（6）在沖進(jìn)過(guò)程中，進(jìn)尺的快慢根據(jù)土質(zhì)情況來(lái)控制，并經(jīng)常對(duì)沖孔泥漿的相對(duì)密度和漿面等檢查觀察。在粘性土與含

8、砂率小的泥巖中，宜用中等轉(zhuǎn)速稀泥漿（相對(duì)密度為1.051.20）沖進(jìn)，在砂性土與含砂率高的地層中，宜用低轉(zhuǎn)慢速、大泵量、稠泥漿（相對(duì)密度為1.21.45）沖進(jìn)。（7）沖進(jìn)成孔過(guò)程中，經(jīng)常撈取沖渣，觀察土層的變化，在巖、土層變化處均撈取渣樣，判明土層，并記入記錄表中，以便與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。 （8）沖擊成孔采用粘土泥漿護(hù)壁，根據(jù)地層地質(zhì)變化調(diào)整泥漿比重，保證鉆進(jìn)過(guò)程中孔壁的穩(wěn)定。整個(gè)鉆進(jìn)過(guò)程中，始終保持孔水頭高度。不同的地質(zhì)采取不同的沖程，沖擊過(guò)程中要勤抽碴，勤檢查鋼絲繩和鉆頭磨損情況。（9）樁基礎(chǔ)沖進(jìn)中，用檢孔器檢孔，檢孔器用鋼筋制作成鋼筋籠，其外徑等于設(shè)計(jì)孔徑，長(zhǎng)度為孔徑的46倍。每鉆進(jìn)58m

9、、接管與通過(guò)易縮孔的土層時(shí)，都必須檢孔。 （10）施工作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行，施工過(guò)程一氣呵成，不在中途停頓，如確因故須停止沖進(jìn)時(shí)，將沖頭停放在孔底不超過(guò)12小時(shí)，以免被泥漿埋住沖頭。 （11）與時(shí)詳細(xì)填寫(xiě)沖孔施工記錄，交接班時(shí)交代沖進(jìn)情況與下一班注意事項(xiàng)。（12）質(zhì)量要求： a、沖孔的孔徑不小于設(shè)計(jì)規(guī)定； b、護(hù)筒要求耐用，部無(wú)突出物，孔徑大于樁設(shè)計(jì)直徑10cm左右； c、樁孔位置符合有關(guān)規(guī)要求，容許偏差±3cm； d、樁孔垂直傾斜度1/100。4、終孔與清孔（1）沖孔樁施工時(shí)密切注意土層的變化，主要控制按設(shè)計(jì)要求達(dá)到的入巖深度時(shí)，與時(shí)通知甲方代表、監(jiān)理與設(shè)計(jì)人員到現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。（2）樁基礎(chǔ)

10、沖進(jìn)中，用檢孔器檢孔，檢孔器用鋼筋制作成鋼筋籠，其外徑等于設(shè)計(jì)孔徑，長(zhǎng)度為孔徑的46倍。每鉆進(jìn)58m、接管與通過(guò)易縮孔的土層時(shí)，都必須檢孔。（直徑為鋼筋籠外徑加10cm或樁經(jīng)小5cm）。（3）成孔工序驗(yàn)收合格后，進(jìn)行第一次清孔工序的施工。清孔采用換漿法施工。即沖孔完成后，提起沖錐至距底約20cm，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，然后以相對(duì)密度較小的泥漿（1.2）壓入，逐步把沖孔懸浮的沖渣和相對(duì)密度較大的泥漿換出，在清孔排渣時(shí)，保持孔水頭，防止坍孔。清孔后泥漿指標(biāo)比重1.031.1之間，含砂量小于2%，孔底沉渣小于5cm。為防止孔沉渣大于規(guī)要求，一般用抽砂筒先將孔泥砂打掉再換漿。清孔時(shí)應(yīng)保持鉆孔泥漿面高于地下水位1.

