精品資料（2021-2022年收藏的）無錫某廠房鋼結(jié)構(gòu)施工方案secret

1、一、 前言一、編制目的為保證*鋼材市場鋼結(jié)構(gòu)彩板工程制作及安裝有組織、有計(jì)劃、有目的地進(jìn)行施工,合理地安排工程進(jìn)度,實(shí)現(xiàn)程序文件質(zhì)量目標(biāo),確保工程質(zhì)量一流,滿足業(yè)主要求而編制本施工組織設(shè)計(jì)。二、編制依據(jù)1、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GBT17882、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB5000920013、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020520014、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81915、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB5030020016、門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS102：987、冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GBJ18878、本企業(yè)鋼結(jié)構(gòu)彩板制作安裝技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。三、適用范圍 本方案僅適用于指導(dǎo)“無錫*鋼材

2、市場鋼結(jié)構(gòu)房屋工程的制作和安裝”施工。四、指導(dǎo)思想 以質(zhì)量為中心,以工期為目標(biāo),精心組織,嚴(yán)格管理,快速優(yōu)質(zhì)地完成工程項(xiàng)目的工廠加工制作和現(xiàn)場安裝施工。五、施工目標(biāo)1、 質(zhì)量目標(biāo)本鋼結(jié)構(gòu)房屋工程的制作和安裝施工質(zhì)量全部符合GB50205鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)要求,工程質(zhì)量達(dá)到全部合格。2、 工期目標(biāo)鋼結(jié)構(gòu)房屋工程的施工技術(shù),工廠加工制作,現(xiàn)場安裝施工的總工期為60個(gè)有效工作日,其中現(xiàn)場安裝施工為35個(gè)有效工作日，開工日期為2004年5月11日，現(xiàn)場開工日期為2004年6月5日?？⒐と掌跒?004年7月10日。3、 安全施工目標(biāo)確保施工人員設(shè)備齊全,施工人員重傷、死亡事故率為零。4、規(guī)

3、范化、標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行施工現(xiàn)場管理,確保文明施工達(dá)標(biāo)。二、工程概況一、基本情況1、 工程名稱: 江陰市*鎮(zhèn)*村鋼結(jié)構(gòu)房屋車間2、 建筑單位: 無錫*鋼材市場3、 承包單位: 江陰市*輕鋼房屋安裝有限公司4、 監(jiān)理單位：二、工程概況 本工程地點(diǎn)位于無錫*，無錫市*鋼材市場為單層單跨鋼結(jié)構(gòu)房，建筑面積為3500平方米，中間設(shè)二排鋼柱中級(jí)制電動(dòng)梁三臺(tái)，為五噸單梁行車。鋼結(jié)構(gòu)防腐采用拋丸除銹，除銹等級(jí)達(dá)到Sa2.5級(jí)，然后工廠噴涂二度，防銹底漆一道面漆；屋面板采用角馳型屋面板，不銹鋼絲拉網(wǎng)鋁箔，玻璃纖維保溫棉保溫，墻面板采用單層900型板，彩鋼板采用工廠制作，現(xiàn)場安裝。 三、施工組織一、組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:

4、 技術(shù)負(fù)責(zé)人: 工 程 隊(duì)長: 質(zhì) 量 員: 安 全 員: 二、組織機(jī)構(gòu)及質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目經(jīng)理 隊(duì)長 質(zhì)量員施工組長施工負(fù)責(zé)人 安裝組質(zhì)量員 驗(yàn)收施工人員三、施工安裝人員按專業(yè)化的要求分吊裝、安裝共2個(gè)組進(jìn)行施工,施工人員1520名。四、各工種人員均滿足現(xiàn)場施工需要,并按現(xiàn)場施工進(jìn)度進(jìn)行調(diào)整。五、施工現(xiàn)場完成三通一平,確保施工進(jìn)度。六、施工工期為35天，力爭提前完成。鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案一、 施工前準(zhǔn)備工作1、 技術(shù)性準(zhǔn)備工作(1) 組織有關(guān)人員學(xué)審圖紙,對(duì)施工圖中有誤差的部分要提出異議,對(duì)細(xì)部節(jié)點(diǎn)不明之處要完善(并經(jīng)設(shè)計(jì)方確認(rèn))。(2) 制定切實(shí)可行對(duì)本工程有針對(duì)性的各項(xiàng)技術(shù)措施及施工方法,貫穿于

