游泳池模板施工方案

1、.棗子嵐埡片區(qū)改造工程2#樓附屬游泳池模板施工方案編制：審核：重慶兩江建筑安裝工程公司第二分公司2010年 8 月.模板施工方案一、工程簡介：棗子嵐埡片區(qū)改造工程2# 樓附屬 - 游泳池，采用鋼筋混凝土框架結構，基礎采用人工挖孔樁，設計要求采用1 倍樁徑進行嵌巖錨固?？偢?7.8 米，共兩層，一層為小區(qū)會所二層為小區(qū)游泳池。二、編制依據(jù)：2.1 國家現(xiàn)行建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（ JGJ130-2001）建筑施工模板工程安全技術規(guī)范（ JGJ130-2001）及相關現(xiàn)行施工規(guī)范2.2 棗子嵐埡片區(qū)改造工程2#樓附屬工程游泳池施工設計圖。三、模板支撐體系設計說明：3.1 棗子嵐埡片區(qū)

2、改造工程2#樓附屬工程游泳池模板支撐采用滿堂腳手架體系：排架間距1000×1000，步距 1200；3.2 驗算：立桿穩(wěn)定性驗算（取1m2計算面積）1. 相關參數(shù)：扣件：直角，旋轉扣件（抗滑）為 8.0KN鋼管： 48t=3.5mmA=4.89cm2.2. 按不組合風荷載時：N/Af其中 N：模板支架立桿軸向力設計值；N=1.2NGK +1.4 NGK（ 1）按最高梁 900 考慮，其中 NGK模板及支架自重、新澆砼自重、鋼筋自重軸向力的總和 NGK =0.9+24 ×1×0.9+1.5=24kN NGK施工荷載及振搗荷載軸向力總和 NGK =1.0+2.0=3.

3、0kN則 N=1.2 NGK +1.4 NGK =1.2 ×24+1.4 ×3=34 kN軸心受壓構件穩(wěn)定系數(shù)，應根據(jù)長細比入值表求得 =l/i=1.8 ÷（ 1.58 ×10-2 ）=113.92查表得 =0.489N/× A=（34×103）÷（ 0. 489 ×4.89 ×10-4 ）=1.42*10 8<f=2.05 ×109kN因為 1.42 ×108<f=2.05 ×109kN所以該梁底部 1000×1000 鋼管支撐符合要求 , 滿足穩(wěn)定性

4、要求。四、模板設計的基本方案：4.1 模板基本要求模板制作，保證規(guī)格尺寸準確，棱、角平直光潔，面層平整、拼縫嚴密。采用封閉型模板設置排氣孔；采用清水飾面混凝土的模板，其板面拼.縫痕跡和棱角應不損壞或不影響清水飾面效果。模板安裝，確保模板的位置線、軸線、標高、垂直度、結構構件尺寸、門窗、孔洞位置等符合設計要求?？缍鹊扔诨虼笥?4m 的梁板模板按設計要求起拱，當無設計要求時，起拱高度為跨度的 1/10003/1000。起拱線要順直、不得有折線。模板安裝應拼縫嚴密平整，不漏漿、不錯臺、不跑模、不漲模、不變形。封堵縫隙的膠條、壓縫軟管或塑料泡沫等物，不得突出模板表面，嚴防澆入混凝土內(nèi)。預埋件、螺栓、插

5、鐵、水、電線管、箱盒、應埋設位置尺寸準確、牢固可靠。結構工程后澆帶或施工縫模板安裝位置、留置形式應符合規(guī)范和設計要求，并應安裝牢固，確保留茬截面整齊和鋼筋位置準確。梁柱節(jié)點、主次梁節(jié)點、 板墻與頂板交角和樓梯、 陽臺、檐口、腰線、滴水槽等模板，確保尺寸準確、棱角順直、拼縫平整?；炷两硬缣幵谑┕たp模板安裝前，應預先將已硬化混凝土表面層的水泥薄膜或松散混凝土及其砂漿軟弱層剔鑿、清理干凈。在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處理。隔離劑不得采用廢機油。模板的接縫不漏漿，在澆筑混凝土前，木模板應澆水潤濕，但模板內(nèi)不應有積水。模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或

