安全操作規(guī)程(2)

1、炭素廠安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了炭素廠成型皮帶運輸機操作工安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于黃河水電再生鋁業(yè)炭素廠。1皮帶酬工得安全撫伶辯1、1啟動前要對皮帶運輸機進行全面檢査，確認(rèn)安全后方可開動。1、2運行前必須先空負(fù)荷開動皮帶運輸機，待運轉(zhuǎn)正常后,再投料運行。1、3要同上下工序經(jīng)常取得聯(lián)系。2皮帶操作工崗位安全特點皮帶運輸機大都安裝在地溝、地下室及空中皮帶廊，操作環(huán)境光線暗，斜皮帶巡視困難，易滑倒、 摔傷,而且易卷入皮帶造成機械傷人事故。3皮帶工崗位安全要求及頁3、1皮帶運轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)跨越、站立與坐在皮帶上。3、2檢査時不要把手伸進傳動部位，發(fā)現(xiàn)異常立即停機處理。3、3皮帶跑偏要及時調(diào)整。巡

2、視、檢查時要保持與皮帶_定得距離，避免卷入皮帶傷人。3、4局部出現(xiàn)起皮、磨損、刮傷等現(xiàn)象,必須査找原因，停機處理。3、5工作中經(jīng)常巡視下料口、下料倉、運轉(zhuǎn)部位運轉(zhuǎn)惴兄防止阻料、拉壞皮帶。3、6皮帶上嚴(yán)禁放物、工具，下料口阻料要停機處理。3、7磁選器就是否好用（啟動前），清理吸鐵器時必須停料、停皮帶運輸機。范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了炭素廠成型水泵工安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于黃河水電再生鋁業(yè)炭素廠。1水泵工安全操作程序1、1開車前必須對設(shè)備進行全面檢査，確認(rèn)正常后方可啟動。1、2啟動前要用手盤車。2水泵工崗位安全特點本崗位易發(fā)生檢修傷人、泵壞噴水、墜落水池等事故。3水泵工崗位安全要求及注意事項3、1要經(jīng)

3、常巡視檢査儀表、壓力、溫度、水池存水、冷卻塔運轉(zhuǎn)就是否正常,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3、2運行中不要把頭、手伸進傳動部位。3、3在水池邊檢查水位，注意不要掉進水池內(nèi)。3、4室內(nèi)運轉(zhuǎn)時要注意電機溫度不超過6（rc,不準(zhǔn)進行擦洗工作。3、5經(jīng)常清理池內(nèi)雜物，防止阻塞水泵。4水杠wia安全要離4、1水泵就是確保生產(chǎn)正常運轉(zhuǎn)得重要設(shè)備，每班要定期進行檢査。4、3發(fā)現(xiàn)停水、停電，要立即通知控制室，采取緊急措施，啟動備用供水系統(tǒng)確保生產(chǎn)設(shè)備安 全,來電后要立即啟動水泵。斗機經(jīng)偉準(zhǔn)范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了炭素廠成型斗式提升機安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于黃河水電再生鋁業(yè)炭素廠。1斗式卿機得安全晌辯1、1開車前認(rèn)真檢査所有

4、得緊固部位及聯(lián)軸節(jié)有無松動,檢査潤滑情況,確認(rèn)沒有卡住、堵料現(xiàn) 象,無安全隱患，方可啟動。1 . 2在設(shè)備正式啟動前，應(yīng)與相關(guān)得上下工序聯(lián)系好，在全面做好安全準(zhǔn)備后，方可啟動。2斗式卿機崗位得安斜寺點2、1斗式提升機周圉環(huán)境較復(fù)雜，光線較暗，空間小，檢査較困難。2、2本崗位易發(fā)生掉斗、斷皮帶、堵料、機械傷人事故。3安全要求及坯和頁3、1生產(chǎn)中要巡視、檢查有無堵料、卡斗故障。3、2經(jīng)常與上下工序取得聯(lián)系。3、3檢査斗提機時不要把頭、手伸進傳動部位與斗提機內(nèi),以防機械傷人。3、4不要把雜物帶進斗提機內(nèi)。3、5檢査斗提機時人員不準(zhǔn)進入斗捉箱內(nèi)工作,如需要應(yīng)派專人監(jiān)護。3、6發(fā)現(xiàn)問題立即停機處理。3、

5、7斗提輸送機運轉(zhuǎn)期間，經(jīng)常檢査逆止器就是否緊固完好。3、8斗式提升機運行中，觀察孑僦關(guān)嚴(yán)，禁止將頭或手伸到斗式提升機觀察孔內(nèi)。范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了炭素廠成型成型?&歸送機安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于黃河水電再生鋁業(yè)炭素廠。1車甜俞送機安全操俏辯1、1接班時要對設(shè)備進行全面得檢査， 應(yīng)檢查各輾道、鏈條及軸承得潤滑悄況，檢査各需緊 固螺栓就是否有松動；檢査有無壓縮空氣（炭塊碗存水應(yīng)吹干）：檢查各限位開關(guān)與炭塊夾子就 是否靈活好用；檢査有無斷鏈現(xiàn)象；進行空轉(zhuǎn)試車，瞧冇無卡阻現(xiàn)象。1、2啟動輾道詢要檢査好現(xiàn)場，確認(rèn)正常發(fā)出信號后方可開車。開動道運輸炭塊，前面沒啟 動，不要用后面棍道推進前面輾道炭

6、塊。運輸炭塊時防止炭塊歪、斜掉下砸壞設(shè)備。工作中要經(jīng)常 巡視， 避免其它東西卡轆道。1、3馳工要與裝出爐工、天車工做好聯(lián)系工作，嚴(yán)格聽從裝出爐指揮者指揮，不得擅自開 車。發(fā)出信號后方可開車。1、4 碗工在作業(yè)中嚴(yán)格執(zhí)行碗工安全操作技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),認(rèn)真執(zhí)行“五個確認(rèn)制”，在輾道上編 組炭塊、或處理跑偏炭塊時，嚴(yán)禁用手直接推,應(yīng)用專用工具。2艇崗位安斜寺點2、1紳苴運行中易發(fā)生掉炭塊、砸傷事故。2、2由于輾道周H空間距離小，易發(fā)生擠傷事故。2、3轆道還易發(fā)生斷鏈現(xiàn)象。3 $§1«俞送機崗位鮭要求及坯®3、1轉(zhuǎn)道運行中不要把手、腳伸進傳動部位。3、2不準(zhǔn)在魁上來回走、翻、越。

7、3、3不準(zhǔn)在轆道兩旁坐、靠、睡、臥，以防炭塊掉下砸傷。3、4不要在輾道上放其她物體，以免卡壞碗。3、5天車在夾炭塊鳴鈴后，要提醒裝出爐工及其她人員離開。天車在轆道上放、夾炭塊，不離開不準(zhǔn)啟動輾道，及時阻I匕她人站在輾道上清理炭塊。8輾道工夾塊時必須有專人指揮,聯(lián)系信號正確規(guī)范，要相互確認(rèn)。9輾道工在作業(yè)中嚴(yán)格執(zhí)行輾道工安全操作技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真執(zhí)行“五個確認(rèn)制”,在輾道上3、6進全封閉輾道里面檢修，一定要切斷電源，派人監(jiān)護，并掛上“禁【匕合閘”、“禁止啟動” 標(biāo)志牌。3、3、3、7編組炭塊、或處理跑偏炭塊時，嚴(yán)禁用手直接推、扳炭塊，應(yīng)用專用工具。3、I 0嚴(yán)禁在天車從輾道上夾運塊時啟動輾道，在轉(zhuǎn)道

