SDACXZ-QZ-004施工升降機定期檢驗細則

1、山東安創(chuàng)設(shè)備檢測技術(shù)有限公司文件號SDAC/XZ-QZ-0O4頁碼第 16 頁 共 16 頁檢 驗 細 則 SDAC/XZ版本號1修訂號0主 題高處作業(yè)吊籃定期檢驗細則 實施日期2014-11-201總則1.1為了加強對高處作業(yè)吊籃定期檢驗工作的管理，規(guī)范定期檢驗的行為，提高定期檢驗工作質(zhì)量，特制定本檢驗細則。1.2本細則適用于高處作業(yè)吊籃的定期檢驗。2檢驗依據(jù)2.1下列所列文件，通過本檢驗細則的引用而成為本檢驗細則的條文：2.1.1 GB 3883.1-2000 手持式電動工具的安全 第一部分：通用要求（idt IEC 60745-1:1997）2.1.2 GB 5144-1994 塔式起重

2、機安全規(guī)程2.1.3 GB/T 5972-1986 起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范（eqv ISO 4309:1981）2.1.4 GB/T 8918-1996 鋼絲繩（eqv ISO 2408:1985）2.1.5 GB/T 13306-1991 標(biāo)牌2.1.6 GB 19154-2003 擦窗機2.1.7 JG/T 5011.1-1992 建筑機械與設(shè)備 鑄鋼件通用技術(shù)條件2.1.8 JG/T 5011.4-1992 建筑機械與設(shè)備 灰鐵鑄件通用技術(shù)條件2.1.9 JG/T 5011.7-1992 建筑機械與設(shè)備 鑄件缺陷修補通用技術(shù)條件2.1.10 JG/T 5011.8-1992

3、建筑機械與設(shè)備 鍛件通用技術(shù)條件2.1.11 JG/T 5012-1992 建筑機械與設(shè)備 包裝通用技術(shù)條件2.1.12 JG/T 5082.1-1996 建筑機械與設(shè)備 焊接件通用技術(shù)條件2.2本檢驗細則引用標(biāo)準如被修改，應(yīng)依據(jù)最新版本對相應(yīng)技術(shù)要求進行補充調(diào)整。2.1 建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程（80）建工勞字第24號 2.2 高處作業(yè)吊籃（GB19155-2003） 2.3 ZLP630吊籃安裝使用說明書 2.4 本工程的安全施工組織設(shè)計及質(zhì)量計劃。3檢驗程序3.1檢驗申報3.1.1使用單位應(yīng)當(dāng)配備專職或者兼職的安全管理人員，負責(zé)吊籃安全管理工作，在吊籃定期檢驗周期屆滿前1個月向檢驗機

4、構(gòu)提出定期檢驗申請，并與檢驗機構(gòu)按報檢的內(nèi)容約定檢驗日期。3.2現(xiàn)場條件3.2.1檢驗檢測現(xiàn)場環(huán)境要求3.2.1.1環(huán)境溫度：-20+40；3.2.1.2工作處風(fēng)速一般不大于8.3m/s（相當(dāng)于5級風(fēng)力）；3.2.1.3環(huán)境相對濕度不大于90%（25）；3.2.1.4電源電壓偏離額定值±5%。3.2.2檢驗檢測現(xiàn)場安全要求3.2.2.1檢驗人員的要求3.2.2.1.1檢驗人員應(yīng)當(dāng)在使用單位正常維護保養(yǎng)的基礎(chǔ)上進行定期檢驗。3.2.2.1.2檢驗人員到檢驗現(xiàn)場時，應(yīng)當(dāng)佩帶和穿戴檢驗作業(yè)必須的個體防護用品。3.2.2.1.3 檢驗人員到達檢驗現(xiàn)場，應(yīng)當(dāng)首先確認使用單位的檢驗準備工作。對于

