主廠房蝸殼層以下砼施工技術(shù)措施

1、金沙江魯?shù)乩娬镜叵聫S房系統(tǒng)工程土建及金結(jié)安裝工程（LDL/C2-2） 施工技術(shù)措施 目錄1概述 . 11.1工程概況 . 11.2 施工依據(jù). 12施工總體布置 . 22.1 施工通道布置 . 22.2 施工水、電及照明設(shè)施布置 . 22.3 其他設(shè)施. 32.4施工通信 . 33混凝土施工程序及工藝流程 . 33.1 施工程序. 33.2工藝流程 . 44主要項目施工方法及技術(shù)要求 . 44.1混凝土分層、分塊 . 44.2混凝土級配的選用 . 54.3模板選型 . 54.4鋼筋制安 . 64.5模板施工及支撐體系 . 74.6混凝土施工方法及技術(shù)要求 . 84.7止水、預(yù)埋件施工 .

2、135施工計劃安排 . 146強度分析及資源配置計劃 . 146.1 混凝土入倉強度分析 . 146.2混凝土施工資源配置 . 157質(zhì)量控制及保證措施 . 167.1 質(zhì)量控制措施 . 167.2 質(zhì)量保證措施 . 178安全技術(shù)措施 . 188.1危險源辨識 . 188.2 安全控制措施 . 198.3 安全管理措施 . 219 文明施工與職業(yè)健康、環(huán)境保護措施 . 2210 節(jié)能減排措施 . 22中國水利水電第十四工程局金沙江魯?shù)乩娬卷椖坎?i 金沙江魯?shù)乩娬镜叵聫S房系統(tǒng)工程土建及金結(jié)安裝工程（LDL/C2-2） 施工技術(shù)措施1概述地下廠房布臵在大壩軸線下游右岸山體內(nèi)，由主廠房、

3、副廠房和安裝間呈“一”字形布臵，安裝間布臵在主廠房右側(cè)，副廠房布臵在主廠房左側(cè)。廠房總長度為269m，其中安裝間長60m，副廠房長16m，主廠房長193m。由上往下依次為：發(fā)電機層、母線層、水輪機層、蝸殼層、錐管層和肘管層。相鄰機組中心線之間的距離為31.0m，各機組之間隔墻通過全廠檢修排水總管施工洞連通。本措施為主廠房1119.4m以下混凝土施工措施，主要施工項目有：肘管層混凝土（肘管支墩及肘管底板基礎(chǔ)混凝土措施已報批）、尾水管盤型閥室、排水廊道、操作廊道、尾水管進人廊道、錐管一（二）期混凝土等。主廠房蝸殼層以下混凝土主要工程量見表1。1.2 施工依據(jù)1、尾水肘管混凝土支墩體型及鋼筋圖（1/

4、22/2）LDS-H5-3-2425中國水利水電第十四工程局金沙江魯?shù)乩娬卷椖坎?1 金沙江魯?shù)乩娬镜叵聫S房系統(tǒng)工程土建及金結(jié)安裝工程（LDL/C2-2） 施工技術(shù)措施2、主廠房1119.40米高程以下一期混凝土體型圖（1/55/5）LDS-H5-3-26303、主廠房1119.40m高程以下一期混凝土分層分塊圖（1/88/8）LDS-H5-3-32394、主廠房1111.6m高程以下鋼筋圖（1/33/3）LDS-H5-4-15175、尾水管單線圖LDS-H5-3-186、主廠房永久止水縫布臵圖LDS-H5-1-15167、魯?shù)乩娬疽l(fā)電系統(tǒng)工程招投標文件技術(shù)條款8、水工混凝土施

5、工規(guī)范DL/T5104-20019、水工混凝土模板施工規(guī)范DL/T5110-200010、水工混凝土鋼筋施工規(guī)范DL/T5169-200211、建筑施工扣件式鋼管腳手架施工規(guī)范JGJ130-200112、水工建筑物止水帶技術(shù)規(guī)范DL/T5215-200513、施工現(xiàn)場實際情況以及現(xiàn)行國家和行業(yè)相關(guān)施工規(guī)范、標準。2施工總體布置2.1 施工通道布置(1)、進廠交通洞7#施工支洞9#施工支洞1#6#尾水管洞工作面。該通道為尾水肘管混凝土及排水總管廊道混凝土施工時鋼筋、模板及混凝土拌合料等材料運輸?shù)闹饕┕ねǖ馈?2)、進廠交通洞6#施工支洞1#6#引水下平洞工作面。該通道為尾水肘管1111.6m高

6、程以下混凝土主要入倉通道，同時作為1111.61119.4m高程混凝土入倉的輔助通道。(3)、進廠交通洞主變運輸洞主變室母線洞工作面。該通道為1111.6m高程以上尾水肘管、操作廊道及錐管混凝土的主要入倉通道。(4)、進行交通洞安裝間工作面。該通道為1111.6m以上鋼筋、模板等材料吊運的主要通道，同時為采用吊罐入倉時混凝土的運輸通道。2.2 施工水、電及照明設(shè)施布置中國水利水電第十四工程局金沙江魯?shù)乩娬卷椖坎?2 金沙江魯?shù)乩娬镜叵聫S房系統(tǒng)工程土建及金結(jié)安裝工程（LDL/C2-2） 施工技術(shù)措施施工用水主要為倉面沖洗、混凝土養(yǎng)護用水，考慮從引水下平洞供水主管用DN100mm鋼管接至廠

7、房廠房上游邊墻部位，采用40軟管接至工作面。施工廢水主要為施工用水和養(yǎng)護用水，廢水讓其自然匯入各自尾水管內(nèi)設(shè)臵的集水坑，利用尾水管洞排水系統(tǒng)排出洞外。施工用電主要為電焊機、振搗器及施工照明用電，肘管下部用電考慮采用布臵在9#施工支洞內(nèi)的一臺1000KVA的變壓器供電，錐管及肘管上部由布臵在6#施工支洞內(nèi)的1000KVA的變壓器供電。2.3 其他設(shè)施地下廠房混凝土均由我部布臵在右岸的120拌合樓、120拌合站進行拌制，鋼筋加工由布臵在么下營地的鋼筋加工廠進行加工。目前工區(qū)內(nèi)及引水發(fā)電系統(tǒng)三大洞室已覆蓋無線通信網(wǎng)絡(luò)，施工現(xiàn)場、生產(chǎn)指揮系統(tǒng)及后勤之間采用有線電話或手機進行聯(lián)絡(luò)。3混凝土施工程序及工藝