6、妨礙裝飾工程施工的隔離劑。澆筑混凝土前，模板內(nèi)雜物應清理干凈。.對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應使用能達到設計效果的模板。模板拆除時，混凝土強度應以能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞、預埋件或外露鋼筋插鐵不因拆模碰饒而松動方可拆除。4.2 材料：1. 支架，縱橫楞采用 48（t=3.5 ）鋼管及相配扣件。2. 模板擱柵木方采用粗料 50×100 方料，經(jīng)刨削加工厚為 50×90。3. 板制采用 900×1800×18 木質(zhì)多層板。4. 對拉螺栓 M14。4.3 模板材料力學參數(shù)48×3.5 鋼管，考慮銹蝕因素按48×2.5 計算A

7、=357.4mm24I= （ 482×482-45.5 2×45.5 2）/64=50191mmW=2I/ =2091mm3 F=205MpaE=2.06×100000Mpa扣件：直角旋轉扣件8.0kN4木方： A=50×90=4500mm2Ix=50×90×90×90/12=3037500 mm4Iy=90 ×50×50×50/12=937500 mmWx=67500mm3Wy=37500 mm3f=10MpaE=1.0×102×102Mpa板材厚 18，由于材質(zhì)關系按15

8、 厚木板計算，按每米求力學參數(shù)：.I=1000 × 15 3 /12=4218750mmWx=562500mm3f=10MpaE=1.0× 102×102Mpa對拉螺栓 M14凈截面按 12 計算Ao=113.1mm2f=205MpaAo×f=23.18kN五、梁模板梁寬按 500，梁底 3 根墊 50*90 木方，上釘 18 厚膠合板，排架按1.2間距考慮1. 板免于核算2. 木方 Wx=67500 mm3f=10MpaM=0.675×3=2.025 kN*mq=8×2.025/1=16.2kN/m取 1 米計算長度則允許梁 L=1

9、6.2/24.5KN/0.5/1=1.32m而設計最大梁高為 900mm故滿足要求。 3. 對拉螺栓驗算（橫楞間距 800）梁側模所受壓力：F1=0.22Vc×to ×1× 2 × V , F2=rcH (兩者取小值 )F1=0.22×24×5×1.2 ×1.15 ×6=218.592F2=24 ×1.05=25.2故取 25.2 為側模所受最大壓力2普通螺栓抗拉強度設計值170kN，M14凈面積為 A=113 mm一個螺栓受拉承載力設計值N=19210N.模板對對拉螺栓間距拉力計算值N=qA=

10、25.2×0.525 ×1=13.23<19.21kN 滿足要求。六、板模板6.1、荷載：模板 0.3kN/m3砼 24 kN/m3鋼筋 1.1 kN/m 3qL=25.4 kN/m 3×1.2=30.48 kN/m 3施工荷載： 2.5 kN/m 2計算木楞時為 1.5 kN/m 3砼振搗荷載 2.0 kN/m 2qL=3.5 ×1.4=4.9kN/m 26.2、多層板核算 =18mm按 15mm計算并按跨度 0.3m 計算Wx=562500mm3f=10mpaM=562500 N ·mm= 5.625kN·m按 M=0.1q

11、L2計 =10M/L 2=5.625 kN ·m/0.3/0.3=6.25kN/m 2砼板厚按 20cm ，則每平方米 :f=0.2 ×1×24.5=4.9<6.25 kN故滿足要求 .6.3、隔柵：50×9030M支撐間距 1000 時，板厚 200 計 =（0.2 ×30.48 ×1.0+4.9 ）× 0.3=3.3kN ·m按單跨時核算 :Mmax=1/8×3.3 ×12=0.4125 kN ·m.木材承載能力： M=67500×10=0.675 >0.41

12、25 kN ·M按撓度計算：Wmax=5qL2×L2/384EI=5 ×(2567/1000)× 14/384 ×10000×3037500=0.11MM<1/400×300=0.75mm結論：（1）立桿間距 1000×1000Lo1.8m（ 2）木方間距 0.3m七、柱模板按木方 50×9020M螺桿間距 450 布置7.1、荷載：模板 0.3kN/m3砼 24 kN/m3鋼筋 1.1 kN/m 3 qL=25.4 KN/M3×1.2=30.48 kN/m 3施工荷載： 2.5 kN/m

13、 2計算木楞時為 1.5 kN/m 2砼振搗荷載 2.0 kN/m 2qL=3.5 ×1.4=4.9 kN/m 27.2、多層板免于核算7.3、隔柵：50×9020M螺桿間距 450 時，F(xiàn)1=0.22Vcto 1× 2 × V , F2=rc×H ( 兩者取小值 ).F1=0.22×24×5×1.2 ×1.15 ×6=218.592knF2=24×7=168故取 168kn按撓度計算Wmax=5qL2×L2/384EJ=(5 ×0.168 ×0.45 2

