液壓動(dòng)篩跳汰機(jī)

1、TDY型液壓動(dòng)篩跳汰機(jī)選煤是合理利用煤炭資源、保護(hù)環(huán)境的最經(jīng)濟(jì)和最有效的技術(shù)，加工費(fèi)用低，是煤炭深加工、潔凈煤生產(chǎn)必不可少的基礎(chǔ)和關(guān)鍵，它一萬(wàn)面可以優(yōu)化煤炭產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高利用率，另一方面，在運(yùn)輸前排除大量矸石，節(jié)約運(yùn)力，降低了煤炭成本。洗選設(shè)備是煤炭生產(chǎn)的主要設(shè)備，它的生產(chǎn)效益指標(biāo)對(duì)選煤生產(chǎn)關(guān)系重大。液壓動(dòng)篩跳汰機(jī)以其入選上限大、粒度級(jí)寬、分選效果好、生產(chǎn)費(fèi)用低、運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)單、故障率低、自動(dòng)化程度高和工作可靠等優(yōu)點(diǎn)，為塊煤洗選開(kāi)拓出新途徑，而受到選煤界的普遍關(guān)注。液壓動(dòng)篩跳汰機(jī)是當(dāng)今世界上塊煤分選最先進(jìn)的機(jī)、電、液一體化洗選設(shè)備之一，現(xiàn)今處于國(guó)際領(lǐng)先水平。它是1985年由德國(guó)KHD公司研制的，

2、山東煤礦泰安機(jī)械廠從上世紀(jì)90年末便對(duì)其進(jìn)行國(guó)產(chǎn)化設(shè)計(jì)，經(jīng)過(guò)不斷的改造和革新，技術(shù)日臻成熟。液壓動(dòng)篩跳汰機(jī)的最大優(yōu)點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)單、分選效率高、精度高、耗水耗電少、投資省、效益高、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、自動(dòng)化程度高、控制可靠、故障率低。經(jīng)在許多礦的使用運(yùn)行，已充分體現(xiàn)出其優(yōu)點(diǎn)和在選煤廠工藝系統(tǒng)中所起到的重要作用。二、液壓動(dòng)篩跳汰機(jī)國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程1上世紀(jì)90年代初,我廠與KHD公司合作為老虎臺(tái)選煤廠生產(chǎn)液壓動(dòng)篩跳汰機(jī)；21998年我廠作為煤炭部指定的三批能貸引進(jìn)選煤設(shè)備技術(shù)轉(zhuǎn)讓的唯一接受單位與KHD公司全面合作，并由KHD公司進(jìn)行全套技術(shù)轉(zhuǎn)讓；31998年在接受國(guó)外技術(shù)同時(shí)，結(jié)合我國(guó)的國(guó)情和各選煤廠的情況，我廠

3、通過(guò)消化吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，總結(jié)與KHD聯(lián)合制造、安裝、調(diào)試的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)液壓動(dòng)篩跳汰機(jī)的可靠性和控制技術(shù)進(jìn)行國(guó)產(chǎn)化攻關(guān)，并將液壓動(dòng)篩跳汰機(jī)進(jìn)行了系列化設(shè)計(jì)，使機(jī)型從2m24m2形成系列化，從而更適合我國(guó)煤炭洗選行業(yè)的不同類型的生產(chǎn)情況和煤質(zhì)情況、工藝流程，最終提高選煤廠的生產(chǎn)能力，為各種煤炭用戶提供不同要求的產(chǎn)品，獲取更好的利潤(rùn)。目前，國(guó)產(chǎn)化技術(shù)已應(yīng)用于生產(chǎn)制造中。其綜合技術(shù)性能指標(biāo)已達(dá)到并領(lǐng)先國(guó)際先進(jìn)水平，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。4一九九九年，液壓動(dòng)篩跳汰機(jī)做為國(guó)家重點(diǎn)引進(jìn)的選煤設(shè)備技術(shù)，被國(guó)家經(jīng)貿(mào)委列為國(guó)家技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目。國(guó)經(jīng)貿(mào)技術(shù)1999第598號(hào)文批準(zhǔn)液壓動(dòng)篩跳汰機(jī)為1999年國(guó)家重大新技術(shù)創(chuàng)

