碎煤機(jī)上部結(jié)構(gòu)施工方案課件

1、湖北華電江陵發(fā)電廠一期工程 碎煤機(jī)室上部結(jié)構(gòu)施工方案目 錄第一章、工程概況.1 一、工程概況.1 二、編制依據(jù).1三、工程施工特點(diǎn).2第二章、施工流程及部署.4一、施工流程.4二、施工部署.5第三章、施工措施及方法.10一、施工測(cè)量.10二、模板工程.10三、鋼筋工程.13四、混凝土工程.15五、預(yù)埋安裝工程.18六、腳手架工程.18第四章、質(zhì)量保證措施.21一、總則.21二、測(cè)量工程質(zhì)量保證措施.22三、進(jìn)場(chǎng)材料工程質(zhì)量保證措施.22四、模板工程質(zhì)量保證措施.22五、鋼筋工程質(zhì)量保證措施.23六、混凝土工程質(zhì)量保證措施.24七、腳手架工程質(zhì)量保證措施.25八、強(qiáng)制性條文執(zhí)行檢查記錄.26第五

2、章、施工安全生產(chǎn)保證措施.29一、安全生產(chǎn)管理體系.29二、安全生產(chǎn)管理措施.30三、安全用電和電氣防火措施.32四、防大風(fēng)、暴雨安全措施.32第六章、文明施工保證措施.36第一章 工程概況一、工程概況本工程為湖北華電江陵電廠一期工程（2×660MW）碎煤機(jī)室工程。工程位于煙塔南側(cè)；相連接#6輸煤棧橋與#7輸煤棧橋，是輸煤系統(tǒng)重要組成部分，碎煤機(jī)室為樁基現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板式框架結(jié)構(gòu)，由基礎(chǔ)預(yù)應(yīng)力混凝土樁、承臺(tái)、框架梁、板、柱現(xiàn)澆為一個(gè)整體，地下承臺(tái)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，地上四層，南側(cè)從0米層起斜板與#7輸煤棧橋取樣間連接，西面#6棧橋接碎煤機(jī)四層。本工程呈南北走向，全長(zhǎng)29m，占地面積為487m

3、²，混凝土標(biāo)號(hào)：混凝土基礎(chǔ)及承臺(tái)梁、上部框架梁、板、柱為C30，基礎(chǔ)墊層C15。結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，地震抗震烈度為6°，框架抗震等級(jí)為三級(jí)。二、編制依據(jù)序號(hào)資料名稱版本1設(shè)計(jì)施工圖及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集F1341S-T0617B2建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB5030020133鋼筋混凝土筒倉(cāng)施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50669-20114電力建設(shè)安全工作規(guī)程火電部分DL 5009.1-20145電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定2008版6電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收與評(píng)價(jià)規(guī)程土建部分DL/T 5210-20127混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-20158電力建設(shè)施工技術(shù)

4、規(guī)范土建部分DL 5190.1-20129鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)范JGJ107-201010建筑施工手冊(cè)第四版11施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-200512建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2012）13電力工程施工測(cè)量技術(shù)規(guī)范DL/T 5445-201014建筑工程綠色施工規(guī)范GB/T 50905-201415工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文電力部分2011版 土建2013版16強(qiáng)制性條文（電力工程）2011版三、工程施工特點(diǎn)1、主體結(jié)構(gòu)施工處于雨季，施工期間要做好防雷、防雨水的應(yīng)對(duì)措施。2、工程現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面積較小。需合理組織，加強(qiáng)人員、機(jī)械設(shè)備、材料的調(diào)度，使各工程能在總計(jì)劃工期內(nèi)完成。

5、為滿足工期，需要大量周轉(zhuǎn)材料，需合理有效布置場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)材料堆場(chǎng)，才能保證材料供應(yīng)及時(shí)，減少材料二次搬運(yùn)，確保施工需要。3、嚴(yán)格按照合同工期進(jìn)行施工部署。本工程計(jì)劃6個(gè)月完成，各工程需安排平行施工，各工序需合理安排，穿插進(jìn)行，確保在合同工期內(nèi)完工。4、本工程的設(shè)計(jì)所采用的結(jié)構(gòu)形式多。包括鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)、預(yù)埋等。針對(duì)各種不同的結(jié)構(gòu)形式，需弄清各種結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，做好技術(shù)交底。5、本工程結(jié)構(gòu)層高度較大，四層結(jié)構(gòu)層高度均超過(guò)5米，承重腳手架搭設(shè)設(shè)計(jì)及操作需嚴(yán)格按照搭設(shè)方案及相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，過(guò)程中各方驗(yàn)收需嚴(yán)格把控。第二章 施工流程及部署一、施工流程本工程主體施工流程如下：控制網(wǎng)測(cè)設(shè)定位放

6、線不合格檢查驗(yàn)收合格 基礎(chǔ)回填三合土攪均后打夯檢查驗(yàn)收合格 柱子鋼筋接筋不合格檢查驗(yàn)收 合格框柱模板支設(shè)檢查驗(yàn)收 合格不合格梁、板鋼筋綁扎檢查驗(yàn)收合格不合格梁、板模板支設(shè)檢查驗(yàn)收合格不合格 澆筑混凝土并養(yǎng)護(hù)碎煤機(jī)室二次結(jié)構(gòu)施工二、施工部署1、施工管理部署1）項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理總工程師生產(chǎn)經(jīng)理安全管理部綜合管理部財(cái)務(wù)管理部計(jì)劃管理部技術(shù)質(zhì)量部財(cái)務(wù)管理部各施工班組2、施工進(jìn)度碎煤機(jī)室計(jì)劃施工工期：2016年07月05日2016年12月25日，詳見(jiàn)總施工進(jìn)度計(jì)劃（附件一）。3、施工現(xiàn)場(chǎng)部署3.1為了貫徹“空間沾滿、時(shí)間連續(xù)、均衡協(xié)調(diào)”的原則，保證工程按總控制計(jì)劃完成，需要采用主機(jī)及安裝、安裝

