混泥土添加劑-(分類用途等相關(guān)知識)(共8頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上混凝土添加劑在混凝土、砂漿或凈漿的制備過程中,摻人不超過水泥用量5%(特殊情況除外),能對混凝土、砂漿或凈漿的正常性能要求而改性的一種產(chǎn)品,稱為混凝土外加劑。自上個世紀(jì)30年代美國開始使用引氣劑,混凝土外加劑至今已經(jīng)有70多年的了。從20世紀(jì)60年代日本和西德研制成功高效減水劑以來,外加劑進(jìn)入了迅速發(fā)展的時代。現(xiàn)在,在發(fā)達(dá)國家使用外加劑的混凝土占混凝土總量的70%80%,有些已達(dá)到100%,外加劑已成為混凝土材料不可缺少的組成部分。  我國外加劑的研究和應(yīng)用較國外晚,從20世紀(jì)50年代才開始研制木質(zhì)素類的減水劑,并用于大型水庫的大體積混凝土,以后由

2、于某些原因停滯多年。直到70年代后,外加劑的科研、生產(chǎn)和應(yīng)用才取得較大進(jìn)展。特別是1982年和1986年分別成立了混凝土外加劑學(xué)會和混凝土外加劑協(xié)會后,我國的混凝土外加劑得到了進(jìn)一步的加速發(fā)展,使用外加劑的混凝土量占混凝土總量的比率從5%增長到近40%。  近年來,我國外加劑行業(yè)的科研隊伍不斷發(fā)展壯大,生產(chǎn)不斷增加,新產(chǎn)品不斷研制開發(fā),應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓展擴(kuò)大,砼外加劑行業(yè)成為建設(shè)中一支不可替代的新生力量,與之同時,外加劑的應(yīng)用技術(shù)也得到了迅速發(fā)展。    1混凝土外加劑的種類    混凝土外加劑按

3、其主要功能分為六類:  改善新拌混凝土流動性的外加劑。主要包括各種減水劑、引氣劑、灌漿劑、泵送劑等。  調(diào)節(jié)混凝土凝結(jié)時間和硬化性能的外加劑。主要包括緩凝劑、促凝劑、早強(qiáng)劑等。  調(diào)節(jié)混凝土含氣量的外加劑。主要包括引氣劑、加氣劑、發(fā)泡劑等。  增強(qiáng)混凝土物理力學(xué)性能的外加劑。主要包括引氣劑、防水劑、防凍劑、灌漿劑、膨脹劑等。  改進(jìn)混凝土抗侵蝕作用的外加劑。主要包括了引氣劑、防水劑、阻銹劑、抗?jié)B劑等。  為混凝土提供特殊性能的外加劑。主要包括發(fā)泡劑、著色劑、殺菌劑、堿骨料反應(yīng)

4、抑制劑等。    2推廣應(yīng)用混凝土外加劑的意義    推廣應(yīng)用混凝土外加劑不僅可以改善混凝土的物理力學(xué)性能,提高工程質(zhì)量,節(jié)約水泥,節(jié)省能源、縮短工期,改善施工條件,滿足特種混凝土的技術(shù)需要。同時,還具有投資少、見效快、技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益明顯,社會效益突出等特點(diǎn)。根據(jù)不同技術(shù)要求,使用不同類型的外加劑可以獲得不同的經(jīng)濟(jì)效益。混凝土中摻加引氣減水劑,一是使混凝土中的微細(xì)氣泡均勻分布以提高抗凍和抗?jié)B的能力;二是由于它的分散作用而帶來減水增強(qiáng)效果。因而,既能改善新拌混凝土的和易性,又能提高混凝土的耐久性。  