8、上指揮天車吊運廢塊及補塊時必須兩人 操作，指揮手勢明確，與天車做好配合。3、11檢査炭塊時嚴(yán)禁站在轆道上進行，應(yīng)站在轆遒旁平臺上。在編組時按規(guī)定將炭塊運到 位,炭塊組兩頭伸縮應(yīng)保持在1 0 cm內(nèi),不能將炭塊運到天車夾具范H以外。3、12碗工在炭塊庫內(nèi)行走、打掃衛(wèi)生等作業(yè)中要隨時注意天車運行悄況，嚴(yán)禁天車夾運炭塊 時在下方作業(yè)。3、13輾道工在當(dāng)班作業(yè)中要及時與本班長取得聯(lián)系，班組長要經(jīng)常到碗崗位協(xié)助碗工進行 吊塊等危險作業(yè)。3、14輾道工作業(yè)中在炭塊庫內(nèi)嚴(yán)禁坐、臥等休息，嚴(yán)禁跨越輾道。蛭準(zhǔn)范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了炭素廠成型成型振動篩安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于黃河水電再生鋁業(yè)炭素廠。1臧篩得安全晌

9、辯1、1開車前必須對設(shè)備進行全面檢査，如緊固件就是否松動，確認(rèn)安全無誤后方可啟動。1、2在設(shè)備將要啟動詢與相關(guān)工療；聯(lián)系好，在全面做好安全準(zhǔn)備后，方可啟動生產(chǎn)。2臟篩崗位得安斜寺點2、I振動篩周圍環(huán)境崗位粉塵濃度較高，上下檢查較困難。2、2本崗位易發(fā)生篩網(wǎng)破裂、碰傷、摔傷、與機械傷人事故。3安全要求及主意載頁3、1振動篩啟動運轉(zhuǎn)待其正常后,方可投料生產(chǎn)。3、2發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停料、停車，檢査處理。3、3檢查振動篩時一定要停電、掛牌，并派專人監(jiān)護。3、43、53、63、7檢査時不要把頭、手伸進傳動部位。不要把雜物帶入振動篩內(nèi)，若發(fā)生堵料一定要停機處理。 掘動篩運轉(zhuǎn)時，不允許在上面檢修。換篩網(wǎng)時要輕

10、拿輕放，以防止拉傷、刮傷。am幻經(jīng)臨準(zhǔn)范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了炭素廠成型通風(fēng)除塵工安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)。示卅適用于簡可水電再生鋁業(yè)炭素廠。1安全操作要求1、1通風(fēng)除塵工易發(fā)生墜落、粉塵傷人事故。1、2通風(fēng)除塵工必須熟知除塵設(shè)備性能、安全特點、通風(fēng)規(guī)范，方可從事通風(fēng)除塵工作。1、3開車前要對設(shè)備進行全面得檢査，確認(rèn)正常后方可啟動。1、4生產(chǎn)時除塵設(shè)備要先開，正常后再啟動其它設(shè)備。定期對除塵布袋進行檢查更換，確保除塵效果。在布袋室內(nèi)檢査、更換布袋時，一定要有專人監(jiān)護,等人都出來再關(guān)門，防止把人留在除1、51、6塵器內(nèi)。1、7生產(chǎn)時要經(jīng)常巡視檢查除塵設(shè)備運轉(zhuǎn)悄況，發(fā)現(xiàn)問題停機處理。1、8及時調(diào)整局部工藝參數(shù)，確

11、保I徐塵設(shè)備正常運行。1、9在更換布袋時不要把雜物、工具留在除塵器內(nèi)，防止絞壞螺旋。2安全注意事項2、12、22、32、4上下梯子注意不要滑倒。進出除塵器防止碰傷。進入除塵器內(nèi)一定要戴好防塵用品。啟動除塵器時風(fēng)機鏈條、螺旋反吹風(fēng)機要同時開啟。2、5進入除塵器檢査要接臨時照明。2、6通風(fēng)工使用風(fēng)管時,檢査網(wǎng)嘴就是否牢固可靠。范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了炭素廠成型維修鉗工安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于黃河水電再生鋁業(yè)炭素廠。1鉗工安全技術(shù)要求1、1工作前詳細(xì)檢查所用工具，保持工具安全可靠，手錘、大錘必須安裝牢固，錘頭不得有裂 紋、卷邊、毛$1，鑒子頂部不得淬火。1、2安裝、拆卸設(shè)備時，首先了解設(shè)備性能、作用

12、、構(gòu)造及拆裝次序，以防有彈性零件突然彈出 傷人。1、3在垂直導(dǎo)勒吐拆裝零件或在其下方工作時，必須把垂直導(dǎo)軌上得部件用吊車吊起，并且用枕 木墊好，以防墜落。1、4使用手電鉆向上鉆孔時，應(yīng)戴防護眼鏡，并執(zhí)行手電鉆技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)。K 5遞接工具、材料、零件時，禁止投擲。1、6進行高空作業(yè)時，隨帶工具要放穩(wěn)，地面應(yīng)有繩索ffl起S欄，作為警告標(biāo)志。1、7在梯子上工作時,必須有專人扶梯或使用防滑梯子。1、8使用三角吊架時，必須將三只腳用繩子綁牢。K 9使用電動或手搖吊車時,需按照吊車技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1、1 0彳吏用臺鉆、搖臂鉆、手砂輪機、臺式砂輪機、千斤頂時，按照該設(shè)備得技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)操作。1、1 1拖拉研磨

13、機件，如研磨面上有溝槽與空隙，必須加以遮蓋，避免手指插入。1、12研磨床面或機件時，如兩端有礙研磨拖拉之物,必須加墊脫離，以免傷手。K 13修理易燃、易爆、毒品得有關(guān)設(shè)備時，要遵守有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。1、13大得檢修項U必須制定安全施工方案。對參加人員進行安全技術(shù)教育后，再進行工作。2安全aSWi頁2、1不得使用無柄或柄把松動得挫刀、刮刀。2、2挫刀不能十手錘或撬桿使用。鐵屑不準(zhǔn)用嘴吹與手摸，要用毛刺清除。使用弓鋸不得用力過猛以防鋸條斷裂傷人。板手不得任意加套管。按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢修規(guī)?sa行檢修。各車間鉗工一定要注意不同得安全特點。鮒虹姪準(zhǔn)2、32、42、52、62、7范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了炭素廠成型維修

