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文檔簡(jiǎn)介

1、中國(guó)云南路建玉鐵高速N0.13標(biāo)K163+742.3濱海分離橋施工組織設(shè)計(jì)K163+742.3濱海路分離式立體交叉橋上部構(gòu)造現(xiàn)澆箱梁施工組織設(shè)計(jì)1、工程說(shuō)明K163+742.3濱海分離橋上部結(jié)構(gòu)采用25m+25m預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁,0#、2#臺(tái)為樁柱式橋臺(tái),1#墩為獨(dú)柱墩。連續(xù)箱梁長(zhǎng)50m, 橋面寬度:0.5m+11m+0.5m橋面橫陂設(shè)-2%的雙向橫坡。主梁橫斷面采用雙箱單室斷面,箱梁頂板寬12m,箱梁底板寬 7.5m,兩側(cè)翼緣板懸臂長(zhǎng)2.0m,梁高度1.44m。2、施工隊(duì)伍箱梁施工安排一個(gè)工程隊(duì),攪拌站負(fù)責(zé)全部混凝土生產(chǎn)和運(yùn)輸。3、施工材料及機(jī)具計(jì)劃1)施工材料計(jì)劃名稱混凝土鋼筋伸縮縫盆

2、式支座規(guī)格C40I級(jí)n級(jí)GQF-E8型單位m3TTm個(gè)數(shù)量327.707022.452)施工機(jī)具計(jì)劃序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)額定功率(kW)或容量(m3)或噸位數(shù)量張拉千斤頂Y CW400400t電動(dòng)油泵ZB4-50050Mpa3壓漿機(jī)2NB6-321臺(tái)4鋼筋切斷機(jī)FG40A1臺(tái)5鋼筋彎曲機(jī)CW321臺(tái)6交流電焊機(jī)BX-40018KVA3臺(tái)7交流電焊機(jī)BX-50024KVA2臺(tái)8變壓器S9-160/10160KVA1臺(tái)9水泵D55X 85kW1臺(tái)10砼運(yùn)輸罐車ND8559m35輛11砼泵車DIY81臺(tái)12振動(dòng)棒ZN-502.5 KW5根13振動(dòng)棒ZN-302.5 KW5根14平板振動(dòng)器ZW-52.

3、2KW2臺(tái)15吊 車QY2525t2臺(tái)16壓路機(jī)Y Z1818T1臺(tái)仃推土機(jī)SH1801臺(tái)18挖掘機(jī)P C2001臺(tái)19裝載機(jī)ZL501臺(tái)20自卸車東風(fēng)1輛21碗扣件橫桿900mm4500 根22碗扣件橫桿600mm3000 根23碗扣件橫桿300mm1000 根24.碗扣件橫桿150mm500根-3中國(guó)云南路建玉鐵高速N0.13標(biāo)K163+742.3濱海分離橋施工組織設(shè)計(jì)25碗扣件立桿1.2m500根26碗扣件立桿2.4m500根27碗扣件立桿3m1500 根28碗扣件頂桿900mm300跟29碗扣件頂桿1500mm500根30可調(diào)頂托U12 mm500mm1000 個(gè)31可調(diào)底托500mm

4、800 個(gè)32方木(松木)10X 10cm30 m333方木12X 10cm3 m334木板20X 5cm6 m335鋼管 48 X 3.56000 mm2400 米36鋼管 48 X 3.54000 mm400 米37鋼管 48 X 3.53000 mm300 米38竹膠板15mm1200m24、工期計(jì)劃安排根據(jù)施工計(jì)劃及工程進(jìn)度,5月1日前完成橋臺(tái)、工,為不影響路面水穩(wěn)層施工,待水穩(wěn)層鋪完后才搭設(shè)管架進(jìn)行箱梁 施工。5、施工方案箱梁施工采用滿堂支架澆筑施工。支架采用 HBL碗扣式鋼管架,均為48X 3.5鋼管。立桿底設(shè)可調(diào)底托、立桿上設(shè)可調(diào)頂托,頂托上方鋪設(shè)10X 10 cm縱向方木(松木

5、)。橫向鋪設(shè)20X 5 cm木板或8X6 cm方肋,模板采用15 mm厚膠合模板釘于木板上,內(nèi)模采用木模,其端頭模現(xiàn)場(chǎng)組拼。5.1.1地基處理該橋橋位基底自墩中線兩側(cè) 28m為水泥穩(wěn)定碎石層基礎(chǔ),邊坡挖出臺(tái)階并澆筑底寬80cm片石混凝土。5.1.2支架基礎(chǔ)預(yù)壓(1) 工程施工場(chǎng)地區(qū)內(nèi)的支架基礎(chǔ)應(yīng)按不同類型進(jìn)行分類,對(duì)地質(zhì)情況相同的支架基礎(chǔ)選擇代表性區(qū)域進(jìn)行預(yù)壓。4個(gè);支架72h各監(jiān)測(cè)(2) 支架基礎(chǔ)預(yù)壓前,橫向布置支架基礎(chǔ)的沉降觀測(cè)點(diǎn)基礎(chǔ)預(yù)壓過(guò)程中,對(duì)支架基礎(chǔ)的沉降進(jìn)行監(jiān)測(cè)。(3) 對(duì)支架基礎(chǔ)代表性區(qū)域的預(yù)壓監(jiān)測(cè)過(guò)程中,當(dāng)最初點(diǎn)的沉降量平均值小于5mm時(shí),應(yīng)判定同類支架的基礎(chǔ)的其余部分 預(yù)壓合

6、格。(4) 對(duì)支架基礎(chǔ)的預(yù)壓監(jiān)測(cè)過(guò)程中,當(dāng)滿足下列條件之一時(shí),判定支架的基礎(chǔ)預(yù)壓合格:各監(jiān)測(cè)點(diǎn)連續(xù)24h的沉降量平均值小于1mm,各監(jiān)測(cè)點(diǎn)連續(xù)72h的沉降量平均值小于5mm。-8 -(5) 編寫出支架基礎(chǔ)預(yù)壓報(bào)告。5.2支架布置5.2.1支架材料規(guī)格支架采用碗扣式鋼管架,立桿主要采用3m和1.2m,橫桿采用0.9m、0.6m二種,頂、底托采用可調(diào)托撐。碗扣式腳手架的主構(gòu)配件的規(guī)格尺寸構(gòu)件名稱品種長(zhǎng)度(mm)重量(Kg)立桿LG-606004.06LG-12012007.41立桿粗細(xì)調(diào)座TZ-36.1橫桿HG-909003.97HG-606002.82HG-303001.67托撐TC-24.1可

7、調(diào)托撐TC-18.75.2.2支架布置箱梁縱向立桿縱距0.6m,立桿橫距0.6m;翼板下立桿縱距0.6m,橫距0.9m;橫桿步距1.2m。支架布置見(jiàn)附圖:附件一箱梁現(xiàn)澆支架設(shè)計(jì)圖,支架安裝嚴(yán) 格按照?qǐng)D紙布置位置安裝,碗扣支架為定型支架,安裝時(shí)先確定起始 安裝位置,并根據(jù)地面標(biāo)高確定立桿起始高度安裝預(yù)制塊, 利用可調(diào) 底托將標(biāo)高調(diào)平,避免局部不平導(dǎo)致立桿不平而懸空或受力不均,安 裝可采取先測(cè)量所安裝節(jié)段地面標(biāo)高,根據(jù)所測(cè)數(shù)據(jù)計(jì)算出立桿底面 標(biāo)高,先用可調(diào)底托將四角立桿高度調(diào)順,后掛線安裝其它底托,然 后安裝立桿。5.2.3支架布設(shè)注意事項(xiàng)1、當(dāng)立桿基底間的高差大于60cm時(shí),則可用立桿錯(cuò)節(jié)來(lái)調(diào)整

