紙盒工藝設(shè)計(jì)

1、紙盒生產(chǎn)工藝在各包裝印刷企業(yè)已經(jīng)很成熟， 從盒型的設(shè)計(jì)、印前制作， 到色彩的選擇與應(yīng)用； 從制版輸出、 印刷，到表面整飾； 從凹凸、模切，到糊盒， 整個(gè)工藝編排、 流程控制已能滿足制盒的基本要求。 但我們知道紙盒生產(chǎn)畢竟不 同于其它印刷產(chǎn)品，它對工藝設(shè)計(jì)、流程管理有嚴(yán)格的要求，所以，提高系統(tǒng)管 理水平、嚴(yán)格工藝紀(jì)律才是保證質(zhì)量的前提。 下面簡述紙盒的制作工藝與流程控 制：一. 紙盒的種類紙盒的使用范圍愈來愈廣， 種類也是越來越多。 從形式分有瓦 楞盒、裱紙盒、卡紙盒，從盒型結(jié)構(gòu)分有直線盒、鎖底盒、扣底盒、雙墻盒、立 體盒、異型盒。這些千變?nèi)f化、形體各異的紙盒，給產(chǎn)品的包裝增添了光彩。隨 著新品

2、的 開發(fā)，相信會有更多形式、功能的紙盒出現(xiàn)。二. 紙張的選擇紙盒選用的紙張多為卡紙，一般為 210450g/m2包括灰底 白版紙、白底白版紙、白卡紙、復(fù)合卡紙，隨著紙張克重的變化，其性能也隨之 增強(qiáng)，這就要求針對不同客戶， 不同的產(chǎn)品類型以及產(chǎn)品特性的要求， 作合理的 選擇。選擇的原則是， 既要能最大限度對產(chǎn)品起到保護(hù)作用， 又能使成本降到最 低，讓客戶滿意，更能給企業(yè)帶來效益。三工藝設(shè)計(jì)紙盒的工藝設(shè)計(jì)是一項(xiàng)復(fù)雜的工作，它包括印前制作、印刷、 表面整飾及紙盒成型。如果工藝設(shè)計(jì)不慎密、不完善，不僅浪費(fèi)原輔材料，流程 中的產(chǎn)品質(zhì)量也得不到保障。 所以，我們必須把流程中可能出現(xiàn)的問題在印前的 制作中

3、予以消除， 從而為印刷提供完全合格的印版。 我們知道包裝用紙盒在設(shè)計(jì) 中多采用 2 色以上印刷工藝， 對色彩的表現(xiàn)力要求很高，醒目、別具一格是紙盒 的基本表現(xiàn)形式，所以， 在網(wǎng)點(diǎn)的設(shè)置上要符合紙盒的特性。 加上卡紙自身的網(wǎng) 點(diǎn)再現(xiàn)性能與銅版紙存在一定距離， 為此，在階調(diào)的曲線設(shè)置上要有針對性選擇， 即網(wǎng)點(diǎn)階調(diào)要盡量短一些，反差適當(dāng)拉大， 讓色調(diào)還原達(dá)到飽和， 從而為紙盒的 外觀效 果以色彩還原為目的得到忠實(shí)反映。從印刷工藝角度看， 顏色的運(yùn)用是以印刷能否忠實(shí)還原為首要 考慮，但鑒于印刷設(shè)備、技術(shù)水準(zhǔn)、工藝控制的不穩(wěn)定性還需綜合考量。紙盒顏 色的一致性有嚴(yán)格要求，我們多以另辟專色之蹊徑，以達(dá)到色