5、;混凝土中摻加高效減水劑、早強(qiáng)減水劑,可使混凝土的1天強(qiáng)度提高1倍以上,這樣使配制高強(qiáng)或超高強(qiáng)度混凝土就易于實(shí)現(xiàn)。而混凝土強(qiáng)度的提高,不僅擴(kuò)大了混凝土的使用范圍,在一定程度上也可改變目前結(jié)構(gòu)設(shè)計中存在的“肥梁、胖柱、深基礎(chǔ)”等狀況。這樣,既減輕了房屋的自重,又節(jié)省了建筑材料。混凝土中摻加緩凝減水劑?？裳娱L混凝土由塑性狀態(tài)進(jìn)入固態(tài)所需的時間,減慢水泥水化放熱速率。可滿足不同工程,特別是大體積混凝土工程的施工及質(zhì)量要求。  混凝土中摻加速凝劑?？蓾M足坑道中噴射混凝土和國防搶修等混凝土工程中的施工要求?；炷林袚郊优蛎洝⒐酀{劑?？墒够炷恋拿軐?shí)程度提高,從而增加了“混凝土的穩(wěn)定性

6、的抗?jié)B、抗凍”等性能?；炷林袚郊右龤鈩┗蚣託鈩?可以調(diào)節(jié)混凝土的內(nèi)部含氣量。細(xì)微氣泡可以提高混凝土抗凍及抗?jié)B能力,大氣泡可降低混凝土自重對生產(chǎn)輕混凝土十分有利?；炷林袚郊幼桎P劑?？商岣邔︿摻钿P蝕的抵抗力和增加混凝土對鋼筋的握裹力?；炷林袚郊訙p水劑,可減少水泥用量,而達(dá)到同樣的混凝土標(biāo)號,一般可以節(jié)約水泥15%25% ,同時可以加速模板周轉(zhuǎn),縮短工期?；炷镣獗韲娚漯B(yǎng)護(hù)劑。使新澆混凝土表面形成薄膜,從而避免水分蒸發(fā),收到保溫、保濕的效果。混凝土中摻加流化劑。可制備自密度,大流動性混凝土,采用泵送溶流新工藝,可大大提高施工效率?；炷林袚郊訌?fù)合外加劑。還能減少混凝土攪拌,成型過程中

7、的能耗,消除震耳欲聾的噪聲危害?；炷林袚郊又珓？芍瞥筛鞣N裝飾混凝土。 3使用外加劑應(yīng)注意的事項    3.1根據(jù)工程特點(diǎn)選用合適的外加劑  幾乎各種混凝土都可以摻用外加劑,但必須根據(jù)工程需要、施工條件和施工工藝等選擇合適的外加劑。如一般混凝土主要采用普通減水劑,早強(qiáng)、高強(qiáng)混凝土采用高效減水劑,氣溫高時,摻用引氣性大的減水劑或緩凝減水劑,氣溫低時,一般不用單一引氣型減水劑,多用復(fù)合早強(qiáng)減水劑,為了提高混凝土的和易性,采用防水劑,高層建筑采用泵送混凝土?xí)r應(yīng)使用泵送劑等,為了發(fā)揮各種外加劑的特點(diǎn),不宜互為代用,如將高效減水劑

8、作普通減水劑用,普通減水劑當(dāng)早強(qiáng)減水劑用都是不合適的。外加劑對不同的水泥有一個適應(yīng)性問題,如某些減水劑對摻硬石膏的水泥不發(fā)揮作用。 3.2注意外加劑的質(zhì)量  關(guān)注外加劑的質(zhì)量,除關(guān)注某些廠家不注意原材料質(zhì)量控制,粗制濫造,以假亂真,提供偽劣產(chǎn)品外,對質(zhì)量較好的產(chǎn)品也應(yīng)注意某些問題,如應(yīng)詳細(xì)了解產(chǎn)品實(shí)際性能,注意生產(chǎn)廠所提供的技術(shù)資料和應(yīng)用說明。又如目前我國減水劑牌號眾多,諸多廠家未明顯標(biāo)示其產(chǎn)品品種,而且質(zhì)量不一,因此,在工程應(yīng)用前,應(yīng)按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對選擇好的減水劑進(jìn)行摻減水劑混凝土性能要求(與基準(zhǔn)混凝土相比)的檢驗(yàn),為了確定摻量,對液態(tài)減水劑應(yīng)測定溶液密度;對粉劑