8、。2、立桿的垂直度應(yīng)嚴(yán)格加以控制:10m以下架子按1/200控制,即全高的垂直偏差應(yīng)不大于 5cm。3、腳手架拼裝到35層高時(shí),應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查橫桿的水平度和立桿的垂直度。并在無(wú)荷載情況下逐個(gè)檢查立桿底座有否松動(dòng)或空浮 情況,并及時(shí)旋緊可調(diào)座墊實(shí)。4、斜撐的網(wǎng)格應(yīng)與架子的尺寸相適應(yīng)。斜撐桿為拉壓桿,布置方向可任意。一般情況下斜撐應(yīng)盡量與腳手架的節(jié)點(diǎn)相連, 但亦可以 錯(cuò)節(jié)布置。5、斜撐桿必須對(duì)稱布置,且應(yīng)分布均勻。斜撐桿對(duì)于加強(qiáng)腳手架的整體剛度和承載能力的關(guān)系很大, 應(yīng)按規(guī)定要求設(shè)置,不應(yīng)隨意 拆除。5.2.4設(shè)計(jì)計(jì)算1、模板支架上的荷載考慮混凝土、鋼筋及模板等恒載及施工荷載,設(shè)計(jì)荷載按(恒載+

9、活載)。恒載包括腳手架自重。2、單件承載力單件承載力(KN)構(gòu)配件名稱桿件尺寸(m)所受何載情況設(shè)計(jì)荷載值(KN)立桿橫桿步距0.6軸向垂直何載37.601.229.701.819.502.412.50橫桿長(zhǎng)度2.4跨中集中荷載2.541.83.391.25.080.96.772.4全跨均布荷載5.561.87.401.211.110.914.81橫桿5.2.5支架預(yù)壓1、支架預(yù)壓概略預(yù)壓目的:檢驗(yàn)支架及地基的強(qiáng)度及穩(wěn)定性,消除整個(gè)支架的塑性變形,消除地基的沉降變形,測(cè)量出支架的彈性變形。預(yù)壓材料:用編織袋裝砂對(duì)支架進(jìn)行預(yù)壓,預(yù)壓荷載為梁體自重 的 120%。預(yù)壓范圍:因橋梁區(qū)范圍小、地質(zhì)條件

10、相同,支架高度一致,故 箱梁預(yù)壓:第一孔跨的長(zhǎng)度25m區(qū)域、底板7.5m寬的范圍。2、支架預(yù)壓規(guī)定(1)依據(jù)支架基礎(chǔ)情況,選擇代表性區(qū)域進(jìn)行預(yù)壓。(2)支架預(yù)壓前,縱向5排、每橫斷方向布置沉降觀測(cè)點(diǎn)10個(gè);支架采取逐級(jí)加載方式預(yù)壓施工,預(yù)壓過(guò)程中對(duì)支架的沉降進(jìn)行監(jiān)測(cè) 并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。中國(guó)云南路建玉鐵高速N0.13標(biāo)K163+742.3濱海分離橋施工組織設(shè)計(jì)(3)在全部加載完成的支架預(yù)壓監(jiān)測(cè)過(guò)程中,當(dāng)滿足下列條件之一時(shí),應(yīng)判定支架預(yù)壓合格:各監(jiān)測(cè)點(diǎn)連續(xù)24h的沉降量平均值小于1mm,各監(jiān)測(cè)點(diǎn)連續(xù)72h的沉降量平均值小于5mm。5.4模板制作及安裝-10 -(4)對(duì)支架代表性區(qū)域的預(yù)壓監(jiān)測(cè)過(guò)程中,

11、當(dāng)不滿足上述(3)項(xiàng)規(guī)定時(shí),應(yīng)查明原因后對(duì)同類支架進(jìn)行處理,再選擇代表性區(qū)域支架預(yù)壓,直至滿足相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求。(5)編寫出支架預(yù)壓報(bào)告。3、支架預(yù)壓操作事項(xiàng)支架拼裝時(shí)按設(shè)計(jì)縱距及橫距布置立桿,支架頂利用頂托調(diào)平,鋪 設(shè)橫向方木和縱向木板,組合拼裝竹膠板,用吊車吊放砂袋對(duì)支架進(jìn) 行預(yù)壓。預(yù)壓觀測(cè):在每一節(jié)段于每一段的中心、橫向左右側(cè)布5個(gè)點(diǎn)進(jìn) 行觀測(cè),在預(yù)壓前對(duì)底模的標(biāo)高觀測(cè)一次,在預(yù)壓的過(guò)程中平均每12小時(shí)觀測(cè)一次,觀測(cè)至沉降穩(wěn)定為止,將預(yù)壓荷載卸載后再對(duì)底模標(biāo)高觀測(cè)一次,從以上的觀測(cè)資料中計(jì)算出支架的彈性變形及地基 的下沉。預(yù)壓過(guò)程中進(jìn)行精確的觀測(cè),可測(cè)出梁段在荷載作用下支架將產(chǎn) 生的彈性

12、變形值及地基下沉值, 將此彈性變形值、地基下沉值與施工 控制中非彈性變形因素需要而設(shè)置的預(yù)拱度疊加, 計(jì)算施工時(shí)應(yīng)當(dāng)采 用的預(yù)拱度,按算出的預(yù)拱度調(diào)整底模標(biāo)高。在支架上澆筑的混凝土箱梁卸架后, 將產(chǎn)生一定的撓度,為使箱 梁在卸架后能滿意地獲得設(shè)計(jì)規(guī)定的外形,須在施工時(shí)設(shè)置一定數(shù)值 的預(yù)拱度。在確定預(yù)拱度時(shí)應(yīng)考慮下列因素:卸架后箱梁本身及活載 一半所產(chǎn)生的豎向撓度;支架在荷載作用下的彈性壓縮;支架在荷載 作用下的非彈性變形,支架基底在荷載作用下的非彈性沉陷; 由溫度 變化而引起的撓度;由砼徐變引起的徐變撓度。徐變撓度對(duì)梁體的撓度影響不容忽視。影響徐變撓度的因素多:在受彎構(gòu)件中,在長(zhǎng)期持續(xù)荷載作用

13、下,由于徐變的影響,梁的撓度會(huì)與日俱增,徐變撓度可能達(dá)到彈性撓度的1.5至2倍。影響徐變的主要因素是應(yīng)力的大小和受荷時(shí)砼的齡期, 因此在施 工中要避免砼結(jié)構(gòu)過(guò)早地施加預(yù)應(yīng)力。 砼的徐變與砼的級(jí)配組成也有 關(guān)系,水灰比越大,徐變也越大;骨料的彈性模量越大,徐變?cè)叫?水泥用量越大,徐變?cè)酱?。此外,結(jié)構(gòu)所處的環(huán)境也有重大的影響, 濕度大的地區(qū)徐變小。針對(duì)以上影響砼結(jié)構(gòu)徐變的各種因素, 采取以下措施:嚴(yán)格控制 水灰比和水泥用量;選用質(zhì)地堅(jiān)硬、耐磨性能好的骨料;加強(qiáng)構(gòu)件的 養(yǎng)護(hù),延長(zhǎng)灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間;選用適當(dāng)?shù)耐饧觿?。根?jù)梁的撓度和支架的變形所計(jì)算出來(lái)的預(yù)拱度之和, 作為預(yù)拱 度的最高值,設(shè)置在梁的跨徑中點(diǎn)