14、)/(384 ×10000×3037500)=0.1458MM<1/400×200=0.5普通對拉螺栓強度設計值170KN/MM2，M14凈面積 113MM2，一個對拉螺栓承載力設計值N=113×170=19210N模板對對拉螺栓間距450 拉力計算值N= qA=168×0.45 ×0.45=34.02<19.210 ×2=37.162KN滿足要求。八、模板允許偏差及檢驗方法允許偏差（一）GB50204-2002序號項目允許偏差檢查方法(mm)1相臨兩板表面1用直尺和尺量檢查高低差2表面平整度3用 2m 靠尺和楔

15、形塞尺檢查3預埋件中心線3拉線尺梁檢查位移4預埋管預留孔3拉線尺梁檢查.中心線位5預埋螺栓中尺2拉線尺梁檢查線位移6預埋螺栓外漏+10 、0拉線尺梁檢查長度7預留洞口中心10拉線尺梁檢查線位移8預留洞口截面+10 、0拉線尺梁檢查內(nèi)部尺允許偏差（二）BSJ QB 03項 目允許偏差檢驗方法(mm)軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高± 5水準儀或拉線、鋼尺檢查基礎± 10鋼尺檢查截面部尺寸柱、+4 -5鋼尺檢查墻、梁不大6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查于 5m層高垂直度大于8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查.5m相鄰兩板表面高高低2鋼尺檢查差表面平整度52m 靠尺塞尺檢查九、模板拆除：當混凝土強

16、度達到不因拆除模板而使混凝土表面和棱角受到損傷時方克拆除。拆除前，先使模板上口離開混凝土墻面后再拆下。禁止用大錘硬砸模板或用撬棍硬撬模板。在確無遺漏且模板與墻體究全脫離后方可拆除。底模及其支架拆除，應符合設計要求，當無要求時，混凝土強度必須符合下列規(guī)定：構件類構件跨度（ m）達到設計的混凝土立方體抗壓強度型標準值的百分率（%） 2 50板>2， 8 75>8 100梁、拱、 8 75殼>8 100懸臂構2 ，275 ， 100件1、柱模板拆除在砼強度達到 1.2Mpa 能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。在砼強度達到1.2Mpa 后，先松動穿墻螺栓，再松開地腳螺栓使

17、模板與墻體脫開。脫模困難時，可用撬棍在模板底部撬動，嚴禁在上中撬、晃動或用大錘砸模板，拆除下的模板及時清理模板及襯模上的殘渣。2 、門洞口模板拆除.撬棍從側邊撬動脫模，禁止從垂直面砸擊洞口模板。防止門洞過梁砼拉裂，拆出的模板及時修整。所有洞口寬> 1m 時拆模后立即用鋼管加頂托回撐。3、板模板拆除板模拆除參考每層每段頂板砼同條件抗壓強度試驗報告，跨度均在2m 以下，強度達到50% 即可拆除，跨度大于8m 的板當砼強度達到設計強度 100% 強度后方可拆除外，其余頂板、梁模板在砼強度達到設計強度的 75% 強度后方可拆除。拆頂板模板時從房間一端開始，防止墜落人或物造成質(zhì)量事故。板模拆除時注

18、意保護頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞多層板。拆除的多層板、龍骨及鋼管架堆放整齊，并在注意不要集中堆料。拆掉的釘子要回收再利用，在作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人。十、注意事項1、 模板上架設電線和使用電動工具采用36V 的低壓電源。2 、登高作業(yè)時，各種配件放在工具箱或工具袋內(nèi)，嚴禁放在模板或腳手架上。3 、裝拆施工時，上下有人接應，隨拆隨運轉，并把活動部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手板上或拋擲。4、 設防雷擊措施。5、安裝墻柱模板時，隨時支撐固定，防止傾覆。6、預拼裝模板的安裝，邊就位、邊校正、邊安設連接件，并加設臨時支撐穩(wěn)固。7、拆除承重模板，設臨時支撐，防止突然整塊塌落。8、安裝整塊柱模板，不得將柱子鋼筋代替臨時支撐。9、吊裝模板時，必須在模板就位并連接牢固后，方可脫鉤。并嚴格遵守吊裝機械使用安全有關規(guī)定。10、 拆除模板時由專人指揮和切實可靠的安全措施，并在下面標出作業(yè)區(qū)，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。操作人員配掛好安全帶，禁止站在模板的橫桿上操作，拆下的模板集中吊運，并多點捆牢，不準向下亂扔。.拆模間歇時，將活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