汽輪機(jī)單試操作規(guī)程(新版)

1、單體設(shè)備操作規(guī)程汽輪機(jī)單機(jī)試驗汽輪機(jī)試機(jī)方案編寫人: 審核人:裝置技術(shù)負(fù)責(zé)人:置負(fù)責(zé)質(zhì)量安全部審批人:主管領(lǐng)導(dǎo):單體設(shè)備操作規(guī)程汽輪機(jī)單機(jī)試驗21/4/2004規(guī)程編制版本更新記錄版本號日期再版原因更改內(nèi)容頁碼單體設(shè)備操作規(guī)程汽輪機(jī)單機(jī)試驗汽輪機(jī)單機(jī)試運(yùn)第一部分單機(jī)試運(yùn)A級操作框架圖初始狀態(tài)So汽輪機(jī)處于冷態(tài)-隔離一機(jī)、電、儀及公共系統(tǒng)安裝、試驗、 合格準(zhǔn)備就緒1.輔助系統(tǒng)試運(yùn)1 1潤滑油系統(tǒng)油運(yùn)，沖洗 1. 2潤滑油系統(tǒng)的投運(yùn)狀態(tài)S1汽輪機(jī)各系統(tǒng)具備聯(lián)鎖調(diào)試條件2 聯(lián)鎖調(diào)試2.1輔助系統(tǒng)聯(lián)鎖調(diào)試狀態(tài)S2汽輪機(jī)具備啟動條件3 汽輪機(jī)啟動3.1啟動前檢查 3.2暖管 3.3暖機(jī) 3.4升速狀態(tài)S

2、3輪機(jī)具備動態(tài)試驗條件4.汽輪機(jī)動態(tài)試驗 4.1手動聯(lián)鎖（一）試驗 4.2手動聯(lián)鎖（一）試驗 4.3超速聯(lián)鎖試驗最終狀態(tài)FS汽輪機(jī)停止運(yùn)行，滿足符合試車B級單機(jī)試運(yùn)操作應(yīng)用范圍：加氫裂化裝置循環(huán)氫壓縮機(jī)C1001汽輪機(jī)背壓汽輪機(jī)：入口壓力:3.5 Mpa（表壓）出口壓力:1.0 Mpa（表壓）初始狀態(tài)So汽輪機(jī)處于冷態(tài)-隔離一機(jī)、電、儀及公共系統(tǒng)安裝、試驗、合格準(zhǔn)備就緒初始狀態(tài)So確認(rèn)機(jī)械狀態(tài)設(shè)內(nèi)/設(shè)外確認(rèn)一汽輪機(jī)檢修結(jié)束。設(shè)外確認(rèn)一所有盲板均拆除，法蘭連接完好。設(shè)外確認(rèn)一設(shè)備和管線保溫完好。設(shè)外確認(rèn)一汽輪機(jī)與壓縮機(jī)聯(lián)軸器斷開。設(shè)外確認(rèn)一蒸汽系統(tǒng)管路吹掃完畢。設(shè)外確認(rèn)一蒸汽系統(tǒng)管路流程導(dǎo)通。潤

3、滑油系統(tǒng)的狀態(tài)設(shè)外確認(rèn)一潤滑油系統(tǒng)安裝完畢。設(shè)外確認(rèn)一濾油機(jī)處于完好備用狀態(tài)。設(shè)外確認(rèn)一主油箱加入合格的 TSA46抗氧設(shè)外確認(rèn)一潤滑油泵電機(jī)試運(yùn)完畢。冷卻水系統(tǒng)的狀態(tài)設(shè)外確認(rèn)一油冷器冷卻水循環(huán)。設(shè)外確認(rèn)一氣圭寸冷卻器冷卻水循環(huán)。儀表、電氣系統(tǒng)設(shè)內(nèi)/設(shè)外確認(rèn)一確認(rèn)壓力表、溫度計正常投用。設(shè)內(nèi)/設(shè)外確認(rèn)一就地儀表已按規(guī)格型號聯(lián)校好。單體設(shè)備操作規(guī)程汽輪機(jī)單機(jī)試驗設(shè)內(nèi)/設(shè)外確認(rèn)一汽輪機(jī)儀表盤送電投用。設(shè)內(nèi)/設(shè)外確認(rèn)一儀裝盤儀表校驗合格。設(shè)內(nèi)/設(shè)外確認(rèn)一與DCS系統(tǒng)相聯(lián)接儀表聯(lián)校完好。設(shè)內(nèi)/設(shè)外確認(rèn)一電氣設(shè)備送電。1.輔助系統(tǒng)試運(yùn) 1.1潤滑油系統(tǒng)油運(yùn)，沖洗設(shè)外操作開主油箱底部放空閥，脫出水份和雜質(zhì)

4、。設(shè)外確認(rèn)一油過濾器壓差升高到 0.1Mpa以上。設(shè)外操作一切換過濾器（見操作指南）。設(shè)內(nèi)操作聯(lián)系施工單位鉗工更換過濾器芯。設(shè)外確認(rèn)一施工單位鉗工對原過濾器芯更換。設(shè)外確認(rèn)一油系統(tǒng)法蘭，管件等連接處完好無泄露。設(shè)外操作一在油系統(tǒng)管線進(jìn)機(jī)組法蘭處加盲板。設(shè)外操作一回油線出機(jī)組的法蘭處加盲板。設(shè)外操作設(shè)外操作一加臨時濾網(wǎng)在回油總管上。設(shè)外確認(rèn)一主油箱油溫W 35 C。設(shè)外操作一啟動油箱電加熱器，加熱。設(shè)外確認(rèn)主油箱油溫仝40 C。設(shè)外操作一停油箱電加熱器。一接臨時線使機(jī)組軸承潤滑油進(jìn)油與出油口短接，甩開機(jī)組。設(shè)外操作開密圭寸隔離氮?dú)忾y，投用密圭寸系統(tǒng)中隔離氮?dú)猓ɑ蛘呦韧队妹芄绱缦到y(tǒng)）由于干氣密封的