14、。其他各點(diǎn)的預(yù)拱度以中點(diǎn)為最高 值,以梁的兩端部為支架彈性變形量,按二次拋物線進(jìn)行分配。根據(jù) 計(jì)算出來(lái)的箱梁底標(biāo)高對(duì)預(yù)壓后的箱梁底模標(biāo)高重新進(jìn)行調(diào)整。中國(guó)云南路建玉鐵高速N0.13標(biāo)K163+742.3濱海分離橋施工組織設(shè)計(jì)5.4.1模板制作及安裝箱梁外模板采用15 mm厚122 cmX 244 cm定尺膠合模板,根據(jù)箱梁結(jié)構(gòu)尺寸現(xiàn)場(chǎng)加工。支架頂設(shè)可調(diào)高度頂托,頂托縱、橫向鋪10X 10cm的肋木,肋木板與膠合板用釘子固定,。1、底模采用大塊膠合板,鋪在分配梁上,調(diào)模、卸模采用可調(diào)頂托完成。2、外模直接立于分配梁上,當(dāng)內(nèi)外側(cè)模板拼裝后用16對(duì)拉螺桿對(duì)拉。3、內(nèi)模板的緊固主要用對(duì)拉螺桿,并用腳手

15、架連接。箱梁頂板采用鋼管支架支模,支架直接支撐在底板。4、堵頭模板:堵頭模板因有鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道孔眼,模板采用膠合板挖孔,按斷面尺寸挖割??籽郾仨毎翠摻罴邦A(yù)應(yīng)力管道位置精 確定位切割。每個(gè)預(yù)應(yīng)力預(yù)留孔位要編號(hào),以便在下節(jié)段現(xiàn)澆施工中 快速準(zhǔn)確定位。預(yù)應(yīng)力張拉端槽口尺寸及位置要求準(zhǔn)確。5.4.2模板施工應(yīng)注意事項(xiàng)1、制作模板前首先熟悉施工圖和模板配件加工圖,核實(shí)工程結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的各細(xì)部尺寸,復(fù)雜結(jié)構(gòu)應(yīng)通過(guò)放大樣,以便能正確配制。2、按批準(zhǔn)的加工圖制作的模板,經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。3、模板的接縫必須密合,如有縫隙,采用107膠堵塞嚴(yán)密,以防漏漿。4、模板涂食用色拉油作脫模劑。鋼筋由工地集中加工制作,

16、現(xiàn)場(chǎng)綁扎成形,頂板、底板、腹板內(nèi) 有大量的預(yù)埋波紋管,為了不使波紋管損壞,一切焊接在波紋管埋置 前進(jìn)行,管道安裝后盡量不焊接,當(dāng)普通鋼筋與波紋管位置發(fā)生矛盾 時(shí),適當(dāng)移動(dòng)鋼筋位置,準(zhǔn)確安裝定位鋼筋網(wǎng),確保管道位置準(zhǔn)確。鋼筋綁扎前由測(cè)量人員復(fù)測(cè)模板的平面位置及高程, 其中高程包括按 吊架的計(jì)算撓度所設(shè)的預(yù)拱度,無(wú)誤后方進(jìn)行鋼筋綁扎。縱向普通鋼 筋在兩梁段的接縫處的連接方法及連接長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。為使保護(hù)層準(zhǔn)確,保護(hù)層墊塊不被壓壞,箱梁施工墊塊采用定型 塑料墊塊。5.6混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù) 5.6.1混凝土澆筑采用混凝土罐車送砼,泵車澆灌。二次澆筑成形,先底板腹板, 再頂板,每箱順序進(jìn)行,分層澆

17、筑,每層30cm,即從前端向后端澆筑, 在前層混凝土初凝之后將次層混凝土澆筑完畢, 保證無(wú)層間冷縫,混 凝土的振搗嚴(yán)格按振動(dòng)棒的作用范圍進(jìn)行,嚴(yán)防漏搗、欠搗和過(guò)度振 搗。配備小直徑30型的插入式振搗器,振搗時(shí)不可在鋼筋上平拖,不可碰撞預(yù)應(yīng)力管道、模板、鋼筋、輔助設(shè)施(如定位架等);混凝土在振搗平整后即進(jìn)行第一次抹面,頂板混凝土應(yīng)進(jìn)行二次抹面,第二次抹面應(yīng)在混凝土近終凝前進(jìn)行,混凝土澆筑完畢后,覆蓋麻袋或草 袋進(jìn)行濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。澆筑時(shí)產(chǎn)生大量的水化熱,必須派專人在表面覆蓋麻袋或草袋進(jìn)5.6.2混凝土養(yǎng)護(hù)-12中國(guó)云南路建玉鐵高速N0.13標(biāo)K163+742.3濱海分離橋施工組織設(shè)計(jì)行濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。5.7

18、預(yù)應(yīng)力筋的加工、安裝及張拉 5.7.1波紋管施工1、波紋管采用HDPE塑料波紋管。2、按設(shè)計(jì)圖紙所示位置布設(shè)波紋管,并用定位筋固定,安放后的管道必須平順、無(wú)折角。3、管道所有接頭長(zhǎng)度以5d為準(zhǔn),采用大一號(hào)的波紋管套接,要對(duì)稱旋緊,并用膠帶紙纏好接頭處以防止混凝土漿摻入, 當(dāng)管道位置 與非預(yù)應(yīng)力鋼筋發(fā)生矛盾時(shí)采取以管道為主的原則, 適當(dāng)移動(dòng)鋼筋保 證管道位置的正確。4、施工中人員、機(jī)械、振動(dòng)棒不能碰撞管道。5、澆注混凝土之前對(duì)管道仔細(xì)檢查,主要檢查管道上是否有孔洞,接頭是否連接牢固、密封,管道位置是否有偏差,嚴(yán)格檢查無(wú)誤后, 采用空壓機(jī)通風(fēng)的方法清除管道內(nèi)雜物,保證管道暢通。5.7.2預(yù)應(yīng)力筋的

19、加工及安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)穿束,采取整束牽引的方法:先使鋼繩預(yù)留管道內(nèi),鋼絲 繩在另一端穿出后綁上鋼絞線接頭, 通過(guò)架子上的滑車,用卷?yè)P(yáng)機(jī)通 過(guò)滑車慢慢把鋼絞線引進(jìn)管道內(nèi)。5.7.3預(yù)應(yīng)力筋的張拉預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備使用前應(yīng)先委托外單位校定,測(cè)定油泵線性回歸 方程,根據(jù)千斤頂?shù)膹埨τ?jì)算出壓力表讀數(shù),施工過(guò)程中實(shí)行雙控, 以油表讀數(shù)為主,伸長(zhǎng)值為輔。1、縱向預(yù)應(yīng)力筋的張拉縱向預(yù)應(yīng)力采用YCW4O0型千斤頂整體張拉,張拉時(shí)兩端對(duì)稱進(jìn)行。-21 -2、預(yù)應(yīng)力筋張拉采用張拉力與伸長(zhǎng)量雙控,以張拉力為主,實(shí)際伸長(zhǎng)量與計(jì)算伸長(zhǎng)量差值控在6%以內(nèi)。張拉時(shí)砼強(qiáng)度必須達(dá)到85%設(shè)計(jì)強(qiáng)度以上,張拉步驟為:0710% K100%

20、 K持荷 2 分鐘7 100% C K (錨固)3、對(duì)伸長(zhǎng)量不足的查明原因,采取補(bǔ)張拉措施,并觀察有無(wú)滑絲、斷絲現(xiàn)象,作好張拉記錄。5.7.4壓漿及封錨1、壓漿嘴、排氣孔的布置原則縱向束原則上全部采用壓漿嘴其布置原則是: 壓漿嘴距離V 35m,即當(dāng)管長(zhǎng)度L<35m時(shí),不設(shè)三道壓漿嘴,35< L< 70m時(shí)中心設(shè)置一個(gè),70< L< 105m時(shí)均勻設(shè)置兩個(gè),105< L< 140m時(shí)均勻設(shè)置三個(gè),140< L< 175m時(shí)均勻設(shè)置四個(gè),175< L< 210m時(shí) 均勻設(shè)置五個(gè),L>210設(shè)置六個(gè)。縱向束壓漿嘴的出口,原則上設(shè)

