粉噴樁施工工藝、程序、質(zhì)量查驗

1、粉噴樁施工作業(yè)指導書一、施工前的預備（一）、現(xiàn)場清理和平整一、粉噴樁施工廠地，第一應予以清理、整平，整平后地面坡度不得大于2%,整平高程應符合設計要求。二、路基雙側(cè)必需開挖排水邊溝，保證粉噴樁施工期間施工現(xiàn)場不被雨水、農(nóng)田水浸泡。3、在開挖表土后應完全清除地表、地下的石塊、樹根等一切障礙物，并用輕型壓路機進行碾壓穩(wěn)固后，測量地面高程報監(jiān)理單位驗收。4、關于原有的地下暗渠應予以從頭開挖用素土回填。五、關于河塘地段可在清淤后在河塘底部填筑30'50cm素土，壓實度不小于85%,在整平河塘后，粉噴樁鉆機到河塘底進行施工，但具體施工方案應征得監(jiān)理單位和業(yè)主單位的批準。（二）、測量和放樣一、粉噴

2、樁施工前應按設計要求繪制每一個施工段落的樁位平面圖，并報監(jiān)理單位審核。二、施工前每一個段落應放完全數(shù)樁位后報請項目部、監(jiān)理組復測，并用小木樁或竹片樁定位，且應做好奪目標記,便于施工中尋覓。嚴禁邊施工邊放樣，確保施工放樣正確。3、橋頭鉆孔樁位置應留出，一樣距鉆孔樁外邊緣米，該范圍內(nèi)不許諾進行粉噴樁施工。鉆孔樁位由橋梁施工單位負責放樣，項目領導部測量工程師復核并簽認合格后才能夠進行粉噴樁的施工。（三）、機械設備要求一、機械設備必需完好，嚴禁采納改裝的粉噴樁機械，其鉆頭最下面兩個葉片間距應不小于5cm,葉片角度不大于20°o二、關于處置深度大于10米的粉噴樁施工宜采納PH-5A型粉噴樁機，

3、小于10米的粉噴樁施工可采納PH-5型粉噴樁機。3、施工前分包單位應向項目領導部提供每臺粉噴樁機組的要緊技術性能（包括噴鉆機的加固深度、成樁直徑、鉆機轉(zhuǎn)速、提升速度等，水泥罐的容量、設計壓力，空壓機的壓力和排氣量），以確信所用的粉噴樁機型是不是能知足該施工段的施工要求。4、每臺粉噴樁機必需配備能夠自動記錄，打印處置深度,每米水泥用量、復攪深度的電腦監(jiān)測記錄裝置（其應能打印每根樁施工中鉆頭各次下鉆深度及提升高度的全進程記錄和水泥用量）。五、只有在該機型能夠知足該段落粉噴樁處置要求，并配備以上監(jiān)測記錄裝置后該鉆機才許諾進場進行施工。六、上述以監(jiān)測裝置及電流表、壓力表必需經(jīng)有資質(zhì)部門從頭計量、標定以

4、保證儀器、儀表的準確。標定后的合格證書原件經(jīng)項目領導部審查后，其復印件貼在已標定的儀器或儀表上。7、管道質(zhì)量應知足管內(nèi)壓力要求，管道接頭不得多于2個，且管長不大于60米。（四）、水泥及其堆放要求一、水泥采納強度品級的一般硅酸鹽袋裝水泥，嚴禁采納散裝水泥，其各項技術指標必需知足國家技術標準。二、粉噴樁所用水泥必需由項目部統(tǒng)一采購，同一施工段落應采納同一品牌的水泥，進場水泥必需經(jīng)項目部和監(jiān)理組抽檢合格才能用在粉噴樁施工上，水泥供給單位應按要求提供質(zhì)保單。3、各施工段落水泥堆放必需入庫，入庫前供貨單必需有供給商、項目領導部材料員、機主及監(jiān)理組四家一起簽字方可生效，該供貨單必需附在水泥用量臺帳后。4、

