ECN變更作業(yè)流程

1、L22.1定義為使本公司ECN變更流程化、系統(tǒng)化，特制定本作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 使工程變更的各個環(huán)節(jié)處于受控狀態(tài)，確保產(chǎn)品品質(zhì)，生產(chǎn)效率提升和生產(chǎn)成本下降適用所有工程變更申請單、工程變更通知單。包括(對舊產(chǎn)品工程、性能、結(jié)構(gòu)、物 料、工藝、制程條件等方而的變更笛理、新產(chǎn)品設(shè)訃變更精品3. 1工程變更申請單通知(Engineering Change Request Notice):是指通常使用于 新產(chǎn)品完成后，非工程單位就本身之需要發(fā)出工程變更申請，交工程單位、項目組研 究設(shè)變可行性，由申請者提出工程變更申請。變更內(nèi)容包括：設(shè)計更改、改進(jìn)、供應(yīng) 商改變供應(yīng)商制造過程改變、零件圖紙更改、尺寸更改、客戶端零件更

2、改等職責(zé)4. 1項目經(jīng)理負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)變更團隊，評審變更的可行性4.24.3各相關(guān)部門負(fù)責(zé)人要對所會簽的變更單負(fù)責(zé)4.4物流部門負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)零件的斷點：供應(yīng)商斷點及客戶端斷點、新舊零件庫存統(tǒng)計、設(shè)變 后產(chǎn)品/零件的交付實施4.5質(zhì)量部門負(fù)責(zé)變更零件/產(chǎn)品的檢驗、特姝標(biāo)識及記錄的實施4.6SQE/前期采購負(fù)責(zé)設(shè)變階段的樣件追蹤.OTS認(rèn)可后轉(zhuǎn)入量產(chǎn)的由物料計劃追蹤4.7ECN協(xié)調(diào)員協(xié)調(diào)所有相關(guān)環(huán)節(jié)的進(jìn)度：包括庫存統(tǒng)計進(jìn)度、零件設(shè)變后在QAD更改進(jìn)度 (包括物流參數(shù)重新設(shè)置新舊零件庫存結(jié)轉(zhuǎn)進(jìn)度4.8前期采購負(fù)責(zé)QAD系統(tǒng)設(shè)變后新件號采購日程維護、采購百分比維護4.9產(chǎn)品部負(fù)責(zé)E-BOH修改、更新及圖紙更新4

3、. 10工藝部負(fù)責(zé)M-BOH修改、更新工程變更申請者提出申請，并會簽到各相關(guān)部門：技術(shù)、前期采購、項目、工藝、物 流、質(zhì)量、銷售、技術(shù)總監(jiān)、4. 11H負(fù)責(zé)依照已發(fā)布的設(shè)變單更新QAD系統(tǒng)B0M、狀態(tài)釋放，并郵件通知各部門QADB0M更 新結(jié)果4. 12財務(wù)負(fù)責(zé)依照已發(fā)布設(shè)變后新件號成本卷積4.13QE依照已發(fā)布設(shè)變后新件號更改檢規(guī)4. 14SQE提交設(shè)變后新件號PPAP認(rèn)可單XGYES5作業(yè)流程參見流程圖第2頁/第3頁作業(yè)流程依掘文件或說明5.1任何部門可以就以下方面H的提出工程變更申請.從而變更產(chǎn)品功能.性能結(jié)構(gòu).物料.工 藝.制程條件等：客戶要求-降低成本.產(chǎn)品改a. 釆購需求、制程改善

4、5.2不同S變更時應(yīng)說明理由并退回申請梆門53責(zé)任部門須從以下幾個方而來考虔是否同S變更 能否達(dá)到演期的提升品質(zhì).降低成本捉髙生產(chǎn)效率 竽a的各零部件間的兼容性庫存品處理的可行性 生產(chǎn)設(shè)備配套悄況零零 必耍時技術(shù)部可決定通過試產(chǎn)來 如產(chǎn)品認(rèn)證機構(gòu)有®求時變更前堿經(jīng)認(rèn)證機溝 批準(zhǔn).設(shè)變前后新IH誓件斷點控制可行性 因設(shè)變造成呆料責(zé)任門蠻用承擔(dān)問題1)2)3)4)5.45.65.8變更客戶委托生產(chǎn)的產(chǎn)骷（OEM All時應(yīng)爭先 通知客戶.客戶冋e變更即可啟動內(nèi)部變更程序5. 9對變更導(dǎo)件所有程用文件的確認(rèn)5.10會簽事項：1巾請單位.申請原因2技術(shù)性評估:m&ii物料處理建議3）

