消防工程施工方法與技術(shù)措施

1、消防工程施工方法與技術(shù)措施1、消火栓、自動(dòng)噴淋系統(tǒng)施工程序、方法、說(shuō)明和附圖消防系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有消火栓滅火系統(tǒng)和自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)，室外設(shè)有水 泵接合器，在消防箱內(nèi)設(shè)置65尼龍襯膠水龍帶及消防控制按鈕。消 火栓（自動(dòng)噴淋）系統(tǒng)采用臨時(shí)高壓制，系統(tǒng)由屋頂消防水箱、氣壓供 水設(shè)備、增壓水泵組成，火災(zāi)初期時(shí)由高位水箱及氣壓供水設(shè)備滅火， 然后由消火栓（自動(dòng)噴淋）加壓水泵供水。消火栓系統(tǒng)安裝本工程消防給水管采用熱鍍鋅鋼管，DN <80采用絲扣連接，DN >100 采用卡箍連接。所有明露于屋面及樓梯間的消防管道采用30mm聚乙烯發(fā) 泡管殼保溫、膠粘接殼縫、外用配套巖膜做保護(hù)層。A、消火栓系統(tǒng)安裝流程

2、圖安裝準(zhǔn)備-預(yù)制加工-支管與消防箱安裝-干管安裝及過(guò)沉降縫的特殊處理-分段水壓試驗(yàn)-系統(tǒng)水壓試驗(yàn)-管道沖洗-刷漆-消 防箱門及內(nèi)部配件 的安裝-放水試驗(yàn)。B、管道溝槽式卡箍連接安裝a、材料驗(yàn)收準(zhǔn)備檢查管材鍍鋅層應(yīng)無(wú)起皮，脫落等缺陷。管材下料采用砂輪切割 機(jī)切割，管口與管子軸線垂直。檢查卡箍?jī)?nèi)槽，應(yīng)保持光潔、無(wú)毛刺凹凸等缺陷.橡膠圈應(yīng)粗細(xì)一致，韌性良好無(wú)傷口.鋼管切割時(shí)保持管口與管中心線垂直，壓槽前清除管口毛刺.b、溝槽式機(jī)械配管卡箍式配管系統(tǒng)的安裝采用專用滾槽機(jī)，如圖7. 1. 1所示。圖7. 1. 1卡箍式配管系統(tǒng)滾槽示意圖卡箍為環(huán)管道自動(dòng)定心式，卡箍環(huán)繞并壓定墊圈，克服管道內(nèi)部壓力。卡箍?jī)?nèi)

3、緣嵌入管道端部的環(huán)形溝槽之中，從而保證被連接的兩 根管道在卡箍之中固定。撓性卡箍嵌入管道時(shí)有一定間隙，管道連接后 產(chǎn)生一定的偏角和位移。鋼性卡箍直接鎖緊管道無(wú)間隙，安裝后不產(chǎn)生 撓度。墊圈的密圭寸方式為“ C”型乙丙橡膠圈，可形成三重密圭寸。圭寸的原理為墊圈靜態(tài)時(shí)抓住管道末端表面形成初次密圭寸；接著卡箍鎖 緊時(shí)墊圈受到卡箍?jī)?nèi)空間的限制，被動(dòng)壓制在管道末端表面，形成二 次密圭寸；三次密圭寸為管道內(nèi)流體進(jìn)入“ C”型圈內(nèi)腔，反作用于墊圈唇邊，從而使得墊唇邊與管壁緊密配合無(wú)間隙,及管道內(nèi)流體壓力越大，密圭寸性能越好。螺栓及螺母為卡箍專用，螺栓頸部為方形結(jié)構(gòu)，防止旋緊螺母時(shí)打滑，螺母為墊片式，安裝無(wú)須

4、另加墊片。結(jié)構(gòu)形式如圖7. 1.2所zj O圖7.L 2卡箍式連接示意圖本配管技術(shù)采用卡箍同時(shí)還要有與卡箍配合使用的溝槽式管件，包括彎頭、變彎頭、正三通、斜三通、Y型三通、變?nèi)?、大?頭、十字通、法蘭等。壓溝槽時(shí)保持管口與溝槽平行、每道溝槽均需分多次 （四-五次）進(jìn)行均勻擠壓，不得一次用力過(guò)多.溝槽成型后的深度為橡膠圈的半徑，橡膠要全部落入溝槽內(nèi).C、管道鍍鋅管絲扣連接安裝熱鍍鋅鋼管絲扣連接，采用套絲機(jī)加工套絲。加工套絲的潤(rùn)滑冷卻 液采用皂液，不采用機(jī)油。DN15-20管子可一次完成螺紋加工，DN25-40 分兩次緊刀完成。采用套絲機(jī)加工管螺紋時(shí)，根據(jù)管徑選用割刀和板 牙，在使用前將套絲機(jī)作

5、空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證潤(rùn)滑液充足，管路暢通，管 子上機(jī)找正后，機(jī)后管子較長(zhǎng)時(shí)用輔助支架托平，與旋轉(zhuǎn)管子夾頭保持 同一軸線。大于DN50管子加工螺紋用慢檔，分三次進(jìn)刀完成螺紋加 工，板牙頭推上管端時(shí)，稍用力于進(jìn)刀手輪，咬上3-4牙后，讓其自然 進(jìn)刀。螺紋的加工長(zhǎng)度為9-11牙，管件緊固后 外露1-2牙。螺紋的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、斷絲，缺絲總 長(zhǎng)度不得超過(guò)螺紋長(zhǎng)度的10%。加工好的管子不能直接擺放在地上，采 用木方或支架墊起，以免粘上砂子等雜物，同時(shí)在搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，不 能讓螺紋撞到硬物，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求選用管件，確定標(biāo)高、位置及三通、彎頭的方向，安裝好支架，將管端螺紋扣部分涂一層

6、鉛油，并纏上麻絲，然后和管件連接緊固。螺紋連接時(shí)，填料采用白厚漆 麻絲或生料帶、一次擰緊，不回?cái)Q，緊后留有螺紋2-3圈。緊固后接口 處無(wú)外露油麻，管內(nèi)無(wú)麻絲、鉛油鍍鋅管及管件的表面鍍鋅層沒有破 損，管道螺紋外露部分及管鉗碰傷鍍鋅層的部位用樟丹防腐2道進(jìn)行防腐處理。管螺紋長(zhǎng)度和扣數(shù)要求見下表：序號(hào)公稱直徑短螺紋長(zhǎng)螺紋毫米寸長(zhǎng)度（毫米）螺紋扣數(shù)長(zhǎng)度（毫米）螺紋扣數(shù)1 15 1/2 14 8 50 282 20 3/4 16 9 55 30 3 25 1 / 18 8 60 26 4 32 11/4 20 9 65 28 5 40 11/2 22 10 70 30 6 50 2 24 11 75 3