4、新項(xiàng)目，項(xiàng)目編號(hào)為99BK-029。5二OOO年十二月，我廠引進(jìn)消化的液壓動(dòng)篩跳汰機(jī)通過(guò)了國(guó)家煤炭局組織的技術(shù)鑒定。6二OO二年獲國(guó)家實(shí)用新型專利,專利號(hào):ZL02212162·5。7二OO二年底全部由我廠引進(jìn)技術(shù)設(shè)計(jì)生產(chǎn)的主要原件采用進(jìn)口的，國(guó)產(chǎn)化液壓動(dòng)篩跳汰機(jī)在兗州礦業(yè)集團(tuán)南屯礦和濟(jì)寧運(yùn)河煤礦投入運(yùn)行。8二OO三年，獲中國(guó)煤炭科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)。三、用途 液壓動(dòng)篩跳汰機(jī)主要用于25400mm粒度級(jí)煤炭的分選，也可作為塊原煤的預(yù)加工設(shè)備、原煤選矸、塊原煤選出精煤或分選動(dòng)力煤、處理臟雜煤等。其簡(jiǎn)便的選煤工藝、常規(guī)粒度的突破和較低的生產(chǎn)成本、高效的生產(chǎn)效率是動(dòng)力煤選煤廠和煉焦煤選煤廠的理想

5、設(shè)備之一。四、工作原理、主要技術(shù)參數(shù)及確定（一）工作原理物料通過(guò)入料溜槽進(jìn)入液壓動(dòng)篩跳汰機(jī)槽體之后，搖臂驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)篩板，帶動(dòng)物料繞銷軸在水中上下運(yùn)動(dòng)。在運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，當(dāng)搖臂驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)篩板上升時(shí)，物料與篩板沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，而水介質(zhì)相對(duì)于物料是向下運(yùn)動(dòng)的；當(dāng)搖臂驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)篩板下降時(shí)，物料顆粒因其重力和介質(zhì)的阻力作用，所產(chǎn)生的加速度小于篩板下降的加速度時(shí)，水介質(zhì)形成相對(duì)于動(dòng)篩篩板的上升流，物料才能懸浮。當(dāng)顆粒下降速度小于動(dòng)篩篩板的下降速度時(shí)，物料在水中作干擾沉降，并使床層有足夠的松散度和松散時(shí)間，實(shí)現(xiàn)物料按密度有效分層。同時(shí)，由于篩板的這種運(yùn)動(dòng)，也產(chǎn)生了使物料得以向前運(yùn)動(dòng)的坡度，可以使分層的輕、

6、重產(chǎn)物分別經(jīng)溢流堰板之上下進(jìn)入雙道提升輪中，依靠雙道提升輪脫去水分，并將其分離出的精煤及矸石送入各自的出料溜槽中。透篩細(xì)物料由底部槽體的細(xì)物料排放口排出，并由脫水斗式提升機(jī)將其中透篩物料撈取。（二）技術(shù)參數(shù) 入 料 粒 度： 25400mm 單位面積處理量： 60110t/m2.h 跳汰機(jī)篩面寬度： 依據(jù)型號(hào) （12m） 跳汰機(jī)篩面長(zhǎng)度： 2000mm 跳 汰 頻 率： 2850次/分 總 功 率： 依據(jù)型號(hào)（90110KW） 循 環(huán) 水 量： 3/t外 形 尺 寸： 6574×5638×8000 mm 機(jī) 體 重: 依據(jù)型號(hào) 盛 水 量： 4043m3 靜 載： 約100

7、0KN 動(dòng) 載： 依據(jù)型號(hào)（300350KN）（三）主要技術(shù)參數(shù)的確定1             跳汰機(jī)篩面長(zhǎng)度的確定 篩面長(zhǎng)度主要取決物料的可選性、選后產(chǎn)品的質(zhì)量要求及分選精度。篩面長(zhǎng)，物料在床層的運(yùn)動(dòng)時(shí)間相對(duì)延長(zhǎng)，分層充分，分選精度高。根據(jù)試驗(yàn)和我廠在同類產(chǎn)品的使用中發(fā)現(xiàn)當(dāng)篩面大于時(shí)已取得良好的分層效果,此時(shí)已能滿足一般煤質(zhì)要求,但考慮到設(shè)備的通用性和更好的適應(yīng)性,我們?nèi)『Y面長(zhǎng)2m。2       &#