7、和裝修、的主體交叉施工。在具體施工中需要各工種之間的施工安排均衡協(xié)調(diào)，盡可能避免相互干擾、影響，做好成品保護(hù)施工安全生產(chǎn)，減少返工和其他損失。3.2在確保工程進(jìn)度按總控制計(jì)劃節(jié)點(diǎn)進(jìn)展的前提下，在勞動(dòng)力的投入上做到；工種齊全、人員充裕、但不窩工。在機(jī)械設(shè)備上的投入做到滿足施工要求，機(jī)械設(shè)備完好率達(dá)標(biāo)。3.3在正式施工前，項(xiàng)目經(jīng)理部必須組織項(xiàng)目技術(shù)所屬機(jī)構(gòu)人員，學(xué)習(xí)、核對(duì)圖紙，參加由業(yè)主、監(jiān)理部組織的圖紙會(huì)審、圖紙交底會(huì)，了解設(shè)計(jì)意圖，做好答疑記錄，會(huì)上確定的內(nèi)容形成一份施工文件，確保工程順利開(kāi)始。3.4在每周固定時(shí)間召開(kāi)有總包主持，業(yè)主、設(shè)計(jì)、施工各方參加的周例會(huì)，會(huì)上商討一周的工程施工和配合情

8、況，解決存在問(wèn)題，凡通過(guò)例會(huì)商討的事情，必須做好會(huì)議記錄，形成紀(jì)要文件。3.5工程施工過(guò)程是通過(guò)業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、總包單位、分包單位、材料供應(yīng)商等多家單位共同完成的一個(gè)工作規(guī)程，協(xié)調(diào)組織好以上各方面的工作和管理，實(shí)現(xiàn)工期、質(zhì)量、安全、降低成本的各項(xiàng)目標(biāo)，保證工程的各項(xiàng)計(jì)劃目標(biāo)順利實(shí)施。4、作業(yè)條件及準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備序號(hào)必須具備的條件責(zé)任單位備注1施工圖紙到位技質(zhì)部/2定位放線完成技質(zhì)部測(cè)量組/3施工方案編制完、經(jīng)審批合格技質(zhì)部/4開(kāi)工報(bào)告審批完成技質(zhì)部/5施工場(chǎng)地、道路、水電、滿足施工要求技質(zhì)部/6現(xiàn)場(chǎng)安全、消防設(shè)施齊全，具備條件安保部/7各種安全防護(hù)用品、用具經(jīng)檢查齊全合格安保部/8所有參

9、加本項(xiàng)目施工人員進(jìn)行體檢和安全教育安保部/9技術(shù)交底、安全交底雙簽字進(jìn)行完成技質(zhì)部/10施工用工機(jī)具及計(jì)量器具準(zhǔn)備完成并檢驗(yàn)合格技質(zhì)部/11現(xiàn)場(chǎng)通訊條件具備、上下聯(lián)系方便技質(zhì)部/4.2 作業(yè)人員配備及資格序號(hào)作業(yè)人員工種資格要求人數(shù)1現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人有組織協(xié)調(diào)能力和現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)12技術(shù)負(fù)責(zé)人有施工經(jīng)驗(yàn)，熟悉圖紙，能現(xiàn)場(chǎng)解決一般問(wèn)題并熟悉驗(yàn)收規(guī)范，責(zé)任心強(qiáng)13技術(shù)員熟悉圖紙，有土建經(jīng)驗(yàn)14測(cè)量人員熟悉測(cè)量方法，熟練操作測(cè)量?jī)x器25安監(jiān)員有安監(jiān)證、責(zé)任心強(qiáng)16質(zhì)檢員有質(zhì)檢工作經(jīng)驗(yàn)和質(zhì)檢員上崗證17機(jī)械操作工有操作證并能熟練操作機(jī)械48木工熟練本工種作業(yè)，有施工經(jīng)驗(yàn)309鋼筋工熟練鋼筋綁扎等操作技能251

10、0混凝土工熟練混凝土澆筑、振搗411電工熟悉本工種操作，持證上崗212架子工有工作經(jīng)驗(yàn)并持證上崗1013力工身體強(qiáng)壯無(wú)疾病、殘疾2014瓦工熟悉本工種操作技能1015焊工有焊工證并熟練焊接操作217輔助工經(jīng)過(guò)入場(chǎng)教育、有一定工作經(jīng)驗(yàn)54.3 作業(yè)工機(jī)具4.3.1測(cè)量?jī)x器精度及要求序號(hào)儀器儀表名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1全站儀KTSA4211C1臺(tái)檢驗(yàn)合格，且在有效期內(nèi)2經(jīng)緯儀LT202L1臺(tái)檢驗(yàn)合格，且在有效期內(nèi)3水準(zhǔn)儀DSZ-32B1臺(tái)檢驗(yàn)合格，且在有效期內(nèi)（配塔尺）4鋼卷尺100m1把檢驗(yàn)合格，且在有效期內(nèi)5鋼卷尺5m2把檢驗(yàn)合格，且在有效期內(nèi)6線墜0.5kg4個(gè) /4.3.2施工機(jī)械、器具及要

11、求序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注2汽車(chē)吊25t1臺(tái)運(yùn)輸3混凝土泵車(chē)49m1輛混凝土澆筑（商混站）4混凝土罐車(chē)12（m3）5輛混凝土攪拌運(yùn)輸（商混站）5鋼筋切斷機(jī)GQ401臺(tái)鋼筋切斷6數(shù)控液壓調(diào)直切割機(jī)GT4-121臺(tái)鋼筋調(diào)直、切割7鋼筋彎曲機(jī)GW501臺(tái)鋼筋彎曲8鋼筋彎曲機(jī)加重20型1臺(tái)鋼筋彎曲10角磨砂輪1004臺(tái)構(gòu)件等磨光11套絲機(jī)HGS-40B-16-402臺(tái)13電焊機(jī)BX3-4005臺(tái)金屬焊接14焊把10個(gè)金屬焊接15圓盤(pán)鋸MJ104A/105A1臺(tái)木方、板材加工16手提電鉆J12H-136把木模板鉆孔17振搗器4個(gè)振搗混凝土18振搗棒8m8條振搗混凝土19線墜1kg4個(gè)校正模板及螺栓20沖擊鉆

