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1、LJ08 標(biāo) 30m 箱梁頂板負(fù)彎矩鋼束預(yù)應(yīng)力施工方案概述箱梁長(zhǎng)度為 30m,預(yù)應(yīng)力張拉采用標(biāo)準(zhǔn)號(hào)ASTMA417 97,公稱直徑15.24mm,鋼絞線截面面積140mm2,標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度1860MPa的低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線做為預(yù)應(yīng)力鋼束,鋼絞線松馳率為 1.15%,錨具為 155,型群錨體系,采用波紋管預(yù)埋制孔。預(yù)應(yīng)力鋼絞線制作1) 鋼絞線的運(yùn)輸及保管預(yù)應(yīng)力鋼絞線在運(yùn)輸中或現(xiàn)場(chǎng)使用, 應(yīng)避免造成局部彎路和折傷, 不得拋扔 或卷材?,F(xiàn)場(chǎng)保管時(shí),下面應(yīng)墊上石子或方木,上面覆蓋雨布防腐蝕。2) 鋼絞線開盤鋼絞線呈圓盤狀運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后, 先平置在石子墊層木制墊柜上以防泥土、 水對(duì) 鋼絞線的腐蝕,四周用直徑為 5
2、cm 的鋼管將鋼絞線固定,以防拉出散亂,扭傷 和傷人。打開鋼絞線外包裝, 抽出鋼絞線線頭, 抽拉時(shí),一邊拉,一邊放松其扣, 否則鋼絞線會(huì)亂盤,對(duì)于有缺陷的部分,心須處理。3) 鋼絞線的切割與編束根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸,確定料長(zhǎng),采用砂輪鋸切斷,不得用電弧切割。同一根 鋼絞線不得焊縫接頭,同管道內(nèi)采用長(zhǎng)度相等的鋼絞線,編束時(shí),分根理順,綁 扎牢固,防止相互纏繞。整束預(yù)應(yīng)力筋中, 各根預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)互相平行, 不得纏繞,每 1.01.5m 綁扎一道, 然后再根據(jù)圖紙要求注明鋼束編號(hào)。4) 穿束構(gòu)件端部的孔采用喇叭管, 它是體系的重要組成部分, 在施工中應(yīng)保證其位 置正確,因此穿束前必須檢查構(gòu)件端部預(yù)留口形狀
3、和尺寸。穿束時(shí)宜將預(yù)應(yīng)力筋放在支座上進(jìn)行穿束, 以防預(yù)應(yīng)力接觸地面而弄臟, 穿 束后應(yīng)檢查預(yù)應(yīng)力筋外露情況且規(guī)范要求。錨具錨具采用設(shè)計(jì)規(guī)定的OVM錨具,夾片必須附有產(chǎn)品合格證,校對(duì)實(shí)物檢驗(yàn) 型號(hào)、規(guī)格、硬度、質(zhì)量、外觀要求等。在安裝錨具、夾片前,在操作錨固范圍內(nèi),鋼絞線表面應(yīng)用毛刷、精煉油或汽油洗干凈,確保錨固質(zhì)量,夾片內(nèi)側(cè)齒口及表面也應(yīng)刷洗干凈后,予以安裝。四、張拉設(shè)備及檢驗(yàn)(2)(3)使用超過六個(gè)月或連續(xù)張拉200次以后。(4)在運(yùn)輸和張拉操作中出現(xiàn)異常時(shí)。五、張拉有關(guān)數(shù)量值計(jì)算在下述情況下,應(yīng)對(duì)油表、千斤頂進(jìn)行配套校驗(yàn)。油泵、千斤頂、油表之中有一件是進(jìn)場(chǎng)后修復(fù)過,第一次使用的。張拉時(shí)應(yīng)兩
4、端同時(shí)對(duì)稱張拉,張拉控制以張拉力為主,伸長(zhǎng)值為校核控制,實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值控制在+6以內(nèi)。錨下控制應(yīng)力計(jì)算:Rby=1860MPaQcom=0.75x 1860MPaX 140mrK 1=195.3KN八、伸長(zhǎng)值的測(cè)量為了將預(yù)應(yīng)力束緊和克服靜磨擦,必須對(duì)預(yù)應(yīng)力束施加初應(yīng)力,其值為張拉 控制應(yīng)力的10%伸長(zhǎng)值從初應(yīng)力時(shí)開始量測(cè)。力筋的實(shí)際伸長(zhǎng)值除量測(cè)的伸長(zhǎng) 值外,還要加上初應(yīng)力以下的推算伸長(zhǎng)值。 對(duì)于在張拉過程中產(chǎn)生的彈性壓縮可 省略。實(shí)際伸長(zhǎng)值 L= + L2式中: Li從初應(yīng)力至最大張拉應(yīng)力間的實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值( mm L2初應(yīng)力以下的推算伸長(zhǎng)值(mm七、 張拉(1)張拉的準(zhǔn)備工作對(duì)力筋施加預(yù)
