各類人員工種設(shè)備操作規(guī)程(04)

1、各類人員、工種、設(shè)備操作規(guī)程EHSG501004目錄1. 安全生產(chǎn)通則2. 配套工安全操作規(guī)程3. 激光劃線工安全操作規(guī)程4. 船體、鋼結(jié)構(gòu)裝配工安全操作規(guī)程5. 氣焊、氣割工安全操作規(guī)程6. 自動、半自動切割工安全操作規(guī)程7. 自動焊、半自動焊工安全操作規(guī)程8. 手焊工安全操作規(guī)程9. 二氧化碳焊工安全操作規(guī)程10. 批鑿、碳刨工安全操作規(guī)程11. 船舶銅工安全操作規(guī)程12. 火工（矯正）工安全操作規(guī)程13. 密性試驗（擺水、泵氣）工安全操作規(guī)程14. 起重、掛鉤、指揮工安全操作規(guī)程15. 汽車司機(jī)安全操作規(guī)程16. 起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程17. 高架吊車（門座式）司機(jī)安全操作規(guī)程18. 橋

2、式行車、龍門吊、永磁吊司機(jī)安全操作規(guī)程19. 橋式行車風(fēng)雨棚司機(jī)安全操作規(guī)程20. 搭架工安全操作規(guī)程21. 無線遙控電動葫蘆安全操作規(guī)程22. 神仙葫蘆安全操作規(guī)程23. 焊條管理工安全操作規(guī)程24. 電梯工安全操作規(guī)程25. 勤雜工安全操作規(guī)程26. 船舶供電修裝電工安全操作規(guī)程EHSG501004、安全生產(chǎn)通則1. 員工必須認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策和法規(guī)，嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操 作規(guī)程和各項規(guī)章制度，加強(qiáng)法制觀念，樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想。2. 正確穿戴個人防護(hù)用品，進(jìn)入生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場必須戴好安全帽；高處作業(yè)必須掛好 安全帶；水上作業(yè)穿好救生衣；機(jī)械轉(zhuǎn)動部位作業(yè)不準(zhǔn)戴手套。

3、電工、焊工、機(jī) 加工等作業(yè)人員進(jìn)入崗位嚴(yán)禁佩帶金屬飾品。3. 正確使用各種工裝設(shè)備及設(shè)施，注意維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備和設(shè)施的安全運行和使 用。4. 不準(zhǔn)隨意拆除或損壞各種安全裝置、照明、信號、儀表、警戒標(biāo)志等。5. 新進(jìn)員工、實習(xí)、培訓(xùn)及臨時人員、勞務(wù)工、變換工種人員，未經(jīng)三級安全教育 及考核不合格，不準(zhǔn)獨立操作。特種作業(yè)人員須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并取證。6. 工作時應(yīng)集中精力，堅守工作崗位，不準(zhǔn)隨意啟動與己無關(guān)的設(shè)備；不準(zhǔn)把設(shè)備 擅自交給他人使用；不準(zhǔn)做與本崗位無關(guān)的事；不準(zhǔn)帶無關(guān)人員進(jìn)入；不準(zhǔn)穿拖 鞋、背心和赤膊；上船作業(yè)不準(zhǔn)穿短袖；工作時間不準(zhǔn)飲酒。7. 兩人以上作業(yè)時，必須有主有從，相互照顧配合，確

4、保安全。8. 嚴(yán)禁違章指揮及違章操作，工具設(shè)備不得超重、超壓、超載、超負(fù)荷使用。9. 嚴(yán)禁攀登吊運中的物件以及在吊運物件下放通過或停留。10. 高處作業(yè)時，嚴(yán)禁向下投擲工具、材料、余料等物件，隨身攜帶的工具、物件須 放穩(wěn)妥，防止落下傷人。11. 愛護(hù)各種消防器材，不得隨意挪用，放置地點的周圍，不得堆放其它物品。12. 變配電站、制氧站、液化汽站、乙炔站、空壓站、發(fā)電機(jī)房、油庫、化工中轉(zhuǎn)庫 等要害部門，未經(jīng)同意不得入內(nèi)。13. 生產(chǎn)作業(yè)場所要按清洗、清掃、整理和定置管理的要求，認(rèn)真做好文明生產(chǎn)，做 到工完、料清、場地凈。14. 各類油料、含油廢水、工業(yè)毒品、垃圾等，應(yīng)倒在指定地點或容器內(nèi)，不準(zhǔn)亂

5、倒 亂拋。15. 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，下班前必須切斷電源、氣源，熄滅火種，檢查清理場地。16. 發(fā)現(xiàn)有危及安全的情況，有權(quán)停止作業(yè)并及時報告。如遇突發(fā)事故或重大險肇事 故，要及時搶救，并立即匯報，保護(hù)好現(xiàn)場。、配套工安全操作規(guī)程1. 工作前必須檢查工具、設(shè)備是否符合安全要求，確認(rèn)無誤，方可操作。2. 在運送零星物料或弧形及凹凸不平的物件時，必須用繩索或墊木等方法固定，防 止在運送中傾倒、失落，發(fā)生事故。3. 堆放半成品等物件時，要整齊、平穩(wěn)，不得過高或準(zhǔn)放在通道上；使用架子堆 放，不得超載，以免搖晃倒塌。4. 多人搬運、扛抬物件時，必須專人指揮，互相配合協(xié)調(diào)。如其中一人因體力不支 需暫停工作時

6、，必須招呼他人，不得擅自獨放。5. 指揮行車 （吊車） 或起重掛鉤作業(yè)的人員，必須經(jīng)起重指揮、掛鉤特種作業(yè)安全培 訓(xùn)，持證上崗。6. 在整理大件、撬鐵板掛鉤時，必須將鉤子放得牢靠，木墊放置平穩(wěn)，防止壓傷手 腳。三、激光劃線工安全操作規(guī)程1. 激光劃線的儀器設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保管。在工作前應(yīng)認(rèn)真檢查電線的絕緣及儀器 設(shè)備狀況，確認(rèn)正常，方可操作。2. 作業(yè)時，激光儀器的支架必須安設(shè)穩(wěn)妥，注意作業(yè)場地周圍的障礙物，在條件許 可的情況下應(yīng)把障礙物清除或予整理。3. 凡進(jìn)入船臺、平臺、船塢、碼頭等區(qū)域，必須戴好安全帽并扣好帽扣，在高處劃 線時應(yīng)戴好安全帶。4. 作業(yè)時要注意周圍吊運物件的情況，當(dāng)?shù)踹\物件

7、接近時，應(yīng)及時避讓。5. 使用竹梯時，要認(rèn)真檢查。梯腳須用橡皮包扎防滑，放置在堅固的支持物上，頂 端必須扎牢或梯腳有人扶住。缺檔、損壞、霉蛀的竹梯不準(zhǔn)使用。上下竹（鋼） 梯時，人應(yīng)面對梯子，雙手扶梯，不準(zhǔn)一手拿物，單手扶梯，更不準(zhǔn)雙手不扶梯 子。四、船體、鋼結(jié)構(gòu)裝配工安全操作規(guī)程1. 作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備、腳手架和作業(yè)場地環(huán)境等，確認(rèn)正常，方可開始 作業(yè)。2. 正確穿戴勞防用品，進(jìn)入作業(yè)區(qū)域戴好安全帽，穿好工作皮鞋，高處作業(yè)戴好安 全帶。3. 風(fēng)割龍頭上的氧氣、乙炔皮帶接頭以及皮帶斷點接頭處，必須用鉛絲扎牢，并經(jīng) 常檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)及時排除。4. 氧氣瓶上嚴(yán)禁沾上油脂，嚴(yán)禁用沾有油脂的手