11、52.0m防止塌孔。清孔達(dá)到要求，由監(jiān)理工程師再次驗(yàn)收孔深，泥漿和沉渣厚度。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查和確認(rèn)，同意隱蔽后方可進(jìn)行下道工序。 （4）質(zhì)量要求： a、樁孔深度符合設(shè)計(jì)要求； b、清孔使沉渣厚度滿足設(shè)計(jì)與施工規(guī)要求；4、鋼筋骨架的制作與安裝鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須具有合格證，每批材料、每種規(guī)格均需抽樣檢查合格后方可使用。 （1）鋼筋采用鋼筋場(chǎng)加工，二次搬運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋的加工遵照J(rèn)TG T F50-2011公路橋涵施工技術(shù)規(guī)與設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。 （2）按施工的實(shí)際鋼筋籠長(zhǎng)度，來(lái)決定鋼筋的開(kāi)料，確定分段制作的長(zhǎng)度。 （3）依設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定，先制定相應(yīng)的加勁筋，然后按規(guī)定的根數(shù)布置主筋，設(shè)立每隔2m一道的

12、加勁筋，排列好后將主筋按規(guī)定間距焊在加勁筋上，再依設(shè)計(jì)的規(guī)定的間距點(diǎn)焊箍筋。鋼筋籠制成后，須用木枋墊底架空，避免泥漿、油積污染鋼筋籠。 （4）清孔驗(yàn)收后，利用吊車(chē)將骨架吊入樁孔，鋼筋骨架分段制作，每一完一節(jié)后用鋼管或方木固位，再用吊車(chē)吊住另一節(jié)進(jìn)行駁接，在鋼筋骨架外側(cè)設(shè)混凝土墊塊保證保護(hù)層的厚度。吊放鋼筋骨架入樁孔時(shí)，均勻下落，保證骨架居中，注意保證不碰撞孔壁。落籠困難時(shí)，要查明原因，處理后再繼續(xù)下落。（5）鋼籠主筋采用機(jī)械套筒連接，焊接的長(zhǎng)度單面焊不小于10d,雙面焊不小于5d,d為直徑，鋼筋籠成型前根據(jù)鋼筋籠長(zhǎng)度和吊裝需要分段制作，。鋼筋軸線需對(duì)正，以便保證質(zhì)量。（6）鋼筋骨架制作主筋接頭

13、應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，同一截面接頭不超過(guò)50%，鋼筋綁扎過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)。 （7）骨架落到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，將其校正在樁中心位置并固定。（8）質(zhì)量要求 a、鋼筋的品種和質(zhì)量，焊條的牌號(hào)和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)與施工有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；b、鋼筋的加工、骨架的制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求與有關(guān)規(guī)的規(guī)定；（9）鋼筋籠制作允許偏差按下表的規(guī)定執(zhí)行：鋼筋籠制作允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（）1主筋間距±202箍筋間距±103鋼筋籠直徑±104鋼筋籠長(zhǎng)度±505、水下混凝土灌注：（1）、在灌注混凝土前，要對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，合格后，導(dǎo)管吊裝前先試拼，接口連接嚴(yán)密牢固，若接口膠墊有破損，更換后使

14、用。同時(shí)檢查拼裝后的垂直情況，根據(jù)樁孔的總長(zhǎng)，確定導(dǎo)管的拼裝長(zhǎng)度。使用前，進(jìn)行水密試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)的水壓，大于井孔水深至1.5倍的壓力。吊裝時(shí)，導(dǎo)管應(yīng)位于井孔中央，并在灌注前進(jìn)行升降試驗(yàn)。 （2）導(dǎo)管吊放完畢，在導(dǎo)管口加封帶管的鐵板，往導(dǎo)管加灌高壓水，使沉淀在孔底的沉渣飄流。導(dǎo)管底部離孔底0.30.4米，儲(chǔ)料斗的容積要滿足首批灌注下去的混凝土埋置導(dǎo)管深度初次埋深不小于1m的要求。 （3）復(fù)測(cè)孔底標(biāo)高，檢查沉渣的厚度，判斷是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求與滿足灌注要求。滿足要求后，方可灌注砼。 （5）待砼運(yùn)輸車(chē)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，檢查砼坍落度與離析程度，確定砼可以使用后，在導(dǎo)管上端連接砼漏斗，開(kāi)始灌注時(shí)，應(yīng)在漏斗下口設(shè)置隔