5、項(xiàng)目施工管理的全過程。(3) 作出施工用料的明確分析,明確供貨的截止日期,合理選用施工機(jī)具,優(yōu)化勞動(dòng)力組合。(4) 在保證總工期不變的情況下,依據(jù)業(yè)主及總包單位的要求,提出各類構(gòu)件的日期,使得整個(gè)施工現(xiàn)場安裝工作井然有序(特殊情況除外,現(xiàn)場可作應(yīng)變處理)。2、 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作(1) 組織施工隊(duì)有關(guān)人員察看現(xiàn)場及周邊環(huán)境,著重要注意施工道路是否暢通,地基是否平坦堅(jiān)實(shí),吊裝作業(yè)區(qū)內(nèi)的場地載重卡車或汽車輪胎吊要能進(jìn)退自如,確保各種規(guī)格型號(hào)的構(gòu)件能臨時(shí)性堆放到位。(2) 根據(jù)上道工序提供的柱基及柱身交接資料,組織施工隊(duì)長及有關(guān)人員對(duì)其進(jìn)行復(fù)驗(yàn),對(duì)預(yù)埋螺栓的縱橫向軸線尺寸,螺栓絲口的外露長度及預(yù)埋鐵的

6、頂標(biāo)高要逐一進(jìn)行認(rèn)真的復(fù)核,發(fā)現(xiàn)問題要做好書面記錄,并通知施工現(xiàn)場監(jiān)理,便于能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題或解決問題。(3) 對(duì)所有進(jìn)行施工現(xiàn)場的構(gòu)件,要隨時(shí)進(jìn)行報(bào)驗(yàn)工作,誠意接受現(xiàn)場監(jiān)理對(duì)工程質(zhì)量的監(jiān)督,對(duì)提出的問題及時(shí)進(jìn)行整改,對(duì)于現(xiàn)場無法解決的問題要將情況及時(shí)反映到企業(yè)主管部門,便于盡快從根本上解決問題。(4) 對(duì)所有將要進(jìn)行安裝的柱、梁底做好標(biāo)記工作,使得安裝過程中能從速控制好柱、梁的縱橫向軸線尺寸及柱、梁底的標(biāo)高尺寸,便于能較順利地通過有關(guān)部門對(duì)安裝質(zhì)量的驗(yàn)收及評(píng)定工作。二、 鋼構(gòu)件與材料進(jìn)場細(xì)則1、 鋼構(gòu)件及材料運(yùn)到現(xiàn)場后,要及時(shí)組織卸貨,堆放在施工現(xiàn)場指定的范圍內(nèi),卸貨時(shí)捆綁構(gòu)件的鋼絲繩要預(yù)先套

7、好塑料軟管,防止搬運(yùn)過程中構(gòu)件棱角部位涂層受到損傷。2、 構(gòu)件進(jìn)場應(yīng)堆放整齊,堆放時(shí)應(yīng)放在穩(wěn)定的枕木上,防止由于堆放不當(dāng)造成構(gòu)件變形,造成不必要的損失,堆放時(shí)構(gòu)件的編號(hào)應(yīng)外露,以便于識(shí)別和檢查。3、 構(gòu)件到場后,按隨車貨運(yùn)清單核對(duì)所到構(gòu)件的數(shù)量及編號(hào)是否相符,是否配套,若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)從速采取措施,通知更換或補(bǔ)充構(gòu)件,以保證現(xiàn)場安裝的急需。4、 對(duì)于制作超過規(guī)范誤差和運(yùn)輸中受到嚴(yán)重?fù)p傷的構(gòu)件,應(yīng)當(dāng)在安裝前由制作單位進(jìn)行返修,對(duì)于輕微的問題,施工隊(duì)可以安排在現(xiàn)場進(jìn)行整修。5、 鋼構(gòu)件以及材料的運(yùn)輸進(jìn)場應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場制定的進(jìn)度計(jì)劃來安排,施工現(xiàn)場應(yīng)與生產(chǎn)車間多保持聯(lián)系,盡量協(xié)調(diào)好安裝現(xiàn)場與生產(chǎn)車間的關(guān)