8、（或戴著的手套）接觸氧氣瓶。嚴(yán) 寒季節(jié)，氧氣出氣量小時，切不可用火烘烤氣瓶，應(yīng)用熱水或蒸汽解凍。5. 電焊皮帶應(yīng)經(jīng)常檢查，有破損時應(yīng)立即修復(fù)，保持絕緣良好，工作完畢應(yīng)及時關(guān) 閉焊機(jī)和電源開關(guān)。6. 割余量、吊耳、加強(qiáng)材等作業(yè)時，要注意下面的人員，不得任其墜落或亂丟、亂 拋等冒險操作。7. 凡在狹小艙室、箱柜、容器內(nèi)等處作業(yè)，應(yīng)保持良好通風(fēng)，執(zhí)行雙人監(jiān)護(hù)制，監(jiān) 護(hù)人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行監(jiān)護(hù)任務(wù)，不得擅離崗位。作業(yè)人員離開狹小艙室、箱柜、容 器時，必須將割刀皮帶隨身帶出。在平臺上操作時，風(fēng)割龍頭不準(zhǔn)放在平臺孔 內(nèi)。作業(yè)完畢和午間休息均應(yīng)關(guān)閉氣源，將皮帶從氣瓶上拆下、并將皮帶全部拉 出倉室圈好。8. 禁止將

9、風(fēng)割龍頭的火焰作照明或取暖用，嚴(yán)禁將氧氣作為通風(fēng)、吹塵的氣源。9. 使用風(fēng)割龍頭，如遇回火、皮帶起火燃燒時，應(yīng)迅速將后面的一段皮帶絞緊，截 斷氣源使之熄滅。10. 氧氣及乙炔氣瓶內(nèi)的氣體不能用完，必須留有剩余壓力，嚴(yán)防乙炔氣倒灌至氧氣 瓶內(nèi)，引起爆炸。11. 立體交叉作業(yè)時，上下層作業(yè)人員均應(yīng)了解周圍環(huán)境，注意相互避讓。上層作業(yè) 人員應(yīng)把工具等物件放置平穩(wěn)，禁止拋擲物件，割下的余料應(yīng)用手接住，必要時 應(yīng)通知下面作業(yè)人員避讓。12. 作業(yè)時，搭焊要牢靠。錚鐵馬時要敲緊，松鐵錚時要輕敲慢松，防止鐵錚或鐵馬 彈出或墜落傷人。使用木錚時手指應(yīng)拿在木錚兩側(cè)，以免壓傷手指。13. 使用花籃螺絲和拉撐時，腳

10、步要立穩(wěn)，人應(yīng)站在側(cè)面操作；使用千斤頂、手拉葫 蘆時，生根要牢固，不準(zhǔn)兩人或多人硬撳、硬拉，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。千斤頂使用 時，還應(yīng)采取措施考慮松掉后不會墜落。14. 作業(yè)時要注意吊運物件的情況。當(dāng)?shù)踹\物件接近時，應(yīng)及時避讓，并聽從起重掛 鉤人員的指揮。15. 使用竹梯時，應(yīng)認(rèn)真檢查。梯腳要用橡皮包扎防滑，放置在堅固的支持物上，頂 端必須扎牢或梯腳有人扶住。缺檔、損壞、霉蛀的竹梯不準(zhǔn)使用。上下竹（鋼） 梯時，人應(yīng)面對梯子，雙手扶梯，不準(zhǔn)一手拿物，單手扶梯，更不準(zhǔn)雙手不扶梯 子。16. 分段、船臺安裝時，應(yīng)盡可能先安裝好產(chǎn)品扶梯。艙口、梯口、人孔等洞孔應(yīng)及 時裝好安全欄桿或防護(hù)蓋。發(fā)現(xiàn)未及時安裝的，

11、應(yīng)立即與有關(guān)人員聯(lián)系。17. 腳手板上不應(yīng)堆放超面積、超負(fù)荷的物件。工具、物件應(yīng)放置穩(wěn)妥。工作完畢應(yīng) 及時清除腳手板上的工具及雜物。18. 吊裝鋼板等物件時，吊耳、靠馬應(yīng)焊牢，并應(yīng)敲去焊渣進(jìn)行檢查。各種直立艙壁 或構(gòu)件必須用加強(qiáng)固定牢靠后，方可松吊。19. 分段的吊耳及其加強(qiáng)部分，應(yīng)按技術(shù)部門提出的位置安裝。電焊應(yīng)燒包角焊，并 敲掉焊渣，檢查焊接質(zhì)量。20. 分段制造結(jié)束后、在吊運或翻身前應(yīng)作一次認(rèn)真檢查，要固定好活動物及清除掉雜物21. 分段在船臺就位安裝時，要注意避讓，不要停留在死角，要留有安全回旋余地， 避免傷害事故。22. 船舶修造結(jié)尾階段，在易燃易爆物品附近和禁止明火作業(yè)的部位，嚴(yán)禁

12、擅自動 火。必要時應(yīng)采取有效安全措施，辦理審批手續(xù)，經(jīng)安全消防部門檢查同意后， 方可施工。五、氣焊、氣割工安全操作規(guī)程1. 工作前應(yīng)檢查減壓表、皮帶、接頭、焊割炬是否完好。閥門及緊固件應(yīng)緊固牢 靠，不準(zhǔn)有松動漏氣。2. 在檢查設(shè)備附件和管系泄漏時，只能用肥皂水試漏，試漏時周圍不準(zhǔn)有明火作 業(yè)，不準(zhǔn)吸煙。使用時應(yīng)經(jīng)常檢查皮帶、接頭等，發(fā)現(xiàn)泄漏必須及時進(jìn)行修復(fù)。3. 新皮帶應(yīng)吹清里面的粉末，并必須按規(guī)定顏色標(biāo)記使用。皮帶接頭要用鉛絲扎 緊。4. 在焊（割）時遇到突然回火，應(yīng)立即關(guān)閉混合氣體（快風(fēng)）開關(guān)，然后再關(guān)氧氣 和乙炔。回火熄滅后，應(yīng)先打開氧氣調(diào)節(jié)閥吹除殘留在焊、割炬內(nèi)的煙灰，待 焊、割炬冷卻

13、后再重新點火使用。5. 凡在箱、柜、容器和艙室等地方工作，人離開現(xiàn)場必須將焊割炬皮帶隨身帶出。 下班后應(yīng)將氣源關(guān)閉，拆除壓力表及皮帶，妥善保管。6. 禁止使用焊割炬的火焰作照明，嚴(yán)禁使用氧氣作通風(fēng)氣源。在平臺上操作時，焊 割炬不準(zhǔn)放在平臺孔內(nèi)。7. 高空作業(yè)時，應(yīng)使用安全帶和安全帽，風(fēng)割皮帶應(yīng)掛牢扎緊在固定地方，不應(yīng)纏 繞在身上或搭在背上操作。不準(zhǔn)在腳手板上墊木箱或凳子等物進(jìn)行作業(yè)。多人立 體作業(yè)，站立位置應(yīng)互相照顧，叉開進(jìn)行。8. 在高處切割拉撐、角鐵、吊環(huán)、余料等物時，必須采取安全措施，以防物件墜落 傷人，更不得向下拋擲。9. 在容器和狹小艙室內(nèi)工作時，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，嚴(yán)格執(zhí)行雙人監(jiān)護(hù)制，監(jiān)護(hù)