8、流程3.1 施工程序根據(jù)合同文件及總進度計劃安排，結(jié)合設(shè)計藍圖提供情況及發(fā)電目標，擬定主廠房1#6#機組1119.4m以下混凝土施工總程序如下:肘管基礎(chǔ)混凝土、肘管支墩（措施已報批）排水總管安裝排水總管廊道混凝土回填盤型閥室安裝肘管安裝肘管鋼筋及機電埋件安裝肘管混凝土錐管一期、操作廊道混凝土襯砌及機電埋件安裝錐管安裝錐管二期鋼筋混凝土襯砌。根據(jù)施工總進度安排，主廠房集水井EL1111.6以下混凝土先于1#機組混凝土施工，集水井EL1111.6以上混凝土同1#機組混凝土同時施工。各機組間采用從1#機組6#機組的順序單機流水施工。中國水利水電第十四工程局金沙江魯?shù)乩娬卷椖坎?3 金沙江魯?shù)乩?/p>

9、電站地下廠房系統(tǒng)工程土建及金結(jié)安裝工程（LDL/C2-2） 施工技術(shù)措施根據(jù)混凝土施工的相關(guān)技術(shù)要求，主廠房1#6#機組1119.4m以下混凝土施工工藝流程為：基礎(chǔ)（混凝土施工縫面）處理倉面清理 測量放樣 鋼筋綁扎 模板及預(yù)埋件安裝、沖倉 校模倉位驗收 澆筑混凝土 表面整平 養(yǎng)護 縫面處理。4主要項目施工方法及技術(shù)要求4.1混凝土分層、分塊根據(jù)主機間1119.4m以下結(jié)構(gòu)設(shè)計及埋件布臵情況，以及業(yè)主發(fā)電目標工期要求，結(jié)合設(shè)計分層分塊圖紙，針對魯?shù)乩叵聫S房混凝土施工相關(guān)技術(shù)要求和肘管、盤型閥室、錐管安裝的需要，同時結(jié)合肘管體型，盡量避免肘管分層形成陰角、尖角的情況，避免人為的狹小施工區(qū)域為劃分

10、原則來進行分層。主廠房1#6#機組1119.4m以下混凝土共分7層澆筑（不含肘管底板基礎(chǔ)EL1098.0EL1098.6m層高60cm層及肘管支墩），各層通倉一次澆筑不再分象限；錐管二期混凝土不分層一次澆筑至1119.4m；排水總管分段澆筑，各基坑隔墩間排水總管廊道（長14m）回填一次澆筑完成，基坑內(nèi)排水總管槽回填與肘管一起澆筑。肘管及錐管分層高度見表2 及附圖CF-01。中國水利水電第十四工程局金沙江魯?shù)乩娬卷椖坎?4 金沙江魯?shù)乩娬镜叵聫S房系統(tǒng)工程土建及金結(jié)安裝工程（LDL/C2-2） 施工技術(shù)措施肘管混凝土采用“溜管+溜槽”或吊罐入倉時主要為三級配混凝土，采用泵送入倉時采用二級配

11、混凝土，其中肘管底部平段封倉時采用一級配混凝土或自密實一級配混凝土；隔墻內(nèi)全廠排水總管施工洞回填混凝土為二級配混凝土，頂拱封倉采用一級配混凝土；錐管混凝土主要采用三級配混凝土，局部采用二級配混凝土澆筑，錐管二期砼泵送入倉時采用二級配混凝土。根據(jù)以上原則1119.4m高程以下各層級配分布如下表3。主廠房1#6#機組1119.4m以下混凝土模板按照結(jié)構(gòu)和澆筑部位可分為：肘管非鋼襯連接段模板，錐管一期混凝土模板和操作廊道模板。中國水利水電第十四工程局金沙江魯?shù)乩娬卷椖坎?5 金沙江魯?shù)乩娬镜叵聫S房系統(tǒng)工程土建及金結(jié)安裝工程（LDL/C2-2） 施工技術(shù)措施肘管鋼襯段混凝土施工時以肘管作為內(nèi)模

12、。肘管非鋼襯連接段底板和頂拱弧段模板采用不小于15mm厚的竹膠板，直墻段和頂拱平段采用普通組合鋼?；蛑衲z板。端頭模采用組合小鋼模，局部輔以木模板拼接。操作廊道模板采用組合小鋼模進行拼裝，轉(zhuǎn)角部位采用2cm厚的膠合板。模板采用鋼管腳手架進行承重，腳手架按間排距75×75cm，步距100cm布臵。錐管一期混凝土兩機組間分縫部位模板采用大鋼模（3×1.8m）或組合鋼模立模，施工縫部位采用板采用20mm厚木模板或18mm厚膠合板。鋼筋加工及運輸：由作業(yè)隊技術(shù)員根據(jù)施工圖紙和技術(shù)規(guī)范要求，開具鋼筋下料單，經(jīng)生產(chǎn)管理部、技術(shù)部審核后統(tǒng)一由鋼筋廠加工制作，編號掛牌堆放防止混亂。由15T自

13、卸汽車將已加工好的鋼筋運到施工現(xiàn)場。人工搬運至安裝位臵，或采用550t/80t橋機吊運至倉面臨時材料場。運輸過程中采取必要的措施，避免鋼筋變形，對已變形的鋼筋必須進行處理后方可使用。架立筋施工：為確保鋼筋制安的穩(wěn)固及精度要求，盡可能利用開挖階段的系統(tǒng)錨桿焊接作為架立筋，必要時可在系統(tǒng)錨桿間加打插筋來焊接加固架立筋。架立筋、插筋位臵由現(xiàn)場確定，盡量利用系統(tǒng)錨桿，不足部分再打設(shè)插筋。層間鋼筋架立筋可在新澆混凝土內(nèi)預(yù)埋插筋：22，L=1.0m，插筋外露長度按面層鋼筋高度確定。鋼筋制安：嚴格按照鋼筋圖進行鋼筋的加工、安裝，并按有關(guān)規(guī)范要求進行施工，施工技術(shù)員應(yīng)熟讀圖紙和相關(guān)技術(shù)條款、規(guī)范。明確各施工工