5、特殊性，這一步驟在投用潤滑系統(tǒng)前必須先作設(shè)外操作一啟動潤滑油泵。設(shè)內(nèi)操作一調(diào)節(jié)輔助油泵出口壓控P V1801設(shè)外確認(rèn)PI341顯示0.25Mpa。油運(yùn)循環(huán)沖洗油系統(tǒng)。設(shè)外操作一用木棒敲擊振動油管線的焊逢處、死角，轉(zhuǎn)彎處。單體設(shè)備操作規(guī)程汽輪機(jī)單機(jī)試驗設(shè)外確認(rèn)一施工單位鉗工清潔高位油箱、主油箱。設(shè)外操作一換合格的TSA46#S防銹汽輪機(jī)油。設(shè)外操作一連通機(jī)組軸承進(jìn)油、出油管口與潤滑油管路。設(shè)外操作啟動油泵。設(shè)外確認(rèn)一油運(yùn)連續(xù)運(yùn)行24小時，退出系統(tǒng)中臟油。設(shè)外操作一拆檢臨時過濾網(wǎng)油運(yùn)初期，每2小時一次；如未發(fā)現(xiàn)過大的顆粒、機(jī)械雜質(zhì)及其他雜質(zhì)，可隔4小時一次。設(shè)外確認(rèn)一施工單位鉗工清潔高位油箱、主油

6、箱。設(shè)內(nèi)操作聯(lián)系施工單位鉗工更換過濾器芯。設(shè)外確認(rèn)一施工單位鉗工對原過濾器芯更換。說明分別切換輔助油泵、過濾器，冷油器重復(fù)以上各步驟設(shè)外確認(rèn)一油過濾器壓差12小時內(nèi)不大于0.015Mpa。設(shè)外確認(rèn)一臨時濾網(wǎng)上肉眼可見軟性雜質(zhì)（用手指可捻碎）不超過2 點(diǎn) /cm2。設(shè)外操作一停潤滑油泵。設(shè)外操作一退出系統(tǒng)中臟油。設(shè)外操作一拆除所有臨時過濾網(wǎng)、盲板。設(shè)內(nèi)操作聯(lián)系施工單位鉗工更換過濾器芯。設(shè)外確認(rèn)一施工單位鉗工對原過濾器芯更換。設(shè)內(nèi)操作一調(diào)節(jié)輔助油泵出口壓控PV1801。單體設(shè)備操作規(guī)程汽輪機(jī)單機(jī)試驗設(shè)外確認(rèn)P1341 顯示 0.25Mpa設(shè)外確認(rèn)一油運(yùn)循環(huán)沖洗油系統(tǒng)說明使油通過軸承再運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間并

7、且檢查更換過濾器濾芯，直至冷油器后 取樣分析雜質(zhì)、水份等合格為止后，清 潔主油箱、高位油箱，拆檢潤滑油線上 的控制伐、更換過濾器濾芯；主油箱換 加合格的抗氧防銹汽輪機(jī)潤滑油。1.2潤滑油系統(tǒng)的投運(yùn)設(shè)外確認(rèn)一檢查本系統(tǒng)的管線油運(yùn)沖洗完畢，各連接處已安裝好。設(shè)外確認(rèn)一檢查本系統(tǒng)各儀表齊全好用。設(shè)外確認(rèn)一油箱已按規(guī)定加入潤滑油（TSA46透平油），液位正常設(shè)外確認(rèn)一主油箱油溫W 35 C。設(shè)外操作一啟動油箱電加熱器，加熱。設(shè)外確認(rèn)一主油箱油溫仝40 C。設(shè)外操作一停止油箱電加熱器。設(shè)外操作一投用油箱氮?dú)饷芊?，使油箱保持微正壓。設(shè)外確認(rèn)一主備泵入口過濾網(wǎng)安裝完畢。設(shè)外確認(rèn)一潤滑油、控制油過濾器安裝完畢

8、。設(shè)外確認(rèn)一冷卻器已正常投用。設(shè)外確認(rèn)一潤滑油蓄能器已按規(guī)定用氮?dú)忸A(yù)先充壓至0.6 MPa設(shè)外確認(rèn)一控制油蓄能器已按規(guī)定用氮?dú)忸A(yù)先充壓至0.6 MPa。設(shè)外操作一改好潤滑油系統(tǒng)流程：設(shè)外確認(rèn)一系統(tǒng)的高點(diǎn)放空閥關(guān)閉、低點(diǎn)放空閥關(guān)閉。設(shè)外確認(rèn)一關(guān)閉控制閥 P V1801。設(shè)外確認(rèn)一控制閥PV1802關(guān)閉。設(shè)外操作一關(guān)閉高位油罐裝油閥。（80%左右），單體設(shè)備操作規(guī)程汽輪機(jī)單機(jī)試驗設(shè)外操作一全開過濾器入口灌注伐。向過濾器裝油。設(shè)外確認(rèn)一從各回油看窗有恒定油流通過。設(shè)外操作一關(guān)閉冷卻器高點(diǎn)回油箱閥。設(shè)外操作關(guān)閉過濾器高點(diǎn)回油箱閥。設(shè)外操作關(guān)閉蓄能器進(jìn)油閥。設(shè)外操作關(guān)閉蓄能器泄油閥。設(shè)外操作關(guān)閉油冷器的

9、入口灌注閥。設(shè)外操作一關(guān)閉過濾器的入口灌注閥。設(shè)外確認(rèn)一主、備泵出、入口閥全開。設(shè)外確認(rèn)一控制閥PV1801上、下游閥全開，付線閥稍開.設(shè)外確認(rèn)一控制閥PV1802上、下游閥全開，付線閥稍開。設(shè)外確認(rèn)一冷卻器上、下水閥全開。設(shè)外確認(rèn)一各壓力表、變送器、液位計及各測量開關(guān)手伐全開。設(shè)外確認(rèn)一冷卻器的三通閥處于任一個工作位置位置。設(shè)外確認(rèn)一過濾器的三通閥處于任一個工作位置位置。嚴(yán)禁處于中間位置。設(shè)外操作盤車。設(shè)外確認(rèn)主、備泵轉(zhuǎn)動無偏重、卡澀現(xiàn)象。設(shè)外操作一投用密封系統(tǒng)中隔離氮?dú)猓ɑ蛘呦韧队妹芊庀到y(tǒng)）由于干氣密封的特殊性，這一步驟必須在投用潤滑系統(tǒng)前先作設(shè)外操作一啟動主油泵。設(shè)外操作全開冷卻器高點(diǎn)回

10、油箱閥。設(shè)外操作全開過濾器高點(diǎn)回油箱閥。設(shè)外操作一全開冷卻器入口灌注伐。向冷卻器裝油。設(shè)外操作關(guān)閉冷卻器入口灌注伐。單體設(shè)備操作規(guī)程汽輪機(jī)單機(jī)試驗設(shè)內(nèi)/設(shè)外確認(rèn)一去徑向軸承壓力PI-283B/C , P1-361, P1-360 為 0.09-0.13 MPa。設(shè)外操作關(guān)閉過濾器入口灌注伐。設(shè)外確認(rèn)并備用冷卻器、過濾器正常備用。設(shè)外操作一開高位油箱灌油閥門。向高位油箱灌油。向高位罐裝油時，注意潤滑油總管壓力 0.25MPa設(shè)外確認(rèn)一從高位罐溢流看窗看到有恒定的油流動。設(shè)外操作關(guān)閉裝油伐。設(shè)外確認(rèn)一油系統(tǒng)循環(huán)建立。設(shè)外確認(rèn)一法蘭及各連接部位無泄漏。有泄漏，對泄漏部位及時處理必要時可停泵處理，處理

