機械基礎第一章教案

1、課題序號1授課班級15機械班授課課時2授課形式一體化授課章節(jié)名稱機器的組成使用教具多媒體設備教學目的1、 掌握機器的組成和機構與構件的含義。2、 了解機器與機構、零件與構件的區(qū)別和聯(lián)系。教學重點機器的組成和機構與構件的含義。教學難點課外作業(yè)一機器主要由哪幾部分組成？教學后記課 堂 教 學 安 排教學過程主 要 教 學 內(nèi) 容 及 步 驟1.資詢復習、回顧和提出課題10分（啟發(fā)式提問）新課45分（講述）新課內(nèi)容學習1、 機器與機構 1 .機器 人們的衣食住行都越來越依賴機器。衣從紡紗織布到成衣制作和洗衣、涼、熨衣；食-從播種到收割，從碾來到做飯；住從蓋房子的挖掘機、塔吊、攪拌機到裝修；行-從自行

2、車、汽車到高速火車、飛機等，機器的應用非常普遍。所以有必要對機器的組成、運動特點進行分析，為創(chuàng)造發(fā)明被人們喜愛的新機器提供理論根據(jù)。 機器的特征可以歸納以下三點： 1) 人為的實物組合。 2) 各實體之間有確定的相對運動。 3) 能代替或減輕人類勞動的動力源。 具備以上三個特征的都稱為機器。所以電動自行車、汽車、機床、吊車、洗衣機等都是機器。 書中機械壓力機分析。 2 .機構 農(nóng)村用的水井手動壓水泵，手搖升降涼衣架等都是具備機器的前二個特征，沒有動力源，所以稱為機構。機構只是完成傳遞運動、力或改變運動的形式。機構與機器的區(qū)別在于有無能代替人類勞動的動力源。機器能完成機械功或傳遞機械能，而機構只

3、能完成傳遞運動、力或改變運動形式。機器中可能由一個機構，也可能由多個機構組成。 3. 機械 機器和機構統(tǒng)稱為機械。 4 構件與零件 構件是運動的實體，如自行車輪是由車圈、幅條、軸套和車胎組成的一個運動基本單元，稱為一個構件，而車圈、幅條等都是機器制造的基本單元，稱為零件，它是最小的單元。大部分構件都是由多個零件組成的，有時可以是一個零件作為構件，如偏心軸即為一個構件。零件是機械制造的基本單元，構件是機械運動的基本單元。一個構件可由一個零件組成，也可能由多個零件組成。二、機器的組成無論是哪一種機器，其機構、功能大不相同，但都是由四大部分組成。1、動力部分如電動自行車的電機、汽車的內(nèi)燃機，它是機器

4、的動力來源，沒有動力源，機器就失去價值。2、執(zhí)行部分直接完成工作任務部分，如電動自行車的車輪，工業(yè)機器人的手持部分。3、傳動部分從動力源到執(zhí)行部分的運動與動力的傳遞環(huán)節(jié)，如汽車的變速箱，機床的變速、變向等。4、控制部分機器按預定的運動要求工作，如機械電氣控制，方向盤等。三、小結1.機器與機構的聯(lián)系與區(qū)別：前者有動力源，后者沒有動力源。零件是機械制造基本單元，構件是機械運動的基本單元。2.機器是由原動機部分、執(zhí)行部分、傳動部分和控制部分等四大組成部分。課題序號2授課班級15機械班授課課時2授課形式多媒體授課章節(jié)名稱第一章：金屬材料使用教具多媒體設備教學目的1、通過教學，希望學生能了解鑄鐵的概念、

5、分類、牌號、性能及用途。 2、通過教學，希望學生能了解鋁的概念、分類、牌號、性能及用途。 3、通過教學，希望學生能了解銅的概念、分類、牌號、性能及用途。 教學重點1、銅、鋁、鑄鐵的概念性能及用途。教學難點課外作業(yè)1、 什么是鑄鐵？鑄鐵有哪些優(yōu)點？2、 名詞解釋：Q235AF、H80、H70教學后記課 堂 教 學 安 排教學過程主 要 教 學 內(nèi) 容 及 步 驟一、鑄鐵的含義1、概念鑄鐵是碳質(zhì)量分數(shù)大于2.11%、并常含有較多的硅、錳、硫、磷等元素的鐵碳合金。1）、白口鑄鐵：碳分主要以游離碳化鐵形式出現(xiàn)的鑄鐵，斷口呈銀白色，故得名為白口鑄鐵。白口鑄鐵中存有大量的滲碳體，性硬而脆，難于進行切削加工

