主廠房深基坑、地下設(shè)施及附屬設(shè)備基礎(chǔ)施工方案

1、主廠房深基坑、地下設(shè)施及附屬設(shè)備基礎(chǔ)施工方案一、編制依據(jù)1、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202002)2、大體積混凝土施工規(guī)范(GB50496-20093、 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-20024、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) (GB50300-20015、 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)6、 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評定標(biāo)準(zhǔn)(DL/T5210.1-2005 )7、電力建設(shè)安全操作規(guī)程(DL5009.1-2002)8鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范(JGJ18-2003)9、鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ107-2010)10、建筑施工手冊

2、(第四版)11、安全質(zhì)量環(huán)境管理程序文件(E版)12、相關(guān)圖紙二、工程概況及主要工程量2.1工程概況主廠房深基坑主要為循環(huán)水管坑；地下設(shè)施及附屬設(shè)備基礎(chǔ)主要為：凝結(jié)水泵坑、凝結(jié)水精處理、電動給水泵、高低加熱器基礎(chǔ)等?；炷粒簱Q填為C15素混凝土或毛石混 凝土、附屬設(shè)備基礎(chǔ)及溝道采用C25,電動給水泵基礎(chǔ)、高低加熱器基礎(chǔ)采用C30,溝道、 水泵坑混凝土的抗?jié)B等級為 P6級。主體模板系統(tǒng)統(tǒng)一采用1220mm*2440mm*15mmS覆 膜板，達(dá)到清水混凝土效果。2.2主要工程量根據(jù)施工圖，主要實(shí)物工程量如下：工程名稱C15換填C30鋼筋對拉螺桿及鐵馬凳模板架管扣件頂托工程量8000m31000 m

3、370t20t1000 就30t7800 顆200套三、施工進(jìn)度計(jì)劃9月初進(jìn)行基礎(chǔ)換填，9月底完成換填，10月完成所有基礎(chǔ)施工。四、機(jī)具配置根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況，主要施工機(jī)具需用如下表： 主要施工機(jī)械統(tǒng)計(jì)表序號名稱數(shù) 量序號名稱數(shù) 量1鋼筋彎曲機(jī)2臺6水泵2臺2鋼筋套絲機(jī)1臺7鋼筋切斷機(jī)2臺3混凝土攪拌站1套8振動器6臺4砼泵車1臺9砼罐車4臺5鋼筋調(diào)直機(jī)1臺五、人員配置根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況，人員配置如下表： 主要人員配置統(tǒng)計(jì)表序職務(wù)人數(shù)序號職務(wù)人數(shù)號行管18澆筑工52技術(shù)19木工103安全110焊工24勞資111電工15材料112值勤26庫工113后勤17鋼筋工1014普工5六、施工方法6.

4、 1施工順序施工順序：基礎(chǔ)換填 f放線f （隔離層施工）f腳手架排設(shè)f 鋼筋綁扎f 模板制 安（埋盒安裝）一澆筑（埋鐵安裝）一養(yǎng)護(hù)一拆模6. 2基礎(chǔ)換填6.2.1基礎(chǔ)換填層模板基礎(chǔ)換填層模板采用915mm*1830mm*15mm模板,模板支撐系統(tǒng)采用 48*3.5腳手架 管，立桿間距500mm橫桿間距600mm并按間距600mn加斜撐，端部支撐在四周基坑壁。6.2.2基礎(chǔ)換填層基礎(chǔ)換填層米用毛石混凝土或素混凝土換填到基礎(chǔ)底部?；A(chǔ)底板基槽開挖至設(shè)計(jì)持 力層經(jīng)地質(zhì)、監(jiān)理（或建設(shè)）單位和設(shè)計(jì)工代確認(rèn)驗(yàn)收后，為了防止基巖風(fēng)化和軟化必須 在24小時(shí)之內(nèi)進(jìn)行換填層基礎(chǔ)的施工?；A(chǔ)換填層混凝土采用攪拌站拌

5、制混凝土、罐車 運(yùn)輸、泵車入倉的方法施工。部分位置換填層厚度較大，屬大體積混凝土施工，所以要考 慮大體積混凝土的溫控措施：為了有利于控制大體積混凝土的溫度裂縫，降低混凝土內(nèi)的水化熱，提高混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量，分層換填至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并采取以下措施：6.2.2.1增加一定比例粉煤灰，原則上不應(yīng)超過 80kg/m3,為降低混凝土水灰比；水灰比 嚴(yán)格控制在0.5以內(nèi)，。6.222 改善混凝土配合比，延長混凝土的初凝時(shí)間；要求摻用2%高效減水緩凝劑，混凝土初凝時(shí)間控制在3小時(shí)以上，有效防止混凝土開裂。6.2.2.3 改善混凝土的和易性和流淌性，能較好適應(yīng)混凝土泵送工藝，避免輸送混凝土的 管道堵塞，要求參用2%

6、泵送劑，提高泵送效率，簡化混凝土的泌水處理。6.2.2.4為增強(qiáng)大體積混凝土的抗裂性，要求參用2%抗裂劑及膨脹劑。6. 3腳手架排設(shè)6.3.1循環(huán)水管坑、電動給水泵基礎(chǔ)施工均排設(shè)雙排腳手架，立桿間距1200mm*1200mm,橫桿步距1700mm其他高度超過1500mn的基礎(chǔ)均搭設(shè)簡易燈籠架，并形成作業(yè)平臺。6. 4基礎(chǔ)承臺施工6.4.1基礎(chǔ)承臺由于體積大，采用鋼管腳手架支撐、503 50木方做背方以及對拉螺桿加固， 采用直徑12對拉螺桿，間距高度方向0.4米，寬度方向0.6米。基礎(chǔ)外圍采用鋼管穩(wěn)固 撐，間距不得大于0.6米，且必須牢固支撐于基坑面。其支撐底部必須墊木板，背方間距 為300伽，

7、水平方向放置。加固形式詳見下圖：600:E7匚丨放大腳對拉螺栓驗(yàn)算：設(shè)計(jì)為 12拉桿,容許拉力T=12.9 KN, 則砼最大側(cè)壓力為：F1=0.22 丫 ctB i B V=0.22 3 243 33 1.2 3 1.153 31/2=37.86KN/m2則取最小值F=19.2 KN/mF2=y cH=243 0.8=19.2KN/m何載設(shè)計(jì)值：F=F3分項(xiàng)系數(shù)3折減系數(shù)=19.23 1.2 3 0.852=19.58 KN/m2砼梭入倉傾倒時(shí)產(chǎn)生水平荷載為：2 KN/m2荷載設(shè)計(jì)值為：23 1.4 3 0.85=2.38 KN/m荷載組合 F=19.58+2.38=21.96KN/m2N=F