12、4把構(gòu)件打眼4.3.3主要施工用具使用計(jì)劃序號(hào)工具名稱需求計(jì)劃備注1扳手40把/2鋼筋鉤40把/3鐵鍬30把/4木抹子20把/5鐵抹子10把/6坍落度桶2個(gè)/7盒尺（5m）60把/8電焊線（主、二次）600m/9三級(jí)電源箱10個(gè)/10氧氣瓶、表帶4套/11乙炔瓶、表帶4套/12割把（三芯）4套/13照明電纜600m/14高壓鈉燈20個(gè)2000W16墨斗4個(gè)/17水平尺16把/4.4 施工安全用具統(tǒng)計(jì)序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1安全圍欄標(biāo)準(zhǔn)圍欄m500/2安全警示牌/塊20/3安全帽/頂100/4絕緣手套/副50/5絕緣膠鞋/雙30/4.5 工序交接清除施工區(qū)域內(nèi)所有影響施工的障礙物。土方回填完畢

13、后，上部結(jié)構(gòu)軸線、標(biāo)高和地質(zhì)情況驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一步施工。第三章 施工措施和方法一、施工測(cè)量1.1線內(nèi)容及責(zé)任劃分施工測(cè)量放線內(nèi)容一覽表序號(hào)工作內(nèi)容負(fù)責(zé)單位使用儀器、工具1軸線定位，引標(biāo)高技質(zhì)部測(cè)量組全站儀2定位樁反線技質(zhì)部測(cè)量組全站儀3軸線投測(cè)技質(zhì)部測(cè)量組全站儀、激光經(jīng)緯儀4高程投測(cè)技質(zhì)部測(cè)量組項(xiàng)目部水準(zhǔn)儀和鋼尺5垂直度技質(zhì)部測(cè)量組激光經(jīng)緯及接收靶6 結(jié)構(gòu)尺寸線技質(zhì)部測(cè)量組項(xiàng)目部鋼 尺 1.2工測(cè)量?jī)?nèi)容本工程地上四層，為了達(dá)到軸線投測(cè)的精度，平面控制采用外控吊線法。在基礎(chǔ)層地面墊層上測(cè)出主要控制軸線，在二層樓面模板安裝時(shí)用吊線垂直引測(cè)，即可把軸線引測(cè)至二樓。1） 高程投測(cè)根據(jù)事先做好的控

14、制點(diǎn)，在結(jié)構(gòu)層柱上標(biāo)出標(biāo)高控制線，并標(biāo)注紅色倒三角油漆標(biāo)記，用檢定合格的鋼尺向上傳遞，并用做好標(biāo)記，然后使用水準(zhǔn)儀往返檢測(cè)合格后（誤差在±3mm內(nèi)為合格），將該層標(biāo)記作為向上層引測(cè)的標(biāo)記。每層的墻、柱模板拆除后，采用水準(zhǔn)儀和鋼卷尺在墻、柱上放出該樓層的1m結(jié)構(gòu)線。2）工程細(xì)部放線根據(jù)投測(cè)的軸線使用鋼卷尺放梁、柱、板墻、柱墩、埋件邊線，鋼卷尺要求經(jīng)過(guò)計(jì)量檢測(cè)合格。二、模板工程2.1梁、板模板梁板模板均選用12mm厚竹制膠合板，梁底模下的橫楞選用2m長(zhǎng)45×85的方木，水平間距400，縱楞用248×2.8鋼管。當(dāng)梁高<800時(shí)，梁兩側(cè)模板加固采用水平木楞加斜撐，

15、水平木楞位于梁中部，選用2m長(zhǎng)45×85的方木，斜撐上端頂在水平木楞上，下端支于橫楞上；當(dāng)梁高800時(shí)在梁中部加雙木楞和14對(duì)拉螺栓，螺桿水平間距600，本工程梁高800、900加一道對(duì)拉螺栓，梁高1000、1200加兩道，豎向間距300-400。板模下的橫楞選用2m長(zhǎng)40×80的方木，水平間距600，縱楞用40×80的方木。梁板底模按規(guī)范要求起拱，跨度4m的梁板起拱高度按跨度的3/1000。6.47m結(jié)構(gòu)層臺(tái)座下支撐梁截面尺寸為450*1500mm，屬于異形梁，梁底模下的橫楞選用2m長(zhǎng)45×85的方木，水平間距300，縱楞用248×2.8鋼管

16、。梁兩側(cè)模板加固縱向采用2m長(zhǎng)45×85的方木間距400一道，豎向采用2m長(zhǎng)248×2.8鋼管間距500，對(duì)來(lái)螺栓14水平間距500，豎向間距400。 2.2柱模板柱模板選用12mm厚竹制膠合板，豎向木楞為45×85方木，間距200，水平方向采用48×2.8鋼管間距500加固，槽鋼兩端用14對(duì)拉螺栓，豎向間距500mm。梁、板、柱模板加固詳圖圖如下：梁底模、支撐驗(yàn)算：選取選取臺(tái)座下的支撐梁為驗(yàn)算對(duì)象。框架斷面450×1500，長(zhǎng)凈長(zhǎng)10000，采用木模（面模5根45×85木方），側(cè)模板立管中心距400，模板底支撐間距300，底模橫楞間

17、距150。荷載傳承：梁底模橫擔(dān)楞木大楞支撐立管荷載：底模自重 5KN（木材密度）×0.057×0.4×1.2=0.1368 KN/m混凝土自重 24×0.4×4.2×1.2=48.38KN/m鋼筋 荷重 1.5×0.4×4.2×1.2=3.02KN/m振搗混凝土荷載 2×0.4×1.2=0.96 KN/m合計(jì): q1=52.5 KN/m乘以折減系數(shù)0.9 q=52.5×0.9=47.25KN/m (A)底模支撐小橫桿底模支撐小橫桿采用48×3.5鋼管,按簡(jiǎn)支梁計(jì)算,

18、荷載取q=47.25 KN/mR1=R2=P/2=q×L/2 =47.25×0.8×0.5=18.9 KN抗彎強(qiáng)度: M=1/8 ×ql2 =47.25×0.82/8 =3.78KN. m=3.78×106 N.鋼管的截面抵抗矩查施工手冊(cè)第四版197頁(yè): W=5.08×103=M/W =3.78×106/5080 =744 N/2 fM=215 N/2能滿足施工要求在橫楞間增設(shè)一排鋼管支撐，支撐間距400,并假設(shè)同一面三根立柱均勻承擔(dān)集中荷載抗彎強(qiáng)度: M=1/8 ×ql2 =47.25×0.4

