電機(jī)修理實訓(xùn)教案

1、電機(jī)修理實訓(xùn)教案李九彥自動化系工業(yè)電氣化教研室小 型 三 相 異 步 電 動 機(jī) 修 理 工 藝 電氣專業(yè)工作者對于電機(jī)修理主要是針對繞組部分，但掌握電動機(jī)正確拆裝方法，會分析和發(fā)現(xiàn)機(jī)械方面的故障，了解和初步掌握一些機(jī)械部分的修理方法，對于電機(jī)可靠地正常運(yùn)行也很重要的。一、電動機(jī)的正確拆裝在電動機(jī)修理或維護(hù)保養(yǎng)等情況時，就需要把電動機(jī)拆開。如果拆裝不當(dāng)，就可能出現(xiàn)部件不應(yīng)有的損壞。電機(jī)正確拆裝就顯得很必要了。 1.皮帶輪(聯(lián)軸器)拆缷 首先將皮帶輪（聯(lián)軸器）端面距端蓋處的尺寸量好，并記錄下來。然后再把皮帶輪（聯(lián)軸器）拆卸下來。方法：把固定螺絲、銷子松脫，再用拉力（兩爪、三爪）慢慢拉下來。 如有

2、上銹時，可以滲些煤油或機(jī)油，待會時間再拉。 也可以用噴燈加熱，利用熱脹原理拉下來。（掌握溫度防止軸變形） 如果不拆前端蓋軸承時，可以不拆卸皮帶輪。（聯(lián)軸器）2.拆卸端蓋在拆卸前要在端蓋與機(jī)座的接縫處作好標(biāo)記，以利于裝配時能夠恢復(fù)原位置。有軸承蓋的電機(jī)要先拆卸軸承蓋。 用扁鏟在“耳子”與機(jī)座接縫處的不同位置，用手錘輕輕敲打使之分離。 墊著木板用手錘敲打軸伸端面，使后端蓋與機(jī)座分離。 連同后端蓋，風(fēng)扇把轉(zhuǎn)子抽出來。 一般小型電動機(jī)只拆前端蓋，特殊情況下也可以拆后端蓋，將轉(zhuǎn)子、前端蓋、皮帶輪一同抽出來。 3.抽出轉(zhuǎn)子 抽轉(zhuǎn)子應(yīng)小心緩慢，要注意不可歪斜.，以免碰傷定子繞組。小型電動機(jī)連同后蓋，風(fēng)扇一起

3、取出。 中型電動機(jī)，用一根鋼管套住軸伸處，由一人抬著轉(zhuǎn)子，另一人在另一端抽出轉(zhuǎn)子。 大型電動機(jī)，轉(zhuǎn)子較重，可用起重機(jī)吊出轉(zhuǎn)子。 為了防止碰傷定子繞組，可在繞組端部墊些紙板、破布保護(hù)繞組。二、電動機(jī)裝配 電動機(jī)裝配工序，實際就是拆卸的逆過程。1.要把定子繞組和機(jī)座內(nèi)部吹干凈 。機(jī)座、端蓋、軸承蓋、止口、轉(zhuǎn)子表面等。 2.清洗軸承去除雜物刮除廢油 刷洗軸承時不要轉(zhuǎn)動，防雜物滾入。清洗軸承 擦干軸承 3.加入潤滑油 一般加入軸承室的1/21/3為宜。 4、6、8極電機(jī)加入1/2左右,2極電機(jī)加入1/3左右即可。 4.按標(biāo)記將各部件復(fù)位 電動機(jī)的裝配工序，實際就是拆卸的逆過程。安裝時要注意的：敲打端蓋

4、要墊上木板敲打。 固定螺絲要對角交替的擰緊。 邊緊螺絲要邊轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活最后再裝風(fēng)扇、風(fēng)罩、皮帶輪、或聯(lián)軸器。三、拆除舊繞組一般電動機(jī)局部燒壞拆除部分繞組就可以了，當(dāng)電動機(jī)繞組出現(xiàn)嚴(yán)重的短路、斷路，接地等。故障時，采用局部修理是不行的，只能全部拆除定子繞組重新嵌繞。 .拆除舊繞組之前做好記錄記錄銘牌數(shù)據(jù)，型號、功率、轉(zhuǎn)速，接法等。 記錄繞組數(shù)據(jù)，繞線型式、節(jié)距、每槽匝數(shù)絕緣等極、線徑。 記錄鐵芯數(shù)據(jù)，定子鐵芯外徑、內(nèi)徑、長度、槽數(shù)。.加熱法 由于舊繞組，是經(jīng)過浸漆、烘干而成，堅硬不易拆除必須加熱使繞組軟化后再拆加熱前，要拆掉接線板等易損件。 明火加熱法用火燒或噴燈烘烤時，火勢不要過猛，時間不要