11、完后重新建立設(shè)外確認(rèn)一潤滑系統(tǒng)正常。設(shè)外操作一切換主、備泵，使之交替運(yùn)轉(zhuǎn)。設(shè)外確認(rèn)一觀察機(jī)泵各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況正常。設(shè)外確認(rèn)一逐步打通潤滑油正常流程。設(shè)內(nèi)操作一調(diào)整背壓控制閥P V-1801。設(shè)外確認(rèn)一控制油泵出口總管壓力1.0 MPa ( PI-322 )。設(shè)內(nèi)操作一調(diào)整控制閥PV-1802。設(shè)外確認(rèn)一控制潤滑油總管壓力0.25 MPa ( Pl-341 )。設(shè)外操作一油泵平行運(yùn)行實(shí)驗。設(shè)外操作一啟動備用泵并運(yùn)行 5分鐘，檢查在主泵運(yùn)行時兩泵運(yùn)行工況。設(shè)外確認(rèn)一泵體的發(fā)熱W 60。設(shè)內(nèi)/設(shè)外確認(rèn)一泵出口壓力 PG-320(321)為1.0 MPa。設(shè)內(nèi)/設(shè)外確認(rèn)一控制閥總管壓力PI-322 為

12、0.85 MPa。設(shè)內(nèi)/設(shè)外確認(rèn)一潤滑油總管壓力PI-341 為 0.25 MPa。單體設(shè)備操作規(guī)程汽輪機(jī)單機(jī)試驗設(shè)內(nèi)/設(shè)外確認(rèn)一去止推軸承壓力PI-283A , PI261為0.024-0.13 MPa 。設(shè)外確認(rèn)一通過軸承回油線看窗，檢查油流量、油顏色是正常。設(shè)內(nèi)/設(shè)外確認(rèn)一潤滑油、控制油過濾器壓差V0.15 MPa。設(shè)外確認(rèn)一油冷卻器后溫度在 50 C左右。設(shè)外確認(rèn)一蓄能器壓力0.6 MPa正常。設(shè)外操作一緩慢打開蓄能器底部充油伐，將其并入系統(tǒng)。設(shè)內(nèi)操作一將油壓低報警聯(lián)鎖旁路，以防油泵自啟。設(shè)外操作一進(jìn)汽隔斷閥關(guān)閉,狀態(tài)S1汽輪機(jī)各系統(tǒng)具備聯(lián)鎖調(diào)試條件Si狀態(tài)確認(rèn)設(shè)內(nèi)/設(shè)外確認(rèn)一機(jī)組滿足

13、S0狀態(tài) 設(shè)內(nèi)/設(shè)外確認(rèn)一潤滑系統(tǒng)投用正常2.1潤滑油壓低，備用泵自啟、報警試驗設(shè)外確認(rèn)一蓄能器進(jìn)口，出口手閥關(guān)閉。設(shè)內(nèi)操作一控制油壓低報警置旁路。設(shè)內(nèi)操作一置油壓低聯(lián)鎖開關(guān)“手動”。設(shè)內(nèi)操作一置備用泵聯(lián)鎖開關(guān)于“自動”位置。設(shè)內(nèi)操作一緩慢調(diào)節(jié)P V-1801調(diào)節(jié)閥，向油箱內(nèi)泄壓,設(shè)內(nèi)/設(shè)外確認(rèn)一壓力P11803指示為0.15MPa時，備用泵自啟，并伴隨聲光報警。說明壓力PI1803指示為0.15MPa時,PISA1803觸點(diǎn)動作，發(fā)出電信號,使備用泵自啟，并伴隨聲光報警。說明該報警合格。設(shè)內(nèi)操作一緩慢調(diào)節(jié)PV-1801調(diào)節(jié)閥，使油壓正常,設(shè)內(nèi)/設(shè)外確認(rèn)一泵出口壓力 PG-320(321)為1

14、.0 MPa 。設(shè)內(nèi)/設(shè)外確認(rèn)一控制閥總管壓力P1-322為0.85 MPa 。設(shè)內(nèi)/設(shè)外確認(rèn)一潤滑油總管壓力 P1-341為0.25 MPa 。2.2控制油壓低,備用泵自啟、報警試驗設(shè)外確認(rèn)一潤滑油系統(tǒng)正常循環(huán)。設(shè)外確認(rèn)一蓄壓器手閥關(guān)閉。設(shè)內(nèi)操作一控制油壓低報警置聯(lián)鎖。設(shè)外確認(rèn)聯(lián)鎖開關(guān)置“手動”。設(shè)外確認(rèn)一將備用泵聯(lián)鎖開關(guān)置于“自動”位置。設(shè)內(nèi)操作一緩慢調(diào)節(jié)P V-1801調(diào)節(jié)閥，向油箱內(nèi)泄壓,設(shè)內(nèi)確認(rèn)一壓力PI1803指示為0.6MPa時，備用泵自啟，并伴隨聲光報警。說明壓力PI1803指示為0.6MPa時,PISA1803觸點(diǎn)動作，發(fā)出電信號,使備用泵自啟，并伴隨聲光報警。說明該報警合格

15、。設(shè)外操作一停自啟動的潤滑油泵。設(shè)內(nèi)操作一緩慢調(diào)節(jié)PV-1801調(diào)節(jié)閥，使油壓正常。設(shè)內(nèi)/設(shè)外確認(rèn)一泵出口壓力 PG-320(321)為1.0 MPa 。設(shè)內(nèi)/設(shè)外確認(rèn)一控制閥總管壓力P1-322為0.85 MPa 。設(shè)內(nèi)/設(shè)外確認(rèn)一潤滑油總管壓力 P1-341為0.25 MPa。2.3潤滑油壓低低報警，聯(lián)鎖停機(jī)設(shè)內(nèi)操作一使機(jī)組聯(lián)鎖復(fù)位。設(shè)外確認(rèn)一潤滑油系統(tǒng)循環(huán)正常設(shè)外操作一關(guān)閉蓄壓器手閥。設(shè)內(nèi)確認(rèn)一其它停機(jī)聯(lián)鎖旁路單體設(shè)備操作規(guī)程汽輪機(jī)單機(jī)試驗設(shè)內(nèi)操作一復(fù)位機(jī)組聯(lián)鎖，必要時將其它聯(lián)鎖旁路。設(shè)外操作一按現(xiàn)場控制盤上“啟動”鈕后使電磁閥2225、2226投用。設(shè)內(nèi)操作一緩慢調(diào)節(jié)PV-1801調(diào)節(jié)

