排水管道電視及聲納檢測評價(jià)技術(shù)規(guī)程

1、深圳市市政排水管道電視及聲納檢測評估技術(shù)規(guī)程（試行）2014 0531發(fā)201406 01起實(shí)施深圳市水務(wù)局發(fā)布為了統(tǒng)一深圳市市政排水管道電視和聲納檢測技術(shù)要求，規(guī)范檢測評估行為，保證檢測評估的成果質(zhì)量，參考國內(nèi)外有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合深圳市的實(shí)際情況，制定本規(guī)程。本規(guī)程的主要技術(shù)內(nèi)容包括：1. 總則； 2. 術(shù)語和符號；3. 基本規(guī)定；4. 電視檢測；5. 聲納檢測；6. 管道潛望鏡檢測；7. 管道評估；8. 檢查井和雨水口檢查；9. 檢測與評估報(bào)告。本規(guī)程以黑體字標(biāo)志的條文為強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。本規(guī)程由深圳市水務(wù)局負(fù)責(zé)管理和解釋。本規(guī)程主編單位：深圳市排水管理處本規(guī)程參編單位：深圳市深水水務(wù)

2、咨詢有限公司本規(guī)程主要起草人員：汪勁松萬天赴 陳筱云 黃貴 孔令裕 邱德鑫 何威 劉宇航 劉斯迪 夏衛(wèi)紅 袁山 王春華 蘇東旭廖斌科本規(guī)程主要審查人員：黃培鴻羅宜賓 黃瓊 李財(cái)金1.0.1 為了促進(jìn)深圳市市政排水管道電視和聲納檢測技術(shù)發(fā)展，規(guī)范行業(yè)檢測行為，保證檢測質(zhì)量，統(tǒng)一評估方法，保證檢測成果的有效性，為市政排水管道的建設(shè)、施工、管理提供決策依據(jù)，保證城市排水管網(wǎng)安全運(yùn)行，制定本規(guī)程。1.0.2 本規(guī)程適用于市政排水管道的檢測與評估。企事業(yè)單位、居住區(qū)、工業(yè)區(qū)內(nèi)的室外排水管道檢測可參照執(zhí)行；排水箱涵、暗渠的檢測可參考執(zhí)行。1.0.3 本規(guī)程主要適用于電視檢測、聲納檢測和管道潛望鏡檢測，目視

3、檢測或有影像記錄方式的其它檢測可參照執(zhí)行。1.0.4 市政排水管道檢測采用新技術(shù)、新方法時(shí)，管道評估應(yīng)符合本規(guī)程的要求。1.0.5 市政排水管道的檢測與評估，除應(yīng)符合本規(guī)程的要求外，還應(yīng)符合國家、省、市現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2 術(shù)語和符號2.1 術(shù)語2.1.1 電視檢測Closed Circuit Television Inspection （ CCTV）采用閉路電視系統(tǒng)進(jìn)行管道檢測的方法，簡稱CCTV僉測。2.1.2 聲納檢測Sonar Inspection采用聲波探測技術(shù)對管道內(nèi)水面以下狀況進(jìn)行檢測的方法。2.1.3 管道潛望鏡檢測Pipe Quick View Inspection采用管道

4、潛望鏡在檢查井內(nèi)對管道進(jìn)行檢測的方法，簡稱QV檢測。2.1.4 時(shí)鐘表示法Clock Description采用時(shí)鐘的指針位置描述缺陷出現(xiàn)在管道內(nèi)環(huán)向位置的表示方法。2.1.5 直向攝影Forward-view Inspection電視攝像機(jī)取景方向與管道軸向一致，在攝像頭隨爬行器行進(jìn)過程中通過控制器顯示和記錄管道內(nèi)影像的拍攝方式。2.1.6 側(cè)向攝影Lateral Inspection爬行器停止行進(jìn)，電視攝像機(jī)取景方向偏離管道軸向，通過電視攝像機(jī)鏡頭和燈光的旋轉(zhuǎn)/仰俯以及變焦，重點(diǎn)顯示和記錄管道一側(cè)內(nèi)壁狀況的拍攝方式。2.1.7 功能性狀況檢測Inspection of Functional

5、 Conditions對管道暢通程度的檢測。2.1.8 結(jié)構(gòu)性狀況檢測Inspection of Structural Conditions對管道結(jié)構(gòu)完好程度的檢測。2.1.9 結(jié)構(gòu)性缺陷Structural Defect管道結(jié)構(gòu)本體遭受損傷，影響強(qiáng)度、剛度和使用壽命的缺陷。2.1.10 功能性缺陷Functional Defect導(dǎo)致管道過水?dāng)嗝姘l(fā)生變化，影響暢通性能的缺陷。2.1.11 結(jié)構(gòu)性缺陷密度Structural Defect Density根據(jù)管段結(jié)構(gòu)性缺陷的類型、嚴(yán)重程度和數(shù)量，基于平均分值計(jì)算得到的管段結(jié)構(gòu)性缺陷長度的相對值。2.1.12 功能性缺陷密度Functional

6、Defect Density根據(jù)管段功能性缺陷的類型、嚴(yán)重程度和數(shù)量，基于平均分值計(jì)算得到的管段功能性缺陷長度的相對值。2.1.13 修復(fù)指數(shù)Rehabilitation Index （簡稱RI）依據(jù)管道結(jié)構(gòu)性缺陷的類型、嚴(yán)重程度、數(shù)量以及影響因素計(jì)算得到的數(shù)值，數(shù)值越大表明管道修復(fù)的緊迫性越大。2.1.14 養(yǎng)護(hù)指數(shù)Maintenance Index （簡稱MI）依據(jù)管道功能性缺陷的類型、嚴(yán)重程度、數(shù)量以及影響因素計(jì)算得到的數(shù)值，數(shù)值越大表明管道養(yǎng)護(hù)的緊迫性越大。2.1.15 管段 Pipe Section兩座相鄰檢查井之間的管道。2.1.16 檢查井 manhole排水管道系統(tǒng)中連接管道以

7、及供維護(hù)人員檢查、清通和出入管道的附屬設(shè)施的統(tǒng)稱，包括跌水井、水封井、沖洗井、溢流井、閘門井、潮門井、沉泥井等。2.1.17 雨水口 stormwater inlet管道排水系統(tǒng)匯集地表水的設(shè)施，由進(jìn)水箅、井身及支管等組成。分為偏溝式、平篦式和聯(lián)合式。2.1.18 傳統(tǒng)方法檢查traditional Inspection technique是指人員在地面巡視檢查、進(jìn)入管內(nèi)檢查、反光鏡檢查、量泥斗檢查、量泥桿檢查、潛水檢查等檢查方法的統(tǒng)稱。2.2 符號1管道重要性參數(shù)；廣管段結(jié)構(gòu)性缺陷參數(shù)；G-管段功能性缺陷參數(shù)；地區(qū)重要性參數(shù)；L 管段長度；Li 第i 處結(jié)構(gòu)性缺陷的長度；Lj 第j 處功能性