21、置在箱梁頂板和底板的頂部, 便于操作。2、壓漿嘴的安放要求(1) 、縱向束由于長(zhǎng)度35米而增設(shè)的壓漿嘴均為三通壓漿嘴,三通二端接波紋管,其波紋管的大小同波紋管的接頭,三通長(zhǎng)度要比 波紋管接頭長(zhǎng)20cm,三通另一端為鋼管接塑料膠管,再接鋼管(壓漿嘴)伸出砼表面,每個(gè)三通在安放之前必須嚴(yán)格檢查,以防接頭處 漏漿。(2) 、壓漿嘴安放時(shí)必須保證在連接處用塑料膠布密封,不漏漿,砼澆注時(shí)接頭不破壞。3、預(yù)應(yīng)力管道壓漿1) 壓漿順序縱向束原則上從一端向另一端壓漿,當(dāng)管道超過(guò)35米時(shí),在管道中設(shè)置三通,從一端壓漿至三通出漿后,再?gòu)娜ㄏ蛄硪欢藟簼{, 依次循環(huán)壓漿。2) 壓漿前的準(zhǔn)備工作(1).用空壓機(jī)吹凈管

22、道內(nèi)積水。(2).檢查壓漿用的材料是否齊全充足。(3).檢查設(shè)備、工具是否配齊,性能良好。(4).檢查支架是否牢固,安全設(shè)施是否有效。3) 有關(guān)水泥漿的技術(shù)要求(1) 、壓漿用純水泥漿,水泥為華潤(rùn) 52.5水泥,高效減水劑。(2) 、水泥漿的性能a.28天強(qiáng)度57.5Mpa;b.c.d.泌水率不超過(guò)2%( 3h后),收縮率W 2%。水灰比為0.35-0.37,稠度控制在14S- 18S之間;摻入膨脹劑,摻入量為水泥用量的0.01%,膨脹量小于10%;(3)、水泥漿在拌合45min時(shí)間內(nèi)性能不變。4) 水泥漿的工地配制(1)、嚴(yán)格按配合比配料。(2)、拌合方法:先放入水和減水劑,再加入水泥,最后

23、加入膨脹劑,攪拌均勻,標(biāo)準(zhǔn)攪拌時(shí)間5分鐘。(3) 、經(jīng)試驗(yàn)測(cè)定符合水泥漿性能要求(稠度在14S 18S)水泥漿可倒入儲(chǔ)漿池。(4)、倒入儲(chǔ)漿池中的水泥漿不停地?cái)嚢琛?5)、制取試件,每一班制取3組。5) 壓漿操作要求(1)、打開(kāi)全部進(jìn)漿孔和排氣孔。(2)、用壓漿泵將水泥漿從壓漿孔中壓入。(3) 、當(dāng)另一端壓漿孔流出的漿和壓漿孔壓入的漿稠度相同時(shí),關(guān) 閉原先的壓漿孑L。(4)、移至新的壓漿孔繼續(xù)送漿,如此不斷往前直至到達(dá)另一端的排氣孔。(5)、關(guān)閉排氣孔閥門。(6)、逐漸升至0.60.7Mpa時(shí)穩(wěn)定一定時(shí)間(約2-5分鐘)。(7)、關(guān)閉壓漿嘴。(8)、填寫施工記錄并經(jīng)質(zhì)檢員、監(jiān)理認(rèn)可,收存。4、

24、割束和封錨1) 割束方法(1) 、鋼絞線割束在壓漿前,割束必須用砂輪機(jī)鋸割,任何預(yù)應(yīng)力鋼筋均不能用電弧燒割。(2) 、割束的要求:鋼束切割的余留長(zhǎng)度暫定為砂輪鋸割 L> 10cm。2) 封錨(1) 、封錨前應(yīng)先將錨具周圍沖洗干凈并鑿毛,澆注封錨砼。(2) 、封錨砼標(biāo)號(hào)應(yīng)符合規(guī)定,不低于設(shè)計(jì)砼的80%,即40Mpa。5.7.5預(yù)應(yīng)力筋的加工及安裝施工注意事項(xiàng) 1、使用原材料的注意事項(xiàng)預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收包括:質(zhì)量證明書 包裝標(biāo)志是否齊全正確 是否有損傷,油污,銹蝕 應(yīng)對(duì)鋼材進(jìn)行原材料檢驗(yàn)2、管道施工中的注意事項(xiàng)1) 在制作及管道輸送過(guò)程中,注意輕放,避免擠、碰變形、開(kāi)裂,并保證尺寸。

25、2) 管道存放要順直,不得受潮和雨淋銹蝕。3) 要準(zhǔn)確按照設(shè)計(jì)標(biāo)高放置,并用定位鋼筋固定,安放后的管道必須平順,無(wú)折角。4) 施工中人員,機(jī)械,振動(dòng)棒等不得碰撞管道。5) 預(yù)應(yīng)力筋的下料應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定長(zhǎng)度下料,同時(shí)要考慮節(jié)段施工中臨時(shí)加長(zhǎng)部分以便整束牽引而必要的加長(zhǎng)尺寸。3、張拉工序的注意事項(xiàng)1)為確保預(yù)應(yīng)力張拉力的準(zhǔn)確應(yīng)定期對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行檢查校正,檢驗(yàn)的周期為6個(gè)月,或200次為一周期,若施工中發(fā)生下列情況應(yīng) 重新校驗(yàn)。張拉過(guò)程中整根預(yù)應(yīng)力鋼束突然斷裂;千斤頂發(fā)生故障嚴(yán)重漏油;油泵壓力指針不能退回零點(diǎn);油泵車倒地或重物撞擊油壓表。2)任何時(shí)候千斤頂、油泵,油表必須配套,指定配套使用,不得更換變

26、動(dòng)。3)按設(shè)計(jì)要求,應(yīng)做管道摩阻試驗(yàn),以修正張拉力。4)當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%以上時(shí)方可施加預(yù)應(yīng)力。5)按張拉要求認(rèn)真作好記錄,并應(yīng)當(dāng)場(chǎng)計(jì)算,如雙控伸長(zhǎng)值超過(guò)規(guī)定值(士 6%)則應(yīng)暫停,待查明原因采取措施后方可繼續(xù)張拉。4、壓漿工序的注意事項(xiàng)1)預(yù)應(yīng)力鋼材張拉后應(yīng)盡早壓漿,一般應(yīng)在 24小時(shí)內(nèi)完成。2)壓漿要注意盡量避免高溫時(shí)間進(jìn)行,拌制的水泥漿溫度V 30C,水泥漿的延續(xù)時(shí)間應(yīng)控制在 3045min之內(nèi)。3)壓漿要注意是否有串孔現(xiàn)象和漏漿發(fā)生。4)壓漿泵的壓力要逐漸加大,加壓速度不能過(guò)快。5)壓漿過(guò)程中出現(xiàn)異常,如管道堵塞,機(jī)械故障不能繼續(xù)壓漿時(shí),應(yīng)立即用清水將管道內(nèi)的水泥漿沖洗干凈,

