集液池土方開挖專項施工方案

1、集液池土方開挖專項施工方案集液池標高變更如下本工程士 0.00m絕對標高為568.00m,現(xiàn)場地標高為569.00m?，F(xiàn)因儲罐基礎(chǔ)施工完畢，為避免集液池深基坑的開挖對儲罐基礎(chǔ)持力層土質(zhì)造成不利影響, 特將集液池標高做以下修改：原集液池頂標高為567.45m,現(xiàn)改為567.8m （相對標高-0.2m）原集液池底板標高為561.2m,現(xiàn)改為562.2m （相對標高-5.8m）原集液池集水坑標高為560.3m,現(xiàn)改為561.3m （相對標高-6.7m）其余未盡 事宜嚴格按照圖紙、規(guī)范施工。編制依據(jù)1 、地質(zhì)勘察報告2、施工圖紙SXYG-982-JG-03號工程洽商、聯(lián)系單附圖-1 ,附-2 施工。3

2、 、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002。工程概況集液池長10m,寬4.67m,由場地標高至基坑底為7.4m深，局部為 8.5m 深。施工準備1 、由于施工現(xiàn)場場地起伏不平，在土方開挖前應(yīng)做好場地的平整工作，并與甲方、監(jiān)理共同實測確認場地自然地坪標高，以確定基槽實際挖土高度。2 、測量放線(1)、現(xiàn)場配置SET2型全站儀一臺、DJ2型經(jīng)緯儀一臺，50m鋼卷尺一把，5m鋁合金塔尺一把與配套的測量設(shè)備。( 2) 、成立項目測量放線小組，并由項目工程師總負責(zé)，制定合理的放線方案，根據(jù)規(guī)劃設(shè)計給出的控制線結(jié)合基礎(chǔ)施工圖紙確定施工主控制軸線，釘好軸線控制樁及引樁。(3)、軸線控制樁采

3、用 50nM 50m#600mm勺木樁打入 地下。( 4 ) 、建筑物位置的標準軸線樁，構(gòu)筑物的定位控制樁、標準水平樁及灰線尺寸必須經(jīng)過檢查并報建設(shè)監(jiān)理單位辦完預(yù)檢手續(xù)。3、 土方施工階段應(yīng)在現(xiàn)場設(shè)置臨時施工運輸?shù)缆?，保證土方施工階段運輸車輛正常通行，夜間挖土應(yīng)有足夠的照明設(shè)施。4、 施 工用水、用電施工水源從現(xiàn)場南側(cè)接本工程專用供水管道接入現(xiàn)場。施工用電由甲方總配電室引出兩路電纜，埋入地下5、施工機械選擇：現(xiàn)場準備一臺300LC-3 型反鏟挖掘機，自卸汽車4輛，ZL50裝載機一臺負責(zé)現(xiàn)場土方運輸及場地外土方調(diào)配。6、根據(jù)施工進度完成現(xiàn)場場地平整。主要施工方法1 、基坑開挖（ 1） 、土方開挖

4、時，準確計算土方工程量，做好土方調(diào)配。計算挖方量與回填土方量，確?；靥钔练酱媪?，本工程回填土方量較小，開挖的所有土方全部采用外運。（ 2） 、本工程場地土質(zhì)較好，地下水位較深，挖土放坡系數(shù)按1 ：0.33 進行。（ 4） 、根據(jù)集液池平面圖，考慮施工時的最小工作面寬度，基坑底部尺寸為從墊層邊至槽邊不小于0.5m。（ 5） 、在土方開挖過程中項目技術(shù)員、工長應(yīng)經(jīng)常檢查基槽開挖尺寸、標高，保證基坑大小、標高正確。嚴防基槽不夠?qū)捇蚧映凇?、開挖順序：我單位決定土方開挖分兩個階段。第一階段從場地自然地坪標高挖至絕對標高564.7m,采用機 械開挖。第二階段在564.7m 標高處修一平臺。使挖掘機在

5、此平臺處可以作業(yè)，并挖至基坑底部。3、施工步驟：1、鋼筋混凝土墊層澆筑前，應(yīng)當檢查土質(zhì)是否與設(shè)計相符或被攏動。如有變化時，須針對不同情況加以處理。如基土為稍濕面松軟時，可在其上鋪以厚10cm 的礫石層，并加以夯實，然后澆筑混凝土墊層。2、 混凝土墊層澆筑完1? 2d （視施工時溫度而定），在墊層面測定底板中心，然后根據(jù)設(shè)計尺寸進行放線，定出底板邊線，并在墊層上彈出鋼筋分布線，依線綁扎鋼筋。3、 在綁扎鋼筋時，應(yīng)詳細檢查鋼筋的直徑、間距、位置、搭接長度、上下層鋼筋的間距、保護層及埋件的位置和數(shù)量，均應(yīng)符合設(shè)計要求。上下層鋼筋均用鐵撐（鐵馬凳）加經(jīng)固定，使之在澆筑過程中不發(fā)生位移。4、 底板混凝土

