樁基鋼筋籠施工方案

1、樁基鋼筋籠施工方案一、工程概況宋家營大橋右幅位于本合同段YK54+224.9處,橫跨伊遜河，下部結(jié)構(gòu)為柱式墩臺(tái)，0#20#為鉆孔樁基礎(chǔ)。全橋共有硅灌注樁66根淇中01.5m 樁基1539延米/60根，01.2m 樁基120延米/6根, 合計(jì)1659延米。宋家營大橋左幅位于本合同段 ZK54+030.5處，橫 跨伊遜河，下部結(jié)構(gòu)為柱式墩臺(tái)，0#20#為鉆孔樁基礎(chǔ)。全橋共有 硅灌注樁 66根，其中01.6m 樁基324延米/12 根，01.5m 樁基 1266延米/48根，01.2m樁基120延米/6根，合計(jì)1710延米。 二、主要機(jī)具和設(shè)備根據(jù)鋼筋籠的制作工藝，擬選定GW-40鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)，G

2、T4/10鋼筋調(diào)直機(jī)1臺(tái)，BX-500交流弧焊機(jī)4臺(tái),GQ-40鋼筋切 斷機(jī)1臺(tái)，HL250備用發(fā)電機(jī)1臺(tái)，鋼筋數(shù)控加工設(shè)備1臺(tái)。三、施工組織及人員安排工種工作內(nèi)容配置人員（人數(shù)）施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織管理，安排現(xiàn)場施工1技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量檢查、1試驗(yàn)員進(jìn)行鋼筋焊接取樣檢測2安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全工作1電工電力、照明、機(jī)電維修2鋼筋工鋼筋籠卜料、彎制8電焊工鋼筋籠焊接及拼裝4四、施工方法及工藝要求由于樁基長度過長，鋼筋籠加工需要分段加工制作，運(yùn)輸至樁基孔口處焊接成整體。分段長度根據(jù)吊裝條件確定，原則上不超過 三段，并能保證鋼筋籠不產(chǎn)生變形、鋼筋搭接接頭錯(cuò)開，本工程鋼 筋籠分段長度為12m。（一）

3、鋼筋制作說明1 .鋼筋籠加強(qiáng)箍筋設(shè)在主筋內(nèi)，最下一道設(shè)于鋼筋地面以上50cm,自下而上每2m設(shè)置一層至鋼筋籠頂部，其零數(shù)可在最 后兩段調(diào)整。2 .為使鋼筋籠下到孔內(nèi)時(shí)不靠孔壁而有足夠的保護(hù)層，按照設(shè) 計(jì)圖紙?jiān)阡摻罨\主筋上每隔2米對稱布置四個(gè)混凝土保護(hù)層 墊塊。3 .樁身主筋必須和加強(qiáng)箍筋焊接牢固，主筋與螺旋箍筋連接處 采用點(diǎn)焊或綁扎?？删庉? . 樁基鋼筋籠頂部1m 用塑料膠帶包扎，以隔離混凝土，帶混凝土施工完畢后，鑿除樁頭時(shí)保證鋼筋清潔。5 . 鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、磷銹等清除干凈。6 . 鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。7 .采用冷拉方法調(diào)直鋼

4、筋時(shí)，I級鋼筋的冷拉率不宜大于2%;HRB335 、 HRB400 牌號鋼筋的冷拉率不宜大于1%。8 . 鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合施工規(guī)范要求。（二 ）、鋼筋籠制作方法1. 制作加強(qiáng)箍筋，利用20mm 厚鋼板加工彎曲平臺(tái)，平臺(tái)與地面用直徑25mm 鋼筋連接，連接筋呈環(huán)形布置，埋置混凝土地面，平臺(tái)上利用長5 至 10 公分 25mm 直徑的鋼筋焊接成圓形，按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸下料，在平臺(tái)上進(jìn)行圓形箍筋的彎曲制作。2. 擺放箍筋，利用鋼筋定位卡定位，每2m 一根先焊接在一根主筋上，自焊接點(diǎn)開始，用石筆在每根箍筋上均勻打點(diǎn)定位，依次焊接每根主筋。3. 焊接螺旋箍筋，畫

