(完整版)內(nèi)業(yè)常見問題

1、安達(dá)內(nèi)業(yè)常見問題公司管理加入時(shí)間：2008-10-15 15:04:12點(diǎn)擊：742項(xiàng)目經(jīng)理、總工、試驗(yàn)工程師、安全員已變更，有批復(fù)；橋梁、測量、質(zhì)檢工程師變更，未辦理相關(guān)手續(xù)；08.7.17進(jìn)場鋼絞線19.363t，外委臺(tái)帳登記代表數(shù)量為 60t ；混凝土試件成型后表面粗糙，尺寸公差不滿足規(guī)范要求。項(xiàng)目經(jīng)理及安全員變更，有批復(fù)；預(yù)制箱梁開工報(bào)告申報(bào)日期為08.7.20，未附錨夾具檢測報(bào)告，錨夾具檢測報(bào)告出具時(shí)間為7.25 ；混凝土澆筑申請單未記錄砂、石含水量檢測數(shù)據(jù)，施工配合比卻進(jìn)行了含水量調(diào)整；料場內(nèi)黃砂料堆未設(shè)標(biāo)識牌。專業(yè)工程師未在場；K16+858- K20+101.969原地面標(biāo)準(zhǔn)試

2、驗(yàn)灰劑量與最大干密度關(guān)系曲線和標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)結(jié)果不吻合。試驗(yàn)工程師已變更，有批復(fù);路基中檢資料高程測量未能提供原始記錄；土工格柵堆放不規(guī)范。組長、結(jié)構(gòu)、安全、道路工程師變更，有批復(fù)。后結(jié)構(gòu)工程師又變更，未辦理相關(guān)手續(xù)；持證率： 79.2 ；參培率： 91.7 ；標(biāo)養(yǎng)室偏小，目前試件已全部擺滿，后期工作量增大后無多余空間擺放。項(xiàng)目總工、橋梁、測量工程師已變更，已批復(fù)；安全員主管變更未報(bào)批；預(yù)制箱梁開工報(bào)告施工技術(shù)方案未根據(jù)工程實(shí)際變更情況進(jìn)行制定，如方案中要求所用混凝土坍落度為1012cm采用P.O42.5R水泥，實(shí)際施工中配合比設(shè)計(jì)坍落度為1416cm,采用P.O42.5R水泥；錨夾具檢驗(yàn)頻率不

3、滿足國標(biāo) GB/T14370-2007中硬度檢驗(yàn)35%的要求，如M15-4錨板進(jìn)場256套，僅送檢1件；SBTHF高性能灌漿外加劑僅有出廠檢測報(bào)告，施工單位未進(jìn)行送檢。質(zhì)檢、測量、試驗(yàn)、計(jì)量、安全工程師均已變更，已批復(fù)，其中計(jì)量工程師由總工兼任，道路工程師目前未在場；路基報(bào)驗(yàn)資料中線偏位檢測未見原始記錄；抽檢生石灰，所檢測指標(biāo)有效鈣加氧化鎂合量不滿足規(guī)范要求。試驗(yàn)、測量、計(jì)量、結(jié)構(gòu)工程師均已變更，已批復(fù)，道路工程師為兼任，且目前未在場；持證率：62.5%；參培率： 100%；測量工程師無省?；蛞陨腺Y格；安全員無安全員證，安全員變更未報(bào)批。根據(jù)新的通用硅酸鹽水泥國家標(biāo)準(zhǔn)，普通硅酸鹽水泥細(xì)度已改為

4、比表面積 試驗(yàn)，目前自檢仍在進(jìn)行細(xì)度試驗(yàn)；C50水泥混凝土配合比設(shè)計(jì)為外委報(bào)告，僅有最終結(jié)果，未附配合比設(shè)計(jì)書，無過程數(shù)據(jù)。料場鋼筋堆放不規(guī)范。中心河二號橋 3臺(tái) -1 灌注樁泥漿性能檢測，試驗(yàn)人員未簽字，復(fù)核人員 已簽，且試驗(yàn)設(shè)備未填寫；錨夾具檢測頻率不滿足國標(biāo) GB/T14370-2007中硬度檢驗(yàn)35%的要求，如4 孔錨具進(jìn)場 390 只，僅送檢 6 只，且未進(jìn)行靜載錨固性能試驗(yàn)。結(jié)構(gòu)工程師變更，由副組長兼任，未辦理審批手續(xù)；持證率： 81.8%；參培率： 100%；安全員變更未報(bào)批；安全教育雖然開展，但時(shí)間跨度較大。水穩(wěn)石料 1、3、4料篩分結(jié)論為符合水穩(wěn)碎石基層指導(dǎo)意見，實(shí)際指導(dǎo)意見

5、中僅有水穩(wěn)混合料合成級配的級配范圍，該結(jié)論不符合實(shí)際情況；下面層試鋪總結(jié)高程、橫坡、平整度等測量記錄僅有測量人員簽字，無復(fù) 核人員簽字；目前下面層已攤鋪 10 公里，目前仍未報(bào)批開工報(bào)告；項(xiàng)目部未能提供考勤表對于一線操作工人的技術(shù)培訓(xùn)、交底，未形成書面材料；瀝青拌和樓采用砝碼自校，但未形成自校記錄。 項(xiàng)目經(jīng)理、總工、橋梁、質(zhì)檢、試驗(yàn)、測量工程師已全部變更，有批復(fù)； 關(guān)鍵工序如箱梁施工、安裝技術(shù)交底為口頭形式，未形成書面材料。監(jiān)理組長、副組長、道路、試驗(yàn)、測量、結(jié)構(gòu)、計(jì)量工程師已全部變更，有批復(fù)；持證率： 77.8 ；參培率： 94.4 ； 結(jié)構(gòu)工程師持培訓(xùn)證，無無省專或以上資格；監(jiān)理實(shí)施細(xì)則未

6、根據(jù)工程實(shí)際情況制定，施工結(jié)構(gòu)類型為SUP20細(xì)則中為SUP25。項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理、總工均變更，有批復(fù)，未提供考核表； 混凝土澆筑申請單中理論及施工配合比均一樣，未根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整施工配合比。試驗(yàn)工程師未在場，持證率： 41.7 ；參培率： 83.3 ；標(biāo)養(yǎng)室溫濕度均不滿足規(guī)范要求，溫度為 27.3 C,試件表面干燥；鹽酸標(biāo)定無原始記錄及標(biāo)定臺(tái)帳，數(shù)據(jù)無法溯源；監(jiān)理實(shí)施細(xì)則未根據(jù)施工實(shí)際情況制定，如灌注樁細(xì)則制定針對鉆孔灌注樁，實(shí)際施工為挖孔灌注樁；安全員變更未報(bào)批，安全員無安全員證。K20+16A K21+380右幅瀝青（AC-20C）路面高程測量記錄表中 K20+18L K20+520段共

7、用一個(gè)測站 ,前視距離太長 , 測量精度達(dá)不到要求。通車邊施工，施工過程中沒有采取有效的安全隔離措施;預(yù)制場鋼絞線制安過程中粘上油污，影響鋼鉸線與混凝土握裹力;預(yù)制梁場已成型的梁板鋼筋骨架銹蝕嚴(yán)重。經(jīng)現(xiàn)場檢測大橋：1-3號鉆孔灌注樁無清孔記錄；已通車的橋梁與正施工的橋梁之間 的通道沒有采取必要的安全防護(hù)措施。瀝青密度指標(biāo)試驗(yàn)溫度采用25r，不符合試驗(yàn)規(guī)程的要求，應(yīng)采用15C標(biāo) 準(zhǔn)溫度。K20+180- K20+860段瀝青混凝土路面（AC-20Q高程測量記錄表中共用同大橋13-2#立柱鋼筋保護(hù)層厚度合格率偏低。減水劑外委試驗(yàn)未檢測鋼筋銹蝕指標(biāo)。*橋1號塊預(yù)應(yīng)力鋼鉸線張拉記錄如下鋼鉸 線編號15