5、過長，防止硅鋼片性能變壞，增加鐵損耗，有條件時不用此法。烘焙加熱法用烘箱、干燥爐等設(shè)備加熱，溫度控制在200左右使繞組軟化后，再趁熱拆除。通電加熱法將繞組適當(dāng)串聯(lián)成回路，用調(diào)壓器或電焊機(jī)等設(shè)備通電加熱，電流一般控制在額定電流23倍為宜。溶劑溶解法此法費(fèi)用較高，只適應(yīng)于拆除1千瓦以下容量繞組，使用苯混合溶劑，（苯55%丙酮25%酒精20%）浸泡數(shù)小時即可。注意：通風(fēng) 防火 防毒等。冷拆法適用于單相小型電動機(jī)，繞組與鐵芯面剪齊，用鉗子在另一面拉出來，或用齊頭鐵棒頂住割面，錘子輕輕打出來。拆除步驟： 先將槽楔打出，把沒有連線一端線圈剪開，在有連接導(dǎo)線一端用鋼絲鉗子逐根地從槽中拉出。（一次不要多拉）

6、要設(shè)法拆下一把完整的線圈，做為制作繞線模的尺寸和重繞線圈匝數(shù)的依據(jù)。 繞組全部拆除后，把槽內(nèi)要清理干凈，鐵芯端頭有彎曲的要修整好，向外張開或扭曲的，要用鐵錘子敲打平整，有毛刺的用銼刀銼平。 四、 繞 線 模定子繞組線圈，是在繞線模上制作而成的，電動機(jī)重繞工作能否順利進(jìn)行，繞線模尺寸起著決定性的作用。如果繞線模尺寸做的太短，則端部長度不足嵌線困難甚至嵌不下去。繞線模尺寸做得太長，則繞組的直流電阻值會增大，而且端部漏抗也會增大，影響電氣性能，而且還浪費(fèi)銅線，線圈端部容易碰端蓋，為此繞線模尺寸一定要合適。.模芯尺寸的確定 線圈尺寸，取決于模芯尺寸的大小。 按照原有數(shù)據(jù)確定就是按照拆下來的一把舊線圈尺

7、寸確定，線圈中最小周長的一匝尺寸，可作為模芯尺寸。 按照實際情況來估計就是用一根導(dǎo)線在鐵芯上根據(jù)節(jié)距比量出模芯尺寸。 按照系列產(chǎn)品查出數(shù)據(jù)依據(jù)銘牌所標(biāo)型號、功率、極數(shù)、電壓、電流等數(shù)據(jù)查電機(jī)手冊，確定模芯尺寸。.模芯尺寸的計算（單層繞組） 模芯寬度： A= ×(節(jié)距-k)(毫米)K校正系數(shù) 4極0.7 (毫米) 模芯長度： L=鐵芯長度+2I (毫米) I-線圈伸出鐵芯單邊長度 一般取1015 毫米端部園弧半徑： R= +t （毫米） t經(jīng)驗系數(shù) 一般取58 mm模芯厚度 H=(×絕緣線徑小型電機(jī) H為810 毫米.繞線模制作 繞線模可分為固定式與活絡(luò)式兩種。固定式只能用于

8、一種規(guī)格繞組?；罱j(luò)式則可以用于多種規(guī)格。.固定式模芯材質(zhì)：一般采用干燥較硬的木板或膠合板，表面光滑，有一定強(qiáng)度。.繞線模結(jié)構(gòu)模芯做成之后，要在中心位置上鉆孔做為套在繞線機(jī)軸上之用，然后在模芯的軸心孔厚度方向上斜鋸開，使模芯分成具有軸孔的兩部分，將每一部分模芯，固定在一個夾板上，這種型式的線模。線圈容易脫模。夾板選材可與模芯相同，也可以不同但其形狀要與模芯形狀相同，每邊要比模1015mm，而且夾板直線邊上要留出4個綁線豁口，端部要有一個引線豁口。五、繞制線圈繞線前準(zhǔn)備：要有繞線機(jī)和繞線模：繞線機(jī)有電動和手動的兩種，都必須帶有計數(shù)器。 要把線模放在繞線機(jī)的軸上，固定緊螺絲。 把計數(shù)器指針調(diào)到零位。