27、并用空壓機(jī)吹干積水。6)填寫壓漿原始記錄要及時(shí)、認(rèn)真、整潔,試件要按規(guī)定制取。操作完畢后機(jī)具和現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)沖洗干凈。7)壓漿用水泥一次在梁端存放不宜過(guò)多,以免偏載。5、雨季施工措施1)雨季及洪水期施工應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀箢A(yù)報(bào)及施工所在地的具體情況,做好施工期間的防洪排澇工作。2)在雨季施工時(shí),施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)排除積水。加強(qiáng)對(duì)支架、腳手架檢查,防止傾倒。3)雨季施工時(shí),處于洪水可能淹沒(méi)地帶的機(jī)械設(shè)備、材料等應(yīng)做好防范措施,施工人員要提前做好安全撤離的準(zhǔn)備工作。4)施工中遇有暴風(fēng)雨應(yīng)暫停施工。6、安全施工措施6.1、安全總則1、安全組織機(jī)構(gòu)建全,人員到位。項(xiàng)目經(jīng)理部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組,由分管領(lǐng)導(dǎo)具體抓這項(xiàng)工作

28、,另外,項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職安全員,施工 隊(duì)兼職安全員,并做到人員到位,上班要佩戴袖標(biāo)。2、健全安全教育制度。新工人要進(jìn)行“三級(jí)教育”和“三工”教育,單項(xiàng)工程開(kāi)工要對(duì)員工進(jìn)行一次安全教育。 項(xiàng)目經(jīng)理部每月要召 開(kāi)一次安全總結(jié)分析會(huì),隊(duì)每星期對(duì)員工進(jìn)行一次安全教育, 安全教 育要做到人員、時(shí)間、教材和內(nèi)容有保證,記錄清楚。3、隊(duì)在單項(xiàng)工程開(kāi)工前,要對(duì)擔(dān)負(fù)施工的員工進(jìn)行一次技術(shù)交底,明確交代安全注意事項(xiàng),使員工做到心中有數(shù)。4、凡是從事特種作業(yè)(起重、登高架設(shè)作業(yè)、電焊、電工、司爐工和機(jī)動(dòng)車輛駕駛)人員,必須經(jīng)過(guò)勞動(dòng)培訓(xùn),考試合格持證上崗。5、進(jìn)入施工區(qū)域的人員,必須按工種規(guī)定配發(fā)和正確穿戴安全防護(hù)用

29、品。6、各類施工人員都熟悉本崗位的操作規(guī)程、規(guī)章制度和崗位責(zé)任7、制,無(wú)違章行為。單位制定有安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲辦法,明確各類人員的崗位責(zé)任制。現(xiàn)場(chǎng)有清晰、醒目的安全生產(chǎn)標(biāo)語(yǔ)、口號(hào)、板報(bào)、墻報(bào)等宣傳9、標(biāo)志。施工場(chǎng)所設(shè)有安全標(biāo)志,危險(xiǎn)部位有安全警示牌,夜間設(shè)有紅 燈。10、施工人員嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋、易滑的硬底鞋上班和酒后上班。以及上班時(shí)嘻笑打鬧。11、施工道路平整、排水暢通。機(jī)械設(shè)備停放有序,材料堆放整齊,標(biāo)識(shí)清楚,并保證安全距離。12、項(xiàng)目經(jīng)理部或隊(duì),年無(wú)重傷和因工以及非因工亡人事故,輕傷率和事故的直接經(jīng)濟(jì)損失,不超過(guò)公司的規(guī)定。14、張拉、壓漿時(shí)嚴(yán)禁在張拉、壓漿正前方站人,避免鋼絞線斷絲飛出、高

30、壓泥漿噴出傷人。同時(shí)注意檢查油管接口嚴(yán)實(shí),杜絕油泵 送油時(shí)液壓油噴射傷人。6.2安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 6.2.1腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 1、搭設(shè)腳手架安全基本要求(1) 作業(yè)平臺(tái)有足夠的面積,腳手架必須達(dá)到穩(wěn)定、堅(jiān)固,保證在各種荷載和氣候條件下不產(chǎn)生變形、傾斜和搖晃。使用的材料規(guī)格和型號(hào)必須符合安全要求。搭設(shè)結(jié)構(gòu)符合規(guī)定,腳手架桿件連接處要固定牢靠。作業(yè)層腳手板要鋪滿、鋪穩(wěn),綁扎牢固,無(wú)探頭板。必須有完善的安全防護(hù)措施,按規(guī)定設(shè)置防護(hù)欄,安全擋板以及安全網(wǎng)等。(6)鋼腳手架必須有良好的接地防觸電措施和避雷裝置。2、腳手架搭設(shè)(1) 架子的底腳必須固定牢固。(2) 纜風(fēng)繩與輸電線路要保持一定的距離, 如靠近

31、或穿越輸電線 路,必須采取防護(hù)措施。(3) 吊盤應(yīng)有停車安全裝置和預(yù)防鋼絲繩斷后的安全裝置。3、拆除腳手架(1) 拆除腳手架時(shí),禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。拆除應(yīng)按順序由上而下,清,不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)。拆除腳手架大橫桿、剪刀撐,應(yīng)先拆中間扣,再拆兩頭扣,由中間操作人員往下順桿子。拆下 的材料,應(yīng)向下傳遞用繩吊下,禁止往下拋扔。(2) 拆除腳手架人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)后,要系好安全帶,安全帶必須高掛低用。(3) 拆除腳手架要統(tǒng)一指揮,上下應(yīng)動(dòng)作協(xié)調(diào)。6.2.2施工機(jī)械安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中國(guó)云南路建玉鐵高速N0.13標(biāo)K163+742.3濱海分離橋施工組織設(shè)計(jì)1、般規(guī)定:(1) 嚴(yán)禁司機(jī)酒后操作,嚴(yán)禁超勞,嚴(yán)禁在患

32、病和精神失常時(shí)駕駛和操作機(jī)械。(2) 操作人員工作時(shí)必須精神集中,不得擅自離開(kāi)工作崗位。(3) 作業(yè)前,應(yīng)對(duì)機(jī)械進(jìn)行詳細(xì)的檢查,嚴(yán)禁在陡坡下停車進(jìn)行保養(yǎng)和修理。(4) 禁止用手觸模傳動(dòng)部件及回轉(zhuǎn)部件,以防造成傷人事故。(5) 推土機(jī)在行駛時(shí),操作人員或其他人員不得上下車,同時(shí)不準(zhǔn)站立或坐在駕駛室以外的任何部位。(6) 禁止推土機(jī)在陡坡上急轉(zhuǎn)彎,必須正車上坡倒車下坡,其上坡坡度不得超過(guò)25度。下坡坡度不得大于35度。上坡應(yīng)低擋行駛, 并不許換擋,下坡嚴(yán)禁脫擋滑行。(7) 工作中駕駛員不準(zhǔn)離開(kāi)機(jī)械。2、挖掘機(jī)(1) 發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后,嚴(yán)禁任何人站在鏟斗內(nèi)、臂桿上、履帶上和機(jī)棚上。(2) 挖掘機(jī)在行駛中

33、嚴(yán)禁超速行駛、突然起步、突然制動(dòng)、突然轉(zhuǎn)變、迂回前進(jìn),空擋滑行;以及在縱坡超過(guò)20度或橫坡超過(guò)15度 的路面上行駛。(3) 挖掘機(jī)的工作位置必須平坦穩(wěn)定,并將履帶制動(dòng)。(4) 挖掘機(jī)工作時(shí),嚴(yán)禁在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)進(jìn)行清底,修坡等作業(yè)。(5) 嚴(yán)禁鏟斗在運(yùn)土車的駕駛室頂上越過(guò)。3、裝載機(jī)(1) 鏟斗裝載時(shí),必須使鏟斗保持在低位置(距地面40cm左右)。(2) 裝載運(yùn)輸時(shí),應(yīng)避免下坡前行。不得已時(shí),可倒退下坡。另應(yīng)避免裝載倒退上坡。(3) 剎車、喇叭、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)應(yīng)齊全、靈敏、可靠。(4) 裝載機(jī)在配合自卸汽車裝卸時(shí),自卸汽車不準(zhǔn)在鏟斗下通過(guò)。(5) 司機(jī)離開(kāi)駕駛室位置時(shí)必須將鏟斗落地。4、混凝土攪拌機(jī)(1