8、系,確保安裝工作能按進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行。三、 鋼構(gòu)件吊裝順序1、 各吊裝區(qū)域分別由(1)軸線向東推進(jìn)(若受施工現(xiàn)場情況限止即通知生產(chǎn)車間)。2、 鋼柱鋼梁抗風(fēng)柱鋼梁、支撐屋面檁條、鋼天溝墻面檁條。四、 勞動(dòng)力計(jì)劃序 號(hào) 類 別 單 位 數(shù) 量 1 管理人員 人 2 2 機(jī) 操 工 人 2 3 起 重 工 人 3 4 普 工 人 10 5 電 工 人 1 6 電 焊 工 人 1 7 油 漆 工 人 3五、 鋼結(jié)構(gòu)吊裝1、 鋼柱安裝砼柱頂清理,預(yù)埋螺栓絲口檢查,事先砼柱頂面標(biāo)出縱橫向軸線尺寸,標(biāo)好標(biāo)高控制點(diǎn)。吊裝時(shí)鋼柱頂部向下1/5處系好鋼絲繩,然后起吊,當(dāng)鋼柱底離開地面30公分左右的高度時(shí),稍作停頓,

9、觀察其綁柱的鋼絲繩是否有位移,柱身在吊鉤下是否自然垂直,若無情況可繼續(xù)提升鋼柱高度,直到提升至所需安裝的高度,再開始就位,稍加穩(wěn)定后將鋼柱底板上的螺栓孔對(duì)準(zhǔn)預(yù)埋螺栓,徐徐下降,目的是防止預(yù)埋螺栓的絲口劃傷,到位后安裝華司及緊固地腳螺母,當(dāng)柱底板的標(biāo)記與砼基頂?shù)目v橫向軸線尺寸完全吻合或柱底標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求時(shí),可用J2經(jīng)緯儀校正柱身的雙向垂直度,或用線錘吊線,吊線時(shí)線錘必須離鋼柱5公分處,保證線錘不碰鋼柱,精度符合要求后柱基預(yù)埋螺栓螺母可完全緊固。2、 屋架鋼梁安裝鋼梁底砼柱頂?shù)念A(yù)埋鐵及預(yù)埋螺栓的吊裝前準(zhǔn)備工作同鋼柱,鋼梁起吊采用二點(diǎn)吊,吊點(diǎn)分別設(shè)置在梁長的1/3處,吊點(diǎn)鋼絲繩與鋼梁的夾角宜大于4

10、5°,起吊前距梁端50公分處應(yīng)系好拉繩,可使鋼梁能在起吊過程中順利提升及準(zhǔn)確就位,由于基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓并非高強(qiáng)螺栓,鋼梁底包括鋼柱底相對(duì)應(yīng)的螺栓孔徑,應(yīng)按常規(guī)翻樣制作,保留充分的調(diào)整余地,并應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)方認(rèn)可,從而減少安裝過程中不必要產(chǎn)生的麻煩。第一榀鋼梁吊裝到位后,要認(rèn)真測量縱橫軸線尺寸及梁底標(biāo)高尺寸,符合要求后緊固預(yù)埋螺栓上的螺母,再作鋼梁的臨時(shí)固定工作,有條件的鋼梁可與抗風(fēng)柱完成連接工作,連接前必須保證鋼梁長度方向側(cè)面彎曲及鋼梁自身高度方向的垂直度都要滿足要求。若條件不具備可用10鋼絲繩在鋼梁的吊點(diǎn)旁10公分處做好臨時(shí)纜風(fēng)繩,在明確纜風(fēng)繩可靠有效的情況下,才能松開吊鉤,繼續(xù)吊裝第二榀鋼

11、梁。第二榀鋼梁的起吊、就位、臨時(shí)固定工作內(nèi)容同前。二榀梁安裝到位后必須完成兩者之間的支撐系統(tǒng),安裝時(shí)這二榀梁的側(cè)向彎曲及梁高垂直度必須最終調(diào)整到位,梁底板與柱頂預(yù)埋鐵板的貼角圍焊必須完成,使起始吊裝的二榀之間形成整體,為鋼梁吊裝向前推進(jìn)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。3、 屋面鋼檁條安裝本工程屋面開間尺寸為7.5m,選用C180×60×20×2.5屋面檁條,檁條與鋼梁采用普通螺栓連接,由于螺栓直徑與孔距間隙較小,安裝定位時(shí)只要設(shè)法讓普通螺栓能輕便地穿入螺栓孔內(nèi),按普通螺栓的直徑,設(shè)定好施工扭矩值,分別完成初擰或終擰工作,鋼架和檁條的安裝質(zhì)量定能達(dá)到或滿足檢測要求,但車間制作及現(xiàn)場