8、160;     篩面寬度的確定篩面寬度主要取決于要求設(shè)備的處理能力，但如果入料粒度上限大時(shí)，篩面過(guò)窄將影響物料的分層，因此，我廠在設(shè)計(jì)時(shí)取12m。3             篩板角度的確定篩板角度是影響洗選效果的主要參數(shù)，角度小，床層移動(dòng)速度變慢，有利于分層，但過(guò)小不僅會(huì)使處理能力下降，還會(huì)使小粒度煤在干擾沉降的過(guò)程中進(jìn)入矸石層，出現(xiàn)跑煤現(xiàn)象。另外，若入料中矸石含量大，則要求篩板角度增大。我們通過(guò)試驗(yàn)和類比分析，在液壓動(dòng)篩跳汰機(jī)中篩板

9、角度不應(yīng)小于5度，在我們的設(shè)計(jì)中取710度，具體數(shù)值根據(jù)洗選入料的下限粒度進(jìn)行取值生產(chǎn)。4             跳汰頻率、振幅的確定此參數(shù)是由入料粒度和煤質(zhì)決定的，而實(shí)際生產(chǎn)中當(dāng)頻率在2850振幅在0500mm之間時(shí)就可以滿足不同的煤質(zhì)、粒度要求，同時(shí)它又是一個(gè)可以在線調(diào)整的參數(shù)，在現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)洗選要求在此范圍進(jìn)行隨時(shí)調(diào)整。五、液壓動(dòng)篩跳汰機(jī)優(yōu)點(diǎn) 我廠生產(chǎn)的液壓動(dòng)篩跳汰機(jī)為引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)進(jìn)行國(guó)產(chǎn)化設(shè)計(jì)的新型高效洗選設(shè)備，可以完全替代進(jìn)口產(chǎn)品，并與之相比性能毫不遜色，其與國(guó)

10、內(nèi)現(xiàn)有產(chǎn)品、技術(shù)、裝備相比，處于國(guó)際先進(jìn)水平，經(jīng)國(guó)產(chǎn)化設(shè)計(jì)的液壓動(dòng)篩跳汰機(jī)具有可靠性高、操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、故障率低等優(yōu)點(diǎn)。 我廠研制的液壓動(dòng)篩跳汰機(jī)主要有以下突出優(yōu)點(diǎn): 1、機(jī)電故障少，操作方便，運(yùn)行可靠。 2、自動(dòng)化程度高，在線調(diào)整性好，調(diào)整靈活、方便，分選精度高，分選效率也高。 3、液壓系統(tǒng)采用優(yōu)化設(shè)計(jì)，元件選用進(jìn)口元件，系統(tǒng)動(dòng)作靈敏、安全性高，故障率極低。 4、主油缸 搖臂系統(tǒng)中采用閉環(huán)控制的電液軟緩沖系統(tǒng)，緩沖性能好，大大減緩機(jī)械沖擊，同時(shí)動(dòng)篩的運(yùn)動(dòng)特性更利于物料的分層，且頻率和振幅在線調(diào)整性好。 5、排矸系統(tǒng)采用壓力傳感器稱量床層重量和比例流量閥控制，排矸迅速、準(zhǔn)確，且基本無(wú)卡

11、矸現(xiàn)象，并提高了設(shè)備對(duì)煤質(zhì)的適應(yīng)性，而且由于其準(zhǔn)確的適時(shí)排矸特性，床層穩(wěn)定性好，分選效果好，同時(shí)，它采用液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，既可以實(shí)現(xiàn)低速控制，又具有高負(fù)載下過(guò)載保護(hù)特性，還具有自動(dòng)排除卡矸功能。 6、電控部分采用高性能先進(jìn)的可編程控制器，安全可靠，采用觸摸屏技術(shù)，動(dòng)態(tài)監(jiān)視，在線調(diào)整迅速，可靠。 7、選材好，耐磨性強(qiáng)，制造質(zhì)量好。 8、在液壓系統(tǒng)申整個(gè)冷卻過(guò)程采用國(guó)際先進(jìn)自動(dòng)溫控技術(shù)，效率高、控制可靠，降低了能耗，同時(shí)，由于采用了自動(dòng)溫控技術(shù)，增強(qiáng)了對(duì)各地區(qū)溫度差異的適應(yīng)性。9、弧形板與提升輪間隙可調(diào)，杜絕了分選后產(chǎn)品二次污染的情況。六、結(jié)構(gòu) 液壓動(dòng)篩跳汰機(jī)整機(jī)由三部分組成：主機(jī)（機(jī)械部分）、液壓部