14、電工安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于黃河水電再生鋁業(yè)炭素廠。1虹安全技術(shù)要求為確保安全，電工作業(yè)、檢修、清掃必須同時有2人進行。禁止在供電箱、線路上等吊掛物品。臨時線路得使用期一般不超過3個月，超過期限著，要安裝正式線路。容量在0、okw以上得電氣設(shè)備,必須使用開關(guān)，不得用插頭代替，不得用鐵絲、銅絲代替保1、21、31、4險絲。1、5重點防爆部位，必須安裝防爆線路、開關(guān)照明設(shè)施。1、6電氣設(shè)備檢修時，除斷開電源外，必須將可能來電部分用銅線將三相短接接地，短截面積 不得小于25平方毫米。接、拆短路線時按下列順序進行：a、先裝接地端,后裝相線端。b、先拆相側(cè)后拆接I、7線路停電必須在有可能來電得方面

15、至少有一個明顯斷開點。禁止單用空氣開關(guān)、電磁開關(guān)、 接觸器、啟動器等斷?F線路。短路線得連接處必須顯明易見。同時兒個電源供電得線路，按電源來電方向,應(yīng)在來電得后段工作。因生產(chǎn)必須帶電更換保險器時,要戴好絕緣手套，完畢送電時應(yīng)戴上防護眼鏡。電氣設(shè)備得金屬夕就以及與其接觸得金屬部分,應(yīng)裝有保護性接地與接零。 電線與設(shè)備應(yīng)保持干燥、清潔、防潮、防油、防水浸濕。1、91、101、11I、81、12發(fā)生電氣火災(zāi)時，除及時報警外，要立即切斷電源，用砂子與干粉滅火器進行撲救嚴(yán)禁用 水澆。1、13發(fā)生人身觸電事故，切勿用手去拉觸電者，要立即切斷電源，用絕緣物撥開或拉開觸電者接 電部分。一邊撥電話通知醫(yī)療急救站

16、，一邊進行人工呼吸。2安全:事項2、1隨時檢查隨身所帶工具得絕緣悄況。2、2接受檢修任務(wù)先要與所檢修設(shè)備得操作人員打好招呼，并在斷開開關(guān)上掛好標(biāo)志牌。2、3合閘時，不要把臉正面對閘刀，以防電弧燒傷。管工準(zhǔn)范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了炭素廠成型管工安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于黃河水電再生鋁業(yè)炭素廠。1安全技術(shù)要求K 1在操作使用彎管器、割管器、管鉗、絲套等工具前，必須檢査各零部件就是否齊全、緊固、 可靠,以防使用過程跌落傷人。1、2用焊炬、割炬焰燒管時，要遵守氣割、氣焊安全標(biāo)準(zhǔn)。管子裝砂前必須管內(nèi)無堵塞、無易燃、 易爆品，砂子要干燥。I、3工作場地及人行通道要暢通，工作臺保持清潔，拆換下來得管、閥、接頭等

17、要集中堆放。I、4高空作業(yè)要避開電線，梯子、架板、扶手要穩(wěn)固可靠。1、5檢査地下管道與其她管道時,首先打開檢査口或孑UL排出可燃、有毒、有害氣體后，方可 進入檢查。同時井（孔）口必須有專人監(jiān)護，檢査人未退出之前，監(jiān)護人不得離開。I、6煤氣管道得某一段因停氣檢修或臨時搶修，要將該管道與其她部分切斷，安裝盲板，不準(zhǔn)用閥 門切斷代替盲板。I、7為防煤氣管道內(nèi)氣體流動與管壁磨擦產(chǎn)生靜電，檢修煤氣管道時,要先檢修接地就是否良好。1、8匸作完畢，清潔現(xiàn)場工具、廢件、衛(wèi)生。2安全:坯事項2、1帶壓力檢修閥門、活接頭時，注意燙傷、中毒。2、2配合焊工作業(yè)要戴好防護眼鏡。范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了炭素廠成型電焊工安全技術(shù)

18、操作標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于黃河水電再生鋁業(yè)炭素廠。1鱗安全堀乍虧1、1 L：作前詳細(xì)檢查焊機、焊鉗、電線、接地線有無缺損，焊鉗手柄得絕緣就是否保持罠好, 并空載試車檢査焊機，確認(rèn)正常后，方能工作。2鱗崗位安劊寺點2、1本崗位易發(fā)生得傷害事故：2. 1.1弧光刺傷眼睛。2. 1 . 2砸傷、碰傷、擠傷事故。3鱗安全要求及iSWi頁3、1匸作前必須穿戴本工種完整、絕緣鞋系好鞋帶,鞋蓋、工作服不能有飄動易掛現(xiàn)象，戴好防護 眼鏡等；3、2操作電焊人員，必須熟知電焊機技術(shù)性能原理與操作標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后，方能持證 上崗；3、3電焊機得一次線不得超過2米，二次線不得有破皮漏電現(xiàn)象，不準(zhǔn)用方架、水管、氣

19、管等連 接電焊地線；3、4嚴(yán)禁穿潮濕得勞保用品操作，在潮濕場所工作時焊接必須站在特設(shè)得纟鑰臺上或穿絕緣膠鞋, 雨天不得露夭作業(yè)；3、5焊接貯油桶及盛裝過化學(xué)物品得容器，必須將易燃易爆物清冼干凈，必要時報請安全部門進 行確認(rèn)并簽字；3、6不得將熾熱得焊條、鐵板、工具任意:放置,以防失火或燙傷她人；3、7在金屬容器內(nèi)（管道、回轉(zhuǎn)窯、底下設(shè)備）焊接時，腳下應(yīng)墊好絕緣板，照明燈用36伏以下 得安全電壓；3、8在潮濕或雨天焊機突然停電或拉用二次線時,注意破皮漏電現(xiàn)象，以防觸電傷人；3、9電焊機得檢査與修理要III維修電工進行，焊工不得亂動；3、10高空作業(yè)必須設(shè)置穩(wěn)固得梯架；3、11防止弧光OW9；3、

20、12焊接工作暫停時,應(yīng)將焊鉗放置于絕緣物上，以防焊鉗與焊臺或工件發(fā)生短路；3、13施焊中電焊條頭注意不要掉進工作鞋內(nèi)，防止燒傷；3、14發(fā)現(xiàn)焊機漏電或不正常時,應(yīng)停止作業(yè),切斷電源，報告工段長，并通知維修電工檢修；3、15丄作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉電源，詳細(xì)檢査現(xiàn)場，不得有火險存在，整理設(shè)備、工具，清掃工作現(xiàn) 場。范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了炭素廠成型氣焊、氣割工安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)。*1 示卅適用于眞可水電再生鋁業(yè)炭素廠。1旅氣割妊晌辯工作前詳細(xì)檢查氣焊、氣割設(shè)備得安全閥、壓力表、管道、防爆裝置等必須齊全、準(zhǔn)確、安全可 靠，否則不得使用。2氣焊、氣割崗位安全特點本崗位易發(fā)生:(1)W傷、碰傷；回火事故。3氣焊、氣割