7、3 7 65 21/2 27 12 85 378 80 3 30 13 100 44D、消防管道安裝a、立管安裝在安裝前必須先明確立管上的消防箱布置形式，以保證以后能順利連接；另外在安裝前應(yīng)明確知道每層裝修完成面的高度，以便準(zhǔn)確預(yù)留接消防箱的叉口。若因?yàn)楣て跁r(shí)間短，無(wú)法獲得由裝修單位提供 的標(biāo)高線，則宜采用下進(jìn)水的消防箱，立管叉口留高度在750s 800mm 之間。根據(jù)叉口高度在墻面上畫出橫線，再用線墜吊在立管的位置上， 在墻上彈出或畫出垂直線，并根據(jù)立管卡的高度在垂直線上確定出立 管 卡的位置并畫好橫線，然后再根據(jù)所畫橫線和垂直線的交點(diǎn)安裝支架。上好的立管要進(jìn)行最后檢查，保證垂直度和離墻距離

8、，使其正面 和側(cè)面都在同一垂直線上。最后把管卡收緊。b、水平管安裝本系統(tǒng)水平管是架空式水平管，分布在各層，安裝時(shí)首先確定水平 管的位置、標(biāo)高、管徑等，確定支架的安裝位置，然后按：制安支 架一 量裁管道一上管、調(diào)直-卡碼固定進(jìn)行。水平管安裝注意事項(xiàng) 地下水平管在上管前，應(yīng)將各分支口堵好，防止泥沙進(jìn)入管內(nèi)； 在上主管時(shí)，要將各管口清理干凈，保證管路的暢通。 預(yù)制的管子要小心保護(hù)好，可用加裝臨時(shí)物件方法加以保護(hù)。 支架應(yīng)根據(jù)圖紙要求或管徑正確選用，其承重能力必須達(dá)到設(shè)計(jì) 要求。c、管道下料施工時(shí)，要量準(zhǔn)尺寸，對(duì)于立管的施工，由于立管的形式和高度相同，可一次批量下料加工，再運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)安裝，這樣可大大加

9、快施工進(jìn)度。d、閥門安裝閥門安裝前，應(yīng)作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。對(duì)于安裝在主干管 上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán) 密性 試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定壓力。E、消防箱安裝在土建結(jié)構(gòu)施工時(shí)配合土建進(jìn)行消防箱的留洞。消防箱進(jìn)貨時(shí)必須 驗(yàn)證：生產(chǎn)廠必須具有消防設(shè)備生產(chǎn)許可證，消防設(shè)備本地入網(wǎng)證、產(chǎn) 品合格證等有效證件。消防箱體鋼板為冷扎鋼板，內(nèi)外層油漆不得有損 傷，配置要齊全。消防箱安裝與墻面要平齊，箱體垂直度應(yīng)小于3mm,并根據(jù)消防箱 所在部位確定左開門還是右開門。在安裝時(shí)，金屬消火栓箱不米用氣焊 開孔。暗裝于墻內(nèi)的消火栓箱子要預(yù)先留出洞口，待墻面摸底灰前將箱 體裝好，要找

10、正裝平，箱子四周邊框要突出墻面10-20mm 不帶框的消 火栓箱子，箱口與墻面平齊，箱門安好后正好突出墻面。為了控制好出 墻尺寸，箱子安裝前，由土建配合在箱子安裝處兩邊貼餅，以此為控制 基線安裝消火栓箱子。F、消火栓安裝消火栓安裝前應(yīng)對(duì)消火栓進(jìn)行抽樣水壓試驗(yàn)，確定消火栓耐壓質(zhì)量 和嚴(yán)密性質(zhì)量。安裝要在管道試壓沖洗完成后進(jìn)行。消火栓安裝一般要 求栓口朝外，并且消火栓不得在門軸側(cè)。中心距地面高度為1. 10米，距 箱側(cè)為140mm,距箱后內(nèi)表面為100mm,高度偏差值應(yīng)在10mm以內(nèi)，且 保持在同一標(biāo)高上。箱內(nèi)水帶、噴槍要掛置整齊、無(wú)雜物，箱門開啟靈 活、方便，內(nèi)外油漆光澤好，表面無(wú)碰損、起皮和污

11、染現(xiàn)象。G、消防管道支、吊架的制作與安裝消防管道的立管在每個(gè)樓層的地坪沒有做面層前，采用/40 X4角 鋼和M10U型管卡螺絲做承重支架，并在隱蔽工程安裝記錄里作詳 細(xì)記 錄。水平管道在拐彎、三通及閥門處均需設(shè)立承重支架，立管每層設(shè)置 2個(gè)支架。噴淋管道支架與末端噴淋頭的距離不小于300mm ,不大于 700 mm。支架距焊縫，三通處不得小于50 mm。高度低于2. 5m的明裝 支、吊架上的銳角切割修磨成R=25的圓角。支、吊架 接點(diǎn)焊縫要滿 焊、焊縫不得存在氣孔、夾渣、未焊透成等各種缺陷，焊后清除藥渣。 膨脹螺栓不得固定在多孔磚、輕質(zhì)墻等輕型砌體上、混凝土梁的底部等 部位固定。U型管卡要與管

12、子弧線緊密連接，管卡兩腿平行螺栓出螺帽 1-2牙。H、管道水壓試驗(yàn)和沖洗a、管道水壓試驗(yàn)系統(tǒng)全部安裝完畢或部分管道安裝完畢，均可進(jìn)行水壓試驗(yàn)；由于 系統(tǒng)整個(gè)管網(wǎng)的面積大，數(shù)量多，采取分區(qū)、分段實(shí)施，由每個(gè)班組負(fù) 責(zé)。消火栓系統(tǒng)分區(qū)試驗(yàn)壓力為1.2Mpa水壓試驗(yàn)。管道試壓和沖洗合 格后要及時(shí)辦理匯同甲方或監(jiān)理隱蔽驗(yàn)收或中間驗(yàn)收進(jìn)行。管道水壓試驗(yàn)流程圖： 試壓前的準(zhǔn)備T灌水放空T靜置排汽T升壓至工作壓力T檢查T升壓至試驗(yàn)壓力穩(wěn)壓T降壓至工作壓檢查T嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)程序和要求管道水壓試壓前根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范對(duì)各個(gè)系統(tǒng)管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度、管件、閥門、支、吊架及管道接口等進(jìn)行檢查。標(biāo)、標(biāo)高、