4、彩完美的再現(xiàn)， 這 一工藝已被更多的企業(yè)所采用。保證產(chǎn)品質(zhì)量， 提高印刷的套印準(zhǔn)確性， 是除了色彩還原以外 的大問題，設(shè)備性能、印前制作質(zhì)量、工藝要求都對多色印刷的套印帶來影響， 為此采用陷印工藝能有效解決套印可能出現(xiàn)的問題。 目前，陷印工藝在印前制作 的應(yīng)用愈顯重要，對提高產(chǎn)品的套印起到事半功倍的作用。在做陷?。ㄑa(bǔ)漏白 ）時(shí)，要找出套印的關(guān)鍵點(diǎn)，特別對印刷色序及網(wǎng)點(diǎn)成數(shù)作特別分析，網(wǎng)點(diǎn)小、顏 色淡的擴(kuò)張做大，網(wǎng)點(diǎn)大、顏色深的保持原狀，有紅、藍(lán)專色的，紅做大；有深 綠和淺綠的，淺綠做大；有紅和綠的，紅做大；有金版的金做大。一般陷印處理 單邊為0. 1O. 3mm具體還要根據(jù)工藝設(shè)定的印刷色序及

5、理想的套印效果而 決定，一般為前 印色向后印色做大。為工藝考慮的拼版， 是關(guān)系到紙張利用率的關(guān)鍵， 合理的拼版 能最大限度地提高紙張的利用率， 對降低成本有著重要意義。 在保證盒子絲綹要 求的同時(shí)， 般的盒型更多地采用嵌拼工藝，這樣不僅節(jié)約紙張，對提高生產(chǎn)效 率有益。 為創(chuàng)造更佳的經(jīng)濟(jì)效益， 以特規(guī)尺寸的紙張適用多聯(lián)印刷已成企業(yè)的首 選。四. 打樣檢驗(yàn)打樣是印刷前不可缺少的環(huán)節(jié)， 其一，檢查色彩的設(shè)置還原情 況，為生產(chǎn)提供準(zhǔn)確的工藝信息；其二，檢查圖像及文字的準(zhǔn)確性 ，使文件內(nèi)容完全符合客戶要求；其三， 檢查工藝流程是否 適應(yīng)生產(chǎn)，為批產(chǎn)做準(zhǔn)備；其四，盒型結(jié)構(gòu)是否能夠滿足用戶要求；其五，對盒

6、體抗沖擊強(qiáng)度檢驗(yàn)也是至關(guān)重要的。最終目的還是檢驗(yàn)工藝設(shè)計(jì)元素的合理性， 同時(shí)解決存在的問題， 防止不完善環(huán)節(jié)給生產(chǎn)中的產(chǎn)品造成潛在影響。 這些工作 看似簡單，其實(shí)對流程控制、預(yù)防差錯(cuò)有著重要的現(xiàn)實(shí)意義。五 . 紙盒的整飾工藝紙盒表面整飾工藝包括覆膜、上水性光、壓光、UV光、燙金和凹凸，不同的整飾效果滿足不同的客戶要求下面介紹印后整飾工藝在紙盒上的 應(yīng)用：1覆膜覆膜是包裝紙盒產(chǎn)品常選用的印后表面整飾工藝之一， 它不僅 能使紙張表面有更好的效果，還能提高紙張的光亮度，使圖文鮮艷奪目， 同時(shí)還 具有防濕、防污、防水、耐磨擦及提高耐折力等功能。對膜的厚度選擇也應(yīng)做細(xì) 致的分析， 對不同的紙張有針對性使

7、用， 以達(dá)到工藝要求及客戶對外觀效果的滿 足。我們常用的膜厚有I2um、15um 19um 一般300g/m2以下紙張用l2um或15um薄膜，350g/m2以上紙張使用19um薄膜才能適應(yīng)紙張折疊后的物理性能，所以，紙張的變化決定著薄膜的選擇， 客戶的要求決定者薄膜的種類。 另外，覆膜膠水的選擇對產(chǎn)品質(zhì)量也十分重要， 有條件的情況下使用水性膠水對 產(chǎn)品質(zhì)量有益，它既符合國家環(huán)保要求，覆出的頁面平整、粘附力強(qiáng)，這為后加 工奠定了基礎(chǔ)。薄膜有一定的絲縷方向， 覆膜時(shí)盡可能的和紙張絲縷垂直， 這樣 可防止或減弱盒子成型后盒身、盒蓋彎曲。然而，不管采用何種覆膜工藝，流程 控制都是很重要的，如溫度、壓