12、安裝都必須嚴(yán)格要求制作車間構(gòu)件的出廠必須符合有關(guān)規(guī)定的要求,構(gòu)件的平直度、孔距的尺寸要精確,運(yùn)輸過程中要防止或避免變形,安裝過程中首先要保證構(gòu)件在起吊安裝過程不變形或不輕易損傷構(gòu)件棱角部位的涂層,各榀鋼梁安裝的軸線尺寸、標(biāo)高及預(yù)埋鐵頂面的水平度,只要構(gòu)件制作精良,安裝盡心盡力,最終工程的安裝質(zhì)量就定能經(jīng)得起有關(guān)部門的檢驗(yàn)。4、 天溝的安裝天溝的制作、運(yùn)輸、堆放、吊裝方法必須得當(dāng),嚴(yán)格控制上述各環(huán)節(jié)可能會(huì)造成對(duì)天溝長度方面的變形彎曲,安裝過程中每道天溝總長方向必須拉好通線,調(diào)整時(shí)確?？傞L方向順直后,各段天溝接頭才能施焊,接頭焊縫必須焊透且成形良好。5、 拉條的安裝安裝拉桿時(shí)必須八字式拉桿先裝,八

13、字式拉桿將檁條拉直后必須將螺帽擰緊拉直,變形的拉桿必須校正后方可安裝,然后再安裝豎拉條,彎曲的檁條必須用圓木或毛竹預(yù)先頂直,頂直頂平后方可安裝拉條,做到橫平豎直。六、 施工安全保障措施1、 安全生產(chǎn)操作規(guī)程是生產(chǎn)活動(dòng)中安全技術(shù)指導(dǎo)性文件和強(qiáng)制執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),凡從事現(xiàn)場作業(yè)的施工、管理及有關(guān)輔助人員,都必須嚴(yán)格執(zhí)行。2、 參加作業(yè)的工人應(yīng)熟知本工程安全技術(shù)操作規(guī)程,了解各自安全生產(chǎn)崗位職責(zé),認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度,現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)自覺接受安全生產(chǎn)教育,未經(jīng)過三級(jí)安全教育,未經(jīng)過本工種崗位培訓(xùn)教育不得上崗作業(yè)。3、 電工、電焊工、起重司機(jī)和指揮,必須經(jīng)過專門培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,取得特種作業(yè)人員操作證

14、后方準(zhǔn)進(jìn)行本工種獨(dú)立操作。4、 現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)積極參加安全生產(chǎn)活動(dòng),增強(qiáng)自我保護(hù)意識(shí),做到自己不傷害自己,自己不傷害別人,自己不被別人傷害。5、 進(jìn)入建筑工地現(xiàn)場人員,必須戴好安全帽,并扣好帽帶,登高作業(yè)人員必須系好安全帶,在沒有安全防護(hù)設(shè)施的高空作業(yè),安全帶的生根一定牢固可靠,特殊部位生根有困難的話,要設(shè)法落實(shí)解決,可用20棕繩臨時(shí)過渡作為生根點(diǎn),不得圖省事盲目蠻干。6、 吊裝作業(yè)前要仔細(xì)檢查起重設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備帶病工作,吊具索具在使用過程中要經(jīng)常性進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理(降級(jí)使用或報(bào)廢)。7、 構(gòu)件起吊過程中,當(dāng)構(gòu)件離開地面50公分時(shí)要稍作停頓,觀察其鋼絲繩的捆綁情況是否牢

15、固,吊點(diǎn)是否正確,確無問題才能提升構(gòu)件,與此同時(shí)吊物下嚴(yán)禁站人。8、 吊裝構(gòu)件就位后,要做到臨時(shí)固定,起始吊裝區(qū)域范圍內(nèi)先考慮小單元無拼裝的穩(wěn)定性,構(gòu)件的吊裝順序要得當(dāng),施工方案事先要考慮周全,施工中切不可疏忽大意,對(duì)待工作要實(shí)事求是,尊重科學(xué)。9、 零星構(gòu)件吊裝就位時(shí),應(yīng)捆扎牢固防止滑落,高空堆放點(diǎn)應(yīng)穩(wěn)定可靠,堆放高度要合理,吊裝過程中作業(yè)人員所有的工具料具應(yīng)用棕繩子傳遞,嚴(yán)禁拋扔物料,切實(shí)防止落物傷人。10、施工過程中對(duì)現(xiàn)場或相關(guān)部門檢查的問題要定人限時(shí)徹底整改,在任何情況下,首先要確保施工過程中的安全生產(chǎn)可行性,在安全生產(chǎn)的前提下,任何人不得盲目指揮,違章作業(yè),時(shí)時(shí)兼顧施工作業(yè)范圍內(nèi)的不