9、 檢查要繞組的導(dǎo)線徑是否符合要求，絕緣是否良好，并把導(dǎo)線軸，搭放在導(dǎo)線架上。繞線步驟：把布帶或線繩放入線模的綁線槽中。 把線頭固定在繞線機(jī)軸上，并將導(dǎo)線引入線模內(nèi)。 邊轉(zhuǎn)動繞線機(jī)邊推住導(dǎo)線給一個拉力使其平直。 從左往右繞一匝，盡量排列緊密有規(guī)律。 首尾端線頭搖留在線圈的同一側(cè)并留有余量長度。 繞到規(guī)定匝數(shù)后用線繩把線圈綁扎好后脫模。繞線要求： 導(dǎo)線不能交叉重疊，嚴(yán)禁打死結(jié)。 一個極下同相線圈連繞時，過橋線不要穿絕緣管。 接線頭要接在端部，焊接后再套絕緣管。 一相線圈連繞時，要把先繞定好的線圈取下后掛在夾板上再依次繞下一個線圈。 極相子之間連線要長些要套好絕緣管。 線圈匝數(shù)必須準(zhǔn)確。六、定子繞組

10、重嵌線 嵌線前準(zhǔn)備：定子鐵芯、機(jī)殼、槽內(nèi)要清理干凈。工作臺周圍的環(huán)境，要清潔。 操作者的手要清潔，以防鐵削油污劃破污染。工具：壓線板：金屬材料制成，不同槽形選擇不同尺寸要求壓腳寬度略小于槽頂寬度壓腳表面光滑無棱角，以防損壞絕緣。劃線板：用竹子，塑料等制成頭部略尖一邊稍薄似尖刀形表面光滑，劃順導(dǎo)線使堆積導(dǎo)線受到一個側(cè)面劈力迫使導(dǎo)線進(jìn)入槽內(nèi)以劃入槽內(nèi)2/3處為宜。 剪刀：一般使用的布剪子即可，用來剪裁絕緣紙白強(qiáng)線等。 橡皮錘：用于繞組端部整形。 絕緣材料：包括槽絕緣，相絕緣，層間絕緣、槽蓋，包扎帶，槽楔等。定子繞組絕緣 耐熱等級：電動機(jī)的絕緣等級取決于繞組的工作電壓和絕緣材料的耐熱等級，按其正常運(yùn)

11、行條件下允許的最高工作溫度分級。 Y級：90 A級：105 E級：120 B級：130 F級：155 H級：180 C級：180以上。 絕緣材料：一般現(xiàn)存的老型號電動機(jī)JO2系列采用E級絕緣新型號Y系列電動機(jī)采用B級絕緣。E級：聚酯、樹脂、環(huán)氧樹脂、三醋酸纖維制成材料。 B級：云母、石棉、玻璃絲等無機(jī)物?，F(xiàn)在所使用生產(chǎn)的Y系列電動機(jī)，絕緣材料屬于聚酯纖維，無紡布。（白色）我們繞制的JO系列JO2系列，電動機(jī)都是E級絕緣等級采用復(fù)合聚酯薄膜青殼紙。槽絕緣結(jié)構(gòu)：小型單層繞組，采用臨時引槽紙的嵌線方法。A 把絕緣紙按尺寸剪好剪成梯形樣按虛線部位疊好放入槽內(nèi)，以加強(qiáng)槽口強(qiáng)度。 B嵌線前要在槽口插入兩片