13、坡度應(yīng)正確。管件無(wú)損傷、閥門啟閉靈活、支、吊架固定牢 固，管道無(wú)松動(dòng)。焊縫、接口處無(wú)異常。將阻礙水流流通的止回閥、減壓閥、調(diào)節(jié)閥及可能因水壓試驗(yàn)被 損 壞的玻璃管溫度計(jì)等有關(guān)儀表從管道上拆卸下來(lái)，裝上臨時(shí)短管或堵 頭。關(guān)閉疏水器兩側(cè)的控制閥。接通臨時(shí)供水管道和泄水、排水管道避免水壓試驗(yàn)后地面積水。管道系統(tǒng)工程中不需作水壓試驗(yàn)的設(shè)備用臨時(shí)隔板隔開。所有接口使水壓試驗(yàn)時(shí)進(jìn)行觀察焊縫不得在水壓試驗(yàn)前進(jìn)行防腐 和保溫，必須全部暴露在外以用作水壓試驗(yàn)的壓力表需預(yù)先做校驗(yàn)，壓力 表精度不低于L 5級(jí)。壓力表滿刻度值應(yīng)不小于試驗(yàn)壓力的2倍。并在每個(gè)試壓系統(tǒng)上設(shè)置兩塊壓力表一塊安裝在試壓泵旁，一塊在系統(tǒng)的末

14、端。試壓泵安裝在試壓系統(tǒng)的最低點(diǎn)。水壓試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不得低于5Co水壓試驗(yàn)介質(zhì)采用市政自來(lái)水。為了保證系統(tǒng)內(nèi)充滿水，在開啟系統(tǒng)進(jìn)水前打開排汽閥。排汽閥溢水后，關(guān)閉進(jìn)水閥靜置24小時(shí)后待系統(tǒng)中殘留空氣全部逸出后再 補(bǔ)充滿 水，關(guān)閉排汽閥后進(jìn)行緩慢升壓。試壓過(guò)程中派專人巡視系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)滲漏用黃色色筆作標(biāo)記，并作出記錄，撤壓放空進(jìn)行返修。試壓升壓到工作壓力的一半時(shí)停止升 壓，仔細(xì)檢有無(wú)滲漏。無(wú)滲漏后繼續(xù)升壓到工作壓力時(shí)，停止升壓，全 面檢查管道有無(wú)變形等異常。確認(rèn)無(wú)異常后繼續(xù)升壓到試驗(yàn)壓力穩(wěn)壓后 壓力降不大于規(guī)范規(guī)定后。降至工作壓力檢查系統(tǒng)無(wú)變形、不滲、不 漏、無(wú)其他異常即為試壓合格，填寫水壓試驗(yàn)記錄

15、。水壓試驗(yàn)后，非冬季期間，保持管道存水狀態(tài)如發(fā)生損壞，能夠 及 時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理。冬季試壓或冬季管內(nèi)有水，但建筑物未封閉、且 無(wú)法 保證防凍則全部排盡管道內(nèi)的存水。不能一次性排盡存水時(shí)，用壓縮空 氣進(jìn)行吹掃。試壓結(jié)束后拆卸臨時(shí)堵頭和連管，安裝恢復(fù)原有關(guān)閥門、儀表。b、管道沖洗在工程竣工驗(yàn)收前用潔凈的自來(lái)水對(duì)管道分系統(tǒng)進(jìn)行沖洗。將管道 內(nèi)的臟污雜物沖洗干凈。在沖洗前將系統(tǒng)上的壓力表。溫度計(jì)等儀表拆 卸下來(lái)，臨時(shí)裝置連通閥。沖洗時(shí)按設(shè)計(jì)的最大工作壓力和流量，每批開放不少于系統(tǒng)1/3的布水點(diǎn)進(jìn)行沖洗，待出水口的水質(zhì)和進(jìn)水口的水質(zhì)一致時(shí)，關(guān)閉該批 放水點(diǎn)，再分批開啟其他2/3的布水點(diǎn)。直至全系統(tǒng)所有的布

16、水點(diǎn)出水 口的水質(zhì)都清澈無(wú)雜質(zhì)即確認(rèn)為沖洗合格。消火栓系統(tǒng)從底層向上通過(guò)每層消火栓采用臨時(shí)水龍帶進(jìn)行沖洗。I、管道、支架油漆油漆前，被涂的金屬表面必須清理干凈，作到無(wú)銹、無(wú)油、無(wú)酸 堿、無(wú)水、無(wú)灰塵等。管道油漆施工一般應(yīng)在管道試壓合格后進(jìn)行，未 經(jīng)試壓的鋼管如需涂漆，應(yīng)留出焊縫部位及有關(guān)標(biāo)記。管道安裝后 不易 涂漆的部位，應(yīng)預(yù)先涂漆。a、 人工涂漆應(yīng)分層涂刷，每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)行，縱橫交錯(cuò)，并保持涂 層均勻，不應(yīng)有“花臉”和局部堆積現(xiàn)象，不得漏涂。b、 涂漆時(shí)的環(huán)境溫度不得低于5 C,否則應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆纼龃胧?遇雨、霧、露、霜及大風(fēng)天氣時(shí)，不宜在室外涂漆施工。c、管道、支架、閥門等設(shè)計(jì)規(guī)定的部分刷

17、紅丹環(huán)氧防銹底漆二 道，再刷兩道環(huán)氧磁漆面漆。要待前一層干燥后再涂下一層，每層厚度 應(yīng)均勻。d、管道涂漆除為了防腐外，還有一種裝飾和辨認(rèn)作用，必須按照設(shè) 計(jì)要求的顏色涂刷并注明介質(zhì)的流動(dòng)方向，一般消防管道涂紅色。J、 系統(tǒng)調(diào)試消火栓系統(tǒng)調(diào)試主要包括水源測(cè)試、消防水泵性能試驗(yàn)、屋頂消火 栓功能試驗(yàn)和系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)等內(nèi)容，要求達(dá)到：平時(shí)管網(wǎng)的壓力達(dá)到 設(shè)計(jì)工作壓力，室內(nèi)消火栓和屋頂消火栓的流量不少于30L/S,充實(shí)水柱長(zhǎng)度不少于13米，保護(hù)面積達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)時(shí)，按動(dòng)消防箱的按鈕能在5min內(nèi)起動(dòng)消防水泵。K、系統(tǒng)驗(yàn)收消火栓系統(tǒng)在聯(lián)動(dòng)調(diào)試完畢后，匯同其他完成的消防工程，由建設(shè) 單位向消