8、缺陷的長度；MI一管道養(yǎng)護(hù)指數(shù)；mn檢測的管段功能性缺陷數(shù)量；n 檢測管段的結(jié)構(gòu)性缺陷數(shù)量；P一第i處結(jié)構(gòu)性缺陷分值；Pj 第j 處功能性缺陷的分值；RI一管道修復(fù)指數(shù)；S管段損壞狀況參數(shù)，按缺陷點(diǎn)數(shù)計(jì)算的平均分值；Sl管段結(jié)構(gòu)性缺陷密度；S-管段損壞狀況最大參數(shù)，管段結(jié)構(gòu)性缺陷中損壞最嚴(yán)重的分值；L 土質(zhì)影響參數(shù)；L管段運(yùn)行狀況參數(shù)，按缺陷點(diǎn)數(shù)計(jì)算的功能性缺陷平均分值； %ax管段運(yùn)行狀況最大缺陷參數(shù)，功能性缺陷中最嚴(yán)重的分值； Yl管段功能性缺陷密度； a一結(jié)構(gòu)性缺陷影響系數(shù)；B一功能性缺陷影響系數(shù)；3 基本規(guī)定3.1 .1 從事市政排水管道檢測和評估的單位應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)，相關(guān)單位在開展

9、工作的過程中進(jìn)行管道自測可不做資質(zhì)要求，但檢測人員應(yīng)具備相應(yīng)的資格。3.2 .2 檢測單位主要技術(shù)人員應(yīng)具備下列條件：1 檢測人員應(yīng)經(jīng)過檢測技術(shù)和安全操作培訓(xùn)，具備相應(yīng)的檢測資格；2 對所使用儀器設(shè)備熟練掌握；3 對管道的各種缺陷能準(zhǔn)確判讀；4 能獨(dú)立完成檢測評估報(bào)告。3.0.3 排水管道檢測所用的儀器和設(shè)備應(yīng)有產(chǎn)品合格證、檢定機(jī)構(gòu)的有效檢定（校準(zhǔn)）證書，檢測設(shè)備應(yīng)做到定期檢驗(yàn)和校準(zhǔn)，并應(yīng)經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)。對新購置的或經(jīng)過大修及長期停用后重新啟用的設(shè)備，投入檢測前應(yīng)進(jìn)行檢定和校準(zhǔn)。3.0.4 當(dāng)檢測單位采用自行開發(fā)或引進(jìn)的檢測儀器及檢測方法時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 該儀器或方法應(yīng)通過技術(shù)鑒定，并經(jīng)一

10、定的工程檢測實(shí)踐驗(yàn)證；2 該方法應(yīng)與已有成熟方法進(jìn)行過對比試驗(yàn)；3 檢測單位應(yīng)制定相應(yīng)的檢測細(xì)則；4 在檢測方法中應(yīng)予以說明，必要時(shí)應(yīng)向委托方提供檢測細(xì)則。3.0.5 檢測的對象包括污水、雨水、合流等管道以及附屬設(shè)施。管道檢測按任務(wù)可分為普查、緊急應(yīng)對檢測、竣工驗(yàn)收確認(rèn)檢測、交接確認(rèn)檢測、來自其他工程的影響檢測和其他檢測。3.0.6新建市政排水管道驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)開展電視檢測或人員進(jìn)入管內(nèi)檢測（影 像成果），經(jīng)檢測評估合格后，方可通過驗(yàn)收，且檢測后的影像成果需作為 移交資料的必要組成部分。3.0.7管道內(nèi)窺檢測可采用電視檢測、聲納檢測、管道潛望鏡檢測、人員進(jìn) 入管內(nèi)檢測等方法，各種檢測方法的適用性見

11、表3.0.7-1和表3.0.7-2 。管 道檢測方法應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的具體情況和檢測設(shè)備的適用性進(jìn)行選擇，當(dāng)一種檢 測方法不能全面反映管道狀況時(shí)，可采用多種方法聯(lián)合檢測。表3.0.7-1排水管道檢查方法的適用性（按任務(wù)種類區(qū)分）檢測方法新建管道驗(yàn)收檢查運(yùn)行管道狀況檢查電視檢測適用適用聲納檢測不適用適用管道潛望鏡檢測/、宜適用人員進(jìn)入管內(nèi)檢測適用適用表3.0.7-2排水管道檢查方法的適用性（按缺陷準(zhǔn)確度區(qū)分）檢測方法管道缺陷初步判斷管道缺陷準(zhǔn)確判斷及排水管道修復(fù)依據(jù)電視檢測適用適用聲納檢測適用不適用管道潛望鏡檢測適用不適用人員進(jìn)入管內(nèi)檢測適用適用3.0.8以功能性狀況為目的的普查周期宜采用12年一次，

12、以結(jié)構(gòu)性狀況為主要目的的普查周期宜采用510年一次，具體可參考表3.0.8執(zhí)行：表3.0.8管道普查周期檢查類型分類周期（年）功能性重力流管徑v 600mm1600mms 管彳仝 < 1000mm1.5管徑1000mm2壓力流5結(jié)構(gòu)性非流沙地區(qū)管齡v 20年10管齡 20年7流沙地區(qū)管齡V 20年7管齡 20年53.0.9當(dāng)遇到下列情況之一時(shí)，普查周期可相應(yīng)縮短:1流沙易發(fā)、濕陷性土等特殊地區(qū)的管道；2管齡30年以上的管道；3施工質(zhì)量差的管道；4重要管道；5有特殊要求管道。3.0.10管道檢測的基本程序宜包括：1接受委托；2收集資料；3現(xiàn)場踏勘；4編寫檢測方案；5檢測前的準(zhǔn)備；6現(xiàn)場檢測

13、；7內(nèi)業(yè)資料整理、缺陷判讀、管道評估；8編寫檢測報(bào)告（含缺陷分布圖）。9 編寫技術(shù)總結(jié)報(bào)告和成果驗(yàn)收。檢測任務(wù)較簡單及工作量較小時(shí)，上述2、 4、 9 程序可簡化。3.0.11 委托方應(yīng)與檢測單位訂立書面檢測合同，合同的基本內(nèi)容應(yīng)包括：委托單位名稱、工程名稱、檢測對象、檢測方法、檢測地點(diǎn)、工期、工程造價(jià)、責(zé)任與獎(jiǎng)罰以及對檢測工作的具體要求等。3.0.12 檢測單位應(yīng)按照要求，收集待檢測管道區(qū)域內(nèi)的相關(guān)資料，組織技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場踏勘，掌握現(xiàn)場情況，制定檢測方案，做好檢測準(zhǔn)備工作。3.0.13 管道檢測前搜集的資料應(yīng)包括下列內(nèi)容：1 已有的排水管線圖等技術(shù)資料；2 管道檢測的歷史資料；3 待檢測管