8、%c30%c100%總設(shè)偏 差 (%)con伸長值con伸長值(T con伸長伸長值計(jì)伸長(mm)(mm)值(mm)(mm)值(mm)W1-1-N2235741110W1-1-S1321588018其預(yù)應(yīng)力伸長值偏差大于6%不符合施工規(guī)范要求。08年6月29日建筑材料報(bào)驗(yàn)單中水泥試驗(yàn)的評定標(biāo)準(zhǔn)采用GB175-1999不正確；3月份以后的鋼筋試驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)采用 GB1499-1998不正確。工地試驗(yàn)室中水泥室空調(diào)已壞，溫、濕度不滿足規(guī)范要求；養(yǎng)護(hù)室中水泥 砼試件擺放不規(guī)范：彈性模量試件堆放在地面上，孔道壓漿試件堆放在彈性 模量試件上。一測站，中間無轉(zhuǎn)點(diǎn)，前視距離太長，測量精度達(dá)不到要求。孔道壓漿外

9、加劑，無外委試驗(yàn)報(bào)告。* 大橋左 -2 梁張拉時(shí)無該梁同條件養(yǎng)生試塊的抗壓強(qiáng)度報(bào)告與彈性模量試 驗(yàn)報(bào)告。立交橋施工現(xiàn)場鋼筋堆放零亂，未采取任何防銹措施。先張法右 1-17、18、19、20、21 號預(yù)制板梁伸長值計(jì)算錯(cuò)誤，鋼鉸線放張 未分階段進(jìn)行。K3+758橋7-1樁在鉆進(jìn)過程中未檢測泥漿含砂率指標(biāo)，水下混凝土澆筑記錄中導(dǎo)管埋深達(dá)15.2m,不符合施工規(guī)范要求。6月份以后的水泥試驗(yàn)報(bào)告中 P.O42.5 水泥試驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)采用 GB175-1999， 不正確。經(jīng)現(xiàn)場檢測K5+22A K5+360右幅路基96區(qū)第二層壓實(shí)度代表值94.7%小于 規(guī)定代表值，作返工處理。水泥室無0.9mm標(biāo)準(zhǔn)篩。6

10、月份以后水泥試驗(yàn)報(bào)告中 P.O42.5 水泥試驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)采用 GB175-1999， 不正確。水泥混凝土減水劑外委試驗(yàn)未檢測鋼筋銹蝕指標(biāo)。砂漿配合比報(bào)告中未檢測砂漿的分層度指標(biāo)。AC-25C瀝青混凝土下面層未檢測滲水系數(shù)項(xiàng)目。SMA-13瀝青上面層未檢測摩擦系數(shù)項(xiàng)目。SMA-13瀝青上面層K17+311K19+400段馬歇爾試驗(yàn)記錄表中混合料類型 填寫為AC-20C與實(shí)際不符。AC-25C瀝青混凝土下面層未檢測滲水系數(shù)項(xiàng)目礦粉原材料檢測頻率不足。SMA-13瀝青混凝土上面層未檢測摩擦系數(shù)項(xiàng)目。礦粉原材料試驗(yàn)未檢測含水量指標(biāo)。瀝青原材料抽檢頻率不足。* 橋 0-2 樁二次清孔時(shí)間未記錄。K9+8

11、50箱涵鋼筋未支墊到位，鋼筋銹蝕較嚴(yán)重。l 經(jīng)現(xiàn)場檢測 * 橋 0#橋臺(tái)左幅臺(tái)帽鋼筋保護(hù)層厚度合格率偏低。編號 JBC-A1-G-004 砂篩分試驗(yàn)記錄表中無砂篩分前質(zhì)量。工地試驗(yàn)室中力學(xué)室無溫濕度儀；標(biāo)養(yǎng)室溫濕度儀不能正常工作導(dǎo)致試塊 表面干燥。碎石含泥量平行試驗(yàn)結(jié)果 0.6%、0.9%，平行試驗(yàn)差值超過試驗(yàn)規(guī)程要求。工地試驗(yàn)室中缺少112mn鋼筋冷彎彎頭。經(jīng)現(xiàn)場檢測：K18+62L K18+936路基94區(qū)第二層壓實(shí)度代表值 93.2%小于 規(guī)定代表值， 作返工處理； * 大橋 15-2#立柱、18-1#立柱鋼筋保護(hù)層厚度合 格率偏低。M10砂漿配合比報(bào)告中無砂漿的分層度試驗(yàn)數(shù)據(jù)。水泥混凝

12、土減水劑外委試驗(yàn)未檢測鋼筋銹蝕指標(biāo)。路基無雨后復(fù)檢臺(tái)賬。工地試驗(yàn)室管理混亂：無砂漿分層度儀和稠度儀；力學(xué)室溫、濕度不滿足 要求；水泥砼室作為宿舍使用；土工室震動(dòng)篩機(jī)腳未固定；回彈儀未標(biāo)定。* 主線橋 14-2 灌注樁直接進(jìn)行第二次清孔，未反映第一次清孔時(shí)間，不符合施工規(guī)范。C50板梁配合比石子采用兩種規(guī)格(5-16mm 16-31.5mm)無摻配比例且砼 澆筑申請單中也無摻配比例。經(jīng)現(xiàn)場檢測A匝道14-4#立柱鋼筋保護(hù)層厚度合格率偏低。二灰碎石含水量測定試樣取樣偏少，不具體代表性。監(jiān)理日記記錄不完整，對編號 ZJ-004 現(xiàn)場指令中提出的問題無跟蹤記錄。K7+860K7+96冰泥石灰穩(wěn)定土壓實(shí)

13、度抽檢不合格，無復(fù)檢結(jié)果。工地試驗(yàn)室中瀝青混合料室無溫濕度儀；砂漿試驗(yàn)無分層度儀和稠度儀。二灰碎石后場缺少原材料含水量試驗(yàn)報(bào)告。二灰碎石基層施工，圍肩不到位。板梁現(xiàn)場旁站記錄不全，缺少砼放張日期及具體抗壓彈模記錄。C-120m中板15#-18#砼澆筑坍落度監(jiān)理旁站記錄為 65mm而試驗(yàn)記錄表為 85mm 90mm兩者前后不符。* 大橋 4-1 邊跨邊梁張拉無水泥混凝土彈性模量試驗(yàn)報(bào)告?？椎缐簼{無水泥漿稠度試驗(yàn)報(bào)告。6 月份以后的水泥試驗(yàn)未按規(guī)范要求進(jìn)行比表面積試驗(yàn)。* 大橋箱室內(nèi)垃圾未清理干凈，內(nèi)模拼縫不嚴(yán)。經(jīng)現(xiàn)場檢測 大橋：鋼絞線隨意堆放，沒有支墊；鋼筋沒有支墊，覆蓋，精軋螺紋鋼 大橋左幅