21、安全要求及注意事項3、1匸作前必須穿戴本工種完整工作服不能有飄動易掛現(xiàn)象，戴好防護眼鏡等；3、2氣焊、氣割工必須熟知氣焊、氣割設(shè)施得性能原理與操作標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后，方 能持證上崗；3、3氣焊、氣割長期伴隨易燃、易爆物品作業(yè)，必須有一定得防燃防爆專業(yè)知識；3、4所用工具、設(shè)備必須有生產(chǎn)廠家得檢驗合格證，自制工具必須有機動部門設(shè)計合同、經(jīng)安全 部門驗收合格，方可使用；3、5乙烘發(fā)生器與乙烘管道接頭處，必須裝有回火防范裝置；3、6氧氣瓶、乙烘瓶及使用工具不得沾有油脂,以防受熱起火與高壓氧與油脂接觸發(fā)生爆炸事故;3、7氧氣瓶與乙烘瓶不能一起存放與搬運，不得用天車吊運：3、8氧氣瓶與乙烘瓶距離

22、明火應(yīng)在10米以上，高空作業(yè)時,應(yīng)就是垂直于地面處得平行距離，使 用中兩瓶相距5米以上，狹窄得地方，達(dá)不到要求時,必須采取防護措施，不得靠近熱源與電氣設(shè)備, 距易燃、易爆物品應(yīng)在10米以上；3、9氧氣瓶、乙塊瓶得存放處溫度不能超過4(rc,防止在陽光下曝曬，瓶閥如凍結(jié)，嚴(yán)禁用火 烤，可用4(rc以下得溫水解凍；3、10禁丄聊害!)炬敲擊即將割落得工件，以免割炬嘴堵塞造成回火；3、11焊接管道、油箱、油桶與盛裝過易燃、易爆物品得容器，必須經(jīng)過曲嗷處理或者留有充足得 出氣口：3、12防止弧光刺傷眼睛；3、13導(dǎo)桿高度擺放不許超過6根；3、14壓力容器普通焊工不得焊接，須持有省廳頒發(fā)得壓力容器焊接合

23、格操作證方可焊接，并 將所焊接容器進行技術(shù)檢驗；3、1 5焊接屬高溫作業(yè)要時刻警惕火災(zāi)：3、16工作完畢，關(guān)閉氧氣、乙煥瓶保持工具場地清潔；3、17工作完畢詳細(xì)檢查，不得有火險存在，并清理現(xiàn)場。3、18發(fā)現(xiàn)堵塞或回火現(xiàn)象，迅速將氧氣與混合器關(guān)閉，切斷回火去路。范囲本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了成型瀝青熔化煙氣凈化安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于黃河水電再生鋁業(yè)炭素廠。1瀝伽鈿七安全斛酌1、1啟動前對設(shè)備進行全面細(xì)致得檢査,各管路無阻塞現(xiàn)象。1、2提前1一2小時打開蒸汽閥門加熱,打開1號、3號閥門，關(guān)閉2號閥門，半煙氣溫度大于 18 0 °C后方可啟動。1、3啟動風(fēng)機、電捕控制器，巡視檢查夾套溫度不得低于

24、1 0 oa1、4根據(jù)凈化效果及時排除凈化罐內(nèi)得焦油(一次/24小時)O1、5停機兩小時內(nèi)也要通蒸汽關(guān)閉1號、3號閥門，關(guān)風(fēng)機，關(guān)閉電捕控制器。2瀝wwa詡七特點2、1設(shè)備不允許空載運轉(zhuǎn)，防止過電壓損壞設(shè)備，在每次送點前要先檢査高壓隔離開關(guān)就是否合 上，設(shè)備運行中不要轉(zhuǎn)換高壓隔離開關(guān)。2、2控制柜首先在手動狀態(tài)啟動升壓，測試電場得起暈電斥及擊穿電壓，判斷電場無故障時，即 可在自動狀態(tài)下運行。2、3排除凈化罐內(nèi)得焦油時,人員易造成油污染及燙傷。安全要求及4#和頁1檢査各部位水蒸氣排污管路無阻塞現(xiàn)象。2瀝青工必須熟知技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備結(jié)構(gòu)性能、操作原理，經(jīng)培訓(xùn)、合格后方可上崗操作。3防爆孔蓋要頂起檢查

25、防爆板就是否可靠。43、3、3、3、3、3、檢査靜電接地，使用就是否可靠。檢査電暈極就是否位于沉淀極中心。檢査氣密性就是否符合要求。不得隨意進入電除塵器，處理事故時要關(guān)閉入口與出口得蝶閥，用清潔得空氣置換除塵器7內(nèi)得瀝青煙,合格后要得到值班人員得同意才能進入。3、8每天進行一次焦油«勝，人要監(jiān)視排完后立即關(guān)閉閥門，防止污染。3、9巡視檢査時注意不要把頭、手伸進傳動部位。3、10檢修時關(guān)閉進出口閥門，切斷設(shè)備電源，放凈排污管中得瀝青,停止蒸汽加熱但沉淀極管 外夾套蒸汽加熱2刀刪后在停機，置換瀝青煙，除塵器得煙氣含量不大于5%,打開上下人孔進行自然通 風(fēng)03、3、H上下樓梯注意不要滑倒摔

26、傷。3、2絕緣子箱內(nèi)溫度要保持5(rc8(rc,運行中及時調(diào)整溫度。3、13除塵器錐體蒸汽管得蒸汽供給不能間斷。范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了成型篩分工安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于黃河水電再生鋁業(yè)炭素廠。1篩分工安全捕憐隹1、1 刪時要把格篩如 壓牢；1、2經(jīng)常檢查振動機各部螺絲緊固悄況，發(fā)現(xiàn)異常立即停車；1、3停車時要先停電源,待振動篩停穩(wěn)后再取格篩。2篩分析崗位安全特點本崗位易發(fā)生電機燒壞、機械傷人事故。3篩分析崗位安全要求及坯和頁3、1振動篩工作時嚴(yán)禁用手扶摸振動篩；3、2每次篩分析_定要把格篩蓋壓緊：3、3使用天平時要輕拿、輕放,防止碰壞天平；3、4必須在取料口取料，不要把取樣用具掉進設(shè)備內(nèi)，并蓋

27、好蓋板。范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了成型瀝青熔化工安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于黃河水電再生鋁業(yè)炭素廠。1瀝商容肛安全晌辯1、1啟動前對所有設(shè)備進行全面細(xì)致得檢査，在皮帶上及熔化罐內(nèi)有無雜物，經(jīng)確認(rèn)正常后方可 啟動。1、2生產(chǎn)中,經(jīng)常與振型工取得聯(lián)系,掌握好瀝青熔化工藝參數(shù)及管道各泵體得溫度，調(diào)整好熱煤 油溫度、流量、壓力。2瀝青崗位安錄點2、I瀝青熔化就是引進設(shè)備，高溫、高壓工作，生產(chǎn)時瀝青熔化過滿外溢易發(fā)生燙傷事故。2、2瀝青、煤焦油在高溫、高壓狀態(tài)下就是易燃物品。易發(fā)生超壓爆炸、火災(zāi)、燒壞設(shè)備事故。2、3天車抓料時配合不當(dāng),易出現(xiàn)碰傷、砸傷事故。2、4原料內(nèi)水份大、雜質(zhì)多，需要人工攪拌時，人員易造成