15、水鋼板。 （6）灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，使砼經(jīng)常處于流動(dòng)狀態(tài)，當(dāng)導(dǎo)管底埋置于混凝土的深度達(dá)3m左右，經(jīng)常檢查導(dǎo)管埋深，埋深不得大于6m?；?qū)Ч苤谢炷谅洳幌氯r(shí)，開(kāi)始將導(dǎo)管提升。提升速度不能過(guò)快，提升后導(dǎo)管的埋深不少于2m。提升導(dǎo)管時(shí)先將頂上漏斗挪開(kāi)，然后垂直提升導(dǎo)管，拆去頂上一節(jié)后再接上漏斗，繼續(xù)灌注砼。提升導(dǎo)管要保護(hù)管垂直與居中，不使傾斜以免牽動(dòng)鋼筋骨架。（7）井孔砼面位置的探測(cè)，采用錘重不小于4kg的錐形探測(cè)錘探測(cè)。砼灌注至樁頂上部5m以時(shí)，不再提升導(dǎo)管，待灌注至規(guī)定標(biāo)高超出80cm100cm提出導(dǎo)管。（8）灌注混凝土?xí)r，隨時(shí)用測(cè)繩檢查混凝土面高度和導(dǎo)管埋置深度，嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深，防止導(dǎo)管提漏或

16、埋管過(guò)深拔不出而出現(xiàn)斷樁。導(dǎo)管埋深要考慮混凝土表面的浮渣厚度，事先用鋼管取樣盒檢測(cè)其厚度。導(dǎo)管埋入混凝土的深度一般控制在46m。在灌注混凝土過(guò)程中要做好詳細(xì)記錄。（9）、灌注混凝土?xí)r，要保持孔水位，防止出現(xiàn)坍孔。（10）、混凝土灌注頂面要高出設(shè)計(jì)樁頂約0.81.0m。（11）灌注過(guò)程中有短時(shí)間停歇時(shí)，經(jīng)常起動(dòng)導(dǎo)管，使混凝土保持足夠的流動(dòng)性。（12）在灌注過(guò)程中，用泥漿泵將溢出的泥漿抽至泥漿車(chē)運(yùn)離現(xiàn)場(chǎng)，保證文明施工，做好環(huán)境保護(hù)。（13）灌注時(shí)做抗壓試件，灌注完成后與時(shí)清洗灌注工具與清除部份表面混凝土。待終凝后用環(huán)刀法切割樁頭再按照要求鑿平樁頭。（14）樁基必須經(jīng)驗(yàn)收合格才能進(jìn)行下一道施工工序，

17、測(cè)試方法：不少于100%的樁預(yù)制聲測(cè)管測(cè)試，合格的按抽取樁數(shù)的13做抽芯檢驗(yàn)。如果有質(zhì)量懷疑時(shí)，須增加做抽芯檢驗(yàn)，具體按規(guī)定執(zhí)行。 （15）、沖孔樁成孔質(zhì)量控制與允許偏差、沖孔樁樁位應(yīng)準(zhǔn)確定位放樣，并從樁中心位置向四周引測(cè)樁中心控制點(diǎn)。、沖孔樁成孔應(yīng)滿足下表所示的允許偏差沖孔樁施工允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（）1樁位502垂直度小于1%3樁徑不小于設(shè)計(jì)4孔底標(biāo)高不小于設(shè)計(jì)六、施工工期本工程的工期非常緊，為了配合整個(gè)工程施工進(jìn)度計(jì)劃的需要，計(jì)劃投入14臺(tái)沖擊鉆機(jī)進(jìn)行分段流水作業(yè)。在4個(gè)月完成樁基礎(chǔ)的施工。七、安全生產(chǎn)、文明施工1組織保證措施、優(yōu)化項(xiàng)目管理，確保指揮部的權(quán)威性和暢通性。、根據(jù)本工程的

18、具體情況，調(diào)集強(qiáng)干的施工隊(duì)伍和機(jī)械設(shè)備，在人、料、機(jī)上確保本工程的順利實(shí)施。、加強(qiáng)對(duì)全體參戰(zhàn)人員的思想動(dòng)員和教育，樹(shù)立時(shí)間應(yīng)是效益，進(jìn)度就是信譽(yù)的思想。、堅(jiān)持“圍繞重點(diǎn)，兼顧一般”的原則均衡組織生產(chǎn)，加強(qiáng)工程的管理、技術(shù)和施工力量配置與保證機(jī)械設(shè)備使用，在整個(gè)工期圍合理地安排和組織其它基礎(chǔ)上的實(shí)施。2制度保證措施、建立健全工期保證崗位責(zé)任制，層層簽訂工期包保責(zé)任制。、加強(qiáng)和完善計(jì)劃的考核兌現(xiàn)落實(shí)制度編制周密、詳盡的施工生產(chǎn)計(jì)劃，以天保旬，以旬保月，實(shí)行月評(píng)比，季考核的生產(chǎn)計(jì)劃考核制度，將施工隊(duì)伍的工資直接與計(jì)劃掛鉤。、完善獎(jiǎng)懲制度，落實(shí)好按勞分配的原則。提前工期有獎(jiǎng)，延誤工期受罰。3技術(shù)保證措

