某酒店中央空調(diào)調(diào)試方案方案

1、 峯年的企業(yè)咨詢咸問經(jīng)驗.經(jīng)過實戰(zhàn)驗證可以藩地執(zhí)行的卓越萱理方案.值得您下載擁有壹、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試員名單 調(diào)試負責人： xxx 調(diào)試人員： xxx 二、調(diào)試前準備工作 系統(tǒng)于安裝完畢，試壓合格，會同建設單位進行全面檢查，全部符合設計，施工 及驗收規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗評定標準要求，然后再進行設備調(diào)試。 1、準備工作 1）熟悉設計圖紙和有關技術文件，弄清楚送 （回 ）風系統(tǒng)、供冷和供熱系統(tǒng)、自動 調(diào)節(jié)系統(tǒng)的全過程； 2）備好調(diào)試所需要儀器儀表、必要工具和有關記錄事宜； 3）準備好電源、水源、冷熱源。 2、通風、空調(diào)系統(tǒng)運轉前的檢查 1）核對通風機、電動機的型號、規(guī)格應和設計相符 2）檢查緊固部位是否牢

2、固，減振底座應調(diào)平，皮帶輪或聯(lián)軸器應調(diào)正。軸承處的 潤滑油應足夠，而且潤滑油的種類和數(shù)量應符合設備技術文件的要求； 3）電氣部位應有防護、保護安全措施。 三、調(diào)設備性能測定和調(diào)整 1、冷卻水塔 1）準備工序 a） 清掃冷卻塔內(nèi)的夾雜物和污垢，防止冷卻水管或冷凝器等堵塞； b） 冷卻塔和冷卻水管路系統(tǒng)用水沖洗，管路系統(tǒng)應無漏水現(xiàn)象； c） 檢查自動補水閥的動作狀態(tài)是否靈活準確； d） 冷卻塔內(nèi)的補給水、溢水的水位應進行校驗； e） 逆流式冷卻塔旋轉布水器的轉速等，應調(diào)整到進塔水量適當，使噴水量和吸水 量達到平衡的狀態(tài)； f） 確定風機的電機絕緣情況及風機的旋轉方向； 2）冷卻塔運轉 冷卻塔運轉時

3、，應檢查風機的運轉狀態(tài)和冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的工作狀態(tài)，且記錄運 轉中的況及有關數(shù)據(jù)；如無異?，F(xiàn)象，連續(xù)運轉時間應不少于 2 小時。 a） 檢查噴水量和吸水量是否平衡，及補給水和集水池的水位等運行情況； b） 測定風機的電機啟動電流和運轉電流值； c） 檢查冷卻塔產(chǎn)生的振動和噪聲原因； d） 測量軸承的溫度； e）檢查噴水的偏流狀態(tài); f）冷卻塔出入口冷卻水的溫度 冷卻塔于試運轉過程中，隨管道內(nèi)殘留的以及隨空氣帶入的泥沙塵土會沉積到集 水池底部，因此試動轉工作結束后，應清洗集水池。 冷卻塔試動后如長期不使用，應將循環(huán)管路及集水池中的水全部放出，防止設備 凍壞。 2、水泵調(diào)試 1）機械部份檢查 a）

4、檢查安裝型號是否正確； b） 清潔泵組四周及確保無阻礙物； c） 驗查泵流體方向是否正確； d） 驗查泵體螺絲及泵固定螺絲必須聯(lián)接牢固； e） 用手轉動葉輪須正常； f） 水泵和馬達連軸器同心度要調(diào)正； g） 檢查減震器水平是否達到規(guī)范及確保自由搖動； 2）電氣部分檢查 a）檢查馬達安裝型號是否正確; b）檢查起動繼電器及電流過載器型號是否正確; c） 檢查總斷路開關型號及電流是否滿足馬達滿載要求; d） 起動盤進/出接線是否正確； e） 檢查控制回路； f） 檢查所有接線螺絲是否達到牢固； g） 清潔起動盤內(nèi)外壹切垃圾； h） 馬達及進/出接線進行絕緣測試，且達到規(guī)范； i） 檢查供電控制回