6、，故很少用它來制造機器零件。通常白口鑄鐵用來制造一些要求高耐磨件，如軋鋼機的軋輥、球磨機的磨球，以及農(nóng)村用的犁鏵等。目前，白口鑄鐵主要用來做為煉鋼生鐵和生產(chǎn)可鍛鑄鐵的毛坯。2）、灰口鑄鐵：碳全部或大部以自由態(tài)石墨（G）的形式存在于鑄鐵中，其斷口呈暗灰色，故稱灰口鑄鐵。在機器制造業(yè)中所應用的鑄鐵基本上是灰口鑄鐵。3） 、麻口鑄鐵：碳分部分以游離碳化鐵形式出現(xiàn)，部分以石墨形式出現(xiàn)的鑄鐵，斷口灰白色相間，尤如麻點，故稱麻口鑄鐵。此類鑄鐵有較大的硬脆性，工業(yè)上也很少使用。工業(yè)上應用最廣的是灰口鑄鐵，其碳大部分或全部以石墨形式存在。根據(jù)石墨的形態(tài)不同，灰口鑄鐵亦可分為如下幾類：A、普通灰口鑄鐵，亦稱灰鑄

7、鐵：碳分主要以片狀石墨形式出現(xiàn)的鑄鐵，斷口呈灰色，代號HT。此類鑄鐵的機械性能不高，但生產(chǎn)工藝簡單，價格低廉，工業(yè)上應用最廣，在各類鑄鐵的產(chǎn)量中其可占80%以上。B、可鍛鑄鐵：白口鑄鐵通過石墨化或氧化脫碳可鍛化處理，改變其金相組織或成分而獲得的有較高韌性的鑄鐵?？慑戣T鐵中的石墨以團絮狀形式存在，它具有一定的塑性和韌性，但并非真正可鍛。其代號KT。C、球墨鑄鐵：鐵液經(jīng)過球化處理而不是在凝固后經(jīng)過熱處理，使石墨大部分或全部呈球狀，有時少量為團絮狀的石墨。此類鑄鐵的機械性能較好，且可通過熱處理進一步提高性能，其應用日趨廣泛。其代號QT。D、蠕墨鑄鐵：大部分石墨為蠕蟲狀石墨的鑄鐵，其代號為RuT。這種

8、鑄鐵是七十年代發(fā)展起來的一種新型鑄鐵，它廉有灰鑄鐵的良好鑄造性能和機械性能，又有較高的強度，它的應用越來越受到人們的重視。二、純鋁的牌號及用途1、概念：平均鋁的質(zhì)量分數(shù)不小于99.00%的非鐵金屬。2、特性：密度小、熔點低、導電性、導熱性、耐大氣腐蝕性、塑性好、強度低。3、牌號：四位數(shù)字或四位字符表示，如1A97，1A99等。4、 用途：主要用于熔煉鋁合金，制造電線、電纜及強度要求不高的機電構件等。5、鋁合金概念：在純鋁中加入一種或幾種其他元素形成的非鐵金屬。分類:防銹鋁、硬鋁、變形鋁合金超硬鋁鍛鋁、鑄造鋁合金6、鋁合金的牌號和用途（1）變形鋁合金：是通過沖壓、彎曲、軋、擠壓等工藝使其組織、形

9、狀發(fā)生變化的鋁合金。5A02：熱處理不能強化，強度不高，塑性與耐腐蝕性好，焊接性好在液體介質(zhì)中工作的零件，如油箱、油管、液體容器、防銹蒙皮等3A02硬鋁2A12：可熱處理強化，力學性能良好，但耐腐蝕性不高中等強度的零件和構件，如飛機上骨架零件，蒙皮，鉚釘?shù)?A04：可熱處理強化，室溫強度高，塑性較低，耐腐蝕性不高高載荷零件，如飛機上的大梁，桁條，加強框，起落架鍛鋁2A50：高強度鍛鋁，鍛造性能好，耐腐蝕性不高，切削加工性能好形狀復雜和中等強度的鍛件，沖壓件7、鑄造鋁合金：概念：是指可用鑄造成形工藝直接獲得零件的鋁合金。分類：按所加合金元素的不同，主要有AL-Si系、AL-Cu系、AL-Mg系、