5、點(diǎn)分段，嚴(yán)格控制箍筋間距。（三 ）、鋼筋籠分段焊接施工1. 焊工必須持相應(yīng)等級焊工證才允許上崗操作2. 在焊接前應(yīng)預(yù)先用相同的材料、焊接條件及參數(shù)，制作二個(gè)抗拉試件，其試驗(yàn)結(jié)果大于該類別鋼筋的抗拉強(qiáng)度時(shí)，才允許正式施焊，此時(shí)不可再從成品抽樣取試件。3. 鋼筋籠加工的主筋均采用搭接焊，兩鋼筋搭接端部預(yù)先折向一側(cè)，使兩側(cè)結(jié)合鋼筋軸線一致。4. 焊接要求如下：1 ）單面搭接焊焊縫總長度為10 倍的鋼筋直徑，兩端各另加5毫米，且焊接前鋼筋焊接部位應(yīng)預(yù)彎，搭接鋼筋的軸線應(yīng)位于同一直線上，鋼筋采用兩點(diǎn)固定；2 ）雙面搭接焊焊縫總長度為5 倍的鋼筋直徑，兩端各另加5毫米，且焊接前鋼筋焊接部位應(yīng)預(yù)彎，搭接鋼筋

6、的軸線應(yīng)位于同一直線上，鋼筋采用兩點(diǎn)固定；3 ）雙面幫條雙面焊焊縫總長度（兩端相加）為5 倍的鋼筋直徑，且必須采用同直徑的鋼筋幫條,幫條與被焊鋼筋間采用4 點(diǎn)固定；4 ）雙面幫條單面焊焊縫總長度（兩端相加）為10 倍的鋼筋直徑，且必須采用同直徑的鋼筋幫條,幫條與被焊鋼筋間采用4 點(diǎn)固定；可編輯5）鋼筋采用直螺紋套筒連接時(shí)每根鋼筋套絲長度為5倍的鋼筋直徑。5 .電弧焊接使用的焊條電弧焊條性能應(yīng)符合低碳鋼和低合金鋼電焊條標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定, 并符合設(shè)計(jì)要求采用，在設(shè)計(jì)未作規(guī)定時(shí)，可參考下表（表四）采 用：鋼筋電弧焊對焊條、鋼筋規(guī)格的選擇（表四）焊條型號、鋼筋級別I級n級m級舊 新型號 焊E4301E5

7、001E5016E4303E5003條交直流交直流交直流型舊型號T421T501T501號T422T502T502鋼筋電弧焊對焊條直徑與焊接電流的選擇見下表（表五）鋼筋電弧焊對焊條直徑與焊接電流的選擇（表五）搭接焊及幫條焊焊接位置鋼筋直彳仝焊條直徑焊接電流(mm )(mm )(A)10183.290130平焊20324.015018036405.020025010183.280110立焊20324.013016036404.0170220各類焊條必須分類、分牌號堆放，避免混亂。焊條必須存放在較干燥的倉庫內(nèi)，建議室溫在 10° C以下，相對濕度小于60%。各 類焊條存儲(chǔ)時(shí)，必須離地面高

8、 300mm ,離墻壁300mm 以上存放, 以免受潮。一般焊條一次出庫量不能超過兩天的用量，已經(jīng)出庫的焊條，必須要保管好。6 .焊接結(jié)束后，敲掉焊渣，保證焊縫表面平順，沒有較明顯的 咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，嚴(yán)禁有裂紋出現(xiàn)。7 . 鋼筋下料時(shí)，切口斷面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或擾曲。8 . 受力鋼筋焊接接頭，在接頭長度區(qū)段內(nèi)（35d ， d 為鋼筋的直徑），同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的總面積占總截面面積的百分率不超過50% 。（四）、鋼筋籠骨架制作1. 主筋間距±10mm;2. 箍筋間距±20mm;3. 外徑± 1

9、0mm;4. 傾斜度± 0.5%;5. 保護(hù)層厚度±20mm;6. 中心平面位置20mm;7. 骨架頂端高程±20mm ，骨架底部高程±50mm 。五、鋼筋施工安全環(huán)保注意事項(xiàng)1. 防止焊接生產(chǎn)過程中粉塵、有害氣體的危害焊接電弧的高溫將使金屬劇烈蒸發(fā)，焊條和母材在焊接時(shí)也會(huì)產(chǎn)生金屬氣體和煙霧，它們在空氣中冷凝并氧化成粉塵；電弧產(chǎn)生的輻射作用于空氣中的氧和氮，將產(chǎn)生臭氧和氮的氧化物等有害氣體。為了減少粉塵及有害氣體的危害，主要應(yīng)從以下幾個(gè)方面著手。首先設(shè)法降低焊接材料的發(fā)塵量和煙塵毒性，如低氫型焊條內(nèi)螢石和水玻璃都是強(qiáng)烈的發(fā)塵至毒物質(zhì)，那么，就盡可能采用低