18、防局提出申請(qǐng)驗(yàn)收。自動(dòng)噴淋系統(tǒng)安裝本工程噴淋給水管采用熱鍍鋅鋼管，DN80采用絲扣連接，DN >100 采用卡箍連接。所有明露于屋面及樓梯間的消防管道采用30mm聚乙烯發(fā) 泡管殼保溫、膠粘接殼縫、外用配套巖膜做保護(hù)層。A、噴淋系統(tǒng)安裝流程圖安裝前準(zhǔn)備-制加工-干管安裝-干管安裝及過(guò)沉降縫的特殊處理t濕 式報(bào)警閥安裝丁水流指示器安裝T分段水壓試驗(yàn)T系統(tǒng)水壓 試驗(yàn)一管道沖 洗一噴灑頭安裝。B、噴淋管道安裝詳細(xì)見消防系統(tǒng)管道安裝（本章B、C項(xiàng)）C、濕式報(bào)警閥與水流指示器安裝報(bào)警閥安裝時(shí)，報(bào)警閥的銘牌、規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。 報(bào)警閥及其組件應(yīng)完好齊全，報(bào)警閥的閥瓣啟閉靈活，密封性能好，閥

19、 體內(nèi)清潔無(wú)異物堵塞。系統(tǒng)的主要管網(wǎng)已安裝完畢，報(bào)警閥及其組件的 安裝要先安裝報(bào)警閥，與立管的連接應(yīng)保證水流方向一致，再進(jìn)行報(bào)警 閥輔助管道的連接。報(bào)警閥距室內(nèi)地面高度1.2m,兩側(cè)與墻的距離不小于0.5m,正面與墻的距離不小于1.2m。安裝報(bào)警閥的室內(nèi) 地面要有排水設(shè)施。濕式報(bào)警閥安裝應(yīng)確保在報(bào)警閥前后管道中能順利 充滿水。水力警鈴不發(fā)生誤報(bào)警。水力警鈴安裝在地下一層，水力警鈴 應(yīng)安裝檢修、測(cè)試用閥門和通徑201nm的濾水器，警鈴和 報(bào)警閥的連接 采用DN20熱鍍鋅鋼管，水力警鈴安裝應(yīng)確保其啟動(dòng)，警鈴連接管必須 暢通，無(wú)銹蝕，水輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活（詳細(xì)見圖7. 1.3水力圖7. 1.3水力警鈴圖每個(gè)

20、水流指示器為一個(gè)報(bào)警分區(qū)，每個(gè)報(bào)警分區(qū)安裝一個(gè)檢測(cè)裝置。水流指示器安裝在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行，豎直安裝在水平管 道上側(cè)，動(dòng)作方向和水流方向一致，水流批示器前安裝y型過(guò)濾器。安裝后水流指示器漿片、膜片動(dòng)作靈活，應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。水流指示器前的水平管道的不得小于500m （詳 細(xì)見圖7.1.4水流指示器安裝圖）。圖7.1.4水流指示器安裝圖D、噴灑頭安裝圖7. 1.5噴頭安裝圖噴灑頭安裝時(shí)，與噴頭連接的支管管徑不得小于 DN25,并由DN25 X15大小頭連接，不得采用補(bǔ)芯。噴頭安裝時(shí)使用專用扳手，不 能利用噴頭的框架施擰。不能對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)，嚴(yán)禁給噴頭附加 任何裝飾性涂層。噴頭的安裝要

21、符合設(shè)計(jì)圖紙的要求（見圖7. 1.5噴頭 安裝圖）。E、消防管道支、吊架的制作與安裝詳細(xì)見本章I項(xiàng)。F、管道水壓試驗(yàn)和沖洗a、管道水壓試驗(yàn)系統(tǒng)全部安裝完畢或部分管道安裝完畢，均進(jìn)行水壓試驗(yàn)；由于系 統(tǒng)整個(gè)管網(wǎng)的面積大，數(shù)量多，采取分區(qū)、分段實(shí)施，由每個(gè)班組負(fù) 責(zé)。噴淋系統(tǒng)分區(qū)試驗(yàn)壓力為L(zhǎng)4Mpa水壓試驗(yàn)。管道試壓和沖洗合格 后要及時(shí)辦理匯同甲方或監(jiān)理隱蔽驗(yàn)收或中間驗(yàn)收進(jìn)行。其它詳見本章第H項(xiàng)。b、管道沖洗噴淋系統(tǒng)在安裝噴灑頭前打開末端試驗(yàn)閥放水對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行沖 洗。沖洗濕式報(bào)警閥時(shí)，先關(guān)閉信號(hào)系統(tǒng)的進(jìn)水閥和排水閥，開啟報(bào) 警 閥上部水腔的排水閥，使報(bào)警閥板打開，閥腔得到?jīng)_洗。水力信號(hào)系統(tǒng) 沖洗

22、時(shí)，關(guān)閉報(bào)警閥上部水腔的排水閥打開試鈴閥和信號(hào)系統(tǒng)進(jìn)水閥，使水力警鈴動(dòng)作水力信號(hào)管道系統(tǒng)得到?jīng)_洗。其它詳見本章第H項(xiàng)相應(yīng)內(nèi)容。G、管道、支架油漆見本章第I項(xiàng)。H、系統(tǒng)調(diào)試噴淋系統(tǒng)調(diào)試主要包括水源測(cè)試、噴淋水泵性能試驗(yàn)和系統(tǒng)的聯(lián) 動(dòng) 試驗(yàn)等內(nèi)容，要求達(dá)到：平時(shí)管網(wǎng)的壓力達(dá)到設(shè)計(jì)工作壓力。I、系統(tǒng)驗(yàn)收噴淋系統(tǒng)在聯(lián)動(dòng)調(diào)試完畢后，匯同其他完成的消防工程，由建設(shè)單 位向消防局提出申請(qǐng)驗(yàn)收。施工難點(diǎn)及對(duì)策、合理化建議A、噴淋管路施工a、噴頭和支管若與風(fēng)管、燈具、探測(cè)頭及建筑隔斷發(fā)生矛盾時(shí)，可 視情況作適當(dāng)調(diào)整，但必須符合本建筑中危險(xiǎn)等級(jí)防火要求。b、為了確保預(yù)制質(zhì)量，對(duì)絲接的管件質(zhì)量從嚴(yán)把關(guān)，不合格品嚴(yán)禁