5、路，測定起動程序正確； j） 緊急停止控制必須正確、良好。 3）試運轉及設定 a） 檢查泵進/出閥門開關達到暢順正常； b） 進/出壓力達到正常； c） 關閉出水閥門及測定供電電壓達到正常； d） 啟動水泵、檢查水泵轉向正確； e） 慢慢開啟出水閥門，達至設計泵壓； f）檢查水泵減震器，泵體震動及噪音情況; g） 檢查水泵馬達各相位電流及平衡； h） 重新起動水泵，調(diào)整繼電器轉換時間（直接起動除外）; i） 再次復核泵壓及程序； j） 調(diào)整電流過載保護器至運行電流 105%-110% ； k） 記錄所有數(shù)據(jù)。 3、空調(diào)處理機 l） 機械部分檢查 a） 檢查安裝型號是否正確； b） 清理空調(diào)處理

6、機內(nèi)外垃圾及確保無阻礙物； c） 檢查所有風管閥門工作正常，且于正確位置上； d） 使用手轉動皮帶輪須暢順正常； e） 調(diào)整風機馬達皮帶輪同心度； f） 確保皮帶輪安裝牢固； g）檢查及調(diào)整皮帶松緊; h） 調(diào)整檢查減震器水平達到規(guī)范及確保自由搖動； i） 檢查過濾網(wǎng)安裝妥善及過濾網(wǎng)清掃干凈； j） 檢查冷凝水盤排水達至正常； k） 檢查所有水管連接正確； l） 檢查所有水閥門暢順正常； m） 檢查所有閥門開關于正確位置。 2）電氣部分檢查 a） 檢查馬達安裝型號是否正確； b） 檢查起動繼電器及電流過載器型號是否正確； c） 檢查總斷路開關型號及電流須滿足馬達滿載要求; d） 檢查起動盤進/

7、出接線是否正確； e） 檢查控制回路； f） 檢查所有接線螺絲是否達到牢固； g） 清潔起動盤內(nèi)外壹切垃圾； h）馬達及進/出接線進行絕緣測試; i） 供電控制回路，測定起動程序正確； j） 緊急停止控制必須正確、良好； 3）試動轉及設定 a） 檢查及測定供電電壓； b） 啟動空調(diào)機，檢查轉向正確； c） 量度及調(diào)整風機轉數(shù)、風量及風機壓力； d） 檢查所有風控制閥門工作達至正常； e） 重新起動空調(diào)機，調(diào)整繼電器轉換時間（直接起動除外）; f） 檢查空調(diào)機減震器，泵體震動及噪音情況； g） 檢查空調(diào)機馬達各相位電流及平衡； h） 調(diào)整電流過載保護器至運行電流 105%-110% ； i） 檢

8、查及冷水壓力達到規(guī)范正常； j） 檢查及調(diào)整溫控制程序功能正常； k） 檢查所有控制閥正常； I）檢查進/出風溫度及濕度; m） 記錄所有數(shù)據(jù) 4、換氣扇 1）機械部分檢查 a） 檢查安裝型號是否正確； b） 清理風機內(nèi)外垃圾及確保無阻礙物； c） 檢查所有風管閥門工作正常，且于正確位置上； d） 使用手轉動葉輪須暢順正常； e） 調(diào)整風機馬達皮帶輪同心度； f） 確保皮帶輪安裝牢固； g） 檢查及調(diào)整皮帶松緊； h） 調(diào)整檢查減震器水平達到規(guī)范及確保自由搖動。 2）電氣部分檢查 a） 檢查馬達安裝型號是否正確； b） 檢查起動繼電器及過載器型號是否正確； c） 檢查總斷路開關型號及電流是否滿