12、分及電控部分。1                          主機(jī) 它由槽體、提升輪、驅(qū)動(dòng)裝置、搖臂、排矸輪、出入料溜槽和翻板等組成。主機(jī)結(jié)構(gòu)如下圖 槽體：主要用于盛水以及作為搖臂，提升輪等支承，工作時(shí)由注水管注入循環(huán)水，并通過(guò)槽體上的溢流堰使水位保持在一定的位置處，設(shè)有雜物撈取池，工作時(shí)可隨時(shí)撈取漂浮雜物，同時(shí)也可通過(guò)液位傳感器實(shí)現(xiàn)槽體水位

13、控制，在洗選過(guò)程中，透篩細(xì)料由底部排料口排出。 搖臂：搖臂是承托篩板并帶動(dòng)其在水中上下運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)其物料分層。在其中部設(shè)有溢流堰以實(shí)現(xiàn)分層物料進(jìn)入各自位置，溢流堰前端設(shè)有可調(diào)閘板，可根據(jù)煤質(zhì)和入選粒度情況調(diào)節(jié)其位置，使篩面保持最佳床層達(dá)到理想的洗選效果。溢流堰的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)如下圖所示：排矸輪：排矸輪通過(guò)床層傳感器進(jìn)行伺服反饋控制，此設(shè)計(jì)可以實(shí)現(xiàn)適時(shí)排矸，以實(shí)現(xiàn)最優(yōu)的洗選效果。因?yàn)樵谙催x時(shí)矸石排出量隨入料中的含矸量而變化，因此，它的速度在一定的范圍內(nèi)是變動(dòng)的，當(dāng)矸石極少時(shí)，為保持一定的床層，它可能是零速。另外，它采用液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，既可以實(shí)現(xiàn)低速控制，又具有高負(fù)載下過(guò)載保護(hù)特性。同時(shí)，利用它的伺服特點(diǎn)，我

14、們?cè)谧詣?dòng)控制中設(shè)計(jì)了自動(dòng)排除卡矸功能。 提升輪：提升輪在整個(gè)主機(jī)中起分層物料傳送作用，它是雙道結(jié)構(gòu)，在工作中把分層的輕重物料送入各自的溜槽中，并在提運(yùn)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)脫水。 溜槽及翻板：兩種產(chǎn)品公用一個(gè)槽道，用隔板分開(kāi)，上層為煤溜槽，下層為矸石溜槽，結(jié)構(gòu)緊湊。同時(shí)考慮到在開(kāi)機(jī)初始時(shí)，分層可能不充分，為防止煤進(jìn)入矸石中，在開(kāi)機(jī)初始翻板擋住矸石溜槽入口，分層充分后翻板打開(kāi)，進(jìn)行排矸，此過(guò)程系自動(dòng)完成。2液壓系統(tǒng) 液壓系統(tǒng)由主油路、馬達(dá)翻板油路、冷卻油路、緩沖油路、加熱系統(tǒng)等組成，整個(gè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，選用元件可靠。 主油路部分：主油路是用來(lái)驅(qū)動(dòng)主油缸帶動(dòng)搖臂進(jìn)行物料分層的，主油路所屬主油缸振幅及頻率可實(shí)現(xiàn)調(diào)

15、整，并在運(yùn)行中設(shè)有限位開(kāi)關(guān)進(jìn)行限位保護(hù)，其行程及頻率依據(jù)煤質(zhì)及粒度進(jìn)行調(diào)整。采用液壓驅(qū)動(dòng)的最大優(yōu)點(diǎn)是：速度平穩(wěn)、易于控制、反應(yīng)迅速、安全性高、根據(jù)洗選要求在線調(diào)整方便易行。 翻板油路：此油路用于驅(qū)動(dòng)排料溜槽入口處的翻板。在設(shè)備初運(yùn)行時(shí)篩面尚沒(méi)有形成穩(wěn)定的床層，此時(shí)可能會(huì)有煤進(jìn)入矸石溜槽，為節(jié)約能源，此時(shí)翻板擋住矸石溜槽入口，當(dāng)形成穩(wěn)定的床層時(shí)，翻板打開(kāi)，輕重物料進(jìn)入各自的溜槽。此過(guò)程為自動(dòng)控制。緩沖油路：動(dòng)篩工作時(shí)床層物重與篩板的重量達(dá)到6000Kg左右，當(dāng)搖臂帶動(dòng)篩板下落時(shí)，具有較大的慣性，而且下落的速度很大，它不但不利于物料的分層，也會(huì)為設(shè)備帶來(lái)極大的破壞性，因此，我們?cè)O(shè)計(jì)了緩沖油路。同時(shí)