5、文件變更、過程流程圖、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書、PPAP, OTS 毒件檢規(guī).控制J計劃、成骷檢規(guī).零件/成骷包 裝式樣書 方案可行性評估庫存統(tǒng)汁：包括供梅商庫存、原料及本廠庫存物 料、半成骷，成骷處理方案：斷點控制方案更攻介紹.變更內(nèi)容 設(shè)變嫌因需修模時間統(tǒng)計 實於認(rèn)證時間4>5)6>8>職責(zé)部門使用表單捉交設(shè)變單位提交設(shè)變單位捉交設(shè)變單位各會簽單位并部門技術(shù)產(chǎn)甜部物潦部SQA項目部前期釆購工藝部銷tt部QE 品保部技術(shù)部項I!部技術(shù)產(chǎn)詁部物部項L!部前期釆購SQA工藝部銷tt部QE 品保部工程變更巾請單工程變更申請單工程變更巾請單工程變更巾請單作業(yè)流程依抿文件或說明職責(zé)使用農(nóng)單責(zé)任 部

6、門支 持95.U依據(jù)文管至發(fā)布的設(shè)變單持續(xù)跟殲會簽單上的 每一項內(nèi)容物流部QE 品 保部?$程用文件表單1）文件變更.過程流程圖、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)伙PPAP、OTS 專件檢規(guī).控制J計劃、成品檢規(guī)、零件/成品包裝 式樣書完成狀譽SQA2）新IB件號切換點控制3）QADBCW更攻生效口期追蹤4）新舊件號系統(tǒng)產(chǎn)存處理.設(shè)變后件（；狀態(tài)處理5）供應(yīng)商第一批設(shè)變疳專件交貨跟蹤6）設(shè)變前零件報廢處理前期 物流ITECX變更記錄明 細(xì)5.11 ECX協(xié)調(diào)員跟蹤確認(rèn)ECN各項耍求執(zhí)行惜況并 確保有效性物流部物流 經(jīng)理ECX執(zhí)行狀況茨跟催執(zhí)度6程序描述6. 1客戶斷點舊零件盤點通知及公司內(nèi)部盤點6.2物流部倉庫、生產(chǎn)

7、部，在接到采購及供應(yīng)鏈管理部物料il劃科斷點舊零件盤點通知后,必須在1個工作日內(nèi)配合完成舊零件盤點工作。盤點結(jié)果是確世斷點時間的重要依據(jù),提供的信息須準(zhǔn)確無誤。6.3客戶工程斷點通知：客服部在收到客戶端SGW采購及供應(yīng)鏈管理部物料計劃科工程斷點設(shè)變單后，必須嚴(yán)格控制舊零件庫存，并做好新零件的供貨準(zhǔn)備工作。由于任何原因而不能根據(jù)零件預(yù)測持續(xù)供應(yīng)零件，應(yīng)至少于零件短缺前4周向客戶端采購及供應(yīng)鏈皆理部物料計劃科il 劃員以書而形式報警。6.4供應(yīng)商斷點交貨：供應(yīng)商在首批斷點新零件供貨時在外包裝上貼（或懸掛）上“斷點新零件”字樣標(biāo)識。6.5供應(yīng)商根據(jù)SGHW產(chǎn)品工程/質(zhì)量部門要求而變更零件狀態(tài)，如不能確定是否會引起零件號變化的，必須向SGMff采購及供應(yīng)鏈管理部物料i|劃科提前告知可能產(chǎn)生的影響。6.6工程變更申請單涉及到件號變更影響QAD系統(tǒng)MRP需求，IT要毎項核實零件更改的時效性6.7設(shè)變后新零件在QAD系統(tǒng)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)更改：采購日程、采購百分比、零件狀態(tài)、成本卷枳、物流參數(shù)設(shè)皆6.8各受控文件的實施進(jìn)度：PPAP認(rèn)可時間、OTS認(rèn)可時間；程序文件：E-BOM. M-BOM. DVP、