5、檢驗前準備工作不足，實施檢驗不能得出完整結(jié)論、需要在現(xiàn)場等待較長的檢驗準備時間、現(xiàn)場不具備安全檢驗條件、開展檢驗可能危及檢驗人員或者他人安全和健康的，經(jīng)請示實施檢驗的檢驗機構(gòu)同意，檢驗人員可以終止檢驗，但是必須書面向使用單位說明原因，并且報當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門和該起重機械的使用登記機關(guān)。3.2.2.1.4檢驗人員在現(xiàn)場檢驗時，應(yīng)當(dāng)認真執(zhí)行使用單位有關(guān)動火、用電、高空作業(yè)、安全防護、安全監(jiān)護等規(guī)定，配備和穿戴檢驗必需的個體防護用品，確保檢驗工作安全。3.2.2.1.5在易燃、易爆、絕緣等場所檢驗，使用的設(shè)備儀器、計量器具和檢測工具應(yīng)當(dāng)符合現(xiàn)場環(huán)境的要求。3. 2.2.1.6現(xiàn)場檢驗時，現(xiàn)場檢驗至

6、少由2名取得省級以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門考核發(fā)證的起重機檢驗人員進行。3.2.2.2使用單位的要求3.2.2.2.1需要登高進行檢驗（高于地面或固定平面2m以上）的部位，提供可靠安全的登高措施； 3.2.2.2.2提供滿足檢驗和安全需要的安全照明、工作電源，以及必要的檢驗輔助工具或者器械；3.2.2.2.3將需要固定后方可進行檢驗的可轉(zhuǎn)動部件（包括可動結(jié)構(gòu)），固定牢靠；3.2.2.2.4在需要進行現(xiàn)場射線檢測時，隔離出透照區(qū)，設(shè)置安全標(biāo)志；防爆設(shè)備現(xiàn)場，具有良好的通風(fēng)，確保環(huán)境空氣中的爆炸性氣體或者可燃性粉塵物質(zhì)濃度低于爆炸下限的相應(yīng)規(guī)定；3.2.2.2.5落實其他必要的安全保護和防護措施。3

7、.2.2.2.6現(xiàn)場檢驗時，使用單位的起重機械安全管理人員和相關(guān)人員必須到場配合、協(xié)助檢驗工作，負責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)護的條件下進行。3.3檢驗前使用單位的準備工作3.3.1使用單位應(yīng)當(dāng)按照使用維護保養(yǎng)要求，對起重機械進行自檢。對自檢不合格的項目安排維保、修理。自檢、維保、修理應(yīng)當(dāng)作出記錄或者取得專業(yè)維保、修理單位的證明。自檢記錄和維保、修理證明應(yīng)當(dāng)經(jīng)使用單位安全管理人員簽署意見。3.3.2準備起重機械上次的檢驗報告、自檢報告，以及檢驗工作需要的相關(guān)資料；3.3.3拆卸需要拆卸才能進行檢驗的零部件、安全保護和防護裝置，拆除受檢部位妨礙檢驗的部件或者其他物品；3.3.4將起重機械主要受力部件、主要焊縫，

8、嚴重腐蝕部位，以及檢驗人員指定部位和部件清理干凈，露出金屬表面；3.4檢驗前的準備3.4.1在實施定檢時，檢驗人員現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)檢驗方案的檢驗項目不能滿足起重機械安全性能要求時，或者其他特殊情況，檢驗機構(gòu)可以根據(jù)具體情況，增加檢驗項目。增加的檢驗項目應(yīng)當(dāng)報經(jīng)省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門備案后執(zhí)行。3.4.2準備好個人安全防護用品、儀器設(shè)備及常用工具等。定期檢驗常用儀器設(shè)備及精度要求見附件1起重機械定期檢驗儀器設(shè)備表?，F(xiàn)場檢驗檢測儀器設(shè)備在法定計量檢定范圍內(nèi)的應(yīng)經(jīng)過檢定合格，不在法定計量檢定范圍內(nèi)的要經(jīng)過校準合格，且在檢定或校準有效期內(nèi)。現(xiàn)場使用儀器設(shè)備前應(yīng)進行自檢，只有儀器設(shè)備在正常范圍內(nèi)才能使用。4檢驗流