19、施、以施工設(shè)計(jì)和施工組織設(shè)計(jì)為依據(jù)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和業(yè)主的安排，進(jìn)一步優(yōu)化施工方案，落實(shí)關(guān)鍵技術(shù)基礎(chǔ)上的施工方案，科學(xué)、合理地調(diào)配各種生產(chǎn)資源。、在施工過(guò)程中，與時(shí)詳盡地組織技術(shù)交底。、建立從經(jīng)理部到各施工點(diǎn)的生產(chǎn)高度指揮系統(tǒng)，全面與時(shí)掌握并處理影響施工進(jìn)度的各種問(wèn)題，對(duì)工程交叉和施工加強(qiáng)指揮與協(xié)調(diào)，對(duì)重大工程總是超前研究，制定措施，與時(shí)配置或調(diào)配人、財(cái)、物、機(jī)，保證工程的均衡性。4設(shè)備物資保證、抓關(guān)鍵、保重點(diǎn)，加強(qiáng)宏觀調(diào)控。從設(shè)備配備上和隊(duì)伍的選擇上，都要嚴(yán)格挑選。在人員、資金、物資、機(jī)械上優(yōu)先保證，做到盡快施工。、作好設(shè)備的選型與配件供應(yīng)工作設(shè)備的選型力用、多效、耐用的原則，防止待機(jī)械誤

20、工，在施工中要備足易損件，做到隨壞隨修。、調(diào)動(dòng)足夠的機(jī)械設(shè)備，保證工程施工進(jìn)度的需要。、抓好材料的采購(gòu)、儲(chǔ)備和供應(yīng)工作，確保進(jìn)度和滿足季節(jié)性施工需要，同時(shí)合理安排施工順序，堅(jiān)決杜絕返工和窩工現(xiàn)象的出現(xiàn)。5后勤保證、特殊季節(jié)施工措施：該地區(qū)雨量充沛，夏季氣溫較高，而且有臺(tái)風(fēng)影響，因此必須隨時(shí)與氣象部門(mén)取得聯(lián)系，掌握好天氣預(yù)報(bào)，做好雨季、高溫與臺(tái)風(fēng)季節(jié)施工的防護(hù)措施。、雨季施工：掌握降雨量趨勢(shì)的中短期預(yù)報(bào)，了解掌握施工地段的水面面積與歷年水情，根據(jù)雨季特點(diǎn)建立相應(yīng)的施工措施。、搞好后勤保障工作，做好物資、機(jī)具零配件的采購(gòu)供應(yīng)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)生活、衛(wèi)生、治安管理，使參戰(zhàn)職工消除后顧之憂。八、質(zhì)量控制措施1

21、質(zhì)量管理體系項(xiàng)目經(jīng)理：X曉偉見(jiàn)質(zhì)量管理體系圖。所有質(zhì)量活動(dòng)同時(shí)應(yīng)符合ISO9001-2008質(zhì)量管理體系。項(xiàng)目副經(jīng)理：宋偉技術(shù)負(fù)責(zé)人：洪源施工負(fù)責(zé)人：周桃紅技術(shù)組測(cè)量組質(zhì)檢組試驗(yàn)組材料組各班組2質(zhì)量管理措施、成立以上領(lǐng)導(dǎo)小組，狠抓工程創(chuàng)優(yōu)工作，形成自上而下的管理體系。、根據(jù)ISO9001：2008質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合公司質(zhì)量管理體系程序文件的要求，嚴(yán)格控控制施工質(zhì)量，保證向業(yè)主提供滿意的工程。、嚴(yán)格遵守交通部的各項(xiàng)管理規(guī)定，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)務(wù)院 建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例的規(guī)定，與時(shí)處理有關(guān)工程質(zhì)量的問(wèn)題。、加大部監(jiān)察力度，根據(jù)本工程的特點(diǎn)，在現(xiàn)場(chǎng)配備專(zhuān)職質(zhì)量檢查工程師，全面掌握和控制工程施工中各個(gè)環(huán)節(jié)