19、2/8 =0.945 KN. m=9.45×105 N.鋼管的截面抵抗矩: W=50803=M/W =9.45×105/5080 =186N/2fM=215 N/2(可以)查施工手冊(cè)“2施工常用結(jié)構(gòu)計(jì)算” E=2.05×105I=3.14(D4-d4)/64=3.14(484-414)/64=1.219×1054撓度驗(yàn)算：w = PL3 /48EI =9.45×103×4003/48×2.05×105 ×1.219×105=0.52w= L/250=400/250=1.6(可以)(B)底模大楞驗(yàn)

20、算：按連續(xù)梁計(jì)算,承受小楞傳來(lái)的集中荷載.大楞支撐間距300抗彎強(qiáng)度計(jì)算：M= PL/4=4.88×0.3/4=0.37×106N.=M/W =0.37×106/5080 =72N/2fM=215 N/2(可以)撓度驗(yàn)算：w=PL3/48 EI=4.88×103×3003/48×2.05×105×1.219×105=0.13w=300/250=1.2(可以)(C)鋼管立柱驗(yàn)算：橫桿步距按1200間距查”2施工手冊(cè)”P(pán)1298,立柱允許荷載為29.2 KN9.75 KN,滿足要求.立柱穩(wěn)定性驗(yàn)算 鋼管截面積

21、A=4892 I=15.8mm=L/I=1200/15.8=75.9由值根據(jù)冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程查=0.667= N/ A=(2×18.9×103/3)/489=25.7 N/2fM=0.667×205 N/2=136.7 N/2滿足要求2.3施工要求保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部分形狀尺寸的正確；必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；模板接縫要滿足要求，不得漏漿；便于模板的安拆；現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差見(jiàn)下頁(yè)表：項(xiàng) 目允許偏差（）軸線位置5底模上表面標(biāo)高±5截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)±10柱、墻、梁+4、-5層高垂直全高5m6全高5m8相鄰兩板表面高低差2表面

22、平整（2m長(zhǎng)度上）5模板按規(guī)范要求留置澆搗孔、清掃孔，澆筑砼前用水濕潤(rùn)木模板，但不得有積水；梁板、柱模板必須按規(guī)范規(guī)定要求進(jìn)行拆除；施工中在施工現(xiàn)場(chǎng)作好試塊，與結(jié)構(gòu)砼同條件養(yǎng)護(hù)，經(jīng)試驗(yàn)確定具體的拆模時(shí)間；梁模板安裝后，垃圾要清理干凈，檢查合格后下道工序。2.4模板拆除2.4.1模板的拆除必須待混凝土達(dá)到要求的脫模強(qiáng)度后方可拆除。柱模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，方可拆除；側(cè)壁模板必須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以上時(shí),方可拆除；梁的側(cè)面模板拆除需在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上以后才能進(jìn)行，梁底、板的底模板在砼強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆除。 2.4.2一般拆模順序：先支的后拆，

23、后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位，有梁板先拆柱、墻模板，再拆頂板底模、梁側(cè)模板，最后拆梁底模板。2.4.3拆下的模板要及時(shí)清理粘結(jié)物,修理并涂隔離劑,分類堆放整齊備用；拆下的連接件及配件應(yīng)及時(shí)收集，集中統(tǒng)一管理。三、鋼筋工程3.1鋼筋加工制作3.1.1鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，鋼筋加工場(chǎng)保管員會(huì)同監(jiān)理工程師共同在場(chǎng)核對(duì)鋼材出廠標(biāo)識(shí)、材料證明，并進(jìn)行外觀檢查，無(wú)誤后，卸車(chē)、取樣送檢等。經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用，并做好鋼筋使用跟蹤管理臺(tái)帳。3.1.2鋼筋采用鋼筋場(chǎng)制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎成形的施工方案，塔吊配合垂直吊運(yùn)。3.1.3鋼筋連接方法：墻及柱中縱向鋼筋的鋼筋采用機(jī)械連接；水平筋20及以下鋼筋采用

24、綁扎搭接，20以上的鋼筋采用機(jī)械連接。3.1.4鋼筋翻樣：要根據(jù)施工圖中的鋼筋規(guī)格、尺寸、數(shù)量，結(jié)合施工規(guī)范和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)行，做到準(zhǔn)確無(wú)誤，翻樣時(shí)要結(jié)合鋼筋的長(zhǎng)度考慮工程的經(jīng)濟(jì)性。3.1.5嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、會(huì)審紀(jì)要及施工方案進(jìn)行配料、成型。成型后的鋼筋其規(guī)格、尺寸及彎鉤長(zhǎng)度等應(yīng)滿足現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。3.1.6鋼筋制作之前要觀察鋼筋表面是否潔凈無(wú)污染、損傷，帶有油漆、老銹的鋼筋不得使用。鋼筋制作要嚴(yán)格按鋼筋翻樣單上的規(guī)格、尺寸、數(shù)量等要求加工，保證每一根鋼筋的尺寸、規(guī)格、直徑正確。同時(shí)要確保鋼筋彎起角度的準(zhǔn)確性。3.1.7梁、柱箍筋的成型尺寸必須準(zhǔn)確，質(zhì)檢部門(mén)要加強(qiáng)檢查，不合格者嚴(yán)禁使用。

25、3.1.8鋼筋制作完后要嚴(yán)格按規(guī)格、型號(hào)掛小木牌，分類堆放，標(biāo)志要明顯。鋼筋制作班組要做好自檢記錄和鋼筋跟蹤記錄臺(tái)帳, 提供基礎(chǔ)資料。鋼筋加工時(shí)，要按翻樣單的次序加工并和現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人經(jīng)常聯(lián)系, 加工要有先后，根據(jù)需要加工，避免造成過(guò)多成品料的堆放。3.1.9鋼筋場(chǎng)的原材和成品料碼放要整齊，鋼筋料牌要清晰、明了。做到隨進(jìn)料，隨加工，隨出料，保證鋼筋加工場(chǎng)的文明施工。鋼筋加工的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋沿長(zhǎng)度方向±10彎起鋼筋的彎折位置±203.2鋼筋綁扎3.2.1綁扎前，仔細(xì)核對(duì)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、形狀是否與圖紙相符。底板鋼筋綁扎時(shí)，要嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及