14、道區(qū)域內(nèi)相關(guān)的管線資料；4 待檢測管道區(qū)域內(nèi)的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)資料；5 評估所需的其他相關(guān)資料。3.0.14 現(xiàn)場踏勘應(yīng)包括下列內(nèi)容：1 查看待檢測管道區(qū)域內(nèi)的地物、地貌、交通狀況等周邊環(huán)境條件；2 檢查管道口的水位、淤積和檢查井內(nèi)構(gòu)造等情況；3 核對檢查井位置、管道埋深、管徑、管材等資料。3.0.15 檢測方案應(yīng)包括下列內(nèi)容：1 檢測的任務(wù)、目的、范圍和工期；2 待檢測管道的概況（包括現(xiàn)場交通條件及對歷史資料的分析）；3 檢測方法的選擇及實(shí)施過程的控制；4 作業(yè)質(zhì)量、健康、安全、交通組織、環(huán)保等保證體系與具體措施；5 可能存在的問題和對策；6 工作量估算及工作進(jìn)度計(jì)劃；7 人員組織、設(shè)備、

15、材料計(jì)劃；8 擬提交的成果資料。3.0.16 現(xiàn)場管道檢測應(yīng)包括下列內(nèi)容：1 現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立安全標(biāo)志，做好安全防范措施；2 檢測前應(yīng)根據(jù)檢測方法的要求對管道進(jìn)行預(yù)處理；3 應(yīng)檢查儀器設(shè)備；4 應(yīng)進(jìn)行管道檢測與初步判讀；5 檢測完成后應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場、保養(yǎng)設(shè)備。3.0.17 缺陷分布圖的編繪應(yīng)符合下列要求：1 缺陷分布圖宜在已有的排水管線圖基礎(chǔ)上加繪缺陷要素。無排水管線圖的應(yīng)按現(xiàn)行的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)城市地下管線探測技術(shù)規(guī)程CJJ61 和城鎮(zhèn)排水管渠與泵站維護(hù)技術(shù)規(guī)程CJJ68的有關(guān)規(guī)定繪制。測區(qū)較小的可實(shí)地 丈量后以自由比例尺簡單繪制；2 缺陷分布圖上必須注明的缺陷要素包括：錄像盤（帶）編號、檢測方向、缺陷位

16、置、代碼及照片編號、相對距離；3 圖上的代碼和圖形應(yīng)按本規(guī)程附錄A.0.1 規(guī)定執(zhí)行（樣圖見附錄圖A.0.2 管道缺陷圖示例）。3.0.18 管道缺陷的環(huán)向位置應(yīng)采用時(shí)鐘表示法。缺陷描述應(yīng)按照順時(shí)針方向的鐘點(diǎn)數(shù)采用4位阿拉伯?dāng)?shù)字表示起止位置，前兩位數(shù)字應(yīng)表示缺陷起點(diǎn)位置，后兩位數(shù)字應(yīng)表示缺陷終止位置。如當(dāng)缺陷位于某一點(diǎn)上時(shí)，前兩位數(shù)字應(yīng)采用00表示，后兩位數(shù)字表示缺陷點(diǎn)位（樣圖見附錄B）。3.0.19 管道缺陷位置的縱向起算點(diǎn)應(yīng)為起始井管道口，缺陷位置縱向定位誤差應(yīng)小于0.5m。3.0.20 現(xiàn)場檢測時(shí)，應(yīng)避免對管體結(jié)構(gòu)造成損傷。3.0.21 管道檢測成果資料應(yīng)按檔案管理的統(tǒng)一載體、裝訂規(guī)格要

17、求，分文字、表、圖、影像資料四大類進(jìn)行編號和組卷。3.0.22 管道檢測成果宜置入排水管網(wǎng)信息管理系統(tǒng)，并建立動(dòng)態(tài)管理機(jī)制。3.0.23 管道檢測工作宜與衛(wèi)星定位系統(tǒng)配合進(jìn)行。3.0.24 管道檢測現(xiàn)場作業(yè)應(yīng)符合現(xiàn)行城鎮(zhèn)排水管道維護(hù)安全技術(shù)規(guī)程CJJ6的有關(guān)規(guī)定。現(xiàn)場使用的檢測設(shè)備，具安全性能應(yīng)符合現(xiàn)行爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備GB3836勺有關(guān)規(guī)定?，F(xiàn)場檢測人員的數(shù)量不得少于2 人。3.0.25 排水管道檢測時(shí)的現(xiàn)場作業(yè)應(yīng)符合現(xiàn)行城鎮(zhèn)排水管渠與泵站維護(hù)技術(shù)規(guī)程CJJ68的有關(guān)規(guī)定。3.0.26 現(xiàn)場檢測過程中宜采用監(jiān)督模式，監(jiān)督人員應(yīng)全程監(jiān)督檢測過程，并簽名確認(rèn)檢測記錄。4 電視檢測4.1 一

18、般規(guī)定4.1.1 電視檢測應(yīng)不帶水作業(yè)，當(dāng)現(xiàn)場條件無法滿足時(shí)，應(yīng)當(dāng)采取降低水位措施，使管道內(nèi)水位不大于管道直徑的20%。4.1.2 當(dāng)管道內(nèi)水位不符合本規(guī)程第4.1.1 條的要求時(shí)，檢測前應(yīng)對管道實(shí)施封堵、導(dǎo)流，使管內(nèi)水位滿足檢測要求。4.1.3 在進(jìn)行結(jié)構(gòu)性檢測前應(yīng)對被檢測管道做疏通、清洗， 清洗后的管道內(nèi)壁應(yīng)無污物或雜物覆蓋。4.1.4 有下列情形之一的應(yīng)中止檢測：1 爬行器在管道內(nèi)無法行走或推桿在管道內(nèi)無法推進(jìn)時(shí)；2 鏡頭沾有污物時(shí)；3 鏡頭浸入水中時(shí)；4 管道內(nèi)充滿霧氣，影響圖像質(zhì)量時(shí)；5 其他原因無法正常檢測時(shí)。4.2 檢測設(shè)備的技術(shù)要求4.2.1 檢測設(shè)備的基本性能應(yīng)符合下列規(guī)定：

19、1 攝像鏡頭應(yīng)具有平掃與旋轉(zhuǎn)、仰俯與旋轉(zhuǎn)、變焦功能，攝像鏡頭高度應(yīng)可以自由調(diào)整；2 爬行器應(yīng)具有前進(jìn)、后退、空檔、變速、防側(cè)翻等功能，輪徑大小、輪間距應(yīng)可以根據(jù)被檢測管道的大小進(jìn)行更換或調(diào)整；3 主控制器應(yīng)具有在監(jiān)視器上同步顯示日期、時(shí)間、管徑、在管道內(nèi)行進(jìn)距離等信息的功能，并應(yīng)可以進(jìn)行數(shù)據(jù)處理；4燈光強(qiáng)度應(yīng)能調(diào)節(jié)。1.1.2 閉路電視檢測設(shè)備的技術(shù)指標(biāo)要求應(yīng)符合表4.2.2的規(guī)定表4.2.2電視檢測設(shè)備主要技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)圖像傳感器>1/4" CCD 彩色靈敏度（最低感光度）V 3勒克斯(lux )視角>45o分辨率>640X 480照度A10X LED圖像變