16、閥，使油壓正常,設(shè)內(nèi)/設(shè)外確認(rèn)一控制閥總管壓力P1-322為0.85 MPa。設(shè)外操作開手動閥2274到正常位置。設(shè)外操作一轉(zhuǎn)動閥1839手柄。設(shè)外操作一轉(zhuǎn)動閥1830手柄。設(shè)內(nèi)操作一緩慢調(diào)節(jié)PV-1801調(diào)節(jié)閥，向油箱內(nèi)泄壓。設(shè)內(nèi)操作一調(diào)節(jié) PV-1802。注意打開1830，1839的順序不可顛倒設(shè)內(nèi)/設(shè)外確認(rèn)一速關(guān)伐全開。說明使機(jī)組處于模擬運(yùn)行狀態(tài)。設(shè)外操作一關(guān)閉PI1803A/B/C引壓手閥其中任何兩個。設(shè)內(nèi)/設(shè)外確認(rèn)一當(dāng)壓力表PI322指示為0.10MPa時，報警燈亮，但不會聯(lián)鎖停機(jī)。設(shè)內(nèi)操作一調(diào)節(jié)PV-1801調(diào)節(jié)閥。設(shè)內(nèi)操作一調(diào)節(jié)PV-1802。再次將潤滑油系統(tǒng)建立正常,設(shè)外操作一

17、將PT351/352/353引壓手閥關(guān)閉其中任何一個,設(shè)內(nèi)操作一緩慢調(diào)節(jié)PV-1801調(diào)節(jié)閥，向油箱內(nèi)泄壓,設(shè)內(nèi)操作一調(diào)節(jié) PV1802，設(shè)內(nèi)/設(shè)外確認(rèn)當(dāng)壓力表PG322指示為0.10MPa時，觸點(diǎn)PISA1803動作，發(fā)出信號,報警燈亮，同時聯(lián)鎖停機(jī)。說明機(jī)組油壓底底聯(lián)鎖的油壓信號為三取二聯(lián)鎖設(shè)內(nèi)/設(shè)外確認(rèn)一泵出口壓力 PG-320(321)為1.0 MPa。單體設(shè)備操作規(guī)程汽輪機(jī)單機(jī)試驗設(shè)內(nèi)/設(shè)外確認(rèn)一潤滑油總管壓力 P1-341為0.25 MPa。2.4蓄能器性能試驗設(shè)內(nèi)/設(shè)外確認(rèn)一油系統(tǒng)用轉(zhuǎn)正常。設(shè)內(nèi)操作一設(shè)置輔助泵自啟動狀態(tài)。設(shè)外操作一打開蓄壓器下部油切斷閥。設(shè)外操作一停運(yùn)轉(zhuǎn)油泵使油

18、壓下降。設(shè)外操作一輔助油泵自起。注意在此過程中，如沒有發(fā)生油壓下降而引起的報警，或連鎖停車信號,則認(rèn)為蓄壓器工作正常。設(shè)內(nèi)操作一緩慢調(diào)節(jié)PV-1801調(diào)節(jié)閥，使油壓正常。設(shè)內(nèi)/設(shè)外確認(rèn)一泵出口壓力 PG-320(321)為1.0 MPa。設(shè)內(nèi)/設(shè)外確認(rèn)一控制閥總管壓力P1-322為0.85 MPa。設(shè)內(nèi)/設(shè)外確認(rèn)一潤滑油總管壓力 P1-341為0.25 MPa。2.5過濾器切換試驗設(shè)外操作一停用潤滑油路蓄能器。設(shè)內(nèi)操作一投用潤滑油低報報警聯(lián)鎖。設(shè)內(nèi)操作一投用潤滑油低自保聯(lián)鎖系統(tǒng)。設(shè)外操作一切換過濾器(具體步驟見操作指南)。注意在此過程中，如沒有發(fā)生油壓下降而引起的報警，或連鎖停車信號,則認(rèn)為蓄

19、壓器工作正常。設(shè)外操作一切換六通伐檢查其嚴(yán)密程度。設(shè)內(nèi)操作一投用低低報警聯(lián)鎖。設(shè)外操作一投用油路蓄能器。設(shè)內(nèi)操作一投用潤滑油低報警聯(lián)鎖。單體設(shè)備操作規(guī)程汽輪機(jī)單機(jī)試驗投用操作一投用潤滑油低自保聯(lián)鎖系統(tǒng)。設(shè)外操作一切換過濾器（具體步驟見操作指南）。設(shè)內(nèi)/設(shè)外確認(rèn)一不應(yīng)出現(xiàn)油壓降而導(dǎo)致報警或自保。設(shè)外操作一切換六通伐檢查其嚴(yán)密程度。說明切換后的停用過濾器在開其底部排液閥時，泵出口油壓應(yīng)無波動2.6油冷器切換試驗設(shè)外操作一停用油路蓄能器設(shè)內(nèi)操作一投用潤滑油低報警聯(lián)鎖,設(shè)內(nèi)操作一投用潤滑油低自保聯(lián)鎖系統(tǒng)。設(shè)內(nèi)操作一投用潤滑油低低自保聯(lián)鎖系統(tǒng)。設(shè)外操作一切換過濾器（具體步驟見操作指南）。設(shè)內(nèi)/設(shè)外確認(rèn)一

20、不應(yīng)出現(xiàn)油壓降而導(dǎo)致報警或自保。設(shè)外操作一切換六通伐檢查其嚴(yán)密程度。說明切換后的停用油冷器在開其底部排液閥時，泵出口油壓應(yīng)無波動設(shè)外操作一停用油路蓄能器設(shè)內(nèi)操作一投用潤滑油低報警聯(lián)鎖,設(shè)內(nèi)操作一投用潤滑油低自保聯(lián)鎖系統(tǒng)。設(shè)內(nèi)操作一投用潤滑油低低自保聯(lián)鎖系統(tǒng)。設(shè)外操作一切換過濾器（具體步驟見操作指南）。設(shè)內(nèi)/設(shè)外確認(rèn)一不應(yīng)出現(xiàn)油壓降而導(dǎo)致報警或自保。設(shè)外操作一切換六通伐檢查其嚴(yán)密程度。2.7輪機(jī)速關(guān)伐（主汽門）試驗。設(shè)內(nèi)/設(shè)外確認(rèn)一確認(rèn)現(xiàn)場控制盤，室內(nèi)操作盤良好。設(shè)外確認(rèn)一潤滑油、控制油系統(tǒng)調(diào)試完畢，系統(tǒng)循環(huán)正常。單體設(shè)備操作規(guī)程汽輪機(jī)單機(jī)試驗設(shè)內(nèi)/設(shè)外確認(rèn)一電磁伐2225, 2226均正常備用