9、減水劑應(yīng)測定固體物含量。在粉劑產(chǎn)品中,有些由于烘干不徹底或包裝不符合要求而受潮,致使產(chǎn)品中的固體含量大都在75%80%左右,因此在這種情況下切勿將固體物質(zhì)以100%用作摻量的依據(jù)。  3.3注意水泥品種的選擇  在原材料中,水泥對外加劑的影響最大,水泥品種不同,將影響減水劑的減水、增強(qiáng)效果,其中對減水效果影響更明顯。  高效減水劑對水泥更有選擇性,不同水泥其減水率的相差較大,水泥礦物組成、摻和料、調(diào)凝劑、堿含量、細(xì)度等都將影響減水劑的使用效果,如摻有硬石膏的水泥,對于某些摻減水劑的混凝土將產(chǎn)生速硬或使混凝土初凝時間大大縮短,其中萘系減

10、水劑影響較小,糖蜜類會引起速硬,木鈣類會使初凝時間延長。因此,同一種減水劑在相同的摻量下,往往因水泥不同而使用效果明顯不同,或同一種減水劑,在不同水泥中為了達(dá)到相同的減水增強(qiáng)效果,減水劑的摻量明顯不同。在某些水泥中,有的減水劑會引起  異常凝結(jié)現(xiàn)象。為此,當(dāng)水泥可供選擇時,應(yīng)選用對減水劑較為適應(yīng)的水泥,提高減水劑的使用效果。當(dāng)減水劑可供選擇時,應(yīng)選擇施工用水泥較為適用的減水劑,為使減水劑發(fā)揮更好效果,在使用前,應(yīng)結(jié)合工程進(jìn)行水泥選擇試驗(yàn)。  3.4使用前進(jìn)行試驗(yàn)  為了確保工程質(zhì)量,根據(jù)現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn),如對減水劑在使用前首先要作勻質(zhì)性試驗(yàn)

11、,一般應(yīng)測定表面張力和含固量兩項,當(dāng)測定表面張力有困難時,可用起泡性代替,然后進(jìn)行混凝土試配,如檢驗(yàn)減水劑混凝土的性能,一般應(yīng)測定坍落度損失、減水率、含氣量和抗壓強(qiáng)度4項。  3.5注意掌握摻量  每種外加劑都有適宜的摻量,即使同一種外加劑,不同的用途有不同的適宜的摻量。摻量過大,不僅在上不合理,而且可能造成質(zhì)量事故。如對有引氣、緩凝作用的減水劑,尤其要注意不能超摻量。如木鈣摻量大于水泥重要的0.5%,會引入過量空氣而使初凝緩慢,降低混凝土強(qiáng)度。高效減水劑摻量過小,失去高效能作用,而摻量過大(>1.5%),則會由于泌水而影響質(zhì)量。氯鹽的限制是眾所周

12、知的,過量會引起鋼筋銹蝕。防凍劑的摻量與溫度有關(guān),并且根據(jù)強(qiáng)度效果作了摻量規(guī)定,總之,影響外加劑摻量的因素較多,如對減水劑就有摻加方法、水泥品種、拌合物的初始流動性及養(yǎng)護(hù)制度等。  3.6采用適宜的摻加方法  在混凝土攪拌過程中,外加劑的摻加方法對外加劑的使用效果影響較大。如減水劑摻加方法大體分為先摻法(在拌合水之前摻入)、同摻法(與拌合水同時摻入)、滯水法(在攪拌過程中減水劑滯后于水23min加入)、后摻法(在拌合后經(jīng)過一定的時間才按1次或幾次加入到具有一定含量的混凝土拌合物中,再經(jīng)2次或多次攪拌)。不同的摻加方法將會帶來不同的使用效果,不同品種的減水