9、程4.1使用單位對維保和自檢的工作質(zhì)量負責(zé)，檢驗機構(gòu)對所承擔(dān)的檢驗工作質(zhì)量和檢驗結(jié)論的正確性、真實性負責(zé)。4.2在檢驗過程中檢驗人員可根據(jù)起重機械施工的實際情況和設(shè)備特點，在制訂定檢方案時，對定檢項目進行適當(dāng)?shù)脑黾?。檢驗人員現(xiàn)場檢驗發(fā)現(xiàn)定檢方案的定檢項目不能滿足要求時，需要增加定檢項目時，增加的檢驗項目應(yīng)當(dāng)報經(jīng)省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門備案后執(zhí)行。4.3吊籃定期檢驗流程圖見附件2。5.定期檢驗內(nèi)容要求與方法見附件3。6定期檢驗判定準則6.1定期檢驗結(jié)果判定原則如下：(一)規(guī)定的檢驗項目全部合格，綜合判定為合格； (二)規(guī)定的檢驗項目有不合格項，綜合判定為不合格。6.2現(xiàn)場檢驗工作結(jié)束，檢驗人員應(yīng)當(dāng)當(dāng)

10、場出具特種設(shè)備檢驗工作意見通知書(見附件4，以下簡稱檢驗意見書，格式分1、2兩種)，并且由使用單位安全管理人員或者有關(guān)人員簽字。檢驗結(jié)果綜合判定為合格，出具檢驗意見書（格式1），將初步檢驗結(jié)論書面通知使用單位。檢驗結(jié)果綜合判定為不合格，出具檢驗意見書（格式2），提出整改要求。使用單位整改完成后，應(yīng)當(dāng)及時提出復(fù)檢申請。復(fù)檢的具體項目和方式由檢驗機構(gòu)根據(jù)整改項目及其影響決定。7定期檢驗記錄與報告7.1定期檢驗記錄7.1.1定期檢驗記錄格式見SDAC/JLJ-QZ-004-017.1.2定期檢驗記錄有關(guān)欄目填寫要求7.1.2.1a 定期檢驗原始記錄編號：根據(jù)公司作業(yè)指導(dǎo)書附錄E中檢驗原始記錄的編號規(guī)

11、則執(zhí)行。b設(shè)備注冊代碼（使用登記證編號）：填寫特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)編制的設(shè)備注冊代碼，應(yīng)與特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)備案的特種設(shè)備注冊登記表一致。c使用單位：填寫設(shè)備使用單位或購買單位的全稱。d 使用單位地址：填寫設(shè)備使用單位或購買單位的詳細地址e組織機構(gòu)代碼：填寫設(shè)備使用單位組織機構(gòu)代碼f安全管理人員：填寫設(shè)備使用單位安全管理負責(zé)人g聯(lián)系電話：填寫設(shè)備使用單位安全管理部門h單位內(nèi)編號：填寫檢驗時用戶的內(nèi)部設(shè)備編號，用戶無設(shè)備編號同一地點只有一臺設(shè)備可不填寫，用“/”表示；同一地點有多臺設(shè)備時應(yīng)注明所處的方向。i使用地點：填寫定期檢驗時具體的使用地點，同一地點有多臺設(shè)備時應(yīng)注明車間和方向。j設(shè)備代碼

12、：按按該設(shè)備起重機械產(chǎn)品合格證中的設(shè)備代碼填寫。無代碼的劃“/”。k制造單位：填寫制造單位的全稱l制造許可證編號：（型式試驗備案號）m制造日期：填寫出廠合格證注明的制造日期n產(chǎn)品編號：填寫出廠合格證注明的產(chǎn)品編號o規(guī)格型號：填寫出廠合格證的注明規(guī)格型號。p設(shè)備品種：填寫出廠合格證的注明設(shè)備品種（應(yīng)與特種設(shè)備目錄一致）q工作級別：填寫出廠合格證的注明工作級別，填寫A1-A8級中的其中一級i額定起重量：填寫出廠合格證注明的額定載重量，單位為噸s起升高度：填寫出廠合格證注明的起升高度t起升速度：填寫出廠合格證注明的起升速度x檢驗日期：填寫現(xiàn)場定期檢驗時的日期。y檢驗依據(jù)：填寫 起重機械定期檢驗規(guī)則（