14、7#墩、右幅 7#墩、右幅 10#墩 1#塊鋼筋保護(hù)層厚度 合格率偏低。筋銹蝕嚴(yán)重。* 大橋：箱梁內(nèi)室齒板施工粗糙，模板變形嚴(yán)重；箱梁內(nèi)室塊段之間的錯(cuò)臺(tái)比較明顯，內(nèi)模拼縫不嚴(yán)且變形。經(jīng)現(xiàn)場檢測 * 大橋左幅 13#墩 0#塊、2#塊鋼筋保護(hù)層厚度合格率偏低。6月份以后的水泥P.O42.5原材試驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)采用 GB175-1999,不正確。3月份以后的HRB33® 2025雙面搭焊試驗(yàn)報(bào)告中標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度為 490MPa,不符合規(guī)范要求。二灰土開工報(bào)告中：缺少安全保證體系；缺少石灰及土壤原材料試驗(yàn)檢測報(bào)告。* 中橋：3-2 樁泥漿指標(biāo)檢測不完整，缺少粘度、含砂率指標(biāo)；灌注樁導(dǎo)管離樁底高度

15、每次都是40cm不符合施工實(shí)際情況。后張法孔道壓漿，無水泥漿稠度試驗(yàn)報(bào)告。 水泥砂漿配合比未檢測水泥砂漿的分層度指標(biāo)。 水泥膠砂試件放養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)生，不滿足養(yǎng)護(hù)溫度精度要求。 無水泥比表面積的相關(guān)試驗(yàn)資料。*大橋第四聯(lián)現(xiàn)澆箱梁孔道壓漿記錄表中對在 0.50.7Mpa壓力下停留時(shí) 間未作記錄。* 立交橋：防撞護(hù)欄鋼筋以及原材銹蝕嚴(yán)重；橋臺(tái)支座處垃圾需要清理。 經(jīng)現(xiàn)場檢測 * 大橋西側(cè)現(xiàn)澆箱梁鋼筋保護(hù)層厚度合格率偏低。 監(jiān)理月報(bào)內(nèi)容不完整，無試驗(yàn)檢測內(nèi)容。監(jiān)理創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃中對各工序責(zé)任人不明確，未責(zé)任到人。試驗(yàn)室中 200T 壓力機(jī)基座不水平；無孔道壓漿泌水率、膨脹率相關(guān)試驗(yàn)儀* 大橋懸澆 0 號塊件管道

16、坐標(biāo)控制不到位，未針對每個(gè)管道坐標(biāo)進(jìn)行全頻率檢查；0號塊件預(yù)應(yīng)力鋼鉸線回縮量達(dá)10mm不符合施工規(guī)范的要求。*大橋：10號墩右幅V形墩內(nèi)側(cè)砼表面有明顯裂縫，有蜂窩麻面；外觀較差，模板未打磨除銹； 10 號墩右幅懸澆箱梁砼表面有明顯的施工冷縫； 10 號墩右幅懸澆箱梁翼緣板模板拼縫不嚴(yán)密，砼表面有漏漿和錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。 瀝青混凝土下面層滲水系數(shù)試驗(yàn)未從 100ml 開始計(jì)時(shí)，不符合試驗(yàn)規(guī)程的 要求。AC-25瀝青混凝土下面層攤鋪，混合料到場溫度最高達(dá)184C，最低達(dá)158C，溫度不穩(wěn)定偏差大。鋼鉸線外委試驗(yàn)報(bào)告中無松弛相關(guān)指標(biāo)。 現(xiàn)澆箱梁分項(xiàng)開工報(bào)告中質(zhì)量保證體系未落實(shí)到人。 水泥原材料部分試驗(yàn)報(bào)告涂

17、改明顯。 工地試驗(yàn)室缺少孔道壓漿泌水率、膨脹率相關(guān)試驗(yàn)儀器。瀝青混凝土上面層無混合料攤鋪初壓溫度及碾壓終了溫度記錄。K90+877K91+404段 AC-13C瀝青混凝土上面層無摩擦系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告。水泥穩(wěn)定碎石后場含水量控制不到位， 5 月 2 日實(shí)測混合料含水量 6.3%， 偏大，試驗(yàn)最佳含水量為 4%。AC-13C上面層開工報(bào)告中質(zhì)量保證體系未落實(shí)到人。改性瀝青針入度試驗(yàn)單點(diǎn)讀數(shù)精確至 1 (0.1mm)，精度不符合規(guī)范要求。瀝青混凝土下面層無混合料攤鋪初壓溫度以及碾壓終了溫度記錄水泥穩(wěn)定碎石后場無原材料含水量試驗(yàn)報(bào)告改性瀝青針入度試驗(yàn)單點(diǎn)讀數(shù)精確至 1 (0.1mm，精度不符合規(guī)范要求。*

18、 大橋懸澆塊件預(yù)應(yīng)力管道坐標(biāo)控制不到位，未針對每個(gè)管道進(jìn)行檢查。12%石灰土底基層中間檢驗(yàn)申請單中無厚度檢測數(shù)據(jù)。 瀝青混凝土下面層無混合料攤鋪初壓溫度以及碾壓終了溫度記錄。 水泥穩(wěn)定碎石后場無原材料含水量試驗(yàn)報(bào)告。編號177閃光對焊鋼筋材料試驗(yàn)報(bào)告中標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度 > 490MP環(huán)正確，應(yīng)為不小于 455MPa。* 大橋：5-3 灌注樁無清孔結(jié)束時(shí)間； 4-1 立柱對設(shè)計(jì)坐標(biāo)采取極坐標(biāo)放樣， 但是測量記錄表中無方位角與距離測量數(shù)據(jù)。水泥混凝土養(yǎng)護(hù)室試件表面干燥，濕度不滿足規(guī)范要求。編號B-01-0012-2碎石原材料針片狀顆粒含量試驗(yàn)未扣除 4.75mm篩下部分 顆粒進(jìn)行試驗(yàn)。HPB23

19、5熱軋光圓鋼筋原材試驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)采用不正確。水泥穩(wěn)定碎石標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)、無側(cè)限抗壓強(qiáng)度只做水泥劑量5%的試驗(yàn)，按規(guī)定至少應(yīng)做 3 個(gè)不同水泥劑量混合料的試驗(yàn)；2008年7月3日水泥物理性能試驗(yàn)報(bào)告中，P C32.5水泥細(xì)度未見試驗(yàn)篩標(biāo)定記錄； 3、試驗(yàn)報(bào)告復(fù)核人 * 無試驗(yàn)工程師證書；4、未見水泥負(fù)壓篩析儀、沸煮箱的儀器校準(zhǔn)證書；5、2008年 4月 7日水泥穩(wěn)定碎石標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)最佳含水量為 5.1%，未按規(guī)定 要求精確至 0.2%。未見水泥沸煮箱儀器校準(zhǔn)證書；水泥抗壓強(qiáng)度、水泥穩(wěn)定碎石無側(cè)限抗壓 強(qiáng)度使用800kN壓力機(jī)，破壞荷載不符合試驗(yàn)規(guī)程規(guī)定的試驗(yàn)機(jī)全量程 20% 且V 80%勺要求；2008年4