16、，此油路也改變了篩板下落的速度特性，下落速度是影響液壓動(dòng)篩跳汰機(jī)分選效果最大的因素，由于緩沖油路的存在，使篩板的運(yùn)動(dòng)更有利于物料的松散、分層，不但保護(hù)了設(shè)備，也增強(qiáng)了洗選效果。冷卻系統(tǒng)：液壓系統(tǒng)介質(zhì)油的使用溫度一般為1560，整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行工作時(shí)油溫呈不斷上升，為避免油溫過(guò)高，系統(tǒng)設(shè)有冷卻系統(tǒng)，整個(gè)冷卻過(guò)程采用國(guó)際先進(jìn)自動(dòng)溫控技術(shù)，效率高、控制可靠。加熱系統(tǒng)：液壓系統(tǒng)的油溫在低于15時(shí)不宜工作，為適應(yīng)北方冬季使用環(huán)境，故在液壓系統(tǒng)中設(shè)有加熱系統(tǒng)，加熱溫度及加熱系統(tǒng)的工作采用自動(dòng)控制。 此外，在液壓系統(tǒng)中設(shè)有壓力傳感器、溫度傳感器、液位控制系統(tǒng)、故障報(bào)警、工作狀態(tài)監(jiān)控等使整個(gè)液壓系統(tǒng)控制更可靠。3

17、電控系統(tǒng) 電控系統(tǒng)是動(dòng)篩跳汰機(jī)的中樞部分，所有工作指令傳送及參數(shù)的設(shè)定、調(diào)整都從這里完成。 它采用PLC控制，通過(guò)顯示觸摸屏操作及控制，以實(shí)現(xiàn)跳汰機(jī)頻率的調(diào)節(jié)、排料的實(shí)時(shí)控制及槽體水位、油箱液位、油溫的控制、工作故障報(bào)警、運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控以及各機(jī)械部分運(yùn)行關(guān)系的控制。整個(gè)電控系統(tǒng)留有上位接口可實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)線的自動(dòng)控制或車間的集中控制。七、與同類設(shè)備比較的優(yōu)點(diǎn) 與國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的動(dòng)篩跳汰機(jī)相比：我廠的液壓動(dòng)篩跳汰機(jī)在液壓系統(tǒng)中進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，采用了進(jìn)口元件，設(shè)計(jì)了自動(dòng)緩沖閉環(huán)控制電液緩沖系統(tǒng)，大大減緩沖擊，使篩板的運(yùn)動(dòng)特性更有利于物料分層，并且提高了機(jī)械的保護(hù)性和安全性，沒(méi)有單獨(dú)的緩沖油路，大大減少了維護(hù)

18、費(fèi)用，降低了故障率，系統(tǒng)可靠性得到進(jìn)一步提高，對(duì)比例電磁閥進(jìn)行了多重保護(hù)，降低了油液的污染要求，杜絕了比例閥故障發(fā)生。在液壓油的冷卻系統(tǒng)中我們采用國(guó)際先進(jìn)水平的溫度控制技術(shù)，它可以根據(jù)油溫實(shí)現(xiàn)線性給水量的控制，自動(dòng)控制油溫，且不需用電源，即節(jié)能又降耗。床層的排矸不是經(jīng)過(guò)浮漂檢測(cè)，而是使用壓力傳感器稱重控制技術(shù)，檢測(cè)準(zhǔn)確，排料迅速及時(shí)、床層穩(wěn)定性好。對(duì)極難選煤設(shè)計(jì)了床層排料口的溢流堰高度可調(diào)結(jié)構(gòu)，且設(shè)計(jì)了溢流堰閘板，增強(qiáng)了對(duì)煤質(zhì)的適應(yīng)性。只有一個(gè)液壓泵站，結(jié)構(gòu)緊湊、降低了成本。機(jī)械部分結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、且調(diào)整、安裝簡(jiǎn)單。機(jī)械故障率低。運(yùn)行可靠、保護(hù)性好、安全性高、自動(dòng)化程度高。頻率和振幅都可在