13、TSG Q70152008）及與之有關(guān)的標(biāo)準7.1.2.2主要檢驗儀器設(shè)備：填寫在檢驗過程中使用的主要檢驗儀器設(shè)備和公司內(nèi)部編號。7.1.2.3檢驗結(jié)論：只允許使用“合格”、“不合格”、“復(fù)檢合格”、“復(fù)檢不合格”四種檢驗結(jié)論。其填寫條件分別為：(一)綜合判定為“合格”的，檢驗結(jié)論為“合格”。(二)綜合判定為“不合格”，但是復(fù)檢結(jié)果滿足要求的，檢驗結(jié)論為“復(fù)檢合格”；(三)不滿足本條以上兩項條件，檢驗結(jié)論為“不合格”或者“復(fù)檢不合格”。7.1.2.4a陪檢：由使用單位陪同檢驗的簽字。b檢驗：由經(jīng)安排參加現(xiàn)場檢驗的持起重機檢驗資格證書檢驗人員簽字。c校核：由經(jīng)安排參加現(xiàn)場檢驗的持起重機檢驗資格證

14、書檢驗人員進行校核的人員簽字。7.1.3定期檢驗記錄有關(guān)檢驗內(nèi)容的填寫要求a序號、項目編號和檢驗項目：以本檢驗細則的規(guī)定為準。增加檢驗項目在“其它”欄中列出，序號順延，項目編號按“其它”類編號排列。b實測結(jié)果： 有測試數(shù)據(jù)要求的項目,在“實測結(jié)果”一欄中填寫實測或經(jīng)統(tǒng)計、計算處理后的數(shù)據(jù)；該起重機不具有的項目，在“實測結(jié)果”一欄中填寫“”(無此項)。 7.2定期檢驗報告7.2.1定期檢驗報告格式SDAC/JLJ-QZ-004-02。7.2.2定期檢驗報告填寫要求 定期檢驗報告填寫除7.1.2和7.1.3條款規(guī)定的要求外，增加以下要求：1）檢驗報告編號：根據(jù)公司作業(yè)指導(dǎo)書附錄E中檢驗報告的編號規(guī)

15、則執(zhí)行。2）簽發(fā)日期：填寫授權(quán)批準人員簽字的時間。3) 批準：由經(jīng)授權(quán)人員簽字。4) 檢驗報告中有具體數(shù)據(jù)要求的定量項目，應(yīng)當(dāng)在“檢驗結(jié)果”一欄中填寫實際測量或者經(jīng)統(tǒng)計、計算處理后的數(shù)據(jù)；無量值要求的定性項目，可在“檢驗結(jié)果”一欄中簡要說明?！敖Y(jié)論”一欄中只填寫“合格”、“不合格”、“復(fù)檢合格”、“復(fù)檢不合格”、“無此項”單項結(jié)論。 5）規(guī)則中明確的按規(guī)則說明。8后處理8.1檢驗機構(gòu)在檢驗（包括復(fù)檢）工作完成后的15個工作日內(nèi)，出具起重機械定期檢驗報告（見SDAC/JLJ-QZ-004-02）。8.2對判定為“不合格”或“復(fù)檢不合格”的起重機，使用單位應(yīng)及時進行整改，確認已達到標(biāo)準要求后可申請

