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1、蘭花科創(chuàng)年產(chǎn)20 萬(wàn)噸己內(nèi)酰胺一期工程項(xiàng)目環(huán)己酮罐區(qū)非標(biāo)設(shè)備焊接專項(xiàng)方案編制:審核:質(zhì)檢:安全:批準(zhǔn):中國(guó)化學(xué)工程第十三建設(shè)有限公司2013年 07月 10日16中國(guó)化學(xué)工程第十三建設(shè)有限公司蘭花科創(chuàng)年產(chǎn) 20 萬(wàn)噸己內(nèi)酰胺一期工程項(xiàng)目目錄1 22 23 34 35 56 67HSE 7881010 11 12HSE13 14 151中國(guó)化學(xué)工程第十三建設(shè)有限公司蘭花科創(chuàng)年產(chǎn) 20 萬(wàn)噸己內(nèi)酰胺一期工程項(xiàng)目1. 編制說(shuō)明1.1 本方案僅適用于環(huán)己酮罐區(qū)18臺(tái)非標(biāo)設(shè)備的焊接作業(yè)。非標(biāo)罐體材料如下:序號(hào)材料名稱母材規(guī)格厚度 mm材質(zhì)備注1鋼板6 12Q235B2鋼板8 16Q345R3無(wú)縫鋼管2.

2、5 10202. 編制依據(jù)2.1 設(shè)計(jì)方提供的設(shè)計(jì)圖紙NB/T47015-2011壓力容器焊接規(guī)程 JB4730-2005 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)SH3505-1999石油、化工施工安全技術(shù)規(guī)定SH3503-2007石化工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定GB50128-2005立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范2.2 設(shè)備各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)如下表:數(shù)設(shè)備序設(shè)備位凈容積量規(guī)格凈質(zhì)量號(hào)設(shè)備名稱號(hào)m3臺(tái)(直徑 m*壁板高 m)kg1苯貯罐D(zhuǎn)2701AB9896230*142389102環(huán)己酮貯罐D(zhuǎn)2703AB3597217*15.8621000103燃料油貯罐D(zhuǎn)270424415.5*10.26158004粗純酮退料罐

3、D270555718.92*8.932230955輕質(zhì)油貯罐D(zhuǎn)270611015.2*5.20879506X 油貯罐D(zhuǎn)270722116.55*6.55128407環(huán)己醇貯罐D(zhuǎn)27081646113.5*15.862516208環(huán)己烯退料罐D(zhuǎn)27092370114.5*14.362694709DMAC貯罐D(zhuǎn)271033117.5*7.51548010環(huán)己烷檢查罐D(zhuǎn)2711AB24425.5*10.261358011環(huán)己烷貯罐貯罐D(zhuǎn)27135715121.16.514693012苯檢查罐D(zhuǎn)2721AB21227*5.51284013環(huán)己醇檢查罐D(zhuǎn)272222116.55*6.551284014輕

4、油貯罐D(zhuǎn)27239615.2*4.508795015小計(jì)182中國(guó)化學(xué)工程第十三建設(shè)有限公司蘭花科創(chuàng)年產(chǎn) 20 萬(wàn)噸己內(nèi)酰胺一期工程項(xiàng)目3. 施工組織及施工前應(yīng)具備的條件和施工準(zhǔn)備3.1 施工組織3.1.1施工人員計(jì)劃(見(jiàn)附錄一:施工人員一覽表)。3.1.2施工機(jī)具計(jì)劃(見(jiàn)附錄二:主要施工機(jī)具一覽表)。3.2施工前應(yīng)具備的條件:3.2.1施工圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、施工方案等資料齊全。圖紙會(huì)審?fù)戤?,并進(jìn)行技術(shù)交底。3.2.2到貨的材料滿足施工要求。3.2.3所有施工人員均持證上崗。3.3施工準(zhǔn)備3.3.1技術(shù)人員、質(zhì)量檢查員及施工人員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙,全面了解有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)要求,審圖時(shí)應(yīng)對(duì)設(shè)備材