5、應(yīng)力前,應(yīng)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn),外觀和尺寸應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求, 灌漿孔及排氣孔應(yīng)滿足施工要求,并檢查千斤頂、油泵的油量是否充足。張拉時(shí), 構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。(2)張位施工流程鋼束張拉次序?yàn)門2 TT 3操作程序:安裝工作錨板-安裝夾片-安裝千斤頂-張拉-錨固張拉加荷程序?yàn)?-初應(yīng)力(采用張拉控制應(yīng)力的 on 10%)6con (持荷2min錨固)(3)張拉(4)張拉順序按規(guī)定的束號(hào)順序進(jìn)行,張拉前宜先試?yán)础半p控”要求取得經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù),經(jīng)常校驗(yàn)張拉機(jī)具。預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉及放松時(shí),及時(shí)填寫施工記錄。a、實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的差值為+6%b、每束鋼絞線中鋼絲的斷絲、滑絲數(shù)不超過 1根
6、,每個(gè)斷面斷絲之和不超過該斷面的鋼絲數(shù)的1%鋼絞線的瞬時(shí)回縮量的兩端和應(yīng)不大于 6mm八、 灌漿預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后切除多余鋼絞線,鋼絞線的外露長(zhǎng)度控制在6cm 7cm,切除后用1: 3水泥砂漿將鋼絞線周圍的夾片空隙封閉。灌漿時(shí)由一端灌漿直至另一端冒渾水后, 將該段用木塞塞緊,再從原壓漿段補(bǔ)壓漿以達(dá)到漿壓飽滿的效果,壓漿時(shí)每工作班留取3 組 70.7cmX 70.7cmX70.7cm立方體試塊,作為水泥漿質(zhì)量的評(píng)定依據(jù)。九、封錨壓漿后立即將水泥沖洗干凈,同時(shí)清除墊板,錨具的混凝土污垢,并將端部 鑿毛,用木塞塞緊壓漿孔。錨下控制應(yīng)力計(jì)算鋼絞線標(biāo)準(zhǔn)抗控強(qiáng)度fp k=1860MP a,鋼絞線面板 A=
7、140mm2,強(qiáng)度模量Ep=1.90X 105 MPa,錨下控制應(yīng)力為0.75fpk則單根鋼絞線的張拉力為fcom=0.75X 1860X 140/1000=195.3KN伸長(zhǎng)值的計(jì)算根據(jù)預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉理論伸長(zhǎng)量計(jì)算公式L= ( Pp.L) /(Ap.Ep)式中:Pp預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力(N,直線筋取張拉端的拉力,兩端的拉力,兩端張拉的曲線筋按資料1附錄G-8 (第339頁)計(jì)算L預(yù)應(yīng)力筋的長(zhǎng)度(mmAp預(yù)應(yīng)力筋的截面面積(mmEp-預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量(N/ mm) 及 Pp=P( 1 e(g0) / (kx+卩 0 )式中:Pp預(yù)應(yīng)力筋平均張拉力(N)P預(yù)應(yīng)力筋張拉端的張拉力(N)X從張拉
8、力端至計(jì)算截面的孔道長(zhǎng)度(m)0 從張拉力端至計(jì)算截面曲線孔道部分切線的夾角之和(rad)K孔道每米局部偏差對(duì)摩擦的影響系數(shù)卩一預(yù)應(yīng)力筋與孔道壁的摩擦系數(shù)注:當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋為直線時(shí)Pp=p系數(shù)k及卩值表孔道成型方式K卩(鋼絞線)預(yù)埋金屬螺旋管道0. 00150. 200. 25采用值0. 00150. 225T1伸長(zhǎng)值計(jì)算:X1=1030-2X 309.9-2 X 65=280.2cm=2.802m貝U(kx+ 卩 0 )=0.0015 X2.802+0.225 X2X2.860xn/1800=0.004203+0.02246=0.02667Pp仁P(1e- (kx+ ua)/(kx+卩 0 )
9、1=195.3X (1 e-0.02667)/0.02667=192.719KN T1=(PpX L)/(Ap X Ep)其中L=1030-2X 65+2X 50=1000cm(50為千斤頂及工作錨,工具錨,限位長(zhǎng)度) T1 (192.719X 1000X 1000) /140X 1.90 X 105=72.5mmT2伸長(zhǎng)值計(jì)算:X2=173O-2X 659.9-2 X 65=280.2cm=2.802m則(kx+ua)0.0015 X 2.802+0.225 X 2X 2.86 0Xn/18000.004203+0.02246=0.02667Pp2=p(1e(kx+ ua) /(kx+ua)=195.3X (1 e。02667) /0.02667=192.719KN T2=(PpX L)/(Ap X Ep)其中 L=173O-2X 65+2X 50=1700cm T2=(192.719X 1000X 1700)/ 140X 1.90
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