10、AL-Zn系合金等牌號：由鋁和主要合金元素符號及表示主要合金元素質(zhì)量百分含量的數(shù)字組成，并在牌號前面冠以“鑄”字漢語拼音字母的字首“Z”。如，ZALSi12，表示W(wǎng)SI=12%,WAL=88%的鑄造鋁合金。用途：用于制作質(zhì)量輕、導熱性好、耐腐蝕的汽缸體、箱體、活塞、框架、殼體等。3、 銅及其合金純銅1.組織結構及性能純銅又稱紫銅，具有面心立方晶格，無同素異晶轉變。密度為8.96g.cm-3，熔點1083，導電性、導熱性優(yōu)良，抗大氣腐蝕性能良好。塑性好（=45%50%），容易進行冷、熱塑性加工，強度和硬度較低（b=230250Mpa，3040HBS），通過冷變形可使之強化。2.代號工業(yè)純銅有T1

11、、T2、T3三個代號。代號中的“T”為銅的漢語拼音字首，其后的數(shù)字表示序號，序號愈大，純度愈低。T1、T2、T3的銅質(zhì)量分數(shù)分別為wCu=99.95、wCu=99.90、wCu=99.70，其余為雜質(zhì)。3.應用純銅主要用于制造電線、電纜、電子元件和配制合金。純銅和銅合金的低溫力學性能很好，所以是制造冷凍設備的主要材料。銅合金是以銅為基體，加入合金元素形成的合金。銅合金與純銅比較，不僅強度高，而且具有優(yōu)良的物理、化學性能，故工業(yè)中廣泛應用的是銅合金。常用的銅合金可分為：黃銅、青銅和白銅。1.黃銅黃銅是以鋅為主加元素的銅合金，黃銅可分為：普通黃銅和特殊黃銅。（1）普通黃銅普通黃銅是銅鋅二元合金，分

12、為單相黃銅和雙相黃銅。當鋅的含量小于39時，鋅全部溶于銅中形成固容體，即單相黃銅；當鋅的含量大于等于39時，除了有固容體外，組織中還出現(xiàn)化合物CuZn為基體的固容體，即的雙相黃銅。應用：單相黃銅塑性很好，適用于冷、熱變形加工。雙相黃銅強度高，熱狀態(tài)下塑性良好，適用于熱變形加工。普通黃銅牌號：用“H”數(shù)字表示。其中“H”表示普通黃銅的黃字漢語拼音字母的字頭，數(shù)字表示平均含銅量的百分數(shù)。例如：H90。（2）特殊黃銅在普通黃銅中加入其他合金元素所組成的合金，稱為特殊黃銅。加入的合金元素有錫、硅、錳、鉛和鋁等，分別稱為錫黃銅、硅黃銅、錳黃銅、鉛黃銅、鋁黃銅等。錫提高黃銅的強度和在海水中的抗蝕性，又稱海

13、軍黃銅。壓力加工特殊黃銅牌號用“H+主加合金元素符號+銅的平均質(zhì)量分數(shù)+合金元素平均質(zhì)量分數(shù)”表示。例如HPb59-1表示平均wCu=59%、wPb=1%，其余為鋅的鉛黃銅。2白桐以鎳為主加合金元素的銅合金。3青銅除了黃銅和白銅外，所有的銅基合金都稱為青銅。按主加元素種類的不同，青銅分為：錫青銅、鋁青銅、鈹青銅、鉛青銅等。按工藝特點又分為壓力加工青銅和鑄造青銅兩大類。加工青銅的牌號：用“青”字漢語拼音字母字首Q+主加元素符號及其平均質(zhì)量分數(shù)+其他元素平均質(zhì)量分數(shù)組成。例如QSn4-3表示平均WSn=4%、WZn=3%，其余為銅的錫青銅。鑄造青銅的牌號用Z+銅和合金元素符號及合金元素平均質(zhì)量分數(shù)