34、) 司機(jī)在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)離開(kāi)工作崗位。(2) 司機(jī)在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁修理保養(yǎng),禁止使用鐵鎬、鐵鍬和鐵棒等任何物件伸入拌合筒內(nèi)扒灰出料和撥弄。(3) 出料斗提升時(shí),嚴(yán)禁在料斗下方有人員通過(guò)。(4) 嚴(yán)禁在喂料時(shí),操作人員將頭伸入進(jìn)料斗。(5) 檢修和清洗拌合機(jī)時(shí),必須首先切斷電源。如需要入滾筒內(nèi)檢修時(shí),必須在電閘箱掛上“禁止合閘”警告牌并鎖好閘箱。5、卷?xiàng)顧C(jī)(1) 卷?xiàng)顧C(jī)應(yīng)實(shí)行定人定機(jī),并由經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)并取得合格證的司機(jī)操作。(2) 機(jī)座停放處要平整夯實(shí),固定牢靠,并搭設(shè)頂棚。(3) 工作前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器、起重限位器、齒輪止器、滑輪、鋼絲繩接頭等,確認(rèn)安全可靠后方可工作。(4) 起重吊裝用的

35、鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查。 凡發(fā)現(xiàn)有扭結(jié)、變形、斷絲、磨損腐蝕等現(xiàn)象達(dá)到破損限度時(shí),必須及時(shí)更新、嚴(yán)禁起吊超 過(guò)規(guī)定重量的物件。(5) 鋼絲繩在卷筒上應(yīng)纏整齊,卷筒邊緣距鋼絲繩面至少必須保留3圈。(6) 鋼絲繩必須經(jīng)常涂油,并不得拖地。(7) 工作時(shí)嚴(yán)禁用手觸摸鋼絲繩和滑輪, 嚴(yán)禁任何人跨越正在工 作的鋼絲繩。(8) 物體下降時(shí),不得拉開(kāi)離合器讓物體自由下落,應(yīng)使用動(dòng)力等速下降。6.2.3供電線路與“三電”施工安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、般規(guī)定(1) 施工用電設(shè)施投入運(yùn)行之前,用電單位應(yīng)明確用電的管理,明確管理機(jī)構(gòu)與維修班(組)的職責(zé)和管理范圍。(2) 用電單位應(yīng)建立安全操作規(guī)程,參加維修的人員必須熟悉這些規(guī)

36、程和用電系統(tǒng)。(3) 電力施工人員應(yīng)符合下列條件:A、體格檢查合格;B、具有電力專業(yè)知識(shí),熟悉電力施工技術(shù)安全規(guī)則并經(jīng)考試合格,持證上崗;C能處理觸電者的緊急救護(hù)。(4) 施工用電維護(hù)班(組),必須配備足夠用的電氣絕緣工具,并按電氣試驗(yàn)有關(guān)規(guī)定定期進(jìn)行試驗(yàn),嚴(yán)禁他用。(5) 嚴(yán)禁個(gè)人亂拉亂接電源。配電室和現(xiàn)場(chǎng)的開(kāi)關(guān)箱,開(kāi)關(guān)柜應(yīng)加鎖,鑰匙由維護(hù)人員掌握。(6) 遇雷電、暴風(fēng)雨、雪等不良?xì)夂驎r(shí),應(yīng)停止室外工作。2、臨時(shí)供電(1) 臨時(shí)發(fā)、配、變電站應(yīng)設(shè)圍欄(墻)防護(hù),并設(shè)立標(biāo)志,非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入。(2) 在全部停電或部份停電的電氣設(shè)備上工作, 必須完成以下安全措施:A、確認(rèn)已切斷電源;B、檢查施

37、工設(shè)備上有無(wú)電壓;-27 -裝設(shè)短路地線;D、在工作地點(diǎn)懸掛標(biāo)志牌;E、上述安全措施,應(yīng)由值班人員進(jìn)行,對(duì)無(wú)人值班的電力設(shè)備(包括電線路),應(yīng)由指定的專人執(zhí)行。3、臨時(shí)照明(1) 室內(nèi)照明配線嚴(yán)禁就地拉線。必須增加或拆改時(shí),應(yīng)由電工進(jìn)行,嚴(yán)禁私自亂拉亂接。(2) 施工工地、車間、倉(cāng)庫(kù)、辦公室、宿舍等應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝照明。不得隨意變動(dòng)。(3) 電線接頭必須連接牢固,并用絕緣膠布包扎好。(4) 熔絲的容量必須按用電負(fù)荷量裝設(shè),嚴(yán)禁用其它金屬絲代用。(5) 定期檢查用電安全,及時(shí)更換老化破損電線。4、防雷保護(hù):(1)位于山區(qū)或多雷區(qū)變壓所,配電所應(yīng)裝設(shè)獨(dú)立避雷裝置。(2)施工現(xiàn)場(chǎng)及臨時(shí)生活區(qū)的下列設(shè)

38、施均裝防雷保護(hù)裝置。高度 在20m及以上的井字架、大架子、塔吊、高大機(jī)具、煙囪、水塔以 及在施工的高大建筑工程等。(3) 就位后的大鋼模板應(yīng)及時(shí)與建筑物接地線連接。5、停電作業(yè):(1)停電作業(yè)應(yīng)執(zhí)行工作票制度,嚴(yán)禁雙方約時(shí)停送電。(2) 接到停電通知后,先驗(yàn)電,確認(rèn)無(wú)電,立即在施工段兩端裝設(shè)接地線后方可施工。工間休息時(shí)不得破壞接地線。(3) 施工結(jié)束后,由負(fù)責(zé)人進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無(wú)誤,人員全部撤下,方可拆除接地線,人員不得再蹬桿施工。(4) 工作結(jié)束后,施工負(fù)責(zé)人應(yīng)立即向工作許可人報(bào)告,工作許可人接到完工報(bào)告,并與記錄核對(duì)無(wú)誤后,恢復(fù)送電,新線路送電前 應(yīng)向有關(guān)單位發(fā)出正式送電通知。6、帶電作

39、業(yè):帶電作業(yè)應(yīng)使用絕緣工具,穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。嚴(yán)禁同時(shí)接觸帶電體和接地體,以及同時(shí)接觸兩個(gè)帶電體。高低壓同桿架設(shè),與高壓保持足夠距離,防止誤碰高電壓設(shè)備。斷開(kāi)導(dǎo)線時(shí)應(yīng)先斷相線,后斷零線、接續(xù)導(dǎo)線時(shí)順序相反。低壓帶電作業(yè)時(shí),不得帶負(fù)荷接續(xù)導(dǎo)線。中國(guó)云南路建玉鐵高速N0.13標(biāo)K163+742.3濱海分離橋施工組織設(shè)計(jì)7、裝卸、運(yùn)輸:(1)起吊、裝卸、搬運(yùn)工作應(yīng)統(tǒng)一指揮,采用呼喚應(yīng)簽制度。(2)運(yùn)輸時(shí)嚴(yán)禁人貨同載。電纜盤裝車時(shí)不得平放,裝后應(yīng)加固。(3) 人工裝卸電纜所搭跳板,必須是能承載的堅(jiān)實(shí)木板,坡度不應(yīng)大于1: 3,跳板中部須加支架,跳板前方不得站人。(4) 汽車裝運(yùn)電桿時(shí),電桿不得壓