23、使用，在預(yù)制好后,還要檢查三通、彎頭的方向是否在同一方向上,而且其中心線連線要和管道中心線平行，如有歪斜（或偏差），屬于管 件內(nèi)螺紋質(zhì)量問(wèn)題，要重新更換，屬于組裝緊固未到位的，要進(jìn)行 重新 處理，最終保證將來(lái)與裝修配合安裝噴頭立支管時(shí)不致有歪斜或噴頭不 在同一條直線上的現(xiàn)象。橫向成線（即在同一根管路噴頭成一線的管 路）相對(duì)比較容易做到。就是在如下圖所示的一段噴淋支管示意圖中， 管件1、3、4的上表面A、B、C要相互平行（或重合），同時(shí)A、B、C 三個(gè)面的沿管軸的X軸線須與管道中心線平行。圖7.1.6噴淋管路施工示意圖c、對(duì)縱向成線的噴淋管路首先對(duì)噴淋主管進(jìn)行安裝，安裝時(shí)確保成一直線主管的同心度

24、，隨時(shí)對(duì)管路進(jìn)行校直，確保直線。支管的安裝在主管試壓合格后進(jìn)行支管 安裝，對(duì)縱向在一條直線的噴頭連圖7.1.7噴頭安裝簡(jiǎn)易示意圖管路進(jìn)行統(tǒng)一下料、統(tǒng)一套絲、統(tǒng)一安裝，而后再?gòu)?fù)核噴頭是否成 一線，如不成一線則及時(shí)調(diào)整，同時(shí)確保施工的質(zhì)量。接件的安裝，要求同前。同時(shí)管道的支吊架的安裝也做到縱向、橫 向成線。對(duì)管段進(jìn)行編號(hào)，統(tǒng)一下料、統(tǒng)一套絲、統(tǒng)一安裝，而且先施 工的最靠近主管的同一編號(hào)管段的三通口進(jìn)行拉線，對(duì)有偏差的三通口的管段進(jìn)行調(diào)整，偏差太大者，管道重新下料，以確保每一個(gè)噴淋頭均在一直線上。然后再進(jìn)行下一編號(hào)的管段及連接噴頭就位管的 施工噴淋頭的安裝噴淋頭的安裝位置在滿足規(guī)范要求的同時(shí)還應(yīng)滿足

25、裝飾的要求，因 此為確保噴頭最后安裝位置的準(zhǔn)確性，噴淋就位管的下料應(yīng)根據(jù)噴淋頭 的平面位置及安裝高度確定。噴頭的定位準(zhǔn)確是施工的關(guān)鍵，噴頭的平 面位置通過(guò)裝飾給出的基準(zhǔn)線在地面彈出；噴頭的安裝高度以絲口不露出裝飾面為準(zhǔn)，因此接下噴頭的下降管的變徑底部在吊頂完 成 面上10mm左右。2、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)本工程火災(zāi)報(bào)警采用聯(lián)動(dòng)型報(bào)警控制器，(1)系統(tǒng)規(guī)模本工程火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)：報(bào)警主機(jī)、聯(lián)動(dòng)控制操作柜、報(bào)警探測(cè) 點(diǎn)、樓層重復(fù)顯示屏、手動(dòng)報(bào)警按鈕、消防電話插座、消防緊急廣播、 消火栓報(bào)警按鈕。(2)設(shè)備分布報(bào)警主機(jī)和聯(lián)動(dòng)控制操作柜設(shè)在一層消控室；控測(cè)器分布在各樓層 平面；層顯每層各一；手報(bào)設(shè)置在明顯處，掛

26、墻明裝；消火栓按鈕 設(shè)置 在消防箱內(nèi)。(3)施工技術(shù)要求根據(jù)國(guó)標(biāo)GB50166 - 92火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工、安裝驗(yàn)收規(guī)范 要求，火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的配管穿線必須符合如下要求：A、消防控制、通訊和警報(bào)線路配剛性阻燃PVC管暗敷在碎樓層 內(nèi)，需足夠的保護(hù)層厚，如明敷則在電線管上采取防火保護(hù)措施，并采 用單獨(dú)的卡具吊裝或支撐物固定。B、不同系統(tǒng)、不同電壓等級(jí)、不同電流類別、不同防火分區(qū)的線 路 不穿在同一管內(nèi)。同一工程中相同用途的導(dǎo)線顏色保持一致。C、管子入盒時(shí)，盒外側(cè)套納子，內(nèi)側(cè)裝護(hù)口，在吊頂內(nèi)明敷時(shí) 盒的 內(nèi)側(cè)外側(cè)均套納子，管內(nèi)穿線不存在中間接頭或扭結(jié)，導(dǎo)線的接頭在盒 內(nèi)焊接或壓接帽連接。D、導(dǎo)

27、線敷設(shè)后，對(duì)每回路的導(dǎo)線用500V的兆歐表檢測(cè)絕緣電阻值，導(dǎo)線對(duì)地絕緣電阻值不小于20M QoE、探測(cè)器接線盒一般與DH75燈頭盒通用F、感煙探頭不與照明燈具靠近安裝。吊頂場(chǎng)所可不考慮接線盒預(yù)埋 位置的精確調(diào)整，但探測(cè)器安裝時(shí)至墻壁、梁邊的水平距離玄0.5M;周 圍0.5M在存在遮擋物；探測(cè)器至空調(diào)送風(fēng)口的水平距離玄L5M ;感溫 (感煙)探測(cè)器的安裝間距應(yīng)在10m (15m )以內(nèi)，詳見圖紙 設(shè)計(jì)說(shuō)明。G、探測(cè)器的安裝分二步進(jìn)行：裝修吊頂施工時(shí)配合探測(cè)線路通過(guò)軟 管引至安裝位置，并將線頭引至吊頂面上。探測(cè)器的底座先行安 裝，注 意子、母座的正確選擇。H、探測(cè)器底座接線使用接線端子，不準(zhǔn)直接將