10、塵、低毒低氫型焊條。從工藝上著手提高焊接機(jī)械化和自動(dòng)化程度。加強(qiáng)通風(fēng),采用換氣裝置把新鮮氣體輸送至廠房或工作場地，并及時(shí)把有害物質(zhì)和被污染的空氣排出。通風(fēng)可用自然風(fēng)也可用機(jī)械風(fēng)，可全部通風(fēng)也可局部通風(fēng)。2. 焊接生產(chǎn)中設(shè)備、裝備及工具的安全技術(shù)焊接生產(chǎn)過程中所使用的設(shè)備、裝備及工具均有安全問題，一般在設(shè)備、裝備及工具的使用說明書中都有介紹，在使用過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行，切不可掉以輕心。尤其是易燃、易爆的設(shè)備，裝置更應(yīng)注意。施工設(shè)備、裝備及工具由專人負(fù)責(zé)保管。機(jī)械必須設(shè)置防護(hù)裝置，注意每臺(tái)機(jī)械必須一機(jī)一閘并設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。3. 作好雷、雨天施工安全雷雨天嚴(yán)禁野外焊接工作，同時(shí)，焊接場地用電應(yīng)規(guī)范安全

11、。4. 操作人員必須持證上崗，熟識機(jī)械性能,遵守以下操作規(guī)程:a.展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈。b. 拉直鋼筋時(shí)卡頭要卡牢，地錨要穩(wěn)固，拉筋沿線的2m 寬區(qū)域內(nèi)禁止人員通過。c.鋼筋堆放應(yīng)分散、規(guī)整擺放，避免亂堆和疊壓。d. 鋼筋高空作業(yè)時(shí)應(yīng)搭設(shè)適合的作業(yè)架子，不得站在鋼筋骨架上或攀鋼筋骨架上下。e.高大鋼筋骨架應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐固定，以防傾倒。f. 使用切斷機(jī)斷料時(shí)，不能超過機(jī)械的負(fù)載能力，在活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料，手與刀片口的距離不得少于15cm 。g. 使用除銹機(jī)除銹時(shí)，應(yīng)戴口罩和手套，帶鉤的鋼筋禁止上機(jī)除銹。h.上機(jī)彎曲長鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人扶住并站于彎曲方向的外側(cè)，調(diào)頭彎曲時(shí)，防止碰撞人、

12、物。1 .調(diào)直鋼筋時(shí)，在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒，嚴(yán)禁戴手套操作， 調(diào)直到末端時(shí)，人員必須躲開，以防鋼筋甩動(dòng)傷人。5. 在鋼筋焊接時(shí),重點(diǎn)注意:a. 電焊機(jī)應(yīng)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn)，周圍嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品，設(shè)置單獨(dú)的開關(guān)箱，作業(yè)時(shí)，應(yīng)穿戴防護(hù)用品，施焊完畢，拉閘上鎖，遇雨雪天氣，應(yīng)停止漏天作業(yè)。b. 在潮濕地點(diǎn)工作，電焊機(jī)應(yīng)放在木板上，操作人員應(yīng)站在絕緣板上或木板上操作，嚴(yán)禁在帶壓力的容器和管道上施焊，焊接帶電設(shè)備時(shí)，必須先切斷電源。c.把線、地線不得與鋼絲繩、金屬構(gòu)件等接觸，不得用這些物件代替接地線。d. 更換場地，移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，必須切斷電源，檢查現(xiàn)場，清除焊碴，在高空焊接時(shí)，必須系好安全帶，焊接周圍應(yīng)備有消防設(shè)備，焊接模板中的鋼筋、鋼板時(shí)，施焊部位下部應(yīng)墊石棉板或鐵板。六、鋼筋工程質(zhì)量保證措施1. 鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格及焊條類型應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計(jì)施工規(guī)范，有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書和物理性能檢驗(yàn)。2. 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。3. 焊工必須持相應(yīng)等級焊工證才允許上崗操作。4. 在焊接