20、形<±5%爬行器電纜長度為120米時(shí)，爬坡能力應(yīng)大于 5°電纜抗拉力>2kN存儲(chǔ)錄像編碼格式：MPEG4 AVI;照片格式：JPEG1.1.3 檢測設(shè)備結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，密封良好，能在0° C+50 C的氣溫條件下和潮 濕的環(huán)境中正常工作，宜配有防爆和防水性能。1.1.4 檢測設(shè)備應(yīng)具備測距功能，電纜計(jì)數(shù)器的計(jì)量單位不應(yīng)大于 0.1m, 精度誤差不大于0.3m或±1%。4.3 檢測方法4.3.1 在每段管道檢測前，應(yīng)按附錄C的式樣編寫并錄制版頭。4.3.2 管道檢測影像記錄應(yīng)連續(xù)、完整，錄像畫面上方應(yīng)含有“工程名稱、 起始井及終止井編號、管徑、管道材

21、質(zhì)、檢測時(shí)間”等內(nèi)容。在終止檢測時(shí),應(yīng)在畫面上明顯位置輸入“檢測結(jié)束”字樣或其簡寫代碼“ JCJS'在檢測中止時(shí)應(yīng)在畫面上明顯位置輸入“檢測中斷”字樣或其簡寫代碼“ JCZC5并注明無法完成檢測的原因。電視檢測影像資料錄制時(shí)同步鑲嵌在畫面上的文字內(nèi)容見附錄D。4.3.3 爬行器的行進(jìn)方向應(yīng)與水流方向一致。4.3.4 管徑不大于200mm寸，直向攝影的行進(jìn)速度不宜超過0.1m/s;管徑 大于200mm寸，直向攝影的行進(jìn)速度不宜超過0.15m/s。4.3.5 圓形或矩形排水管道攝像鏡頭移動(dòng)軌跡應(yīng)在管道中軸線上，蛋形管道攝像鏡頭移動(dòng)軌跡應(yīng)在管道高度三分之二的中央位置，偏離不應(yīng)大于±

22、10%,當(dāng)對特殊形狀的管道進(jìn)行檢測時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整攝像頭位置并獲得最佳圖像。4.3.6 將載有鏡頭的爬行器安放在檢測起始位置后，在開始檢測前，應(yīng)將計(jì)數(shù)器歸零，若檢測起點(diǎn)與管道起點(diǎn)位置不一致時(shí)，應(yīng)做補(bǔ)償設(shè)置。4.3.7 電纜上應(yīng)有距離刻度標(biāo)記，每一管段檢測完成后，應(yīng)根據(jù)電纜上的標(biāo)記長度對計(jì)數(shù)器顯示數(shù)值進(jìn)行修正。4.3.8 直向攝影時(shí)，圖像橫向必須保持正向水平, 中途不應(yīng)改變拍攝角度和焦距。4.3.9 在爬行器行進(jìn)過程中，禁止使用鏡頭的變焦功能，當(dāng)使用變焦功能時(shí)，爬行器應(yīng)保持在靜止?fàn)顟B(tài)。需要爬行器繼續(xù)行進(jìn)時(shí)，應(yīng)先將鏡頭的焦距恢復(fù)到最短焦距位置。4.3.10 側(cè)向攝影時(shí)，爬行器必須停止，同時(shí)變動(dòng)拍攝角

23、度和焦距以獲得最佳圖像。4.3.11 管道檢測過程中，錄像資料不能出現(xiàn)畫面暫停、間斷記錄、畫面剪接。4.3.12 在檢測過程中發(fā)現(xiàn)存在缺陷時(shí)，應(yīng)將爬行器在完全能夠解析缺陷的位置至少停止10 秒鐘，確保所拍攝的缺陷圖像的完整性。4.3.13 對各種缺陷、特殊結(jié)構(gòu)和檢測狀況應(yīng)作詳細(xì)判讀、量測和記錄，并按附錄E的格式填寫電視檢測結(jié)果。4.4 影像判讀4.4.1 缺陷的類型和等級應(yīng)在現(xiàn)場初步判讀并記錄。現(xiàn)場檢測完畢后，應(yīng)由復(fù)核人對錄像資料進(jìn)行復(fù)核。4.4.2 缺陷的幾何尺寸應(yīng)比照管徑或相關(guān)物體的尺寸判定。4.4.3 無法確定的缺陷類型或等級必須在評估報(bào)告中加以說明。4.4.4 剪輯圖像應(yīng)采用現(xiàn)場抓取最

24、佳角度和最清晰圖片方式，特殊情況下也可采用觀看錄像抓取圖片方式。4.4.5 對直向攝影和側(cè)向攝影，每一處結(jié)構(gòu)性缺陷抓取的圖片數(shù)量不應(yīng)少于1 張。4.4.6 管道缺陷在管段中的縱向位置應(yīng)采用該缺陷與起算點(diǎn)之間的距離描述， 缺陷在管道環(huán)向的位置應(yīng)采用時(shí)鐘表示法描述（時(shí)鐘表示法見附錄B） 。5 聲納檢測5.1 一般規(guī)定5.1.1 聲納檢測時(shí)管內(nèi)水深應(yīng)大于300mm。5.1.2 有下列情形之一的應(yīng)停止檢測：1 探頭受阻無法正常前行工作時(shí)；2 探頭被水中異物纏繞或遮蓋，無法顯示完整的檢測斷面時(shí)；3 檢測圖像無法正確定向時(shí)；4 探頭埋入泥沙致使圖像變異時(shí)；5 其他原因無法正常檢測時(shí)。5.2 檢測設(shè)備的技術(shù)

25、要求5.2.1 檢測設(shè)備應(yīng)與管徑相適應(yīng)，探頭的承載設(shè)備負(fù)重后不易滾動(dòng)或傾斜。5.2.2 聲納系統(tǒng)的主要技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 掃描范圍應(yīng)大于所需檢測的管道規(guī)格；2 125mms圍的分辨率應(yīng)小于0.5mm3 每密位均勻采樣點(diǎn)數(shù)量不應(yīng)小于250 個(gè)。5.2.3 設(shè)備傾斜傳感器、滾動(dòng)傳感器應(yīng)具備在±45度內(nèi)的自動(dòng)補(bǔ)償功能。5.2.4 設(shè)備結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，密封良好，能在0c+40C的溫度條件下正常工作5.2.5 電纜長度計(jì)數(shù)最低計(jì)量單位為0.1m,其精度誤差不大于0.3m或1%5.3 檢測方法5.3.1 檢測前應(yīng)從被檢管道中取水樣通過調(diào)整聲波速度對系統(tǒng)進(jìn)行校準(zhǔn)。5.3.2 在每一段管道記錄圖像