28、導(dǎo)線絞擰在接線柱 上。I、系統(tǒng)調(diào)試前一周進(jìn)行探頭的安裝。探頭安裝后必須及時(shí)將防塵 罩蓋好。J、探頭安裝前進(jìn)行編碼，編碼方法由設(shè)備廠家負(fù)責(zé)技術(shù)交底。具 體編碼的數(shù)據(jù)一般由廠家和安裝人員商定后詳細(xì)而準(zhǔn)確地標(biāo)注在施工圖 紙上。編碼的同時(shí)要求同步將號(hào)碼標(biāo)注在探頭標(biāo)簽上，每個(gè)探測(cè)點(diǎn)和報(bào)警點(diǎn)均不得遺漏，同時(shí)嚴(yán)禁同碼。K母座所帶的中繼器和回路中繼器同樣進(jìn)行編碼。L、手動(dòng)報(bào)警按鈕掛墻明裝，高度距地面1.5m,消防報(bào)警電話插 座一般與手報(bào)安裝在一起，同樣為明裝。M、消火栓按鈕安裝在消火栓箱內(nèi)，由消防箱廠家配供。消火栓按鈕 的功能與手動(dòng)報(bào)警按鈕不同，其動(dòng)作報(bào)警等級(jí)更高。消火栓按鈕除向消 防控制中心發(fā)出報(bào)警訊號(hào)外，

29、可直接啟動(dòng)消防泵。消火栓按鈕 的指示燈 為24V,由報(bào)警線路電源回路提供電源，不采用220V。消 火栓按鈕為四 根制。N、報(bào)警主機(jī)為柜式落地安裝，聯(lián)動(dòng)控制柜為落地式。(4)報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試和檢測(cè)A、對(duì)所有探測(cè)器、手報(bào)、消火栓按鈕等進(jìn)行統(tǒng)一有序的編碼，系統(tǒng) 嚴(yán)禁出現(xiàn)編碼同號(hào)現(xiàn)象。B、復(fù)查探測(cè)回路線、通信加路線是否短路或開路；對(duì)有故障的回路應(yīng)予排除。C、報(bào)警控制器單機(jī)通電空載運(yùn)行。D、對(duì)報(bào)警控制器進(jìn)行設(shè)計(jì)要求和各項(xiàng)功能檢查。E、逐回路接入探測(cè)回路，對(duì)工作不正常報(bào)故障的探測(cè)點(diǎn)逐個(gè)進(jìn)行 檢 查，確保全線建立正常通信狀態(tài)。F、用專用檢測(cè)儀器逐個(gè)進(jìn)行試驗(yàn)，確保探測(cè)器動(dòng)作靈敏準(zhǔn)確、可靠無(wú)誤。G、分別對(duì)手報(bào)、消火

30、栓按鈕等進(jìn)行模擬報(bào)警試驗(yàn)，要求系統(tǒng)報(bào) 警響 應(yīng)迅速可靠。(5)聯(lián)動(dòng)調(diào)試系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)調(diào)試較為復(fù)雜，技術(shù)含量較高。因強(qiáng)弱電設(shè)備接口問(wèn)題 視具體使用的產(chǎn)品型號(hào)而異，此部分調(diào)試配合生產(chǎn)廠家共同進(jìn)行。（6）交工驗(yàn)收火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)和聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)調(diào)試由廠家和安裝人員共同進(jìn)行。調(diào)試結(jié)束后整理好竣工資料向南京市消防支隊(duì)申請(qǐng)竣工驗(yàn)收，由其委托的 市消防技術(shù)服務(wù)事務(wù)所檢測(cè)隊(duì)進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行檢測(cè)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格由事務(wù)所出 具檢測(cè)報(bào)告報(bào)消防支隊(duì)，由消防支隊(duì)頒發(fā)“建筑消防合格證”。八、工程重點(diǎn)、難點(diǎn)部位施工技術(shù)保證措施1、工程重點(diǎn)、難點(diǎn)部位（1）各系統(tǒng)的綜合調(diào)試;（2）屋面設(shè)備的吊裝； （3 ）各層主干管道的連接；（4）主干管道穿基礎(chǔ)和伸

31、縮縫；（5）預(yù)制件的質(zhì)量控制；（6）施工現(xiàn)場(chǎng)的綜合管理與文明施工;（7 ）多專業(yè)施工單位的協(xié)調(diào)配合;2、工程重點(diǎn)、難點(diǎn)施工技術(shù)措施針對(duì)上述重點(diǎn)、難點(diǎn)，在施工準(zhǔn)備上高度重視，周密制訂針對(duì)措施，工程實(shí)施中精心組織、科學(xué)管理，以確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（1）綜合調(diào)試：調(diào)試前要反復(fù)對(duì)各系統(tǒng)進(jìn)行檢查與現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研，并熟悉圖紙，做好充分的準(zhǔn)備工作。對(duì)此在調(diào)試過(guò)程中:A、認(rèn)真熟悉檢查各種試驗(yàn)報(bào)告，仔細(xì)研究針對(duì)性措施;B、指派有豐富經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目工程師到場(chǎng)指導(dǎo)，制定專門的切實(shí)可行的方案；C、由于每個(gè)系統(tǒng)都較大，水系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)時(shí)重點(diǎn)防治水害產(chǎn)生，電系統(tǒng) 試驗(yàn)時(shí)配置即時(shí)聯(lián)絡(luò)設(shè)備，重點(diǎn)預(yù)防突發(fā)事件的發(fā)生；D、調(diào)試時(shí)，各種數(shù)據(jù)必須記

32、錄完整。(4)主干管道穿過(guò)基礎(chǔ)和伸縮縫，如果由于建筑物的沉降不均而 造成主干管道的損壞，將帶來(lái)災(zāi)難性的水害，為確保主干管道的安全運(yùn) 行，在施工時(shí)要引起高度重視，認(rèn)真把關(guān)：A、所有主干管道穿過(guò)基礎(chǔ)和伸縮縫處采用柔性金屬管連接；B、在柔性金屬管連接處加設(shè)旁通，方便以后的維修。(5)本工程中有許多部分可以預(yù)制，這樣可以提高工效，預(yù)制的 質(zhì)量直接影響到工程施工的質(zhì)量，所以對(duì)其質(zhì)量的控制顯得尤為重 要。A、預(yù)制加工前，要認(rèn)真復(fù)核圖紙，并按圖紙畫出須加工部分的詳 圖，明確質(zhì)量要求。B、對(duì)操作人員要進(jìn)行全面的交底，關(guān)鍵部位要現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)做出樣板， 確保預(yù)制件的質(zhì)量符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。C、嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，