13、劑,由于作用機(jī)理不同,其摻加方法也不一樣。如對于萘系高效減水劑,為了避開水泥種的C3A、C4AF礦物成分的選擇性吸附,以后摻法為好,又如木鈣類減水劑,由于其作用機(jī)理是大分子保護(hù)作用,故不同的摻加方法影響不顯著。影響減水劑摻加方法的因素主要有水泥品種、減水劑品種、減水劑摻量、摻加時間及復(fù)合的其它外加劑等。均宜通過試拌確定。  3.7注意調(diào)整混凝土的配合比  一般地說,外加劑對混凝土配合比沒有特殊要求,可按普通方法進(jìn)行設(shè)計。但在減水或節(jié)約水泥的情況下,應(yīng)對砂率、水泥用量、水灰比等作適當(dāng)調(diào)整。    4結(jié)語 &

14、#160;  總之,隨著混凝土外加劑在混凝土中的廣泛應(yīng)用,越來越多的人認(rèn)識到,外加劑是混凝土中除水泥、砂、石和水之外的不可缺少的第五種材料?；炷镣饧觿┑奶攸c(diǎn)是品種多、摻量小、在改善新拌和硬化混凝土性能中起著重要的作用。外加劑的研究和應(yīng)用促進(jìn)了混凝土施工新技術(shù)和新品種混凝土的。新型高效混凝土外加劑的應(yīng)用與現(xiàn)狀作者:梁暉等 單位:廣州市東浦混凝土有限公司從化分公司 2005-6-1關(guān)鍵字:高效-混凝土-外加劑摘要:現(xiàn)代建設(shè)工程和工程建筑物及其施工技術(shù)對混凝土的要求越來越多也越來越高，不僅要求具有適當(dāng)?shù)目箟骸⒖拐?、抗拉、抗彎?qiáng)度，而且要求其具有高抗凍性、抗?jié)B性、耐腐蝕性、抗堿-

15、骨料反應(yīng)性、致密性和耐久性，以能抵抗各種來自內(nèi)部或外部因素的破壞，并要有合適的流動性和成型及水化性能，以滿足各種施工環(huán)境和施工條件的要求。因而在混凝土的制備過程中，通常要在其拌合物中或拌合前摻入不大于水泥重量一定比例(通常為5%)的外加劑，以期改變或改善混凝土性能諸如流動性、和易性、早期強(qiáng)度、抗凍性、抗?jié)B性、水化進(jìn)程等。尤其是在21世紀(jì)，高強(qiáng)、高性能及高耐久性混凝土的發(fā)展和應(yīng)用更是離不開各種高效外加劑的使用。為滿足和適應(yīng)這些要求，世界各國混凝土材料專家進(jìn)行了大量的研究、開發(fā)和應(yīng)用，不斷地研制各種外加劑及其復(fù)合應(yīng)用，使混凝土的性能改善取得了明顯成效。1新型高效減水劑 高效減水劑是上世紀(jì)60年代開

16、發(fā)出來的減水劑。1963年，聯(lián)邦德國研制成功三聚氰胺磺酸鹽甲醛縮聚物，同時出現(xiàn)的還有多環(huán)芳烴磺酸鹽甲醛縮合物。由于這三種外加劑對水泥有強(qiáng)的分散能力，減水率高達(dá)20%30%，而不同于普通的塑化劑(減水劑)，因而稱為高效減水劑或超塑化劑。高效減水劑給混凝土帶來了變革性的變化，促進(jìn)了高強(qiáng)混凝土、流態(tài)混凝土和集中攪拌的商品混凝土的發(fā)展，已廣泛用于制備自流平砂漿和混凝土、水下澆灌混凝土、宏觀無缺陷混凝土和高性能混凝土等。伴隨著高強(qiáng)度、高流動性混凝土的技術(shù)發(fā)展，混凝土外加劑有了很快地發(fā)展。最初發(fā)展起來的是萘系、密胺系高效減水劑，近年來聚羧酸系減水劑的優(yōu)越性能已得到國際上廣泛的認(rèn)同和普遍使用。在混凝土中摻入