14、表示。例如ZCuSn10P1表示平均wSn=10%、wP=1%，課題序號3授課班級15級機械授課課時2授課形式多媒體授課章節(jié)名稱碳素鋼和合金鋼使用教具多媒體教學目的1、掌握碳素鋼和合金鋼的基本知識教學重點碳素鋼和合金鋼教學難點課外作業(yè)名詞解釋:35鋼、45鋼、40Cr、教學后記課 堂 教 學 安 排教學過程主 要 教 學 內(nèi) 容 及 步 驟一、鋼的分類1）按化學成分將鋼分為碳素鋼、低合金鋼和合金鋼三類。碳素鋼即為非合金鋼，非合金鋼并不是鋼中一點合金元素也沒有，而是其合金元素的含量很低，對鋼的性能不起主要影響作用。2）按質(zhì)量等級將鋼分為普通質(zhì)量鋼、優(yōu)質(zhì)鋼和特殊質(zhì)量鋼三種。合金鋼僅有后二種。二、合

15、金鋼牌號的表示方法用“漢語拼音化學符號數(shù)字”來表示。1）合金結構鋼用于制造零件和工程結構。如60Si2Mn，表示平均含碳量為0.60，含硅量為2，含錳量為小于1。2）合金工具鋼用于制造刀具、模具和量具。如9SiCr，表示平均含碳量為0.9，硅和鉻的平均含量都小于1.5，用于制造絲錐。但高速鋼W18Cr4V不標注碳的含量。3）滾動軸承鋼專門用于制造滾動軸承。如GCr15SiMn，G是滾動軸承滾的漢語拼音首位字母，鉻的平均含量為1.5，硅和錳的平均含量均小于1.5。4）不銹鋼和耐熱鋼表示方法與合金工具鋼相同。三、合金元素對鋼性能的影響在鋼中有意加入合金元素鉻、錳、硅、鎳等，可提高鋼的強度和韌性，改

16、善熱處理工藝性，或獲得某些特殊性質(zhì)，如耐腐蝕性和耐磨損性等。四、鋼的性能特點和應用1.低合金鋼1）低合金高強度結構鋼是一類以錳因素為主還有其他元素的低碳低合金鋼。具有高強度、韌性及良好的焊接性，用于制造橋梁、車輛、船舶、容器和建筑用鋼筋、結構鋼。2）低合金專業(yè)用鋼如鍋爐、壓力容器、汽車等專業(yè)用鋼。2.合金鋼1）機械結構和工程結構用鋼用于制造機械零件如40Cr、GCr15和60SiMn等。2）合金工具鋼和高速鋼用于制造量具和刀具，如9SiCr用于制造板牙、絲錐，5CrMnMo用于制造模具，W18Cr4V用于制造加工刀具。3）不銹鋼及耐熱鋼如1Cr13、2Cr13、3Cr13用做不銹鋼，0Cr19

17、Ni9、4Cr9Si等用做耐熱鋼。此外，還有一些特殊性能的合金鋼，如硬磁鋼和軟磁鋼等。碳素鋼的分類五、根據(jù)鋼的含碳量分類1、 低碳鋼： C%0.25%2、 中碳鋼：C% 0.250.6%3、 高碳鋼C為0.6%六、按鋼的質(zhì)量分類、（根據(jù)鋼中的有害元素硫磷含量分類）1、普通鋼 S0.05% P0.045% 2、優(yōu)質(zhì)鋼 S0.035% P0.035%3、高級優(yōu)質(zhì)鋼 S0.025% P0.025%七、按鋼的用途分類4、 結構鋼：主要用于制造各種機械零件和工程構件，其含碳量一般C0.70%八、按冶煉是脫氧程度的不同分類6、 沸騰鋼：脫氧程度不完全的鋼7、 鎮(zhèn)靜鋼：脫氧程度完全的鋼8、 半鎮(zhèn)靜鋼：脫氧程

18、度介于沸騰鋼和鎮(zhèn)靜鋼之間的鋼課題序號4授課班級機械班授課課時2授課形式多媒體授課章節(jié)名稱鋼的熱處理使用教具多媒體設備教學目的1 了解熱處理在機械工業(yè)中的重要作用；2掌握鋼的普通熱處理工藝方法、種類；教學重點鋼的普通熱處理工藝方法、種類教學難點鋼的普通熱處理工藝方法課外作業(yè)鋼的普通熱處理的工藝方法有哪些？教學后記教學過程主 要 教 學 內(nèi) 容 及 步 驟1、 熱處理工藝的基本過程、特點及其應用鋼是現(xiàn)代工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通、國防及生活中應用最為廣泛的一種金屬材料，具有許多良好的性能。但隨著科學技術的不斷提高和發(fā)展，對金屬材料的性能要求也不斷的提高，其中熱處理工藝就是提高和改善鋼性能的一種重要方法，如齒