20、月7日粗集料篩分試驗(yàn)報(bào)告中，篩分?jǐn)?shù)據(jù)未修約。水泥穩(wěn)定碎石標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)、無側(cè)限抗壓強(qiáng)度只做水泥劑量5%的試驗(yàn)，按規(guī)定至少應(yīng)做 3 個(gè)不同水泥劑量混合料的試驗(yàn)；水泥穩(wěn)定碎石養(yǎng)護(hù)室溫、濕度記 錄為20 C± 2 C不符合試驗(yàn)規(guī)程規(guī)定的25 C± 2的要求。2007年6月23日水泥試驗(yàn)報(bào)告中普通硅酸鹽水泥細(xì)度試驗(yàn)仍采用80 m篩析儀法，按GB175-2007通用硅酸鹽水泥中規(guī)定應(yīng)采用比表面積法；2008 年 3 月 15 日粗集料篩分試驗(yàn)報(bào)告中，篩分?jǐn)?shù)據(jù)未修約；鋼絞線未做松弛試驗(yàn)；試驗(yàn)報(bào)告復(fù)核人員 * 無試驗(yàn)工程師證書。2008年8月4日，中間檢驗(yàn)單中缺少壓實(shí)度試驗(yàn)報(bào)告；AC-25F瀝

21、青混合料配合比未做凍融劈裂試驗(yàn)，應(yīng)檢測此指標(biāo)以檢驗(yàn)瀝青混合料的水穩(wěn)定性；2008年 7 月 29日瀝青路面取芯壓實(shí)度試驗(yàn)報(bào)告、 瀝青路面芯樣馬歇爾試驗(yàn) 報(bào)告中試驗(yàn)規(guī)程均填寫為 JTJ052-2000、T 0705-2000 ，該填寫有誤；瀝青與集料粘附性試驗(yàn)報(bào)告中試驗(yàn)人員簽字為 1 人，按規(guī)程要求，應(yīng)有 2 名有經(jīng)驗(yàn)的人員評定后簽字；礦粉只做了篩分、親水系數(shù)試驗(yàn)，還應(yīng)檢測礦粉的塑性指數(shù)、加熱安定性 等指標(biāo)；2008年 8 月 4 日，瀝青原材料試驗(yàn)報(bào)告中軟化點(diǎn)試驗(yàn)第六分鐘讀數(shù)為 34.1C ,第七分鐘讀數(shù)為42.7 C ,相差8.6 C ,不符合規(guī)程規(guī)定每分鐘上升5C ± 0.5 C

22、的要求。未見電子天平儀器設(shè)備檢定證書和水泥振實(shí)臺(tái)、沸煮箱、負(fù)壓篩析儀儀器 設(shè)備校準(zhǔn)證書；監(jiān)理指令未閉合，施工單位對指令已回復(fù)，但監(jiān)理未簽認(rèn)；B1標(biāo)AC-25F瀝青混合料下面層試鋪段施工總結(jié)未見監(jiān)理意見和簽認(rèn)；2008年6月23日，普通硅酸鹽水泥細(xì)度試驗(yàn)仍采用 80 m篩析儀法，按GB175-2007通用硅酸鹽水泥中規(guī)定應(yīng)采用比表面積法;2008年3月13日鋼筋試驗(yàn)報(bào)告中，10mm鋼筋牌號Q235圓盤條評定標(biāo) 準(zhǔn)填寫為GB1499-1998該填寫有誤，應(yīng)為GB/T701-1999;10mr圓盤條采 用600kN萬能試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)，鋼筋的破壞荷載不符合試驗(yàn)規(guī)程規(guī)定的試驗(yàn) 機(jī)全量程20%且V 80%

23、的要求；2008年7月5日水泥試驗(yàn)報(bào)告中P C32.5水泥細(xì)度未見試驗(yàn)篩標(biāo)定記錄。水泥穩(wěn)定碎石標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)、無側(cè)限抗壓強(qiáng)度只做水泥劑量 4.5%的試驗(yàn)，按規(guī) 定至少應(yīng)做 3個(gè)不同水泥劑量混合料的試驗(yàn); 試驗(yàn)報(bào)告復(fù)核人員 * 無試驗(yàn)工 程師證書。水泥穩(wěn)定碎石標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)、無側(cè)限抗壓強(qiáng)度只做水泥劑量 4.5%的試驗(yàn)，按規(guī) 定至少應(yīng)做3個(gè)不同水泥劑量混合料的試驗(yàn)；AC-25F瀝青混合料配合比未做 凍融劈裂試驗(yàn)，應(yīng)檢測此指標(biāo)以檢驗(yàn)瀝青混合料的水穩(wěn)定性;礦粉只做了篩分、親水系數(shù)試驗(yàn)，還應(yīng)檢測礦粉的塑性指數(shù)、加熱安定性等指標(biāo)； 4、 2008 年 6 月 22 日水泥劑量試驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)未修約；2008年8月4日瀝青

24、原材料試驗(yàn)報(bào)告中軟化點(diǎn)試驗(yàn)第六分鐘為 34.5 C ,第 七分鐘為38.6 C相差4.1 C,第八分鐘43.0 C和第七分鐘相差4.4 C, 不符合規(guī)程規(guī)定每分鐘上升5 C± 0.5的要求；瀝青與集料粘附性試驗(yàn)報(bào)告中試驗(yàn)人員簽字為 1 人，按規(guī)程要求，應(yīng)有 2 名有經(jīng)驗(yàn)的人員評定后簽字。水泥穩(wěn)定碎石取芯法檢測厚度時(shí)只量取 1 點(diǎn)數(shù)值，按規(guī)定，應(yīng)量取 4點(diǎn)數(shù) 值后取其平均值；試驗(yàn)報(bào)告復(fù)核人員 * 無試驗(yàn)工程師證書。水泥穩(wěn)定碎石開工報(bào)告未附建材報(bào)驗(yàn)單；2008年 6月 8日篩分試驗(yàn)報(bào)告中，篩分?jǐn)?shù)據(jù)未修約。AC-25F瀝青混合料配合比未做凍融劈裂試驗(yàn)，應(yīng)檢測此指標(biāo)以檢驗(yàn)瀝青混 合料的水穩(wěn)定

25、性；未見瀝青混合料最大理論密度儀校準(zhǔn)證書；2008年 8月 1日篩分試驗(yàn)報(bào)告中，篩分?jǐn)?shù)據(jù)未修約；礦粉只做了篩分、親水系數(shù)試驗(yàn)，還應(yīng)檢測礦粉的塑性指數(shù)、加熱安定性等指標(biāo)。未見試驗(yàn)人員 * 試驗(yàn)上崗證書，試驗(yàn)報(bào)告復(fù)核人員 * 無試驗(yàn)工程師證書；水泥穩(wěn)定碎石用粉煤灰未檢測；2008年 2月 28日，液塑限試驗(yàn)未按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行平行試驗(yàn)； 未見瀝青混合料最大理論密度儀校準(zhǔn)證書。二灰碎石無側(cè)限抗壓強(qiáng)度使用 300kN試驗(yàn)機(jī)，破壞荷載不符合試驗(yàn)規(guī)程規(guī)定的試驗(yàn)機(jī)全量程20%且 80%勺要求；未見電子天平儀器設(shè)備使用記錄；2008年 6月 12日集料含泥量試驗(yàn)報(bào)告中試驗(yàn)數(shù)據(jù)未修約；水泥穩(wěn)定碎石標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)、無側(cè)限抗