17、高效減水劑后，許多性能如微觀結(jié)構(gòu)、孔隙率、吸附性、硬化速度、強(qiáng)度等都將發(fā)生改變，水泥礦物水化和水泥本身的一些性能也會受到影響。新型高性能減水劑是目前國內(nèi)外高性能混凝土技術(shù)發(fā)展的一個重要方面。1.1聚羧酸系高效減水劑多年來，科研和生產(chǎn)部門采用把減水劑與緩凝劑的復(fù)合物摻入混凝土以使坍落度損失有所減緩，但仍未根本上解決問題。聚羧酸系減水劑的問世，使高流動、低坍落度損失混凝土的制備得以實(shí)現(xiàn)。近年來，通過“分子設(shè)計”合成聚羧酸系高性能減水劑并探討其結(jié)構(gòu)與性能之間關(guān)系的研究非?；钴S。聚羧酸系物質(zhì)由于其分子結(jié)構(gòu)特性具有很多優(yōu)點(diǎn)，低摻量發(fā)揮高效塑化效果、坍落度保持性好、水泥適應(yīng)性廣、減水效率高、分子構(gòu)造上自由

18、度大、合成技術(shù)多，因而高性能化的余地很大。在結(jié)構(gòu)特征上，聚羧酸系減水劑完全不同于傳統(tǒng)的萘磺酸甲醛縮合物或磺化三聚氰胺甲醛縮合物類高效減水劑，其親水性的官能團(tuán)主要為羧基，而憎水性的聚合物主鏈則主要是脂肪族結(jié)構(gòu)單元，在線形主鏈上還帶有許多一定長度的側(cè)鏈，形成所謂的梳形結(jié)構(gòu)。它的分散和分散保持性能與化合物的結(jié)構(gòu)有密切關(guān)系，良好的結(jié)構(gòu)特征可以使其在混凝土中作為減水劑使用時，在用量很小的情況下就會對水泥顆粒產(chǎn)生很強(qiáng)的分散作用，而且這種分散作用還不會隨著時間的延長而明顯降低，即表現(xiàn)出較好的坍落度保持性能。聚羧酸系高性能減水劑是配制免振搗自密實(shí)高性能混凝土和高強(qiáng)超高強(qiáng)高性能混凝土的首選外加劑，混凝土配合比設(shè)

19、計參數(shù)變化較大，性能得到顯著改善。聚羧酸系高效減水劑可以在保持混凝土的工作性和高流動性的條件下，使混凝土的水灰比降至最低。但并非所有的聚羧酸系高效減水劑都是高性能減水劑，分子結(jié)構(gòu)不良的聚羧酸系高效減水劑很難適應(yīng)現(xiàn)代水泥和混凝土技術(shù)的要求。如何從不同的結(jié)構(gòu)出發(fā)，設(shè)計合適的合成途徑和工藝條件，從而研究其結(jié)構(gòu)和性能之間的關(guān)系，進(jìn)而確定含羧基聚合物的最佳組成和結(jié)構(gòu)是混凝土減水劑研究領(lǐng)域一個有重要意義且有待于突破的大課題。1.2高效減水劑在高強(qiáng)混凝土中的應(yīng)用抗壓強(qiáng)度超過5060的混凝土通常被認(rèn)為是高強(qiáng)混凝土，其重要特點(diǎn)是強(qiáng)度高、耐久性好、變形小。20世紀(jì)6070年代，高效減水劑的應(yīng)用使混凝土業(yè)出現(xiàn)了驚人