8、3 0.4 3 0.6=21.96 3 0.4 3 0.6=5.29kNTN所以滿足要求。6.4.2對部分基礎(chǔ)鋼筋籠高度較高的，應(yīng)制作 O20馬凳鐵100（加固，如下圖:6. 5基礎(chǔ)短柱施工短柱加固采用20槽鋼和 16對拉螺桿,縱橫設(shè)置，槽鋼縱向間距為350mm,拉桿 沿短柱截面長、短邊方向間距不超過 750mm超過750mn均加設(shè)對拉螺桿，模板背方采用 503 50木方，縱向設(shè)置，背方間距為 300伽。以高加短柱1500mm*750m驗(yàn)算，具體布置 見下圖。(1) 拉桿采用加厚螺帽，其驗(yàn)算如下:短柱砼澆筑上升速度控制在3m/h。則砼最大側(cè)壓力為：F1=0.22 丫 ct o B 1 B V=

9、0.22 3 243 33 1.2 3 1.153 31/2 =37.86 KN/mF2= y cH=243 3.0=72.0 KN/m則取最小值F=37.86 KN/m砼側(cè)壓力設(shè)計(jì)值F=F3分項(xiàng)系數(shù)3折減系數(shù)=37.863 1.2 3 0.85=38.62 kN/m 2。砼梭入倉傾倒時(shí)產(chǎn)生水平荷載為：2 kN/m2荷載設(shè)計(jì)值為：23 1.4 3 0.85=2.38 kN /m荷載組合 F : 38.62+2.38=41.0 kN /m 2對拉螺栓驗(yàn)算：設(shè)計(jì)為 16拉桿,容許拉力T=24.5 KN,每道拉桿間距為350 mm,N=F3 0.3753 0.35=5.38kNTN所以滿足要求(2)

10、 槽鋼驗(yàn)算槽鋼幾何參數(shù)：20alx=1780cm4 Wx=178cm 3 L 2=1600mm新澆混凝土側(cè)壓力：F=41.0KN/mN=41.0 3 0.35=14.35KN/mMmax=1/8 NL 22=1/83 14.353 7502=1.0 3 106N.mm53W=1.78 3 10 mm強(qiáng)度計(jì)算：(T = M/W=1.03 106/1.78 3 105=5.6N/mn2215 N/mnn故強(qiáng)度滿足要求。擾度計(jì)算：W=5qL24/384EI LJ500454=53 14.35 3 750/ (3843 2.06 3 103 17803 10)=0.01mm v 750/500=1.5

11、mm滿足撓度要求。6.4深坑坑壁施工坑壁墻體在以后使用過程中長期處于地下水侵蝕的環(huán)境，在坑壁墻體施工過程中應(yīng)按照防水混凝土施工規(guī)范進(jìn)行。6.4.1坑壁墻體與基礎(chǔ)底板施工縫處理施工縫采用設(shè)置凹型止水槽形式（澆筑時(shí)將木方放在中間，在混凝土初凝后取出并清 理干凈，見下圖），在墻體支模前將施工縫內(nèi)的雜物清理干凈，在墻體混凝土澆筑前人工 灑水潤濕24小時(shí)。6.4.2坑壁墻體模板支撐系統(tǒng)在坑壁墻體施工中，模板采用光面覆模板，支撐系統(tǒng)采用腳手架管和12600 600對拉螺桿；模板支撐系統(tǒng)布置如下圖所示：坑壁墻體模板支撐系統(tǒng)示意圖防水砼對拉螺桿止水環(huán)采用鋼板 603 603 6,鋼板止水環(huán)焊接須嚴(yán)密。 643

12、對拉螺桿強(qiáng)度驗(yàn)算1）、混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值：Fi =0.22 丫 ct0 B i B 2V21/2=0.223 24 3 3.0 3 1.2 3 1.153 3=37.86kN/m2F2=y cH=243 3=72 kN/m ;取兩者中小值，即 H=37.86kN/m。2）混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值：F=F3分項(xiàng)系數(shù)3折減系數(shù)=37.863 1.2 3 0.85=38.62kN/m2。(2)傾倒混凝土產(chǎn)生的水平荷載 根據(jù)實(shí)際施工情況取2 kN/m2。荷載設(shè)計(jì)值為 23 1.2 3 0.85=2.04 kN/m(3)荷載組合為2Fi=38.62+2.04=40.66kN/m。2、對拉螺桿驗(yàn)算：M12螺栓凈

13、截面面積A=76mm1) 對拉螺桿的拉力：N= F13 0.63 0.6=14.64kN。2) 對拉螺桿的應(yīng)力：322(T =N/A=14.643 10/76=192N /mm v 205N/mm通過以上驗(yàn)算，采用M12對拉螺栓雙向間距均為600mm滿足工程實(shí)際施工需要6. 5大體積混凝土施工1#、2#、3#電動給水泵屬大體積混凝土施工，模板采用光面覆模板，支撐系統(tǒng)采用 腳手架管和16603 600對拉螺桿。6.5.1對拉螺桿計(jì)算(1 )混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值：F1 =0.22 丫 ct0 B 1 B 2V1/2=0.223 24 3 3.0 3 1.2 3 1.153 31/22=37.86kN

14、/mF2=y cH=243 3=72 kN/m2;取兩者中小值，即 F2=37.86kN/m2?；炷羵?cè)壓力設(shè)計(jì)值：F=F13分項(xiàng)系數(shù)3折減系數(shù)=37.863 1.2 3 0.85=38.62kN/m2。(2)傾倒混凝土產(chǎn)生的水平荷載 根據(jù)實(shí)際施工情況取2 kN/m2。荷載設(shè)計(jì)值為 23 1.2 3 0.85=2.04 kN/m(3)荷載組合為F1=38.62+2.04=40.66kN/m2、對拉螺桿驗(yàn)算：M16螺栓凈截面面積 A=144mm1）對拉螺桿的拉力：N= Fi3 0.63 0.6=14.63kN2）對拉螺桿的應(yīng)力：3 2 2（T =N/A=14.633 10/144=101N /m

15、m v 205N/mn。通過以上驗(yàn)算，采用M16對拉螺栓雙向間距均為600mm滿足工程實(shí)際施工需要6.5.2澆筑方式設(shè)備基礎(chǔ)混凝土采用斜向分層法，一次澆筑成形，不留設(shè)施工縫，分層厚度不得超過300mm上層混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝前進(jìn)行覆蓋。見砼澆筑示意圖。混凝土振搗采用50的插入式震動器，振搗應(yīng)密實(shí)；振搗點(diǎn)布置呈梅花型，間距不得大于300mm振搗上層混凝土?xí)r震動棒應(yīng)插入下層混凝土 50100mm嚴(yán)禁因任何原因產(chǎn)生施工縫。砼要及時(shí)收面，收面分4次進(jìn)行，第一次收面在混凝土下料完成時(shí)進(jìn)行初平， 第二次根據(jù)標(biāo)高進(jìn)行填補(bǔ)精平，第三次在混凝土初凝之前進(jìn)行壓光收面， 第四次在混凝土終凝之前進(jìn)行再次收面。由于