5、質(zhì)及管口方位等進(jìn)行仔細(xì)核對(duì)。3.3.2技術(shù)人員向參加施工的所有人員進(jìn)行技術(shù)交底。3.3.3 施工現(xiàn)場(chǎng)道路通暢,施工用水用電齊備,且能保證連續(xù)施工。3.4 材料與基礎(chǔ)驗(yàn)收對(duì)到貨材料進(jìn)行檢驗(yàn)、確認(rèn)并收集整理有關(guān)的技術(shù)證件。按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求檢查核對(duì)材料質(zhì)量證明書與材料標(biāo)記的爐號(hào)、批號(hào)、材質(zhì)、規(guī)格等是否相符,并經(jīng)監(jiān)理單位檢驗(yàn)認(rèn)可后,方可使用。4. 焊接4.1 施焊前,應(yīng)根據(jù)圖樣要求及評(píng)定合格的焊接工藝,制定焊接工藝規(guī)程。焊工必須嚴(yán)格按焊接工藝施焊。4.2焊接材料的使用和管理 :4.2.1焊條和其他焊接材料應(yīng)保持干燥,貯存焊材的倉(cāng)庫(kù)需控制相對(duì)濕度不大于60%.4.2.2焊條在使用前嚴(yán)格按制造廠提供的烘干

6、條件進(jìn)行烘干。在使用時(shí),放在手提式保溫筒中。焊接工作結(jié)束后,剩余的焊條應(yīng)回收。要求每位焊工在施焊現(xiàn)場(chǎng)僅限有一種牌號(hào)的焊條。4.2.3焊條在烘干時(shí)排放要合理,有利于均勻受熱及潮氣排放,烘干時(shí)應(yīng)注意防止因驟熱驟冷而導(dǎo)致藥皮開(kāi)裂或脫落。4.2.4焊材烘干、保溫設(shè)施應(yīng)有可靠的溫度控制、時(shí)間控制及顯示裝置。4.2.5對(duì)于烘干溫度超過(guò) 350的焊條,累計(jì)的烘干次數(shù)不得超過(guò)3次。4.2.6烘干后的焊接材料應(yīng)在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)保存。3中國(guó)化學(xué)工程第十三建設(shè)有限公司蘭花科創(chuàng)年產(chǎn) 20 萬(wàn)噸己內(nèi)酰胺一期工程項(xiàng)目4.3 施焊環(huán)境出現(xiàn)下列任一情況,且無(wú)有效防護(hù)措施時(shí),禁止施焊:A 雨天或雪天B 風(fēng)速超過(guò) 8m/s(

7、手工焊 )C 大氣相對(duì)濕度超過(guò) 90%D 當(dāng)氣溫超過(guò) 30 , 且相對(duì)濕度超過(guò) 85%時(shí), 不宜進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊接4.4 當(dāng)焊件溫度低于 0 時(shí),應(yīng)在始焊處 100mm 范圍內(nèi)預(yù)熱到 15左右。4.5 為消除焊接接頭表面缺陷或機(jī)械損傷而經(jīng)打磨的焊接接頭,其厚度應(yīng)不小于母材的厚度。需要返修的焊接接頭, 其返修工藝應(yīng)符合容器施焊前,根據(jù)圖樣要求及評(píng)定合格的焊接工藝,制定焊接工藝規(guī)程。焊工必須嚴(yán)格按焊接工藝施焊。返修次數(shù)、部位和返修應(yīng)記入容器質(zhì)量證明書。4.6焊接接頭缺陷的修補(bǔ),應(yīng)符合下列規(guī)定:a.焊接接頭表面缺陷超過(guò)本規(guī)范第15.3.5.2 條規(guī)定時(shí),應(yīng)進(jìn)行打磨或補(bǔ)焊;b.焊接接頭內(nèi)部的超標(biāo)缺陷在修補(bǔ)前

8、,應(yīng)探測(cè)缺陷的深度,確定缺陷的清除面。清除的深度不宜大于板厚的 2/3。清除缺陷及背面清根時(shí),采用專用砂輪及鋼絲刷,不得和碳鋼砂輪及鋼絲刷混用。碳鋼材料可采用碳弧氣刨。c.返修后的焊接接頭,應(yīng)按原規(guī)定的方法進(jìn)行探傷,并達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。e. 同一部位的返修次數(shù),不宜超過(guò)二次。6.7推薦的焊接順序:a.底板中幅板的焊接,需先焊短焊道,后焊長(zhǎng)焊道。初層焊道應(yīng)采用分段退焊或跳焊法。b.底板邊緣板的焊接,需首先施焊靠外緣300mm的部位。在罐底與罐壁連接的角焊接接頭焊完后,且在邊緣板與中幅板之間的收縮接接頭施焊前,應(yīng)完成剩余的邊緣板對(duì)接焊。弓形邊緣板對(duì)接焊的初層焊,宜采用焊工均勻分布,對(duì)稱施焊方法。收縮接