14、序，合理安排鋼筋安裝順序，盡量減少由施工工序不當(dāng)造成的人為浪費，另外，施工時注意以下環(huán)節(jié)：a在施工縫或基巖面處理完畢合格后，進行現(xiàn)場鋼筋安裝。安裝前將加工成型的鋼筋進行掛牌分號現(xiàn)場歸類放臵，如現(xiàn)場工作面狹窄，鋼筋根據(jù)現(xiàn)場安裝強度分批進入。技術(shù)員根據(jù)施工圖紙的鋼筋布臵結(jié)合各倉號澆筑順序，確定各部位鋼筋的安裝順序和加工順序、鋼筋的形狀及規(guī)格型號，中國水利水電第十四工程局金沙江魯?shù)乩娬卷椖坎?6 金沙江魯?shù)乩娬镜叵聫S房系統(tǒng)工程土建及金結(jié)安裝工程（LDL/C2-2） 施工技術(shù)措施 組織有序的施工，如有差錯及時更正。b肘管安裝、加固及驗收后，才能進行鋼筋安裝，鋼筋采取從下至上順序安裝，先環(huán)向鋼筋

15、，其次縱向鋼筋，因體形多變，鋼筋應(yīng)按加工編號順序安裝，鋼筋保護層采用混凝土墊塊控制，墊塊為1.5m×1.5m梅花型布臵，墊塊混凝土強度與結(jié)構(gòu)混凝土等強度為C25。其它部位鋼筋安裝前，應(yīng)對預(yù)留鋼筋進行校正，并保證保護層厚度，鋼筋安裝時先安裝主筋，后安裝分布筋，安裝時每隔35米設(shè)樣架，以保證鋼筋平、直、齊，并控制保護層厚度符合設(shè)計要求。鋼筋安裝完成后應(yīng)做到整體不搖蕩，不變形。c鋼筋連接時直徑超過25的鋼筋采用直螺紋套筒機械連接，在難以采用直螺紋套筒連接部位則采用搭接焊接。小于或等于25（25的鋼筋可采用套筒機械連接）的鋼筋接頭宜采用搭接焊或綁扎連接的方式，焊接接頭采用雙面焊時焊接長度為5

16、d，單面焊時焊接長度為10d。焊接接頭必須飽滿無砂眼，焊接表面應(yīng)均勻、平順，無裂縫、夾碴、明顯咬肉、凹陷、焊瘤和氣孔等缺陷，焊接尺寸應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定；采用綁扎時綁扎搭接長度受拉區(qū)為40d、受壓區(qū)為35d，受力鋼筋的接頭位臵應(yīng)相互錯開，在接頭區(qū)段1.0m范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋面積不超過受力鋼筋總面積的50%。所有模板經(jīng)檢驗合格后運往現(xiàn)場拼裝立模。模板拼裝嚴格按施工規(guī)范進行，做到立模準確，支撐固定可靠，以確?；炷馏w型尺寸及澆筑質(zhì)量符合設(shè)計及規(guī)范要求。模板安裝就位后，現(xiàn)場根據(jù)放樣點位認真進行調(diào)校，合格后通知測量隊并邀請測量監(jiān)理對模板進行驗收，并提供驗收資料。a堵頭模板：在鋼筋安裝完成、倉面雜物清理

17、后，進行堵頭模板安裝，鋼模立模前，模板表面涂脫模劑，重復(fù)使用的模板如有變形必須校正。嚴格按照測量放線架設(shè)模板，模板采用12鋼筋內(nèi)拉固定，拉筋與插筋、系統(tǒng)錨桿或肘管吊耳焊接，禁止焊接在肘管管壁上。b肘管與尾水管擴散段之間的非鋼襯連接段模板：底板圓弧翻模采用3cm厚木板（表面刨光），5cm厚木板做背擋拼裝而成，背擋間距50cm。底板鋼筋安裝完成后按1.5m×1.5m間距梅花型設(shè)臵C25混凝土墊塊，墊塊中國水利水電第十四工程局金沙江魯?shù)乩娬卷椖坎?7 金沙江魯?shù)乩娬镜叵聫S房系統(tǒng)工程土建及金結(jié)安裝工程（LDL/C2-2） 施工技術(shù)措施 的插筋與底板鋼筋點焊牢固，再將底板翻模按順序安放

18、在混凝土墊塊上，并設(shè)12拉筋內(nèi)拉固定翻模，拉筋間排距為：75×75cm。邊頂拱圓弧漸變段模板采用定型木拱架外釘5×8cm木拉條間距為35cm，面板采用1.5cm厚竹膠板拼裝而成，木拱架間距65cm。洞頂平頂段模板采用組合小鋼模拼裝或竹膠板做面板拼裝。待模板安裝完畢后再進行鋼筋制安，立模前，模板表面涂脫模劑，重復(fù)使用的模板必須校正，嚴格按照測量放線架設(shè)模板，模板的支撐體系為：木拱架，拱架間采用5×8cm長枋木連接，拱架內(nèi)部采用可調(diào)絲桿支撐，頂拱模板下鋪 10×12cm枋木，再用可調(diào)絲桿支撐支撐，最終受力為滿堂腳手架，腳手架間排距及層高為：75cm×

19、;75cm×120cm。待鋼筋和摸板安裝完畢之后，應(yīng)進行測量，如偏差不滿足規(guī)范要求應(yīng)及時校正。模板安裝要求嚴密，模板間隙小于0.5cm以內(nèi)可采用灰漿補縫，大于0.5cm則細木條補縫。肘管非鋼襯連接段模板及支撐排架詳見附圖CF-07。c錐管模板：錐管層混凝土模板主要為錐管一期混凝土模板，包括兩機組間的分縫部位以及一期砼與二期砼部位的施工縫圓弧模板。兩機組間分縫模板采用大鋼?；蚰z合板施工，圓弧模板采用3cm木模板，模板加固采用12拉筋和48鋼管架支撐，詳見附圖CF-07。d操作廊道模板：模板采用48腳手架管和可調(diào)絲桿支撐，排架間排距為6075cm，為防止操作排水廊道墻體混凝土澆筑過程中模