16、安定狀態(tài),刻刻注意所有現(xiàn)場作業(yè)人員的不安全因素,將存在的所有問題消除在各類傷害事故的發(fā)生之前。11、考慮多種因素,本工程吊裝作業(yè)暫不使用腳手及作業(yè)平臺(tái),登高作業(yè)選用竹梯及鋼筋吊籃,使用時(shí)竹梯下腳要包扎橡膠皮,上端要根據(jù)砼柱寬度,用12光圓做成C字型彎鉤,并綁扎牢固,作業(yè)時(shí)可防止竹梯上端左右滑動(dòng),吊籃、爬梯宜用1416光圓制作,焊接必須保證質(zhì)量,吊點(diǎn)必須牢固可靠,移位時(shí)要有人監(jiān)護(hù)。12、所有進(jìn)入現(xiàn)場的施工及管理人員,都必須戴好安全帽,若不按要求扣好帽帶者,一經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn),罰款30元/人.次,登高作業(yè)施工人員不系安全帶或作業(yè)時(shí)保險(xiǎn)帶不可靠生根者,罰款50元/人.次。彩鋼板施工方案一、彩鋼板施工方法1

17、、安裝前的準(zhǔn)備工作 1.1本工程屋面板采用工廠制作，汽車運(yùn)輸，現(xiàn)場安裝。 1.2安裝前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙編制配板圖,用鋼卷尺實(shí)測并記錄房屋的屋面沿口長度,坡度方向的尺寸。網(wǎng)架及檁條的安裝精度。凡與設(shè)計(jì)不相符或超過允許偏差值的應(yīng)與設(shè)計(jì)部門或建設(shè)單位聯(lián)系解決。1.3檢查安裝工程的安全措施。安全帶、腳手架、上下爬梯、臨時(shí)走道、起吊設(shè)備及起吊作業(yè)位置等,確認(rèn)準(zhǔn)備工作完備后方可施工。 1.4 必須備齊施工所用的設(shè)備與機(jī)具，軋機(jī)、電焊機(jī)、手電鉆、拉鉚槍、密封膠、擠壓槍、扣壓機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、吊具、潤滑輪等工具是否良好,電源能否正常使用等,確認(rèn)準(zhǔn)備工作完全到位。 1.5根據(jù)排板圖、配料單,核實(shí)壓型板、檁條、支架、固

18、定螺栓、堵頭密封材料、拉鉚釘、屋脊板、擋水泛水板、包角等按計(jì)劃運(yùn)到現(xiàn)場。發(fā)現(xiàn)缺料、材料不合格,應(yīng)及時(shí)返修、補(bǔ)充。 1.6屋面工程的安裝,即鋼板天溝主檁底板玻璃棉彩板封檐泛水等。 1.7壓型板的安裝應(yīng)列表表示不同長度、不同角度的規(guī)格數(shù)量,按施工進(jìn)度按排生產(chǎn)順序。2、現(xiàn)場堆放 2.1在工地上壓型板的堆放可采用木板、木楞作襯墊,直接放置在所建房屋的四周,但必須是既不影響交通也不宜被其它物體撞擊的地方,嚴(yán)禁在壓型板上行走或堆放其它物品,對(duì)比較短的壓型板應(yīng)堆放在工地的倉庫或工具間內(nèi)。 2.2 壓型板堆放時(shí)不論單張或成堆堆放,都應(yīng)保證面朝上且不致變形。每堆的堆放不宜過多,一般以每堆1.5噸5噸左右,壓型板

19、或其它材料在工地上堆放時(shí)間不宜過長,一般在15天左右。 2.3保溫隔熱材料不宜堆放在露天場所,應(yīng)堆放在室內(nèi)。如無條件只能堆放在露天,也應(yīng)做好防雨工作,謹(jǐn)防受濕。 2.4 所有的壓型板材料，不宜與有腐蝕的物體直接接觸，安裝后也不宜有污穢遺留在壓型板上。3、軋制、垂直運(yùn)輸 3.1 將彩卷板放入壓型板機(jī)中軋制，根椐實(shí)際長度截剪尺寸。 3.2在建筑物中部兩側(cè)屋架下支座點(diǎn)拉頂標(biāo)高處豎二根豎立桿后架設(shè)18式10鋼纜,架設(shè)的立桿應(yīng)固牢緊直,架設(shè)好后再把壓型板放在固定的鐵架子上,再把壓型板按照平衡等距離捆牢,用短鋼纜捆牢壓型板時(shí),應(yīng)在壓型板上墊上軟皮或木條板,防止損傷表面漆痕,然而通過卷揚(yáng)機(jī)或人工慢慢地吊上去