26、前，必須錄入地名和被測管段的起點(diǎn)、終點(diǎn)編 號。5.3.3 聲納探頭的推進(jìn)方向應(yīng)與流向一致，并應(yīng)與管道軸線一致。5.3.4 一般情況下探頭行進(jìn)速度不宜超過0.1m/s;在檢測過程中應(yīng)根據(jù)被 檢測管道的規(guī)格，在規(guī)定采樣間隔和管道變異處應(yīng)停止探頭行進(jìn)，定點(diǎn)采集 數(shù)據(jù)，其停頓時(shí)間應(yīng)大于一個(gè)掃描周期。5.3.5 聲納探頭應(yīng)水平安放在合適的位置，以減少幾何圖片變形。滾動(dòng)傳感 器標(biāo)志應(yīng)朝正上方。5.3.6 承載工具宜采用在聲納探頭位置鏤空的漂浮器。5.3.7 探頭的發(fā)射和接收部位必須超過承載工具的邊緣。5.3.8 聲納探頭放入管道起始位置時(shí)，應(yīng)調(diào)整電纜處于自然緊繃狀態(tài)，檢測 開始時(shí)應(yīng)將電纜計(jì)數(shù)測量儀歸零。5

27、.3.9 聲納檢測時(shí)，在距管段起始、終止檢查井處應(yīng)進(jìn)行 2m-3m長度的重 復(fù)檢測。5.3.10 在聲納探頭前進(jìn)或后退時(shí)，電纜應(yīng)保持繃緊狀態(tài)。5.3.11 根據(jù)管徑的不同，應(yīng)按表5.3.11選擇不同的脈沖寬度。表5.3.11脈沖寬度選擇標(biāo)準(zhǔn)管徑范圍（mrm脈沖寬度（us）125-500450 A 100081000-1500121500-2000162000-3000205.3.12 聲納檢測記錄應(yīng)按附錄E的格式填寫。5.3.13 以普查為目的的采樣點(diǎn)間距約為5ml其他檢查采樣點(diǎn)間距約為2m存在異常的管段應(yīng)加密采樣，應(yīng)根據(jù)檢測結(jié)果繪制沉積狀況縱斷面圖（樣圖見附錄F）。5.4 輪廓判讀與測量5.

28、4.1 規(guī)定采樣間隔和圖形變異處的輪廓圖必須現(xiàn)場捕捉并進(jìn)行數(shù)據(jù)保存。5.4.2 經(jīng)校準(zhǔn)后的檢測斷面線狀測量誤差應(yīng)小于3%。5.4.3 聲納檢測截取的輪廓圖應(yīng)標(biāo)明管道輪廓線、管徑、 管道積泥深度線等信息。5.4.4 管道沉積狀況縱斷面圖中應(yīng)包括：路名（或路段名）、井號、管徑、長度、流向、圖像截取點(diǎn)縱距及對應(yīng)的積泥深度、積泥百分比等文字說明。縱斷面線應(yīng)包括：管底線、 管頂線、 積泥高度線和管徑的1/5 高度線 （虛線） 。5.4.5 系統(tǒng)設(shè)置的長度單位應(yīng)為米。5.4.6 輪廓圖不應(yīng)作為結(jié)構(gòu)性缺陷的最終評判依據(jù)，應(yīng)用電視檢測方式予以核實(shí)或以其它準(zhǔn)確方式檢測評估。6管道潛望鏡檢測6.1 一般規(guī)定6.1

29、.1 管道潛望鏡檢測適用于內(nèi)部未清洗或聲納檢測難以進(jìn)行的管道，也適用于新建排水管道驗(yàn)收電視檢測的復(fù)核檢測。6.1.2 管道潛望鏡檢測宜用于對管道內(nèi)部狀況進(jìn)行初步判定，檢測的結(jié)果僅 作為管道初步評估的依據(jù)。6.1.3 管道潛望鏡檢測時(shí)管內(nèi)水位不宜大于管徑的1/2,管段長度不宜大于 50m6.1.4 有下列情形之一的應(yīng)中止檢測：6.1.5 鏡檢測儀器的光源不能夠保證影像清晰度；6.1.6 泥漿、水沫或其它雜物等影響圖像質(zhì)量；6.1.7 水中，無法看清管道狀況；6.1.8 霧氣影響圖像質(zhì)量；6.1.9 影響到圖像質(zhì)量。6.2 檢測設(shè)備的技術(shù)要求6.2.1 管道潛望鏡檢測設(shè)備應(yīng)堅(jiān)固、抗碰撞、防水密封良

30、好，應(yīng)可快速、牢 固地安裝與拆卸，能夠在0+50 C的氣溫條件下和潮濕、惡劣的排水管道 環(huán)境中正常工作。6.2.2 管道潛望鏡檢測設(shè)備的技術(shù)要求應(yīng)符合表6.2.2的規(guī)定。表6.2.2 管道潛望鏡檢測設(shè)備主要技術(shù)指標(biāo)項(xiàng) 目技術(shù)指標(biāo)圖像傳感器> 1/4" CCD 彩色靈敏度（最低感光度）< 3勒克斯（lux ）視角>45o分辨率>640X480照度>10XLED圖像變形w± 5%變焦范圍光學(xué)變焦10倍，數(shù)字變焦10倍存儲(chǔ)錄像編碼格式：MPEG4 AVI;照片格式：JPEG6.2.3 錄制的影像資料應(yīng)能夠在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行存儲(chǔ)、回放和抓圖等操作。6.3

31、檢測方法6.3.1 鏡頭中心應(yīng)保持在管道豎向中心線的水面以上。6.3.2 拍攝管道時(shí)，變動(dòng)焦距不宜過快。拍攝缺陷時(shí)應(yīng)保持?jǐn)z像頭靜止，調(diào) 節(jié)鏡頭的焦距，連續(xù)、清晰地拍攝10s以上。6.3.3 在拍攝檢查井內(nèi)壁時(shí)，應(yīng)保持?jǐn)z像頭無盲點(diǎn)的均勻慢速移動(dòng)。拍攝缺 陷時(shí)應(yīng)保持?jǐn)z像頭靜止，連續(xù)拍攝10s以上。6.3.4 對各種缺陷、特殊結(jié)構(gòu)和檢測狀況應(yīng)作詳細(xì)判讀、量測和記錄，并按 附錄E的格式填寫檢測結(jié)果。6.3.5 管道缺陷的分值、等級確定可參照附錄 G和附錄H。6.3.6 現(xiàn)場檢測完畢后，應(yīng)由相關(guān)人員對檢測資料進(jìn)行復(fù)核并簽名確認(rèn)7管道評估7.1 一般規(guī)定7.1.1 管道評估應(yīng)依據(jù)檢測資料進(jìn)行。7.1.2

32、管道評估工作宜采用計(jì)算機(jī)軟件評估系統(tǒng)進(jìn)行。7.1.3 當(dāng)缺陷沿管道縱向的尺寸不大于1m時(shí)，長度應(yīng)按1m計(jì)算。7.1.4 當(dāng)管道縱向1m范圍內(nèi)兩個(gè)以上缺陷同時(shí)出現(xiàn)時(shí)，缺陷分值應(yīng)疊加計(jì) 算，當(dāng)疊加計(jì)算的結(jié)果超過10分時(shí)按10分計(jì)算。7.1.5 管道評估應(yīng)以管段為最小評估單位。當(dāng)對多個(gè)管段或區(qū)域管道進(jìn)行檢 測時(shí)，應(yīng)列出各評估等級管段數(shù)量占全部管段數(shù)量的比例。當(dāng)連續(xù)檢測長度 超過5km時(shí)，應(yīng)進(jìn)行總體評估。7.1.6 當(dāng)根據(jù)評估報(bào)告對管道結(jié)構(gòu)性和功能性缺陷進(jìn)行修復(fù)和養(yǎng)護(hù)后， 檢測 單位應(yīng)對修復(fù)后的管道進(jìn)行重新檢測和評估，直至管道修復(fù)指數(shù)和養(yǎng)護(hù)指數(shù) 符合本規(guī)程要求。7.2 檢測項(xiàng)目名稱、代碼及等級7.2.