26、壓強(qiáng)度只做水泥劑量 5.0%的試驗(yàn)，按規(guī)定至少應(yīng)做 3個(gè)不同水泥劑量混合料的試驗(yàn)；二灰碎石、水泥穩(wěn)定碎石用粉煤灰只檢測燒失量，按 JTJ 034-2000 路面基層施工技術(shù)規(guī)范中規(guī)定，粉煤灰還應(yīng)檢測比表面積 （細(xì)度）和 SiOAI2O3、Fe2O3的總含量。試驗(yàn)報(bào)告復(fù)核人員 * 無試驗(yàn)工程師證書；二灰碎石無側(cè)限抗壓強(qiáng)度在施工單位進(jìn)行試驗(yàn)；2008年 6月 9日篩分試驗(yàn)報(bào)告中，篩分試驗(yàn)數(shù)據(jù)未修約；2008年7月3日P O42.5普通硅酸鹽水泥細(xì)度試驗(yàn)仍采用 80 m篩析儀法,按GB175-2007通用硅酸鹽水泥中規(guī)定應(yīng)采用比表面積法；水泥穩(wěn)定碎石標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)、無側(cè)限抗壓強(qiáng)度只做水泥劑量 5.0%的試

27、驗(yàn)，按規(guī)定至少應(yīng)做 3個(gè)不同水泥劑量混合料的試驗(yàn)。2008年 4月 7日，熱軋帶肋鋼筋試驗(yàn)報(bào)告中評定標(biāo)準(zhǔn)填寫為 GB1499-1998， 按規(guī)定，2008年4月1日起應(yīng)使用GB1499.2-2007新標(biāo)準(zhǔn)；8mm Q23圓 盤條評定標(biāo)準(zhǔn)填寫為 GB1499-1998該填寫有誤，應(yīng)為 GB/T701-1997;8m m10mnH盤條采用600kN萬能試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)，鋼筋的破壞荷載不符合 試驗(yàn)規(guī)程規(guī)定的試驗(yàn)機(jī)全量程20%且 80%勺要求；2008年 3 月 31 日， 11-1#灌注樁混凝土澆筑申請單配合比填寫為理論配合比，該填寫有誤，應(yīng)填寫施工配合比；2008年6月22日C50混凝土澆筑申 請單

28、中，水泥混凝土表觀密度填寫為 2420kg/m3, 2008年7月8日C50混凝 土澆筑申請單中，水泥混凝土表觀密度填寫為 2430kg/m3,同種配比表觀密 度填寫不一致；試驗(yàn)報(bào)告復(fù)核人員無試驗(yàn)工程師證書；水泥膠砂抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)使用2000kN壓力機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)，破壞荷載不符合試驗(yàn) 規(guī)程規(guī)定的試驗(yàn)機(jī)全量程20%且 80%勺要求。試驗(yàn)報(bào)告復(fù)核人員 * 無試驗(yàn)工程師證書。2008年 7 月 1 日，中檢單中平整度檢測記錄中顯示檢測 80 點(diǎn)，不合格數(shù) 10 點(diǎn)，結(jié)論中填寫檢測 80點(diǎn)，合格 80 點(diǎn)，合格率 100%，結(jié)論填寫錯(cuò)誤； 12%石灰土底基層中檢單中，檢測記錄單表中的工程名稱均填寫為土方路基

29、，該填寫有誤；2008年 7 月 1 日石灰劑量、無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)中，評定標(biāo)準(zhǔn)填寫為 JTJ034-2000，高程、橫坡、寬度檢測記錄中試驗(yàn)規(guī)程未填寫， 無厚度檢測資料；老濉河大橋中檢資料各檢測項(xiàng)目未填寫設(shè)計(jì)值，不能判斷檢測數(shù)據(jù)合格與 否； 5、掛籃施工技術(shù)交底資料在施工隊(duì)，項(xiàng)目部未能提供。監(jiān)理指令未閉合，編號 D4-012 監(jiān)理指令未回復(fù)；未見技術(shù)交底資料；水泥穩(wěn)定碎石標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)未做平行試驗(yàn)，未做液、塑限試驗(yàn)，未見標(biāo)準(zhǔn) 擊實(shí)批復(fù)文件； 2008 年 7月 14日， 12%灰土灌砂壓實(shí)度未見標(biāo)準(zhǔn)砂標(biāo)定記 錄，同一樁號平行含水量試驗(yàn)數(shù)據(jù)分別為 19.98% /18.84% 、19.24%/2

30、0.82%、 19.61%/18.29%，超過規(guī)程規(guī)定的“允許平行差值 T的要求；2008年 4月 26日黃砂含水量試驗(yàn)，試驗(yàn)規(guī)程填寫為 JTJ 059-95 ，評定標(biāo)準(zhǔn)填寫為JTG F80/1-2004，結(jié)論填寫為合格，該填寫有誤；C50混凝土理論配合比監(jiān)理批復(fù)為水泥 472 kg :黃砂669 kg :碎石1189 kg：用水量170kg:外加劑4.72 kg，C50混凝土澆筑申請單中理論配合比為水泥486kg:黃砂662 kg :碎石1177 kg :用水量175kg:外加劑5.10kg， 配合比不對應(yīng)，應(yīng)查明原因。資料不規(guī)范，大部分電子版打印試驗(yàn)報(bào)告的日期、結(jié)論用簽字筆填寫，部 分資料

31、復(fù)核人未簽字；未能提供監(jiān)理旁站和巡視記錄；2008年 7月 1 日， 12%灰土底基層中檢單中， 監(jiān)理抽檢資料無厚度、 平整度抽檢資料；部分資料高程、橫坡、寬度試驗(yàn)規(guī)程未填寫；試驗(yàn)報(bào)告復(fù)核人員 * 無試驗(yàn)工程師證書。2008年5月14日25mm鋼筋牌號HRB335鋼筋試驗(yàn)報(bào)告中的斷后伸長率為 24.3%、 22.2%，不符合試驗(yàn)規(guī)程規(guī)定的斷后伸長率修約至 0.5%要求；2008年7月5日普通硅酸鹽水泥細(xì)度試驗(yàn)仍采用 80 m篩析儀法，按GB175-2007通用硅酸鹽水泥中規(guī)定應(yīng)采用比表面積法；水泥室未建立環(huán)境溫、濕度記錄；未建立雷氏膨脹測定儀儀器設(shè)備使用記錄；2008年5月16日粗集料篩分試驗(yàn)

32、報(bào)告中，試樣總質(zhì)量為 1000g，篩分后總 質(zhì)量為994g （累計(jì)篩余總量992g+損耗質(zhì)量2g），試驗(yàn)前后試樣總質(zhì)量相差6g；2008年 8月 5日水泥混凝土表觀密度測值未修約，如 2342Kg/m3、2336 Kg/m3,不符合規(guī)程規(guī)定的試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算精確至 10 Kg/m3的要求；水泥混凝土稠度及表觀密度試驗(yàn)規(guī)程填寫為JGJ 55-2000 、評定標(biāo)準(zhǔn)填寫為JTJ041-2000，該填寫有誤；2008年 4月 1 6日水泥混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)填寫為 JTJ041-2000, 該填寫有誤。2008年7月9日瀝青三大指標(biāo)試驗(yàn)報(bào)告中，軟化點(diǎn)測值為47.6 C、48.2 C , 不符合試驗(yàn)規(guī)

33、程規(guī)定的讀數(shù)準(zhǔn)確至 0.5 0的要求；AC-20C瀝青混合料配合比 未做凍融劈裂試驗(yàn)，應(yīng)檢測此指標(biāo)以檢驗(yàn)瀝青混合料的水穩(wěn)定性；礦粉只做了篩分、親水系數(shù)試驗(yàn)，還應(yīng)檢測礦粉的塑性指數(shù)、加熱安定性 等指標(biāo)；瀝青原材料只做了三大指標(biāo)試驗(yàn)，蠟含量等指標(biāo)未檢測；2008年 7月 9日粗集料篩分試驗(yàn)報(bào)告中篩分?jǐn)?shù)據(jù)未修約。瀝青混合料中面層試鋪段，未見監(jiān)理總結(jié)；8mm10mnH盤條采用600kN萬能試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)， 鋼筋的破壞荷載不符合試驗(yàn)規(guī)程規(guī)定的試驗(yàn)機(jī)全量程> 20%且< 80%的要求；2008年8月3日水泥試驗(yàn)報(bào)告中普通硅酸鹽水泥細(xì)度試驗(yàn)仍采用80 m篩析儀法，按GB175-2007通用硅酸鹽

