膠帶輸送機(jī)保護(hù)安裝標(biāo)準(zhǔn)及試驗方法

1、膠帶輸送機(jī)保護(hù)裝置安裝標(biāo)準(zhǔn)及試驗辦法為規(guī)范膠帶輸送機(jī)保護(hù)裝置各傳感器的安裝和使用，確保保護(hù)齊全、可靠、有效，根據(jù)煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評級辦法與煤礦安 全規(guī)程有關(guān)規(guī)定，特制定膠帶輸送機(jī)保護(hù)裝置安裝標(biāo)準(zhǔn)及試驗辦法 請各相關(guān)單位遵照執(zhí)行。第一條：固定帶式輸送機(jī)安全保護(hù)裝置的安裝1、防滑保護(hù)裝置(1)電感式防滑保護(hù)裝置磁鋼安裝在從動滾筒側(cè)面上，磁鋼與滾筒應(yīng)使用非導(dǎo)磁材料連接，速度傳感器安裝在與磁鋼相對應(yīng)支架上，磁鋼與傳感器的間隙不大于50毫米。(2)滾輪式防滑保護(hù)裝置 摩擦式滾輪速度傳感器安裝在下膠帶的上表面，并使膠帶與滾輪保持足夠的驅(qū)動摩擦力。2、堆煤保護(hù)裝置堆煤保護(hù)裝置安裝在煤倉上口，煤倉

2、處堆煤保護(hù)傳感器安裝高度應(yīng)在低 于機(jī)頭下膠帶200mm水平以下，其平面位置應(yīng)在煤倉口范圍之內(nèi)。 堆煤保 護(hù)傳感器安裝在兩部膠帶輸送機(jī)搭接處，安裝高度應(yīng)在后部膠帶輸送機(jī)機(jī)頭 滾筒軸線水平以下，其平面位置應(yīng)在前部膠帶輸送機(jī)的煤流方向，且距離應(yīng) 已起到保護(hù)作用，但還不誤動作為標(biāo)準(zhǔn)。3、防跑偏保護(hù)裝置在膠帶輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾各安裝一套在輸送帶嚴(yán)重跑偏時能夠使輸送 機(jī)自動停機(jī)的防跑偏保護(hù)裝置，且必須成對安裝，兩對的中心線必須在一條直線上并垂直于膠帶輸送機(jī)中心線。 防跑偏滾動導(dǎo)桿安裝在距離槽形托輥外 沿 50-100mm 范圍內(nèi)。4、溫度保護(hù)裝置傳感器必須布置在驅(qū)動滾筒與膠帶分離處距膠帶與滾 筒切點不大于

3、100 毫米或驅(qū)動滾筒內(nèi)部， 輸送帶在驅(qū)動滾筒上打滑， 使輸送 帶與驅(qū)動滾筒摩擦，溫度升高到 50 C時，保護(hù)器自動停機(jī)保護(hù)。5、煙霧保護(hù)傳感器應(yīng)布置在驅(qū)動裝置上方 5m 內(nèi)（從后一級驅(qū)動滾筒 軸向中心線到下風(fēng)口 5 米范圍內(nèi)）的下風(fēng)口。6 、自動灑水裝置的灑水裝置應(yīng)安裝在膠帶輸送機(jī)驅(qū)動裝置的內(nèi)側(cè)，噴 頭距膠帶與滾筒切點不大于 300 毫米，其灑水能起到對驅(qū)動膠帶和驅(qū)動滾筒 同時灑水降溫滅火的效果。溫度傳感器（探頭）必須布置在驅(qū)動滾筒與膠帶 分離處， 且距離滾筒表面 100mm 以內(nèi)。其它類型傳感器按產(chǎn)品說明書要求 安裝。7、張緊力下降保護(hù)裝置張緊力下降保護(hù)裝置的保護(hù)信號通過安裝在液壓站液壓傳