14、人必須堅 守崗位，發(fā)現(xiàn)異常，及時采取措施。10. 遵守氧氣、乙炔氣的安全操作規(guī)程。11. 必須遵守明火作業(yè)“十不燒”。12. 下班后應(yīng)檢查環(huán)境，滅絕火種，關(guān)閉氣源，拆除接頭，整理皮帶，妥善保管。六、自動、半自動切割工安全操作規(guī)程1. 工作前應(yīng)首先檢查切割工具、設(shè)備、皮帶、軌道和周圍環(huán)境，確認(rèn)一切正常方可開始操作2. 切割平臺底部必須保持通風(fēng)。切割皮帶不要滑入平臺孔內(nèi)，防止燒壞。平臺下的 熔渣和雜物要經(jīng)常清除，以防乙炔氣沉積發(fā)生事故。3. 新的皮帶要吹清皮帶內(nèi)的粉末和其他雜質(zhì)。閥門開關(guān)和皮帶接頭不準(zhǔn)有漏氣現(xiàn) 象，平時要加強(qiáng)檢查，用后妥善放好。4. 操作時應(yīng)檢查控制箱內(nèi)的電源、氣源，有無漏電、漏氣

15、，以防引起爆炸。5. 切割時遇有回火應(yīng)立即關(guān)閉混合氣體開關(guān)，再關(guān)氧氣、乙炔開關(guān)，然后再開少量 混合氣，將里面的煙灰排出后重新點火。6. 氧氣瓶（管路）和乙炔（管路）與明火操作的地方應(yīng)保持不少于 10 米。7. 氧氣瓶應(yīng)豎直放在牢固的架子上，防凍、防曝曬，嚴(yán)禁帶油的手和工具操作氧氣 瓶。氧氣不能全部用完，必須留有剩余壓力，嚴(yán)防乙炔氣倒灌，引起爆炸。8. 切割平臺的格檔板間隔不能大于 10 厘米，防止踏空和扭傷腳。9. 工作完畢后，切斷電源、氣源，整理皮帶，檢查現(xiàn)場。七、自動焊、半自動焊工安全操作規(guī)程1. 焊接前要檢查機(jī)電設(shè)備、接地裝置、防護(hù)裝置、限位裝置并保持完好。機(jī)械運轉(zhuǎn) 部份必須靈活，應(yīng)經(jīng)常

16、加油潤滑。電氣線路要有良好絕緣。2. 操作時要注意周圍環(huán)境。電源線的連接處不能松動，不準(zhǔn)任意拔掉控制箱通往變 壓器焊機(jī)頭的插銷。3. 在敲焊渣時，要用小掃帚等工具，不準(zhǔn)用手觸及，并須戴好防護(hù)眼鏡。4. 焊接時導(dǎo)線要妥善放置好，以免熔渣燒壞，導(dǎo)線如有破皮露線應(yīng)及時用膠布包扎 好或更換，防止漏電。5. 在狹小艙室或容器內(nèi)焊接時，必須要有良好的通風(fēng)，并遵守雙人監(jiān)護(hù)制度，監(jiān)護(hù) 人不得擅自離開工作崗位，發(fā)現(xiàn)問題要及時采取措施。6. 半自動焊的焊接手把在焊接后，要按放妥當(dāng)（當(dāng)電源未切斷時），特別要防止焊 接手把的送絲按鈕與焊接物件碰撞產(chǎn)生短路7. 焊機(jī)發(fā)生電器故障時，應(yīng)報告領(lǐng)導(dǎo)，送專業(yè)電工進(jìn)行修理，不得自

17、行拆修。8. 在吊運物件時，要與起重工聯(lián)系，密切配合，防止碰撞事故的發(fā)生。9. 工作結(jié)束應(yīng)切斷電源，將焊機(jī)放置于妥善的地方，檢查現(xiàn)場，熄滅火種。八、手焊工安全操作規(guī)程1. 工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好，焊機(jī)的外殼有否可靠接地。焊機(jī)的修理 應(yīng)送電氣保養(yǎng)人員處理，其他人員不得拆修。2. 焊機(jī)起動，在推上焊機(jī)閘刀時，應(yīng)戴好防護(hù)手套，人必須站在側(cè)面，防止電弧灼 傷。3. 焊機(jī)起動時，應(yīng)注意焊機(jī)運轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)有異聲或異常，必須排除故障后才 能起動。4. 在容器和狹小艙室內(nèi)焊接時，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，嚴(yán)格執(zhí)行雙人監(jiān)護(hù)制，監(jiān)護(hù)人必須堅 守崗位，發(fā)現(xiàn)問題要及時采取措施。5. 在焊小耳朵和吊環(huán)時，必須清除鐵銹

18、和氧化物。焊接后要敲清焊渣，嚴(yán)格檢查， 焊縫及包角必須符合技術(shù)要求。6. 在拉皮帶時，要注意皮帶是否被其他物件掛住，不要強(qiáng)拖硬拉，防止物件被皮帶 帶動落下和脫頭傷人。7. 換下的焊條頭，要集中保管，不應(yīng)亂扔亂甩，特別是在高處作業(yè)時更應(yīng)重視。8. 高處作業(yè)時，應(yīng)掛好安全帶和戴好安全帽。不準(zhǔn)將電焊皮帶纏在身上，也不準(zhǔn)在 腳手板上墊木箱、油漆桶、凳子等進(jìn)行操作。多人立體作業(yè)時，站立位置要互相 照顧、叉開進(jìn)行。并妥善放好工具和材料，嚴(yán)防落下傷人。9. 使用竹梯時，應(yīng)認(rèn)真檢查。梯腳要用橡皮包扎防滑，放置在堅固的支持物上，頂 端必須扎牢或梯腳有人扶住。缺檔、損壞霉蛀的竹梯不準(zhǔn)使用。10. 在易燃易爆物品附

19、近嚴(yán)禁焊接。必要時應(yīng)采取有效的安全措施，并經(jīng)消防部門檢 查同意后方可施工。11. 在艙室圍壁等地方焊接時，應(yīng)仔細(xì)檢查周圍環(huán)境和相鄰艙室的情況，確認(rèn)安全 后，方可焊接。12. 焊鉗必須絕緣良好，焊線要經(jīng)常檢查、整理，如發(fā)現(xiàn)破皮和被軋壞等，應(yīng)及時用 膠布包扎好或調(diào)換，防止短路。13. 焊機(jī)不能被雨淋、曝曬或放在有腐蝕性的場所，要防止有害介質(zhì)侵入。所有電線 不得放在油脂、酸、堿等有腐蝕性的地方。14. 焊機(jī)的接地線和焊接工作搭鐵線，不準(zhǔn)搭在各種氣瓶、管道、腳手架、鋼絲繩、 軌道、屋架、貯罐等上面。工作回線不準(zhǔn)接行燈。15. 必須遵守明火作業(yè)“十不燒”：16. 不是焊工不能燒焊。在容器內(nèi)部或狹小艙室焊

20、時，無人監(jiān)護(hù)不燒焊。17. 重點要害部門及重要場所未經(jīng)消防部門批準(zhǔn)，未落實安全措施不能燒焊。18. 不了解焊割地點和周圍情況（如該處是否能動用明火，有無易燃易爆物品等）不 能燒焊。19. 不了解焊割物內(nèi)部是否有易燃易爆的危險性不能燒焊。20. 盛裝過易燃易爆的液體、氣體的容器（如鋼瓶、油箱、槽車、貯罐等），未經(jīng)徹 底清洗不能燒焊。21. 用可燃材料（如塑料、軟木等）作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱的部位或火星能 飛濺到的地方，未經(jīng)采取切實可靠的安全措施之前不能燒焊。22. 有壓力或密封的導(dǎo)管、容器等不能燒焊。23. 焊接附近還有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施之前不能燒焊。24. 在