8、力、上膠量、環(huán)境溫濕度、車速、張力等都應(yīng)嚴(yán) 格按工藝標(biāo)準(zhǔn)操作。2上光印刷機(jī)的上光形式有兩種， 即油性上光與水性上光， 油性上光 多用于商品標(biāo)貼與宣傳畫， 它具有一定的隔濕防水功能， 對提高產(chǎn)品的光亮度及 色彩的完美表現(xiàn)有著重要的作用。 包裝紙盒則以上水性光為主， 連機(jī)、脫機(jī)均可， 其最大優(yōu)點(diǎn)能有效防止墨色脫落， 對保護(hù)大面積實(shí)底蹭、 劃傷有著積極的保護(hù)功 能，但對印刷涂布的厚度、均勻度有很高要求，如涂布量小，印面會出現(xiàn)不規(guī)則 的雪花狀，不僅對印面起不到保護(hù)作用，還直接影響產(chǎn)品質(zhì)量；如涂布量大，又 會造成膠量的增加，使成本隨之提升。所以，控制最佳的涂布量，應(yīng)從光油的黏度著手，還要根據(jù)企業(yè)的機(jī)型、

9、 工藝參數(shù)、 紙張種類以及光油的型號進(jìn)行嚴(yán)格的 測試及摩擦試驗(yàn)， 最后確定標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)值再用于生產(chǎn)， 只有這樣才能保證產(chǎn)品質(zhì)量。3. UV上光和水性上光一樣，UV-上光的效果更優(yōu)越，涂布方式脫機(jī)、絲 網(wǎng)均可，亮光與啞光隨涂布方式的不同效果也會變化， 一般在涂布過程中通過紫 外光固化完成干燥，亮光效果要高于水性光。 用于紙盒的涂布有滿版及局部， 為 了提高UV光油的附著力，除印刷使用無蠟油墨外，還要給印面上一遍底油，底 油的涂布量要嚴(yán)格控制，過多或過少都對 UV的附著力、亮度或啞光度有一定影 響。同時(shí)，直線盒和鎖底盒的糊口與底部粘結(jié)處必須讓光，否則，糊盒時(shí)還需對 糊口做打毛處理，既影響效率， 紙屑又

10、容易污染盒體， 特別是食品類紙盒一定要4.壓光壓光工藝大多應(yīng)用于食品、 日用品類紙盒， 其更多考慮的是潔 凈無污染， 而使用耐醇油墨才能達(dá)到理想的壓光效果， 連機(jī)或脫機(jī)上壓光油應(yīng)盡 量加大涂布量，嚴(yán)格控制噴粉量， 才能保證壓光質(zhì)量。 壓光機(jī)的溫度及車速要根 據(jù)不同的紙張進(jìn)行調(diào)整測試，并制定各種工藝數(shù)據(jù)。對拼聯(lián)2K以上的印面，壓光前還應(yīng)對印面局部進(jìn)行多處開窗， 這樣做的目的是在壓光時(shí)能將中間的空氣及 時(shí)排出，防止雪花斑出現(xiàn)。另外，壓光后的印面，應(yīng)在濕度大的環(huán)境中放置，待 其完全回形再進(jìn)行模切， 能有效防止由于紙張干燥而使產(chǎn)品爆線、 爆色的問題出 現(xiàn)。5.燙金盒型的設(shè)計(jì)千變?nèi)f化， 表面的處理也是同樣， 由于紙盒的表面 尺寸不很大，空間有限，燙金面積往往用于局部，多以線條、文字、圖文輪廓居 多，這給燙印帶來不少麻煩，溫度高了容易糊版，溫度低了容易出花，套印的準(zhǔn) 確性