33、1 本規(guī)程已規(guī)定的代碼應(yīng)用兩個(gè)漢語拼音首個(gè)字母組合大寫表示，未規(guī)定的代碼應(yīng)采用與此相同的確定原則，但不得與已規(guī)定的代碼重名。7.2.2 管道缺陷等級按表7.2.2規(guī)定分類。表7.2.2缺陷等級分類表等級1234結(jié)構(gòu)缺陷程度輕微缺陷中等缺陷嚴(yán)重缺陷重大缺陷功能缺陷程度輕微缺陷中等缺陷嚴(yán)重缺陷重大缺陷7.2.3 結(jié)構(gòu)性缺陷的名稱、代碼和等級應(yīng)符合表7.2.3的規(guī)定表7.2.3 結(jié)構(gòu)性缺陷的代碼、類型和等級數(shù)缺陷名稱代碼缺陷定義等級數(shù)量破裂PL管道的外部壓力超過自身的承受力致使管材發(fā)生破裂。其形式后縱問、外問和復(fù)合二種。4變形BX管道受外力擠壓造成形狀變異（只適用于柔性管）。變形 比率-最大變形內(nèi)徑

34、+原內(nèi)徑4腐蝕FS管道內(nèi)壁受到有害物質(zhì)的腐蝕或管道內(nèi)壁受到磨損。管道標(biāo)準(zhǔn)水位上部的腐蝕來自于排水管道中的硫化氫所造成的腐蝕。管道底部的腐蝕是由于水的影響。3錯(cuò)口CK同一接口的兩個(gè)管口產(chǎn)生橫向偏差，未處于管道的正確位置鄰近的管道看似“半月形”。4起伏QF接口位置偏移，管道豎向位置發(fā)生變化，在低處形成洼水4脫節(jié)TJ兩根管道的端部未充分接合或接口脫離4接口材料脫落TL接口材質(zhì)，如橡膠圈、瀝青、水泥等類似的材料進(jìn)入管道。懸掛在管道底部的橡膠圈會(huì)造成運(yùn)行方面的重大問題。2支管暗接AJ支管未通過檢查井直接側(cè)向接入主管。該方式須得到政府后關(guān)部門批準(zhǔn)，未批準(zhǔn)的定為 4級。3異物穿入CR非管道系統(tǒng)附屬設(shè)施的物體

35、穿透管壁進(jìn)入管內(nèi)3滲漏SL管外的水流入管道47.2.4 功能性缺陷的名稱、代碼和等級數(shù)應(yīng)符合表7.2.4的規(guī)定表7.2.4功能性缺陷的代碼、類型和等級數(shù)缺陷名稱代碼缺陷定義等級數(shù)量沉積CJ管道內(nèi)的油脂、有機(jī)物或泥沙質(zhì)沉淀物減少了橫截面面 積。有軟質(zhì)和硬質(zhì)兩種。4結(jié)垢JG由于含鐵或石灰質(zhì)的水長時(shí)間沉積于管道表面，形成硬質(zhì)或軟質(zhì)結(jié)垢。4障礙物ZW管道內(nèi)的雜物，如石頭、柴枝、樹枝、遺棄的工具、破 損管道的碎片等。4殘墻、壩根CQ管道閉水試驗(yàn)時(shí)砌筑的臨時(shí)磚墻封堵，試驗(yàn)后未拆除或拆除不徹底的遺留物4樹根SG單根樹根或是樹根群自然生長進(jìn)入管道。4浮渣FZ管道內(nèi)水面上的漂浮物。該缺陷須記入檢測記錄表，不 參

36、與RI計(jì)算。37.2.5 特殊結(jié)構(gòu)的代碼應(yīng)按表7.2.5的規(guī)定記入檢測記錄表表7.2.5特殊結(jié)構(gòu)及附屬設(shè)施名稱、代碼和定義名稱代碼定義修復(fù)XF檢測前已修復(fù)的位置變徑BJ兩檢查井之間不同直徑管道相接處倒虹管DH管道遇到河道、鐵路等障礙物，不能按原有高程埋設(shè)，而從 障礙物卜面繞過時(shí)采用的一種倒虹型管段檢查井（客井）YJ管道上連接其他管道以及供維護(hù)工人檢查、清通和出入管道的附屬設(shè)施暗井MJ用于管道連接，有井室而無井筒的暗埋構(gòu)筑物井蓋埋沒JM檢查井蓋被埋沒雨水口YK用于收集地面雨水的設(shè)施7.2.6 操作狀態(tài)代碼應(yīng)按表7.2.6的規(guī)定記入檢測記錄表表7.2.6操作狀態(tài)代碼和類型名稱代碼編號定義缺陷開始及

37、編號KSX X縱向缺陷長度大于1米時(shí)的缺陷開始位置，其編號應(yīng) 與結(jié)束時(shí)編對應(yīng)。缺陷結(jié)束及編號JSx x縱向缺陷長度大于1米時(shí)的缺陷結(jié)束位置，其編號應(yīng)T開文口時(shí)編對應(yīng)。入水RSCCTa影鏡頭部分或全部被水淹。中止ZZ在兩檢查井之間進(jìn)行檢測時(shí)，由于各種原因造成檢測 中止。7.2.7 結(jié)構(gòu)性和功能性各種缺陷類型、定義、等級、分值及樣圖見附錄 H和附錄I7.3 結(jié)構(gòu)性狀況評估7.3.1 管段結(jié)構(gòu)性缺陷參數(shù)應(yīng)按下列公式計(jì)算：當(dāng) SaxA S時(shí)，F(xiàn) =Sax(7.3.1-1 )當(dāng) &aY S時(shí)，F(xiàn) =S(7.3.1-2 )式中：F管段結(jié)構(gòu)性缺陷參數(shù)；Snax管段損壞狀況參數(shù)，管段結(jié)構(gòu)性缺陷中損壞最