20、板發(fā)生偏移，需在模板面和巖石之間設(shè)臵外撐桿，內(nèi)側(cè)采用可調(diào)絲桿+48腳手架管打設(shè)對稱絲桿加固，間排距為75cm×75cm。操作廊道模板及支撐體系見附圖CF-06。混凝土澆筑前的準備：1、技術(shù)員應(yīng)根據(jù)相關(guān)的技術(shù)要求對混凝土施工進行技術(shù)交底，詳細明確注意事項，尤其應(yīng)注意保護倉內(nèi)各種埋件。混凝土澆筑過程中各工種人員相互配合，協(xié)同施工，使混凝土施工連續(xù)而有節(jié)奏的進行。2、現(xiàn)場供電、照明、澆筑設(shè)備準備充分，拖泵及泵管連接到位，泵管禁止安裝在模板上，并需配臵足夠的彎頭及一定數(shù)量的短管備用。溜中國水利水電第十四工程局金沙江魯?shù)乩娬卷椖坎?8 金沙江魯?shù)乩娬镜叵聫S房系統(tǒng)工程土建及金結(jié)安裝工程（

21、LDL/C2-2） 施工技術(shù)措施 槽應(yīng)經(jīng)常檢查如有破損需及時更換。混凝土拌和與運輸：采用溜管、溜槽入倉，均采用三級配混凝土；泵送采用二級配混凝土，拌制混凝土?xí)r，必須嚴格按照經(jīng)監(jiān)理工程師批準的混凝土配料單和投料程序進行配料，嚴禁擅自更改。如需調(diào)整，應(yīng)得到監(jiān)理工程師的同意。卸料斗的出料口與運輸設(shè)備之間的落差不得大于1.5m?；炷恋倪\輸應(yīng)考慮混凝土澆筑能力及倉面具體情況，滿足混凝土澆筑間歇時間要求?；炷翍?yīng)連續(xù)、均衡地從拌合樓運至澆筑倉面，在運輸途中不允許有骨料分離、漏漿、嚴重泌水、干燥及過多降低坍落度等現(xiàn)象。因故停歇過久，已經(jīng)初凝的混凝土應(yīng)作廢料處理，在任何情況下，嚴禁在混凝土運輸中加水后運入倉

22、內(nèi)?；炷翉幕炷翑嚢柢囆读蠒r，混凝土的自由下落高度應(yīng)控制在1.5m以內(nèi)，否則就加設(shè)緩降設(shè)施?；炷帘霉艿募茉O(shè)應(yīng)在澆筑層上部適當(dāng)位臵布臵固定，不能直接架設(shè)在模板、鋼筋或承重腳手架上，防止振動對模板鋼筋造成變形破壞。混凝土拌和在拌和樓進行拌和，混凝土拌和過程中應(yīng)采取措施，保持骨料的含水率穩(wěn)定，使用外加劑時，應(yīng)將外加劑溶液均勻地配入拌和用水中，混凝土運輸采用6m3或8m3混凝土攪拌車運輸。肘管混凝土分5層施工，采用從低到高方式順序施工。肘管混凝土澆筑結(jié)束后即可進行錐管一期混凝土施工。待錐管一期混凝土澆筑結(jié)束后向錐管安裝交面，在機電完成錐管安裝后即可進行錐管二期混凝土的施工。肘管混凝土澆筑控制重點為

23、肘管底部平段、肘管頂部、肘管非鋼襯連接段混凝土和盤型閥室底板混凝土。由于肘管底部平段面積達84 m2多，且底部鋼筋密集、又布臵有獨立支墩，具有入倉較為困難、施工空間狹小、埋件及鋼筋量大、振搗困難等特點。為保證肘管底部平段混凝土的施工質(zhì)量，肘管底部混凝土如僅采用溜槽由肘管兩側(cè)下料，則底部混凝土難以澆筑飽滿，因此該部位混凝土澆筑時需在肘管底部開設(shè)下料孔，下料孔孔徑不小于100mm間排距不大于150cm。混凝土澆筑至肘管平段底部6050cm范圍時，在保持兩側(cè)均衡下料的同時，從肘管上預(yù)留的下料孔采用泵送結(jié)合溜槽人工輔助入倉，按由低往高逐排澆搗，每排孔先從兩側(cè)開中國水利水電第十四工程局金沙江魯?shù)乩娬?/p>

24、項目部 9 金沙江魯?shù)乩娬镜叵聫S房系統(tǒng)工程土建及金結(jié)安裝工程（LDL/C2-2） 施工技術(shù)措施 始下料，往中部逐孔下料。同時將入倉混凝土由二級配調(diào)整為一級配混凝土，必要時采用一級配自密實混凝土，封孔時人工利用鏟子進料，并及時輔以振搗。肘管頂部混凝土施工時，由于肘管頂部澆筑層混凝土厚度達1.0m。混凝土澆筑時主要控制澆筑層高及澆筑速度并及時檢查肘管內(nèi)支撐及模板的變形情況。控制肘管頂部每次混凝土澆筑層厚不超過40cm，且盡量保證下層混凝土接近初凝前才進行覆蓋。肘管非鋼襯連接段和操作廊道混凝土澆筑時，重點控制好混凝土澆筑速度及對稱下料兩個環(huán)節(jié)，由于模板主要采用對撐加固，混凝土澆筑時應(yīng)在模板和墻體

25、基礎(chǔ)面之間用“48鋼管+可調(diào)絲桿”（間排距150cm×150cm）設(shè)臵外撐，外撐隨混凝土面的上升速度順序拆出。頂拱混凝土澆筑時，控制每層混凝土的下料厚度不超過40cm，且混凝土上升速度不超過0.3m/h。肘管段兩側(cè)墻混凝土澆筑時擬控制澆筑速度不超過0.5m/h，且對稱下料。肘管混凝土澆筑時，為保證肘管內(nèi)側(cè)鋼筋處混凝土縫面的施工質(zhì)量和避免集水，在混凝土收倉時，應(yīng)將肘管附近1.0m范圍混凝土澆高約20cm。盤型閥室為埋藏式全鋼襯結(jié)構(gòu)，采用整體一次性安裝，盤型閥室襯砌混凝土具有空間狹小、鋼筋密集、混凝土入倉條件差等特點，為保證盤型室混凝土澆筑質(zhì)量，在混凝土施工過程中，當(dāng)?shù)装寤炷翢o法下料時