4、感器、 行程開 關(guān)或其它信號，進(jìn)入膠帶輸送機(jī)主控系統(tǒng)。8、防逆轉(zhuǎn)裝置上運膠帶輸送機(jī)必須配備滾柱式逆止保護(hù)裝置和其它有效的定型防逆 轉(zhuǎn)裝置。9 、制動裝置是防止上運的膠帶輸送機(jī)停車逆轉(zhuǎn)，使下運的帶式輸送機(jī) 及時停車。傾斜運輸?shù)哪z帶輸送機(jī)必須配備完善的制動裝置。10、沿線緊停保護(hù)裝置輸送機(jī)巷道內(nèi)每隔 100m 安裝一個緊停開關(guān)， 緊停開關(guān)應(yīng)用螺栓固定在膠帶邊梁上，在轉(zhuǎn)載點、人行過橋處、機(jī)頭、機(jī)尾均應(yīng)設(shè)有緊停開關(guān)，開關(guān) 信號接入膠帶輸送機(jī)控制系統(tǒng)。11 、縱向撕裂保護(hù)安裝在距驅(qū)動方向第一個受煤點前 20 米處。第二條：可伸縮帶式輸送機(jī)安全保護(hù)裝置的安裝1、防滑保護(hù)裝置1）電感式防滑保護(hù)裝置磁鋼安裝在

5、從動滾筒側(cè)面上，磁鋼與滾筒應(yīng)使用非導(dǎo)磁材料連接，速度 傳感器安裝在與磁鋼相對應(yīng)支架上，磁鋼與傳感器的間隙不大于 50 毫米。2）滾輪式防滑保護(hù)裝置摩擦式滾輪速度傳感器安裝在下膠帶的上表面，并使膠帶與滾輪保持足夠的驅(qū)動摩擦力。2、堆煤保護(hù)裝置堆煤保護(hù)裝置安裝在煤倉上口， 煤倉處堆煤保護(hù)傳感器安裝高度應(yīng)在低 于機(jī)頭下膠帶 200mm 水平以下， 其平面位置應(yīng)在煤倉口范圍之內(nèi)。 堆煤保 護(hù)傳感器安裝在兩部膠帶輸送機(jī)搭接處， 安裝高度應(yīng)在后部膠帶輸送機(jī)機(jī)頭 滾筒軸線水平以下，其平面位置應(yīng)在前部膠帶輸送機(jī)的煤流方向，且距離應(yīng) 已起到保護(hù)作用，但還不誤動作為標(biāo)準(zhǔn)。3、防跑偏保護(hù)裝置在膠帶輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾各

6、安裝一套在輸送帶嚴(yán)重跑偏時能夠使輸送 機(jī)自動停機(jī)的防跑偏保護(hù)裝置，且必須成對安裝，兩對的中心線必須在一條 直線上并垂直于膠帶輸送機(jī)中心線。 防跑偏滾動導(dǎo)桿安裝在距離槽形托輥外 沿 50-100mm 范圍內(nèi)。4、溫度保護(hù)裝置傳感器必須布置在驅(qū)動滾筒與膠帶分離處距膠帶與滾 筒切點不大于 100 毫米或驅(qū)動滾筒內(nèi)部。5、煙霧保護(hù)傳感器應(yīng)布置在驅(qū)動裝置上方 5m 內(nèi)（從后一級驅(qū)動滾筒 軸向中心線到下風(fēng)口 5 米范圍內(nèi)）的下風(fēng)口。6、自動灑水裝置的灑水裝置應(yīng)安裝在膠帶輸送機(jī)驅(qū)動裝置的內(nèi)側(cè)，噴 頭距膠帶與滾筒切點不大于 300 毫米，其灑水能起到對驅(qū)動膠帶和驅(qū)動滾筒 同時灑水降溫滅火的效果。溫度傳感器必須

7、布置在驅(qū)動滾筒與膠帶分離處， 且距離滾筒表面 100mm 以內(nèi)。其它類型傳感器按產(chǎn)品說明書要求安裝。7、防逆轉(zhuǎn)裝置上運膠帶輸送機(jī)必須配備滾柱式逆止保護(hù)裝置和其它有效的定型防逆 轉(zhuǎn)裝置。8、制動裝置是防止上運的膠帶輸送機(jī)停車逆轉(zhuǎn)，使下運的帶式輸送機(jī) 及時停車。傾斜運輸?shù)哪z帶輸送機(jī)必須配備完善的制動裝置。9、沿線緊停保護(hù)裝置輸送機(jī)巷道內(nèi)每隔 50m 安裝一個緊停開關(guān)，緊停開關(guān)應(yīng)用螺栓固定在 膠帶邊梁上，在裝載點、人行過橋處、機(jī)頭、機(jī)尾均應(yīng)設(shè)有緊停開關(guān)，開關(guān) 信號接入膠帶輸送機(jī)控制系統(tǒng)。第三條 安全保護(hù)裝置的現(xiàn)場試驗方法1、防滑保護(hù)裝置的試驗方法1）膠帶輸送機(jī)正常運轉(zhuǎn)時，滾輪式防滑保護(hù)裝置，在滾輪的