38、嚴(yán)重處的分值；S-管段損壞狀況參數(shù)，按缺陷點(diǎn)數(shù)計(jì)算的平均分值。7.3.2 管段損壞狀況參數(shù)S的確定應(yīng)符合下列規(guī)定：1管段損壞狀況參數(shù)應(yīng)按下列公式計(jì)算：1 n1n2S Pi1P2(7.3.2-1 )n i1 1i2 1Smax max P(7.322 )n = m + n2(7.3.2-3 )式中：n 管段的結(jié)構(gòu)性缺陷數(shù)量；n1縱向7距大于1.5m的缺陷數(shù)量；n2縱向7距大于1.0m且不大于1.5m的缺陷數(shù)量；P1縱向7距大于1.5m的缺陷分值，按表7.2.3取值；P2縱向7距大于1.0mH不大于1.5m的缺陷分值，按表7.2.3取值;a結(jié)構(gòu)性缺陷影響系數(shù)，與缺陷間距有關(guān)。當(dāng)缺陷的縱向凈距大于1

39、.0m!L不大于1.5m時(shí)，& =1.1。2當(dāng)管段存在結(jié)構(gòu)性缺陷時(shí)，結(jié)構(gòu)性缺陷密度應(yīng)按下式計(jì)算:(732-4 )nin2Sm （ Pii LiiP2L2）SL ii 1i2 1式中：Sm管段結(jié)構(gòu)性缺陷密度；l管段長度（m1 ；L1 縱向7距大于1.5m的結(jié)構(gòu)性缺陷長度（m；Li2 縱向7距大于1.0m且不大于1.5m的結(jié)構(gòu)性缺陷長度（項(xiàng)7.3.3 管段結(jié)構(gòu)性缺陷等級確定應(yīng)符合表7.3.3 -1的規(guī)定。管段結(jié)構(gòu)性缺陷類型評估參見表7.3.3 -2表7.3.3-1管段結(jié)構(gòu)性缺陷等級評定對照表等級缺陷參數(shù)損壞狀況說明1FW 1無或有輕微管道缺陷，結(jié)構(gòu)狀況基本不受影響，但具有潛在變壞的可能。2

40、1<F<3管道缺陷明顯超過一級，具有變壞的趨勢31<F<6管道缺陷嚴(yán)重，結(jié)構(gòu)狀況受到影響4F> 6管道存在重大缺陷，管道損壞嚴(yán)重或即將導(dǎo)致破壞表7.3.3-2管段結(jié)構(gòu)性缺陷類型評估參考表缺陷密度指數(shù)s<0.10.10.5>0.5管段結(jié)構(gòu)性缺陷類型局部缺陷部分或整體缺陷整體缺陷7.3.4管道修復(fù)指數(shù)RI按公式（7.3.41）計(jì)算RI=0.7XF +0.1 XK +0.05 XE+0.15XT(7.3.4 1 )式中K 一地區(qū)重要性參數(shù)，可按表7.3.4-1的規(guī)定確定E 一管道重要性參數(shù)，可按表7.3.4-2的規(guī)定確定T 一土質(zhì)影響參數(shù)，可按表7.3.4-

41、3的規(guī)定確定。表7.3.4-1 地區(qū)重要性參數(shù)K地區(qū)類別K值中心商業(yè)、附近具有特級民用建筑工程的區(qū)域10交通干道、附近具有一、二級民用建筑工程的區(qū)域6其它行車道路、附近具后二、四級民用建筑工程的區(qū)域3所有其它區(qū)域或F< 4時(shí)0表7.3.4-2管道重要性參數(shù)E管徑范圍E值D> 1500 mmE=101000 mm < DK 1500 mmE=6600 mm < DW 1000 mmE=3DV600 mm或 F<4E=0表7.3.4-3 土質(zhì)影響參數(shù)T土質(zhì)股土層或F=0粉砂 層濕陷，性黃土膨脹土軟弱土紅粘土強(qiáng)中弱強(qiáng)中弱淤泥淤泥質(zhì)土T值0101086108610887.

42、3.5 管道的修復(fù)等級應(yīng)符合表7.3.5的規(guī)定。表7.3.5管道修復(fù)等級劃分表等級修復(fù)指數(shù)（RI）修復(fù)建議及說明既有比投入運(yùn)行的排水管道新建待移交的排水管道IRKl結(jié)構(gòu)條件基本完好，不修復(fù)結(jié)構(gòu)條件基本完好，不修復(fù)n1<RI<4結(jié)構(gòu)在短期內(nèi)不會(huì)發(fā)生破壞現(xiàn)象， 但應(yīng)做修復(fù)計(jì)劃管道存在一定的結(jié)構(gòu)性缺陷，起 伏、錯(cuò)口和接口材料脫落缺陷可暫 不修復(fù)，但應(yīng)做修復(fù)計(jì)劃；其他結(jié) 構(gòu)性缺陷應(yīng)立即進(jìn)行修復(fù)m4V RI<7結(jié)構(gòu)在短期內(nèi)可能會(huì)發(fā)生破壞，應(yīng)盡快修復(fù)結(jié)構(gòu)在短期可能或已經(jīng)發(fā)生破壞，wRI>7結(jié)構(gòu)已經(jīng)發(fā)生或即將發(fā)生破壞，應(yīng) 立即修復(fù)應(yīng)立即進(jìn)行修復(fù)7.4 功能性狀況評估7.4.1 管段功

43、能性缺陷參數(shù)應(yīng)按下列公式計(jì)算：當(dāng) YmaxA Y時(shí)，G =Ymax(7.4.1-1 )當(dāng) Ymax< Y時(shí)，G=Y(7.4.1-2 )式中：G-管段功能性缺陷參數(shù)；Ymax-管段運(yùn)行狀況參數(shù)，功能性缺陷中最嚴(yán)重處的分值；Y管段運(yùn)行狀況參數(shù)，按缺陷點(diǎn)數(shù)計(jì)算的功能性缺陷平均分值。7.4.2運(yùn)行狀況參數(shù)的確定應(yīng)符合下列規(guī)定：1管段運(yùn)行狀況參數(shù)應(yīng)按下列公式計(jì)算：1 成m2Y (巳+Pj2)(7.4.2-1 )m ji ij2 iYmax max P(7.422 )m= mi + m(7.4.2-3 )式中：m-一管段的功能性缺陷數(shù)量；m縱向7距大于1.5m的缺陷數(shù)量；m縱向7距大于1.0m且不大

44、于1.5m的缺陷數(shù)量；P1縱向7距大于1.5m的缺陷分值，按表7.2.4取值；Pj2縱向7距大于1.0mM不大于1.5m的缺陷分值，按表7.2.4取值;B功能性缺陷影響系數(shù)，與缺陷間距有關(guān)；當(dāng)缺陷的縱向凈距大 于 1.0miL 不大于 1.5m 時(shí)，（3 =1.1。2當(dāng)管段存在功能性缺陷時(shí)，功能性缺陷密度應(yīng)按下式計(jì)算：1 m1m2Ym -（ P"Lj13）（7.424 ）YL j1 1j2 1式中：y一一管段功能性缺陷密度；L管段長度；Lj1 縱向7距大于1.5m的功能性缺陷長度；Lj2 縱向7距大于1.0m且不大于1.5m的功能性缺陷長度。7.4.4 管段功能性缺陷等級評定應(yīng)符合表