19、輪、曲軸、彈簧、錘子、刃具等它們的各種機械性能都是通過熱處理的加工來達到要求的。二、熱處理基本工藝方法熱處理加工的特點與其它工種加工的特點最大的區(qū)別是：工件的幾何尺寸不發(fā)生變化，而內(nèi)部組織和機械性能發(fā)生改變。1）退火目的：細化晶粒、降低硬度，提高塑性、消除內(nèi)應力，改善材料切削加工性能，并為以后淬火作好組織準備。適用工件范圍：一般為鑄件、鍛件、焊接件等毛坯。具體工藝有：完全退火、等溫退火、球化退火、去應力退火。退火工藝操作：為使工件退火后能獲得一個平衡的組織，對溫度下降速度有嚴格要求，必須緩慢降溫。用45號鋼制作的工件進行退火工藝作一介紹：首先選用加熱設備，制訂退火工藝，把工件裝爐升溫，適當保溫

20、后降溫。工件在爐內(nèi)的降溫要求非常慢，隨著爐子的溫度下降而降溫，如將工件降到室溫，需要幾天或十幾天的時間。2）正火：目的：細化晶粒、降低硬度、提高塑性、消除內(nèi)應力、改善切削加工性能，并為最終熱處理作好組織準備。適用工件范圍：一般為鑄件、鍛件及粗車得到的工件。正火工藝操作：亞共析鋼加熱溫度為Ac3以上3050，過共析鋼加溫度在Accm以上3050。工件經(jīng)過充分的保溫使其獲得單一的奧氏體組織后，把工件從高溫爐內(nèi)取出，放在車間靜止的空氣當中冷卻。這種冷卻方法叫空冷。以同學們制作的錘子為例。把它放在爐內(nèi)，將爐溫升到850進行充分保溫后，馬上將工件從爐內(nèi)取出，拿到車間內(nèi)的空氣中冷卻，它的冷卻速度要比退火的

21、冷卻速度快得多，所以獲得的組織比較細密，3）淬火目的：為了使工件獲得馬氏體組織，從而使工件的強度、硬度、耐磨性等力學性能提高。適用工件范圍：軸類、齒輪、軸承、刀具、模具等。同學們制作的錘子，也要進行淬火處理。首先根據(jù)工件所用具體材料制定出操作工藝，然后根據(jù)工件的技術要求選擇加熱和淬火設備。常用加熱設備有：箱式電阻爐、鹽浴爐、氣體保護爐、高頻爐、油爐、真空爐等設備。淬火工藝方法：整體加熱淬火、局部淬火、表面淬火、分級淬火等。以45號鋼的錘子為例介紹淬火處理。首先選用合適的加熱設備，用4KW箱式電阻爐。加熱的目的就是要使工件內(nèi)部組織獲得奧氏體，加熱溫度為850。在此溫度下保溫20分鐘使其轉變充分。

22、然后將工件出爐放入水中快速冷卻降溫，在非?？斓睦鋮s速度下奧氏體才能轉變?yōu)轳R氏體。冷卻時間約為幾秒鐘。如果冷卻速度慢了，工件在冷卻過程中就可能發(fā)生其它組織轉變，而無法獲得馬氏體這種組織，也就無法使工件達到所要求的力學性能。為了說明鋼在冷卻時組織和冷卻速度的關系，可通過C曲線（圖6）說明簡介。只有冷卻速度大于這種材料的臨界冷卻速度，才能轉變?yōu)轳R氏體，否則就會在冷卻過程中發(fā)生其它組織轉變。而對于合金鋼來講，由于材料里加入了各種不同的合金元素，不但改善了材料的各種力學性能，同時也提高了獲得馬氏體的能力。所以合金鋼在冷卻速度較慢的機油中進行冷卻，也可以獲得馬氏體。合金鋼采用的冷卻速度比碳鋼的冷卻速度更緩