19、線、遠(yuǎn)程調(diào)整，不需停機(jī)，調(diào)節(jié)方便。易于加工和安裝調(diào)試。維護(hù)費(fèi)用低，整機(jī)故障率低。對(duì)煤質(zhì)的適應(yīng)性好。不會(huì)出現(xiàn)有的機(jī)械動(dòng)篩跳汰機(jī)發(fā)生搖臂驅(qū)動(dòng)軸斷裂等致命故障。動(dòng)篩上、下運(yùn)動(dòng)的速比是使動(dòng)篩能否在下降時(shí)迅速脫離床層，給床層在水介質(zhì)中松散、沉降、分層的足夠時(shí)間和空間的關(guān)鍵。我廠生產(chǎn)的國(guó)產(chǎn)化液壓動(dòng)篩跳汰機(jī)因采用進(jìn)口單軸控制器、進(jìn)口液壓比例閥、進(jìn)口振幅位移傳感器構(gòu)成閉環(huán)控制，篩床的上升、下降速度都可進(jìn)行準(zhǔn)確的控制，并可根據(jù)煤質(zhì)情況進(jìn)行隨機(jī)可調(diào)，保證最佳的分選效果，而機(jī)械動(dòng)篩跳汰機(jī)則無(wú)法做到這點(diǎn)，它無(wú)法進(jìn)行上下時(shí)的速比調(diào)整，這樣難以找到最佳的分選速比，在很大程度上制約了分選效果，同時(shí)也降低了對(duì)煤質(zhì)的適應(yīng)性。動(dòng)

20、篩上、下速度穩(wěn)定并可調(diào)也是保證動(dòng)篩能否調(diào)整到最佳分選效果的關(guān)鍵。它在分層分選時(shí)，要求速度恒定，速比保持穩(wěn)定，如果它速度變化頻繁，很難取得好的分選效果，機(jī)械式動(dòng)篩跳汰機(jī)因?yàn)楹Y床上、下速度是隨時(shí)變化而且其加速度也是不恒定，它也難以保證分選時(shí)調(diào)定的恒速比，也就無(wú)法達(dá)到最佳的分選效果，這也是業(yè)內(nèi)專業(yè)人士調(diào)研機(jī)械動(dòng)篩跳汰機(jī)比液壓動(dòng)篩跳汰機(jī)分選矸石帶煤高5個(gè)百分點(diǎn)的主要原因之一，而國(guó)產(chǎn)化液壓動(dòng)篩跳汰機(jī)根本不存在這樣的弊病，因是它的上、下速度是通過(guò)液壓進(jìn)行閉環(huán)控制，保證完全恒定，而且上、下速度皆可進(jìn)行精確的調(diào)速與設(shè)定。 排矸萬(wàn)式的不同，為獲得純凈的產(chǎn)品，需要控制排矸的速度，借以保持篩板上的矸石層厚度穩(wěn)定，在

21、引進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的液壓動(dòng)篩跳汰機(jī)是通過(guò)閉環(huán)控制及壓力傳感器調(diào)節(jié)排矸輪轉(zhuǎn)數(shù)，排矸迅速，準(zhǔn)確，床層穩(wěn)定性好，而且性能可靠。國(guó)內(nèi)其它生產(chǎn)廠家動(dòng)篩跳汰機(jī)排矸是用浮標(biāo)檢測(cè)，排矸系統(tǒng)故障高，排矸系統(tǒng)主要故障:排矸自動(dòng)測(cè)控裝置失靈，主要表現(xiàn)在浮標(biāo)上浮后不沉下去，檢測(cè)數(shù)太大，排矸輪轉(zhuǎn)得太快，矸石帶煤嚴(yán)重;一種是浮標(biāo)沉底不上浮，排矸輪不動(dòng)作，不排矸，造成產(chǎn)品污染嚴(yán)重，時(shí)間稍長(zhǎng)就將動(dòng)篩壓住，系統(tǒng)在生產(chǎn)使用過(guò)程中，有時(shí)浮標(biāo)動(dòng)作靈活仍不排矸，床層加厚被迫停機(jī)，中斷生產(chǎn)。機(jī)械式動(dòng)篩跳汰機(jī)在排矸口置有矩型浮箱，這個(gè)浮箱即是傳感器，同時(shí)又因其所處位置而起到閘門作用，即自平衡式排矸裝置，這種方式是由浮標(biāo)演化設(shè)計(jì)的，同樣是通過(guò)檢測(cè)