40、在駕駛室和后擋板上,電桿應(yīng)用繩索絞固在車架上。電桿兩端應(yīng)懸掛超長(zhǎng)標(biāo)志旗。8架空線路:(1)組立桿、塔,應(yīng)統(tǒng)一指揮。惡劣天氣嚴(yán)禁施工。(2)靠近鐵路既有線立桿或拆桿,應(yīng)采取措施。6.2.4高處作業(yè)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、高處作業(yè)的級(jí)別:高處作業(yè)高度在2m至5m時(shí),稱為一級(jí)高處作業(yè)。高處作業(yè)高度在5m以上至15m時(shí),稱為二級(jí)高處作業(yè)。高處作業(yè)在15m以上至30m時(shí),稱為三級(jí)高處作業(yè)。高處作業(yè)高度在30m以上時(shí),稱為特級(jí)高處作業(yè)。2、高處作業(yè)的規(guī)定:(1)凡是離地面2m以上的作業(yè)必須遵守下列規(guī)定:A、作業(yè)人員必須定期進(jìn)行身體檢查,對(duì)不適宜高處作業(yè)的人員,如患有精神病、高血壓、嚴(yán)重貧血、顛癇、眩暈、心臟病等人

41、員,不B、作業(yè)人員上下腳架要安設(shè)爬梯, 不得攀登腳手架上下,更不允得從事此項(xiàng)工作。-29 -中國(guó)云南路建玉鐵高速N0.13標(biāo)K163+742.3濱海分離橋施工組織設(shè)計(jì)許乘座非乘人的升降設(shè)備上下。C腳手架臨空處應(yīng)設(shè)置欄桿或掛安全網(wǎng)等防護(hù)設(shè)施。D、安全網(wǎng)在使用前,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),合格后方準(zhǔn)使用。E、高處作業(yè)區(qū)的風(fēng)力為六級(jí)(包括六級(jí))以上時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。(2)支架作業(yè)前對(duì)工具進(jìn)行自檢,在支架上工作前必須系好安全帶。作業(yè)所需工具材料應(yīng)用繩索傳遞,嚴(yán)禁上下拋擲。(3) 高處作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn),工具應(yīng)隨手放入工具袋(套)內(nèi)。上下傳遞物件禁止拋擲。(4) 高處作業(yè)與地面聯(lián)系,應(yīng)設(shè)通訊裝置,并專人負(fù)責(zé)。

42、6.2.5電焊與氣焊1、焊接工作開(kāi)始前,應(yīng)首先檢查焊機(jī)和工具是否完好和安全可靠。如焊鉗和焊接電纜的絕緣是否有損壞的地方,焊機(jī)的外殼接地和焊機(jī) 的各接點(diǎn)接觸是否良好。不允許未進(jìn)行安全檢查就開(kāi)始操作。2、在帶電情況下,為了安全,焊鉗不得夾在腋下去搬被焊工件或?qū)⒑附与娎|掛在脖,頸上。3、身體出汗后而使衣潮濕時(shí),切勿靠在帶電的鋼板或工件上,以防觸電。4、工作地點(diǎn)潮濕時(shí),地面應(yīng)鋪有橡膠板或其他絕緣材料。5、推拉閘刀開(kāi)關(guān)時(shí),臉部不允許直對(duì)電閘,以防止短路造成的火花燒傷面部。6、焊機(jī)發(fā)生故障需進(jìn)行檢修,或轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬動(dòng)焊機(jī),以及工作完畢或臨嚴(yán)禁使用無(wú)時(shí)離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí),必須切斷電源。7、焊接帶電的設(shè)備必須切

43、斷電源。8施焊、切割完畢應(yīng)檢查操作場(chǎng)確認(rèn)無(wú)起火災(zāi)跡象后,方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。9、在高處進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí),下方不得有易燃物。10、搬運(yùn)氧氣瓶時(shí)不得劇烈震動(dòng)和碰撞。-35 -嚴(yán)禁將氧氣瓶同易燃、易爆、油脂及帶油污的物品一起存放12、其距離不得小于10m (明火也一樣)。不得用明火檢查氧氣瓶是否漏氣。非作業(yè)人員嚴(yán)禁擺弄或無(wú) 焊槍的情況下用明火點(diǎn)氧氣瓶和乙炔發(fā)生器,防止發(fā)生事故。13、嚴(yán)禁將移動(dòng)式乙炔發(fā)生器放在鍋爐房及制氧機(jī)、空調(diào)機(jī)等的吸氣口附近和高壓線下方作業(yè)。14、移動(dòng)式乙炔發(fā)生器不宜在室內(nèi)使用。15、儲(chǔ)存過(guò)易燃、易爆及有毒物品的容器或管道,必須將殘留物清洗干凈,打開(kāi)孔蓋,方可進(jìn)行。6.2.6預(yù)應(yīng)力工

44、程中的安全措施1、在各工序施工前,所用的機(jī)具和支架必須仔細(xì)檢查,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題方可進(jìn)行操作。2、張拉工作屬高空作業(yè),必須按高空作業(yè)要求,實(shí)施安全措施與事前對(duì)腳手架等進(jìn)行檢查且?guī)О踩珟?,設(shè)置安全網(wǎng)。3、張拉過(guò)程中千斤頂后方嚴(yán)禁有人站立、穿行,不得堆放重要物品。4、張拉工地應(yīng)設(shè)置必要的安全標(biāo)志提醒注意。5、應(yīng)配置對(duì)講機(jī),保證兩端張拉及時(shí)聯(lián)系。6、長(zhǎng)束整捆穿束時(shí),必須保持兩端平衡以免偏載,并要檢查穿束架,放束架等是否牢固、安全。7、張拉人員,壓漿人員必須穿戴必要的勞保用具。8張拉后的鋼筋管道壓漿前嚴(yán)禁碰擊,踩踢,壓漿時(shí)也要避開(kāi)鋼筋端部,以防鋼筋突然斷裂傷人。7、質(zhì)量保證措施1、實(shí)行規(guī)范化作業(yè),梁部施工使

45、用公路橋梁作業(yè)多年的專業(yè)隊(duì)伍與技術(shù)管理人員。2、模型1)、箱梁模型的設(shè)計(jì)與施工必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行必要的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算;2)、模型拼裝時(shí)必須吻合密實(shí),并認(rèn)真檢查接縫處板面平整度,用角磨除銹機(jī)認(rèn)真清除面板上的浮灰,然后均勻地刷上脫模劑。3)拼裝好后必須用標(biāo)定后的鋼尺認(rèn)真測(cè)量各處尺寸以滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求;拆模時(shí)間根據(jù)試驗(yàn)室提供的砼實(shí)際強(qiáng)度報(bào)告決定。3、鋼筋1)、到場(chǎng)的鋼筋必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收、分批堆放、且存儲(chǔ)在高于地面的平臺(tái),墊木或其他支承物 上并盡量保護(hù)它不受機(jī)械損傷和不暴露在可使鋼筋生銹的環(huán)境中。2)、機(jī)械接頭時(shí)嚴(yán)格按技術(shù)要求施工,工人培訓(xùn)上崗。4、砼施工1)