16、復(fù)檢。8.3對判定為“不合格”或“復(fù)檢不合格”的起重機，檢驗機構(gòu)應(yīng)將檢驗情況書面報該起重機械使用登記機關(guān)和當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門。8.4起重機械定期檢驗報告由計算機打印，涂改無效。8.5起重機械定期檢驗報告一式二份，由本檢驗單位、使用單位分別保存。8.6起重機械定期檢驗報告的結(jié)論頁無檢驗、審核、批準人員簽字無效，無本單位檢驗專用章無效；已取得實驗室資質(zhì)認定、實驗室認可的檢驗單位，檢驗報告的封面加蓋認證、認可標(biāo)志。8.7定期檢驗的起重機械，檢驗機構(gòu)應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定向使用單位出具特種設(shè)備檢驗合格標(biāo)志，使用單位應(yīng)當(dāng)張貼在規(guī)定位置。8.8檢驗工作完成后，檢驗機構(gòu)應(yīng)當(dāng)將以下檢驗資料匯總存檔，保存時間不少于5年

17、：(一)檢驗記錄；(二)檢驗報告；(三)檢驗意見書；(四)其他與檢驗工作相關(guān)的資料。8.9檢驗報告由綜合辦公室負責(zé)蓋章、發(fā)放。附件1： 起重機械定期檢驗儀器設(shè)備表序號儀器、量具名稱精度要求備注1萬用表±2% 2絕緣電阻測量儀±1.5% 3接地電阻測量儀±2% 4鉗型電流表±2% 5經(jīng)緯儀4” 6水準儀±2.5mm/km 7便攜式測距儀±1.5mm 8轉(zhuǎn)速表±1km/h 9測厚儀±0.5% 10稱重儀±1% 

18、11聲級計0.1dB(A) 12溫濕度計±2% 13百分表0.01mm 14壓力表±7Pa 15點溫計±1% 16彈簧秤±0.6N 17游標(biāo)卡尺0.02mm 18鋼卷尺1級 19鋼直尺1級 20塞尺1級 21力矩扳手  22放大鏡（20倍）  23線錘  24常用電工工具  25便攜式檢驗照明燈  26鋼絲繩探傷儀 選用27便攜式超聲波探傷儀水平&

19、lt;1%；垂直<5%選用28便攜式磁粉探傷儀A1試片選用附件2： 起重機械定期檢驗流程圖 檢驗申請受理 檢驗前準備現(xiàn)場檢驗缺陷處理檢驗結(jié)果匯總結(jié)論判定出具檢驗報告資料匯總歸檔附件3： 吊籃定期檢驗內(nèi)容與方法 序號檢驗項目項目編號檢 驗 內(nèi) 容 與 要 求檢驗方法1B1技術(shù)文件審查B1上次檢驗報告，使用單位使用記錄（包括日常使用狀況記錄、自檢記錄、日常維護保養(yǎng)記錄、運行故障和事故記錄等）是否齊全，并且是否存檔保管。資料審查2B2作業(yè)環(huán)境和外觀檢查B2(1)起重機械明顯部位標(biāo)注的額定起重量標(biāo)志和安全檢驗合格標(biāo)志清晰，符合規(guī)定；宏觀檢查3(2) 起重機械運動部分與建筑物、設(shè)施的安全距離符合相

20、關(guān)標(biāo)準要求?？偢叽笥?0m的室外起重機，在周圍高于起重機頂尖的建筑物等設(shè)施，有可能相碰或為飛機起落飛行的危險障礙時，應(yīng)當(dāng)設(shè)置紅色障礙燈，并且有效；障礙燈的電源不得受起重機停機影響而斷電。4(3) 防爆起重機上的安全保護裝置、電氣元件、照明器材等需要采用符合防爆要求的，不低于整機防爆級別和溫度級別5B3司機室檢查B3(1)司機室配有滅火器和絕緣地板,各操作裝置標(biāo)志完好、醒目；6(2)司機室的固定連接牢固，無明顯缺陷，在露天工作設(shè)置防風(fēng)、防雨、防曬等防護裝置。7B4金屬結(jié)構(gòu)檢查B4(1)主要受力構(gòu)件(如主梁、主支撐腿、主副吊臂、標(biāo)準節(jié)、吊具橫梁等)無明顯變形,發(fā)現(xiàn)不能滿足安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準等