21、禁火區(qū)域內(nèi)未經(jīng)消防、安全部門批準(zhǔn)不能燒焊。25. 附近與明火作業(yè)相抵觸的工作在作業(yè)（如油漆、噴涂 202 膠水等）不能燒焊。26. 工作完畢，必須拔掉龍頭線接頭，檢查現(xiàn)場，滅絕火種，切斷電源。九、二氧化碳焊工安全操作規(guī)程1. 工作前應(yīng)檢查設(shè)備、電氣線路、氣瓶、皮帶是否完好，確認(rèn)正常，方可操作。2. 焊接場地應(yīng)保持通風(fēng)良好，在狹小艙室或密閉的地方焊接，必須要有良好的通風(fēng) 條件，同時要有專人監(jiān)護(hù)方可作業(yè)。3. 在開啟二氧化碳?xì)馄繒r操作著必須站在瓶口的側(cè)面，以防接頭彈出傷人。工作 完畢，必須切斷氣源，以免損壞氣表。4. 焊接前應(yīng)先預(yù)熱數(shù)分鐘。焊接時必須思想集中，防止焊絲頭甩出傷人，并不得擅 自離開工

22、作崗位。5. 在移動二氧化碳?xì)馄繒r，應(yīng)防止壓壞焊接電線，以免漏電，發(fā)生事故。6. 在修理機(jī)具設(shè)備時，必須切斷電源、氣源，防止發(fā)生危險。7. 二氧化碳?xì)馄?，?yán)禁日光曝曬。凍結(jié)時嚴(yán)禁火烤或電加熱解凍。8. 工作結(jié)束，應(yīng)關(guān)閉電源、氣源，放好工具和設(shè)備，檢查現(xiàn)場，熄滅火種。十、批鑿、碳刨工安全操作規(guī)程1. 作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備及周圍環(huán)境，確認(rèn)正常，方可施工。2. 開動氣源時，要確認(rèn)本人使用的冷風(fēng)閥門，防止誤開引起風(fēng)管皮帶傷人。作業(yè)結(jié) 束應(yīng)及時關(guān)閉氣源。3. 批鑿時，鑿子要擋牢。不用時，鑿子不得放在槍口內(nèi)。批鑿或碳刨的前方不準(zhǔn)有 人。4. 正確穿戴勞防用品，高空作業(yè)應(yīng)戴好安全帶。在高空批拆吊耳、加

23、強(qiáng)材等作業(yè) 時，要有妥善的安全措施，并應(yīng)保管好所用的工具，嚴(yán)防物體墜落。5. 碳刨工屬特種作業(yè)人員，必須經(jīng)過明火作業(yè)安全培訓(xùn)，持證上崗，作業(yè)時應(yīng)嚴(yán)格 執(zhí)行“十不燒”的規(guī)定。6. 在易燃易爆物品附近禁業(yè)碳刨作業(yè)，必要時必須采取有效的安全措施，辦理明火 作業(yè)審批手續(xù)，經(jīng)安全消防部門檢查批準(zhǔn)后，方可施工。7. 碳棒用短后，調(diào)換時不得敲擊或用手拍。8. 批鑿工作業(yè)時必須戴好防護(hù)眼鏡，碳刨工作業(yè)時必須戴好專用面具。9. 狹小艙室、容器、危險部位作業(yè)時，必須執(zhí)行雙人監(jiān)護(hù)制度，并加強(qiáng)排煙通風(fēng)。10. 皮帶、工具應(yīng)經(jīng)常檢查和保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時修復(fù)。收工時應(yīng)將冷風(fēng)、焊機(jī)關(guān) 好，皮帶圈放好。11. 批鑄件時，必

24、須用防護(hù)屏障遮妥，防止彈擊傷人 十一、船舶銅工安全操作規(guī)程1. 操作前應(yīng)清除工作地點周圍的雜物。工件的堆放要穩(wěn)妥，不得堵塞通道。2. 兩人以上搬運管子等物件時，動作要協(xié)調(diào)，卸下時應(yīng)輕卸輕放，并注意周圍行人動 態(tài)，防止碰撞傷人。3. 敲榔頭時，握榔頭柄的手不準(zhǔn)戴手套。4. 使用手拉葫蘆時，生根捆扎要牢固。腳手架不準(zhǔn)作生根用。5. 高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶，工具等物件應(yīng)隨時收拾放妥，上下傳遞物件要用繩索扎牢 或用周轉(zhuǎn)箱等吊運，禁止扔甩。6. 安裝閥件、管子法蘭等，不可用手指去復(fù)對眼孔，應(yīng)用錐形鐵棒插入，防止手指被 軋傷。7. 焊工或風(fēng)割工配合工作時，應(yīng)檢查周圍環(huán)境的防火安全。高處風(fēng)割管子即將斷落 時，

25、應(yīng)采取措施，防止墜落引發(fā)事故。8. 進(jìn)入刀門洞工作，洞口要放置好防護(hù)設(shè)施，以免他人踏空墜落。工作完畢后，仍應(yīng) 放置好洞口防護(hù)設(shè)施或把蓋板蓋好。9. 進(jìn)入雙層底、狹小艙室、各種油水艙或容器內(nèi)工作，至少要有兩人，以相互監(jiān)護(hù)。10. 拆裝管子時，應(yīng)用符合安全要求的繩索扎牢吊好后再進(jìn)行工作，禁止用鐵鏈綁扎管 子。拆下的管子應(yīng)及時運走。11. 船艙內(nèi)如有易燃?xì)怏w或液體，禁止明火操作。如需動明火時應(yīng)遵守“修造船舶防火 細(xì)則”的規(guī)定。12. 在隔艙壁上開孔時，艙的背面要有人看管。如隔艙壁等需開孔處的背面已敷設(shè)木 料、泡沫塑料、電纜等易損的可燃物料時，事先要征得消防部門的同意，并采取防 火安全措施。13. 使

26、用竹梯時應(yīng)認(rèn)真檢查，梯腳要用橡皮包扎防滑，放置在堅固的支持物上，頂端必 須扎牢或梯腳有人扶助。缺檔、損壞、霉蛀的竹梯不準(zhǔn)使用。上下竹梯應(yīng)面向扶 梯，手要扶牢。避免在竹梯上進(jìn)行工作。14. 無電焊、氣焊、氣割安全操作上崗證的人員，禁止明火作業(yè)，應(yīng)經(jīng)過安全技術(shù)訓(xùn)練 合格后，方可明火作業(yè)。十二、火工（矯正）工安全操作規(guī)程1. 作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查所用的工具、設(shè)備和工作環(huán)境，確認(rèn)正常，方可操作。2. 火工龍頭的氧氣、乙炔皮帶接頭及皮帶斷點接頭處，必須用鉛絲扎緊， 并經(jīng)常檢 查，發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)及時排除。3. 氧氣瓶上嚴(yán)禁沾上油脂，嚴(yán)禁沾有油脂的手（或戴著的手套）接觸氧氣瓶。嚴(yán)寒季節(jié)，氧氣出氣量小時，不準(zhǔn)用火烘烤

27、氣瓶，應(yīng)用熱水或蒸汽解凍。4. 禁止將火工龍頭的火焰作照明或取暖用，禁止將氧氣作為通風(fēng)、吹塵的氣源。5. 使用火工龍頭，如遇回火、皮帶起火燃燒時，應(yīng)迅速將后面一段皮帶絞緊，截斷氣 源使之熄滅。6. 氧氣及乙炔氣瓶內(nèi)的氣體不能用完，必須留有剩余壓力，嚴(yán)防乙炔氣倒灌至氧氣瓶 內(nèi)，引起爆炸。7. 使用各種大小錘子應(yīng)先檢查錘柄是否牢固。甩大錘時不準(zhǔn)戴手套。8. 應(yīng)注意錘子甩落范圍的上下、前后、左右，不準(zhǔn)對面有人。9. 使用的錘子應(yīng)經(jīng)常檢查錘，并及時修掉毛剌，防止毛刺飛出傷人。10. 橫向敲擊時，應(yīng)注意四周環(huán)境，對面不準(zhǔn)有人；襯錘的人，應(yīng)站立在另一側(cè)面，與 四周的人和物件應(yīng)保持一定的距離。11. 多人操