26、，混凝土改由從盤型閥室靠巖石側(cè)墻體均勻下料，混凝土澆筑過程中應(yīng)及時檢查盤型閥室的偏移情況，重點控制好混凝土對稱下料。肘管底部平段混凝土澆筑完成后，及時檢查、統(tǒng)計該部位混凝土脫空情況，并上報監(jiān)理，如需進行接觸灌漿，則按魯?shù)乩娬竟こ桃l(fā)電系統(tǒng)水泥灌漿施工技術(shù)要求進行施工。以下一期混凝土體型圖（1/55/5）進行確定，必要時可在倉內(nèi)加設(shè)擋板確?；炷翝仓叱虧M足要求。中國水利水電第十四工程局金沙江魯?shù)乩娬卷椖坎?10 金沙江魯?shù)乩娬镜叵聫S房系統(tǒng)工程土建及金結(jié)安裝工程（LDL/C2-2） 施工技術(shù)措施倉面驗收合格后，方可進行混凝土澆筑，澆筑時應(yīng)保持基巖（砼施工縫）面的潔凈和濕潤，并在基巖

27、面上均勻鋪一層23cm厚度的砂漿，每次鋪設(shè)砂漿的面積與混凝土澆筑強度相適應(yīng)，并及時覆蓋混凝土，以保證混凝土與基巖結(jié)合良好。肘管混凝土主要采用“溜槽+溜管”和泵送方式入倉，吊罐可作為輔助入倉方式。其中肘管第一層底板平直段混凝土采用泵送入倉，泵車布臵在相應(yīng)機組的尾水?dāng)U散段內(nèi)。EL1111.6m以下肘管混凝土采用從引水下平洞通道以“溜槽+溜管”方式入倉。溜管布臵于廠房上游墻處引水隧洞末端位臵，通過主溜槽分接至倉面，局部采用吊罐入倉。錐管一期及EL1111.6m以上混凝土主要采用“膠帶機+溜管+溜槽”和吊罐方式入倉。膠帶機作為水平運輸手段，垂直運輸采用溜槽、溜管完成。其中，1#6#機組錐管上游部位混凝

28、土主要由引水洞下平洞通道以溜槽直接入倉；下游部位混凝土拌合料通過主變室1140.3m高程的溜桶卸入布臵在母線洞內(nèi)的膠帶機，最后由溜管+溜槽運輸至倉面；6#機組部位也可由主廠房強迫補氣室部位布臵“溜管+溜槽”入倉。局部位臵采用吊罐輔助入倉。錐管二期混凝土主要采用吊罐方式入倉。若橋機不能滿足澆筑條件時，采用泵送混凝土入倉，泵車布臵于引水下平洞末端。排水總管施工廊道回填混凝土采用泵送入倉，泵車位于尾水管內(nèi)?；炷猎谄絺}后進行振搗，大體積混凝土用80插入式高頻振搗器，薄壁結(jié)構(gòu)部位采用50軟軸插入式振搗器。振搗器不能直接碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋件，以防模板走樣和預(yù)埋件移位，在預(yù)埋件特別是止水片周圍應(yīng)細心振搗

29、，必要時輔以人工搗固密實。振搗時間以混凝土粗骨料不再顯著下沉，不出現(xiàn)汽泡、開始泛漿為準，插入式振搗器一般為2030s，高頻振搗器不應(yīng)小于10s。振搗器移動的距離以不超過其有效的半徑，并插入下層510cm，振搗順序依次進行，方向一致，振動棒快插慢拉，以保證砼上下層結(jié)合。中國水利水電第十四工程局金沙江魯?shù)乩娬卷椖坎?11 金沙江魯?shù)乩娬镜叵聫S房系統(tǒng)工程土建及金結(jié)安裝工程（LDL/C2-2） 施工技術(shù)措施混凝土澆筑時，若泌水較多，應(yīng)及時排除但不得帶走水泥漿，并應(yīng)及時通知實驗室查明砼泌水原因，并采取相應(yīng)措施解決。嚴禁在模板上開孔趕水，防止帶走水泥漿液而影響混凝土質(zhì)量。不得在倉內(nèi)加水，若發(fā)現(xiàn)混凝

30、土和易性較差，則加強振搗以保證質(zhì)量?；炷翝仓毐３诌B續(xù)性，若因故中止且超過混凝土初凝時間，則應(yīng)按施工縫進行處理，對混凝土面進行沖毛或鑿毛并沖洗干凈，才能進行下一次混凝土澆筑施工。1#6#機組EL1119.40m以下混凝土入倉振搗難點為肘管第一層底部混凝土、盤型閥室混凝土和全廠排水管施工洞頂拱混凝土。肘管底部平段混凝土振搗時，人員盡量從肘管外部進行振搗，當(dāng)肘管外側(cè)人員無法進入振搗時，改由肘管內(nèi)預(yù)留的振搗孔內(nèi)振搗。盤型閥室混凝土從鋼襯靠巖石側(cè)采用50軟軸式插入振搗器依次振搗，混凝土振搗時，需盡量將振動棒伸入到盤型閥室底部，以保證盤型閥室底板混凝土振搗密實。全廠排水管施工洞混凝土振搗時，需將50軟

31、軸振動棒綁扎在木棍上，盡量將振動泵伸入到施工洞內(nèi)進行振搗。4.6.3 混凝土縫面處理1#6#機組EL1119.40m以下混凝土水平施工縫主要采用沖毛方式處理，沖毛水壓力控制在2030Mpa。直墻面施工縫采用鑿毛方式處理。施工縫處理達到去掉乳皮，微露粗砂，表面粗糙標準即可。4.6.4拆模、養(yǎng)護承重部位混凝土強度達到施工圖紙要求及規(guī)范規(guī)定后，方可拆模；不承重側(cè)面模板強度達到3.5MPa以上，并能保證其表面及棱角不因拆模而損傷時方可拆除。拆模后對模板進行清理干凈，滿足下一段混凝土澆筑使用。拆模后若發(fā)現(xiàn)混凝土有缺陷，提出處理意見，征得監(jiān)理人同意后才能進行修補。對不同的混凝土缺陷，按相應(yīng)的監(jiān)理人批準的方