16、設(shè)備安裝對設(shè)備基礎(chǔ)的表面平整度有很高的要求，因此要求砼的表面高差控制在10mm以內(nèi)。6.5.3混凝土裂縫控制熱工計(jì)算基礎(chǔ)混凝土 C30,采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥，水泥用量為 360kg/m3，砂用量為 650kg/m3，碎石用量為1180kg/m3，水用量為200kg/m3 （此處混凝土材料用量僅為熱工計(jì) 算的用量，實(shí)際澆筑用量有所調(diào)整），呂=2.83 104/mm,混凝土澆筑時(shí)間在12月份。平均 氣溫為20E，養(yǎng)護(hù)期間月最低氣溫取15C，養(yǎng)護(hù)時(shí)混凝土表面采用先鋪一層塑料薄膜， 然后再鋪兩層毛氈保溫，然后再在上面覆蓋一層塑料薄膜。（1）假設(shè)混凝土拌合時(shí) Ts=25C ,T g=25C

17、,T e=25C ,T w=20E ,砂含水率0.05,石子含水率0.01(2) 混凝土拌合溫度To=O.22 (MTs+MTg+MTe) +T/M/+T； 3 s+ Tg w g/0.22(M s+M+M)+ M w+ w s+3 g=0.22( 6503 25+11803 25+3603 25) +2003 20+253 6503 0.05+ 253 118030.01/0.22(650+1180+360)+200+650 3 0.05+11803 0.01=23.62C)(3) 混凝土拌合物出機(jī)溫度T1=Td-0.16(T 0-Ta)= 23.62-0.16 3 (23.62-20)=2

18、3.04 C(4) 混凝土運(yùn)輸?shù)綕仓r(shí)溫度T2=T1-( a 11+0.032n)(T 1-Ta)=23.04-(0.25 3 0.17+0.032 3 1)(23.04-20)=22.81 C(5) 最大水化熱絕熱溫升值計(jì)算 、混凝土 3天最大水化熱絕熱溫升值：-mtTh=nc (1- e)2 Q/c2 pm =360kg、Q=314kJ/kg , c=0.97 kJ/kg.K , p =2400kg/m , m=0.375, t=3 , e=2.718T(3)= mc (1- e -mt)2 Q/c2 p =3603 3143 ( 1-2.718 -0.37533) / (0.97 3 2

19、400) =32.8 (C) 、混凝土 7天最大水化熱絕熱溫升值：Th=m (1- e -mt)2 Q/c2 p3m =360kg、Q=354kJ/kg , c=0.97 kJ/kg.K , p =2400kg/m , m=0.304, t=7 , e=2.718T(3) = mc (1- e -mt)2 Q/c2 p =3603 3543 ( 1-2.718 -0.30437) / (0.97 3 2400) =48.2 (C)(6) 混凝土中心溫度計(jì)算、3天混凝土中心溫度計(jì)算：Tk3) =T+Th* E (t) =22.81+32.8*0.65=44.13 C、7天混凝土中心溫度計(jì)算:T1

20、(7)=T+Th* E(t)=22.81+44.48*0.62=50.39 C(7) 混凝土表面溫度計(jì)算：B =1/( $ i/ 入 i+1/ B g)=1/(0.15/0.14+1/23)=0.897h =KX / B =0.6663 2.33/0.897=1.733 h ma=3mH=h+2 h =3+23 1.733=6.47 3天混凝土表面溫度計(jì)算：2T2( 3) =Tamin+【4* h ( H- h )(T1 (3) -Ta) /H 】2=15+【43 1.733 (6.47-1.733 ) (44.13-20 ) /6.47 】=33.92 (C) 、7天混凝土表面溫度計(jì)算：T2

21、( 7) =Tamin+【4* h ( H- h )(7) -Ta) /J】2=15+【43 1.733 (6.47-1.733 ) (44.48-20 ) /6.47 】=34.20 (C)3天混凝土內(nèi)部與混凝土表面最大溫差為44.13-33.92=10.21 Cv 25C ,7天混凝土內(nèi)部與混凝土表面最大溫差為50.39-34.20=16.2 Cv 25C ,均符合大體積混凝土澆筑要求。7、混凝土的測溫：在基礎(chǔ)的中間和靠兩邊分別設(shè)置一組測溫管，每組測溫管分別安裝三根測溫管，三根測溫管的底部分別位于基礎(chǔ)的上中下層，待基礎(chǔ)澆筑完后，派專人將測溫管內(nèi)裝適量水并分別放入量程為 1000C的溫度計(jì)進(jìn)

22、行測溫，在大體積基礎(chǔ)澆筑完的前 三天內(nèi)每隔三小時(shí)測一次溫度并做好詳細(xì)記錄，測溫時(shí)要嚴(yán)格注意基礎(chǔ)內(nèi)外溫差，通過調(diào) 節(jié)保溫層厚度來控制基礎(chǔ)內(nèi)外溫差在 250C以內(nèi)。6.8預(yù)埋件、預(yù)埋盒施工確保預(yù)埋件安裝的尺寸準(zhǔn)確和安裝牢固可靠。所有預(yù)埋件集中在鉗工房制作，預(yù)埋件 均根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及標(biāo)準(zhǔn)圖集下料、 焊接，外形尺寸及焊接強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求， 預(yù)埋件制 作完成后，及時(shí)標(biāo)注其型號、規(guī)格并分類堆放。在焊接埋件的錨筋時(shí)，要注意避讓結(jié)構(gòu)鋼 筋，以免埋件無法就位，造成返工。埋件采用自動切割機(jī)下料，埋件錨筋焊接時(shí)盡可能減少變形，可隔點(diǎn)焊且燒焊速度不 要過快、避免溫度應(yīng)力過大、過快。對焊接中無法避免造成的變形，在使用前

23、要加以校正， 確保埋件表面平整。為保證所有預(yù)埋件平面位置與設(shè)計(jì)圖紙相符，做到橫平豎直，施工現(xiàn)場先用測量儀器定位軸線，然后用經(jīng)校驗(yàn)的鋼卷尺放樣定位。并對所有預(yù)埋件在澆筑砼前 進(jìn)行重新復(fù)核埋件的數(shù)量、 規(guī)格、位置，做到準(zhǔn)確無誤后方可澆砼。埋件的固定可以點(diǎn)焊 在非承重鋼筋上。預(yù)埋件的安裝中線位移偏差在2 mm以內(nèi)，標(biāo)高控制在-3Omm七、質(zhì)量保證措施牢固樹立“質(zhì)量第一、用戶之上”，切實(shí)貫徹執(zhí)行“質(zhì)量重于泰山”和“質(zhì)量終身負(fù) 責(zé)制”的質(zhì)量管理方針。質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)如下:7.1施工現(xiàn)場所有材料應(yīng)嚴(yán)格定置管理分類堆碼整齊，并做好品種、規(guī)格、數(shù)量和使 用狀態(tài)標(biāo)識。7.2施工過程中應(yīng)做好施工隱蔽工程驗(yàn)收記錄、