28、作時，應(yīng)有專人指揮，動作要協(xié)調(diào)配合。12. 凡在狹小艙室或箱柜、容器內(nèi)等處作業(yè)，應(yīng)保持良好的通風(fēng)；必須執(zhí)行雙人監(jiān)護(hù)制 度，監(jiān)護(hù)人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行監(jiān)護(hù)任務(wù)，不得擅離崗位。人離開狹小艙室或箱柜、容器 時，必須隨身帶出火工龍頭；在平臺上操作時，火工龍頭不準(zhǔn)放在平臺孔內(nèi)。作業(yè) 完畢和午間休息均應(yīng)關(guān)閉氣源，將皮帶從氣包 （ 瓶）上拆下、并將皮帶全部拉出倉室 圈好。13. 嚴(yán)格做到“三不烘”：嚴(yán)重缺氧不烘，無照明不烘，四周有易燃物品不烘。14. 船舶結(jié)尾階段，在易燃易爆物品附近和禁止明火作業(yè)的部位，嚴(yán)禁使用火工龍頭。 必要時應(yīng)采取有效安全措施，辦理明火審批手續(xù)，經(jīng)安全消防部門檢查同意后，方 可施工。15. 立

29、體交叉作業(yè)時，上下層作業(yè)人員均應(yīng)了解周圍環(huán)境，注意相互避讓。上層作業(yè)人 員應(yīng)把工具等物件放置平穩(wěn)，禁止拋擲物件。十三、密性試驗 （ 擺水、泵氣 ） 工安全操作規(guī)程1. 所用的壓力表、泵浦等儀器設(shè)備要經(jīng)常檢查，保證準(zhǔn)確可靠，方可工作。壓力表必 須經(jīng)計量部門定期檢驗，否則不準(zhǔn)使用。2. 所有密性艙室、管道、容器在泵氣前應(yīng)反復(fù)檢查。鉆人孔洞時，洞口要有人監(jiān)護(hù)， 并保持互相聯(lián)系；封人孔蓋之前必須認(rèn)真檢查，確認(rèn)艙室內(nèi)無人，方可封人孔蓋。3. 人孔出入口處要有專人負(fù)責(zé)看管，看管人員不得擅自離開崗位。4. 泵氣的壓力不得超過規(guī)定的要求，并要有專人負(fù)責(zé)觀察。5. 泵氣試驗工作完畢，一定要將壓力放完，防止壓力沖

30、擊傷人。6. 用煤油測試焊縫密性時，必須采取嚴(yán)格的防火措施。十四、起重、掛鉤、指揮工安全操作規(guī)程1. 必須熟悉起吊設(shè)備的基本性能和各種吊具、繩索的最大允許負(fù)荷量及報廢標(biāo)準(zhǔn)。2. 起重工具夾要經(jīng)常檢查保養(yǎng)，妥善保管，不得隨便亂丟，確保完好可靠。3. 工作前要根據(jù)吊運任務(wù)，認(rèn)真做好準(zhǔn)備工作。對吊具及作業(yè)環(huán)境應(yīng)作細(xì)致檢查，掌 握物體形狀、重量、重心、角度、生根位置，選擇、配備好吊具，不得超負(fù)荷使 用。4. 起吊物件，必須捆縛平穩(wěn)牢固，棱角快口部位及精密部件，必須采取襯墊措施。吊 位重心應(yīng)正確，夾角要適當(dāng)，不得大于 120 度（遇有特殊吊運物體時。應(yīng)用專用工 具）。吊物不得較長時間高空懸掛。5. 起吊

31、物件應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。指揮時不準(zhǔn)戴手套，手勢要清楚，信號要明 確，不得遠(yuǎn)距離指揮吊物運行。起吊過長過大等大型重噸位物件時，必須先試吊， 離地不高于 0.5 米，經(jīng)檢查確認(rèn)穩(wěn)妥，并用繩索牽結(jié)物件保持平穩(wěn)，方可指揮起吊 運行。6. 大型物件及船體分段翻身吊運前，應(yīng)劃出禁界區(qū)，檢查各點受力情況及吊攀（小耳 朵）的焊接質(zhì)量，并經(jīng)試吊，確認(rèn)安全可靠，方可指揮起吊翻身。7. 用兩臺起重機(jī)同時起吊一個物件時，應(yīng)按起重機(jī)額定重量的80%合理分配，統(tǒng)一指揮，步調(diào)一致，穩(wěn)步吊運。嚴(yán)禁任何一臺起重機(jī)超負(fù)荷吊運。8. 吊運物上的零星物件必須清除，特別是船體分段內(nèi)的邊角余料等雜物事前都要檢查 清除，防止吊運中墜落

32、傷人。9. 吊運物件，應(yīng)盡量在吊行道上通行。吊物上不準(zhǔn)站人。吊物不準(zhǔn)在人頭上越過。10. 船只上、下排，應(yīng)仔細(xì)檢查滑板、走輪等處有無障礙。加、拆楞頭要相互密切配 合，防止榔頭和楞頭傷人。11. 多人合作要密切配合，步調(diào)一致，統(tǒng)一指揮。起吊前，應(yīng)待操作者的手、腳離開繩 索或鏈條等的結(jié)合處后才能指揮起吊，以免軋傷手指和壓傷腳部。12. 吊運、裝卸物件，必須留有充分的安全余地。人不準(zhǔn)站在死角（下風(fēng)）；攀登高處 作業(yè)要步步留神站穩(wěn)，防止踏空墜落。13. 疊堆物件要穩(wěn)妥，不能過高；堆放圓管等類物件要墊妥，防止傾斜、滾動而倒塌； 船上堆放物件不得靠近船舷、艙口、梯口等開口的邊緣處，防止墜落；不準(zhǔn)將重物 堆

33、放在動力輸送管線上面和安全通道上。14. 使用一切把桿、浪風(fēng)繩索與樁頭時，應(yīng)與架空或地下高壓電線保持一定安全距離； 桿底要緊固牢靠；繩索的數(shù)量和位置要適當(dāng)，浪風(fēng)繩應(yīng)有專人負(fù)責(zé)收放，聽從指 揮。統(tǒng)一行動。把桿使用前必須經(jīng)過試吊，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。15. 使用滾桿搬運物體時，滾桿直徑要統(tǒng)一，應(yīng)有專人指揮，統(tǒng)一行動，速度不得過 快，地面必須平整結(jié)實，滾桿不得用手一把抓，手指應(yīng)放在管口內(nèi)，防止?jié)L桿軋傷 手。16. 搖絞車時，必須聽從指揮。絞車停止時必須將剎車剎緊，以免發(fā)生倒車摔壞機(jī)件和 傷人。17. 使用三角架時，必須選擇適當(dāng)位置，桿架腳要固定扎牢，以防傾斜倒塌。18. 使用手拉葫蘆或千斤頂時，掛架或上

34、下支撐要牢固，一人撳拉不動時，禁止多人硬 拉硬撳。使用千斤頂必須襯墊平穩(wěn)；使用兩個以上千斤頂時，應(yīng)同步平穩(wěn)升降。千 斤頂禁止長時間地作為支撐之用。19. 使用卷揚機(jī)要固定牢固，開車前應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行檢查。操縱者應(yīng)聽從指揮和看清信 號，不得擅自離開工作崗位。開車后，鋼絲兩側(cè)不準(zhǔn)有人。卷揚機(jī)滾筒上的鋼絲繩 應(yīng)留有不得少于 3 至 5 圈。20. 嚴(yán)格遵守起重機(jī)“十不吊”：1) 超過額定負(fù)荷不吊；2) 無專人指揮或指揮信號不明、重量不明、光線陰暗看不清不吊；3) 安全裝置、機(jī)械設(shè)備有異聲或有故障不吊；4) 物件捆縛不牢不吊；5) 吊掛重物直接進(jìn)行加工，以及歪拉斜掛不吊；6) 吊物上站人或吊物上有活動物件