32、法進行處理，直至滿足設(shè)計和規(guī)范要求。具體缺陷處理措施詳見技施措2010年第13號文魯?shù)乩娬镜叵聫S房系統(tǒng)及進廠交通洞工程混凝土缺陷處理施工措施?；炷琉B(yǎng)護按混凝土澆筑完畢6h8h后開始人工灑水養(yǎng)護，氣溫高時取小值，氣溫低時取大值，應(yīng)配備專人負責(zé)灑水養(yǎng)護，始終保持混凝土表中國水利水電第十四工程局金沙江魯?shù)乩娬卷椖坎?12 金沙江魯?shù)乩娬镜叵聫S房系統(tǒng)工程土建及金結(jié)安裝工程（LDL/C2-2） 施工技術(shù)措施 面濕潤，混凝土養(yǎng)護時間為14d。按技術(shù)條款要求混凝土入倉溫度不超過200C，廠房肘管層屬大體積砼，砼澆筑過程中采取如下手段控制：(1)、混凝土澆筑盡量選在溫度較低時段施工；(2)、盡量采

33、用三級配砼澆筑，降低水化熱；(3)、采用預(yù)冷混凝土施工，控制混凝土入倉溫度；(4)、合理配臵資源，盡量減少混凝土途中攪拌時間，并定時用冷水沖洗車罐降溫；(5)、混凝土澆筑收倉后818小時，開始灑水養(yǎng)護，且養(yǎng)護到上層混凝土澆筑為止，同時在肘管和錐管內(nèi)壁采用常流水噴灑養(yǎng)護。4.7止水、預(yù)埋件施工本措施施工范圍內(nèi)預(yù)埋件主要有：紫銅止水片、651、654型橡膠止水帶、排水管及預(yù)埋插筋等。紫銅止水，布臵于尾水管擴散段與主廠房下游邊墻相交處。紫銅止水片按：剪切下料成型焊接加長工序進行。紫銅止水片的連接必須雙面焊接，焊接時宜采用黃銅焊條，其搭接長度不行小于20mm，接頭焊縫內(nèi)不夾渣，沒有氣孔或假焊。紫銅止水

34、片鼻端內(nèi)填充經(jīng)瀝青煮滲透的麻繩，麻繩的粗度以鼻端填飽滿為宜。橡膠止水，布臵于兩機組間分縫處和尾水肘管與尾水管擴散段相接處，橡膠止水帶宜采用熱粘接。止水片設(shè)臵鋼筋托架夾固定于設(shè)計位臵，使止水片中心與縫面重合，并加以保護，防止在澆筑過程中發(fā)生偏移、扭曲，保證止水片與模板結(jié)合嚴密，防止結(jié)合面漏漿。止水片安裝長度不宜太長，以不超過分層高度的50cm為宜，便以后搭接即可。永久縫間設(shè)2cm厚L-600底發(fā)泡塑料板作填縫材料。各類預(yù)埋件按照設(shè)計圖紙中指定位臵進行安裝，固定牢固，嚴禁錯埋和漏埋，并在混凝土澆筑工程中和澆筑完成后對預(yù)埋件進行保護。接地網(wǎng)嚴格按照設(shè)計圖紙要求進行安裝，安裝位臵和焊接長度須滿足中國水

35、利水電第十四工程局金沙江魯?shù)乩娬卷椖坎?13 金沙江魯?shù)乩娬镜叵聫S房系統(tǒng)工程土建及金結(jié)安裝工程（LDL/C2-2） 施工技術(shù)措施設(shè)計要求，并與結(jié)構(gòu)鋼筋焊接成網(wǎng)格?；炷林械母鞣N監(jiān)測儀器在混凝土澆筑前按照設(shè)計圖紙要求進行安裝，儀器安裝后應(yīng)妥善保護，并及時量測記錄，混凝土澆筑過程中，注意對各種埋件進行觀察、保護，混凝土下料和振搗時，應(yīng)避開儀器埋件，防止碰撞埋件變形。機電安裝標預(yù)埋件在具備施工時，應(yīng)注意及時通知機電安裝單位進行預(yù)埋件施工。5施工計劃安排主廠房1#6#機EL1119.4m高程以下錐管及肘管混凝土（不含基礎(chǔ)底板及肘管支墩混凝土施工）施工計劃于2011年2月25日開始施工，計劃于2

36、012年3月5日澆筑完成，具體時間安排見P3進度圖。單臺機組計劃安排詳見表4。6強度分析及資源配置計劃6.1 混凝土入倉強度分析根據(jù)分層分塊圖（見附圖01），結(jié)合混凝土施工技術(shù)要求，肘管及錐管一、二期混凝土各層強度分析（單機）如下表5。中國水利水電第十四工程局金沙江魯?shù)乩娬卷椖坎?14 金沙江魯?shù)乩娬镜叵聫S房系統(tǒng)工程土建及金結(jié)安裝工程（LDL/C2-2） 施工技術(shù)措施說明：表中混凝土方量為設(shè)計工程量，面積為最大倉面面積，入倉強度為最低強度，鋪層厚度為0.5m，混凝土初凝時間約為6h，6m3混凝土攪拌運輸車卸料時間為20min。從上表：表5可以看出，主廠房1119.4以下混凝土單倉最大澆

37、筑方量約為2130m3，最小澆筑方量為440m3，最大倉面面積為776m2，最小倉面面積為68m2，最大入倉強度為65m3/h，最小入倉強度為6m3/h。根據(jù)入倉強度表，確定最低資源配臵見下表6，表中資源為理論配臵，現(xiàn)場施工可根據(jù)實際情況局部調(diào)整，調(diào)整必須確保最低資源配臵。 中國水利水電第十四工程局金沙江魯?shù)乩娬卷椖坎?15 金沙江魯?shù)乩娬镜叵聫S房系統(tǒng)工程土建及金結(jié)安裝工程（LDL/C2-2） 施工技術(shù)措施因此根據(jù)施工進度計劃及強度要求分析，1#6#機組段1119.4m以下單臺機組混凝土施工資源配臵如下：（1） 施工人員配臵計劃（2）施工設(shè)備配臵及材料計劃（單個機組）7質(zhì)量控制及保證措