22、的質(zhì)量，對(duì)重點(diǎn)工程或其中的不明工序進(jìn)行跟班監(jiān)督，預(yù)防各種質(zhì)量問(wèn)題的出現(xiàn)，以求得到最優(yōu)的工程質(zhì)量。、開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)，強(qiáng)化部管理，圍繞施工生產(chǎn)工程質(zhì)量狠練功，確保本工程達(dá)到交通部?jī)?yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。、開(kāi)展QC攻關(guān)活動(dòng)，提高工程質(zhì)量。3消除質(zhì)量通病、防坍孔、根據(jù)不同地質(zhì)，調(diào)整泥漿比重，確保泥漿具有足夠的稠度確保孔水位差，維持孔壁穩(wěn)定。、沖孔時(shí)指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)補(bǔ)水，保證孔必要的水位高度。、當(dāng)發(fā)生孔口坍塌時(shí)，可用深埋護(hù)筒法，將護(hù)筒周?chē)梁惶蠲軐?shí)，重新鉆孔。、當(dāng)發(fā)生孔坍塌時(shí)，判明坍塌位置，回填片石和粘土混合物到坍孔處以上12m。如坍孔嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)全部回填，待回填物沉積密實(shí)后再行鉆進(jìn)。、鉆孔偏斜、在偏斜處吊位鉆頭上下反復(fù)掃孔

23、，使孔正直。、偏斜嚴(yán)重或沖擊鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)回填砂礫石和粘土，待沉積密實(shí)后再鉆進(jìn)。、掉鉆迅速用鉤進(jìn)行打撈。、鋼筋籠碰坍樁孔吊放鋼筋籠時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔中心，豎直插入。、鋼筋籠變形，保護(hù)層不夠、分節(jié)制作鋼筋籠，并分別吊入孔再機(jī)械套筒連接成整體。、鋼筋籠主筋上，每隔一定間距設(shè)砼墊塊小輪狀塊。、導(dǎo)管進(jìn)水使用前進(jìn)行水壓試驗(yàn)，導(dǎo)管吊裝前進(jìn)行試拼，接口連接嚴(yán)密、牢固，通過(guò)水泵加水加壓，試壓壓力為0.61.0MPa，試壓符合要求后才能使用。、導(dǎo)管堵塞控制好砼坍落度（1822cm），并保證具有良好的和易性。在運(yùn)輸和灌注過(guò)程中不發(fā)生顯著離析和泌水。、導(dǎo)管卡掛鋼筋籠轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管，待其脫開(kāi)鋼筋籠后，將導(dǎo)管移至孔中央繼續(xù)提升。、鋼筋

24、籠在灌注砼時(shí)上浮、灌注中，當(dāng)砼表面接近鋼筋籠時(shí)，放慢砼灌注速度，并使導(dǎo)管保持較大埋深，使導(dǎo)管底口與鋼筋籠底端間保持較大距離，以便減小對(duì)鋼筋籠的沖擊。、砼面進(jìn)入鋼筋籠一定深度后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，使鋼筋籠在導(dǎo)管下口有一定埋深（26m），但注意導(dǎo)管埋入砼表面不應(yīng)小于2m。、灌注砼時(shí)樁孔坍孔、穩(wěn)定水位，并防止護(hù)筒與孔壁漏水。、坍孔嚴(yán)重時(shí)，用吸泥機(jī)吸掉夾泥或填石土重鉆。、埋導(dǎo)管、灌注砼過(guò)程中保持導(dǎo)管埋于砼中深度26m。、當(dāng)導(dǎo)管無(wú)法拔起時(shí)，拔斷導(dǎo)管，并按斷樁進(jìn)行處理。4控制措施、施工前，組織技術(shù)人員認(rèn)真審查設(shè)計(jì)文件和圖紙，熟悉和掌握工程的要求和施工技術(shù)規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，并結(jié)合業(yè)主的要求，需詢問(wèn)時(shí)，與時(shí)向相關(guān)單位提出書(shū)