35、的不吊；7) 氧氣、乙炔瓶等受壓容器無安全措施不吊；8) 棱角快口未墊好不吊；9) 埋在地下的物件，情況不明不吊 ;10) 鋼水包過滿，未打固定卡子不吊；十五、汽車司機(jī)安全操作規(guī)程1. 必須經(jīng)過專門訓(xùn)練，經(jīng)有關(guān)部門考試合格，發(fā)給駕駛證后方可獨立駕駛車輛。不準(zhǔn) 駕駛與證件規(guī)定不相符的車輛。實習(xí)司機(jī)在實習(xí)期中嚴(yán)禁在高架橋與高速公路上行 駛。嚴(yán)禁無證行駛。2. 出車前，應(yīng)認(rèn)真做好例保工作，重點檢查制動器、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、喇叭、指示燈、照明 及輪胎螺絲緊固等安全可靠情況，嚴(yán)禁帶病出車。3. 駕駛長途車( 1000 公里以上)，應(yīng)有兩名駕駛員輪流開車，并注意休息。車輛途中 故障修理機(jī)件時，禁止吸煙。4. 出車

36、要攜帶駕駛證，嚴(yán)格遵守交通管理規(guī)則，聽從交警指揮和檢查。5. 出車前嚴(yán)禁飲酒。車輛起動前應(yīng)看清前后左右有無行人和障礙物，然后起動行駛。 在行駛中必須集中思想，謹(jǐn)慎駕駛，各行其道，保持中速駕駛，密切注意來往車輛 和行人動態(tài)，不準(zhǔn)吸煙、飲食和閑談。駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)超額坐人。6. 車輛在起步、出入工廠或車間大門，減速，靠右行；通過十字路口及上下橋坡時， 應(yīng)“一慢，二看，三通過”；交會車時，要做到禮讓“三先”（先讓、先慢、先 停），嚴(yán)禁爭道和強(qiáng)行超車；空車要讓重車、轉(zhuǎn)彎車要讓直線車、支道車要讓干道 車、教練車要讓其他車先行。7. 在遇雨天、下雪或在冰凍的道路上，應(yīng)視情減速行駛。霧天要開黃燈并低速緩慢行 駛

37、。能見度不到 10 米不準(zhǔn)行駛。8. 車輛在廠區(qū)內(nèi)行駛，最高時速不得超過 10 公里；進(jìn)出廠門、車間、庫房、碼頭及彎 道的時速不得超過 5 公里。9. 嚴(yán)禁超重、超長、超寬、超高裝運。遇有特殊情況，經(jīng)得有關(guān)部門核準(zhǔn)，前后要有 專人瞭望看管，采取安全行車的有效措施，并掛上明顯標(biāo)志旗。10. 裝運化工危險品的包裝要牢固嚴(yán)密，不準(zhǔn)與其它物品混裝；裝運各種受壓瓶時，瓶 口要朝一個方向，禁止接觸油類。車上要按規(guī)定掛上“危險品”標(biāo)志旗或頂燈。夏 天要采取遮陽防曬措施。高溫季節(jié)要限時運輸。11. 貨車、客車載人，嚴(yán)禁超過額定人數(shù)。車輛開動前，應(yīng)待人員上下穩(wěn)定后，才能關(guān) 門起步。要禁止乘車人員跳車、爬車和車未

38、停妥時上下。車輛踏腳板上嚴(yán)禁站人。12. 車輛倒車或調(diào)頭時，要注意周圍地形情況。在人多、場地狹窄的地方，應(yīng)有人在車 前后協(xié)助指揮。13. 使用起重設(shè)備裝卸貨物時，司機(jī)必須離開駕駛室，并不準(zhǔn)檢查和修理車輛。14. 停車要選擇適當(dāng)?shù)攸c，不準(zhǔn)亂停。司機(jī)離車應(yīng)將總開關(guān)切斷，取下鑰匙，關(guān)鎖好車 門、窗。15. 寒冬季節(jié)，下班時應(yīng)將水箱內(nèi)的存水放光，以防凍裂。十六、起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程1. 各種起重機(jī)的司機(jī)，必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練和考試合格，持有操作證后方可單獨操作。 培訓(xùn)人員要有正式司機(jī)帶教。未經(jīng)專業(yè)訓(xùn)練和考試合格不得單獨操作，嚴(yán)禁無證操 作。2. 工作前應(yīng)對起重機(jī)各個安全裝置和主要部件進(jìn)行細(xì)致檢查 , 確

39、認(rèn)靈敏可靠方可吊運作 業(yè)。并應(yīng)經(jīng)常、定期對各部分機(jī)械、電氣進(jìn)行檢查和維護(hù)保養(yǎng)，使其安全運行和整 潔。3. 工作時，要集中精力，不準(zhǔn)飲食、吸煙、看書看報、閑談和做與本工工作無關(guān)的事 情，不準(zhǔn)穿高跟鞋。嚴(yán)禁酒后駕駛。4. 起重機(jī)必須用手柄開關(guān)來操縱，不可利用安全裝置來“關(guān)”。操作中不許雙脫手及 用身體其他部位轉(zhuǎn)動控制器，以防發(fā)生突然情況時，不能及時采取措施。5. 起重機(jī)上有兩個人工作時（助手或?qū)W徒），事先如沒有相互通氣，不得擅自開動和 離開起重機(jī)。司機(jī)在休息或因事離開駕駛室前，首先應(yīng)將吊鉤升到較高位置，然后 將各控制器放到“O”位，關(guān)掉緊急開關(guān)，拉下配電盤閘刀。無關(guān)人員不準(zhǔn)隨便進(jìn) 入駕駛室。6.

40、多人操作時，司機(jī)只聽從有指揮權(quán)并佩戴明顯指揮標(biāo)志的一個人指揮操作。但對任 何人發(fā)出的危險信號，應(yīng)緊急停車。操作中必須與指揮人員密切配合，吊運前必須 鳴號（喇叭）示意。如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清，應(yīng)停止操作或發(fā)出信號詢問清后才能開 車；如發(fā)現(xiàn)指揮信號有錯誤，會引起事故時，有權(quán)拒絕執(zhí)行。7. 在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象或聽到不正常聲音時，應(yīng)將物體穩(wěn)妥降落，停 車檢查，排除故障。未找出原因不能開車。如遇到突然停電或電壓下降等故障，使 重物無法放下時，司機(jī)應(yīng)立即發(fā)出信號，通知下面人員迅速讓開，并將危險區(qū)用繩 子圍起來，掛上“禁止通行”標(biāo)志，報告領(lǐng)導(dǎo)組織搶修。8. 吊物時，必須知道物件的重量，超過額定重量

41、不吊。如接近起重機(jī)最大允許負(fù)荷 時，要進(jìn)行試吊，先將物體提升到離地面 0.5 米左右，確認(rèn)安全可靠方可起吊，吊 鉤應(yīng)保持垂直。禁止吊物拖拉或斜吊，禁止吊拉埋在地下的物件。9. 在吊運過程中，吊物應(yīng)高于地面物體及設(shè)備 0.5 米以上，不得將吊物從人頭上越 過；旋轉(zhuǎn)起重機(jī)工作的地方，臂桿旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)禁止有人；禁止起重機(jī)將人與物一起 提升或吊運。10. 起重機(jī)開動時，禁止三個動作同時開動。不可將控制器手柄從順轉(zhuǎn)位置直接轉(zhuǎn)到反 轉(zhuǎn)位置，應(yīng)把控制器轉(zhuǎn)到“O”位后，再換反方向。11. 用兩臺起重機(jī)同時起吊一個物體時，應(yīng)按起重機(jī)額定載重量的80%合理分配，統(tǒng)一指揮，步調(diào)一致，穩(wěn)步吊運。嚴(yán)禁任何一臺起重機(jī)超負(fù)荷