26、規(guī)范要求進(jìn)行，在墊層上畫(huà)線排列，接頭按要求錯(cuò)開(kāi)連接接頭區(qū)段的長(zhǎng)度與在同一截面接頭數(shù)量按照?qǐng)D紙和規(guī)范要求制作。機(jī)械連接應(yīng)滿足鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2010，連接接頭等級(jí)為級(jí)。底板上層鋼筋量較大，架立筋采用C28與C32的鋼筋制作成人字行、頂部采用C25的鋼筋單向電焊連接接制作（見(jiàn)底板馬凳制作詳圖），底板馬凳沿著底板的橫向進(jìn)行鋪設(shè)，每1.5m一道, 底板馬凳沿著底板的縱向2.0m一道。3.2.2鋼筋骨架應(yīng)綁扎牢固，杜絕缺扣、松扣現(xiàn)象。3.2.3根據(jù)設(shè)計(jì)要求的鋼筋保護(hù)層厚度，用相應(yīng)厚度的砼墊塊保證保護(hù)層厚度。3.2.4鋼筋施工前，先搭設(shè)臨時(shí)支撐架，保證鋼筋骨架穩(wěn)固，澆筑砼之前拆除支撐

27、架。3.2.5為了確保側(cè)壁及柱鋼筋在底板和地梁澆筑過(guò)程中的位置能夠固定，保證鋼筋不產(chǎn)生跑筋、鋼筋間距均勻，在混凝土澆筑前應(yīng)將扶壁柱及側(cè)壁鋼筋用8#鋼線綁扎在架管、縱向鋼筋或者定位鋼筋上。3.2.6板縱向鋼筋綁扎全部采用搭接綁扎。搭接長(zhǎng)度要滿足規(guī)范要求。3.2.7鋼筋綁扎注意事項(xiàng)：鋼筋混凝土保護(hù)層厚度：地下部分側(cè)壁及底板外側(cè)50mm，內(nèi)側(cè)30mm；最外層鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度不小于縱筋直徑且滿足下表：環(huán)境類別樓板（mm）梁、柱（mm）二a2025二b2535鋼筋綁扎成型前要在底板下部采用南北向通長(zhǎng)砂漿墊塊間距1.2m-1.5m。鋼筋綁扎必須保證綁扎整齊，要求橫平豎直，規(guī)格、數(shù)量、位置、間距正確。

28、鋼筋綁扎使用鋼筋鉤，綁絲要用專用工具切成，切時(shí)要一次切成，避免有毛須，影響綁扎質(zhì)量，切綁絲的長(zhǎng)度要根據(jù)鋼筋的直徑計(jì)算，不能過(guò)長(zhǎng)和過(guò)短。每個(gè)綁扣不得少于2根綁絲， 鋼筋搭接接頭部位綁扎時(shí)不少于3道綁絲。扎絲多余部分向內(nèi)彎折，以免因外露造成銹斑。鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行自檢并準(zhǔn)備好相關(guān)資料。自檢合格后，報(bào)項(xiàng)目部檢驗(yàn)，項(xiàng)目部驗(yàn)收合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位等有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。四、混凝土工程本工程結(jié)構(gòu)混凝土全部采用商品混凝土，混凝土由攪拌站集中拌制，罐車(chē)運(yùn)輸，泵車(chē)澆筑。4.1泵送混凝土技術(shù)要求4.1.1混凝土主要原材料本工程采用水泥等主要原材料要求有出廠合格證及復(fù)試報(bào)告。嚴(yán)禁使用不

29、合格或過(guò)期水泥。4.1.2對(duì)坍落度等的要求在混凝土澆筑過(guò)程中還應(yīng)按要求測(cè)定混凝土的塌落度、入模溫度、大氣氣溫等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，如實(shí)填寫(xiě)混凝土澆筑記錄4.1.3 混凝土的攪拌必須按照規(guī)范及操作規(guī)程進(jìn)行拌制，并保證加料計(jì)量器具的定期校核、骨料含水率的經(jīng)常測(cè)定等攪拌環(huán)節(jié)具有可追溯性。4.1.4砼運(yùn)輸混凝土由攪拌站采用砼攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)后，項(xiàng)目試驗(yàn)員應(yīng)立即取樣測(cè)定砼坍落度，符合要求后方可用砼輸送泵連續(xù)輸送砼，必要時(shí)采用塔吊配合吊運(yùn)。砼從攪拌機(jī)卸出到開(kāi)始澆筑的時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí)。砼運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)控制砼不離析、不分層，組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必須的稠度。4.2混凝土澆筑4.2.1澆注前的準(zhǔn)備工作模

30、板檢查：主要檢查模板的位置、標(biāo)高、截面尺寸、垂直度是否正確，接縫是否嚴(yán)密，預(yù)埋件位置和數(shù)量是否符合圖紙要求，支撐是否牢固。此外，還要清理模板內(nèi)的木屑、垃圾等雜物。混凝土澆筑前模板需要澆水濕潤(rùn)，在澆筑混凝土過(guò)程中要安排專人配合進(jìn)行模板的觀察和修整工作。鋼筋檢查：主要是對(duì)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭是否正確，是否沾有油污等進(jìn)行檢查，并填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收單，要安排專人配合澆筑混凝土?xí)r的鋼筋修整工作。材料、機(jī)具、道路的檢查：對(duì)材料主要是檢查其品種、規(guī)格、數(shù)量與質(zhì)量；對(duì)機(jī)具主要檢查數(shù)量，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；對(duì)地面與樓面運(yùn)輸?shù)缆分饕獧z查是否平坦，運(yùn)輸機(jī)具能否直接到達(dá)各個(gè)澆筑部位。對(duì)水、電供應(yīng)情況進(jìn)行檢查，防止水、

31、電供應(yīng)中斷；了解天氣預(yù)報(bào)，準(zhǔn)備好防雨措施；對(duì)機(jī)械故障做好修理和更換工作的準(zhǔn)備；夜間施工準(zhǔn)備好照明設(shè)備。做好安全設(shè)施檢查，安全與技術(shù)交底，勞動(dòng)力的分工，以及其它組織工作。4.2.2混凝土澆筑一般要求混凝土自出料口下落的自由傾落高度不得超過(guò)3m，澆筑高度如超過(guò)3m時(shí)必須采取措施，用串筒或溜槽等下料?；炷翝仓r(shí)應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密程度決定，一般為振搗器作用長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過(guò)500mm。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢，間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所選用的水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件決定，一般超過(guò)