34、水泥中規(guī)定應(yīng)采用比表面積法；2008年 7月 18 日，瀝青三大指標(biāo)試驗(yàn)報(bào)告中，軟化點(diǎn)測值為 48.3 0、47.90 ，不符合試驗(yàn)規(guī)程規(guī)定的讀數(shù)準(zhǔn)確至 0.50 的要求；礦粉只做了篩分、親水系數(shù)試驗(yàn)，還應(yīng)檢測礦粉的塑性指數(shù)、加熱安定性等指標(biāo)； 6、2008 年 5 月 20 日針片狀、含泥量試驗(yàn)報(bào)告中， 試驗(yàn)數(shù)據(jù)未修約；2008年 4月 16日配合比設(shè)計(jì)、水泥混凝土稠度及表觀密度試驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)填 寫為 JTJ041-2000, 該填寫有誤。10mn圓盤條采用1000kN萬能試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)，鋼筋的破壞荷載不符合試 驗(yàn)規(guī)程規(guī)定的試驗(yàn)機(jī)全量程20%且 80%勺要求；2008年2月2日水泥混凝 土稠度

35、及表觀密度試驗(yàn)規(guī)程填寫為 JGJ55-2000,評定標(biāo)準(zhǔn)填寫為JTJ041-200 0, 該填寫有誤原材料建材報(bào)驗(yàn)單未附監(jiān)理抽檢試驗(yàn)報(bào)告。波紋管未委托檢測；未建立水泥比表面積透氣儀儀器設(shè)備使用記錄；3、水泥混凝土配合比設(shè)計(jì)、 水泥混凝土稠度及表觀密度試驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)填寫為 JGJ F80/1-2004 ，該填寫有誤。未能提供預(yù)制箱梁技術(shù)交底資料；孔道壓漿強(qiáng)度試件每工作班只制取 2 組 試件，不滿足橋梁施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定的每工作班應(yīng)留取不少于 3 組試件的要 求；8mm10mn圓盤條采用1000kN萬能試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)，鋼筋的破壞荷載不符合試驗(yàn)規(guī)程規(guī)定的試驗(yàn)機(jī)全量程20%且 80%勺要求；粗集料篩分試驗(yàn)

36、報(bào)告中篩分?jǐn)?shù)據(jù)未修約。現(xiàn)場抽查的監(jiān)理旁站記錄、監(jiān)理日記未能詳細(xì)反映施工現(xiàn)場的工程質(zhì)量問題；2008年6月1日以后，水泥試驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)仍填寫為 GB175-1999,按規(guī) 定，2008年6月1日起應(yīng)執(zhí)行GB175-2007通用硅酸鹽水泥的新標(biāo)準(zhǔn)；8mm10mnH盤條采用600kN萬能試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)，鋼筋的破壞荷載不 符合試驗(yàn)規(guī)程規(guī)定的試驗(yàn)機(jī)全量程20%且 80%勺要求。瀝青混凝土面層開工報(bào)告中總監(jiān)代表沒有簽字，不符合施工程序；瀝青混凝土上面層開工報(bào)告中施工組織方案比較簡單，缺少文明施工和安全生產(chǎn)等內(nèi)容；瀝青混凝土面層原材料自檢沒有建立試驗(yàn)臺(tái)帳，不能有效控制自檢頻率。瀝青混凝土上面層瀝青原材料抽檢試

37、驗(yàn)針入度指標(biāo)沒有做平行試驗(yàn)； 監(jiān)理月報(bào)沒有在監(jiān)理組歸檔，資料不完整。項(xiàng)目部項(xiàng)目形象進(jìn)度表沒有及時(shí)上墻；土方路基壓實(shí)度自檢試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)砂標(biāo)定，沒有做平行試驗(yàn)； 化學(xué)分析室部分化學(xué)試劑沒有密封保存，不符合危險(xiǎn)物品管理要求。結(jié)構(gòu)工程師變更，沒有業(yè)主批復(fù)文件，變更后人員職稱符合原合同要求；2008.4.28 日石灰原材料有效鈣鎂含量抽檢試驗(yàn)， 試樣質(zhì)量修約不正確， 沒 有按規(guī)范要求修約至 0.0005 ；7 月份監(jiān)理月報(bào)表壓實(shí)度抽檢數(shù)量與路基壓實(shí)度抽檢臺(tái)帳數(shù)量不一致， 應(yīng)查 明原因，確保抽檢頻率滿足要求；2008.8.9 日土基壓實(shí)度抽檢試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)砂標(biāo)定原始數(shù)據(jù)和試驗(yàn)臺(tái)帳不一 致，應(yīng)及時(shí)查明原因。項(xiàng)目部

38、總工變更，有業(yè)主相關(guān)批復(fù)文件，但項(xiàng)目部不能提供變更后人員的相關(guān)職稱證明文件；瀝青面層總體開工報(bào)告內(nèi)容全部是瀝青下面層施工內(nèi)容，不符合要求；項(xiàng)目部考勤表人員不全面， 5 月份部分項(xiàng)目部人員沒有參加考勤，不能保證人員在崗；2008.4.3 日瀝青原材料自檢試驗(yàn)針入度指標(biāo)中間讀數(shù)修約不正確，沒有按規(guī)范要求修約至 0.5 。項(xiàng)目部 10%灰土底基層施工形象進(jìn)度表沒有上墻；2008.6.26 日 95 區(qū)土方路基 K24+380.5-K24+551.67 中間檢驗(yàn)申請單中 3m 直尺測平整度每尺僅測 8 點(diǎn)，沒有按規(guī)范要求每尺測 10 點(diǎn)。項(xiàng)目部對于監(jiān)理組監(jiān)理工程師通知和現(xiàn)場指令管理沒有建立目錄，不便于

39、 查找和管理；標(biāo)養(yǎng)室溫濕度器沒有正常工作，室內(nèi)存在養(yǎng)護(hù)試件，養(yǎng)護(hù)環(huán)境不滿足規(guī)范要求。路面底基層開工報(bào)告中施工組織方案質(zhì)量管理體系沒有明確到具體負(fù)責(zé) 人，存在管理漏洞；2008.7.17日10加灰土 K21+240-K21+445中間檢驗(yàn)申請單中3m直尺測平整度標(biāo)準(zhǔn)值采用 “ 15 ”，采用標(biāo)準(zhǔn)錯(cuò)誤，應(yīng)采用 “ 12 ”。項(xiàng)目部底基層開工報(bào)告中施工組織方案不全面，缺少安全生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)圖。5-6 月份安全會(huì)議紀(jì)要沒有附人員簽到表，不能保證人員到會(huì)。項(xiàng)目部土方路基形象進(jìn)度表過于簡單，不能反映實(shí)際情況；8 月份工程施工月報(bào)比較簡單，沒有附相關(guān)試驗(yàn)數(shù)量月報(bào)表。土方路基開工報(bào)告中施工技術(shù)方案比較簡單，缺少蓋板