42、吊運。12. 露天起重機(jī)，如遇有大雨、大雪、大霧和六級以上的強(qiáng)風(fēng)，影響安全吊運時，應(yīng)停 止使用，并將臂桿放在安全的位置，在軌道上運行的起重機(jī)應(yīng)夾緊錨定軌道鉗，車 輪下墊塞防風(fēng)鐵鞋。13. 雨、雪天工作，要防止制動器受潮失效，應(yīng)先經(jīng)過試吊，確認(rèn)制動器安全可靠，方 可進(jìn)行工作。14. 起重機(jī)在運行中，如遇到緊急危險情況時，應(yīng)立即拉離緊急開關(guān)停車。在吊運重物 過程中，卷揚機(jī)制動器突然失靈時，應(yīng)采取緊急措施，即將重物稍微上升后，再降 落，這樣多次反復(fù)后，將重物安全降落。15. 起重機(jī)停止工作時，應(yīng)將重物卸下，不得懸吊在空中。16. 必須經(jīng)常檢查鋼絲繩接頭和鋼絲繩與卡子結(jié)合處的牢固情況，卷揚滾筒上的鋼絲

43、繩 排列必須保持整齊，機(jī)械運行中禁止有人用手觸摸鋼絲繩及滑輪，以防發(fā)生絞輾事 故。17. 起重機(jī)工作時，必須防止觸及架空電線。臂桿、鋼絲繩及吊物必須保持與架空線路 的一定安全距離，并不得小于下表規(guī)定的距離：輸電線路電壓1千伏以下1 20千伏35110千伏154千伏200千伏允許與輸電線路的 最近距離（米）1.5245618. 起重機(jī)在運行中，嚴(yán)禁人員上下，同時不準(zhǔn)進(jìn)行檢修作業(yè)。19. 起重機(jī)司機(jī)必須做到“十不吊”1）超過額定負(fù)荷不吊；2）無專人指揮或指揮信號不明、重量不明、光線陰暗看不清不吊；3）安全裝置、機(jī)械設(shè)備有異聲或有故障不吊；4）物件捆縛不牢不吊；5）吊掛重物直接進(jìn)行加工，以及歪拉斜掛

44、不吊；6）吊物上站人或吊物上有活動物件的不吊；7）氧氣、乙炔瓶等受壓容器無安全措施不吊；8）棱角快口未墊好不吊；9）埋在地下的物件，情況不明不吊；10）鋼水包過滿，未打固定卡子不吊；20. 工作完畢或下班時，起重機(jī)要停放在安全地帶，并將控制手柄放置“O”位，切斷 電源，關(guān)好門窗。要認(rèn)真做好交接班工作。十七、高架吊車司機(jī)安全操作規(guī)程1. 必須遵守起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程。2. 工作前應(yīng)先檢查起重機(jī)周圍情況，排除故障，松開夾軌鉗；檢查控制手柄確在零位 后，再推上各開關(guān)；檢查鋼絲繩穿過各滑輪及卷入滾筒情況是否正常；檢查各運轉(zhuǎn) 部分及旋轉(zhuǎn)滾輪軌道是否缺油。3. 應(yīng)有專人檢查道溝，看管電纜，注意路軌附近的

45、來往行人和排除障礙物。4. 開車時，應(yīng)先作空負(fù)荷試驗，觀察各部份運轉(zhuǎn)是否正常，升降機(jī)構(gòu)的制動器是否靈 活，確認(rèn)無誤，方可吊運。5. 起吊第一次重物時，應(yīng)作剎車試驗，先將吊物升起 0.5 米左右，然后停車、下降， 觀察各種動作是否正常。6. 臂桿旋轉(zhuǎn)時，要特別注意附近起重機(jī)的運轉(zhuǎn)情況，防止臂桿及吊物相互碰撞。7. 遇有雷擊或六級以上強(qiáng)風(fēng)時應(yīng)停止工作，切斷電源，車輪前后應(yīng)塞墊卡牢。8. 不得用電阻器或電阻片烘烤物品。9. 工作完畢后，應(yīng)將臂桿放在規(guī)定幅度之內(nèi)，使起重機(jī)具有較大的穩(wěn)定性；吊鉤升到 頂端，開到指定點停放，夾好防風(fēng)軌鉗；將每個控制器撥回零位，拉下配電箱總 閘，關(guān)好操作室門窗，切斷地面上電

46、源總開關(guān)。十八、橋式行車、龍門吊、永磁吊司機(jī)安全操作規(guī)程1. 必須遵守起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程。2. 開車前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機(jī)械、電氣部份和防護(hù)保險裝置的完整可靠性。如果控制 器、制動器、限位器、電鈴（喇叭）及緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊運。3. 開車時，必須認(rèn)真觀察工作場所情況，聽從起重指揮人員的正確吊運指揮。遇有多 人指揮和亂指揮現(xiàn)象，不準(zhǔn)吊運。但對任何人發(fā)出的緊急停車信號，都應(yīng)立即停 車。4. 操縱控制器時，應(yīng)先從“ 0 ”位到第一檔，然后逐檔增、減速度。換向時，必須先 回到“ 0 ”位。5. 當(dāng)接近卷揚限位器、大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時，速度要緩慢。不準(zhǔn)用倒 車代替制動、限位代替停

47、車、緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。6. 應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除停車檢修外 不準(zhǔn)行走。小車軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺行車跨越到另一臺行車。7. 工作停歇時不得將起重物懸掛在空中停留。運行中，主副鉤上下或吊物放落時應(yīng)鳴 鈴警告。嚴(yán)禁吊物在人頭上越過和吊物上站人。8. 用兩臺起重機(jī)同時起吊一個物件時，應(yīng)按起重機(jī)額定載重量的80合理分配，統(tǒng)指揮，步調(diào)一致，穩(wěn)步吊運。嚴(yán)禁任何一臺起重機(jī)超負(fù)荷吊運。9. 運行時，行車與行車之間要保持一定的距離，嚴(yán)禁碰撞。10. 檢修行車應(yīng)?？吭诎踩攸c，切斷電源，掛上“禁止合閘”的警告牌。必要時還應(yīng) 在地面加設(shè)圍欄禁區(qū)，并掛“禁止通行”的標(biāo)

48、志。11. 重噸位物件起吊時，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高，緩慢運行。不準(zhǔn)同時操作三只控制手柄12. 行車運行時，嚴(yán)禁有人上下，也不準(zhǔn)在運行時進(jìn)行檢修保養(yǎng)工作。13. 運行中遇到突然停電，必須將開關(guān)手柄放置到“0 ”位；起吊物件未放下或索具未脫鉤，不準(zhǔn)離開駕駛室；吊物地面要設(shè)禁區(qū)，人員不準(zhǔn)通行。14. 運行時，由于突然故障而引起熔液漏包或吊物下滑時，必須采取緊急措施，安全降 落。15. 露天行車遇有雷擊或六級以上大風(fēng)時應(yīng)停止工作，切斷電源，車輪前后應(yīng)塞墊卡牢。16. 夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。17. 龍門吊行駛前，必須觀察軌道上有無障礙物及行人動態(tài)；吊運高大物件妨礙視線 時，

49、兩旁應(yīng)有專人監(jiān)視和指揮。18. 永磁吊要經(jīng)常對吊器進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要立即排除，保持良好。吸盤接近工作物 時，要發(fā)出信號，警告地面人員離開。在吸吊鋼板前，應(yīng)有專人將鋼板上污染雜物 清除，保持吸盤與鋼板接觸面良好。吊運時要找正重心，保持平衡。防止磁盤滑動 發(fā)生事故。19. 交接班時，要認(rèn)真做好交接班工作。20. 工作完畢，行車應(yīng)停在規(guī)定的位置，升起吊鉤，小車開到軌道兩端，并將控制手柄 放置“ 0”位，切斷電源、氣源，關(guān)鎖門窗。十九、橋式行車風(fēng)雨棚司機(jī)安全操作規(guī)程1. 駕駛員必須持證上崗。2. 工作時必須集中精力，嚴(yán)禁酒后開車。3. 開車前和被吊物體移動范圍內(nèi)有人時必須鳴號，當(dāng)兩個風(fēng)雨棚靠近時，必