23、慢，還可以減少材料的內(nèi)應力。內(nèi)應力達到一定極限，就會使工件產(chǎn)生變形和開裂，使工件報廢。由于淬火是最后一道工序，如出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題所造成的損失是很大的。根據(jù)材料不同，常用淬火介質(zhì)有三大類：一種是水，碳鋼常用；一種是20號機油，主要用于合金鋼；另一種為化學試劑，常用于特殊材料的淬火冷卻用。4）回火目的：降低工件淬火后的脆性，消除在快速冷卻過程中產(chǎn)生的內(nèi)應力，使組織趨于穩(wěn)定，獲得要求的機械性能。適用工件范圍：淬火以后的工件一般情況下都需要進行回火處理。具體工藝方法：回火工藝根據(jù)回火溫度的不同，常見的有3種：低溫回火：加熱溫度為150250之間，在保證工件高硬度等技術要求前提下，盡量降低材料內(nèi)部的脆性

24、和內(nèi)應力。同學制作的錘子在經(jīng)過淬火后就要進行低溫回火處理。采用低溫回火的典型工件還有：鉆頭、鋸條、齒輪、銼刀、軸承等。中溫回火：加熱溫度為300450之間，為使工件獲得較好的彈性和一定的韌性和硬度。此工藝常用于熱鍛模和彈簧工件。如有的彈簧件在受力的情況下發(fā)生變形。有時出現(xiàn)斷裂或載荷卸去之后，形狀沒有回到原來的狀態(tài)。這些現(xiàn)象說明彈簧件的熱處理質(zhì)量沒有達到技術要求。高溫回火：加熱溫度為500650。淬火+高溫回火在機械工業(yè)中又叫調(diào)質(zhì)熱處理。通過調(diào)質(zhì)處理可使鋼獲得較好的綜合的力學性能。主要用于受力復雜工件，如軸類、曲軸、齒輪類等重要的機械零部件。課題序號5授課班級機械班授課課時2授課形式一體化授課章

25、節(jié)名稱材料的選擇與應用使用教具多媒體設備教學目的3、 掌握金屬材料的選擇與應用。教學重點掌握金屬材料的選擇與應用教學難點課外作業(yè)簡述在機械設計中金屬材料的選用原教學后記課 堂 教 學 安 排教學過程主 要 教 學 內(nèi) 容 及 步 驟1.資詢復習、回顧和提出課題10分（啟發(fā)式提問）新課45分（講述）新課講解： 一、材料科學被稱之為人類文明的四大支柱之一。金屬材料的選用同其它各類材料一樣，是一個比較復雜的問題。它是各機械產(chǎn)品設計中極為重要的一環(huán)。要生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，必須從產(chǎn)品的結構設計、選材、冷熱工藝、生產(chǎn)成本等方面進行綜合考慮。但對于要趕超世界先進水平的產(chǎn)品來說，能否達到國際水平，關鍵還在于材

26、料和工藝水平，當然管理水平也是重要一環(huán)。 正確、合理選材是保證產(chǎn)品最佳性能、工作壽命、使用安全和經(jīng)濟性的基礎?，F(xiàn)就金屬材料選用的一般原則做以下介紹：所選用材料必須滿足產(chǎn)品零件工作的要求各種機械產(chǎn)品，由于它們的用途、工作條件等的不同，對其組成的零部件也自然有著不同的要求，具體表現(xiàn)在受載大小、形式及性質(zhì)的不同，受力狀態(tài)、工作溫度、環(huán)境介質(zhì)、摩擦條件等的不同。例如：對于航空用燃氣渦輪發(fā)動機來說，渦輪葉片是整機中工作環(huán)境最惡劣的零件，因此，對燃氣渦輪工作葉片來說要求是比較高的，以材料的要求也自然是高的，要求材料能夠耐高溫、抗腐蝕，并且有高的耐蠕變和疲勞性能，以及在高溫下的機械強度等。因此，通常使用鎳基高溫合金和鈷基合金。另外，由于航空發(fā)動機是多次使用，所選的材料也直接影響到使用壽命。對于火箭發(fā)動機來說，由于它是短時間的一次使用，在選材方面是不同的，只要短時間性能好就可以。在選材時，應根據(jù)零碎件工作條件的不同，具體分析對材料使用性能的不同要求。一般不說，機械零件的失效形式有以下三種：斷裂失效，包括塑性斷裂、疲勞斷裂、蠕變斷裂、低應力斷裂、介質(zhì)加速斷裂；過量變形失效，主要包括過量的彈性變形和塑形變形失效；表面損傷