9、接頭的第一層焊接,應(yīng)采用分段退焊或跳焊法。c.角焊接頭,應(yīng)在底圈壁板縱焊接接頭焊完后起焊,并由數(shù)對(duì)焊工從罐內(nèi)、外沿同一方向進(jìn)行分段焊接。初層的焊道,應(yīng)采用分段退焊或跳焊法。d.罐壁的焊接,應(yīng)先焊縱向接頭,后焊環(huán)向接頭。當(dāng)焊完相鄰兩圈壁板的縱向接頭后,再焊其間的環(huán)向接頭,焊工應(yīng)均勻分布并沿同一方向施焊。e.頂板的焊接,先焊內(nèi)側(cè)接頭,后焊外焊道。徑向的長(zhǎng)焊道,宜采用間隔焊對(duì)稱施焊方法,并由中心向外分段退焊。焊接頂板與包邊角鋼時(shí),焊工應(yīng)對(duì)稱均勻分布,并應(yīng)沿同一方向分段退焊。6.8在制造、運(yùn)輸和施工過(guò)程中產(chǎn)生的各種表面缺陷的修補(bǔ),應(yīng)符合下列規(guī)定:4中國(guó)化學(xué)工程第十三建設(shè)有限公司蘭花科創(chuàng)年產(chǎn) 20 萬(wàn)噸

10、己內(nèi)酰胺一期工程項(xiàng)目a.深度超過(guò)0.5mm 的劃傷、電弧擦傷、焊疤等有害缺陷,應(yīng)打磨平滑。打磨修補(bǔ)后的鋼板厚度,應(yīng)大于或等于鋼板名義厚度扣除負(fù)偏差值。b.缺陷深度或打磨深度超過(guò)1mm 時(shí),應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊,并打磨平滑。5. 焊縫的外觀檢查5.1 焊縫的外觀檢查5.1.1焊縫焊接完畢后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查, 檢查前應(yīng)將熔渣、飛濺清理干凈。5.1.2焊縫的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:焊縫的表面及熱影響區(qū) , 不得有裂紋、氣孔、夾渣和弧坑等缺陷。焊接接頭表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和夾渣等缺陷,焊接接頭咬邊的連續(xù)長(zhǎng)度不得大于 100mm ,焊接接頭兩側(cè)咬邊的總長(zhǎng)不得超過(guò)該條焊接接頭總長(zhǎng)的10 ;咬邊深度不得大于0.5

11、mm。高合金材料不允許有咬邊。儲(chǔ)罐底圈壁板的T 形接頭罐內(nèi)角焊縫靠罐底一側(cè)的邊緣, 應(yīng)平滑過(guò)渡 , 咬邊應(yīng)打磨平滑。設(shè)備縱向?qū)雍缚p不得有低于母材表面的凹陷。罐壁環(huán)向?qū)雍缚p和罐底對(duì)接焊縫低于母材表面的凹陷深度,不得大于0.5mm。 凹陷的連續(xù)長(zhǎng)度,不得大于100mm。凹陷的總長(zhǎng)度,不得大于該焊縫總長(zhǎng)度的10%。5對(duì)接焊接接頭的余高應(yīng)控制在04mm 之間。角焊接接頭的焊腳,在圖樣無(wú)規(guī)定時(shí),取焊件中較薄者之厚度。補(bǔ)強(qiáng)圈的焊腳不小于補(bǔ)強(qiáng)圈厚度的70,且不大于補(bǔ)強(qiáng)圈的名義厚度。角焊接接頭與母材應(yīng)呈平滑過(guò)渡。5.1.3設(shè)備組裝焊接后,幾何形狀和尺寸,應(yīng)符合下列規(guī)定:a.設(shè)備高度的允許偏差,不應(yīng)大于設(shè)計(jì)