12、寬約2030mm薄膜青殼紙作為臨時引槽紙 。 槽絕緣尺寸確定：A槽絕緣寬度：以其緊貼槽壁而達(dá)到槽克下轉(zhuǎn)角處為宜。絕緣紙不要高出槽口也不要放置太低都會影響嵌線質(zhì)量。B槽絕緣長度：伸出槽口鐵芯的長度要適當(dāng)。過長過短都不合適。 一般每端伸出鐵芯：13號鐵芯 7.5mm 45號鐵芯相同絕緣：繞組端部相間墊入與槽絕緣相同材料，形狀與喇叭口相符，絕緣紙要高出線圈端部5mm左右。D蓋槽紙：寬度與槽絕緣每邊重疊2mm左右，長度與槽絕緣相同。E槽楔: 選用干燥的毛竹，用變壓器油浸煮，一端削一個坡面，防止棱角劃破絕緣紙或?qū)Ь€，把蓋槽紙頂出來。寬度以用手推入槽長一半為宜，然后用錘子打入另一半。厚度不能高于鐵心面，長

13、度比蓋槽紙短46mm。另外，還使用黃蠟、綁繩、絕緣漆等，都要符合耐熱等級。3、導(dǎo)電材料：電磁線：漆包線、繞包線、無機(jī)絕緣電磁線、特種電磁線、普通中小型電機(jī)繞組常用漆包線。E級B級絕緣電機(jī)應(yīng)用是聚酯漆包線（QZ）它們機(jī)械強(qiáng)度高、耐電壓、耐溶劑性較好（線徑） B級絕緣電機(jī)應(yīng)用的是：聚乙烯醇，縮醛漆包線（Q Q）(線徑2.5mm)。引出線：選用多股絕緣銅線。有丁腈聚祿乙烯絕緣電機(jī)電器引出線，型號JVR。 丁腈橡皮絕緣耐然護(hù)套電機(jī)引出線，型號JXHQ. 丁橡膠電纜。型號JBQ.選用引出線時，要根據(jù)電機(jī)的額定功率，電流加上一定的，安全系數(shù)來選取，大約2倍額定電流。、嵌線工藝：在嵌線前，要從被修的電動機(jī)繞

14、組展開圖中找出嵌線規(guī)律和連接形式，繪出繞組嵌線圖。 目前異步電動機(jī)定子繞組的嵌線主要是采用手工操作方法：電動機(jī)的六根引出線應(yīng)嵌在機(jī)殼出線孔一側(cè)一般嵌線時習(xí)慣上要面向出線孔的對面線圈由定子膛的友面向左面嵌入，引出線端留在機(jī)殼的右面這種方法可稱倒退法。 嵌線時應(yīng)將線圈寬度稍壓縮，先嵌靠身體一側(cè)線圈的有效邊。 因為線圈在模上制作成平直形狀，而定子槽是分布在機(jī)殼圓周上所以必須要變一個形狀。 單層繞組時應(yīng)把線圈先嵌入的，那個有效邊的外側(cè)導(dǎo)線扭在下面，用手把線圈盡量捏扁，將線圈的左端從槽口右側(cè)傾斜著嵌入槽內(nèi)，此時左手在定子另一端接住逐漸向左移動，輕輕地來回拉動盡可能一次拉入槽內(nèi)。未拉入的導(dǎo)線要用劃線板劃入

15、槽內(nèi)，使其平整。不能太亂和交叉伐太多，鐵芯兩端伸出導(dǎo)線長度相等。 當(dāng)槽滿率較高時，可用壓線板，將槽內(nèi)線壓實壓平。嵌完一個線圈的有效邊后，拿掉引槽紙蓋上槽蓋，絕緣再用壓線板壓實打入槽楔。要把起把線圈的另一個有效邊，用布包好，用線繩邦在或吊在機(jī)殼上，或用厚紙暫時墊起。（稱起把）每把線圈后嵌的有效邊是將線圈的左端，先嵌入槽口，然后用劃線板從左向右把導(dǎo)線逐漸劃入槽內(nèi)。相間絕緣待端部，整形時塞入必須與槽絕緣相接觸此線圈端部相應(yīng)長出5mm左右。繞組全部嵌完后對繞組端部進(jìn)引一次整形。用橡皮錘輕敲繞組端部，使其成為一個喇叭口形，有利于通風(fēng)散熱。但要注意繞組不能與端蓋機(jī)殼碰上。 對嵌線圖作如下說明：本圖是從繞組