22、床層厚度進(jìn)行排矸的，雖有所改進(jìn)，但同樣存在浮標(biāo)類似問(wèn)題，且入料粒度越大，排矸檢測(cè)越不準(zhǔn)確。動(dòng)篩跳汰機(jī)的主要調(diào)節(jié)參數(shù)是篩面的振幅和頻率，這兩個(gè)參數(shù)視原煤的特征而定，國(guó)產(chǎn)化液壓動(dòng)篩可以根據(jù)壓力傳感器及位移傳感器適時(shí)進(jìn)行調(diào)整，以適應(yīng)煤質(zhì)的變化，實(shí)現(xiàn)最佳的分選效果，而機(jī)械式是采用曲柄擺桿驅(qū)動(dòng)，只有在停機(jī)時(shí)通過(guò)改變偏心距和傳動(dòng)輪尺寸來(lái)調(diào)節(jié)振幅和頻率。無(wú)法在線調(diào)整，難以適應(yīng)煤質(zhì)的變化，且調(diào)整困難，工作量大。我廠引進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的液壓動(dòng)篩跳汰機(jī)矸石產(chǎn)率小于密度級(jí)產(chǎn)率為0，排矸純凈。八、工藝與加工、安裝、調(diào)試技術(shù)保障 我廠在上世紀(jì)九十年代初便與KHD公司合作生產(chǎn)液壓動(dòng)篩跳汰機(jī)，并進(jìn)行國(guó)產(chǎn)化攻關(guān)設(shè)計(jì)，現(xiàn)已加工制造近

23、二十臺(tái)，己有十三臺(tái)投產(chǎn)運(yùn)行，在長(zhǎng)期的生產(chǎn)加工和安裝、調(diào)試中，己有自己獨(dú)特的加工工芝和安裝調(diào)試技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)。 加工過(guò)程中，我們?cè)O(shè)計(jì)了專用工裝與設(shè)備，特別是提升輪的加工，我們采用整體加工技術(shù)，嚴(yán)格而又特殊的焊接工藝，使提升輪內(nèi)圓與導(dǎo)軌同心度小于2mm，弧形板采用機(jī)加工保障手段，在安裝調(diào)整后，可以保證提升輪與弧形板之間的間隙在 2mm之內(nèi)，完全杜絕了分選產(chǎn)品的二次污染，這也是其它生產(chǎn)廠家難以達(dá)到的。 提升輪銷齒軸孔加工誤差可以控制在之內(nèi)，極大地保證了提升輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，同時(shí)銷齒軸采用了處理工藝，延長(zhǎng)使用壽命。 槽體組焊后，在設(shè)備安裝時(shí)，可以保證上平面平面度在2mm之內(nèi)。經(jīng)過(guò)多年的安裝、調(diào)試我們有了一套完整

24、的安裝調(diào)試技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)，可以最大限度使設(shè)備發(fā)揮最好地分選效果。九、液壓動(dòng)篩跳汰機(jī)經(jīng)濟(jì)效益分析 我廠生產(chǎn)的液壓動(dòng)篩跳汰機(jī)不僅性能可靠，而且效率高，洗煤后噸煤利潤(rùn)提高相對(duì)大，投資回收快。采用我廠生產(chǎn)的液壓動(dòng)篩跳汰機(jī)排矸，礦井回收率可提高12%。一個(gè)150萬(wàn)噸/年的工作面，回收率即便提高1%，增加產(chǎn)量萬(wàn)噸，年增效益約150余萬(wàn)元。而機(jī)械動(dòng)篩跳汰機(jī)矸石帶煤 (西山局調(diào)查結(jié)果)為5%，與液壓動(dòng)篩跳汰機(jī)矸石帶煤1.5%相差3.5%左右，如每年處理量為150萬(wàn)噸，則損失為150×萬(wàn)噸，每噸按100元，則機(jī)械動(dòng)篩跳汰機(jī)因回收率降低帶來(lái)的損失價(jià)值為525萬(wàn)元。 我廠生產(chǎn)的液壓動(dòng)篩跳汰機(jī)除正常配件外，無(wú)機(jī)

25、、電、液故障，與其它廠家生產(chǎn)的動(dòng)篩跳汰機(jī)相比每年可節(jié)約大量維護(hù)費(fèi)用和由于故障停產(chǎn)造成的經(jīng)濟(jì)損失。興隆莊排矸生產(chǎn)系統(tǒng)投產(chǎn)后，依據(jù)國(guó)家和原煤炭部頒發(fā)的在關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行采樣、篩分、浮沉試驗(yàn)、煤樣分析，單機(jī)考核檢測(cè)結(jié)果為:生產(chǎn)能力超過(guò)280t/h，不完善度I值為，分選后矸石灰分為81.45%，產(chǎn)品中雜質(zhì)含量為×10-7，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益，根據(jù)其6個(gè)月份財(cái)務(wù)報(bào)表顯示，增加銷售利潤(rùn)萬(wàn)元。 液壓動(dòng)篩跳汰機(jī)為用戶創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟(jì)效益，以兗州礦業(yè)集團(tuán)司隆莊煤礦選煤廠原煤排矸系統(tǒng)改造工程為例，它是興隆莊煤礦為適應(yīng)市場(chǎng)需求而實(shí)施的一項(xiàng)重大技術(shù)改造工程，被列為山東省煤管局科技計(jì)劃。該工程設(shè)計(jì)年入洗+50m