12、高度的0.5。b.設(shè)備鉛垂的允許偏差,不應(yīng)大于罐壁高度的0.4 ,且不得大于50mm 。c. 相鄰兩壁板上口的水平允許偏差,不應(yīng)大于2mm 。在整個(gè)圓周上任意兩點(diǎn)的水平允許偏差,不應(yīng)大于6mm。壁板的鉛垂允許偏差,不應(yīng)大于3mm。d. 組裝焊接后,在底圈壁板1m 高處,內(nèi)表面任意點(diǎn)半徑的允許偏差,應(yīng)符合以下規(guī)定。儲(chǔ)罐內(nèi)直徑D(m) D 12.5± 13半徑允許偏差 (mm)12.5 D 45± 19e. 其他各圈壁板的鉛垂允許偏差,不應(yīng)大于該圈壁板高度的0.3 。5中國(guó)化學(xué)工程第十三建設(shè)有限公司蘭花科創(chuàng)年產(chǎn) 20 萬(wàn)噸己內(nèi)酰胺一期工程項(xiàng)目6.無(wú)損檢測(cè)6.1 容器對(duì)接焊接接頭

13、,需進(jìn)行局部射線或超聲波無(wú)損檢測(cè),檢測(cè)長(zhǎng)度按圖樣規(guī)定,局部無(wú)損檢測(cè)應(yīng)優(yōu)先選擇T 形接頭部位。6.2 焊接接頭的射線無(wú)損檢測(cè)按JB4730-2005 進(jìn)行,其檢查結(jié)果,圖紙有要求的按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行,無(wú)要求的級(jí)合格。超聲波檢測(cè)圖紙有要求的按照?qǐng)D紙進(jìn)行,無(wú)要求的級(jí)合格。磁粉檢測(cè)和滲透檢測(cè)圖紙有要求的按照?qǐng)D紙進(jìn)行,無(wú)要求的級(jí)合格。6.3 射線檢測(cè)或超聲波檢測(cè)不合格時(shí),如缺陷的位置距離底片端部或超聲波檢測(cè)端部不足75mm,應(yīng)在該端延伸 300mm作補(bǔ)充檢測(cè),如延伸部位的檢測(cè)結(jié)果不合格,應(yīng)繼續(xù)延伸檢查。6.4罐底的焊縫:罐底的所有焊縫采用真空箱法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn),試驗(yàn)負(fù)壓值不得低于 53Kpa,無(wú)滲漏為合格

14、。厚度大于等于10mm的罐底邊緣板,每條對(duì)接焊縫的外端300mm,應(yīng)進(jìn)行射線檢測(cè),厚度小于 10mm的罐底邊緣板,每個(gè)焊工施焊的焊縫應(yīng)按上述方法至少抽查一條。底板三層鋼板重疊部分的搭接接頭焊縫和對(duì)接罐底板的T字型焊縫的根部焊道焊完后, 在沿三個(gè)方向各 200mm范圍內(nèi),應(yīng)進(jìn)行滲透檢測(cè),全部焊完后應(yīng)進(jìn)行滲透檢測(cè)或磁粉檢測(cè)。6.5管壁焊縫: a. 縱向焊縫 : 底圈壁板當(dāng)厚度小于或等于10mm時(shí),應(yīng)從每條縱向焊縫中任取300mm進(jìn)行射線檢測(cè);當(dāng)板厚大于 10mm、小于或等于 25mm時(shí),應(yīng)從每條縱向焊縫中任取2個(gè) 300mm進(jìn)行射線檢測(cè),其中一個(gè)位置應(yīng)靠近底板;其他各圈壁板,當(dāng)板厚小于25mm時(shí),