28、燙傷、中毒。3瀝青工崗位安全要求及坯事項3、1向瀝青熔化罐內(nèi)加料，不可加得太滿，防止冒出燙傷。3、2經(jīng)常巡視檢查各壓力、溫度、料位、瀝青泵就是否正常,發(fā)現(xiàn)問題及時排除。餓工姪準(zhǔn)范囲本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了成型電梯工安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于黃河水電再生鋁業(yè)炭素廠。1電梯工安全撫乍嚴(yán)1、1開車前對設(shè)備進行全面檢查，確認(rèn)正常后方可開車。2開車時要先關(guān)門，再開車。電梯崗位安全特點2、3、1電梯崗位易發(fā)生鋼線繩斷裂、墜落、觸電、停電時人留在車內(nèi)等事故。電梯工崗位安全要求及注意事項1電梯安全要求：3. 1.1車內(nèi)信號、照明、指示顯示、操作按鈕、限位，必須靈敏可戢3. I . 2電梯運行中發(fā)現(xiàn)失控、異常振動,立即

29、停車檢查處理。3. 1. 3電梯必須按期找有關(guān)單位檢查處理，確保設(shè)備正常運行。3. 1.4停車時將安全開關(guān)斷開，關(guān)閉照明并將召喚燈、指層燈熄滅，方可離開。3、2注意事項：3.2. 1電梯不準(zhǔn)超負(fù)荷運行。3.2.2嚴(yán)禁裝易燃易爆物品。3. 2. 3不準(zhǔn)把電梯交給無證人員駕駛。3.2. 4電梯檢修后必須試車檢査符合技術(shù)要求方可使用。4電梯崗位安全重點部位及應(yīng)急措施4、1重點部位:指示按鈕、鋼絲繩、抱閘、限位。4、2應(yīng)急措施:運行中，發(fā)現(xiàn)失控、異常振動，應(yīng)立即停車檢查處理。范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了成型錘式破碎機安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于黃河水電再生鋁業(yè)炭素廠。1安全要求及和頁1、I經(jīng)常巡視檢查破碎機就是

30、否正常，防止設(shè)備堵料，發(fā)現(xiàn)問題及時排除。1、2巡視檢査時注意不要把頭、手伸進傳動部位。1、3瀝青煙塵有毒，注意個人勞動防護。1、4上下樓梯注意安全，防止滑倒摔傷。1、5及時要撿出瀝青雜質(zhì)，不要把雜質(zhì)帶入生產(chǎn)線、熔化罐內(nèi)，以防堵塞管道。2瀝青崗位安錄點2、1瀝青熔化就是引進設(shè)備，高溫、高壓工作,生產(chǎn)時瀝青熔化過滿外溢易發(fā)生燙傷事故。2、2瀝青、煤焦油在高溫、高壓狀態(tài)下就是易燃物品。易發(fā)生超壓«炸、火災(zāi)、燒壞設(shè)備事故。2、3天車抓料時配合不當(dāng)，易出現(xiàn)碰傷、砸傷事故。2、4原料內(nèi)水份大、雜質(zhì)多，需要人丄攪拌時，人員易造成燙傷、中毒。3就破斛幾安全晌辯3、1啟動前得準(zhǔn)備工作：3、2檢查軸承內(nèi)

31、就是否有適量得潤滑油。3、3檢査所有得緊固件就是否完全緊固。3、4檢査機體內(nèi)就是否有金屬或其她不易破碎得雜物。3、5檢查錘與篩條之間得間隙就是否正常。3、6用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子觀察其就是否正常,錘于其她零件就是否相撞。進行全面認(rèn)真細(xì)致得檢査, 確認(rèn)一切正常后方可啟動。4破碎機得啟動4、1啟動時嚴(yán)格按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)操作，經(jīng)檢查證明機器各部分惰況正常，方可啟動。4、 動。4、2如啟動后發(fā)現(xiàn)有不正常得悄況時，則應(yīng)立即停止啟動。必須査明原因并消除之,方可再次啟3維護與使用4. 3.1破碎機正常運轉(zhuǎn)后,方可開始投栄斗。4.3.2必須均勻得加入被破碎得物料，必須分布于轉(zhuǎn)子工作部分得全長上，以防止電動機負(fù)荷 突增。4.

32、3. 3定期檢查篩條情況，如有堵塞應(yīng)立即消除。4. 3.4軸承在正常工作得惰況下，溫度不應(yīng)超過5(rC,如溫度超過5 (TC時應(yīng)査明原W并消除之。4.3.5停車前應(yīng)停.【bta料工作，待破碎腔內(nèi)得物料完全破碎后方可關(guān)閉電動機。4. 3.6屮I機器震動量突然增加時，應(yīng)立即停車查明原因消除之。4. 3. 7錘得_面磨損后，可反轉(zhuǎn)另一面使用，卅端部磨損使錘長變短后，可將錘軸裝在圓盤外邊 一塔得孔內(nèi),以減少錘與正面襯板之間得間除但錘磨損過其時應(yīng)及時更換。4. 3. 8裝配或更換錘時,必須保持轉(zhuǎn)子平衡。每只錘軸上得五個錘得總重量與相對應(yīng)錘軸上得 錘得總重量相等。其總得偏差不得超過5 0克。4、4潤滑味機

33、得軸承,每工作列耐加注潤滑油脂_次，每三個月更換潤滑油一次，換油時應(yīng)用潔凈得煤 油仔細(xì)得清洗軸承,加入軸承座內(nèi)得潤滑油脂為其容積5(左右。范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了成型熱媒工安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于黃河水電再生鋁業(yè)炭素廠。1安全要求及疑和頁1、1熱媒房內(nèi)禁止吸煙、動火或堆放易燃、易暴物品。1、2上下梯子注意:安全，防止滑倒、墜落。1、3在室內(nèi)工作一定要注意保持通風(fēng)防止中毒、中署。1、4各種操作必須按指令進行。1、5換過濾網(wǎng)時要用壓縮空氣吹掃。熱媒管道閥門檢修一定要把熱媒油回到儲油罐中，關(guān)閉閥 門,防止?fàn)C傷。1、6要經(jīng)常排氣,注意高位槽膨脹。1、7需要動火事先向安環(huán)科打報告，待辦理動火許可證后方可動

34、火，否則不得隨意動火。1、8定期檢查循環(huán)泵得潤滑、聯(lián)軸節(jié)、電機及電機溫度，檢査電氣控制系統(tǒng)、燃燒器、燃燒室及 盤管。2瞬崗位安錄點2、1熱媒崗位就是引進設(shè)備，使用天然氣重地，操作與維護不當(dāng)易發(fā)生天然氣、熱媒油泄漏，出 現(xiàn)中毒與燙傷事故。2、2熱媒鍋爐易發(fā)生熱媒管道超壓破裂等事故。2、3熱媒房未經(jīng)上級批準(zhǔn)隨意動火易引起火災(zāi)、爆炸事故。熱媒工崗位安全責(zé)任3、1熱煤鍋爐作業(yè)每一小時對管線、儀表、熱媒泵、壓力等巡檢一次，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。當(dāng) 發(fā)現(xiàn)天然氣突?；蚧鹧孀詣酉ɑ鸸收蠒r,要及時關(guān)天然氣閥門并通知調(diào)度。3、2熱煤鍋爐點火、關(guān)停天然氣、大幅度調(diào)整用量，均應(yīng)事先與調(diào)度聯(lián)系，發(fā)生緊急悄況來不 及進行聯(lián)系

