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文檔簡介

1、6S現(xiàn)場(chǎng)管理珍藏資料16S現(xiàn)場(chǎng)管理1整理就是徹底地將要與不要的東西區(qū)分清楚,并將不要的東西加 以處理,它是改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的第一步。需對(duì)“留Z無用,棄Z可 惜”的觀念予以突破,必須挑戰(zhàn)“好不容易才做出來的”、“丟了 好浪費(fèi)”、“可能以后還有機(jī)會(huì)用到”等傳統(tǒng)觀念。經(jīng)常對(duì)“所有 的東西都是要用的”觀念加以檢討。整理的目的是:改善和增加作業(yè)面積;現(xiàn)場(chǎng)無雜物,行道通 暢,提高工作效率;消除管理上的混放、混料等差錯(cuò)事故;有利 于減少庫存,節(jié)約資金。2整頓把經(jīng)過整理出來的需要的人、事、物加以定量、定位、簡言 Z,整頓就是人和物放置方法的標(biāo)準(zhǔn)化。整頓的關(guān)鍵是做到定位、 定品、定量。抓住了上述三個(gè)要點(diǎn),就可以制作

2、看版,做到目視管理,從 而提煉出適合本企業(yè)的東西放置方法,進(jìn)而使該方法標(biāo)準(zhǔn)化。3清掃就是徹底地將自己的工作環(huán)境四周打掃干凈,設(shè)備異常時(shí)馬 上維修,使之恢復(fù)正常。清掃活動(dòng)的重點(diǎn)是必須按照決定清掃對(duì)象;清掃人員;清掃方法;準(zhǔn)備清掃器具;實(shí)施清掃的步驟實(shí)施,方能真正起到效果。清掃活動(dòng)應(yīng)遵循下列原則:(1)自己使用的物品,如設(shè)備、 工具等,要自己清掃,而不要依賴他人,不增加專門的清掃工;(2)對(duì)設(shè)備的清掃,著眼于對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),清掃設(shè)備要設(shè) 備的點(diǎn)檢和保養(yǎng)結(jié)合起來;(3)清掃的冃的是為了改善,當(dāng)清掃 過程屮發(fā)現(xiàn)有有油水泄漏等異常狀況發(fā)生時(shí),必須查明原因,并 采取措施加以改進(jìn),而不能聽之任4清潔是指對(duì)

3、整理、整頓、清掃Z后的工作成果要認(rèn)真維護(hù),使現(xiàn) 場(chǎng)保持完美和最佳狀態(tài)。清潔,是對(duì)前三項(xiàng)活動(dòng)的堅(jiān)持和深入。 清潔活動(dòng)實(shí)施時(shí),需要秉持三個(gè)觀念:(1)只有在“清潔的工作 場(chǎng)所才能產(chǎn)生出高效率,高品質(zhì)的產(chǎn)品(2)清潔是一種用心 的行為,千萬不要只在表面下功夫;(3)清潔是一種隨時(shí)隨地的 工作,而不是上下班前后的工作。清潔活動(dòng)的要點(diǎn)則是:堅(jiān)持“3不要”的原則-即不要放置 不用的東西,不要弄亂,不要弄臟;不僅物品需要清潔,現(xiàn)場(chǎng)工 人同樣需要清潔;工人不僅要做到形體上的清潔,而且要做到精 神上的清潔。5素養(yǎng)要努力提髙人員的素養(yǎng),養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作 風(fēng),素養(yǎng)是“7S”活動(dòng)核心,沒有人員素質(zhì)的提高

4、,各項(xiàng)活動(dòng)就 不能順利開展,就是開展了也堅(jiān)持不了。6安全就是要維護(hù)人身與財(cái)產(chǎn)不受侵害,以創(chuàng)造一個(gè)零故障,無意 外事故發(fā)生的工作場(chǎng)所。實(shí)施的要點(diǎn)是:不要因小失大,應(yīng)建立、 健全各項(xiàng)安全管理制度;對(duì)操作人員的操作技能進(jìn)行訓(xùn)練;勿以善小而不為,勿以惡小而為Z,全員參與,排除隱 患,重視預(yù)防。節(jié)約就是對(duì)時(shí)間、空間、能源等方面合理利用,以發(fā)揮它們的最 大效能,從而創(chuàng)造一個(gè)高效率的,物盡其用的工作場(chǎng)所。實(shí)施時(shí)應(yīng)該秉持三個(gè)觀念:能用的東西盡可能利用;以自己 就是主人的心態(tài)對(duì)待企業(yè)的資源;切勿隨意丟棄,丟棄前要思考 其剩余之使用價(jià)值。節(jié)約是對(duì)整理工作的補(bǔ)充和指導(dǎo),在我國,由于資源相對(duì)不 足,更應(yīng)該在企業(yè)屮秉持