15、每一焊工焊接的每種板厚,在最初焊接的 3m焊縫的任意部位取 300mm進(jìn)行射線檢測(cè)。以后不考慮焊工人數(shù),對(duì)每種板厚在每 30m焊縫及其尾數(shù)內(nèi)的任意部位取300mm進(jìn)行射線檢測(cè)。當(dāng)板厚小于或等于10mm時(shí),底圈壁板除了符合上述規(guī)定外, 25%的T字縫應(yīng)進(jìn)行射線檢測(cè),其他各圈壁板,按照上述規(guī)定中射線檢測(cè)部位的 25%應(yīng)位于 T字縫處;當(dāng)板厚大于 10mm時(shí)全部 T字縫應(yīng)進(jìn)行射線檢測(cè)。 b. 環(huán)向?qū)雍缚p:每種板厚在最初焊接的 3m焊縫的任意部位取 300mm進(jìn)行射線檢測(cè)了以后對(duì)于每種板厚,在每 60m焊縫及其尾數(shù)內(nèi)的任意部位取 300mm進(jìn)行射線檢測(cè)上述檢查均不考慮焊工人數(shù)。 c. 除T字焊縫外,

16、可用超聲波檢測(cè)代替射線檢測(cè),但其中 20%的部位應(yīng)采用射線檢測(cè)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。6.6罐底板與壁板的所有角焊縫圖紙有規(guī)定的按照?qǐng)D紙要求,圖紙無(wú)要求的當(dāng)罐底板邊緣板的厚度大于或等于 8mm,且底圈壁板的厚度大于或等于16mm,或標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度大于 390Mpa的任意厚度的鋼板,在罐內(nèi)及罐外角焊縫進(jìn)行磁粉檢測(cè)或滲透檢測(cè),在儲(chǔ)罐充水試驗(yàn)后,應(yīng)用同樣的方法進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。6.7開(kāi)孔的補(bǔ)強(qiáng)板焊完后,由信號(hào)孔通入100200kPa壓縮空氣,檢查焊縫嚴(yán)密性,無(wú)滲漏為合格。6中國(guó)化學(xué)工程第十三建設(shè)有限公司蘭花科創(chuàng)年產(chǎn) 20 萬(wàn)噸己內(nèi)酰胺一期工程項(xiàng)目6.8盤管的無(wú)損檢測(cè)和罐體的氨檢漏試驗(yàn)按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行。7. 安全、健康、環(huán)保

17、( HSE )7.1施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全規(guī)定,嚴(yán)禁違章作業(yè)。7.2進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,工作時(shí)注意頭上腳下和他人,樹(shù)立“預(yù)防為主、安全第一”的思想。7.3吊裝機(jī)具須認(rèn)真檢查,吊裝安全系數(shù)及配置均符合起重專業(yè)技術(shù)要求;7.4嚴(yán)禁在設(shè)備上方吊裝其它物品;7.5不準(zhǔn)在設(shè)備周圍擅自動(dòng)火;7.6登高作業(yè)要系掛安全帶,進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要戴好安全帽。7.7所有電氣設(shè)備必須全部接漏電保護(hù)器,且全部接地接零。電焊機(jī)外殼必須接PE線。7.8手持電動(dòng)工具在使用時(shí),切勿站在潮濕的地方。7.9使用電動(dòng)工具時(shí),外殼必須可靠接地,進(jìn)行臨時(shí)電氣作業(yè)時(shí)必須2 人以上。7.10電焊機(jī)及電動(dòng)工具在不使用時(shí),應(yīng)切斷電源

18、。7.11電動(dòng)工具應(yīng)由合格技工定期檢查及維修。7.12凡臨時(shí)使用的各種短路線,電源線和其他絕緣物,在使用后,必須立即清除。7.13電線、插頭或連接電器的負(fù)荷率應(yīng)適合所用的電動(dòng)工具。7.14電線不得與金屬物綁在一起。7.15架設(shè)電線線路必須符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求。7.16 參加施工的人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本工種的安全操作規(guī)程。7.17 手提砂輪機(jī)操作時(shí),操作者應(yīng)避開(kāi)砂輪片的切線方向,并做好絕緣保護(hù)。7.18 現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制的筒節(jié)組對(duì)應(yīng)固定牢固,防止?jié)L動(dòng)傷人。7.19 防止焊槍與工件短路。在容器內(nèi)作業(yè),暫停焊接時(shí)應(yīng)將焊鉗懸掛或置于安全位置,然后切斷電源。7.20 焊前應(yīng)做好絕緣防護(hù)工作。當(dāng)焊機(jī)空載電壓或等離子切割時(shí)