40、涵以及溝塘回填等 施工技術(shù)方案；土方路基 96 區(qū)現(xiàn)場測試臺(tái)帳管理不規(guī)范，試驗(yàn)人沒有簽字；項(xiàng)目部部分試驗(yàn)人員不在崗，但考勤表仍標(biāo)識為正常上班，真實(shí)性值得懷 疑。路基開工報(bào)告中總監(jiān)代表沒有簽字，不符合施工程序；項(xiàng)目部缺少 8 月份安全會(huì)議紀(jì)要，安全措施不到位；6%灰土 96區(qū)第一層K33+960-K34+120中間檢驗(yàn)申請單試樣描述卻為“5% ,前后矛盾，應(yīng)查明原因。2008.7.18 日石灰有效鈣鎂含量試驗(yàn)報(bào)告復(fù)核人沒有簽字， 石灰報(bào)告數(shù)量與 試驗(yàn)登記臺(tái)帳數(shù)量不符合，應(yīng)查明原因；項(xiàng)目部安全會(huì)議紀(jì)要不全，缺 4-6 月份會(huì)議紀(jì)要，安全措施不到位。項(xiàng)目部主要人員 9 人，項(xiàng)目總工、試驗(yàn)負(fù)責(zé)人變更，

41、有業(yè)主相關(guān)批復(fù)文件， 變更后人員職稱符合原合同文件的要求；10%灰土底基層開工報(bào)告中總監(jiān)代表沒有簽字，不符合施工程序；陳北大橋 4#墩蓋梁中間檢驗(yàn)申請單中缺少坍落度試驗(yàn)。土方路基開工報(bào)告中施工技術(shù)方案比較簡單，缺少蓋板涵以及溝塘回填等 施工技術(shù)方案；2008426日土方路基 K53+020-K53+734.2中間檢驗(yàn)申請單中 3m直尺測平 整度自檢頻率不足，不滿足規(guī)范要求；K51+514.22 5#臺(tái)臺(tái)帽混凝土澆筑申請單中施工配合比與施工配合比計(jì)算 書中比例比一致，前后矛盾，應(yīng)及時(shí)查明原因。2008.3.20 日石灰有效鈣鎂含量自檢試驗(yàn)， 石灰質(zhì)量修約不正確， 沒有按規(guī) 范要求修約至 0.00

42、05；6%灰土 96 區(qū)第二層 2008.6.3 日中間檢驗(yàn)申請單灌砂法測壓實(shí)度同時(shí)有 2個(gè)“ 15 ”盒號出現(xiàn)，并且質(zhì)量相同，報(bào)告真實(shí)性值得懷疑；K59+628.2蓋板涵底板C25混凝土 2008、4、29日澆筑申請單中施工配合比與施工配合比計(jì)算書中比例比一致，前后矛盾，應(yīng)及時(shí)查明原因。項(xiàng)目部施工形象進(jìn)度圖沒有及時(shí)上墻；外加劑原材料送檢時(shí)間為 2008.8.7 日，但混凝土于 5 月份就已經(jīng)開始施工，材料檢測時(shí)間嚴(yán)重滯后。蓋板涵開工報(bào)告中原材料報(bào)驗(yàn)單不全面，缺少水泥以及鋼筋的自檢資料；2008.5.20 日石灰有效鈣鎂含量自檢試驗(yàn)， 石灰質(zhì)量修約不正確， 沒有按規(guī) 范要求修約至 0.0005

43、 ；化學(xué)試驗(yàn)室危險(xiǎn)品存放柜沒有用標(biāo)簽明顯標(biāo)識。項(xiàng)目部經(jīng)理、總工沒有變更，試驗(yàn)負(fù)責(zé)人變更，有業(yè)主相關(guān)批復(fù)文件，變 更后人員職稱符合原合同的要求；K2+000-K4+000土基開工報(bào)告中石灰建筑材料報(bào)驗(yàn)單產(chǎn)地為“溧陽” ,2008.3.26 日石灰自檢試驗(yàn)報(bào)告中產(chǎn)地為 “宜興” ，前后不一致，應(yīng)查明原因；K3+860蓋板涵2008.8.9日混凝土澆筑申請單中施工配合比與施工配合比計(jì)算書中比例比一致，前后矛盾，應(yīng)及時(shí)查明原因。20085.6 日生石灰建筑材料報(bào)驗(yàn)單試驗(yàn)人員與石灰試驗(yàn)臺(tái)帳試驗(yàn)人員不一 致，前后矛盾，試驗(yàn)真實(shí)性值得懷疑；標(biāo)養(yǎng)室校核溫度計(jì)顯示溫度不符合規(guī)范養(yǎng)護(hù)溫度要求，并且水泥混凝土試 件

44、養(yǎng)護(hù)間距過小，不滿足要求。項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理、總工沒有變更，試驗(yàn)負(fù)責(zé)人變更，沒有業(yè)主相關(guān)批復(fù)文件， 變更后人員職稱符合原合同文件的要求；2008.3.16 日石灰建筑材料報(bào)驗(yàn)單試驗(yàn)人員與石灰試驗(yàn)臺(tái)帳人員比一致， 前 后矛盾。石灰建筑材料報(bào)驗(yàn)單填寫不規(guī)范，試驗(yàn)人員沒有填寫，不符合要求；2008.6.18 日石灰有效鈣鎂含量自檢試驗(yàn)， 石灰質(zhì)量修約不正確， 沒有按規(guī) 范要求修約至 0.0005 ；試驗(yàn)室儀器管理不規(guī)范，部分儀器沒有在試驗(yàn)室保存。項(xiàng)目部主要人員 11 人，項(xiàng)目經(jīng)理、總工沒有變更，試驗(yàn)負(fù)責(zé)人、專職安全 員變更，沒有業(yè)主相關(guān)批復(fù)文件，變更后人員職稱符合原合同文件的要求；土方路基開工報(bào)告施工技

45、術(shù)方案中臺(tái)背回填與溝塘回填技術(shù)方案比較簡 單，沒有根據(jù)標(biāo)段實(shí)際情況編寫；2008.5.11 日石灰建筑材料報(bào)驗(yàn)單試驗(yàn)人員與石灰試驗(yàn)臺(tái)帳人員比一致， 前 后矛盾；*中橋 2008.7.24 日混凝土澆筑申請單中施工配合比與施工配合比 計(jì)算書中比例比一致，前后矛盾，應(yīng)及時(shí)查明原因；標(biāo)養(yǎng)室溫濕度不滿足規(guī)范要求，水泥混凝土試件堆放，養(yǎng)護(hù)方法不正確。項(xiàng)目部主要人員 11 人，項(xiàng)目經(jīng)理、總工沒有變更，試驗(yàn)負(fù)責(zé)人變更，沒有業(yè)主相關(guān)批復(fù)文件，變更后人員職稱不符合原合同文件的要求土方路基開工報(bào)告中施工組織方案設(shè)計(jì)缺少施工組織管理體系圖；K12+432蓋板涵基礎(chǔ)澆筑已經(jīng)完成，但項(xiàng)目部不能提供相關(guān)試驗(yàn)報(bào)告，應(yīng)及 時(shí)

