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文檔簡介

1、后澆帶標準做法主要技術(shù)要求:、施工準備1.1技術(shù)準備1、后澆帶施工前應(yīng)對材料、施工時間、現(xiàn)場狀況進行檢查核對, 以確定對設(shè)計與規(guī)范的符合性,預(yù)測施工后對功能的有效性,并做 好核對記錄。2、確定施工方案,針對后澆帶不同的部位,不同的功能要求,不 同的現(xiàn)場情況,編制滿足設(shè)計規(guī)范和工藝要求的施工技術(shù)措施。3、對施工操作人員進行書面技術(shù)交底,其主要內(nèi)容為:施工前、 施工中、施工后應(yīng)注意的事項和操作要求、細部構(gòu)造及技術(shù)質(zhì)量要 求。4、應(yīng)熟悉設(shè)計圖紙、本施工工藝標準及相關(guān)技術(shù)規(guī)程,對后澆帶 的做法、位置、配筋進行了解,以確定后澆帶上述內(nèi)容的合理性, 并確定是否提出修改建議。1.2材料要求1、品種規(guī)格1)后

2、澆帶混凝土所用碎石應(yīng)根據(jù)所澆后澆帶的鋼筋密度確定,一 般為531.5 mm,含 泥量不得大于1.0%,泥塊含量不得大于0.5% 。2)后澆帶的砂子應(yīng)采用中砂,含泥量不得大于3.0%,泥塊含量不得 大于1.0% 。3)中埋式止水鋼板宜用3 nlm厚400 nlm寬的折形鋼板條。4)鋼絲網(wǎng)宜采用密目鋼絲網(wǎng)和30 X 30型鋼絲網(wǎng),兩種鋼絲網(wǎng)配套使 用。2、質(zhì)量要求:1)碎石應(yīng)滿足試配強度要求且檢驗結(jié)果應(yīng)符合JGJ53標準。2)砂子應(yīng)采用河砂或山砂,不得用海砂,且檢驗結(jié)果應(yīng)符合JGJ52 標準。3)粉煤灰應(yīng)用II級以上。4)外加劑必須用合格一等品。5)水泥應(yīng)用32.5R以上的普通水泥或硅酸鹽水泥。6

3、)拌和用水應(yīng)用飲用水或水質(zhì)符合國家現(xiàn)行標準混凝土拌合用 水標準JGJ63的規(guī)定的水源。7)止水帶表面不允許有開裂、缺膠、海綿等影響使用的缺陷,中 心孔偏心不允許超過管狀斷面厚度的1/3;止水帶表面允許有深度 不大于2 nim、面積不大于16 nlm 2的凹痕、氣泡、雜質(zhì)、明疤等缺 陷不超過4處;止水帶的尺寸公差應(yīng)符合GB 50208 附錄A中表 A.0.4-1 的要求,其物理性質(zhì)應(yīng)符合 GB 50208 附錄 A中表A.0.4-2 的要求;止水帶現(xiàn)場抽樣數(shù)量以每月同標記的止水帶產(chǎn)量為一批抽 樣。8)選用的遇水膨脹橡膠止水條應(yīng)具有緩脹性能,其7d的膨脹率應(yīng) 不大于最終膨脹率的60%。當不符合時,

4、應(yīng)采取表面涂緩膨脹劑措 施;其物理性質(zhì)應(yīng)符合GB 50208 附錄A中表A.0.5的要求;遇水膨 脹橡膠止水條現(xiàn)場抽樣數(shù)量以每月同標記的止水帶產(chǎn)量為一批抽 樣。1.3主要機具1、自拌混凝土:混凝土攪拌機、混凝土坍落度桶、天平、插入與 平板振動器、手推車等。2、商品混凝土:混凝土坍落度桶、插入與平板振動器、手推車等。 3、其它機具:電焊機、剪刀、銀頭等。1.4作業(yè)條件1、后澆帶的留置1)后澆帶的位置、寬度應(yīng)符合設(shè)計要求,已場地平整,放線無誤, 墊層施工完畢。2)后澆帶的行式,保證成型的措施應(yīng)按施工方案進行落實。2、后澆帶混凝土澆筑1)后澆帶兩側(cè)混凝土面上的浮漿、松散混凝土應(yīng)予鑿除,并用壓 力水沖