21、。設(shè)內(nèi)操作一計算機(jī)控制畫面調(diào)整好用。設(shè)內(nèi)操作一復(fù)位機(jī)組聯(lián)鎖，必要時將其它聯(lián)鎖旁路。設(shè)外操作一按現(xiàn)場控制盤上“啟動”鈕后使電磁閥2225、2226投用。設(shè)外操作開手動閥2274到正常位置。設(shè)外操作一轉(zhuǎn)動閥1839手柄。設(shè)外操作一轉(zhuǎn)動閥1830手柄。設(shè)外操作一轉(zhuǎn)動速關(guān)閥試驗手柄 1845 （試驗其活塞力）。設(shè)外確認(rèn)一速關(guān)閥可正常移動。注意打開1830，1839的順序不可顛倒設(shè)內(nèi)/設(shè)外確認(rèn)一速關(guān)伐全開。設(shè)外操作一扳動緊急停機(jī)手柄 2274,速關(guān)伐應(yīng)迅速關(guān)閉，并伴隨聲光報警。說明再分別轉(zhuǎn)動手動手動閥1839、 1830手柄，做同樣試驗設(shè)外操作一注意啟動油壓與速關(guān)油壓關(guān)系并記錄數(shù)值。并用速關(guān)伐試驗手柄。

22、設(shè)內(nèi)/設(shè)外確認(rèn)一速關(guān)閥打開。設(shè)內(nèi)操作一置兩油泵聯(lián)鎖開關(guān)“手動”。設(shè)外操作 一投用蓄壓器。設(shè)外操作 一停潤滑油泵。設(shè)內(nèi)操作一記錄泵后速關(guān)閥關(guān)閉所用的時間。設(shè)內(nèi)操作一停用蓄能器設(shè)外操作 一停潤滑油泵。設(shè)內(nèi)操作一記錄泵后速關(guān)閥關(guān)閉所用的時間。設(shè)外操作 一投用蓄壓器。檢查在備用泵自啟前速關(guān)設(shè)內(nèi)/設(shè)外操作一打開速關(guān)閥后用停泵的方法試驗油壓低報警,閥是否會發(fā)生關(guān)閉。單體設(shè)備操作規(guī)程汽輪機(jī)單機(jī)試驗設(shè)內(nèi)確認(rèn)一由儀表工給出 PI1807/PI1808模擬信號。2.8喘振閥聯(lián)鎖試驗設(shè)外操作一將中壓蒸汽進(jìn)汽輪機(jī)隔斷閥關(guān)閉。設(shè)內(nèi)操作一機(jī)組連鎖復(fù)位。設(shè)外操作一按“啟動”鈕。設(shè)內(nèi)操作一打開將機(jī)組速關(guān)閥，模擬機(jī)組運(yùn)行。設(shè)內(nèi)

23、操作一稍開防喘振閥。設(shè)外操作在室內(nèi)或室外按緊急停機(jī)按鈕，檢查各閥動作情況。2.9機(jī)入口分液罐液位高高聯(lián)鎖停機(jī)試驗設(shè)外操作一復(fù)位機(jī)組聯(lián)鎖。設(shè)外操作一將中壓蒸汽進(jìn)機(jī)隔斷閥關(guān)閉。設(shè)外操作一按“啟動”鈕。設(shè)外操作一打開機(jī)組速關(guān)閥，模擬機(jī)組運(yùn)行。設(shè)內(nèi)確認(rèn)一在室內(nèi)由儀表給假信號，使觸點(diǎn)動作，發(fā)出信號聯(lián)鎖停機(jī)報警。2.10溫度高報警值,設(shè)內(nèi)操作一復(fù)位機(jī)組聯(lián)鎖。設(shè)內(nèi)操作一調(diào)節(jié)機(jī)組處于模擬運(yùn)行狀態(tài)。設(shè)內(nèi)確認(rèn)一由儀表工給出模擬信號。設(shè)內(nèi)確認(rèn)發(fā)出信號聯(lián)鎖報警。設(shè)內(nèi)操作一車間人員注意做好報警值記錄。2.11振動及竄軸的高報警值，高高聯(lián)鎖值的試驗設(shè)內(nèi)操作一復(fù)位機(jī)組聯(lián)鎖。設(shè)內(nèi)操作一調(diào)節(jié)機(jī)組處于模擬運(yùn)行狀態(tài)。設(shè)內(nèi)確認(rèn)一由儀

24、表工給出模擬信號。設(shè)內(nèi)確認(rèn)一發(fā)出信號聯(lián)鎖報警。設(shè)內(nèi)操作一車間人員注意做好報警值記錄。2.12密封設(shè)內(nèi)操作一使機(jī)組聯(lián)鎖復(fù)位。設(shè)內(nèi)操作一將機(jī)組處于模擬運(yùn)行狀態(tài)。設(shè)內(nèi)確認(rèn)一發(fā)出信號聯(lián)鎖報警。單體設(shè)備操作規(guī)程汽輪機(jī)單機(jī)試驗設(shè)內(nèi)操作一車間人員注意做好報警值記錄。2.13調(diào)速器靜態(tài)性能試驗設(shè)內(nèi)操作一復(fù)位機(jī)組聯(lián)鎖。設(shè)內(nèi)操作一按控制盤“啟動”鈕，將速關(guān)伐全開。設(shè)內(nèi)/設(shè)外確認(rèn)一由儀表工在現(xiàn)場儀表盒上給出4-20mA信號（每次以4mA遞增）；使油動機(jī)1910動作。設(shè)內(nèi)/設(shè)外確認(rèn)一調(diào)節(jié)伐HV-0801打開，二次油壓的 建立。設(shè)內(nèi)/設(shè)外操作一記錄二次油壓由0.15MPa升至0.45MPa與油動機(jī)行程的關(guān)系數(shù)據(jù)。2.1