24、材質(zhì)跟蹤記錄、施工驗(yàn)收記錄、班組 自檢記錄、施工交底記錄等施工技術(shù)資料。技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的所有技術(shù)資料的收 集、匯總、整理和檢查工作。7.3所有施工用材料進(jìn)場時(shí)必須具有出廠質(zhì)量證明書并經(jīng)試驗(yàn)室取樣復(fù)試合格，方可用于工程施工中。7.4施工前必須組織相關(guān)施工人員進(jìn)行施工方案及安全技術(shù)交底，確保所有參加交底人員清除明白并做好交底記錄；加強(qiáng)施工過程質(zhì)量控制力度，切實(shí)貫徹落實(shí)“三級檢查、 四級驗(yàn)收制度”；嚴(yán)格杜絕將上道工序的質(zhì)量隱患帶入下道工序中，切實(shí)貫徹落實(shí)“上道 工序不清、下道工序不接”的質(zhì)量管理方針。7.5確?；A(chǔ)施工質(zhì)量：7.5.1模板工程（1）每次支設(shè)模板前，必須放出模板的邊線和中線，軸

25、線偏差不得大于5mm經(jīng)檢查 無誤后，方可施工；（2）嚴(yán)格控制模板的尺寸偏差，標(biāo)高允許偏差為土 5mm截面內(nèi)部尺寸允許偏差為土 10mm相鄰兩板面的高差應(yīng)小于2mm表面平整度允許偏差為5mm模板接縫寬度應(yīng)小于 1.5mm垂直度偏差應(yīng)小于10mm（3）模板表面應(yīng)光滑平整，隔離劑涂刷均勻；模板的拼縫應(yīng)嚴(yán)密，不漏漿，模板接縫 間貼10mm寬泡沫粘膠帶；（4）模板必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；（5）模板安裝好后，必須清理干凈模板內(nèi)的雜物和積水；（6） 澆筑前，必須對模板的支撐系統(tǒng)進(jìn)行仔細(xì)的檢查， 確認(rèn)沒有問題后，方可進(jìn)行 澆 筑；（7）模板拆除后，應(yīng)及時(shí)清理干凈，并分類堆放好；7.5.2腳手架工程（1

26、）腳手架搭設(shè)前，應(yīng)辦理腳手架搭設(shè)申請，搭設(shè)好的腳手架須經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可使 用；搭設(shè)人員必須持證上崗；（2）腳手架的搭設(shè)必須按照施工方案執(zhí)行；（3）變形和銹蝕嚴(yán)重的架管和扣件嚴(yán)禁使用；（4）腳手架搭設(shè)要橫平豎直，扣件要擰緊；（5）腳手架的拆除：腳手架拆除時(shí)，應(yīng)劃出工作區(qū)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入，并設(shè)專人監(jiān)督 安全，嚴(yán)格遵守拆除秩序，由上而下，先搭后拆，后搭先拆，嚴(yán)禁上下交叉作業(yè)；（6）下雨天氣不得進(jìn)行腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)；7.5.3鋼筋工程（1）鋼筋制作前，必須根據(jù)圖紙放大樣，并經(jīng)檢查合格后，方可大量制作；（2）所有焊工必須持證上崗，焊接前，先進(jìn)行試焊，經(jīng)試驗(yàn)合格后，再成批焊接；（3）箍筋的彎曲角度

27、不得小于135，彎鉤平直長度不得小于10d；（4）制作好的鋼筋應(yīng)編號，并分類堆碼整齊，作好半成品的標(biāo)識；（5）鋼筋綁扎要做到橫平豎直，無缺扣、松扣和漏扣，相鄰兩個(gè)綁扎點(diǎn)要交叉綁扎， 鋼筋墊塊應(yīng)按設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度制作并墊好；（6） 底板鋼筋有接頭的，鋼筋的搭接接頭百分率不得超過 25%鋼筋的焊接接頭百分 率不得超過50%焊接接頭的錯開距離為35d，且不得小于500mm當(dāng)鋼筋采用綁扎搭接 接頭時(shí)，鋼筋的搭接長度為35d，且接頭的錯開距離為1.31 1（ 11為搭接長度）；短柱鋼筋 不允許焊接；（7）鋼筋制作長度允許偏差為土 10mm綁扎時(shí)允許的高度偏差為土 5mm受力筋的間 距允許偏差為土 10mm

28、網(wǎng)片鋼筋的長寬允許偏差為土 10mm網(wǎng)眼的幾何尺寸允許偏差為土 20mm箍筋的間距允許偏差為土 20mm保護(hù)層允許偏差為土 10mm（8）鋼筋綁扎好后，要仔細(xì)核對鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、接頭及搭接長度。7.5.3混凝土工程(1) 砼表面質(zhì)量要求達(dá)到清水砼，不得有蜂窩、麻面等，澆筑后，砼基礎(chǔ)的軸線位移要求小于5mm基礎(chǔ)標(biāo)高偏差土 8mm截面尺寸偏差+8-5mm全高垂直偏差不得大于8mm 預(yù)埋件中心偏差不得大于15mm砼表面平整度偏差小于8mm(2) 砼拌制時(shí)，必須嚴(yán)格按照配合比配料，嚴(yán)格控制砼的塌落度；(3) 砼供料必須滿足現(xiàn)場的澆筑需要，以免造成停工待料，影響砼的澆筑質(zhì)量；(4) 在澆筑前應(yīng)清

29、理干凈模板內(nèi)的垃圾、木片、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等 雜物；(5) 在澆筑墊層時(shí)，應(yīng)將淤泥和雜物清理干凈，并要隨時(shí)排水；(6) 砼振搗過程中，振動棒離模板距離不大于 150mm且應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋，以 免引起模板、鋼筋位移；(7) 澆筑采用斜向分層法，每層澆筑厚度不大于 300mm在第一層砼初凝前，第二層 砼必須予以覆蓋；為防止砼表面出現(xiàn)氣孔和麻面，在第一次砼振搗后 30分鐘對砼進(jìn)行二 次復(fù)振；(8) 待砼終凝后，應(yīng)立即派專人對砼進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間7天，并做好養(yǎng)護(hù)記錄。(9) 砼澆筑時(shí)，要隨時(shí)注意觀察模板和支撐系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問題立即停止?jié)仓幚砗煤螅?方可繼續(xù)澆筑；(10) 施工縫必