26、m的塊原煤150萬(wàn)噸，液壓動(dòng)篩跳汰機(jī)在興隆莊選煤廠99年10月投產(chǎn)以來(lái)，整體運(yùn)行生產(chǎn)情況良好，性能可靠、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。該機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)平衡，載荷分布均勻，沒(méi)有出現(xiàn)設(shè)備故障現(xiàn)象;特別是在生產(chǎn)高峰期，小時(shí)帶煤能力達(dá)300噸以上連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，也末出現(xiàn)機(jī)、電、液系統(tǒng)故障，表明其提升輪、排矸輪、篩床的安全系數(shù)高，整機(jī)安全生產(chǎn)的可靠度較高。生產(chǎn)制造安裝按術(shù)水平達(dá)到了德國(guó)KHD公司動(dòng)篩跳汰機(jī)的同等技術(shù)水平。動(dòng)篩跳汰機(jī)生產(chǎn)的商品煤中含雜率僅為/萬(wàn)噸，遠(yuǎn)小于5kg/萬(wàn)噸的企業(yè)內(nèi)部產(chǎn)品含雜控制標(biāo)準(zhǔn)。排出的矸石中含煤率平均為1.35%，遠(yuǎn)小于5%的控制指標(biāo)，塊煤的平均灰分為9.3%，小于11.5%的控制指標(biāo)。該工程對(duì)優(yōu)化

27、煤炭產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高礦井經(jīng)濟(jì)效益意義重大。 該選煤廠應(yīng)用液壓動(dòng)篩跳汰機(jī)后的經(jīng)濟(jì)分析如下: 按2000年5個(gè)月的實(shí)際生產(chǎn)銷售情況分析。據(jù)選煤廠生產(chǎn)月報(bào)統(tǒng)計(jì)，5個(gè)月共生產(chǎn)塊煤340767噸，塊煤產(chǎn)率按71%計(jì)算生產(chǎn)340267噸塊煤所需塊原煤為: 340267÷0.71=479249噸 不上動(dòng)篩系統(tǒng)時(shí)，假若該479249噸塊原煤能全部變成落地混煤銷售，按當(dāng)時(shí)銷售價(jià)128元/噸計(jì)算的銷售額為(不含稅): 479249×12861343872元 上動(dòng)篩系統(tǒng)后，生產(chǎn)340267噸的塊煤或當(dāng)塊煤銷售或破碎后與落地混煤摻配成動(dòng)力煤銷售，按當(dāng)時(shí)市場(chǎng)價(jià)200元/噸計(jì)算的銷售額為: 340267

28、×200=68053400元 其中兩個(gè)月將塊煤破碎，摻入147359噸混煤使之變成動(dòng)力煤銷售，動(dòng)力煤與混煤的價(jià)差帶來(lái)的凈增額為: 147359×（200-128）=10609848元 據(jù)統(tǒng)計(jì)，五個(gè)月份動(dòng)篩系統(tǒng)的加工費(fèi)合計(jì)為: 741000+802200+1150000+8272001150000=4669400元 (十)(+)即為上動(dòng)篩系統(tǒng)后凈增加的經(jīng)濟(jì)效益 (68053400+10609848)(61343872+4669400)=7866324866013272 =126499767元 這就是說(shuō)上動(dòng)篩系統(tǒng)后，五個(gè)月凈增銷售收入 (不含稅)為12649976元。如照此推算，動(dòng)篩系統(tǒng)的全部投資可在年內(nèi)全部收回。同時(shí)由于循環(huán)水量?jī)H為3/t ，更適合于干旱缺水、或水源緊張地區(qū)的選煤廠?，F(xiàn)我廠已為遼寧、山東、山西、寧夏等選煤廠生產(chǎn)40余臺(tái)，都已投入使用，其運(yùn)行可靠、高效、低耗的特點(diǎn)已日益明顯，已被廣大用戶