46、、梁體砼所用的粗、細(xì)骨料、水泥、水及外加劑均符合技術(shù)規(guī)范要求,并具備相關(guān)的試驗(yàn)報(bào)告。2)、砼每盤用量必須嚴(yán)格過(guò)磅,粗、細(xì)骨料其精度需達(dá)到2%,水、水泥、減水劑允許誤差為各自重量的士 1%。3)、不允許用加水或其他辦法變更砼的稠度,澆筑時(shí)坍落度不在規(guī)定界限之內(nèi)的砼不得使用,砼拌和時(shí)嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間。4)、預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)梁梁體砼一般水平分層、一次整體澆筑成型。梁體砼數(shù)量較大時(shí),可采取斜向分段、水平分層的方法連續(xù)澆筑。澆 筑時(shí)以插入式振搗器振實(shí)各部位。5)、梁腹板與底板及頂板連接處的承托、預(yù)應(yīng)力鋼材錨固端以及其他鋼筋密集部位,宜特別注意振搗。5、預(yù)應(yīng)力施工1)、施加預(yù)應(yīng)力前,對(duì)砼構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn),外觀尺寸

47、符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求;張拉時(shí)強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)規(guī)定,設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí),不低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào) 的 85%。2)、穿束前檢查錨墊板和孔道,錨墊板位置正確,孔道內(nèi)暢通、無(wú)水分和雜物。澆筑砼前穿束的孔道,在可能條件下,在管道安裝后、 澆筑砼前檢查預(yù)應(yīng)力鋼材是否能在管道內(nèi)自由滑動(dòng)。3)、預(yù)應(yīng)力鋼材可分批、分段對(duì)稱張拉,其張拉順序符合設(shè)計(jì)規(guī)定。兩端張拉一束預(yù)應(yīng)力鋼材時(shí),可先在一端張拉錨固后,再在另一 端補(bǔ)足預(yù)應(yīng)力值,進(jìn)行錨固。4)、預(yù)應(yīng)力鋼材在張拉控制應(yīng)力達(dá)到穩(wěn)定后方可錨固。中國(guó)云南路建玉鐵高速N0.13標(biāo)K163+742.3濱海分離橋施工組織設(shè)計(jì)6、壓漿1)、壓漿時(shí)必須根據(jù)試驗(yàn)室交付的配合比資料拌制水泥漿,且壓漿機(jī)必須以

48、0.7Mpa的常壓連續(xù)進(jìn)行作業(yè)。2)、為保證壓漿質(zhì)量,壓漿分兩次進(jìn)行,兩次間隔時(shí)間不少于15分鐘,第二次壓漿從梁的另一端進(jìn)行。3)、壓漿一般采用水泥漿,空隙大的孔道,水泥漿中可摻入適量的細(xì)砂。水泥漿的強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)規(guī)定。4)、水泥漿自調(diào)制至灌入孔道的時(shí)間,視氣溫情況而定,一般不宜超過(guò)3045min。水泥漿在使用前和壓注過(guò)程中經(jīng)常攪動(dòng)。5)、壓漿前,須將孔道沖洗潔凈、濕潤(rùn),如有積水用吹風(fēng)機(jī)排除。壓漿時(shí),對(duì)曲線孔道和豎向孔道由最低的壓漿孔壓入, 由最高點(diǎn)的排 氣孔排除。6)、壓漿緩慢、均勻地進(jìn)行。比較集中和臨近的孔道,宜盡先連續(xù)壓漿完成,以免串到臨孔的水泥漿凝固、堵塞孔道。7)、壓漿后從檢查孔抽查

49、壓漿的密實(shí)情況,如有不實(shí),及時(shí)處理糾正。8)、壓漿過(guò)程中及壓漿后24h內(nèi),結(jié)構(gòu)砼溫度不低于+5C,否則采取保溫措施。當(dāng)氣溫高于35 C時(shí),壓漿宜在夜間進(jìn)行。K163+742.3濱海分離橋支架計(jì)算書一、荷載取值(計(jì)算參數(shù)選?。?1、恒荷載的選取鋼筋砼自重26KN/m15mn厚竹膠板自重O.IZKN/mf橫橋方向 20*6cm 方板自重 0.36KN/m (0.18KN/m2)支架頂縱向采用10X 10cm自重0.22KN/m2、施工活荷載的選取施工荷載2.5 KN/m2砼振搗力2 KN/m2砼沖擊力2 KN/m23、計(jì)算參數(shù)的選取木材容許應(yīng)力6 = 12MPa木材彈性模量 E= 9*103MPa

50、鋼材彈性模量E= 2.06*10 3MPa容許應(yīng)力6 = 215MPa 1.2M步距碗扣支架單根立桿允許受力 30KN,容許應(yīng)力6 =140MPa回填土地基土的容許應(yīng)力6 = 250KPa二、模板及縱橫向支架橫梁計(jì)算1、模板計(jì)算竹夾板截面2.44*1.22*1.5cm 滿鋪,竹夾板下格柵間距30cm竹夾板按30cm跨徑計(jì)算,取1m作為計(jì)算單元;a)活荷載 Q=(2.5+2+2) X 1.0=6.5KN/Mb)靜荷載 G=1.44*26*1.0=37.44 KN/Mc) 設(shè)計(jì)荷載 q= (YG*G+YQ二(1.2*37.44+1.4*6.5) =54.028 KN/Mc d)水平風(fēng)荷載為0.66

51、KN/ m2d) 受荷載后最大內(nèi)力:M=ql710=54.028*0.3 2/10=0.486KN.Me)抗彎截面模量及應(yīng)力計(jì)算 W=b2y6=100*1.5 2/6=37.5cm3f) 6 =M/W=0.486/37.5=12.96 MPa 6 =55 MPa (廠家資料) 符合要求。2、橫向20X6cm方板計(jì)算或8X6cm枋肋(截面積S相等控制)(1)腹板下滿鋪,跨徑60cm計(jì)算,平面恒荷載 G=(1.44*26+0.12 + 0.36) X 0.6 = 22.752KN/m平面活荷載 Q=(2.5+2+2) X 0.6 = 3.9KN/m線荷載 q= 1.2*22.752+1.4*3.9

52、= 32.762KN/m抗彎截面模量 W=bh/6 = 3X 0.20 X 0.06 2/6 = 0.36*10 "m最大彎矩M = ql2/8 = 32.762 X 0.6 X 0.6/8 = 1.474KN?M應(yīng)力6 =M/W= 1.474/0.36*10= 4.094MPa< 6 = 12MPa撓度計(jì)算截面慣性矩 匸bh3/12 = 625cmE= 9*105N/cmq'= 1.2*22.752 = 27.302KN/mf = 5ql7384EI = 5X 273.02 X 604-( 384X 9*10, 625)=0.08cmv 1/400 = 0.15cm符

53、合要求。(2) 箱梁翼板段按板間間隙15cm跨徑90cm計(jì)算,平面恒荷載 G=(0.35*26+0.12 + 0.18) X 0.35 = 3.29KN/m平面活荷載 Q=(2.5+2+2) X 0.35 = 2.28KN/m線荷載 q= 1.2*3.29+1.4*2.28=7.14KN/m抗彎截面模量 W=bh/6 = 0.20 X 0.06 2/6 = 1.167*10 "mQ最大彎矩M = ql /8 = 7.14 X 0.9 X 0.9/8 = 0.723KN?M應(yīng)力6 =M/W= 0.83/0.83*10 -4 = 6.19MP£< 6 = 12MPa撓度計(jì)算截面慣性矩 匸bh3/12 = 208cmE= 9*105N/cmq1.2*3.29 = 3.948KN/mf = 5ql 4/384EI = 0.18cm <l/400 = 0.225cm符合要求。(3) 箱梁底板及翼緣板(腹肋段除外)按間距25cm跨徑60cm計(jì)算,平面恒荷載 G=(0.44*26+0.12 + 0.18) X 0.45 = 5.283KN/m平面活荷載 Q=(2.5+2+2) X 0.45 = 2.93KN/m線荷載 q

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