9、足馬達滿載需要; d） 檢查起動盤進 /出接線是否正確； e） 檢查控制回路； f） 檢查所有接線螺絲達到牢固； g） 清潔起動盤內(nèi)外壹切垃圾； h） 馬達及進/出接線進行絕緣測試； i） 檢查供電控制回路，測定起動程序正確； j） 緊急停止控制必須正確、良好。 3）試運轉及設定 a） 檢查及測定供電電壓到正常； b） 啟動風機，檢查轉向正確； c） 量度及調(diào)整風機轉數(shù)、風量及風機壓力； d） 檢查所有風控制閥門工作達至正常； e） 重新啟動風機，調(diào)整繼電器轉換時間（直接起動除外）； f） 檢查風機減震器，風機震動及噪音情況； g）檢查風機馬達各相位電器及平衡; h) 調(diào)整電流過載保護器至運行

10、電流 105%-110% ； i) 記錄所有數(shù)據(jù)。 5、盤管風機 1、檢查安裝型號是否正確； 2、檢查管道安裝正確； 3、檢查接線必須正確； 4、清理盤管風機內(nèi)外垃圾及確保無礙物； 5、檢查過濾網(wǎng)安裝妥善； 6、檢查冷凝水盤排水正常； 7、檢查保溫確保無損； 8、使用手轉動葉輪須暢順正常； 9、檢查及測定供電電壓達到正常； 10 、檢查快、中、慢速對應變速控制； 11 、檢查盤管風機震動及噪音； 12 、檢控制閥功能正常及對應控制溫度開關； 13 、檢查運轉電流； 14 、檢測出 /入風溫度； 15 、記錄所有數(shù)據(jù)。 6、離心式冷凍機組； 1、離心式冷凍機組； 2、真空試驗； 3、水流開關是否

11、正確聯(lián)動； 4、進/ 出壓力達到正常； 5、檢查進 /出閥門及電閥門開關達到暢順正常； 6、檢查控制回路； 7、馬達及進 / 出接線進行絕緣測試，且達到規(guī)范； 8、滿負載測試； 9、根據(jù)冷凍機廠家調(diào)試要求； 7、鍋爐 1、對油管進行用水或氮氣進行清洗，然后用油清洗，且保證油箱工作正常； 2、用水清洗鍋爐給水管，且滿足其壹定工作壓頭； 3、對軟水器進行測試，使其出水滿足鍋爐使用功能； 4、測試油泵、鼓風機、供水泵工作是否正常； 5、測試風壓裝置，高低水位計及風閥和油泵連桿的工作是否正常； 6、根據(jù)鍋爐廠家調(diào)試要求。 四、風空調(diào)系統(tǒng)的風量測定和調(diào)整 1、按工程實際情況，繪制系統(tǒng)單線透視圖、應標明風

12、管尺寸，測點截面位置， 送（回）風口的位置，同時標明設計風量、風速、截面面積及風口外框面積； 2、開風機之前，將風道和風品本身的調(diào)節(jié)閥門，放于全開位置，三能調(diào)節(jié)閥門 放于中間位置，空氣處理室中的各種調(diào)節(jié)門也應放于實際運行位置。 3、開啟風機時進行風量測定和調(diào)整，先粗測總風量是否滿足設計風量要求。 4、檢查所有支管上防火閥，調(diào)風閥及電控閥必須全開； 5、所有風口上調(diào)向葉調(diào)整到垂直； 6、開啟風機量度各風口風量，風口風量測試可用熱電風速儀，測出平均風速， 計算出風量。測試次數(shù)不少于 3-5 次于不同點數(shù)。 7 、根據(jù)設計數(shù)值計算出量度比例量最低點，且設定此參數(shù)點比例數(shù)值為 1； 8、將其他大于比例數(shù)值調(diào)整為 1 ，于調(diào)整過程中，不斷量度參數(shù)點比例數(shù)值，當 數(shù)值不是 1 時，立刻增減主管風量必須保持數(shù)值為 1 ； 五、動調(diào)節(jié)系統(tǒng)及檢測儀器聯(lián)動校驗 1、熟悉自控圖紙，清楚控制方案； 2、檢查