32、2小時(shí)即按施工縫進(jìn)行處理?；炷翝仓r(shí)應(yīng)有專人觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形和堵塞等情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。在降雨時(shí)不宜露天澆筑混凝土，當(dāng)需澆筑時(shí)，應(yīng)采取有效措施，如用纖維布遮蓋等，以保證砼質(zhì)量。4.2.3梁板混凝土澆筑梁砼澆筑方法用“趕漿法”，由梁一端開(kāi)始，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r應(yīng)用同強(qiáng)度等級(jí)的小石子混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器沿澆筑方向來(lái)回振搗，厚板采用

33、插入式振搗棒沿澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平，施工縫處或預(yù)埋鐵件及插筋處用木抹子找平，澆筑板混凝土?xí)r，不允許用振動(dòng)棒鋪攤混凝土。4.2.4施工縫留設(shè)與處理1. 施工縫留設(shè)柱施工縫的留設(shè)位置在結(jié)構(gòu)層的頂面、梁的下面、無(wú)梁樓板柱帽的下面。板墻施工縫留置在基礎(chǔ)底板頂面以上30cm處。施工縫所形成的截面與結(jié)構(gòu)所產(chǎn)生的軸向壓力相垂直，以發(fā)揮混凝土傳遞壓力好的特性。故柱與梁的施工縫表面應(yīng)垂直于構(gòu)件的軸線，板與墻的施工縫應(yīng)與其表面垂直，不得留斜槎。2. 施工縫設(shè)置注意事項(xiàng)梁板施工縫必須垂直設(shè)置，嚴(yán)禁留斜縫；柱施工縫留于梁柱接頭處，必須水平留設(shè)，不得留垂直縫或斜槎。若混凝

34、土澆筑過(guò)程中，由于設(shè)備故障或天氣影響而無(wú)法連續(xù)澆筑時(shí)，必須按規(guī)范要求留置施工縫，施工縫位置設(shè)在次梁(板)跨中1/3范圍內(nèi)。施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2Mpa時(shí)，才允許后續(xù)澆筑。3. 施工縫處理方法施工前先鑿去縫內(nèi)混凝土浮漿及雜物并用水沖洗干凈。將原混凝土表面普遍鑿毛，直到出現(xiàn)新槎，均勻露出石子為止。清除混凝土表面的混凝土渣、木屑、泥漿、積水和其它雜物，并對(duì)鋼筋表面進(jìn)行清理，除去鐵銹，用水沖洗干凈。澆混凝土前，對(duì)已鑿毛并清理干凈的混凝土表面進(jìn)行預(yù)濕，提前12-24小時(shí)充分澆水濕潤(rùn)，使其預(yù)濕深度在10mm左右?；炷翝仓坝门c結(jié)構(gòu)相同級(jí)配的去石子混凝土進(jìn)行接漿處理?；炷翝仓r(shí)要

35、細(xì)致振搗，確保新舊混凝土連接緊密?；炷翝仓蟊仨氝M(jìn)行充分的濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。4.2.5混凝土的搗實(shí)混凝土澆筑入模后，內(nèi)部還存在著很多空隙。為了使硬化后的混凝土具有所要求的外形和足夠的強(qiáng)度與耐久性，必須使新入模混凝土填滿模板的每一角落，并使混凝土內(nèi)部空隙降低到一定程度以下，具有足夠的密實(shí)性?；炷恋膿v實(shí)就是使?jié)踩肽?nèi)的混凝土完成成型與密實(shí)過(guò)程，保證混凝土構(gòu)件外形正確，表面平整，混凝土的強(qiáng)度和其它性能符合設(shè)計(jì)要求。4.2.6砼的養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)在終凝2h內(nèi)開(kāi)始，先采用薄膜覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，保持砼濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)不得少于14天。五、預(yù)埋安裝工程當(dāng)基礎(chǔ)墊層砼凝固后開(kāi)始綁扎基礎(chǔ)鋼筋后，立即進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件準(zhǔn)備工作。為確保上部結(jié)

36、構(gòu)安裝質(zhì)量，也必須與鋼筋綁扎施工單位及模板支護(hù)施工單位密切配合，共同把關(guān)。預(yù)埋前必須做好如下幾點(diǎn)：5.1、鋼筋必須綁扎完畢；5.2、混凝土短柱側(cè)面保護(hù)墊塊必須墊好、墊牢；5.3、土建模板必須支撐牢靠，有足夠的剛度；5.4、土建模板上口平齊，高度一致；5.5、軸線及標(biāo)高控制點(diǎn)提供明確。5.6、埋件采用焊接的方式固定到已綁扎好的鋼筋上。5.7、預(yù)埋時(shí)必須嚴(yán)格控制埋件的相對(duì)位置及絕對(duì)位置的準(zhǔn)確度以及伸出長(zhǎng)度、基礎(chǔ)支承面水平度和標(biāo)高等。5.8、現(xiàn)場(chǎng)埋件基礎(chǔ)澆筑混凝土?xí)r切忌振搗棒不要緊挨著預(yù)埋者預(yù)埋件，避免埋件跑位。5.9、混凝土澆筑完畢后，對(duì)于基礎(chǔ)和預(yù)埋件，應(yīng)先檢查復(fù)核軸線位置，高低偏差，平整度，標(biāo)高

37、，然后彈出十字中心線和引測(cè)標(biāo)高，并必須取得基礎(chǔ)驗(yàn)收的合格資料。六、腳手架工程6.1碎煤機(jī)室腳手架的搭設(shè)要嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范規(guī)定要求進(jìn)行搭設(shè)，必須保證安全施工。本工程的腳手架均采用扣件式鋼管腳手架，框架柱模板的支設(shè)和綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)搭雙排獨(dú)立式腳手架，外防護(hù)腳手架采用雙排腳手架。每道剪刀撐跨立桿的寬度在5-7根為宜，且不小于6米，斜桿與地面的傾角在45度60度之間，腳手架外側(cè)面必須在兩端各設(shè)一道剪刀撐，中間各道剪刀撐之間的凈距不大于15M，剪刀撐斜桿宜采用搭接，且長(zhǎng)度不小于1M，不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，剪刀剪必須隨立桿和水平桿同步搭接，其下端必須支承在墊板上。上人斜道的坡度不得大于1:3、寬度不得小于1