5、水泥庫容量應知足至少三天用量，且?guī)齑媪坎坏蒙儆?0噸。五、水泥堆放應整齊，底下應墊空，周圍應有排水溝，確保水泥在施工期間不受潮，已受潮的水泥應清除出場。（五）、室內(nèi)配合比實驗一、正式施工前，應依照不同水泥用量的段落鉆取土質(zhì)情形最差的土樣委托有資質(zhì)的實驗單位進行室內(nèi)配合比實驗。二、水泥用量可采納設計用量±5千克/延米，具體實驗方式可參見鐵道部TB-10113-96標準進行。3、室內(nèi)配合比7天結(jié)果出來后，應把實驗結(jié)果馬上報監(jiān)理組，經(jīng)監(jiān)理組審查后，上報市高指，以確信粉噴樁每延米水泥用量。二、現(xiàn)場工藝性試樁：一、在施工前各項預備工作知足要求的情形下可進行工藝性試樁，試樁數(shù)量很多于6根。二、在

6、進行正式工藝性試樁前，各施工鉆機可在護坡道位置或樁位之外先進行試打，保證在正式進行工藝性試樁機會械設備能夠正常運轉(zhuǎn)。3、每臺噴鉆機在正式施工前必需依照所承擔的施工段落、不同土層進行工藝性試樁。4、試樁的目的是確信有關技術參數(shù)，包括：鉆進速度、走灰時刻（走灰自泵出至抵達灰噴口的時刻）、提升速度、水泥用量（總量和單位用量）、噴灰次數(shù)、復攪速度、復攪次數(shù)等。五、試樁時必需有項目部相關負責人、分包單位負責人、監(jiān)理組專業(yè)工程師在場，對試樁參數(shù)進行確認，試樁必需填寫試樁報告。六、工藝性試樁57天后有選擇地進行全程取芯（其費用應有項目部依照各施工隊所承擔的工程數(shù)量具體分攤），取芯時必需有監(jiān)理組、業(yè)主有關人員

7、在場，以確信適合的施工工藝。7、工藝性試樁終止后，分包單位應按“首件工程認可制”的要求，上報資料至項目部和監(jiān)理組，進行首件認可，首件認可后才許諾全面動工。三、粉噴樁的施工程序一、平整場地，整套設備依實際地形安裝就位。并按項目部和監(jiān)理組批準的樁位平面圖準確放出樁位。二、噴鉆機自動縱橫向移位，調(diào)整鉆機鉆桿垂直度，使鉆機鉆桿垂直度小于1%,鉆頭對準孔位。3、啟動攪拌鉆機，鉆頭正向旋轉(zhuǎn)，實施鉆進作業(yè)。為了不致堵塞鉆頭上的噴射口，粉噴樁在鉆進進程中可不噴水泥，只噴射緊縮空氣，即保證順利鉆進又減小負載扭距。下沉鉆頭鉆進時，應操縱鉆進速度，須依照土質(zhì)軟硬，選擇檔位。時刻注意甩流的轉(zhuǎn)變及時換檔。4、鉆至設計標

8、高后停鉆。五、啟動攪拌鉆機，反向旋轉(zhuǎn)提升鉆頭，同時打開發(fā)送器前面的操縱閥，按需要量向被攪動的疏松土體噴射水泥，邊提升邊噴射邊攪拌，盡可能攪拌均勻，使軟土與固化料充分混合，噴射量與提升速度應匹配，如一次噴灰不能達到設計要求，可采納兩次噴灰。提升時不能利用快檔，宜選擇中、慢檔提升，保證攪拌均勻。要求每提升20mm,攪拌軸轉(zhuǎn)動很多于1圈。六、當鉆頭提升至離地面40"50cm時，發(fā)送器停止向孔內(nèi)噴灰，鉆頭旋轉(zhuǎn)提升至地面。7、重復啟動攪拌鉆機，鉆頭正向旋轉(zhuǎn)，鉆至設計標高后停鉆，再次反向旋轉(zhuǎn)提升鉆頭，邊提升邊攪拌（如噴灰量不足，可噴足不足灰量）至原地面，進行復攪（復攪一次是指噴灰終止后，鉆頭從樁