5、勤儉節(jié)約的原則。6S內(nèi)容“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴(kuò)展而來,是現(xiàn)代工廠行之有 效的現(xiàn)場(chǎng)管理理念和方法,其作用是:提高效率,保證質(zhì)量,使 工作環(huán)境整潔有序,預(yù)防為主,保證安全。6S的本質(zhì)是一種執(zhí) 行力的企業(yè)文化,強(qiáng)調(diào)紀(jì)律性的文化,不怕困難,想到做到,做 到做好,作為基礎(chǔ)性的6S X作落實(shí),能為其他管理活動(dòng)提供優(yōu) 質(zhì)的管理平臺(tái)。整理(SEIRI)將工作場(chǎng)所的任何物品區(qū)分為有必要和 沒有必要的,除了有必要的留下來,其他的都消除掉。目的:騰出空間,空間活用,防止誤用,塑造清爽的工作場(chǎng)所。整頓(SEITON) 把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置 擺放,并放置整齊加以標(biāo)示。冃的:工作場(chǎng)所一目了然,消除尋

6、找物品的時(shí)間,整整齊齊的工作環(huán)境,消除過多的積壓物品。清掃(SEISO)將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見與看不見的地方清 掃干凈,保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。目的:穩(wěn)定品質(zhì),減 少丄業(yè)傷害。清潔(SEIKETSU) 維持上面3S成果。素養(yǎng)(SHITSUKE) 每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守 規(guī)則做事,培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神(也稱習(xí)慣性)。目的:培養(yǎng)有 好習(xí)慣,遵守規(guī)則的員工,營造團(tuán)員精神。安全(SECURITY) 重視全員安全教育,每時(shí)每刻都有 安全第一觀念,防范于未然。目的:建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境,所 有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。因其日語的羅馬拼音均以“S”開頭,因此簡稱為“6S”。6S的關(guān)系彼此關(guān)聯(lián),整理

7、、整頓、清掃是具體內(nèi)容;清潔是制度化、 規(guī)范化;清掃指保持3S水平,素養(yǎng)是養(yǎng)成習(xí)慣,遵守紀(jì)律、規(guī) 則、嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真;安全是基礎(chǔ),尊重生命,杜絕違章。整理:區(qū)分要與不要,現(xiàn)場(chǎng)只適量留要的,不要的清理掉,節(jié) 約空間;整頓:對(duì)要的東西進(jìn)行依規(guī)定定位,盡量擺放整齊,并準(zhǔn)確標(biāo)識(shí),節(jié)約時(shí)間;清掃:對(duì)工作場(chǎng)所臟污清除,并防止臟污 的發(fā)生,保持工作場(chǎng)所干凈,對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢,保養(yǎng)保證品質(zhì)、效率 的技術(shù);清潔:將3 S的工作標(biāo)準(zhǔn)化、制度化,并保持成果,持 Z以恒;素養(yǎng):人人養(yǎng)成依規(guī)定行事的好習(xí)慣,追求的最高境界。 安全:嚴(yán)禁違章,尊重生命。6S管理的實(shí)施原則(1)效率化:定置的位置是提高工作效率的先決條件;持Z性:人性化

8、,全球遵守與保持;(3)適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)景,展示讓人舒服、感動(dòng)。美觀:作產(chǎn)品一一作文化一一征服客戶群。管理理念6S管理精髓:(1) 全員參與:董事長 技術(shù)、行管、財(cái)務(wù)、后勤;線員工,所有部門:生產(chǎn)、(2) 全過程:全產(chǎn)品研發(fā)一一廢止的生命周期人人保持一一改善一一保持一一管理活動(dòng)(3)全效率:綜合效率,挑戰(zhàn)工作極限。只有起點(diǎn)沒有終點(diǎn)。執(zhí)行6S的好處(1)提升企業(yè)形象一一整齊清潔的工作環(huán)境,吸引客戶, 增強(qiáng)信心;(2)減少浪費(fèi):人員門口的展品區(qū)、時(shí)間取分了篩、場(chǎng)地 雜物亂放,其他東西無處放。(3)提咼效率: 減少搬運(yùn)作業(yè)。良好環(huán)境,心情,擺放有序,省時(shí)省力,(4)質(zhì)量保證:做事認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn),杜絕馬虎,品質(zhì)可

9、靠。(5)故少。安全保障:通道暢通,寬廣明亮,人員認(rèn)真負(fù)責(zé),事提高設(shè)備壽命:清掃、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、維護(hù);降低成本:減少跑冒滴漏,減少來回搬運(yùn);(8)交期準(zhǔn):一目了然,異?,F(xiàn)象明顯化,及時(shí)調(diào)整作業(yè)。6S推行步驟(1)決策一一誓師大會(huì);(2)組織一一文件“學(xué)習(xí)”、推委會(huì)、推行辦、推行小組成 立,各級(jí)部門周三下班前各小組名單報(bào)推行辦。(3)制訂方針、目標(biāo)一一6S方針是規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物,提髙全 員素質(zhì),需作標(biāo)識(shí)牌,在車間懸掛;“6S管理”由H本企業(yè)的5S擴(kuò)展而來,是現(xiàn)代工廠行Z有 效的現(xiàn)場(chǎng)管理理念和方法,被烽火貓頭等知名獵頭采用。其作用 是:提高效率,保證質(zhì)量,使工作環(huán)境整潔有序,預(yù)防為主,保 證安全。1.