19、及潮濕環(huán)境、容器內(nèi)作業(yè),必須鋪設(shè)絕緣襯墊,焊工應(yīng)帶皮手套、穿絕緣鞋,保證身體與工件或潮濕地面絕緣。7.21 離開(kāi)施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)關(guān)閉氣源、電源,應(yīng)將火種熄滅。7.22 在容器內(nèi)焊接時(shí),外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù),或兩人輪換工作。通風(fēng)照明設(shè)施必須良好。同時(shí)焊工應(yīng)特別注意加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)。焊接電源、焊鉗必須完好。7.23 露天作業(yè)時(shí)注意風(fēng)向,注意不要讓吹散的鐵水及溶渣傷人。7.24風(fēng)、雨、雪前要認(rèn)真檢查施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施,臨時(shí)線路;機(jī)電設(shè)備等要采取有效防護(hù)措7中國(guó)化學(xué)工程第十三建設(shè)有限公司蘭花科創(chuàng)年產(chǎn) 20 萬(wàn)噸己內(nèi)酰胺一期工程項(xiàng)目施。7.25 施工現(xiàn)場(chǎng)的噪聲白天不得大于65dB,夜間不得大于55dB。7.26 現(xiàn)

20、場(chǎng)的包裝袋、包裝箱等不得隨意丟棄,應(yīng)進(jìn)行回收處理?,F(xiàn)場(chǎng)的邊角余料應(yīng)及時(shí)清理并堆放到指定地點(diǎn)。7.27 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急預(yù)案:(1)組織領(lǐng)導(dǎo):項(xiàng)目部成立現(xiàn)場(chǎng)緊急事件指揮領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng):曹志軍副組長(zhǎng):朱穎(2)緊急事件聯(lián)絡(luò)方式:相關(guān)聯(lián)系部門和機(jī)構(gòu)( 緊急事件發(fā)生時(shí) )單位名稱電話公安局 ( 派出所 )110消防隊(duì)119醫(yī)院急救中心120交通報(bào)警122(3)事故單位負(fù)責(zé)人應(yīng)在事故發(fā)生后迅速組織實(shí)施應(yīng)急管理措施,防止事故蔓延、擴(kuò)大,并負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施保護(hù)。(4)事故發(fā)生后導(dǎo)致人員傷亡時(shí),應(yīng)迅速組織對(duì)受傷人員的救護(hù)。7.28 其它未盡安全事項(xiàng)應(yīng)按相關(guān)的法律法規(guī)和相關(guān)規(guī)范要求執(zhí)行。8 質(zhì)量保證措施8.1 在本工程

21、中,認(rèn)真貫徹執(zhí)行我公司的質(zhì)量方針和GB/T19000 ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn),確保工程質(zhì)量。8.2 為實(shí)現(xiàn)公司質(zhì)量方針和工程質(zhì)量管理目標(biāo),要全面貫徹執(zhí)行QG/13J002-01-96質(zhì)量保證手冊(cè)規(guī)定,實(shí)現(xiàn)質(zhì)保體系、質(zhì)量監(jiān)督的動(dòng)態(tài)運(yùn)行和全面質(zhì)量管理。8.3現(xiàn)場(chǎng)焊接工程質(zhì)量管理項(xiàng)目經(jīng)理部焊接質(zhì)量檢查員對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行全面監(jiān)督、檢查。指定焊縫局部探傷位置及擴(kuò)探位置。監(jiān)督焊工考試工作,對(duì)試件進(jìn)行檢查,集中管理焊工合格證件(復(fù)印件),制止焊工無(wú)證施焊。整理外觀檢查、無(wú)損探傷檢查報(bào)告,評(píng)定焊接工程質(zhì)量。8中國(guó)化學(xué)工程第十三建設(shè)有限公司蘭花科創(chuàng)年產(chǎn) 20 萬(wàn)噸己內(nèi)酰胺一期工程項(xiàng)目施工隊(duì)技術(shù)人員,負(fù)責(zé)進(jìn)行焊接技