20、的進(jìn)展，突出地體現(xiàn)在水灰比從小于0.50大幅度地降低到可以小于0.30甚至更低，從而混凝土能夠迅速地硬化，強(qiáng)度大大提高。以高強(qiáng)度混凝土建造的高層建筑物和大跨橋梁迅速獲得應(yīng)用，施工工期縮短和模板周轉(zhuǎn)加快。目前，獲得高強(qiáng)混凝土的最基本途徑是選擇優(yōu)質(zhì)的膠凝材料、骨料與高效減水劑，然后優(yōu)化這些材料的配比。其關(guān)鍵是減少基體中的孔隙率，微裂紋和脆弱晶體結(jié)構(gòu)，還要促進(jìn)集料界面過渡區(qū)的強(qiáng)度和質(zhì)量。為了達(dá)到上述目的，降低水灰比是主要方法。實(shí)踐表明，水灰比為0.3以下的混凝土材料比水灰比為0.4以上的具有明顯優(yōu)越的質(zhì)量，且當(dāng)水灰比降低到水泥漿體完全水化所需理論最低值時，強(qiáng)度仍然增加。因此，高效減水劑是制備高強(qiáng)混凝

21、土必不可少的組分。1988年在美國西雅圖Two U?鄄nion Square Building工程建設(shè)中，使用的133 MPa高強(qiáng)混凝土，采用了高效減水劑，水灰比都在0.4以下，不僅可以確保建筑物的大空間、降低工程的總造價，而且混凝土非常密實(shí)，能保持在嚴(yán)酷環(huán)境條件下提高其耐久性。然而，隨著混凝土制備強(qiáng)度進(jìn)一步提高，水泥和高效減水劑之間的相容性問題已引起普遍關(guān)注，減水劑的飽和點(diǎn)摻量、流動度損失和強(qiáng)度常用來判定減水劑在混凝土拌合物中的相容性。減水劑的相容性研究能夠進(jìn)一步揭示其在混凝土中的物理化學(xué)作用。1.3高效減水劑在高性能混凝土中的應(yīng)用高性能混凝土的定義一般包括高流動性和長期使用的力學(xué)性能和耐久

22、性能兩方面。歐美國家注重于混凝土硬化后的高性能，如較高的強(qiáng)度、耐久性和耐腐蝕性等，而日本強(qiáng)調(diào)的是新拌混凝土的性質(zhì)，認(rèn)為高流態(tài)、免振自密實(shí)混凝土就是高性能混凝土。事實(shí)上，這兩種性能是相互聯(lián)系、不可分割的?；炷烈獙?shí)現(xiàn)高性能化，解決問題的關(guān)鍵在于組成材料和工藝過程。首先，在組成材料和配合比方面，通常使用高性能減水劑和超細(xì)礦物摻和料。高性能減水劑應(yīng)是性能更好、更能滿足實(shí)際需要的高效減水劑，即除具有高效減水、改善混凝土孔結(jié)構(gòu)和密實(shí)程度等性能外，還能控制混凝土的坍落度損失，更好地解決混凝土的引氣、緩凝、泌水等問題?？梢哉f，沒有高性能減水劑就不可能實(shí)現(xiàn)高性能混凝土。通常聚羧酸系減水劑較萘系減水劑的減水率高

23、，與水泥的相容性更好，用聚羧酸系減水劑配制高性能混凝土，水膠比可以降至很低，混凝土的流動性很大。由于減水劑與不同水泥存在相容性問題，混凝土容易出現(xiàn)流動性損失；另外，高性能混凝土在硬化過程中容易出現(xiàn)裂縫，致使混凝土耐久性降低。通過高性能減水劑與大摻量活性細(xì)摻料兩者的復(fù)合作用使混凝土的性能得到改善和提高，大大減少了水泥用量和水膠比，提高了工程質(zhì)量，降低了工程造價。美國使用高效減水劑的高性能混凝土的一個典型實(shí)例是長12.9km的 Northumberland Strait 橋?；炷恋呐浜媳仁枪杷猁}水泥450kg/m3,單位用水量153L/m3，高效減水劑3L/m3，AE劑0.16L/m3，坍落度2