5、洗干凈,涂刷混凝土界面處理劑或水泥砂漿。地下室底板后 澆帶施工時不得有積水。2)后澆帶處的鋼筋應(yīng)進行除銹,已將鋼筋調(diào)整平直。3)后澆帶的模板已封閉嚴密,且應(yīng)保證混凝土施工后新舊混凝土 沒有明顯的接搓。4)已將止水條或止水帶固定牢固,確保位置準確。二、材料和質(zhì)量要點2.1 材料的關(guān)鍵要求1、所使用的混凝土應(yīng)有配合比報告單。在滿足強度要求及工藝要求的情況下,其坍落度宜盡可能小一些 3、商品混凝土應(yīng)有 混凝土開盤鑒定證明”。4、防水材料、遇水膨脹橡膠止水條、膨脹劑和外加劑等材料均應(yīng) 有合格證,且復(fù)檢合格后方可使用2.2 技術(shù)關(guān)鍵要求1、新舊混凝土界面應(yīng)先放與所澆混凝土同強度等級的砂漿。2、模板應(yīng)嚴密

6、、穩(wěn)固、混凝土施工時不得漏漿與變形。3、膨脹劑和外加劑摻量應(yīng)符合設(shè)計及產(chǎn)品性能要求。4、止水條安裝好后,應(yīng)盡快安排后澆帶混凝土澆筑。2.3 質(zhì)量關(guān)鍵要求|1、混凝土的澆筑應(yīng)密實,成型應(yīng)精確,應(yīng)特別注意新舊混凝土界 面處的混凝土密實度。2、混凝土澆筑后應(yīng)覆蓋保濕養(yǎng)護。3、防水后澆帶的施工應(yīng)注意界面的清理及止水條、止水帶的保護, 并保證防水功能技術(shù)措施的落實。嚴禁后澆帶處有滲漏現(xiàn)象。三、施工工藝3.1 工藝流程1、后澆帶的留置1)地下室底板防水后澆帶留置地下室底板防水施工一底板底層鋼筋綁扎一后澆帶兩側(cè)鋼板止水帶 下側(cè)先用短鋼筋頭(鋼筋間距400)與板筋點焊一綁扎雙層鋼絲網(wǎng)于 鋼筋頭上,鋼絲網(wǎng)放置在

7、先澆混凝土一側(cè)一鋼板止水帶安置一鋼板 止水帶上側(cè)短鋼筋頭點焊及綁扎雙層鋼絲網(wǎng)于鋼筋頭上一后澆帶兩 側(cè)混凝土施工一后澆帶處混凝土余漿清理一后澆帶兩側(cè)混凝土養(yǎng)護 一后澆帶蓋模板保護鋼筋。注:若采用止水條時,模板采用木模支撐側(cè)模,保證混凝土側(cè)面平 整、密實,以使止水條與混凝土表面粘貼牢固,更好發(fā)揮止水條的 止水效果。2)地下室外墻防水后澆帶留置外墻常規(guī)鋼筋施工一鋼板止水帶安置一鋼板處柱分離箍筋焊接(見 圖1.6.1- 1) 一焊短鋼筋頭于止水鋼板上和剪力墻豎筋上一綁扎雙層 鋼絲網(wǎng)于鋼筋頭上,鋼絲網(wǎng)放置在先澆混凝土一側(cè)一封剪力墻外模, 并加固牢固一后澆帶兩側(cè)混凝土澆筑一后澆帶兩側(cè)混凝土養(yǎng)護。3)樓板面