20、,然后用人工搬運(yùn)就位,不安裝時(shí)用鐵絲或繩加以束縛,以防大風(fēng)刮起傷人。4、檁條、天溝、屋面板的安裝 4.1 天溝安裝時(shí),應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確認(rèn)標(biāo)高，按1-2%的坡度進(jìn)行焊接，焊接時(shí)應(yīng)注意焊縫的牢度、美觀，以防漏水。 4.2天溝、檁條安裝完畢，經(jīng)檢測符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和結(jié)構(gòu)要求后，再逐步安裝屋面板。 4.3安裝面板時(shí)，應(yīng)以山墻為基準(zhǔn)，與山墻垂直定出屋脊中心線，以屋脊中心線長度方向的中心垂直線為基準(zhǔn)線，并測定該垂直線與屋架間的平行度。在沿口架設(shè)一道弦線，確保彩板安裝的平直。 4.4支架安裝按基準(zhǔn)線側(cè)每塊板分度線間放支架，支架中心線都應(yīng)與直線相重合，調(diào)整后用自攻螺栓固定在檁條上。 4.5暗扣式板以固定座扣固定，

21、除第一個(gè)固定座外，每個(gè)固定座應(yīng)將前一張壓型板的公肋，用扣壓機(jī)扣住。每安裝9-10塊板應(yīng)及時(shí)檢查沿口的整齊、平直，確定符合要求后，再進(jìn)行下一組板的安裝，并做好自檢資料，評(píng)出各安裝點(diǎn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。5、屋脊、包角、擋水板和泛水板的安裝 5.1 屋面板鋪設(shè)后,應(yīng)對(duì)屋脊、包角、泛水板的安裝部位進(jìn)行實(shí)測,核對(duì)加工配件與實(shí)物相符情況。如有較大偏差,應(yīng)立即糾正,每塊板長為24米。 5.2 屋脊板安裝前先檢查屋脊堵頭,擋水板處的建筑密封膏是否嚴(yán)密,有無需補(bǔ)涂或返修處。 5.3 為使屋脊板安裝整齊,應(yīng)在安裝位置劃出屋脊中心線相平行的直線,將屋脊板按劃線位置,就位用5拉鉚釘固定。屋脊板搭接長度為100毫米,接縫處沿兩

22、邊20毫米涂敷建筑密封膏,拉鉚釘必須釘在密封膏上間隔8毫米處交錯(cuò)連結(jié)固定,如圖紙有明確規(guī)定的按圖施工。 5.4 山墻包角安裝從檐口開始逐步向屋檐方向安裝,應(yīng)在屋面、墻面鋪設(shè)完成后安裝,山墻包角一般采用5拉鉚釘連結(jié),在與壓型板相切的方向,根據(jù)各板型分別為13個(gè)波峰固定一顆,在與壓型板相同方向的連接部位或其它材料上的連接,每300毫米固定一顆,其固定位置必須在板肋上。 5.5 為使泛水板安裝整齊,應(yīng)在安裝位置劃出墻面或其它的平行線條,將泛水板按劃線位置就位,調(diào)節(jié)好平行度后再固定。 5.6 泛水板相互搭接長度為100毫米,接縫處應(yīng)敷設(shè)建筑密封膏,拉鉚釘必須釘在密封膠上,鉚釘間隔60毫米。 5.7 在

23、屋脊、山墻包角、屋面板之間搭接處,屋脊應(yīng)最后安裝,坡度方向的斜坡泛水,應(yīng)從檐口的一端向屋脊方向安裝。 5.8 陽角板與陰角板的安裝,應(yīng)自下而上,一般采用5拉鉚釘連結(jié),間距按施工圖或施工組織設(shè)計(jì)方案規(guī)定,板的長度一般24米,搭接長度100毫米,搭接處拉鉚釘間距80毫米。 5.9 門窗的泛水包角的安裝順序，應(yīng)先安裝頂部的泛水，再裝兩邊的包角及窗臺(tái)泛水，采用鉚釘連接。 5.10 在鋼板支架、剪刀撐等貫穿墻面周圍部分滿涂建筑密封膏或用波形板做成順?biāo)?再將順?biāo)逖b上壓緊,拉鉚釘間距50100毫米。 5.11 屋面鋼板開孔,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,正確定位,以免開孔過大或移位。 5.12 全部安裝完畢后必須