9、頂下鉆攪拌至樁底后提升攪拌至樁頂這一進程）。8、移至新孔位重復以上的進程。四、質(zhì)量檢查和驗收一、施工進程中分包單位和項目部旁站人員應隨時檢查噴灰總量和每延米水泥用量、處置樁長、復攪深度、復攪速度、鉆機下鉆及提升速度。二、粉噴樁成樁7天后分包單位必需將樁頭上部按規(guī)定要求清除露出樁型，并按有關要求和頻率對樁頭開挖檢查，檢查樁體成型情形及攪拌均勻程度、樁徑、樁距等指標。3、粉噴樁成型28天后，應付粉噴樁進行全進程鉆芯取樣，檢查其成型情形，并在樁頂下50100cm范圍內(nèi)、樁中部及樁底上面50l00cni鉆取芯樣，做無側(cè)限抗壓強度實驗。具體檢測內(nèi)容、標準、頻率見下表。項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法

10、和頻率1樁距（mm）±100抽檢2%2樁徑（mm）不小于設計抽檢2%3樁長（m）不小于設計全樁長取芯和查施工記錄4豎直度（）查施工記錄5單樁噴灰里符合設計（±1%）查施工記錄6樁體完整性及強度（Mpa）不小于設計每施工段取芯，且不少于2根五、施工治理要點:1、 項目領導部應派專人對粉噴樁進行全進程旁站，每三臺機應配備兩名現(xiàn)場治理人員。2、 施工記錄必需有專人負責，記錄要真實靠得住，筆跡清楚，用碳素墨水和藍黑墨水，不準弄虛作假。3、 受潮水泥不得利用在粉噴樁上，并應在項目部的催促下清除顯現(xiàn)場，分包人進場水泥不得少進多報，不準賣水泥給他人，一經(jīng)發(fā)覺有水泥外賣現(xiàn)象，應當即將該分包

11、單位清除出場，并對已施工的工程量不予計量支付。4、 粉噴樁所用水泥實行總量操縱，每一個施工點應記錄每晚6：00到第二天晚6：00粉噴樁完成量、水泥用量和所進水泥量，項目部現(xiàn)場負責人、分包單位現(xiàn)場負責人應同時檢查每臺粉噴樁機天天所用水泥的水泥袋數(shù)量是不是與施工所用水泥一致，并做好相應記錄，發(fā)覺問題應及時進行調(diào)查并作出處置。5、 施工現(xiàn)場必需嚴格整平，整平后地面坡度不得大于2%,噴鉆機鉆桿必需垂直，鉆桿傾斜度不得大于1%。6、 損壞的設備或不正確的儀器、儀表等應及時給予改換。7、粉噴樁施工應嚴格按設計樁長進行。如確因地質(zhì)條件發(fā)生轉(zhuǎn)變，樁長達不到或超過設計樁長，應及時分析緣故并向項目部進行匯報，經(jīng)監(jiān)

12、理組、市高指確認，調(diào)整施工樁長。八、粉噴樁必需全程復攪，分包單位必需做好復攪記錄。九、發(fā)覺噴灰管堵塞不噴灰時，應當即停止施工，標明鉆桿所處深度，查明緣故，迅速排除故障，從頭噴灰，在接頭處重疊應不小于米；如距離時刻超過12小時，該根未完樁應作報廢處置，從頭進行打設，新樁與報廢樁外邊緣的距離不能大于設計樁距的15%o10、要增強水泥操作手與鉆機操作手之間的聯(lián)系，每臺鉆機必需配一臺門鈴，增強聯(lián)絡。1一、通過試樁確信的每臺機的施工參數(shù)必需按規(guī)定的要求掛在鉆機的奪目處。確信的參數(shù)施工中不得隨意更改，施工中確因地質(zhì)情形、氣候發(fā)生轉(zhuǎn)變，須調(diào)整施工參數(shù)的，必需經(jīng)項目部和監(jiān)理組從頭確認后才許諾調(diào)整。同時在鉆機的塔架上應每50cm用明顯的顏色標明鉆桿鉆進的深度，該標識應與實際鉆深一致。1二、為確保粉噴樁的質(zhì)量，操縱鉆進速度，每臺鉆機天天完成的工作量嚴禁超過300350米，具體最大數(shù)量可依照每臺鉆機確信的施工參數(shù)和工藝計算確信。13、橋頭、結(jié)構(gòu)物基礎段落粉噴樁應優(yōu)先安排施工。14、鉆機提升噴灰時應依照走灰時刻（灰自泵出至抵達噴灰口的時刻）確信提升噴灰時刻。1五、關于鉆頭直徑，分包單位、項目部旁站人員每班應量測一次，并做好記錄。關于粉噴樁機型鉆頭，其直徑不得小于48