38、.5m，并釘防滑條，其間距不得大于300 mm，同時(shí)還要加設(shè)護(hù)身攔桿和安全網(wǎng)。6.2碎煤機(jī)室外側(cè)采用雙排腳手架，腳手架寬度為1.0m；立桿縱向間距為1.5m左右，距離地面0.2m設(shè)掃地桿，橫向用1.2m架管；大橫桿步距為1.7m左右，加斜撐固定腳手架的穩(wěn)定，斜撐可直接支撐在斜坡上。腳手架內(nèi)側(cè)距離碎煤機(jī)室外邊距離為0.5m，當(dāng)遇到附墻柱時(shí)腳手架則向外延伸，腳手架詳圖如下： 6.3內(nèi)側(cè)滿堂承重架搭設(shè)時(shí)，要考慮板和框架梁施工時(shí)重復(fù)利用，應(yīng)先形成板及框架梁的支承系統(tǒng)，后補(bǔ)設(shè)臨時(shí)加固架，重復(fù)使用的滿堂架，立桿間距與水平桿間距滿足荷載要求。6.4碎煤機(jī)室6.47米層臺(tái)座板厚1米，屬于異形構(gòu)件，在搭設(shè)其承重

39、架時(shí)應(yīng)充分考慮其構(gòu)架的特殊性，針對(duì)臺(tái)座下的滿堂承重架設(shè)計(jì)為腳手架立桿雙向步距為1.1米，縱橫向水平桿距離為0.6米。立桿接頭除頂層頂部外，其余各層各步接頭必須采用對(duì)接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。臺(tái)座滿堂式腳手架井字架周圈采用剪刀撐與橫向斜撐相結(jié)合的方式，隨井字架立柱、縱橫向水平桿同步通長(zhǎng)搭設(shè)。中部剪刀綜橫雙向各3道設(shè)置，間距5.0m。剪刀撐的一根斜桿扣在立桿上，另一根扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定，在其中間增加24個(gè)扣節(jié)點(diǎn)。所有固定點(diǎn)距主節(jié)點(diǎn)距離不大于15cm。6.5鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在墊木上，鋼管立桿、大橫桿接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，要用扣件連接擰緊螺栓，不準(zhǔn)用鐵絲綁扎

40、。腳手架承載計(jì)算書(shū)詳見(jiàn)（附件2）6.6腳手架使用規(guī)定腳手架的負(fù)荷量，每平方米不應(yīng)超過(guò)270公斤。腳手板不得少于2塊，不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時(shí)不得小于20厘米；對(duì)頭接時(shí)應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，間距不大于20厘米。在架子拐彎處腳手板應(yīng)交叉搭接。腳手架架面不允許大量堆放材料，所有材料均應(yīng)碼放在堆料平臺(tái)上。作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件。確因操作要求需要臨時(shí)拆除時(shí)，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應(yīng)彌補(bǔ)措施，并在作業(yè)完畢后，及時(shí)予以恢復(fù)。人在腳手架上作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴(yán)禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。施工人員在上腳手

41、架作業(yè)之前，應(yīng)先進(jìn)行檢查有無(wú)影響安全作業(yè)的問(wèn)題存在，在排除和解決后方許開(kāi)始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查，解決以后才能恢復(fù)正常作業(yè)；發(fā)現(xiàn)有異常和危險(xiǎn)情況時(shí)，應(yīng)立即通知所有架上人員撤離。腳手架搭設(shè)完畢后經(jīng)安保部驗(yàn)收合格后方可掛牌使用。第四章 質(zhì)量保證措施一、總則1執(zhí)行GB/T 19001-2008質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，按程序文件進(jìn)行質(zhì)量管理，按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行操作，是質(zhì)量水平保持穩(wěn)定，持續(xù)發(fā)展并不斷提高的根本保證。2制定了質(zhì)量目標(biāo)：工程合同履約率100%，工程一次交驗(yàn)合格率100%。3技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家、部門(mén)、行業(yè)制定的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和各項(xiàng)管理制度，

42、明確崗位責(zé)任制，認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，除進(jìn)行書(shū)面交底外，還應(yīng)組織各班組召開(kāi)技術(shù)交底會(huì)，對(duì)施工難點(diǎn)進(jìn)行解釋。4質(zhì)量保證的技術(shù)措施及質(zhì)量通病的預(yù)防方法嚴(yán)格執(zhí)行材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度，提前做好試驗(yàn)、檢驗(yàn)工作，杜絕不經(jīng)試驗(yàn)、檢驗(yàn)而先使用的現(xiàn)象。嚴(yán)格執(zhí)行施工流程各工序的施工技術(shù)交底要求，對(duì)不符合工藝標(biāo)準(zhǔn)要求的要進(jìn)行返工處理，直至符合工藝標(biāo)準(zhǔn)才能進(jìn)入下一工序施工，責(zé)任落實(shí)到人。本次施工的主要工序有測(cè)量放線、模板、鋼筋、混凝土、預(yù)埋件、砌體工程等。5.質(zhì)量管理體系：項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理技術(shù)總工技術(shù)質(zhì)量部安全管理部計(jì)劃管理部綜合管理部財(cái)務(wù)管理部工程管理部物資管理部木工班組砼工班組砌筑班組抹灰班組焊工班組鋼筋工班組

43、二、測(cè)量工程質(zhì)量保證措施1）配備專門(mén)的測(cè)量員，測(cè)量?jī)x器及工具事先檢查、定期校正。測(cè)量控制的重點(diǎn)是保證建筑物垂直度的控制。2）用于測(cè)量軸線的大鋼尺必須要由計(jì)量單位標(biāo)定合格，并應(yīng)妥善保管，以達(dá)到整棟建筑物都使用同一把尺放線。3）水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、全站儀要按計(jì)量要求進(jìn)行標(biāo)定，合格后才能投入施工使用，并要注意進(jìn)行妥善保管和使用。4）每次軸線測(cè)量都應(yīng)由另一人進(jìn)行復(fù)核。三、進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量保證措施材料部負(fù)責(zé)物資統(tǒng)一采購(gòu)，供應(yīng)與管理，并根據(jù)ISO9000質(zhì)量管理體系和公司物資采購(gòu)計(jì)劃，對(duì)本工程所需采購(gòu)和物資分供方供應(yīng)物資進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)和控制。1、對(duì)砂、石料等天然材料產(chǎn)品，應(yīng)由采購(gòu)員陪同試驗(yàn)員到砂、石場(chǎng)親自考察