24、檢查各個(gè)連結(jié)部位,各個(gè)接點(diǎn)結(jié)合情況應(yīng)由項(xiàng)目部組織進(jìn)行自檢、互檢,凡是破損處能調(diào)換就必須調(diào)換。不能調(diào)換應(yīng)剪下,用相同截面形狀的板補(bǔ)上,采用拉鉚釘和密封膏修補(bǔ)連結(jié),最后對(duì)整個(gè)屋面進(jìn)行清掃干凈。6、墻面板的安裝 6.1 墻面板安裝前必須找出水平線,在每個(gè)鋼柱上劃出水平線,并用不褪色的筆做記號(hào),劃完記號(hào)后必須重新校正,在完全符合要求后方可開始安裝。 6.2 安裝第一塊板必須用線錘吊線,在線錘穩(wěn)定后,并用筆在每根水平檁條上做出記號(hào),然后吊板安裝,吊的墻面板必須在每根水平標(biāo)上的記號(hào)處,確認(rèn)后開始打第一顆自攻螺栓,第一顆自攻螺栓必須打在檁條中間,打牢第一顆自攻螺栓后,再用線錘重新吊垂,在線錘穩(wěn)定后確認(rèn)板垂直

25、后方可打第二個(gè)自攻螺栓,然后在板與檁條的中間與第一顆釘水平處劃出一道水平線,再逐漸開始打下一顆自攻螺栓,自攻螺栓與自攻螺栓的間距應(yīng)基本相同,上下左右一致,在第一塊板符合要求后方可安裝第二塊板,第二塊板與第一塊板必須重合。 6.3夾芯墻面板安裝同6.2,但對(duì)夾芯板在安裝前必須先修整,在夾芯板的兩端雌身處用老虎鉗夾平直,安裝時(shí)板與板之間公肋與母肋必須重合,上下必須在同一直線上,板與板之間必須重合。 6.4 隨著墻面板的逐步安裝,要檢查上下是否垂直,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有偏差,應(yīng)及時(shí)停工,找出原因,必要時(shí)應(yīng)拆掉重裝,打自攻螺栓必須在檁條的中間,發(fā)現(xiàn)有瞎眼及時(shí)用鉚釘補(bǔ)好。 6.5搬運(yùn)夾芯板時(shí)嚴(yán)禁在板的一面搬,謹(jǐn)防脫

26、膠造成安裝好的板縫隙太大。二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施1、 金屬壓型板的生產(chǎn)、安裝以設(shè)計(jì)圖及參照國標(biāo)(GB50205)及寶鋼等各有關(guān)資料的壓型板安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2、 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)所選定的顏色質(zhì)量進(jìn)貨。屋面板有質(zhì)檢員直接檢驗(yàn),墻面板及C型檁條、包角泛水板采用工廠預(yù)制，汽車運(yùn)輸至現(xiàn)場，不合格產(chǎn)品不出廠。3、 壓型板的安裝各施工組應(yīng)熟悉配板圖,掌握有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。4、 壓型板的堆放與安裝,應(yīng)遵守現(xiàn)行安全技術(shù)和勞動(dòng)保護(hù)等有關(guān)規(guī)定。5、 安裝過程中,在壓型板與檁條固定連接時(shí),應(yīng)先檢查檁條與支托板的焊接,螺栓固定是否符合要求,每個(gè)焊接點(diǎn)必須牢固,螺栓必須緊固且由專職人員檢查焊縫質(zhì)量,螺栓緊固質(zhì)量確保全部符合要求。6

27、、 壓型板上面的油膩應(yīng)清除干凈后才能安裝。7、 隨著壓型板的逐步安裝,要檢測屋面板、墻面板的縱橫向軸線尺寸,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有偏差時(shí),應(yīng)停止安裝,找出原因,采取措施,防止誤差積累,造成大的偏差,嚴(yán)禁強(qiáng)行安裝。壓型板的允許偏差項(xiàng)目應(yīng)符合國標(biāo)有關(guān)規(guī)定。8、 壓型板應(yīng)保持平整、接搓順直、板面上無殘留雜物和污物,檐口基本成直線,無未經(jīng)處理的錯(cuò)鉆孔洞,有連接處應(yīng)牢固、無松動(dòng)。如發(fā)現(xiàn)則應(yīng)整平凹坑除銹,涂補(bǔ)相同色彩的涂層。9、 屋面、墻面因施工誤差錯(cuò)打或多打的孔洞,應(yīng)立即修補(bǔ)好,并應(yīng)注意把防水密封材料涂置嚴(yán)密。10、壓型板、泛水板、包角板和連接件的品種、規(guī)格以及防水密封材料的性能,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定,按