16、引出線端看去的圖形。（也是剖面圖） 圖中數(shù)字表示鐵芯槽的順序號。 帶圓圈的數(shù)字表示嵌線順序號。 圖中以每個極相組連繞嵌線的，過橋線用虛線表示極相組線用實線表示。 空心小圓表示線圈的一個有效邊，其中“×”表示電流流入“”表示電流流出。 規(guī)定各相電流正方向都有首端流入尾端流出，則同相相鄰的線圈有效邊中電流方向相同，不同相相鄰線圈中電流方向相反。 用箭頭表示繞組中電流產(chǎn)生磁場的方向。 不同相相鄰線圈中電流方向相反，所以由其產(chǎn)生磁場方向也相反，即相鄰箭頭方向相反，圖中電流方向或箭頭方向即可判斷繞組連接正確性。 實際在任何瞬間，三相繞組中的電流都不會同時由首端流入這樣規(guī)定為的是較方便地判斷繞組

17、連接正確性。 如果標(biāo)出某瞬間的實際電流方向，即電流A.B相首端流入，由C 相首端流出，在一個極距內(nèi)它們所產(chǎn)生磁場方向同相，那么畫出相頂箭頭的個數(shù)就是磁極數(shù)。 例：鏈?zhǔn)嚼@組三相二十四槽四極 Q=2 先嵌第一相第一個線圈的下層邊，封槽上層邊暫不嵌。（吊把） 向后隔一個槽，嵌第二相第一個線圈的下邊，封槽上層不嵌將兩個有效邊包好吊起來。（吊把） 向后隔一槽嵌第三相第一個線圈的下層邊封槽上層邊按節(jié)距（16）嵌入第一相第一個線圈的下層邊所占槽前一個槽封槽。 向后空一槽嵌第一相第二個線圈的下層邊封槽上層邊按節(jié)距嵌入相應(yīng)的槽中封槽。 以后第二相第三相按空一槽下一槽的規(guī)律分別將第一二三相線圈嵌完最后把吊把的兩個

18、有效邊嵌入整個繞組，全部嵌完?？傊?guī)律是：嵌一空一吊二。注意：如極相組線圈連繞或每相線圈連繞時嵌線時要將偶數(shù)線圈反嵌才能夠符合繞組的極性要求。 七、 繞 組 接 線 定子繞組嵌線后，就要把極相組之間每相繞組按照連接圖串聯(lián)起來。然后把三相繞組的首尾端分別與引出導(dǎo)線連接，并將引出線固定在接線盒內(nèi)。1 極相組間的連接：依據(jù)繞組的型式與排列極相組間的連線有兩種：“正串”接法，就是極相組間，每相線圈首尾相連。“反串”接法，就是極相組間，每相線圈首與首、尾與尾相連。以三相四極二十四槽鏈?zhǔn)嚼@組為例，畫出其中A相繞組“正 串” “反串”兩種接法。 “正串”接法 “反串”接法 一般情況下，絕大多數(shù)電機(jī)，單層繞組

19、，或雙層繞組極相組間連接都是首接首、尾接尾的“反串”接法。2接線 引線焊接：在焊接極相組間連線和引出線時候要做到：把漆包線頭絕緣漆要刮干凈。導(dǎo)線較細(xì)，可將線頭直接絞接。涂上松香焊劑進(jìn)行焊接。（表面光滑無毛刺無虛焊）在焊接處，預(yù)先套入套管，焊后套在焊接點上。3端部統(tǒng)包：在引出線側(cè)用布帶或線繩將所有連接線和引出線連同接頭的套管均緊緊邦扎，固定在端部喇叭口上，要求排列整齊對稱。小型異步機(jī)的引線最好從引線孔的側(cè)面對面對稱引過來使其包扎規(guī)整可以把接線布置在端部外側(cè)。 八、 繞組試驗為了保證修理的質(zhì)量，重新嵌線的電動機(jī)在浸漆之前應(yīng)進(jìn)行必要的質(zhì)量檢查和試驗。（半成品試驗）1外觀檢查 繞組端部尺寸是否符合要求。 槽底口的絕緣是否良好。 槽口絕緣是否封好，有無凸起處。 絕緣紙是否有凸起槽口處。 相間絕緣是否墊好。引出線側(cè)繞組端部是否包扎牢固。2.直流電阻測量 測量每相繞組首尾端是否通路。(導(dǎo)通) 用