21、要求時，應(yīng)當(dāng)予以報廢；宏觀檢查8(2)金屬結(jié)構(gòu)的連接焊縫無明顯可見的焊接缺陷，螺栓和銷軸等連接無松動，無缺件、損壞等缺陷；9B5軌道檢查B5檢查起重機械軌道是否存在明顯松動，是否無影響其安全運行的明顯缺陷。宏觀檢查必要時測量序號檢驗項目項目編號檢 驗 內(nèi) 容 與 要 求檢驗方法10B6主要零部件檢查B6.1 總的要求對各類起重機械的主要零部件（包括吊具、鋼絲繩、滑輪、開式齒輪、車輪、卷筒、環(huán)鏈等），除按照相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準檢查是否磨損、變形、缺損，并且判斷是否達到報廢要求外，對吊具、鋼絲繩、滑輪、導(dǎo)繩器還應(yīng)當(dāng)檢查是否滿足本規(guī)則B6.2B6.5的要求。宏觀檢查11B6.3 鋼絲繩B6.

22、3.1 鋼絲繩配置(1)起重機械采用的鋼絲繩與滑輪和卷筒匹配符合起重機械安全規(guī)程的要求；宏觀檢查12(3)防爆起重機應(yīng)當(dāng)有防止鋼絲繩脫槽的無火花材料制造的裝置。宏觀檢查13B6主要零部件檢查B6.3.2 鋼絲繩固定(1)鋼絲繩繩端固定牢固、可靠，壓板固定時的壓板不少于2個(電動葫蘆不少于3個)，除固定鋼絲繩的圈數(shù)外，卷筒上至少保留2圈鋼絲繩作為安全圈；宏觀檢查(2)卷筒上的繩端固定裝置有防松或者自緊的性能；(3)用金屬壓制接頭固定時，接頭無裂紋；(4)用楔塊固定時，楔套無裂紋，楔塊無松動；(5) 用繩卡固定時，繩卡安裝正確，繩卡壓板應(yīng)當(dāng)在鋼絲繩長頭一邊，繩卡間距不應(yīng)當(dāng)小于鋼絲繩直徑的6倍，繩卡

23、數(shù)滿足要求。鋼絲繩直徑（mm）191932323838444460繩卡數(shù)量（個）3456714B6.3.3 用于特殊場合的鋼絲繩的報廢(1)吊運熾熱金屬、熔融金屬或者危險品的起重機械用鋼絲繩的報廢斷絲數(shù)達到按照GB/T 5972-2006起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范所規(guī)定的鋼絲繩斷絲數(shù)的一半（包括鋼絲繩表面腐蝕進行的折減）；宏觀檢查15(2)防爆型起重機鋼絲繩有斷絲。序號檢驗項目項目編號檢 驗 內(nèi) 容 與 要 求檢驗方法16B7電氣與控制系統(tǒng)檢查B7.1 電氣設(shè)備與控制功能(1) 檢查電氣設(shè)備與控制功能以及升降機（指升降作業(yè)平臺，簡易升降機）的操縱機構(gòu)功能是否有效。宏觀檢查操作試驗17(

24、2)檢查防爆型、絕緣型、吊運熔融金屬的起重機械電氣設(shè)備及其元器件是否與工作環(huán)境的高溫、防爆、絕緣等級相適應(yīng)，并且有防護措施。宏觀檢查18B7.2 電氣線路對地絕緣電阻(1)額定電壓不大于500V時，一般環(huán)境中不低于0.8M，潮濕環(huán)境中不低于0.4M；現(xiàn)場測量19(2)絕緣起重機械，對電氣線路對地、吊鉤與滑輪、起升機構(gòu)與小車架、小車架與大車的絕緣值進行測試，其值均不低于1 M。20B7.3 起重機械接地B7.3.1 電氣設(shè)備接地(1)檢查用整體金屬結(jié)構(gòu)做接地干線時，金屬結(jié)構(gòu)的連接有非焊接處，是否采用另設(shè)接地干線或者跨接線的處理；宏觀檢查必要時測量21(2)檢查起重機械上所有電氣設(shè)備正常不帶電的金