28、有關(guān)規(guī)范進(jìn)行。安裝質(zhì)量應(yīng)達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。三、安全保證措施1、 項(xiàng)目經(jīng)理安全職責(zé)1.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行和宣傳安全生產(chǎn),勞動(dòng)保護(hù)工作的方針、政策、法規(guī),對(duì)本部門職工生產(chǎn)中的安全生產(chǎn)勞動(dòng)保護(hù)工作負(fù)全面責(zé)任。 1.2 執(zhí)行上級(jí)交給的任務(wù)時(shí),堅(jiān)持“五同時(shí)”原則,對(duì)本班組工人在生產(chǎn)中的安全和健康負(fù)責(zé)。 1.3 以身作則,模范的遵守和執(zhí)行操作規(guī)程安全生產(chǎn)制度,并教育和督促全班人員嚴(yán)格執(zhí)行,及時(shí)制止冒險(xiǎn)違章作業(yè)。 1.4 組織本班組職工學(xué)習(xí)有關(guān)安全文明生產(chǎn)規(guī)章制度,開展班組的安全檢查和安全活動(dòng)日。發(fā)動(dòng)和帶領(lǐng)全班人員做好班前、班后的自檢、互檢和交接班工作。 1.5 對(duì)新工人和調(diào)換工種的工人,應(yīng)詳細(xì)進(jìn)行現(xiàn)場安全文明生產(chǎn)

29、和安全操作規(guī)程的教育,確認(rèn)能獨(dú)立操作后才能操作。 1.6 發(fā)生事故后,要保護(hù)現(xiàn)場,組織人員搶救,并立即向上級(jí)部門報(bào)告,參加事故原因和責(zé)任分析,不得隱瞞事故及事故真相,協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)制定防范措施。 1.7 認(rèn)真搞好安全文明生產(chǎn),活完腳下清,做到本部門所屬范圍整潔衛(wèi)生。2、安全員安全職責(zé)2.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨和國家安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)方針、政策、法令規(guī)定,協(xié)助項(xiàng)目部組織推動(dòng)和督促檢查。 2.2 會(huì)同有關(guān)部門制定安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程,并督促嚴(yán)格執(zhí)行。 2.3 掌握安全生產(chǎn),并會(huì)同有關(guān)部門做好定期安全檢查,對(duì)查出來的事故隱患,及時(shí)督促有關(guān)部門采取措施,并進(jìn)行重點(diǎn)檢查。 2.4 協(xié)助有關(guān)部門組織各工種安

30、全技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)和考核,對(duì)新老工人上崗、調(diào)崗組織好安全教育工作。 2.5 督促職工正確合理使用個(gè)人勞保用品,保健食品和清涼飲料。 2.6 負(fù)責(zé)工傷事故的調(diào)查、分析、統(tǒng)計(jì)和上報(bào)。 2.7 組織好各種安全活動(dòng)的開展。3、現(xiàn)場施工人員的安全職責(zé)3.1認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度,向一切違章作業(yè)的現(xiàn)象作斗爭。 3.2 班前、班后檢查所使用的工具、設(shè)備和設(shè)施,保證安全可靠,做到正確使用。保持現(xiàn)場整潔,愛護(hù)和正確使用防護(hù)用品。 3.3 積極參加安全生產(chǎn)活動(dòng),主動(dòng)提出改進(jìn)安全工作的建議。 3.4 發(fā)生事故立即報(bào)告班組,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人,保護(hù)好現(xiàn)場,向事故調(diào)查人員如實(shí)介紹情況。4、安全檢查制度4.1施工隊(duì)每半個(gè)月組織一次檢查,檢查工作要發(fā)動(dòng)群眾,要有項(xiàng)目經(jīng)理、安全員、技術(shù)人員和工人參加。邊檢查邊整改邊交流經(jīng)驗(yàn)。 4.2 檢查要有重點(diǎn)、有標(biāo)準(zhǔn),要評(píng)記分,列入本單位考核內(nèi)容。 4.3 對(duì)查出的隱患不能立即整改的,要建立登記整改,檢查銷項(xiàng)制度,要制定教改計(jì)劃,定措施,定完成日期,在隱患沒有消除前,必須采取可靠的防護(hù)措施。如有涉及人身安全的緊急險(xiǎn)情應(yīng)立即停止作業(yè)。 4.4 各班組要每天進(jìn)行自檢、互檢,確保萬無一失。5、屋面板、墻面板安裝操作規(guī)程5.1 檁條、屋