10、整理(SEIRI)將工作場(chǎng)所的任何物品區(qū)分為有必要 和沒有必要的,除了有必要的留下來,其他的都消除掉。目的:騰出空間,空間活用,防止誤用,塑造清爽的工作場(chǎng) 所。2. 整頓(SEITON) 把留下來的必要用的物品依規(guī)定位 置擺放,并放置整齊加以標(biāo)示。消除過多的積壓物品。目的:工作場(chǎng)所一目了然,消除尋找物品的時(shí)間,整整齊齊 的工作環(huán)境,3.清掃方清掃干凈,(SEISO) 將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見與看不見的地 保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。目的:穩(wěn)定品質(zhì),減少丄業(yè)傷害。4.清潔(SEIKETSU) 維持上面3S成果。5.素養(yǎng)(SHITSUKE) 每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并 遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神

11、(也稱習(xí)慣性)。目的:培養(yǎng)有好習(xí)慣,遵守規(guī)則的員工,營造團(tuán)員精神。6.安全(SECURITY) 重視全員安全教育,每時(shí)每刻 都有安全第一觀念,防范于未然。目的:建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境,所有的工作應(yīng)建立在安全的 前提下。精細(xì)管理 精確管理精益管理制度是創(chuàng)造優(yōu)秀員工的基石標(biāo)準(zhǔn)是造就偉大企業(yè)的磚瓦6S是落實(shí)制度的標(biāo)準(zhǔn)的工具一、6S是一流企業(yè)的標(biāo)志6S精益管理,是未來競(jìng)爭(zhēng)的關(guān)鍵,是市場(chǎng)取勝的利器,是 一流企業(yè)品性的標(biāo)志二、剖析我們企業(yè)員工最大的缺點(diǎn)做事隨意,沒有規(guī)矩!有了規(guī)矩,弄虛作假,不守規(guī)矩!遵守規(guī)矩,卻總是做不到位!一旦我們克服了這些缺點(diǎn),趕美超R指日可待!三、學(xué)習(xí)6S精益管理屮在于學(xué)神,不在于形

12、6S精益管理的精髓是:人的規(guī)范化及地、物的明朗化。通過改變?nèi)说乃伎挤绞胶托袆?dòng)品質(zhì),強(qiáng)化規(guī)范和流程運(yùn)作, 進(jìn)而提高公司的管理水準(zhǔn)四、6S精益管理的對(duì)象人規(guī)范化事-流程化物規(guī)格化6S精益管理個(gè)我們帶來什么減少故障,促進(jìn)品質(zhì)減少浪費(fèi),節(jié)約成本建立安全,確保健康6S現(xiàn)場(chǎng)管理制度(1)16S現(xiàn)場(chǎng)管理制度整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SETKETSU).素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SECURITY)這六 個(gè)項(xiàng)目,因R語的羅馬拼音均以吧”開頭而簡稱6S管理。6S的 本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化,強(qiáng)調(diào)紀(jì)律性的文化,不怕困難, 想到做到,做到做好,作為基礎(chǔ)性的6S 1:作

13、落實(shí),能為其他管 理活動(dòng)提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺(tái)。“6S”現(xiàn)場(chǎng)管理不僅能夠改善生產(chǎn) 環(huán)境,還能提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)、員工士氣,是其他管理活 動(dòng)有效展開的基石Z-O“6S”現(xiàn)場(chǎng)管理對(duì)企業(yè)的重要意義可從以下幾個(gè)方面來認(rèn)識(shí):1. 工作場(chǎng)所干凈而整潔。員工的工作熱情提高了,忠實(shí)的 顧客也會(huì)越來越多,企業(yè)的知名度不斷提高,很多客戶慕名而來 參觀學(xué)習(xí),被客戶稱贊為干凈整潔的工廠、對(duì)這樣的工廠有信心,樂于下訂單并口碑相傳,結(jié)果會(huì)在業(yè)界擴(kuò)大企業(yè)的聲譽(yù)和銷路; 而整潔明朗的環(huán)境,會(huì)使大家希望到這樣的廠工作,便于留住人 才。2. 員工能夠具有很強(qiáng)的品質(zhì)意識(shí)。按要求生產(chǎn),按規(guī)定使 用,盡早發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患,生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品