6、必須一次連續(xù)澆筑完成，不得留施工縫?；炷潦┕らg歇時間不得超過混凝土的初凝時間。如混凝土在運輸過程中產(chǎn)生初凝或離析現(xiàn)象，應(yīng)在現(xiàn)場拌板上進行二次攪拌，方可入模澆筑。5、水池只在底板上500mm處留置一道水平施工縫，并在施工縫內(nèi)加設(shè)止水鋼板，止水鋼板必須安放穩(wěn)固6、混凝土澆筑完畢后，其強度未達到1.2N/mm2之前禁止振動，不得在底板上搭設(shè)腳手架、安裝模板或搬運工具，并對混凝土覆蓋草袋澆水養(yǎng)護。7、混凝土應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，一次連續(xù)澆筑完成。如遇特殊情況必須留置施工縫時，在繼續(xù)施工之前，必須認真進行處理，使新老混凝土結(jié)合良好。施工時注意以下幾點：（ 1 ）在新混凝土澆搗前，必須用鋼絲刷將原有混凝土表面

7、的疏松層刷去，然后用水沖洗干凈，并使原有混凝土充分濕潤。（ 2）為了加強新老混凝土的結(jié)合，在澆搗混凝土之前，在原有混凝土結(jié)合面先鋪一層1cm厚1:2水泥砂漿。8、質(zhì)量要求（ 1 ）底板混凝土澆筑前，必須將模板內(nèi)雜物清除干凈，用水將模板濕潤。（ 2） 抗?jié)B混凝土中可摻用木質(zhì)磺酸鈣減水劑，即可節(jié)約水泥，以可提高混凝土的抗?jié)B性能。（ 3） 模板支撐必須牢固，能可靠地承受混凝土的測壓力，防止混凝土澆筑時，模板發(fā)生變形。9、墻插筋1 ）在底板墊層上放出墻、柱位置線，待面筋綁扎完畢后，再用經(jīng)緯儀在面筋上放出墻、柱位置線，用紅油漆作標識，準確無誤后，方開始插筋。（2） 墻豎向鋼筋在底板面筋之上應(yīng)綁扎5 排水

8、平筋，并點焊固定。墻、柱筋伸入底板內(nèi)的錨固長度應(yīng)符合設(shè)計要求。（3） 按規(guī)范要求墻暗柱及柱筋伸入底板內(nèi)錨固段應(yīng)在上中下三個位置各加一道箍筋，并且端頭用短鋼筋點焊固定，保證其位置準確、不變形。（4）在離底板面上1000mn用？ 20鋼筋加設(shè)臨時支撐。以保證 柱筋位 置垂直、不傾斜。質(zhì)量要求和措施1 、質(zhì)量要求本工程土方開挖施工時應(yīng)嚴格按GB50202-2002施工質(zhì)量驗收規(guī)范組織施工。2、質(zhì)量保證措施（ 1）、組織項目施工人員認真閱讀施工圖紙，掌握工程內(nèi)容，熟悉挖土尺寸、標高、軸線位置，使每個在施人員都掌握圖紙內(nèi)容。2、 2） 做到層層交底制度，工程師向施工工長交底、施工工長向施工班組長交底、施

9、工班組長向施工人員交底，層層落實質(zhì)量責(zé)任制，保證土方施工順利進行。3、 3）工地技術(shù)人員應(yīng)旁站檢查基坑標高，挖土深度不得超過基底設(shè)計標高，當土方超挖時應(yīng)采取混凝土填充。4、 4）在挖土過程中應(yīng)對軸線控制樁、引樁、現(xiàn)場水準點加以保護，并經(jīng)常測量和檢查是否位移，對破壞的軸線引樁要及時修復(fù)。5、 5）施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓應(yīng)妥善保護，并及時報請有關(guān)部門處理。安全保證措施6、 土方施工階段，在基坑周圍要設(shè)置圍擋，沿基坑四周搭好防護欄桿，立桿間距不大于2.5mm且不小于2道水平桿，欄桿高 度不小于 1.2m。7、 機械挖土?xí)r應(yīng)禁止無關(guān)人員進入場地，挖掘機工作半徑范圍內(nèi)不得站人或進行其他作業(yè)，裝車時，汽

10、車駕駛室內(nèi)不得坐人。8、 施工階段要經(jīng)常檢查臨建和供電線路，配電箱及閘箱要有防護措施，每次大風(fēng)、大雨過后要檢查用電線路，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，禁止私自拉線路，防止漏電、觸電事故發(fā)生。9、 應(yīng)對全體施工人員進行安全施工教育，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，配備安全防護用品，分部分項交底要齊全、詳實。10、 土方施工機械在其操作半徑內(nèi)嚴禁站人，在土方施工時各種車輛要保證足夠的安全距離，夜間施工時，現(xiàn)場有充分的施工照明，通行道路上設(shè)置標志燈，以防夜間行人、車輛的安全。6、基槽挖好后，坑內(nèi)施工人員嚴禁在坑邊休息、停留，防止土方塌落。人工進行基坑挖土?xí)r，兩人操作間距應(yīng)大于2.5m。在挖土機范圍內(nèi)，不允許進行其他作業(yè)。環(huán)保保證措施1、 土方開挖前，先搭建施工現(xiàn)場門