38、施7.1 質(zhì)量控制措施(1)、所有用于施工的材料均應(yīng)有產(chǎn)品合格證或質(zhì)量檢驗報告，并對運到現(xiàn)場的原材料應(yīng)按規(guī)范要求進行抽樣復(fù)驗。中國水利水電第十四工程局金沙江魯?shù)乩娬卷椖坎?16 金沙江魯?shù)乩娬镜叵聫S房系統(tǒng)工程土建及金結(jié)安裝工程（LDL/C2-2） 施工技術(shù)措施(2)、本工程施工前應(yīng)對作業(yè)班組進行詳細的技術(shù)和質(zhì)量要求交底；(3)、模板安裝應(yīng)滿足規(guī)范要求，安裝前必須按技術(shù)措施測量放樣，并設(shè)控制點，以利檢查校正；(4)、模板采用平整度較好的模板，鋼模板立模前表面必須清洗干凈涂脫模劑，重復(fù)使用的模板必須校正，嚴格按照測量放線架設(shè)模板，外背鋼管架支撐，以保證模板結(jié)構(gòu)有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性，能

39、承受混凝土澆筑和振搗時的側(cè)向壓力和振動力，防止產(chǎn)生位移變形，具有足夠的密封性，以免漏漿；(5)、混凝土澆筑時設(shè)專人負責(zé)檢查、調(diào)整模板的形狀及位臵，模板如有變形、位移，應(yīng)立即采取有效措施，不得影響混凝土澆筑質(zhì)量；(6)、模板拆除時限，需滿足設(shè)計文件如下規(guī)定：不承重側(cè)面模板強度達到3.5MPa以上，并能保證其表面及棱角不因拆模而損傷時方可拆除；(7)、模板拉筋不得彎曲，拉筋與巖面新增的插筋應(yīng)按規(guī)范要求焊接;(8)、模板及支撐架上，嚴禁堆放超過設(shè)計荷載的材料及設(shè)備；(9)、混凝土拌合應(yīng)嚴格按試驗室配合比進行，未經(jīng)試驗人員同意，不得隨意改動混凝土配合比。澆筑過程中，因含砂率和含水率等原材料原因使拌制的

40、混凝土入倉性能差不利于施工時，必須由試驗人員進行調(diào)整;(12)、混凝土澆筑時，嚴格控制混凝土的分層厚度，最大不超過50cm;(13)、嚴格按照混凝土施工規(guī)范進行施工，澆筑過程中保證澆筑連續(xù)性；(14)、混凝土振搗應(yīng)均勻密實，防止漏振、欠振、超振等現(xiàn)象發(fā)生。7.2 質(zhì)量保證措施(1)、制定質(zhì)量管理辦法和考核辦法，并嚴格實施。(2)、嚴格按國家和行業(yè)的現(xiàn)行施工規(guī)程、規(guī)范以及相應(yīng)的施工技術(shù)措施組織施工。(3)、嚴格按水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級評定標準的要求，對各工序的單元工程質(zhì)量進行檢查、驗收、評定。(4)、過程嚴把“四關(guān)”：一是嚴把圖紙關(guān)，組織技術(shù)人員對圖紙進行認真復(fù)核，了解設(shè)計意圖，并

41、層層組織技術(shù)交底。二是嚴把測量關(guān)，施工中國水利水電第十四工程局金沙江魯?shù)乩娬卷椖坎?17 金沙江魯?shù)乩娬镜叵聫S房系統(tǒng)工程土建及金結(jié)安裝工程（LDL/C2-2） 施工技術(shù)措施 放線由專業(yè)測量工實施，校模資料要求報監(jiān)理工程師審批。三是嚴把材料質(zhì)量及試驗關(guān)，對每批進入施工現(xiàn)場的商品混凝土及鋼材等按規(guī)范要求進行質(zhì)量檢驗，杜絕不合格材料及半成品使用到工程中。四是嚴把工序質(zhì)量關(guān)，實行工序驗收制度，原則上上道工序沒有通過驗收不得進行下道工序施工，使各工序的施工質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。(5)、進行倉位設(shè)計，將責(zé)任分區(qū)并落實到人，澆筑過程中實行誰施工誰負責(zé)的制度。(6)、前后兩塊混凝土范圍內(nèi)的欠挖必須在本

42、倉位鋼筋綁扎前處理完成。(7)、預(yù)埋件及監(jiān)測儀器在混凝土澆筑時應(yīng)特別注意保護，確保其不變形、移位及損壞。(8)、在施工過程中，應(yīng)對混凝土拌合均勻性及坍落度進行現(xiàn)場檢測，每倉混凝土均要取樣制作試件，并進行混凝土的強度檢測。(9)、結(jié)構(gòu)混凝土模板拆除后，如發(fā)現(xiàn)混凝土表面與內(nèi)部存在缺陷時，應(yīng)嚴格按照監(jiān)理批復(fù)的魯?shù)乩娬镜叵聫S房系統(tǒng)及進廠交通洞混凝土缺陷處理施工措施【技施措2010第013號】進行處理。8安全技術(shù)措施為認真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，嚴格遵守各項安全法規(guī)、安全技術(shù)標準和業(yè)主、監(jiān)理的有關(guān)要求，制定以下安全目標：職工安全教育率達100%，特種作業(yè)人員持證上崗率達100

43、%，隱患整改率達100%，不發(fā)生責(zé)任傷亡事故，不發(fā)生重大機械設(shè)備嚴重損壞事故，不發(fā)生重大火災(zāi)事故，不發(fā)生重大質(zhì)量事故，控制輕傷事故發(fā)生8以下。堅持“管生產(chǎn)必須管安全的原則”和“安全生產(chǎn)一票否決制度”，教育員工不違章指揮、不違章作業(yè)，提高全體員工遵章守紀的自覺性和安全意識，處理原則是“以教育為主，以罰款為輔”。認真開展安全檢查，及時整改隱患，增強安全管理人員責(zé)任心，做到齊抓共管。主廠房1#6#機組蝸殼層以下砼施工過程中主要存在高處作業(yè)、用電作中國水利水電第十四工程局金沙江魯?shù)乩娬卷椖坎?18 金沙江魯?shù)乩娬镜叵聫S房系統(tǒng)工程土建及金結(jié)安裝工程（LDL/C2-2） 施工技術(shù)措施 業(yè)、電（氣）