33、對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料都必須按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn) 收?qǐng)?bào)驗(yàn)，不合格的堅(jiān)決不使用，并認(rèn)真做好檢驗(yàn)試驗(yàn)工作。D、下料一定要準(zhǔn)確，操作要規(guī)范，各項(xiàng)誤差都必須控制在規(guī)范要求的范圍內(nèi)。E、對(duì)于預(yù)制好的半成品，要嚴(yán)格分類編號(hào)堆放，比加以保護(hù)。(6 )針對(duì)施工隊(duì)伍多，文明施工要求高，綜合管理難的特點(diǎn)，挑選 優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理，組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子，實(shí)行管理。(7)針對(duì)專業(yè)施工隊(duì)伍多的特點(diǎn)，指派有經(jīng)驗(yàn)的人員專門負(fù)責(zé)協(xié) 調(diào)，具體措施詳見本組織設(shè)計(jì)第十三章。九、工期計(jì)劃與工期保證措施1、工期計(jì)劃安排根據(jù)本工程情況、現(xiàn)場(chǎng)施工條件及本公司的施工實(shí)力與機(jī)械設(shè)備 等的投入，本著科學(xué)、負(fù)責(zé)和積極的精神，經(jīng)過(guò)周密考慮，計(jì)劃在招標(biāo) 工期內(nèi)完成該

34、工程的全部施工任務(wù)，因此在施工中各工序必須緊密結(jié) 合，及時(shí)穿插，水電安裝緊隨結(jié)構(gòu)砌體進(jìn)行，設(shè)備安裝等待主體完工緊 跟上馬，相互創(chuàng)造條件，密切配合，確保工期、質(zhì)量。復(fù)合管既有塑料管的耐腐蝕性、鋼管的強(qiáng)度，又有類似鍍鋅鋼管 傳統(tǒng)的安裝方法，但現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：431安裝前的檢查在鋼塑復(fù)合管道及管件裝運(yùn)過(guò)程中，可能受到損傷。因此，在安 裝之前，必須對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢查、具體要求是：管材應(yīng)有圓形截面，外 形 光滑平整，無(wú)凹陷、凸塊、內(nèi)襯材料應(yīng)平整，不能有氣泡、裂紋及明顯的合料波紋等缺陷存在。432安裝中的注意事項(xiàng)(1)鋼塑復(fù)合管連接須用鋼鋸、鋰刀、絞絲機(jī)、管鉗等工具。(2)連接方法與管件形式與傳統(tǒng)

35、鍍鋅管基本相同，一般通徑在 DNI5 - 100的管道，均采用這種連接方式。(3)管道與管件連接處，須用生料帶纏繞接口處，這樣可保證整個(gè) 鋼塑復(fù)合管道均處于保護(hù)之中。(4)切斷時(shí)，不允許用高速砂輪切割機(jī)和氣體切割等高溫方法切 割。使用套絲切割時(shí)，只能先切割至1 /2鋼管壁厚處，再用手鋸將管 鋸斷。一般不允許使此法，而應(yīng)用手鋸切斷。切斷后應(yīng)用半園鋰刀 等工 具除去內(nèi)外毛刺。(5)不能用加熱法進(jìn)行彎管。彎管時(shí)應(yīng)用冷彎法進(jìn)行，且彎曲半徑 不得小于6倍管徑。(6)應(yīng)使用配套的各種標(biāo)準(zhǔn)管件連接。(7 )絲口接口處表面應(yīng)處理干凈。(8)架空敷設(shè)的鋼塑復(fù)合管在可能結(jié)冰的情況下，需要保溫，作 法按常規(guī)；室內(nèi)明

36、露部分，要有防結(jié)露措施。(9)內(nèi)外涂塑鋼塑復(fù)合管埋地敷設(shè)時(shí)，為防止結(jié)冰，要埋設(shè)在冰凍 線以下。埋地管道回填時(shí)，管頂上側(cè)200mm以內(nèi)的回填土不得有 尖硬 物，以免損壞管道涂塑層。(10 )石油、化工、食品、藥品等液體輸送管道；(11 )鋼塑復(fù)合管在運(yùn)輸時(shí)，不得暴曬，沾污和損傷3. 3鋼塑復(fù)合管施工應(yīng)注意問(wèn)題2鋼塑復(fù)合管既有塑料管的耐腐蝕性、鋼管的強(qiáng)度，又有類似鍍鋅鋼 管傳統(tǒng)的安裝方法，但現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：管端、管螺紋清理加工后，應(yīng)進(jìn)行防腐、密封處理，宜采用防銹 密圭寸膠或聚四氟乙烯生料帶纏繞螺紋。鋼塑復(fù)合管經(jīng)切割、套絲、倒角、開孔并經(jīng)清理后必須在裸露的 金屬面上均勻涂刷兩遍進(jìn)口專用防

37、腐涂料，以防銹蝕及污染。現(xiàn)場(chǎng)壓槽若涂層被破壞，需用火焰法將壓稽處預(yù)熱，均勻?yàn)⑸贤?材料粉末，然后第二次加熱至粉末呈熔融狀態(tài)即可，加熱時(shí)噴嘴距離管 外壁約100mm,以免燒傷鋅銀合金層。管道與配件連接完畢后，外露 的螺紋部分、鉗痕和表面損傷的部位應(yīng)涂防銹密封膠。卡箍式連接的管道在壓槽時(shí)，應(yīng)掌握好溝槽的深度，標(biāo)準(zhǔn)深度見 表2o表2復(fù)合管溝槽標(biāo)準(zhǔn)深度及允許公差管徑/mm溝槽標(biāo)準(zhǔn)深度/mm允許公差/mmDN80-DN150 2. 20 +0. 30DN200-DN250 2. 50 +0. 30DN300 3. 00 +0. 30鋼塑復(fù)合管架空敷設(shè)時(shí)，建議管道支承間距見表3。支承設(shè)置 位置原則上橫管任

38、何兩個(gè)接頭之間應(yīng)有支承，支承點(diǎn)不能設(shè)在接頭上，支承架作法同安裝鍍鋅鋼管相同。表3復(fù)合管最大支承間距管徑/mm支承間距/mDN15-DN32 2. 50DN40-DN100 3. 50DN125-DN200 4. 50DN250-DN300 6. 00架空敷設(shè)的鋼塑復(fù)合管在可能結(jié)冰的情況下，需要保溫，作法按 常規(guī)；室內(nèi)明露部分，要有防結(jié)露措施。內(nèi)外涂塑鋼塑復(fù)合管埋地敷設(shè)時(shí)，為防止結(jié)冰，要埋設(shè)在冰凍線 以下。敷設(shè)時(shí)首先要開挖溝槽，在設(shè)計(jì)無(wú)具體規(guī)定時(shí)，其溝底寬度應(yīng)大 于管道外徑加0.3m ;溝槽底應(yīng)平整，并夯實(shí)；當(dāng)遇到可能損傷 管道的物 體時(shí)應(yīng)挖出，并深挖0.2m,然后鋪墊細(xì)砂土井夯實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。埋