30、須按照現(xiàn)行施工規(guī)范進(jìn)行留設(shè)，在澆筑過程中不得出現(xiàn)冷縫，混凝土 振搗要密實(shí)且不得出現(xiàn)過振和漏振現(xiàn)象，混凝土要對稱下料，柱子澆筑時(shí)采用串筒下料， 下料高度不得超過3m，梁澆筑時(shí)從梁面下料，下料高度不超過 3m，混凝土澆筑高度不 得超過澆筑標(biāo)高，標(biāo)高偏差應(yīng)控制在土 5mm。表面平整度控制在 8伽以內(nèi)，梁截面偏差 控制在+8-5伽以內(nèi)。(11) 大體積混凝土要求：為了有利于控制大體積混凝土的溫度裂縫，降低混凝土內(nèi)的水化熱，提高混凝土的生 產(chǎn)質(zhì)量；嚴(yán)格控制和保證混凝土生產(chǎn)用的原材料的質(zhì)量。特采取以下措施：a采用水化熱較低的P.042.5普通硅酸鹽水泥；充分利用混凝土的后期強(qiáng)度，減少每立方 米混凝土中水泥

31、用量。b粗骨料采用525mm勺級配良好的碎石，細(xì)骨料采用混合砂，碎石含泥量控制在1鳩內(nèi)。 c增加一定比例粉煤灰，原則上不應(yīng)超過 80kg/m3，為降低混凝土水灰比；水灰比嚴(yán)格控 制在0.5以內(nèi)，。d改善混凝土配合比，延長混凝土的初凝時(shí)間；要求摻用2%高效減水緩凝劑，混凝土初凝 時(shí)間控制在3小時(shí)以上，有效防止混凝土開裂。e改善混凝土的和易性和流淌性，能較好適應(yīng)混凝土泵送工藝，避免輸送混凝土的管道堵 塞，要求參用2%泵送劑，提高泵送效率，簡化混凝土的泌水處理。f為增強(qiáng)大體積混凝土的抗裂性，要求參用 2%抗裂劑。g混凝土的拌制應(yīng)嚴(yán)格按照混凝土配合比進(jìn)行拌制，混凝土骨料和外加劑嚴(yán)格計(jì)量，混凝 土的坍落

32、度應(yīng)控制在140160mn之間。八、安全保證、環(huán)境保護(hù)措施牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的生產(chǎn)方針，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行各項(xiàng)施工管理規(guī)章制 度，建立健全各項(xiàng)施工生產(chǎn)安全措施，明確各工種崗位操作規(guī)程，確保施工生產(chǎn)安全。 根 據(jù)本施工現(xiàn)場實(shí)際情況，特采用以下措施：8.1作好各級安全培訓(xùn)工作施工人員入場時(shí)必須經(jīng)過施工班組、工程隊(duì)和項(xiàng)目經(jīng)理部安全部三級安全教育培訓(xùn) 并經(jīng)考試合格。施工人員必須經(jīng)過體格檢查合格并辦理上崗證。8.2加強(qiáng)施工環(huán)境的安全防范措施8.2.1基坑四周離坑邊1m處應(yīng)設(shè)置鋼管圍欄，并以紅白油漆相間涂刷作為警示標(biāo)志， 同時(shí)設(shè)置安全警示牌；防止施工人員墜入深坑內(nèi)。8.2.2進(jìn)入施工作業(yè)環(huán)境前（尤其

33、是下雨后）應(yīng)仔細(xì)檢查深坑四周邊坡是否安全， 如坑壁土方出現(xiàn)裂縫或有孤石、 懸石等不安全現(xiàn)象，應(yīng)立即將不安全的隱患消除；確定作 業(yè)環(huán)境安全后方可進(jìn)入施工作業(yè)面作業(yè)。8.2.3雨后在深坑抽排水作業(yè)中，抽水作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全防護(hù)用品，作業(yè)人員嚴(yán) 禁挪動、檢修帶電電機(jī)。8.2.4深坑施工作業(yè)時(shí)，進(jìn)入坑底應(yīng)設(shè)置安全通道，嚴(yán)禁沿坑壁攀上攀下，以免發(fā) 生墜落事故。8.2.5基礎(chǔ)澆筑時(shí)要搭設(shè)澆筑腳手架鋪跳板。8.3施工用電安全在施工用電過程中，施工操作人員必須持證上崗，嚴(yán)禁非本工種作業(yè)人員從事本工 種作業(yè)。所有用電機(jī)械設(shè)備必須安裝漏電保護(hù)器，嚴(yán)禁“一閘多用”、“一漏多用”現(xiàn)象發(fā)生。 電工從事作業(yè)時(shí)，必須有專人

34、進(jìn)行監(jiān)護(hù)。帶電盤柜應(yīng)上鎖，打開配電盤柜時(shí)應(yīng)掛設(shè)安全警示牌，并派專人守護(hù)。8.4施工機(jī)械安全嚴(yán)禁操作非本工種所使用的機(jī)械，更不允許不懂機(jī)械的人員操作施工機(jī)械。所有施工機(jī)械必須設(shè)置漏電保護(hù)器和接地裝置；未采取保護(hù)措施的施工機(jī)械嚴(yán)禁投 入使用。施工機(jī)械應(yīng)掛設(shè)施工操作規(guī)程牌，并標(biāo)明施工機(jī)械的工況。在施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制施工機(jī)械的安全作業(yè)范圍。8.5高空作業(yè)高空作業(yè)應(yīng)作好安全防護(hù)設(shè)施，設(shè)置安全警戒線，掛設(shè)高空作業(yè)防墜落警示標(biāo)志。高空作業(yè)時(shí)施工人員應(yīng)正確使用“三寶”；高空作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具包，小型物件應(yīng)放在工具包內(nèi)，嚴(yán)禁從高空向下拋擲任何物體。高空作業(yè)人員必須經(jīng)體檢合格，嚴(yán)禁患有國家規(guī)定不宜從事高空作業(yè)疾

35、病人員從事 高空作業(yè)；高空作業(yè)前，必須對高空作業(yè)人員進(jìn)行目測觀察， 嚴(yán)禁疲勞及精神狀態(tài)不穩(wěn)定 的人員上高空。腳手架搭設(shè)嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)范和施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書要求進(jìn)行，并經(jīng)檢查驗(yàn)收掛 牌后方可投入使用。腳手架跳板鋪設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行，不合格的腳手架跳板嚴(yán)禁使用；嚴(yán)禁探 頭跳、瞎子跳現(xiàn)象發(fā)生，并用14#鍍鋅鐵絲將跳板固定在腳手架鋼管上。8.6認(rèn)真作好安全技術(shù)交底工作施工前應(yīng)嚴(yán)格按照施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行安全技術(shù)交底工作，使每位施工人員 都能熟悉和掌握施工工藝流程和安全注意事項(xiàng)，在施工過程中怎樣作好自己的工作。8.7認(rèn)真作好施工安全監(jiān)督檢查工作施工過程中堅(jiān)持施工安全巡檢、日檢、周檢制度和力度