50、須看清行 走機(jī)構(gòu)相碰處是否有人或障礙物，以防意外。4. 操作時，禁止用安全裝置停車，禁止用風(fēng)雨棚互相碰撞來移動風(fēng)雨棚或用一個風(fēng)雨 棚來拉動另一個風(fēng)雨棚。5. 多級指揮時，駕駛員只聽從專人指令，但當(dāng)任何人發(fā)出危險信號時，駕駛員應(yīng)立即 停車。6. 被吊物接近或達(dá)到額定載重量時，吊運前應(yīng)先檢查制動器，并用小高度、短行程試 吊后，再平移地吊運。7. 風(fēng)雨棚或行車在運行中，不得進(jìn)行檢查和維修。8. 當(dāng)駕駛員在操作中突遇斷電時，操作手柄都必須回到零位。9. 當(dāng)行車駕駛室有兩人工作時，啟動和離開崗位都必須通知對方。10. 駕駛員必須認(rèn)真做好有關(guān)交接班工作11. 嚴(yán)格遵守“起重十不吊”規(guī)定。12. 做好日常的

51、檢查、維護(hù)、保養(yǎng)工作13. 工作完畢切斷電源。風(fēng)雨棚車腳處需塞好鐵鞋，防止由于風(fēng)雨棚受風(fēng)面較大被吹動 而引發(fā)意外。二十、搭架工安全操作規(guī)程1. 搭拆竹、木、鐵腳手架時，要事先檢查周圍的作業(yè)環(huán)境。要弄清現(xiàn)場電器和機(jī)械情 況，確認(rèn)安全可靠，方可施工。2. 登高作業(yè)要留神站穩(wěn)，在有石棉瓦等輕便屋面上工作，要墊好木板等安全措施，防 止踏碎屋面而墜落。3. 拆搭腳手等高處工作時，要掛好安全帶。隨身攜帶的工具等必須安放穩(wěn)妥，扳手應(yīng) 用繩掛在手上，防止墜落傷人。4. 兩人以上同時工作或搬運毛竹、腳手板等物件，必須密切配合，相互照顧。5. 腳手架高度超過二米以上，每排腳手外檔設(shè)扶手欄桿或腳手笆，腳手架任何桿件

52、的 連接處必須扎牢。6. 管子腳手和角鐵腳手的落地柱頭必須墊實加固，以防下沉。7. 腳手板、鏈條、繩索、卸扣、吊環(huán)等物件，必須符合安全要求。對損傷的腳手板和 不符合安全的工具附件，不準(zhǔn)扣搭在腳手上，并要做好日常維護(hù)保養(yǎng)檢查工作，確 保安全生產(chǎn)。8. 船殼內(nèi)、外旁板等處用三角鐵作主撐的腳手架，必須在三角鐵處安放斜撐加強(qiáng)；焊 接質(zhì)量要經(jīng)過檢查，符合安全要求。9. 腳手板必須搭得平正、穩(wěn)妥、堅固、牢靠，如有歪斜搖擺現(xiàn)象，必須及時修正或重 新搭妥。10. 使用的竹梯必須堅實，無蟲蛀、損壞、缺檔，檔距不得大于30 厘米，梯腳應(yīng)用橡皮包扎防滑，頂端應(yīng)用繩子等物扣牢，支靠體應(yīng)穩(wěn)固。11. 對所搭的腳手架、腳

53、手板、欄桿及敷設(shè)的安全網(wǎng)等，要經(jīng)常進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)不妥 之處，要及時修正，消除隱患。12. 使用各種起重機(jī)械設(shè)備吊裝腳手等物，必須遵守起重掛鉤指揮有關(guān)安全操作規(guī)程。13. 搭拆腳手架時，應(yīng)事先劃出禁區(qū)。對拆下來的竹、木、鐵材料要及時整理。堆放要 整齊平穩(wěn)，做到工完、料清、場地凈，搞好文明生產(chǎn)。14. 修造船舶、分段制造等工程的高空邊緣艙口和刀門孔洞等處所敷設(shè)的安全欄桿、安 全網(wǎng)、刀門蓋架子，要經(jīng)常檢查保養(yǎng)，確保完好安全。15. 腳手架上如有冰、霜、雪時應(yīng)隨時清掃，并采取防滑措施二十一、無線遙控電動葫蘆安全操作規(guī)程1. 凡有駕駛室的電動胡蘆吊，必須有專人駕駛操作，應(yīng)嚴(yán)格遵守起重機(jī)司機(jī)安全操作 規(guī)

54、程。2. 開動前，應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備的機(jī)械、電氣、鋼絲繩。吊鉤、限位器等是否完好可靠， 不得盲目使用。3. 不得超負(fù)荷起吊物件。起吊時，手不準(zhǔn)握在繩索與物件之間。吊物上升時，要保持 平穩(wěn)，嚴(yán)防碰撞。4. 起吊物件時，必須遵守起重工安全操作規(guī)程。5. 使用拖掛線電氣開關(guān)啟動，絕緣必須良好，正確按動電鈕，注意站立位置。6. 單軌電動葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時，必須減速緩慢運行。二十二、神仙葫蘆安全操作規(guī)程1. 懸掛葫蘆的構(gòu)架必須牢固可靠。工作時葫蘆的掛鉤、銷子、鏈條、剎車等裝置必須 保持完好2. 起吊物件時，應(yīng)注意周圍環(huán)境和附近的人員，以防彈擊傷人。3. 起吊的物件，必須捆縛牢固可靠。葫蘆、吊索

55、具不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。4. 用兩個葫蘆同時起吊一個物件時，要保持平穩(wěn)，動作要協(xié)調(diào)一致，負(fù)荷量分布要均 勻，并必須有專人指揮。5. 放下物件時，必須緩慢經(jīng)放，不允許自行落下。制動裝置失靈，嚴(yán)禁使用。6. 葫蘆用畢后，必須潤滑保養(yǎng)，妥善保管。二十三、焊條管理工安全操作規(guī)程1. 工作前應(yīng)檢查電氣開關(guān)及線路、自動裝置及烘箱外殼的接地是否完好。2. 烘箱附近不準(zhǔn)放置易燃易爆物品，并保持周圍環(huán)境的整潔。3. 要經(jīng)常檢查烘箱的蒸氣導(dǎo)氣閥，以防失效造成事故。4. 送焊條進(jìn)烘箱時，必須切斷電源。材料取出后要加強(qiáng)烘箱內(nèi)檢查，以防焊條或雜物 落在電鎢絲上，造成短路或觸電事故。5. 在高溫烘箱中取焊條時，必須戴好防護(hù)用品，防止手臂灼傷。6. 自動或半自動焊條除銹時，要防止腐蝕物沾在皮膚上。如沾在皮膚上要立即用清水 洗清。7. 在使用自動圈絲機(jī)時，要集中思想，密切配合。在軋斷焊絲時，必須停車進(jìn)行，防 止焊絲頭彈擊傷人。8. 收工前要做好交接班工作。無人接班時應(yīng)檢查周圍環(huán)境，切斷有關(guān)電源，關(guān)閉門 窗，門耍上鎖。二十四、電梯工安全操作規(guī)程1. 電梯工必須經(jīng)過安全培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可上崗操作。2. 在操作中應(yīng)先打開總電源和照明燈，然后檢查各種裝置、設(shè)施是否良好，方可運 行。3. 駕駛員不得擅