25、面報(bào)告，力求解決。、全面監(jiān)控質(zhì)量保證體系的運(yùn)行，依據(jù)分工負(fù)責(zé)、相互協(xié)調(diào)的管理原則，層層落實(shí)職能、責(zé)任、風(fēng)險(xiǎn)和利益，保證在整個(gè)工程施工生產(chǎn)過(guò)程中，質(zhì)量管理體系的正常運(yùn)作和發(fā)揮保障作用。、施工過(guò)程運(yùn)用合理的控制手段、檢驗(yàn)設(shè)備、輔助裝置、資源，以達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求。若工程施工情況因客觀原因發(fā)生變化時(shí)，與時(shí)對(duì)已制定的施工方案和實(shí)施計(jì)劃進(jìn)行修改和變更，并嚴(yán)格按照質(zhì)量體系控制程序的要求，報(bào)送有關(guān)部門(mén)論證，審批之后方可實(shí)施，以確保方案和程序的科學(xué)性和可行性，并做好變更后的標(biāo)識(shí)和記錄工作。、做好開(kāi)工前各部位、工序的技術(shù)交底工作，按照三級(jí)交底（公司、項(xiàng)目部、施工班組）的要求，層層落實(shí)，使各級(jí)施工人員都清楚和掌握

26、施工的技術(shù)特點(diǎn)和要求，做到心中有數(shù)，確保施工操作過(guò)程的準(zhǔn)確性和規(guī)性。、配齊各種合格的施工設(shè)備。自有設(shè)備必須經(jīng)過(guò)檢修合格后，方能進(jìn)場(chǎng)施工；外租設(shè)備在進(jìn)場(chǎng)前，要對(duì)其檢驗(yàn)，證明能滿足施工需要后，方能進(jìn)場(chǎng)使用，確保整個(gè)施工過(guò)程的安全和適用。、通過(guò)嚴(yán)把過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)關(guān)，保證工程施工質(zhì)量在施工過(guò)程中已受到控制。嚴(yán)格按照“產(chǎn)品測(cè)量和監(jiān)控管理程序”和“生產(chǎn)（和服務(wù)提供）運(yùn)作管理程序”的要求，保證四級(jí)驗(yàn)收制度效能，與時(shí)組織有關(guān)人員進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)、標(biāo)識(shí)和記錄。對(duì)于出現(xiàn)的問(wèn)題，與時(shí)進(jìn)行分析研究，制訂糾正方案和預(yù)防措施，確保達(dá)到規(guī)要求，并與時(shí)通知監(jiān)理工程師，經(jīng)確認(rèn)后才能進(jìn)行下一工序施工。、對(duì)自行采購(gòu)的材料，必須在供貨

27、質(zhì)量、信譽(yù)、供貨能力等方面有保證的分承包處采購(gòu)。做好材料進(jìn)貨檢驗(yàn)和標(biāo)識(shí)工作，質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)和要求，從進(jìn)貨、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、進(jìn)倉(cāng)、登記、標(biāo)識(shí)、使用等全過(guò)程，層層把關(guān)，確保材料質(zhì)量。對(duì)于顧客提供的材料，也要按照質(zhì)量體系中“顧客提供產(chǎn)品的控制程序”要求，使用必要的檢驗(yàn)和試驗(yàn)手法，確保記錄和資料的真實(shí)完整，使各種證明、合格證、驗(yàn)收、試驗(yàn)等資料齊全，確保產(chǎn)品可追溯性的完整。、確保各種試驗(yàn)的時(shí)效性和準(zhǔn)確性。對(duì)各類(lèi)原材料、半成品預(yù)制件、混凝土、砂漿等的抽檢和復(fù)檢工作。通過(guò)試驗(yàn)，優(yōu)化配合比，測(cè)定工藝參數(shù)，切實(shí)起到把好質(zhì)量關(guān)，用數(shù)據(jù)和分析圖表配合指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量。、對(duì)于各類(lèi)測(cè)量?jī)x器（全站儀、水準(zhǔn)儀等）以與試驗(yàn)設(shè)備，按