25、4室內(nèi)停機(jī)試驗:設(shè)內(nèi)操作一復(fù)位機(jī)組聯(lián)鎖。設(shè)內(nèi)/設(shè)外操作一打開速關(guān)伐。設(shè)內(nèi)確認(rèn)開機(jī)指示燈亮。設(shè)內(nèi)操作一按室內(nèi)“緊急停機(jī)”鈕使電磁伐動作，切斷速關(guān)油。設(shè)內(nèi)/設(shè)外確認(rèn)一速關(guān)閥關(guān)閉。設(shè)內(nèi)操作-試驗完畢儀表正常投用。設(shè)外操作-潤滑系統(tǒng)正常循環(huán)。狀態(tài)S2汽輪機(jī)具備啟動條件S2狀態(tài)確認(rèn)設(shè)內(nèi)/設(shè)外確認(rèn)一系統(tǒng)滿足S1狀態(tài)。設(shè)內(nèi)確認(rèn)一報警、聯(lián)鎖調(diào)試完畢且投用。設(shè)外確認(rèn)一汽輪機(jī)入口隔離閥已關(guān)閉。設(shè)外確認(rèn)一汽輪機(jī)入口隔離閥旁路閥已關(guān)閉。設(shè)外確認(rèn)一汽輪機(jī)的出口閥關(guān)閉。設(shè)外確認(rèn)一汽輪機(jī)的出口放空閥關(guān)閉。設(shè)內(nèi)/設(shè)外確認(rèn)一速關(guān)閥關(guān)閉。設(shè)內(nèi)/設(shè)外確認(rèn)一汽輪機(jī)所帶動的設(shè)備允許啟動3.汽輪機(jī)啟動3.1開機(jī)前的常規(guī)檢查設(shè)外確認(rèn)一機(jī)組

26、的周圍整潔。設(shè)外確認(rèn)一所有通道均能通行。設(shè)外確認(rèn)一現(xiàn)場作業(yè)結(jié)束。設(shè)外確認(rèn)一現(xiàn)場消防設(shè)施完備。設(shè)外確認(rèn)一通訊器材齊全好用。3.2暖管設(shè)外操作全開蒸汽暖管放空閥。設(shè)外操作全開進(jìn)排氣管線上的壓力引線。設(shè)外操作全開汽輪機(jī)密封空氣閥。設(shè)外操作一全開汽輪機(jī)機(jī)體各蒸汽排凝。設(shè)外操作一投用汽輪機(jī)排汽安全閥前后手閥。設(shè)外確認(rèn)一界區(qū)溫蒸汽溫度 >290 C，壓力3.54.0Mpa。設(shè)外操作開蒸汽線沿途低點(diǎn)放空。設(shè)外操作一打開主蒸汽隔斷伐前排凝閥。設(shè)外操作一打開主蒸汽隔斷伐前放空閥。設(shè)外操作開界區(qū)蒸汽閥主蒸汽引至隔斷閥前。注意在引氣過程中，；要防止蒸汽線出現(xiàn) 劇烈水擊，以免對管線造成損壞。隨著管線溫度升高，凝

27、結(jié)水減少應(yīng)檢查并適當(dāng)逐漸關(guān)小排凝閥。設(shè)外安全一檢查管線膨脹和支吊架情況。設(shè)外確認(rèn)主蒸汽不帶水。設(shè)外操作一稍開主蒸汽隔斷伐的旁路閥，對隔斷伐至速關(guān)伐之間管線進(jìn)行暖管。設(shè)外確認(rèn)一速關(guān)伐前排凝伐打開排凝。注意暖管升溫速度不大于 50 C /h，管溫不小于280C,設(shè)外操作一緩慢打開主蒸汽隔斷閥。注意全開主蒸汽隔斷閥后回關(guān)半圈設(shè)外操作開機(jī)組出口背壓 1.0MPa蒸汽放空閥高點(diǎn)放空。設(shè)外確認(rèn)開機(jī)組背壓線與 1.0Mpa蒸汽主管線連通的閘閥。設(shè)外操作一打開相應(yīng)的底點(diǎn)排凝。設(shè)外確認(rèn)一背壓式汽輪機(jī)出口蒸汽管路排凝疏水正常。3.3暖機(jī)設(shè)外操作一連續(xù)盤車,設(shè)外操作并檢查有無偏重，卡澀。設(shè)外確認(rèn)開透平機(jī)體排凝伐及氣

28、封排凝伐。設(shè)內(nèi)操作一記錄軸軸位移數(shù)據(jù)。設(shè)外確認(rèn)一背壓蒸汽排凝無水且背壓管線外測溫度達(dá)到190 C。設(shè)外操作一給汽封冷卻器U型管灌水，投用汽封冷卻器。設(shè)外操作一水側(cè)給水排氣后建立循環(huán)。設(shè)外操作一稍開汽封冷卻器動力蒸汽兩伐間放空伐。設(shè)外操作一稍開抽氣第二道閥，對抽氣氣線進(jìn)行暖管。設(shè)外操作一抽氣線排凝無水后,設(shè)外操作一打開抽氣動力蒸汽手伐，關(guān)閉排凝伐。設(shè)外確認(rèn)一將汽封系統(tǒng)抽真空至表壓0.03MPa氣封系統(tǒng)投用正常。設(shè)外確認(rèn)一蒸汽溫度，壓力符合汽輪機(jī)啟動要求說明背壓蒸汽排凝無水且背壓管線外測量溫度達(dá)到190 C。機(jī)組排凝無水排出。3.5Mpa蒸汽溫度290 C,壓力3.54.0Mpa。班長操作一通知生

29、產(chǎn)調(diào)度準(zhǔn)備開機(jī)設(shè)內(nèi)/設(shè)外確認(rèn)一機(jī)組復(fù)位,設(shè)內(nèi)/設(shè)外確認(rèn)一開機(jī)條件滿足（必要時將機(jī)組部分聯(lián)鎖旁路），開機(jī)指示燈亮。單體設(shè)備操作規(guī)程汽輪機(jī)單機(jī)試驗設(shè)內(nèi)確認(rèn)ESD允許啟動。設(shè)內(nèi)/設(shè)外確認(rèn)一機(jī)組無停機(jī)聯(lián)鎖。設(shè)外確認(rèn)盤車機(jī)構(gòu)脫鉤。設(shè)外確認(rèn)一確認(rèn)ESD啟動條件滿足。設(shè)外確認(rèn)一復(fù)位機(jī)組聯(lián)鎖。設(shè)外操作并使速關(guān)伐打開。設(shè)內(nèi)/設(shè)外確認(rèn)一點(diǎn)擊控制盤上“啟動”鈕。設(shè)內(nèi)/設(shè)外確認(rèn)一按“升速”按鈕。設(shè)外確認(rèn)一透平機(jī)沖動暖機(jī)。設(shè)外操作開汽封抽汽器動力蒸汽閥，投用汽封冷卻器，調(diào)整汽封真空度在-0.03 MPa左右。設(shè)外操作一記錄沖動時調(diào)節(jié)閥 0801開度值。設(shè)外操作一扳動停機(jī)閥2274停機(jī)。設(shè)外確認(rèn)確認(rèn)速關(guān)閥關(guān)閉。設(shè)外操作一