35、時事后必須立即向調(diào)度說明悄況。3、3 11天然氣壓力低于5KPa或高于1 5KPd時，立即滅火。并通知相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。3、4停天然氣時,做好密封工作，以防冷空氣進入，打開放散管進行放散。夭然氣必須保持正壓, 當(dāng)壓力低于標(biāo)準(zhǔn)值5 KPa時,要及時報告，以防回火爆炸。3、5發(fā)生事故時應(yīng)及時組織人員進行搶救，并向上級匯報事故情況必要時向有關(guān)單位發(fā)出救援 請求。4 «安全刪辯4、I鍋爐準(zhǔn)備啟動時，將超溫停爐溫度調(diào)至100-C-135-C,循環(huán)泵開關(guān)置于“運行”狀態(tài),待 循環(huán)泵運行半小時后，按下"啟動”按鈕。4、2鍋爐開始運行時，必須保證鍋爐處于最小燃燒量狀態(tài),導(dǎo)熱油升溫速率不能大于209

36、/小 時，在1 0 0"C-135"C范H內(nèi)穩(wěn)定8小時。隨時檢査膨脹槽內(nèi)液面高度，必要時向膨脹槽內(nèi)加注導(dǎo)熱油。4、3穩(wěn)定升溫8小時后，將超溫停爐溫度調(diào)至210-C- 2 3CrC,啟動鍋爐使導(dǎo)熱油升溫,升溫速 率不能大于20°C /小時。4、4每_小時詳細(xì)記錄壓力、溫度及燃燒器工作狀態(tài)。4、5啟動前要對各壓力表、管道閥門、熱煤鍋爐、熱煤泵等進行全面認(rèn)真細(xì)致得檢査確認(rèn)一 切正常后方可啟動。4、6生產(chǎn)時嚴(yán)格檢査各部溫度、壓力，防止超溫、超壓。4、7經(jīng)常巡視、檢査各壓力、溫度、儀表、指示就是否正常,觀察火焰及時調(diào)整空氣比值，防止 滅火。4、8經(jīng)常檢査熱媒管、熱媒泵、天然

37、氣管有無漏油、漏氣現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4、9熱煤鍋爐、儀表要定Ml臉查、校驗,確保設(shè)備安全正常。4、10 _般停爐先按下“停爐”按鈕，將循環(huán)泵開關(guān)打至"遲?！蔽恢?。此時油泵將一直運行到 油溫小于等于油溫速定值10 0 °C為止。4、11加注導(dǎo)熱油不能直接加入循環(huán)管道，否則將會嚴(yán)重影響循環(huán)回路得安全性。5 «崗位安全氫點制急措施0安全重點部位:熱媒鍋爐、天然氣管道及熱媒管道。5、1熱媒房就是我I逮點防火部位，閑雜人員未經(jīng)分廠、車間領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),不得進入。査崗、檢查 人員進入熱媒頃地，須按規(guī)定予以簽名、登記。5、2遇到突然停電，立即關(guān)閉天燃?xì)忾y門,應(yīng)使用手電筒照明，嚴(yán)

38、禁使用明火。5、3熱媒操作人員必須要熟知做到“三懂”、"三會：即懂得本崗位生產(chǎn)過程中得火災(zāi)危險性; 懂得預(yù)防火災(zāi)措施；懂得撲救火災(zāi)得方法。會報警、會使用消防器材、會撲救初起火災(zāi)。5、4應(yīng)經(jīng)常檢査熱媒管、熱媒泵、天燃?xì)夤苡袩o泄漏現(xiàn)象發(fā)現(xiàn)問題及時匯報、處理。5、5熱媒鍋爐回火易燒壞設(shè)備，引起火災(zāi)，要迅速關(guān)閉天燃?xì)膺M口閥門，打開放散閥，遇到火 災(zāi)，立即組織人員撲救及時與消防科聯(lián)系。5、6對于先兆中唇與輕癥中署，應(yīng)首先將患者移至陰涼通風(fēng)處休息,擦干汗液，給予適量得清涼 含鹽飲料，并可選服人丹、蕾香正氣丸一般患者可逐漸恢復(fù)。如有循環(huán)衰竭傾向,立即給予對癥治療; 對于重癥中畧必須采取緊急措施，予

39、以搶救。對高溫昏迷者，治療以迅速降溫為主,對循環(huán)衰竭者,以 調(diào)節(jié)水，電解質(zhì)平衡與防治休克為主。范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了成型瀝青泵安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于黃河水電再生鋁業(yè)炭素廠。1瀝青泵安全操作歸1、1啟動前對所有設(shè)備進行全面細(xì)致得檢査。1、2啟動前檢查泵體得溫度就是否達(dá)到要求。1、3檢査泵體及電機底座螺栓就是否緊固可靠。1、4對壓力、溫度、儀表每一小時進行一次檢查。1、5檢査各閥門就是否正確，軸承溫度、潤滑就是否正常。1、6啟動前先盤車，經(jīng)確認(rèn)正常后方可啟動。2崗位安全特點瀝青泵就是高溫、高壓設(shè)備，作業(yè)時特別注意機械傷害，注意高溫?zé)崦河汀⒁后w瀝青突冒燙傷。3安全要求及主意剪頁3、1不準(zhǔn)超負(fù)荷熔化

40、瀝青，防上超壓冒出燙傷。3、2經(jīng)常巡視檢査各壓力、溫度、料位、瀝青泵就是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時掃勝。3、3巡視檢查時注意不要把頭、手伸進傳動部位。3、4檢修時一定要關(guān)死熱煤油、瀝青閥門、防止?fàn)C傷。3、5瀝青煙有毒，注意防護品穿戴。O!工蛭準(zhǔn)范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了三期成型振型工安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于黃河水電再生鋁業(yè)炭素廠。1安全要求及坯和頁1、I設(shè)備運行中不準(zhǔn)觸碰傳動部位，以防機械傷人。1、2高空作業(yè)如設(shè)備注油、打轉(zhuǎn)換擋板、清理管道、更換樓層燈泡必須在兩人以上，指定專人 負(fù)責(zé)。高空3米以上要扎好安全帶，防止墜落、摔傷。1、3生產(chǎn)過程中嚴(yán)禁把手、腳伸進模具及傳動部位。1、4經(jīng)常要同上下工J芋及中控