44、焊割作業(yè)、起吊作業(yè)、交通運輸?shù)雀唢L(fēng)險作業(yè)，施工戰(zhàn)線較長、工作面狹窄、潮濕，人員及車輛流量較大，易發(fā)生坍塌、高處墜落、觸電、起重傷害、機械傷害等。主廠房1#6#機組蝸殼層以下砼施工安全管理難點突出在以下四個方面：一是點多面廣，工作面狹窄（廊道及肘管理砼施工等），工作環(huán)境潮濕，施工存在交叉（砼施工及金結(jié)安裝等）作業(yè)，安全問題突出；二是施工中用電作業(yè)頻繁，安全風(fēng)險較高；三是施工高差較大，施工通道和高處作業(yè)風(fēng)險比較高；四是作業(yè)人員及施工材料運輸量大，工區(qū)施工道路路況比較復(fù)雜，交通安全管理難度較大。8.2 安全控制措施、施工所用的動力線路和照明線路，必須按規(guī)定高度架設(shè)，線路完好無損，做到三級配電、兩級保

45、護，配電系統(tǒng)和布臵閘刀、開關(guān)的部位，設(shè)醒目的安全警示牌，所有用電設(shè)備做到“一機一閘一漏”。、在狹窄部位（廊道及肘管砼施工等）一律使用36V及以下的安全電壓，狹窄、潮濕部位采用有防護罩的燈具。、電焊機配臵專用漏電保護器（保證電焊機空載電壓36V），使用專用線材，不得利用排架等作為接零，接零點距施焊點間距3.0m；作業(yè)人員穿戴專用的勞動保護用品，作業(yè)時有監(jiān)護人監(jiān)護。、施工現(xiàn)場使用的二、三類機電設(shè)備及電動工具（包括：振搗器專用電機、電焊機、砂輪機、切割機、鋼筋彎曲機、鋼筋切斷機、鋼筋調(diào)直機、刨床、電圓鋸、角磨機、電鉆及沖擊鉆等）除定期進行全面檢查外，每班必須檢查電氣設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動和傳動部分的遮欄或防

46、護罩是否完好，防止觸電和機械傷害。、根據(jù)施工的需要，每個機坑設(shè)臵單獨的雙向（下部由機坑底部向作業(yè)面延伸；上部由引水下平洞末端向工作面延伸）施工通道，通道必須嚴格要求制作、安裝，通道寬度(60cm)、坡度(55°)及踏步間距(2530cm)等控制在要求范圍內(nèi)，設(shè)雙扶手(高度:1.0m)側(cè)面用密目網(wǎng)全封閉,底部用竹夾板或木板封閉。中國水利水電第十四工程局金沙江魯?shù)乩娬卷椖坎?19 金沙江魯?shù)乩娬镜叵聫S房系統(tǒng)工程土建及金結(jié)安裝工程（LDL/C2-2） 施工技術(shù)措施、按相關(guān)規(guī)范的要求做好高臨邊部位（特別是機坑隔墩頂部）的安全防護（攔桿高度1.2m，底部擋腳板不低于20，側(cè)面用密目安全

47、網(wǎng)全封閉）。、作業(yè)平臺用合格的材料（竹夾板或5木板）滿鋪，用12鉛絲綁扎牢固，無探頭，過程不隨意拆除構(gòu)件；平臺有承載力標識，不超載堆放材料、設(shè)備等，并不集中堆放于平臺一側(cè)。、承重排架嚴格按技術(shù)措施設(shè)計搭設(shè)，經(jīng)相關(guān)部門驗收方可投入使用，過程中不隨意拆除構(gòu)件。、不得使用承重排架作為砼泵管的支承架,砼泵管的加固設(shè)施必須與承重排架分離；砼澆筑過程中設(shè)專人對模板及其支撐體系進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時進行加固處理，避免在澆筑過程中由于受力不均引起崩模，傷害施工人員和設(shè)備。、溜筒與溜槽搭設(shè)應(yīng)穩(wěn)固可靠，澆筑過程隨時檢查，發(fā)現(xiàn)磨壞應(yīng)及時更換，避免落石傷人；在拆除混凝土輸送導(dǎo)管時，必須停止混凝土泵的運行。、起重設(shè)備和

48、吊裝索具經(jīng)責(zé)任人嚴格檢查后才能投入使用。吊裝前必須對潤滑系統(tǒng)進行保養(yǎng)，并且檢查所有零部件必須完好。并通過班前會每班對起重設(shè)備和吊裝索進行檢查。、所有吊運作業(yè)必須嚴格執(zhí)行“十不吊”，派經(jīng)過專項培訓(xùn)的人員指揮，要求信號明確、有效。、吊運小型設(shè)備、材料時必須用專用的吊籃吊運，否則嚴禁吊運。 、在吊運大型設(shè)備和大件材料時,必須由專業(yè)的索工進行物件的捆綁,選擇合理的吊點,嚴格按操作規(guī)程作業(yè)。、氧氣、乙炔嚴禁混裝存放、運輸，使用時的安全距離不得小于m；電、氣焊（割）作業(yè)嚴格按操作規(guī)程作業(yè)。、各工作場所必須配備足夠數(shù)量的滅火器，以備應(yīng)急之用。、模板、排架等拆除時下部設(shè)警戒區(qū)，有明顯的警戒標識，有專人監(jiān)護、指揮，作業(yè)人員個體防護到位。、高處作業(yè)時人員必須穿戴好勞保用品，系好安全帶，做好防墜落措中國水利水電第十四工程局金沙江魯?shù)乩娬卷椖坎?20 金沙江魯?shù)乩娬镜叵聫S房系統(tǒng)工程土建及金結(jié)安裝工程（LDL/C2-2） 施工技術(shù)措施 施，并在下部兩側(cè)設(shè)臵明顯的警示標識；工具、小型機具等必須有可靠的防掉落措施，做到工具入包，小型機具用繩與固定物拴牢；作業(yè)時嚴禁拋擲物品、工具等。、所有機械操作人員及特殊工種（電工、焊工等）必須持證上崗，按相關(guān)操作規(guī)程