30、聽查機(jī)組轉(zhuǎn)子有無摩擦等不正常聲音。設(shè)外確認(rèn)一機(jī)組轉(zhuǎn)子聲音正常。注意如有不正常聲音，則停止試機(jī)，回 到狀態(tài)S0,檢查、處理設(shè)內(nèi)/設(shè)外確認(rèn)一確認(rèn)轉(zhuǎn)速下降至停止。設(shè)外操作一板動停機(jī)閥2274到開機(jī)位置。設(shè)外操作開速關(guān)閥。設(shè)內(nèi)/設(shè)外操作一點(diǎn)擊控制盤上“啟動”鈕。設(shè)內(nèi)/設(shè)外確認(rèn)一按“暖機(jī)”按鈕,再次沖動轉(zhuǎn)子。設(shè)外確認(rèn)一透平機(jī)沖動。設(shè)外確認(rèn)一對照室內(nèi)外偏差，透平轉(zhuǎn)速保持在500rpm。設(shè)外確認(rèn)一調(diào)整出口蒸汽放空閥使背壓在1.0MPa 左右。設(shè)外確認(rèn)一透平低速運(yùn)轉(zhuǎn)正常后。設(shè)外確認(rèn)一稍關(guān)機(jī)體和蒸汽管線各排凝伐。設(shè)外確認(rèn)一轉(zhuǎn)速穩(wěn)定轉(zhuǎn)速 500rpm （調(diào)節(jié)閥0801開啟值保持在20%以內(nèi)）。單體設(shè)備操作規(guī)程汽輪

31、機(jī)單機(jī)試驗設(shè)外操作一調(diào)節(jié)潤滑油冷卻器，保持進(jìn)油油溫、壓力正常。設(shè)外操作一調(diào)節(jié)進(jìn)汽輪機(jī)的預(yù)熱蒸汽量。設(shè)外操作一控制機(jī)體溫升速度100 C/ ho設(shè)外操作一檢查透平低速運(yùn)行情況。設(shè)外操作一聽查有無汽封磨擦聲。設(shè)內(nèi)/設(shè)外確認(rèn)各運(yùn)行參數(shù)在正常范圍內(nèi)。設(shè)外確認(rèn)一確認(rèn)各點(diǎn)疏水放空正常。設(shè)外確認(rèn)一確認(rèn)機(jī)體溫度玄120° Co設(shè)外確認(rèn)一確認(rèn)機(jī)體排凝點(diǎn)沒有凝結(jié)水。設(shè)外確認(rèn)一確認(rèn)機(jī)體熱膨脹正常。設(shè)內(nèi)/設(shè)外確認(rèn)一暖機(jī)到目標(biāo)值。設(shè)外確認(rèn)一關(guān)機(jī)體和蒸汽管線各排凝閥。設(shè)外操作一關(guān)出口蒸汽放空設(shè)外操作一將背壓蒸汽適時并入熱網(wǎng)設(shè)內(nèi)操作一記錄進(jìn)行情況。狀態(tài)S3汽輪機(jī)具備動態(tài)試驗條件狀態(tài)確認(rèn)設(shè)外確認(rèn)一確認(rèn)機(jī)體溫度玄12

32、0° Co設(shè)外確認(rèn)一確認(rèn)機(jī)體排凝點(diǎn)沒有凝結(jié)水設(shè)外確認(rèn)一確認(rèn)機(jī)體熱膨脹正常。操4.動態(tài)試驗4.1手動跳閘實(shí)驗（一）設(shè)外確認(rèn)一機(jī)組轉(zhuǎn)速500中口。設(shè)外操作一按現(xiàn)場控制盤上緊急停機(jī)鈕設(shè)外確認(rèn)一透平在轉(zhuǎn)速下降至停機(jī)。4.1手動跳閘實(shí)驗（二）設(shè)外確認(rèn)一復(fù)位機(jī)組聯(lián)鎖。作O設(shè)外操作 一打開速關(guān)伐。設(shè)內(nèi)/設(shè)外確認(rèn)一點(diǎn)擊控制盤上“啟動”鈕,設(shè)內(nèi)/設(shè)外確認(rèn)一按“升速”按鈕。設(shè)外確認(rèn)一透平機(jī)沖動，機(jī)組轉(zhuǎn)速500rpm。設(shè)外操作一扳動現(xiàn)場手動停機(jī)手柄。設(shè)外確認(rèn)一透平在轉(zhuǎn)速下降至停機(jī)。聯(lián)鎖試驗完畢可按升速區(qū)縣升速,各升速段穩(wěn)定后檢查機(jī)組狀態(tài)設(shè)外確認(rèn)一復(fù)位機(jī)組聯(lián)鎖。設(shè)外操作并使速關(guān)伐打開。設(shè)內(nèi)/設(shè)外操作一點(diǎn)擊控

33、制盤上“啟動”鈕, 設(shè)內(nèi)/設(shè)外操作一按“升速”按鈕設(shè)外確認(rèn)一透平機(jī)沖動轉(zhuǎn)速保持在500rpm設(shè)內(nèi)/設(shè)外確認(rèn)一按“升速”按鈕轉(zhuǎn)速保持在500rpm20分鐘;設(shè)內(nèi)/設(shè)外確認(rèn)一機(jī)組油溫。設(shè)內(nèi)/設(shè)外確認(rèn)一軸承溫度變化 設(shè)內(nèi)/設(shè)外確認(rèn)一機(jī)組震動,設(shè)外操作一全關(guān)小3.5Mpa蒸汽線沿途的底點(diǎn)排凝閥。設(shè)外操作一點(diǎn)動現(xiàn)場控制盤上機(jī)組“升速”鈕升速,嚴(yán)格按照升速曲線升速，每次100rpm，設(shè)內(nèi)/設(shè)外確認(rèn)一升轉(zhuǎn)速至1500rpm.。設(shè)外操作一停止點(diǎn)動現(xiàn)場控制盤上機(jī)組“升速”鈕，暖機(jī)15分鐘。設(shè)內(nèi)/設(shè)外 確認(rèn)一透平在1500rpm下運(yùn)行情況正常。暖機(jī)期間嚴(yán)格監(jiān)視機(jī)組各項數(shù)據(jù),有異常情況降速后檢查單體設(shè)備操作規(guī)程汽輪