41、室取得聯(lián)系，根據(jù)生產(chǎn)惰況隨時調(diào)整各部位參數(shù)。1、5如遇停電料斗模具得糊料用人工處理干凈。糊料不要用手拿，防止?fàn)C傷。1、6模具、重錘采用人工加油時，必須離0.5米遠(yuǎn)。1、7嚴(yán)格監(jiān)視各工部得運行，發(fā)現(xiàn)機械故障、堵料現(xiàn)象立即停電、停料后進行處理,檢修工作必 須停機后進行。1、8各儀表、電器不準(zhǔn)私自拆修,應(yīng)找有關(guān)人員處理。1、9振型工就是瀝青煙氣含量大得崗位，要戴好防毒口罩。1、1 0確認(rèn)開車前對各設(shè)備指示信號、儀表、按扭已進行全面檢查。1、11懸鏈卡住自動停車后，再啟動時要確認(rèn)得到現(xiàn)場指揮人員許可，發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)停車處理。1、12懸鏈必須專人操作及管理，非工作人員嚴(yán)禁進入懸鏈工作范H內(nèi),生產(chǎn)中要隨時觀

42、察生 產(chǎn)線上得輸送情況，不得擅自離開崗位。2 崗位安斜寺點2、1振型工操作崗位多，生產(chǎn)線長，廠房內(nèi)光線暗、環(huán)境差，在啟動設(shè)備或巡視檢査過程中,易發(fā) 生摔傷、燙傷、碰傷事故。2、2振型機就是引進設(shè)備易發(fā)生越位、程序故障。燙傷、機械傷人事故。2、3操作人員必須保證已經(jīng)過培訓(xùn),才能操作K-SC。2、4確認(rèn)所屬設(shè)備運行前已空負(fù)荷試車，運轉(zhuǎn)正常后才投料運行，經(jīng)常對所屬設(shè)備進行全面檢查, 確保±產(chǎn)原料內(nèi)無雜物、鐵器。2、5開車前對各設(shè)備指示信號、儀表、按扭已進行全面檢査。安全無誤后山操作人員按正確 啟動順療操作。2、6確認(rèn)設(shè)備啟動前要鳴鈴,現(xiàn)場人員聽到鈴聲后要遠(yuǎn)離設(shè)備。2、7經(jīng)常巡視檢査確認(rèn)設(shè)備

43、運轉(zhuǎn)惰況發(fā)現(xiàn)異常悄況立即與各工序取得聯(lián)系。2、8經(jīng)常要同上下工序及中控室取得聯(lián)系，根拯生產(chǎn)情況隨時調(diào)整各部位參數(shù)。2、9確認(rèn)處理故障時必須停車后進行，并派專人負(fù)責(zé)安全，在現(xiàn)場、配電室、中控室掛有“故 障處理，禁卜迭電”得標(biāo)牌。2、10確認(rèn)操作得設(shè)備故障已及時維修好，全面做好安全準(zhǔn)備后啟動，如不正常必須交接清楚并 做好記錄。2、11 K-SC得操作人員必須遵守關(guān)于事故預(yù)防、確保安全。3 安全刪辯3、1振型工接班前對各儀表、溫度、工藝參數(shù)、冷卻水、機械傳動部位、電器設(shè)備、振型機 等設(shè)備進行全面檢查。確認(rèn)安全無誤后，曲班長負(fù)責(zé)，指派操作人員從后至前順!了；啟動,停機則相反。3、2生產(chǎn)中嚴(yán)密監(jiān)視各工位

44、運轉(zhuǎn)閒兄發(fā)生異常立即打廢料停車處理。3、3經(jīng)常巡視檢査設(shè)備運轉(zhuǎn)悄況，發(fā)現(xiàn)異常悄況立即與各：n了:取得聯(lián)系，處理故障必須停車后進 行，并派專人負(fù)貴安全，在現(xiàn)場配電室掛有“故障處理禁能電”得標(biāo)牌。3、4中控室操作人員接到啟動得通知后，要鳴鈴，現(xiàn)場人員聽到鈴聲后要離開設(shè)備、做好監(jiān)護 丄作。反*ssm經(jīng)wmw準(zhǔn)范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了成型反擊式破碎機安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于黃河水電再生鋁業(yè)炭素廠。1安全要求及和頁1、I設(shè)備運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁打開觀察檢查，頭、手、腳不許伸入轉(zhuǎn)動部位；1、2嚴(yán)禁鋼球進入反擊式破碎機甩嚴(yán)禁帶料啟動超負(fù)荷運轉(zhuǎn)；1、3生產(chǎn)中檢査機內(nèi)有無堵料,有無異常聲音，發(fā)現(xiàn)堵料與異常聲音立即停車檢查處

45、理。2反擊式破rniw位安斜寺點2、I本崗位易發(fā)生砸你擠傷等人身事故：2、2易發(fā)生錘斷，襯板松動等機械事故；3反擊式破晞幾安全晌辯3、1開機詢對緊固螺栓、三角皮帶、電氣進行全面檢査,確認(rèn)正常后方可啟動：3、2與前后工序取得聯(lián)系,確認(rèn)設(shè)備運轉(zhuǎn)正常；3、3待設(shè)備正常運轉(zhuǎn)后方可投料生產(chǎn)；幅機蛭準(zhǔn)范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了成型球磨機安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于黃河水電再生鋁業(yè)炭素廠。1安全要求及主意和頁1、1停產(chǎn)進球磨機檢修時，一定要停電掛牌，派人監(jiān)護。1、2注意油路暢通，發(fā)現(xiàn)漏油及時處理。檢査設(shè)備時，要離遠(yuǎn)一定距離。不要把頭、手伸進傳動部位。向夕卜倒鋼球,人要離開球磨機房。班組長要精心組織，防止碰你砸傷。

46、嚴(yán)禁設(shè)備空運轉(zhuǎn),園盤給料量應(yīng)大小均勻，預(yù)防設(shè)備堵料。用壓縮空氣吹掃電機時,H、縮空氣嚴(yán)禁帶水。1、3油壓達(dá)不到規(guī)定參數(shù)立即停車。1、51、41、72 iiSJg機崗位安斜寺點2、1本崗位山于空間限制易發(fā)生機械傷人事故；2、2本崗位易發(fā)生堵料、襯板脫落、燒壞軸瓦等設(shè)備事故;3球磨工安全晌辯3、1開車前要對球磨機及配套設(shè)備進行全面檢査電工要對電機進行絕緣檢査,檢查磨頭、磨尾 得壓力、冷卻水得流量就是否符合技術(shù)要求。3、2啟動時先開冷卻水，啟動液壓泵。油壓達(dá)到規(guī)定值后，方可開車。3、3檢査園盤給料機，通風(fēng)系統(tǒng)給料量悄況，防止堵料，發(fā)現(xiàn)堵料立即停止下料。3、4生產(chǎn)中要巡視檢査冷卻水、油壓、油溫、壓力儀

47、表、油位、球磨機運轉(zhuǎn)悄況,發(fā)現(xiàn)異常立即 停車，及時向中控室及上、下工序取得聯(lián)系。4 機崗位安斜寺點瘁崗位易發(fā)生堵料,液壓、油壓力達(dá)不到要求，燒瓦與機械傷人等事故。5 1*«網(wǎng)位安全要求及坯和頁5、1停產(chǎn)進入球磨機檢修時，一定要停電，必須在中空室、配電室、現(xiàn)場掛牌，派人監(jiān)護。5、2注意油路暢通，發(fā)現(xiàn)漏油及時處理。5、3油壓達(dá)不到規(guī)定參數(shù)立即停車。5、4檢査設(shè)備時,要離遠(yuǎn)一定距離。不要把頭、手伸進傳動部位。5、5向外倒鋼球,人要離開球磨機房。班組長要精心組織，防止碰傷、砸傷。5、6嚴(yán)禁設(shè)備空運轉(zhuǎn)，園盤給料量應(yīng)大小均勻預(yù)防設(shè)備堵料。5、7用壓縮空氣吹掃電機時，以縮空氣嚴(yán)禁帶水。6 iiSJ