14、。3. 能減少庫存量。降低設(shè)備的故障發(fā)生率,減少元件的尋 找時(shí)間和等待時(shí)間,結(jié)果降低了工時(shí)成本,提高了工作效率,縮 短了加工周期。4. 人們正確地執(zhí)行已經(jīng)規(guī)定了的事項(xiàng)。新員工和其他部門 的人在任何部門任何崗位都能立即上崗作業(yè),有力地推動(dòng)了標(biāo)準(zhǔn) 化丄作開展。5“人造環(huán)境,環(huán)境育人”。員工通過對(duì)整理、整頓、清潔(從上至下,徹底清掃干凈,無衛(wèi)生死角)、清掃、素養(yǎng)(潛移 默化,提升素養(yǎng))、安全6個(gè)方面的學(xué)習(xí)遵守,使自己成為一個(gè) 有道德修養(yǎng)的公司人、社會(huì)人,整個(gè)公司的環(huán)境面貌也隨Z改觀。員工在外面交朋結(jié)友時(shí)也自然體現(xiàn)出令人贊 嘆的髙素質(zhì)、好修養(yǎng)的優(yōu)秀形彖。6.讓員工從根本上認(rèn)識(shí)到安全大于一切的意義!創(chuàng)造

15、一個(gè)零 故障,無意外事故發(fā)生的工作場(chǎng)所。6S現(xiàn)場(chǎng)管理的作用:1. 提供一個(gè)舒適的工作環(huán)境。神。2.3.4.5.6.提供一個(gè)安全的作業(yè)場(chǎng)所。塑造一個(gè)企業(yè)的優(yōu)良形彖,提高員工工作熱情和敬業(yè)精穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量水平。提高工作效率降低消耗。增加設(shè)備的使用壽命減少維修費(fèi)用。推行“6S”現(xiàn)場(chǎng)管理的目的:1-員工作業(yè)出錯(cuò)機(jī)會(huì)減少,不良品下降,品質(zhì)上升。2.3.4.5.6,7.提高士氣。避免不必要的等待和查找,提高了工作效率。資源得以合理配置和使用,減少浪費(fèi)。整潔的作業(yè)環(huán)境給客戶留下深刻印彖,提高公司整體形通道暢通無阻,各種標(biāo)識(shí)清楚顯眼,人身安全有保障。為其他管理活動(dòng)的順利開展打下基礎(chǔ)。最終達(dá)到:提咼品質(zhì)2.降低

16、成本提高效益4.減少事故5.提咼素質(zhì)6.顧客滿意實(shí)施要領(lǐng):一、什么是6S管理6S管理就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、 清潔(SETKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SECURITY) 六個(gè)項(xiàng)目,因日語的羅馬拼音均以0“開頭而簡稱6S管理。6S 管理起源于日本,通過規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物,營造一目了然的工作環(huán) 境,培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣,其最終冃的是提升人的品質(zhì),養(yǎng) 成良好的工作習(xí)慣:1. 革除馬虎Z心,凡事認(rèn)真(認(rèn)認(rèn)真真地對(duì)待工作屮的每 一件”小事“)。2.遵守規(guī)定。3.自覺維護(hù)工作環(huán)境整潔明了。4.文明禮貌。沒有實(shí)施6S管理的工廠,職場(chǎng)臟亂,例如地板粘著

17、垃圾、 油漬或切屑等,R久就形成污照的一層,元器件件與廢箱了亂擺 放,起重機(jī)或叉車在狹窄的空間里游走。再如,好不容易導(dǎo)進(jìn)的 最新式設(shè)備也未加維護(hù),經(jīng)過數(shù)個(gè)月Z后,也變成了不良的機(jī)械, 要使用的工具、設(shè)備也不知道放在何處等等,顯現(xiàn)了臟污與零亂 的景彖。員工在作業(yè)屮顯得松松跨跨,規(guī)定的事項(xiàng),也只有起初 兩三天遵守而已。改變這樣工廠的面貌,實(shí)施6S管理活動(dòng)最為 適合。二、6S管理的定義、目的、實(shí)施要領(lǐng) 1S-整理定義:1. 將工作場(chǎng)所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的。2. 把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開來。3. 不必要的東西要盡快處理掉。正確的價(jià)值意識(shí)使用價(jià)值,而不是原購買價(jià)值。目的:1.騰出空間,空間活用。2. 防止誤用、誤送。3. 塑造清爽的工作場(chǎng)所。生產(chǎn)過程屮經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、返修品、報(bào)廢品 等滯留在現(xiàn)場(chǎng),既占據(jù)了地方又阻

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