28、規(guī)定進(jìn)行送檢，并在使用過(guò)程中，隨時(shí)掌握可能出現(xiàn)的偏差，以保證計(jì)量的準(zhǔn)確性。九、降低成本措施1加強(qiáng)施工生產(chǎn)管理根據(jù)工程性質(zhì)、規(guī)模、工藝特點(diǎn)，選擇經(jīng)濟(jì)合理的先進(jìn)施工方案，合理布置施工現(xiàn)場(chǎng)和工藝流程；采用先進(jìn)的勞動(dòng)組織；做好技術(shù)指導(dǎo)和物資供應(yīng)；合理安排生產(chǎn)，加快進(jìn)度、縮短工期。2加強(qiáng)技術(shù)管理推廣新技術(shù)、新材料、新機(jī)具，貫徹降低成本的技術(shù)組織措施，提高技術(shù)組織措施的經(jīng)濟(jì)效果；加強(qiáng)技術(shù)檢驗(yàn)制度，提高工程質(zhì)量，減少返工損失。3加強(qiáng)勞動(dòng)力管理加強(qiáng)勞動(dòng)力計(jì)劃管理，與時(shí)平衡調(diào)度，改善勞動(dòng)組織，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。貫徹按勞付酬的原則，廣泛開(kāi)展全優(yōu)綜合超額獎(jiǎng)、全優(yōu)工程降低成本提成獎(jiǎng)等獎(jiǎng)勵(lì)制度。4加強(qiáng)物資管

29、理制定材料消耗定額，實(shí)行限額領(lǐng)料，貫徹節(jié)約材料的技術(shù)措施，特別是抓好三大材料（鋼材、木材、水泥）的節(jié)約，降低材料消耗；加強(qiáng)材料采購(gòu)，實(shí)行比質(zhì)、比價(jià)、比運(yùn)距，降低采購(gòu)成本；建立材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度，實(shí)行量方、點(diǎn)數(shù)、過(guò)磅，保證進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量?jī)?yōu)良合格，不虧方短缺，價(jià)格低廉；合理組織運(yùn)輸，減少中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，節(jié)約運(yùn)輸費(fèi)用；施工現(xiàn)場(chǎng)的材料，要合理堆放，防止發(fā)生二次搬運(yùn)；施工完畢，要辦理退料，做到工完場(chǎng)清；開(kāi)展綜合利用，修舊利廢，做到物盡其用；大力開(kāi)展清倉(cāng)利庫(kù)，合理核定物資庫(kù)存量，實(shí)行資金下庫(kù)，防止物資積壓浪費(fèi)。5加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理認(rèn)真編制機(jī)械利用計(jì)劃，加強(qiáng)機(jī)械維護(hù)保養(yǎng)，合理使用機(jī)械，提高機(jī)械完好率和利用率，充分發(fā)揮機(jī)

30、械設(shè)備的效能。6加強(qiáng)費(fèi)用管理合理設(shè)置機(jī)構(gòu)，發(fā)揚(yáng)艱苦奮斗、勤儉節(jié)約的精神，處處精打細(xì)算，節(jié)約開(kāi)支；制定工具、勞保用品定額，嚴(yán)格按定額發(fā)放，實(shí)行交舊領(lǐng)新、丟失賠償、節(jié)約獎(jiǎng)勵(lì)等制度。十、安全生產(chǎn)保證措施1安全保證體系項(xiàng)目經(jīng)理:X曉偉項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：洪源洪媛專(zhuān)職安全主任：廖廣勝項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：宋偉義務(wù)消防隊(duì)：王瓊安全文明組：李建各班組2安全施工措施進(jìn)行仔細(xì)全面的技術(shù)規(guī)操作交底和進(jìn)行安全規(guī)程交底；樁機(jī)安放地質(zhì)要堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)固，以防地質(zhì)不穩(wěn)導(dǎo)致樁機(jī)傾斜或失去控制而出現(xiàn)事故；若地質(zhì)條件不達(dá)標(biāo)，需經(jīng)處理堅(jiān)實(shí)后可以安放樁機(jī)施工。在沖進(jìn)過(guò)程中，特別是提鉆桿或提錘時(shí)要配合密切，站位安全，以免滑落井孔出現(xiàn)安全事故；進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴安全帽，禁止穿拖鞋；在操作樁機(jī)過(guò)程中，要嚴(yán)格遵守樁機(jī)的操作規(guī)程，操作人員要有樁機(jī)的上崗證。泥漿池四周應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿。(7)施工現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)職安全人員檢查巡視