48、g機崗位安斜寺點本崗位易發(fā)生機械傷人事故;堵料、襯板脫落、燒壞軸瓦等設(shè)備事故。中準(zhǔn)范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了成型中控室操作工安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于黃河水電再生鋁業(yè)炭素廠。1中膻操作工崗位安全責(zé)任1、1必須山專人負(fù)責(zé)操作與維修。1、2必須保證操作人員已經(jīng)過培訓(xùn)才能操作。1、3必須確認(rèn)有關(guān)人員已完整地閱讀并理解了操作手冊。2中控室操作工安全操作程序開車前對各設(shè)備指示信號、儀表、按扭進行全面檢査，確認(rèn)正常后再啟動。中控室操作工必須熟知技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)、各設(shè)備性能,經(jīng)培訓(xùn)考試合格后,方可按標(biāo)準(zhǔn)化程/了;2、2 上崗操作。2、32、12、4接到啟動指示時要鳴鈴，現(xiàn)場人員聽到鈴聲要離開設(shè)備,保持上、下工序得聯(lián)

49、系。 正常生產(chǎn)巡視與監(jiān)督各儀表指示顯示就是否正常，發(fā)現(xiàn)問題立即停車，并通知有關(guān)人員。2、5如遇指示顯示有異常，必須先通知有關(guān)人員進行現(xiàn)場檢査，必要時停止生產(chǎn)。3中控室崗位安全特點3、1本崗位主要負(fù)責(zé)成型所有設(shè)備得啟動、停車。3、2易發(fā)生誤操作事故。4中控室操作工崗位安全要求注意事項4、1停產(chǎn)檢査、檢修、搶修時中控室掛上“有人檢修、禁止操作”牌。4、2中控室操作工要集中精力，監(jiān)視模擬盤。離開中控室必須有人替換。不準(zhǔn)私自拆修各種儀表、指示顯示設(shè)備。 隨時做好與上、下工療；得聯(lián)系。發(fā)現(xiàn)異常必須立即停車。停止時要確定現(xiàn)場停穩(wěn)后，再離開操作室。4、3設(shè)備運行正常時不準(zhǔn)隨意動各種開關(guān)、按鈕、配方。4、54

50、、64、74、4范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了成型混捏配料工安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于黃河水電再生鋁業(yè)炭素廠。1混扌郢214工安全晌辯1、1啟動前對設(shè)備進行全面檢査確認(rèn)一切正常后方可通知中控室啟動；1、2聽到啟動鈴聲人員要離開機器，進行現(xiàn)場監(jiān)護；1、3生產(chǎn)中要巡視檢査混捏機、電子稱、預(yù)熱螺旋、瀝青配料泵運行悄況，檢查儀表、油溫、 下料、冷卻水供給情況，發(fā)現(xiàn)問題立即通知中控室；經(jīng)常與中控室取得聯(lián)系，根拯生產(chǎn)悄況隨時調(diào)整各部位參數(shù),有異常及時聯(lián)系；隨時監(jiān)視混捏機功率防止堵料，如堵料打開混捏機人工處理；1、6檢査轉(zhuǎn)筒內(nèi)就是否有積料,安全門必須關(guān)閉。檢査潤滑系統(tǒng)油質(zhì)就是否符合要求。檢査壓縮空氣、冷卻水就是否暢通

51、、壓力就是否符合生產(chǎn)要求。液壓系統(tǒng)油質(zhì)、油量、油溫就是否符合生產(chǎn)要求。1、9現(xiàn)場啟動首先啟動潤滑系統(tǒng)長時間運行保證轉(zhuǎn)筒、攪刀得潤滑。先運行攪刀后運行轉(zhuǎn)筒。 停車先停轉(zhuǎn)筒后停攪刀。1、10轉(zhuǎn)筒運行時嚴(yán)禁打開安全門。清理轉(zhuǎn)筒粘料時，現(xiàn)場開關(guān)打到檢修位置。2混SS陽崗位安錨點觀料混扌呈系統(tǒng)就是弓I進設(shè)備易發(fā)生堵料、漏油、熱煤油燙傷、機械傷人等事故。3混捏配料工崗位安全要求及注意事項3、1檢査溫度時嚴(yán)禁用手摸，防止?fàn)C傷；3、2人工盤車嚴(yán)防把手夾傷；3、3生產(chǎn)中禁止超負(fù)荷運行；3、4嚴(yán)格控制各部溫度；3、5啟動前要現(xiàn)場試車：3、6發(fā)現(xiàn)泄漏熱媒油、瀝青立即找有關(guān)人員處理：3、7如遇停水、停氣應(yīng)停止生產(chǎn)。4

52、混as蹄朋急髄正常生產(chǎn)時如遇突然停電，時間K就可能造成混捏機堵料，送電時根據(jù)悄況處理,打開混捏機人 工把咖里掉。范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了成型預(yù)熱螺旋機安全技術(shù)操作標(biāo)d仁本標(biāo)準(zhǔn)適用于黃河水電再生鋁業(yè)炭素廠。1 sew工安全晌辯1、I啟動前對設(shè)備進行全面檢査確認(rèn)一切正常后方可通知中控室啟動；1、2聽到啟動鈴聲人員要離開機器，進行現(xiàn)場監(jiān)護;操作配料、混捏系統(tǒng)啟動與停車集中在中控 室進行。1、3生產(chǎn)中要巡視檢査混捏機、電子稱、預(yù)熱螺旋、瀝青加料泵運行悄況，檢查儀表、油溫、 下料、冷卻水供給情況，發(fā)現(xiàn)問題立即通知中控室；1、4經(jīng)常與中控室取得聯(lián)系，根據(jù)生產(chǎn)情況隨時調(diào)整各部位參數(shù)，有異常及時聯(lián)系；1、5隨時監(jiān)視混捏機功率防止堵料。1、6檢査潤滑系統(tǒng)油質(zhì)就是否符合要求。檢査壓縮空氣、冷卻水就是否暢通、壓力就是否符合 護要求。2預(yù)彌訓(xùn)崗位安斜寺點配料混捏系統(tǒng)就是引進設(shè)備易發(fā)生堵料、漏油、熱煤油燙傷、機械傷人等事故。3混捏刪工崗位安全要求及注意事項3、I檢査溫度時嚴(yán)禁用手摸，防止?fàn)C傷；3、2啟動前要現(xiàn)場試車;生產(chǎn)中禁止超負(fù)荷運行瀘格控制各部溫度。曲細(xì)機好準(zhǔn)范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了成型混捏、冷卻機安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于黃河水電再