24、0cm，引氣量6%，其 1天、3天和28天齡期的抗壓強(qiáng)度分別為 35MPa、52MPa和82MPa。在我國，高性能減水劑的質(zhì)量與國外產(chǎn)品有一定差距，隨著對高效減水劑的深入研究，差距將會縮小，免振搗自密實(shí)混凝土及高強(qiáng)超高強(qiáng)高性能混凝土也將得到進(jìn)一步發(fā)展；因此，及時開展這方面的基礎(chǔ)研究非常必要。1.4高效減水劑在高耐久混凝土中的應(yīng)用混凝土耐久性是指混凝土在實(shí)際使用條件下抵抗各種破壞因素作用，長期保持強(qiáng)度和外觀完整性的能力。采用混凝土建造的工程大多是永久性的，提高混凝土的耐久性，就能延長建筑物的使用期限，減少維修，從而獲得巨大的經(jīng)濟(jì)效益。外加劑成分不同對混凝土耐久性產(chǎn)生不同的影響作用，減水劑提高了混

25、凝土密實(shí)度，則混凝土的抗?jié)B、抗凍、耐侵蝕等耐久性提高；早強(qiáng)劑對混凝土的抗?jié)B、抗凍等耐久性也是有利的，但由于引入混凝土中的Cl、Na+等可能會引起鋼筋銹蝕和堿骨料反應(yīng)，而降低混凝土的耐久性。現(xiàn)在通過摻加硝酸鹽阻銹和粉煤灰抑制堿骨料反應(yīng)等措施來避免混凝土耐久性降低。對抗凍融性能要求高的混凝土，所用的外加劑最好是同時具有高效減水和引氣性能的復(fù)合型產(chǎn)品。若混凝土在低溫下施工，則選用的外加劑除有引氣、減水成分外，還應(yīng)有防凍和早強(qiáng)成分。但對鋼筋混凝土不能選用含氯鹽物質(zhì)作外加劑原料，對水泥、混合材和拌和水含堿量高、骨料又有一定數(shù)量活性成分的混凝土，所用外加劑還應(yīng)盡量降低堿含量。對抗?jié)B要求高的混凝土，應(yīng)該用高

26、效減水劑來減少混凝土用水量，提高密實(shí)度，同時加入引氣成分，使混凝土中形成大量微小氣泡，減少泌水通道，提高抗?jié)B性能。摻入適量復(fù)合膨脹劑，也是配制高抗?jié)B混凝土的一個有效途徑?；炷恋奶蓟c鋼筋銹蝕會大大降低混凝土的耐久性。通過在混凝土中摻加高效減水劑，增加混凝土密實(shí)度，可明顯減緩混凝土的碳化速度，混凝土PH值降低也緩慢，鋼筋產(chǎn)生銹蝕的危害也明顯減慢。若外加劑中含有大量氯離子，將加快鋼筋銹蝕，所以，鋼筋混凝土應(yīng)嚴(yán)格控制外加劑中氯鹽含量，同時可考慮復(fù)合某些鋼筋阻銹劑?；炷嗤翉?qiáng)度等級解釋混泥土強(qiáng)度等級：C20 水泥強(qiáng)度：32.5Mpa 卵石混凝土 水泥富余系數(shù)1.00 粗骨料最大粒徑20mm 塔羅度35

27、50mm每立方米用料量：水：190 水泥：404 砂子：542 石子：1264 配合比為：0.47：1：1.342：3.129 砂率30% 水灰比：0.47 上面第一項指的是C20的混凝土每一立方含水：190kg、水泥：404kg、砂子：542kg、石子：1264kg 第二項指的是以水泥作為除數(shù)，其他幾項作為被除數(shù)得出的一個質(zhì)量比。若想換算成立方則可以直接用每立方米用料量分別除以它們各自的密度就可以了！混泥土強(qiáng)度等級：C15 水泥強(qiáng)度：32.5Mpa 卵石混凝土 水泥富余系數(shù)1.00 粗骨料最大粒徑20mm 塔羅度3550mm每立方米用料量：水：180 水泥：310 砂子：645 石子：1225 配合比為：0.58：1：2.081：3.952 砂率34.5% 水灰比：0.58混泥土強(qiáng)度等級：C25 水泥強(qiáng)度：32.5Mpa 卵石混凝土 水泥富余系數(shù)1.00 粗骨料最大粒徑20mm 塔羅度3550mm每立