25、屬外殼、變壓器鐵芯及其金屬隔離層、穿線金屬管槽、電纜金屬護層等是否與金屬結(jié)構(gòu)間有可靠的接地連接。宏觀檢查必要時測量22B7.3.2 金屬結(jié)構(gòu)接地(1)采用TN接地系統(tǒng)時，零線重復(fù)接地每一處的接地電阻不大于10（測量時把接地線從重復(fù)接地體上斷開）；現(xiàn)場測量23(2)采用TT接地系統(tǒng)時，起重機電氣設(shè)備的外露可導(dǎo)電部分（電源保護接地線）的接地電阻不大于4或者起重機械金屬結(jié)構(gòu)的接地電阻與漏電保護器動作電流的乘積不大于50V；現(xiàn)場測量24(3)采用IT接地系統(tǒng)時，起重機電氣設(shè)備的外露可導(dǎo)電部分（電源保護接地線）的接地電阻不大于4?，F(xiàn)場測量計算25B7.4 總電源回路的短路保護檢查是否至少設(shè)置一級短路保護

26、，自動斷路器或者熔斷器是否完好。宏觀檢查序號檢驗項目項目編號檢 驗 內(nèi) 容 與 要 求檢驗方法26B7電氣與控制系統(tǒng)檢查B7.5 失壓保護當(dāng)起重機械供電電源中斷后，凡涉及安全或者不宜自動開啟的用電設(shè)備，均應(yīng)當(dāng)處于斷電狀態(tài)，以避免恢復(fù)供電后用電設(shè)備自動運行。操作試驗27B7.7 供電電源斷錯相保護采用通電試驗方法，斷開供電電源任意一根相線或者將任意兩相線換接。檢查有斷錯相保護的起重機械供電電源的斷錯相保護是否有效，總電源接觸器是否接通。操作試驗28B7.12 信號指示(1) 起重機械總電源開關(guān)狀態(tài)在司機室內(nèi)有明顯的信號指示；宏觀檢查29(2)起重機（手電門控制除外）有警示音響信號，并且在橋式起重

27、機工作場地范圍內(nèi)能夠清楚地聽到。宏觀檢查30B8液壓系統(tǒng)檢查B8(1)檢查平衡閥和液壓鎖與執(zhí)行機構(gòu)是否是剛性連接；宏觀檢查31(2)檢查液壓回路是否無漏油現(xiàn)象；32(3)檢查油缸安全限位裝置、防爆閥（或者截止閥）是否無損壞。33B9安全保護和防護裝置檢查B9.1 制動器B9.1.1 制動器設(shè)置動力驅(qū)動的起重機(液壓缸驅(qū)動的除外)，其起升、變幅、運行、回轉(zhuǎn)機構(gòu)都應(yīng)當(dāng)裝可靠的制動裝置。工作制動器與安全制動器的設(shè)置應(yīng)當(dāng)符合起重機械安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-橋式起重機（TSG Q0002-2008）第六十七條要求。宏觀檢查34B9.1.2 制動器使用(1)制動器的零部件無裂紋、過度磨損、塑性變形、缺件等缺陷(制動片磨損達原厚度的50或者露出鉚釘時報廢)，液壓制動器無漏油現(xiàn)象；宏觀檢查必要時操作和測量35(2)制動器打開時制動輪與摩擦片無摩擦現(xiàn)象，制動器閉合時制動輪與摩擦片接觸均勻，無影響制動性能的缺陷和油污；（不適用于制動電機）36(3)制動器調(diào)整適宜，制動平穩(wěn)可靠；（不適用于制動電機）37(4)制動器的推動器無漏油現(xiàn)象。（不適用于制動電機）序號檢驗項目項目編號檢 驗 內(nèi) 容 與 要 求檢驗方法38B9安全保護和防護裝置檢查B9.28吊籃專項安全保護和防護裝置(1)防墜安全器；操作試驗