22、術(shù)交底。根據(jù)焊接工作量和具體的技術(shù)要求,填寫焊縫探傷委托單并聯(lián)系探傷,及時(shí)了解并反饋探傷結(jié)果。監(jiān)督檢查焊接材料保管員的工作質(zhì)量和記錄臺(tái)帳。凡入庫(kù)的焊接材料必須具備合格證,由項(xiàng)目經(jīng)理部供應(yīng)部材料質(zhì)保師審核確認(rèn)。如合格證中檢驗(yàn)項(xiàng)目不全或無(wú)合格證,材料質(zhì)保師負(fù)責(zé)補(bǔ)全或組織復(fù)驗(yàn)。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)建立統(tǒng)一的焊條烘干站,對(duì)焊條進(jìn)行集中保管、烘干、發(fā)放和回收,并建立、健全相應(yīng)的規(guī)章制度和臺(tái)帳。8.4現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)質(zhì)量管理為保證工程質(zhì)量,根據(jù)工程需要現(xiàn)場(chǎng)配備資質(zhì)和數(shù)量滿足要求的無(wú)損探傷、測(cè)量、試驗(yàn)、計(jì)量等檢測(cè)人員和設(shè)備,對(duì)設(shè)備、材料及產(chǎn)品進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。 凡需進(jìn)行檢測(cè)的材料、設(shè)備、成品、半成品等,均應(yīng)由專人負(fù)責(zé)提供試樣,按

23、檢測(cè)項(xiàng)目要求認(rèn)真填寫委托單。 委托接收人應(yīng)及時(shí)核對(duì)委托內(nèi)容和實(shí)物,檢查試樣是否合格,及時(shí)安排測(cè)試。 檢測(cè)過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)試標(biāo)準(zhǔn),遵守操作規(guī)程,做好各項(xiàng)原始記錄,檢測(cè)報(bào)告應(yīng)由操作者簽字,專業(yè)技術(shù)人員審核,責(zé)任工程師審批,加蓋公章后方可送出。 認(rèn)真做好檢測(cè)儀器設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)和周期檢定工作,保證檢測(cè)儀器設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)。 做好檢測(cè)報(bào)告等項(xiàng)資料的歸檔、保存工作,以備查用。9中國(guó)化學(xué)工程第十三建設(shè)有限公司蘭花科創(chuàng)年產(chǎn) 20 萬(wàn)噸己內(nèi)酰胺一期工程項(xiàng)目附錄一施工人員一覽表2013.72013.82013.92013.102013.11備注測(cè)量44422起重工66666鉚工8810108焊工101520

24、2015電工11111力工1010202010附錄二主要施工機(jī)具一覽表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量(臺(tái))1汽車起重機(jī)50t12汽車起重機(jī)25t23汽車EQ1141G 8t14逆變直流電焊機(jī)ZX7-400155交流電焊機(jī)BX1-330156焊條烘干箱250 KSWT-100型1500ZYHX-4型17電動(dòng)手持砂輪DN150308角向磨光機(jī)309水準(zhǔn)儀S2110經(jīng)緯儀J2111切割機(jī)400412三相四線有功標(biāo)準(zhǔn)電度表D24 100/300V213交直流安培表16T17-A 1A 5A 0.5 級(jí)314交直流伏特表16T17-V 100V 120V 250V450V600V 0.5 級(jí)315萬(wàn) 用表DD30B416絕緣電阻測(cè)試儀M-25210中國(guó)化學(xué)工程第十三建設(shè)有限公司蘭花科創(chuàng)年產(chǎn) 20 萬(wàn)噸己內(nèi)酰胺一期工程項(xiàng)目附錄三施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理曹志軍施工經(jīng)理朱穎設(shè)材部工程施工隊(duì)質(zhì)檢部安全部財(cái)務(wù)部經(jīng)營(yíng)部技術(shù)部楊長(zhǎng)松譚少杰韓英坤羅少寧安裝隊(duì)11中國(guó)化學(xué)工程第十三建設(shè)有限公司蘭花科創(chuàng)年產(chǎn) 20 萬(wàn)噸己內(nèi)酰胺一期工程項(xiàng)目附錄四質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理曹志軍施工經(jīng)理朱穎工藝責(zé)任師檢驗(yàn)責(zé)任師施工隊(duì)材料責(zé)任師羅少寧安裝隊(duì)李廣義12中國(guó)化學(xué)工程第十三建設(shè)有限公司蘭花科創(chuàng)年產(chǎn) 20 萬(wàn)噸己內(nèi)酰胺一期工

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