36、。對施工環(huán)境、安全防護(hù)設(shè) 施和作業(yè)人員的安全用具使用情況進(jìn)行檢查監(jiān)督； 對施工機(jī)械設(shè)備的使用、保養(yǎng)和運(yùn)行情 況進(jìn)行檢查。及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。8.8夜間施工照明加強(qiáng)夜間施工照明管理工作，采取有效措施確保夜間施工有充足的照明，本工程施 工過程中采取在固定端處設(shè)置鏑燈照明， 并輔以鈉燈作為夜間施工照明設(shè)施。 加強(qiáng)夜間施 工照明線路、燈具的安全管理工作，確保施工用電線路的安全。8.9環(huán)境保護(hù)措施現(xiàn)場防塵措施：對易產(chǎn)生揚(yáng)塵的地方進(jìn)行用彩條布遮蓋，必要時(shí)灑水降塵；現(xiàn)場污水處理：攪拌站的污水經(jīng)澄清池處理后排入廠區(qū)主排水系統(tǒng)。8.10嚴(yán)格遵守業(yè)主方和總包有關(guān)施工現(xiàn)場的各項(xiàng)安全和文明施工管理規(guī)章制度，并 服

37、從管理九、文明施工保證措施9.1現(xiàn)場做到有規(guī)范、科學(xué)的施工組織和合理的平面布置。實(shí)行安全文明施工區(qū)域 責(zé)任制，責(zé)任明確，檢查考核項(xiàng)目落實(shí)，確保安全文明施工。HH9.2 施工現(xiàn)場標(biāo)牌整齊美觀，標(biāo)語醒目。9.3施工現(xiàn)場做到材料、機(jī)具和周轉(zhuǎn)性材料按平面布置定點(diǎn)整齊堆放，地下排水， 道路通暢無阻，施工場地平整干凈。具體位置見附圖一9.4施工場所的剩余材料、機(jī)械要及時(shí)回收，做到“工完、料盡、場地清”。9.5施工現(xiàn)場管理人員和工人應(yīng)戴分色或有區(qū)別的安全帽。現(xiàn)場指揮及管理人員、 安全監(jiān)察人員戴紅色安全帽，質(zhì)量安監(jiān)人員現(xiàn)場還要戴袖章或標(biāo)志。9.6施工現(xiàn)場嚴(yán)格正確使用安全“三寶”即安全帽、安全帶、安全網(wǎng)，做到定

38、期檢 驗(yàn)、更換，確保安全。腳手架搭設(shè)有設(shè)計(jì)驗(yàn)收合格牌并掛牌使用。9.7施工現(xiàn)場配置足夠的消防器材，建立健全的防火制度，責(zé)任到人。9.8臨時(shí)施工用電路線路架設(shè)符合安全要求，電源盤箱設(shè)置較永久的標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)盤 箱，照明布置合理。9.9現(xiàn)場施工用的各種氣瓶、管道要有明顯分色。9.10施工現(xiàn)場做到機(jī)械設(shè)備整潔，電器開關(guān)柜（盤）按規(guī)定制作，完整帶鎖，安全 保護(hù)措施齊全可靠，并按規(guī)定設(shè)置，有崗位職責(zé)掛牌和安全操作規(guī)程掛牌。9.11加強(qiáng)現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作，組建保衛(wèi)值勤組，晝夜值勤保衛(wèi)。9.12嚴(yán)格遵守社會公德、職業(yè)道德、職業(yè)紀(jì)錄、妥善處理施工現(xiàn)場周圍的公共關(guān)系。十、應(yīng)急預(yù)案為積極應(yīng)對臨建區(qū)可能發(fā)生的、各種突發(fā)性

39、的、嚴(yán)重危及環(huán)境和員工健康安全的事故 事件，最大限度地減少意外事故或緊急情況對環(huán)境的影響、人員的傷害、財(cái)產(chǎn)的損失，以采取有效的應(yīng)急措施、作出快速反應(yīng)，工程隊(duì)特成立事故事件應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)， 負(fù)責(zé)緊急事 件的響應(yīng)和處理。工程隊(duì)?wèi)?yīng)急組織機(jī)構(gòu)及人員安排如下：應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長：楊祝副組長：馮志林 胡明領(lǐng)組員：舒海舒華帥賢明職務(wù)姓名聯(lián)系方式組長楊組長馮志組長胡明員舒員舒員帥賢明1359450903710.1防雨、風(fēng)應(yīng)急預(yù)案10.1.1目的和范圍減少大雨、風(fēng)引起的人員傷害和設(shè)備損傷

40、。本預(yù)案用于露天作業(yè)過程中遭遇大雨、 大風(fēng)天氣的情況。職責(zé)和權(quán)限10.1.2施工隊(duì)長指揮現(xiàn)場應(yīng)急措施的實(shí)施。其他分隊(duì)成員聽從統(tǒng)一安排，實(shí)施應(yīng)急措施。10.1.3應(yīng)急準(zhǔn)備分隊(duì)?wèi)?yīng)和項(xiàng)目部保持緊密聯(lián)系，至少獲得未來三天的氣象資料，以露天作業(yè)的順利 進(jìn)行。10.1.4物資準(zhǔn)備分隊(duì)?wèi)?yīng)向項(xiàng)目部申請購買必要的應(yīng)急物資（如彩條布、帳篷、水袋等）。10.1.5應(yīng)急措施（1）雨天作業(yè)必須配戴好安全帽，系好安全帶，以防滑、摔現(xiàn)象的發(fā)生。（2） 遇有雷、大雨風(fēng)等惡劣天氣時(shí)，必須停止露天高處作業(yè)。應(yīng)組織有關(guān)人員對扶 梯、欄桿等所有防護(hù)設(shè)施和設(shè)備進(jìn)行全面檢查。發(fā)現(xiàn)有傾斜、變形、松動等現(xiàn)象，必須及 時(shí)修理、加固，然后方可離