39、地 管道回填時(shí)，管頂上側(cè)200mm以內(nèi)的回填土不得有尖硬物，以免損壞管 道涂塑層。7.安裝連接方式：1）夾緊式安裝：采用管箍，另附用生絲帶和白素麻絲、擴(kuò)管器、 搬手等工具連接管材與管件，這種方式因受人力因素影響較大，安裝 時(shí)可能需要反復(fù)調(diào)試。另外夾緊式安裝用于管材和管件的材質(zhì)不同時(shí)， 由于各自的熱膨脹系數(shù)不同，在冷熱水交替使用時(shí)可能產(chǎn)生滲漏。2）熱熔式安裝：利用熱塑性管材的性質(zhì)進(jìn)行管道連接，熱熔時(shí)采用專門的加熱設(shè)備（一般采用電熱式），使同種材料的管材與管件的連 接面達(dá)到熔融狀態(tài)，用手工或機(jī)械將其壓合在一起。這種方式結(jié)合緊 密，安全耐用，避免了金屬管件接頭處水的跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。3）電熔合連

40、接：管件出廠時(shí)將電阻絲埋在管件中，做成電熱熔管 件，在施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，只需將專用焊接儀的插頭和管件的插口連接，利用 管件內(nèi)部發(fā)熱體將管件外層塑料與管件內(nèi)層塑料熔融，形成可靠連接，并結(jié)合專用數(shù)碼記時(shí)器和安裝指示孔等計(jì)時(shí)方式。熱熔效果可靠， 人為因素降到最低，施工質(zhì)量穩(wěn)定。另外安裝時(shí)僅用電纜插頭，可克服 操作空間狹小導(dǎo)致安裝困難的問(wèn)題。三、管材的使用及比較眾多給水管材涌現(xiàn)，給用戶和工程設(shè)計(jì)帶來(lái)了極大的便利，但由于 各種給水管材因其在性能、尺寸范圍及安裝施工工藝等方面有其相應(yīng)的 特點(diǎn)，有各自的適用范圍，同時(shí)由于給水系統(tǒng)中管道所處部位不同，而 在施工安裝中有不同特點(diǎn)。一般將其分為三個(gè)方面。1）室內(nèi)給水分區(qū)

41、主干管：屬給水系統(tǒng)的主要部分，包括分區(qū)內(nèi)的橫 干管及立管，這一部分管道大敷設(shè)在屋面保溫夾層、吊頂、管道井、管 窿內(nèi)，采用支架固定，無(wú)需埋設(shè)。管徑一般在25-63-80mm范圍內(nèi)，要 求有高品質(zhì)的耐久性、外觀持久性、無(wú)腐蝕、無(wú)結(jié)垢、無(wú)泄漏、低噪 聲、衛(wèi)生、壽命長(zhǎng)、安裝方便的管材。一般對(duì)工作壓力要求：冷水20 C、I.OMPa ;熱水：70C、I. OMPa,但熱水管一般應(yīng)采用公稱壓力1. 6- 2. OMPa的管材和管件（考慮到管道承能力隨溫度升高而下降這一特 點(diǎn)）。這一部分管材在施工中一次性安裝，用量大，是給水管道的主干 管，適合這一部分管材的塑料管有：硬聚氯乙烯（UPVC）,交聯(lián)聚乙烯（PE

42、X）,聚丙烯（PP- R、PP-C）,聚丁烯（PB）,丙烯晴-丁二烯一苯乙烯（ABS）;復(fù)合管材 有涂塑鋼管、鋼塑復(fù)合管、孔網(wǎng)鋼帶塑料復(fù)合管。根據(jù)表1分析比較：UPVC管價(jià)格便宜，安裝施工方便，但使用中有 UPVC單體和添加劑滲出，故使用中應(yīng)注意其鉛含量要達(dá)到生 活飲用水規(guī) 定的V 0.05111g標(biāo)準(zhǔn)，PB管（聚丁烯）有較好的高溫耐久 性，性質(zhì)穩(wěn) 定，同時(shí)低溫條件抗彎曲性能，抗脆裂性能和抗沖能力較強(qiáng)，重量輕， 壁薄，水力條件最好，伸縮性和抗蠕變性好，有一定抗紫外線能力，安 裝連接方式多樣，適用不同環(huán)境，同時(shí)能夠再生，是一種好的管材，但 目前國(guó)內(nèi)還疫有PB樹脂原料，依靠進(jìn)口，價(jià)格較高。PP-R

43、管耐溫性能 好，重量輕，強(qiáng)度好，耐腐蝕，無(wú)毒，可回收，采用熱熔連接，但其管 壁較厚。PEX管耐溫性能好，抗蠕變好，重要 輕，強(qiáng)度好，耐腐蝕，無(wú) 毒，但施工中沒有同材質(zhì)管件，需與金屬管件連接，應(yīng)有較好的施工質(zhì) 量作保障。ABS管強(qiáng)度大，低溫環(huán)境不破裂，耐沖擊，不含任何添加 劑，色彩不能改變，管件和管材必經(jīng)同進(jìn) 采用ABS材料，粘接固化時(shí)間 較長(zhǎng)。涂塑鋼管相對(duì)于鋼塑復(fù)合管，在衛(wèi)生條件、安裝難易、價(jià)格上均具有一定的優(yōu)越性。以上各種管材，可同時(shí)用于冷、熱水的管材有PP-R、PB、PEX,鋁塑復(fù)合管，只用于冷水管材主要是UPVC、ABS、鋼塑復(fù)合管、孔網(wǎng)鋼帶塑料復(fù)合管。2)衛(wèi)生間等配水支管：這部分管材管徑在16-25皿，一般為埋墻或埋地暗裝，接點(diǎn)多。衛(wèi)生間管道因衛(wèi)生設(shè)備和用戶裝修標(biāo)準(zhǔn)的 不 同，安裝程序上往往不由建筑施工方一次安裝完成，而是用戶自行在二次裝修中完成這部分管道的安裝。由于管道大多暗敷，對(duì)管材、管 件、安裝連