34、機(jī)單機(jī)試驗設(shè)外確認(rèn)一機(jī)組底點(diǎn)疏水無凝水。設(shè)外操作全關(guān)機(jī)組排凝閥。設(shè)內(nèi)/設(shè)外確認(rèn)一確認(rèn)潤滑油控制油壓力0.85 1.6 Mpa。設(shè)內(nèi)/設(shè)外確認(rèn)一透平在1500rpm下運(yùn)行情況正常。設(shè)外操作一點(diǎn)動現(xiàn)場控制盤上機(jī)組“升速”鈕升速,設(shè)內(nèi)/設(shè)外確認(rèn)一透平轉(zhuǎn)速越過臨界轉(zhuǎn)速（rpm）至6000rpm運(yùn)行20分鐘。臨界轉(zhuǎn)速附近不得滯留設(shè)內(nèi)/設(shè)外確認(rèn)一透平在6000rpm下運(yùn)行情況正常。設(shè)外操作一點(diǎn)動現(xiàn)場控制盤上機(jī)組“升速”鈕升速。設(shè)內(nèi)/設(shè)外確認(rèn)一緩慢升透平轉(zhuǎn)速至調(diào)速器控制轉(zhuǎn)速下運(yùn)行20分鐘,設(shè)內(nèi)/設(shè)外操作一認(rèn)真仔細(xì)檢查機(jī)組運(yùn)行情況，做各項參數(shù)記錄。設(shè)外操作一點(diǎn)動現(xiàn)場控制盤上機(jī)組“升速”鈕升速。設(shè)內(nèi)/設(shè)外確認(rèn)一

35、現(xiàn)場控制盤上透平轉(zhuǎn)速升至轉(zhuǎn)速10220rpm下正常運(yùn)行大于20分鐘。試機(jī)期間出現(xiàn)任何問題均降速處設(shè)內(nèi)/設(shè)外操作一認(rèn)真仔細(xì)檢查機(jī)組運(yùn)行情況，做各項參數(shù)記錄。設(shè)外操作一點(diǎn)動現(xiàn)場控制盤上機(jī)組“升速”鈕升速。設(shè)內(nèi)/設(shè)外確認(rèn)一透平轉(zhuǎn)速升至 4000rpm。設(shè)外操作一停止點(diǎn)動現(xiàn)場控制盤上機(jī)組“升速”鈕，暖機(jī)15分鐘。設(shè)內(nèi)/設(shè)外確認(rèn)一確認(rèn)潤滑油溫度 3555 C。設(shè)內(nèi)/設(shè)外確認(rèn)一潤滑油壓力0.25Mpa。設(shè)內(nèi)/設(shè)外確認(rèn)一確認(rèn)潤滑油濾油器差壓W0.15 Mpa。設(shè)內(nèi)/設(shè)外確認(rèn)一確認(rèn)各潤滑點(diǎn)回油順暢。設(shè)內(nèi)/設(shè)外確認(rèn)一回油溫度W 80C。設(shè)內(nèi)/設(shè)外確認(rèn)一油箱液位正常。單體設(shè)備操作規(guī)程汽輪機(jī)單機(jī)試驗設(shè)內(nèi)/設(shè)外確認(rèn)一

36、潤滑油高位油罐回油線視窗有油流動。設(shè)內(nèi)/設(shè)外確認(rèn)一潤滑油備用泵完好備用。設(shè)內(nèi)/設(shè)外確認(rèn)一蒸汽壓力3.5Mpa。設(shè)內(nèi)/設(shè)外確認(rèn)一蒸汽溫度300Co 設(shè)內(nèi)/設(shè)外確認(rèn)一軸振動W 50umo 設(shè)內(nèi)/設(shè)外確認(rèn)一軸位移W 0.8mmo 設(shè)內(nèi)/設(shè)外確認(rèn)一軸封蒸汽量正常。設(shè)內(nèi)/設(shè)外確認(rèn)一無異常聲響。設(shè)內(nèi)/設(shè)外確認(rèn)一無泄漏。設(shè)內(nèi)/設(shè)外確認(rèn)一軸瓦溫度W 80Co 設(shè)內(nèi)/設(shè)外確認(rèn)一熱膨脹正常。設(shè)內(nèi)/設(shè)外確認(rèn)一汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速正常。設(shè)內(nèi)/設(shè)外確認(rèn)一聯(lián)鎖自保系統(tǒng)投用正常。設(shè)外確認(rèn)一入口隔離閥全開。設(shè)外確認(rèn)一汽輪機(jī)出口隔離閥全開。設(shè)外確認(rèn)一所有排凝口均關(guān)閉。設(shè)外確認(rèn)一所有疏水器正常運(yùn)行。4.3超速跳閘實(shí)驗 設(shè)內(nèi)/設(shè)外確認(rèn)一汽輪

37、機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。設(shè)內(nèi)/設(shè)外確認(rèn)一已試驗自保聯(lián)鎖系統(tǒng)投用正常。設(shè)外操作一點(diǎn)動現(xiàn)場控制盤上機(jī)組“超速實(shí)驗”鈕。設(shè)外操作一點(diǎn)動現(xiàn)場控制盤上機(jī)組"升速”鈕升速。設(shè)內(nèi)/設(shè)外安全一作好手動停機(jī)準(zhǔn)備一旦機(jī)組超過最高轉(zhuǎn)速1386rpm還未自保，手動緊急停機(jī)設(shè)內(nèi)/設(shè)外確認(rèn)一汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速升高。設(shè)內(nèi)/設(shè)外確認(rèn)一汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速為1386rpm時，速關(guān)閥關(guān)閉。說明機(jī)組復(fù)位后，熱態(tài)啟動，重做兩次 次超速自保試驗設(shè)內(nèi)/設(shè)外確認(rèn)一汽機(jī)單試項目結(jié)束，機(jī)組停運(yùn)。設(shè)內(nèi)操作一聯(lián)系調(diào)度廳蒸汽。設(shè)外操作一開3.5Mpa蒸汽截斷閥放空 設(shè)外操作一關(guān)3.5Mpa蒸汽截斷閥。設(shè)外操作一關(guān)汽機(jī)背壓閥與裝置 1.0Mpa蒸汽截斷閥, 設(shè)外操作一開汽機(jī)背壓放空