41、開。（3）遇到大雨和大風(fēng)天氣還應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行遮蓋，避免設(shè)備被雨水腐蝕。（4）作業(yè)前應(yīng)搭設(shè)好帳篷，如遇大雨，作業(yè)人員將工器具及時(shí)搬進(jìn)帳篷，同時(shí)進(jìn)入 帳篷避雨。（5）若發(fā)生事故，應(yīng)做現(xiàn)場臨時(shí)處理，并向項(xiàng)目部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)。10.2機(jī)械事故應(yīng)急預(yù)案10.2.1目的和范圍減少機(jī)械使用引起的人員傷害和設(shè)備損傷。本預(yù)案用于露天作業(yè)過程中的施工機(jī)械 設(shè)備相關(guān)的損壞、人員傷害的情況。10.2.2職責(zé)和權(quán)限10.2.3施工隊(duì)長指揮現(xiàn)場應(yīng)急措施的實(shí)施。10.2.4其他分隊(duì)成員聽從統(tǒng)一安排，實(shí)施應(yīng)急措施。10.2.5組織準(zhǔn)備由專業(yè)的機(jī)運(yùn)人員進(jìn)行吊車的組、拆作業(yè)，并進(jìn)行檢查和負(fù)荷試驗(yàn)。10.2.6物資準(zhǔn)備分隊(duì)?wèi)?yīng)向項(xiàng)目

42、部申請購買必要的應(yīng)急物資。1027應(yīng)急措施（1）發(fā)現(xiàn)機(jī)械事故的員工應(yīng)立即切斷事故機(jī)械電源，防止事態(tài)擴(kuò)大。如果發(fā)現(xiàn)情況 無法控制或者危及生命安全時(shí)，應(yīng)立即撤離現(xiàn)場，并報(bào)告就近的管理人員。管理人員在組 織員工進(jìn)行自救的同時(shí)，應(yīng)報(bào)告項(xiàng)目部應(yīng)急響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組。（2）施工配電盤必需裝設(shè)漏電保護(hù)器，臨時(shí)電源只能從漏電保護(hù)器后接引。（3）加強(qiáng)電動工具管理，嚴(yán)防電動工具受潮。（4）電動工具使用時(shí)，應(yīng)檢查是否漏電和工具是否完好，防止工具破碎飛出傷人是故。（5）安全人員應(yīng)設(shè)置警戒繩、維持秩序，把人員疏導(dǎo)到安全地帶。（6）做好自救措施后，等待醫(yī)療救護(hù)人員的到來。（7） 機(jī)運(yùn)人員到場查明事故機(jī)械的實(shí)際狀況，并采取更換零

43、部件、移動某些部位、搜 集泄漏的潤滑油或燃料、重新啟動等適宜的措施。10.3觸電應(yīng)急預(yù)案10.3.1 目的和范圍減少觸電引起的人員傷害和財(cái)產(chǎn)損失。本預(yù)案用于露天作業(yè)過程中施工中人員觸電 的應(yīng)急情況。10.3.2職責(zé)和權(quán)限施工隊(duì)長指揮現(xiàn)場應(yīng)急措施的實(shí)施。其他分隊(duì)成員聽從統(tǒng)一安排，實(shí)施應(yīng)急措施。10.3.3 應(yīng)急準(zhǔn)備工作人員應(yīng)具備安全用電防護(hù)的基本知識，管理人員應(yīng)具備人員搶救的基本技能， 如人工呼吸、放置等。10.3.4 物資準(zhǔn)備各級應(yīng)急響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)組織準(zhǔn)備必要的急救藥品、擔(dān)架、聽診器等。10.3.5應(yīng)急措施（1）發(fā)生人員觸電，搶救動作要迅速，用木棒或非導(dǎo)電體將觸電者盡快挑離或立即切斷電源。（2

44、）觸電者脫離漏電體后，應(yīng)使觸電者平臥，注意保溫，解開衣領(lǐng)，檢查其心跳、 呼吸、（3）清除呼吸道內(nèi)分泌物，拉出舌頭，保持呼吸道暢通。（4）如發(fā)現(xiàn)觸電者心臟停止跳動，這時(shí)切不可移動觸電者，應(yīng)立即施行心臟復(fù)蘇法。（5） 發(fā)生觸電事故后，立即報(bào)告就近的管理人員。在進(jìn)行搶救的同時(shí)，管理人員在 組織員工進(jìn)行自救的同時(shí)，應(yīng)報(bào)告項(xiàng)目部應(yīng)急響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組。10.4防火應(yīng)急預(yù)案10.4.1目的和范圍減少火災(zāi)引起的人員傷害和設(shè)備損傷，本預(yù)案用于露天作業(yè)中發(fā)生火災(zāi)等緊急情況 時(shí)，能正確地實(shí)施應(yīng)急措施，及時(shí)準(zhǔn)確地?fù)渚群吞幹没馂?zāi)等事故， 最大限度地減少可能造 成的財(cái)產(chǎn)損失和人員的傷亡。1042職責(zé)和權(quán)限施工隊(duì)長指揮現(xiàn)場應(yīng)急

45、措施的實(shí)施。其他分隊(duì)成員聽從統(tǒng)一安排，實(shí)施應(yīng)急措施。10.4.3應(yīng)急準(zhǔn)備（1）現(xiàn)場應(yīng)配置相應(yīng)的消防器材、設(shè)備和設(shè)施。（2）消防器材不得擅自變動位置和移作他用。10.4.4應(yīng)急措施（1）當(dāng)發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)，知情人應(yīng)立即向項(xiàng)目部安全保衛(wèi)部或就近消防部門（電話:119）派出所報(bào)警。報(bào)警人員應(yīng)準(zhǔn)確報(bào)告發(fā)生火災(zāi)事故地點(diǎn)及時(shí)間、簡要說明事故性質(zhì)、 狀態(tài)、燃燒材料等情況；說明報(bào)警人姓名和聯(lián)系電話，報(bào)警人員應(yīng)在岔道口引導(dǎo)消防車和 應(yīng)急人員到達(dá)事故現(xiàn)場。在其他救援人員未到達(dá)前，現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)立即組織人員利用 就地滅火器材進(jìn)行撲救。（2）專業(yè)消防隊(duì)到達(dá)火災(zāi)事故現(xiàn)場后，所有人員應(yīng)服從消防隊(duì)的指揮滅火救援行動。（3）

46、 當(dāng)火災(zāi)等緊急情況威脅到人身和重要物資的安全時(shí)，現(xiàn)場人員聽從消防部門指 揮進(jìn)行人員疏散和物資撤離，人員疏散時(shí)要從指定的安全通道、 樓梯、出口處撤出到安全 的地方，受傷人員應(yīng)優(yōu)先撤離。10.4.5各種燃燒物的撲救方法：發(fā)生火災(zāi)后，參加滅火人員首先了解燃燒物質(zhì)的性質(zhì)，防止有毒氣體中毒、窒息或引起爆炸；并選用消防器材按適宜的滅火方法進(jìn)行撲救，如有電氣設(shè)備和電源應(yīng)首先切斷燃 燒區(qū)域的電源再進(jìn)行撲救，并組織無關(guān)人員從安全通道進(jìn)行疏散，防止人員傷亡。（1）一般物質(zhì)發(fā)生火災(zāi)：在切斷電源情況下，可用水和泡沫滅火機(jī)進(jìn)行撲救或其它滅火 器材撲救即可。（2）油類物質(zhì)發(fā)生火災(zāi)：應(yīng)用干粉滅火機(jī)和干沙進(jìn)行撲救，在切斷被燃