46、查明原因。項(xiàng)目部主要人員 11 人，項(xiàng)目經(jīng)理、總工沒有變更，試驗(yàn)負(fù)責(zé)人變更，有業(yè) 主相關(guān)批復(fù)文件，變更后人員職稱符合原合同文件的要求，但此人在其他項(xiàng) 目部兼試驗(yàn)負(fù)責(zé)人，專職安全員變更，沒有業(yè)主相關(guān)批復(fù)文件；2008.3.16 日無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定土擊實(shí)試驗(yàn) “77”盒號質(zhì)量為 15.98g ，但 20 08.3.15 日試驗(yàn)“77”盒號質(zhì)量為 13.48g ，同一盒號質(zhì)量不一樣， 前后矛盾， 應(yīng)查明原因；蓋板涵和橋梁水泥混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)臺(tái)帳登記比較混亂，管理不規(guī)范，不便 于查找。2008.7.9 日鹽酸當(dāng)量濃度標(biāo)定試驗(yàn)，碳酸鈉質(zhì)量修約不正確，沒有按規(guī)范要求修約至 0.0002 ；K17+015蓋板涵

47、2008.7.10日混凝土稠度及表觀密度試驗(yàn)復(fù)核人非試驗(yàn)負(fù)責(zé)人簽字，不符合要求；標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)試件堆放，養(yǎng)護(hù)方法不正確，不符合要求。項(xiàng)目部主要人員 8 人，項(xiàng)目經(jīng)理、總工沒有變更，道路、橋梁工程師變更， 有業(yè)主相關(guān)批復(fù)文件，但變更后人員職稱低于原合同文件的要求；7、8 月份項(xiàng)目部安全會(huì)議紀(jì)要沒有附人員簽到表， 不能保證相關(guān)人員到會(huì)；2008.6.11 日石灰有效鈣鎂含量自檢試驗(yàn)， 石灰質(zhì)量修約不正確， 沒有按規(guī) 范要求修約至 0.0005。* 大橋上部結(jié)構(gòu)板梁工程開工報(bào)告總監(jiān)代表沒有簽字，不符合施工程序； 秦東河大橋上部結(jié)構(gòu)板梁工程開工報(bào)告施工組織方案不全面，缺少施工組 織、安全生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)圖。項(xiàng)目部

48、安全會(huì)議紀(jì)要時(shí)間為 2008.3.16 日，但簽到表時(shí)間卻為 2008.3.6 日， 前后矛盾，會(huì)議真實(shí)性值得懷疑；2008.8.2日525mm卒石原材料建筑材料報(bào)驗(yàn)單填寫不規(guī)范，沒有注明試驗(yàn) 人；鉆孔灌注樁開工報(bào)告中施工組織方案編寫不全面，缺少施工組織、安全生 產(chǎn)和質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)圖。項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理、總工、橋梁工程師變更，有業(yè)主相關(guān)文件批復(fù)，變更后 橋梁工程師職稱為助理工程師， 不符合原合同文件的要求， 試驗(yàn)負(fù)責(zé)人變更， 無業(yè)主相關(guān)批復(fù)文件；C25水下配合比設(shè)計(jì)書中砂產(chǎn)地為 “鎮(zhèn)江”，但施工單位原材料自檢時(shí)，報(bào)告中顯示為 “蕪湖” ，前后不一致，如果材料變更，應(yīng)重新做配合比試驗(yàn)；2008.4

49、.26日*大橋14-1#樁C25混凝土澆筑申請單中碎石含水量沒有計(jì)算，但已經(jīng)得出施工配合比，配合比合理性值得懷疑；標(biāo)養(yǎng)室存放試件，但濕度不滿足要求。2008.6.26 日 95區(qū)土方路基 K24+380.5-K24+551.67 中間檢驗(yàn)申請單中 3m直尺測平整度每尺僅測 4 點(diǎn)，沒有按規(guī)范要求每尺測 10 點(diǎn)；監(jiān)理月報(bào)內(nèi)容不詳細(xì)， 對于現(xiàn)場指令 FYLJ-2 標(biāo)右-2 中橫梁報(bào)廢問題沒有記 錄。* 河橋鉆孔灌注樁混凝土澆筑使用試驗(yàn)室配合比做為施工配合比，施工配合比沒有按照原材料的實(shí)際含水量進(jìn)行調(diào)整；* 河橋鉆孔灌注樁混凝土澆筑記錄中沒有記錄澆筑混凝土面的深度，不能計(jì)算導(dǎo)管埋深，但記錄表中仍然

50、有導(dǎo)管埋深的數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)來源不明；* 橋鉆孔灌注樁沒有提供鉆孔原始記錄和水下混凝土灌注原始記錄； 壓碎值儀沒有配備相應(yīng)的標(biāo)定罐； 壓實(shí)度檢測資料顯示，含水量測試使用了編號為 41 的鋁盒，但檢查試驗(yàn)室時(shí)沒有發(fā)現(xiàn)該鋁盒預(yù)制板梁的中檢單中，均沒有附入監(jiān)理組的鋼筋和模板抽檢記錄；預(yù)制板梁混凝土使用的JM- U型號的外加劑沒有提供委托試驗(yàn)報(bào)告；橡膠支座沒有進(jìn)行委托試驗(yàn)；* 橋沒有灌注樁的分項(xiàng)工程開工報(bào)告；水泥穩(wěn)定土使用的水泥沒有水泥試驗(yàn)建立臺(tái)帳，且沒有對水泥的凝結(jié)時(shí)間進(jìn)行試驗(yàn)檢測* 橋第一跨左幅第五片梁底橡膠支座有變形較大現(xiàn)象* 橋鉆孔灌注樁沒有提供鉆孔原始記錄和水下混凝土灌注原始記錄；* 橋鉆孔灌注樁

51、中間檢查資料中沒有附入監(jiān)理組的鋼筋籠抽檢記錄；所檢查的鉆孔灌注樁中間檢測資料中，均缺少對鋼筋籠的直徑和箍筋間距 的檢測資料；* 橋所有預(yù)制板梁混凝土澆筑資料中記錄的混凝土配合比為水泥：黃砂： 碎石：水：外加劑 =459：640：1197：148：75，但申報(bào)批復(fù)的混凝土配合比 為水泥：黃砂：碎石：水：外加劑 =469：611：1187：183： 81，實(shí)際使用的 配合比與批復(fù)的配合比不一致，應(yīng)查明原因；原材料檢測沒有建立試驗(yàn)臺(tái)帳* 大橋鉆孔灌注樁混凝土澆筑記錄表中不能反應(yīng)收盤混凝土導(dǎo)管埋深；* 大橋鉆孔灌注樁混凝土使用的 uc-22 型外加劑沒有提供委托試驗(yàn)報(bào)告；底基層灰土無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)用的應(yīng)力環(huán)沒有標(biāo)定證書；壓碎值儀沒有配備相應(yīng)的標(biāo)定罐；檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)水泥混凝土養(yǎng)護(hù)室的空調(diào)沒有工作，養(yǎng)護(hù)室的養(yǎng)護(hù)溫度達(dá)到 29 度，不符合規(guī)范規(guī)定的混凝土養(yǎng)護(hù)條件8月 5日施工的基層水泥穩(wěn)定碎石的壓實(shí)度檢測沒有登記臺(tái)帳；水泥穩(wěn)定碎石檢查的日期為 8月 12日，但檢查水泥穩(wěn)定碎石試件養(yǎng)護(hù)室時(shí) 發(fā)現(xiàn) 8月 5日制作的試件還沒有進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)， 試件也沒有浸水7月 22日以后的基層壓實(shí)度檢測沒有登記臺(tái)帳；K38+900-K39+190左幅基層厚度檢測資料中顯示該段厚度檢測了2個(gè)點(diǎn)，檢測頻率不足；水泥試驗(yàn)儀器臺(tái)帳登記不全；水泥混凝土養(yǎng)護(hù)室濕度不夠，試塊表面干燥