8、后澆帶施工后澆帶模板支承(應(yīng)獨立支撐)一樓板鋼筋綁扎一焊短鋼筋應(yīng)于板 面筋和底筋上一綁扎雙層鋼絲網(wǎng)于鋼筋頭上,鋼絲網(wǎng)放置在先澆混 凝土一側(cè)一后澆帶兩側(cè)混凝土澆筑一后澆帶處混凝土余漿清理一后 澆帶兩側(cè)混凝土養(yǎng)護一后澆帶蓋模板保護鋼筋。4)地下室底板大梁后澆帶模板支撐。2、后澆帶混凝土澆筑1)地下室底板后澆帶混凝土澆筑鑿毛并清洗混凝土界面一鋼筋除銹、調(diào)整一抽出后澆帶處積水一安 裝止水條或止水帶一混凝土界面放置與后澆帶同強度砂漿或涂刷混 凝土界面處理劑一后澆帶混凝土施工一后澆帶混凝土養(yǎng)護。2)地下室外墻防水后澆帶混凝土澆筑清理先澆混凝土界面一鋼筋除銹、調(diào)直一放置止水條或止水帶(若 采用鋼板止水帶則無

9、此項),一封后澆帶模板,并加固牢固一澆水3)樓板面后澆帶混凝土澆筑清理先澆混凝土界面一檢查原有模板的嚴密性與可靠性一調(diào)整后澆 帶鋼筋并除銹一澆筑后澆帶混凝土一后澆帶混凝土養(yǎng)護。注:內(nèi)墻后澆帶留置與后澆帶混凝土澆筑參照1.6.1(1.2) 條和 1.6.1(2.2) 條施工。3.2 操作工藝1、地下室底板防水后澆帶的施工;2、地下室外墻防水后澆帶的施工參照圖1.6.2-1和圖1.6.2-2 施工。3、樓板面防水后澆帶的施工可參照1.6.2(1.1) 條取消止水鋼板施 工;樓板面非防水后澆帶的施工可參照1.6.2(2.2) 條,取消止水條 進行施工。四、質(zhì)量標準4.1 主控項目1)后澆帶、埋設(shè)件等

10、細部作法須符合設(shè)計要求,嚴禁有滲漏;若 設(shè)計無要求時,可選用本工藝標準中的一種,經(jīng)設(shè)計確認后施工。2)混凝土必須內(nèi)實外光,對出現(xiàn)的缺陷應(yīng)有書面處理方案或措施, 并保存處理記錄。4.2 一般項目1、后澆帶的模板必須穩(wěn)固、密封、平整,具有足夠強度、剛度及 穩(wěn)定性,以確?;炷恋某尚蛶缀纬叽?。,2、后澆帶鋼筋必須除銹干凈,位置正確,綁扎質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計及 規(guī)范要求。3、接縫處混凝土表面應(yīng)密實、潔凈、干燥。五、成品保護5.1 后澆帶澆筑完畢應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋,保濕養(yǎng)護,養(yǎng)護時間 不得少于28d,當日平均氣溫低于5 c時,不得澆水。5.2 在混凝土強度達到1.2N/mm2 前不得在其上踩踏或其它作業(yè)。

11、5.3 后澆帶混凝土未澆筑前宜有保護鋼筋的措施,可用模板蓋住鋼 筋(見圖1.8.4 );防止地下室大梁和設(shè)備基礎(chǔ)后澆帶處有積水銹蝕 鋼筋,應(yīng)預(yù)留截面為350X 350 ,深度比梁或基礎(chǔ)底標高低250的小 積水坑,以便可用潛水泵及時把積水抽出。樣板施工可視化交底1、后澆帶防護說明:1)后澆帶和施工縫上用九層板全封閉隔離;2)兩側(cè)設(shè)磚砌式擋水坎,擋水坎應(yīng)粉刷平直;3)刷紅白色警示漆;4)塔吊穿地下室頂板時,也采用上述方法進行封堵;2、后澆帶的封閉:1)澆筑結(jié)構(gòu)混凝土時,后澆帶的模板上應(yīng)設(shè)一層鋼絲網(wǎng),后澆帶 施工時,鋼絲網(wǎng)不必拆除。2)后澆帶必須在封閉前仔細地將整個混凝土表面的浮漿鑿除,并 鑿成毛面,徹底清除后澆帶中的垃圾及雜物,并隔夜?jié)菜疂駶櫍?設(shè)水泥漿,以確保后澆帶混凝土與先澆搗的混凝土連接良好

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