《沖壓作業(yè)安全技術管理辦法

1、最新整理沖壓作業(yè)安全技術管理辦法第一條為認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針，加強沖壓作業(yè)安全生產的管理，最大限度減少沖壓傷害事故的發(fā)生，保護廣大職工的安全和健康，促進科研生產的發(fā)展，特制定本辦法。第二條本辦法適用于冷沖、冷壓機械作業(yè)（不包括剪板機剪切作業(yè)）。第三條提高沖壓作業(yè)的安全性，減少傷手事故，應從“人、機、物、作業(yè)環(huán)境”等方面采取措施，進行綜合治理。第四條從事沖壓作業(yè)的單位，應嚴格執(zhí)行GB8176-87沖壓車間安全生產通則的有關規(guī)定。第五條專門從事沖壓作業(yè)的車間應有專門負責沖壓作業(yè)安全工作的人員；有沖壓工段或班組的車間應設專人具體負責并協(xié)助領導作好沖壓作業(yè)的安全技術。第六條沖壓作業(yè)的安

2、全管理（一）從事沖壓作業(yè)生產的車間領導、沖模設計、工藝、沖模安裝調整、維修及沖壓工等人員的安全職責應具體明確。各類人員必須在各自的工作范圍內對沖壓作業(yè)安全生產負責。（二）沖壓作業(yè)應制定各項安全管理制度和安全操作規(guī)程。各單位安全技術部門負責督促檢查。（三）沖壓工種應視同特種作業(yè)管理，應進行專業(yè)和安全培訓。經考核合格，領取安全技術部門簽發(fā)的安全操作合格證后，方準許獨立操作。（四）沖壓工每3年應進行一次安全復訓。（五）沖壓作業(yè)班組應堅持每日班前會制度。班組長布置生產任務的同時，應提出具體的安全要求。（六）對沖壓作業(yè)現場應確定危險點等級，實行重點控制。安全技術部門應做好定期檢查和監(jiān)督。（七）沖壓工、維

3、修人員和設備管理部門應經常對沖壓設備進行檢查、維護和修理，以保證設備處于完好狀態(tài)。沖壓設備不符合安全要求的，應立即停止使用，待解決后，方準使用第七條在用沖壓設備應具有防止手進入模具閉合區(qū)為主的安全防護措施?？梢愿鶕_壓設備種類、生產方式和加工件形狀等不同情況，采用自動送料、加裝安全防護裝置、安全模具及使用取送料工具等方法進行沖壓作業(yè)。凡經鑒定，符合要求并已安裝好的安全防護裝置，應經常調試，并不得隨意拆除。第八條沖壓作業(yè)工藝和沖模設計應考慮安全的原則，以避免操作工人手入模具閉合區(qū)和其他不安全因素。模具設計和工藝文件須經安全性審查，必要時應送交安技部門會簽。未經審查或安全技術部門會簽的模具設計圖紙

4、和工藝文件，不得制造和投產使用。第九條在用工裝模具的管理（一）依據GB8176-87沖壓車間安全生產通則8.1.5條的規(guī)定，對在用沖模實行分類管理。（二）沖模具分類的確定車間組織，經安全技術部門批準。（三）凡經確定類別的模具，應按照GB289382安全色第2. 1和4.2條有關規(guī)定，涂安全色，以示區(qū)別。（四）凡屆危險模具一律禁止使用。確因特殊需要必須對沖模具進行改進，經安全技術部門批準方能啟用。（五）依照本規(guī)定“第八條”，審查沖模設計圖紙時必須確定模具類別。（六）壞損模具未修復前，不得繼續(xù)使用；發(fā)現模具不安全時，應停止使用，及時報告領導解決。第十條生產作業(yè)現場（一）沖壓生產作業(yè)現場應符合GB817687有關規(guī)定，做到整潔、舒適，