44、，對(duì)砂石料的顆粒及配，泥、土塊和有害物質(zhì)的含量進(jìn)行目測(cè)，選擇顆粒級(jí)配好，色澤自然，有害物含量少的砂、石場(chǎng)作供應(yīng)商。2、對(duì)水泥、鋼材、磚砌體等成品半成品，應(yīng)由多家供應(yīng)訥先提供材料的檢驗(yàn)報(bào)告、合格證書(shū)，生產(chǎn)產(chǎn)家的資質(zhì)證書(shū)，選擇其中產(chǎn)家規(guī)模大，材料各項(xiàng)指標(biāo)最優(yōu)良的幾種材料進(jìn)行比較，選擇出質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品。3、材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)由試驗(yàn)員按試驗(yàn)規(guī)范要求進(jìn)行取樣送檢，材料取樣后應(yīng)進(jìn)持試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能投入使用。四、模板工程質(zhì)量保證措施1 模板安裝必須要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，拼縫嚴(yán)密，模板最大拼縫寬度應(yīng)控制在1.5mm以內(nèi)。2 為了提高工效，保證質(zhì)量，模板重復(fù)使用時(shí)應(yīng)編號(hào)定位，清理干凈模板上砂漿

45、，刷隔離劑，使混凝土達(dá)到不掉角，不脫皮，表面光潔。3精心處理柱、梁、板交接處的模板拼裝，做到穩(wěn)定、牢固、不漏漿。4固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確，其允許偏差均應(yīng)控制在允許值內(nèi)。5模板的安裝質(zhì)量（包括剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性）；模板的平整度、垂直度、截面尺寸、標(biāo)高、接縫等。6施工前檢查上道工序質(zhì)量，鋼筋位置及放線位置是否正確；及時(shí)更換有缺陷的模板，并予以修復(fù)，加強(qiáng)工序自檢，加強(qiáng)出場(chǎng)管理及現(xiàn)場(chǎng)保養(yǎng)；連結(jié)件扣緊不松動(dòng)。7板拆模后要進(jìn)行清理修正，涂刷脫模劑后才能繼續(xù)使用。8預(yù)防通病方法1）模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。2）梁模板通病現(xiàn)象：梁身不

46、平直，梁底不平及不撓，梁側(cè)模炸模，局部模板嵌入柱梁間、拆除困難。防治措施：A、支模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下斜尺寸一般應(yīng)略為縮短。B、梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉通線后將梁側(cè)釘固。梁底模板按規(guī)定起拱。C、混凝土澆筑前，模板應(yīng)充分濕潤(rùn)。五、鋼筋工程質(zhì)量保證措施1鋼筋加工1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)后要及時(shí)進(jìn)行原材料檢測(cè)試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用。2）鋼筋開(kāi)料切斷尺寸不準(zhǔn)，根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。3）鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，箍筋歪斜，外形誤差超過(guò)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值，對(duì)于級(jí)鋼筋只能進(jìn)行一次重新調(diào)直和彎曲，其他級(jí)別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。2鋼筋綁扎與安裝1）鋼筋骨架

47、外形尺寸不準(zhǔn)：綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止綁扎時(shí)，鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。2）保護(hù)層砂漿墊塊應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。3）鋼筋骨架綁扎完成后，會(huì)出現(xiàn)斜向一方，綁扎時(shí)鐵線應(yīng)綁成八字形。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏。間距不對(duì)要及時(shí)調(diào)整糾正。4）柱子箍筋接頭無(wú)錯(cuò)開(kāi)放置，綁扎前要先檢查；綁扎完畢后再檢查，若有錯(cuò)誤應(yīng)及時(shí)糾正。5）澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時(shí)，要及時(shí)調(diào)整。6）同截面鋼筋接頭數(shù)量超過(guò)規(guī)范規(guī)定，骨架未綁扎前要檢查鋼筋對(duì)焊數(shù)量，如超過(guò)規(guī)范要求，要作調(diào)整才可綁扎成型。避免閃光焊工程質(zhì)量通病。7）鋼筋工程施工前要認(rèn)真做好翻樣交底工作。鋼筋

48、密集處既保證鋼筋位置準(zhǔn)確，又要保證混凝土順利澆搗。8）鋼筋工程安裝后，工程質(zhì)檢人員應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行檢查，做好隱蔽驗(yàn)收。重點(diǎn)進(jìn)行下列內(nèi)容檢查：根據(jù)設(shè)計(jì)圖，檢查鋼筋的種類、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別要檢查負(fù)筋位置是否牢固、有無(wú)松動(dòng)脫落現(xiàn)象，檢查混凝土保護(hù)層是否符合要求，檢查鋼筋對(duì)焊接頭是否符合要求。六、砼工程質(zhì)量保證措施1質(zhì)量保證措施1）嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度，特別是對(duì)水泥要有計(jì)劃地提前做好復(fù)檢工作，杜絕未經(jīng)檢驗(yàn)而先使用的現(xiàn)象。2）作業(yè)面由技術(shù)人員和專職質(zhì)檢跟班作業(yè)，對(duì)振搗密實(shí)度、砼攪拌質(zhì)量、砼澆筑工藝進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)督，對(duì)不符合施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和要求的要行使質(zhì)量否決權(quán)，有權(quán)下令停工修復(fù)，直至符合工藝標(biāo)準(zhǔn)才能繼續(xù)施工。3）因夏季白天氣溫高。為避免砼干縮過(guò)快出現(xiàn)裂縫，應(yīng)多組織夜間施工。4）雨季砼施工防雨水措施：砼澆筑前應(yīng)密切關(guān)注天氣變化和氣象預(yù)報(bào)，抓住晴天和雨天間歇的機(jī)會(huì)進(jìn)行砼澆筑，同時(shí)切實(shí)做好防雨準(zhǔn)備，大雨時(shí)對(duì)已澆好未終凝的砼，均要用彩條布覆蓋；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的電箱也要覆蓋，有雷電時(shí)應(yīng)該切斷電源。2預(yù)防質(zhì)量通病措施1）砼表面不規(guī)則裂縫產(chǎn)生原因：一般是