47、燒物的電源情況 下也可用泡沫進(jìn)行撲救。（3）精密儀器發(fā)生火災(zāi)：應(yīng)采用1211、干粉、二氧化碳滅火器進(jìn)行撲救。（4）在滅火撲救中，要應(yīng)盡量控制污染范圍。（5）滅火結(jié)束后，應(yīng)將燃燒殘留物按要求進(jìn)行清理出現(xiàn)場，棄于規(guī)定地方。十一、強(qiáng)制性條文實(shí)施計(jì)劃11. 1地基工程地基與基礎(chǔ)工程所使用的材料、制品等的品種、規(guī)格、標(biāo)號和濃度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。對隱蔽工程應(yīng)進(jìn)行中間驗(yàn)收，合格后，方能進(jìn)行下一工序的施工。完工后，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收。 墊層的質(zhì)量檢驗(yàn)必須分層進(jìn)行。每夯壓完一層，應(yīng)檢驗(yàn)該層的平均壓實(shí)系數(shù)。當(dāng)壓實(shí)系數(shù) 符合設(shè)計(jì)要求后，才能鋪填上層。11.2砼結(jié)構(gòu)施工11.2.1鋼筋工程：a原材料：鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或

48、試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均 應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場時(shí)應(yīng)按爐罐（批）號及直徑分批檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對標(biāo)志方剛檢查， 并抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性 能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，尚應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢。b鋼筋綁扎：鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)綁扎。板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交 點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移； 雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢；梁和柱的箍筋，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂 直設(shè)置；箍筋彎鉤迭合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定： 搭接長

49、度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍；受拉區(qū)域內(nèi)，I級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤；直徑不大于12mm的受壓I級鋼筋以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的 受力鋼筋的措接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 35倍；鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端扎牢；受 拉鋼筋綁扎接頭的措接長度，應(yīng)符合規(guī)定；受壓鋼筋綁扎接頭的措接長度，應(yīng)取受拉鋼筋 綁扎接頭搭接長度的0. 7倍。鋼筋的級別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用。當(dāng)需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意。 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵 銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。 安裝鋼筋時(shí)，配置的 鋼筋級別、直徑

50、、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架， 不得 有變形、松脫和開焊。12.2.2砼工程：a原材料：水泥進(jìn)場必須有出廠合格證或進(jìn)場試驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)對其品種、標(biāo)號、包 裝或散裝倉號、出廠日期等檢查驗(yàn)收。當(dāng)對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果使用。對所用水泥應(yīng)檢驗(yàn)其安定 性和強(qiáng)度。骨料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜，骨料中嚴(yán)禁混入未燒過的石灰塊。b砼施工：砼在拌制和澆筑過程中應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查： 檢查拌制砼所用原材料的品種、 規(guī)格 和用量；檢查砼在澆筑地點(diǎn)的坍落度；對已澆筑完畢的砼，應(yīng)加以覆蓋和澆水，并應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)

51、在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水；砼的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。11.3安全施工強(qiáng)制性條文實(shí)施計(jì)劃11.3.1.施工用電安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程，必須由電工完成。電工等級應(yīng)同工程的難易程度和 技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。在施工現(xiàn)場專用的中性點(diǎn)直接接地的電力線路中必須采用TNS接零保護(hù)系統(tǒng)。電氣設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護(hù)零線連接。專用保護(hù)零線（簡稱保護(hù) 零線）應(yīng)由工作接地線、配電室的零線或第一級漏電保護(hù)器電源側(cè)的零錢引出。當(dāng)施工現(xiàn)場與外電線路共享同一供電系統(tǒng)時(shí)，電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐囊笞鞅Ｗo(hù)接零， 或作保護(hù)接 地。不得一部分設(shè)備作保護(hù)接零，另一部分設(shè)備作保護(hù)接地。施工現(xiàn)場的電力系統(tǒng)嚴(yán)禁利

52、用大地作相線或零線。、配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場所；不得裝設(shè)在有嚴(yán)重?fù)p傷作用的瓦斯、 煙氣、蒸汽、液體及其它有害介質(zhì)中。不得裝設(shè)在易受外來固體物撞擊、強(qiáng)烈振動，液體 侵濺及熱源烘烤的場所。否則，須作特殊防護(hù)處理。配電箱和開關(guān)箱的金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器的不應(yīng)帶電金屬底座、外殼等必須作保護(hù)接零。保護(hù)零線應(yīng)通過接 線端子板連接。配電箱、開關(guān)箱必須防雨、防塵配電器、開關(guān)箱內(nèi)的電器必須可靠完好， 不準(zhǔn)使用破損、不合格的電器。每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱， 必須實(shí)行“一機(jī)一閘”制，嚴(yán)禁用同一個(gè)開關(guān)電器直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備（含插座）。開關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。開關(guān)

53、箱內(nèi)的漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流應(yīng)不大于30mA額定漏電動作時(shí)間應(yīng)小于0. 1S。配電箱、開關(guān)箱中導(dǎo)線的進(jìn)線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體的下底 面，嚴(yán)禁設(shè)在箱體的上項(xiàng)面?zhèn)让?、后面或箱門處。進(jìn)、出線應(yīng)加護(hù)套分路成束并做防水彎， 導(dǎo)線束不得與箱體進(jìn)、出口直接接觸。移動式配電箱和開關(guān)箱的進(jìn)、出線必須采用橡皮絕 緣電纜。進(jìn)入開關(guān)箱的電源線，嚴(yán)禁用插銷連接。對配電箱，開關(guān)箱進(jìn)行檢查、維修時(shí)， 必須將其前一級相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛停電標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。送電操作順序?yàn)椋嚎偱潆娤湟灰环峙潆娤湟灰婚_關(guān)箱； 停電操作順序?yàn)椋洪_關(guān)箱一一 分配電箱一一總配電箱（出現(xiàn)電氣故障的緊急情況除外）。焊接機(jī)械應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良好的地方。 焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。 交流弧 焊機(jī)變壓器的一次側(cè)電源線長度應(yīng)不大于 5m進(jìn)線處必須設(shè)置防護(hù)罩。使用焊接機(jī)械必 須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品，對發(fā)電機(jī)式直流弧焊機(jī)的換向器，應(yīng)經(jīng)常檢查和維護(hù)。11.3.2.機(jī)械使用嚴(yán)禁拆除機(jī)械設(shè)備上的自動控制機(jī)構(gòu)、力矩限位器等安全裝置，及監(jiān)測指示、儀表、 警報(bào)器等自動報(bào)警、信號裝置。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。新購或經(jīng)過大修、改裝和拆卸后重新安裝的機(jī)械