45、7.4.4-1的規(guī)定。管段功能性缺陷 類型評估參見表7.4.4-2 。表 7.4.4-1功能性缺陷等級評定對照表等級缺陷參數(shù)運(yùn)行狀況說明1G< 1無或有輕微影響，管道運(yùn)行基本不受影響21<G< 3管道過流有一定的受阻，運(yùn)行受影響不大33<G< 6管道過流受阻比較嚴(yán)重，運(yùn)行受到明顯影響4G> 6管道過流受阻很嚴(yán)重，即將或已經(jīng)導(dǎo)致運(yùn)行癱瘓表7.4.4-2管段功能性性缺陷類型評估參考表缺陷密度指數(shù)YM<0.10.10.5>0.5管段功能性缺陷類型局部缺陷部分或整體缺陷整體缺陷7.4.5 管道養(yǎng)護(hù)指數(shù)按公式（7.4.5 ）計(jì)算M=0.8XG+0.15 X

46、K+0.05 XE(7.4.5 )式中 K-地區(qū)重要性參數(shù)，可按表7.4.5 -1的規(guī)定確定E一管道重要性參數(shù)，可按表7.4.5 2的規(guī)定確定7.4.6 管道的養(yǎng)護(hù)等級應(yīng)符合表7.4.6的規(guī)定表7.4.6管道養(yǎng)護(hù)等級劃分表養(yǎng)護(hù)等級養(yǎng)護(hù)指數(shù)MI養(yǎng)護(hù)建議及說明既有比投入運(yùn)行的排水管道新建待移交的排水管道IMKl沒有明顯需要處理的缺陷沒有明顯需要處理的缺陷n1<MK 4沒有立即進(jìn)行處理的必要，但 宜安排處理計(jì)劃管道過流存在一定程度的受 阻，移交前應(yīng)進(jìn)行處理m4VMIw 7根據(jù)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行全面的考 慮，應(yīng)盡快處理管道過流受阻比較嚴(yán)重，應(yīng)立 即處理wMI> 7輸水功能受到嚴(yán)重影響，應(yīng)立 即進(jìn)

47、行處理8檢查井和雨水口檢查8.0.1檢查井檢查應(yīng)在管道檢測之前進(jìn)行。8.0.2檢查井檢查的基本內(nèi)容應(yīng)符合表8.0.2-1的規(guī)定，雨水口檢查的基本 內(nèi)容應(yīng)符合表8.0.2-2的規(guī)定。檢查井和雨水口檢查時(shí)應(yīng)現(xiàn)場填寫記錄表 格，并應(yīng)符合本規(guī)程附錄E的規(guī)定。表8.0.2-1 檢查井檢查的基本項(xiàng)目外部檢查內(nèi)部檢查檢查項(xiàng)目井蓋埋沒鏈條或鎖具井蓋丟失爬梯松動(dòng)、銹蝕或缺損井蓋破損井壁泥垢井框破損井壁裂縫或滲漏蓋框間隙抹面脫落蓋框圖差管口孔洞蓋框突出或凹陷流槽破損跳動(dòng)和聲響井底積泥、雜物周邊路面破損、沉降水流/、暢或浮渣井蓋標(biāo)示錯(cuò)誤支管突出道路上的井室蓋是否為重型井蓋井室及爬梯等材質(zhì)是否符合規(guī)定其他其他8.0.

48、3塑料檢查井檢查的內(nèi)容除應(yīng)符合本規(guī)程第 8.0.2條的規(guī)定以外，還應(yīng) 檢查井筒變形、接口密封狀況。表8.0.2-2 雨水口檢查的基本項(xiàng)目外部檢查內(nèi)部檢查檢查項(xiàng)目雨水算丟失錢或鏈條損壞雨水算破損裂縫或滲漏雨水口框破損抹向剝落蓋框間隙或高差積泥或雜物孔眼堵塞水流受阻雨水口框突出私接連管異臭井體傾斜路面沉降或積水連管異常其他其他8.0.4當(dāng)對檢查井內(nèi)兩條及以上的進(jìn)水管道或出水管道進(jìn)行排序時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1檢查井內(nèi)出水管道應(yīng)采用羅馬數(shù)字I、n按逆時(shí)針順序分別表 示；2檢查井內(nèi)進(jìn)水管道應(yīng)以出水管道I為起點(diǎn)，按順時(shí)針方向采用大寫 英文字母A、R C順序分別表示；3當(dāng)在垂直方向有重疊管道時(shí)，應(yīng)按其投影到

49、井底平面的先后順序進(jìn) 行排序；4各流向的管道編號應(yīng)采用與之相連的下游井或上游井的編號標(biāo)注。9 檢測與評估報(bào)告9.0.1 檢測工作結(jié)束后應(yīng)編寫檢測與評估報(bào)告。9.0.2 檢測與評估報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容：1 工程概況：包括任務(wù)來源、檢測與評估的目的和要求、被檢管段的平面位置圖、被檢管段的地理位置、地質(zhì)條件、檢測時(shí)天氣和環(huán)境、開竣工日期、項(xiàng)目主要參與人員的基本情況、實(shí)際完成的工作量等。2 技術(shù)措施：各工序作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)、采用的儀器和技術(shù)方法；3 質(zhì)量保證措施：各工序質(zhì)量的控制情況；4原始記錄：應(yīng)按本規(guī)程附錄E勺要求填寫排水管道檢測記錄表、按附 錄踵求填寫管段狀況評估表等各種原始記錄表、評估打分記錄等；

50、5 評估與建議：應(yīng)提出檢測與評估的結(jié)論與建議；6附圖：應(yīng)按本規(guī)程附錄A勺要求繪制管道缺PI分布圖，按附錄F的要求繪制排水管道沉積狀況縱斷面圖等；7 應(yīng)說明的問題及處理措施。注：小型檢測項(xiàng)目的報(bào)告書根據(jù)實(shí)際情況可以從簡。9.0.3 報(bào)告書應(yīng)突出重點(diǎn)、文理通順、表達(dá)清楚、結(jié)論明確。9.0.4 提交的檢測成果應(yīng)包括下列內(nèi)容：1 工作依據(jù)文件：任務(wù)書或合同書、技術(shù)設(shè)計(jì)書。2 工程憑證資料：所利用的已有成果資料：儀器的檢驗(yàn)校準(zhǔn)記錄。3 現(xiàn)場工作記錄資料：4 1）檢測單位、檢測監(jiān)督單位等代表簽字的證明資料5 2）排水管道檢測現(xiàn)場記錄表、工作地點(diǎn)示意圖、現(xiàn)場照片。4 檢測與評估報(bào)告。5 影像資料。9.0.5 驗(yàn)收合格的檢測成果應(yīng)符合下列要求：1 檢測單位提交的資料應(yīng)齊全2 檢測的技術(shù)措施應(yīng)符號本規(guī)程和經(jīng)批準(zhǔn)的技術(shù)設(shè)計(jì)書的要求，重要 技術(shù)方案變動(dòng)應(yīng)提供充分的論證說明材