8、上方安裝連桿，試驗人員站在膠帶輸送機(jī)一側(cè)， 往上抬起連桿， 使?jié)L輪與膠帶脫離， 膠帶輸送機(jī)應(yīng)停止運轉(zhuǎn)。2）對于電感式防滑保護(hù)裝置，通過轉(zhuǎn)動傳感器方向或使傳感器遠(yuǎn)離滾筒，膠帶輸送機(jī)應(yīng)能自動停機(jī)。2、堆煤保護(hù)感應(yīng)式：膠帶輸送機(jī)正常運轉(zhuǎn)時，試驗人員站在膠帶輸送機(jī)一側(cè)，人為 接觸堆煤保護(hù)傳感器觸頭，使保護(hù)動作，以膠帶輸送機(jī)自動停機(jī)為正常。3、跑偏保護(hù)膠帶輸送機(jī)正常運轉(zhuǎn)時， 試驗人員站在膠帶輸送機(jī)一側(cè)和跑偏開關(guān)成一 條直線，用專用工具拉動防跑偏滾動導(dǎo)桿，延時 12s 后，膠帶輸送機(jī)應(yīng)停止 運轉(zhuǎn)。4、溫度保護(hù)裝置每天檢查一次，傳感器每季度定期更換，出井由電修車間進(jìn)行試驗，并 做好記錄。5、煙霧保護(hù)裝置每天

9、檢查一次，傳感器每月定期更換，出井由電修車間進(jìn)行試驗，并做 好記錄。6、自動灑水裝置膠帶輸送機(jī)停止運轉(zhuǎn)后，試驗人員站在輸送機(jī)一側(cè)，用專用工具按動傳 感器試驗按鈕，灑水裝置應(yīng)自動灑水。7、張緊力下降保護(hù)裝置試驗人員站在輸送機(jī)一側(cè)，用專用工具拉動行程開關(guān)，輸送機(jī)應(yīng)停止運 轉(zhuǎn)。8、沿線急停保護(hù)裝置試驗時，逐個將將閉鎖開關(guān)拉到閉鎖位置，開機(jī)試驗，輸送機(jī)不能啟動 為合格。9、縱撕保護(hù)裝置試驗人員站在輸送機(jī)一側(cè)， 用專用工具按動傳感器， 輸送機(jī)應(yīng)停止運轉(zhuǎn)。第四條 安全保護(hù)裝置的地面試驗方法在地面固定地點安裝膠帶輸送機(jī)保護(hù)主機(jī)一臺， 對出井的傳感器進(jìn)行試 驗，主機(jī)報警為合格。1、溫度傳感器的試驗：準(zhǔn)備好 6

10、5 0C 的溫水，將溫度傳感器連接到輸 送機(jī)保護(hù)主機(jī)，并將溫度傳感器放入 650C 的溫水中，當(dāng)主機(jī)報警時，為試 驗合格。2、煙霧傳感器的試驗：將煙霧傳感器連接到輸送機(jī)保護(hù)主機(jī)，用直徑 50 毫米的棉紗點燃，煙霧點距離傳感器 1 米處，產(chǎn)生的煙霧，使保護(hù)主機(jī) 動作報警時，為試驗合格。第五條 ： 安全保護(hù)裝置試驗制度1、試驗周期溫度保護(hù)和煙霧保護(hù)裝置，每天檢查一次，防滑保護(hù)、防跑偏保護(hù)、堆 煤保護(hù)、自動灑水和漲緊力下降保護(hù)裝置每天試驗一次，沿線急停保護(hù)裝置 每周所有急停開關(guān)試驗一遍。2、職責(zé)分工：1）檢修班的膠帶輸送機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)對保護(hù)裝置進(jìn)行試驗，并填寫試驗記錄；電工隊值班維修工是保護(hù)裝置的維護(hù)人，有責(zé)任配合膠帶輸送機(jī)司機(jī) 做好試驗工作；2 ）機(jī)電辦每月定期檢查一次各種記錄，不定期對膠帶機(jī)保護(hù)裝置進(jìn)行檢查、試驗。3、試