DIN EN ISO 5817 焊接標準-鋼鎳鈦及其合金熔焊

1、2003年12月鋼、鎳、鈦及其合金熔焊接頭（不包括電子束焊接）缺陷的質量等級（ISO 5817:2003）DIN EN ISO 5817的英文版本DINEN ISO 5817ICS 25.160.40 取代了DIN EN 25817，1992年9月版本歐洲標準EN ISO 5817具有DIN標準的地位。在文中使用逗號代表十進制標記。國家前言本標準的出版印刷基于CEN/TC 121的一個決定，即接受ISO 5817國際標準作為一個歐洲的標準，并且不加修改。此次出版印刷，在德國的負責機構是焊接標準委員會。本標準的目的，是用來提供一種方法，為在多種應用中對焊接頭進行評估（例如鋼結構工程、壓力容器、水

2、下焊接等）和測試（例如焊接工審核或者焊接工藝審核測試）提供規(guī)范。本標準為熔焊接頭和裝配質量的評估提供了一個基礎。它假定實施焊接的人員具備經(jīng)驗和資格，并且采用了合適的焊接程序。EN第二條中提到的與ISO標準相對應的DIN標準如下：ISO標準DIN標準ISO 2553DIN EN 22553ISO 4063DIN EN ISO 4063ISO 6520-1DIN EN ISO 6520-1修正DIN EN 258171992年9月版本，已經(jīng)被EN ISO 5817的規(guī)格取代（EN ISO 5817與ISO 5817完全相同）。以前的版本DIN 1912-1: 1927-04, 1932-05, 1

3、937-05, 1956-05, 1960-07; DIN 8563-1: 1964-06; DIN 8563-3: 1972-04,1975-07, 1979-01, 1985-10; DIN EN 25817: 1992-09.續(xù)下頁英文版共包括29頁© 本標準未經(jīng)柏林DIN（德國標準協(xié)會）事先同意，不得進行任何復制。Beuth Verlag GmbH（德國柏林10772）獨有德國標準銷售權 (DIN-Normen).參考號：DIN EN ISO 5817 : 2003-12英語價格組14銷售號1114在DIN ENG授權下，由HIS再發(fā)行德國I.H.S.授權，僅供內(nèi)部使用第二頁

4、DIN EN ISO 5817 : 2003-12國家附錄NX文中所提到的標準（且不包括在規(guī)范性參考文件、參考書目和附錄ZA中的）DIN EN 22553 熔焊接頭、硬釬焊接接頭和軟釬焊接接頭圖紙上的符號表示方法(ISO 2553 : 1992)DIN EN ISO 4063 焊接與相關處理參考號對應處理的術語 (ISO 4063 : 1998)DIN EN ISO 6520-1焊接與相關處理金屬材料中幾何缺陷的分類：第1部分：熔焊(ISO 6520-1 : 1998)在DIN ENG授權下，由HIS再發(fā)行德國I.H.S.授權，僅供內(nèi)部使用歐洲標準EN ISO 58172003年10月ICS

5、25.160.40取代EN 25817：1992英文版本焊接鋼、鎳、鈦及其合金熔焊接頭（不包括電子束焊接）缺陷的質量等級（ISO 5817:2003）本項歐洲標準由CEN于2003年9月1日批準。CEN成員必須遵循CEN/CENELEC的內(nèi)部規(guī)則，它規(guī)定賦予歐洲標準以國家標準地位，并不加任何改變。有關此類國家標準的更新列表和參考書目等，可以向管理中心或者任何CEN成員申請得到。歐洲標準使用三種官方語言（英語、法語和德語）。其他語種的版本，如果是由某一CEN成員負責翻譯成本國語言，并通知管理中心，則享有與官方語言版本相同地位。CEN的成員為以下國家的國家標準機構：奧地利、比利時、捷克共和國、丹麥

6、、芬蘭、法國、德國、希臘、匈牙利、冰島、愛爾蘭、意大利、盧森堡、馬耳他、荷蘭、挪威、葡萄牙、斯洛文尼亞、西班牙、瑞典、瑞士和英國。CEN歐洲標準委員會管理中心：rue de Stassart 36, B-1050 布魯塞爾© 2003. CEN CEN國家成員保留在世界范圍內(nèi)以任何形式和方法對本標準進行使用的權利。 參考號： EN ISO 5817 : 2003 E在DIN ENG授權下，由HIS再發(fā)行德國I.H.S.授權，僅供內(nèi)部使用第二頁：EN ISO 5817：2003前言國際標準ISO 5817 : 2003鋼、鎳、鈦及其合金熔焊接頭（不包括電子束焊接）缺陷的質量等級（ISO

7、 5817:2003），由ISO/TC 44“焊接及其相關處理”小組編寫，現(xiàn)已由DS擔任秘書處的技術委員會CEN/TC 121“焊接”接受并采用為歐洲標準。本標準最晚于2004年4月前，應當通過出版公布或者簽注認可的方式，獲得國家標準的地位，并且撤銷與之沖突的國家標準。按照CEN/CENELEC的內(nèi)部規(guī)則，以下國家應當實施本標準：奧地利、比利時、捷克共和國、丹麥、芬蘭、法國、德國、希臘、匈牙利、冰島、愛爾蘭、意大利、盧森堡、馬耳他、荷蘭、挪威、葡萄牙、斯洛文尼亞、西班牙、瑞典、瑞士和英國。簽注認可通知經(jīng)CEN批準，國際標準ISO 5817：2003全文不加修改的稱為一項歐洲標準。注釋：國際出版

8、物的規(guī)范性參考文件，在附錄ZA（常規(guī)）中列出。目錄頁碼前言2介紹31 范圍42 規(guī)范性參考文件53 術語和定義54 符號65 缺陷評估7附錄A（資料）缺陷百分比判斷舉例25附錄B（資料）更多有關使用本項國際標準的信息和指南28參考書目28在DIN ENG授權下，由HIS再發(fā)行德國I.H.S.授權，僅供內(nèi)部使用第三頁EN ISO 5817：2003介紹本項國際標準應當作為起草應用條例和/或其他應用標準的參考。它包括一個基于ISO6520-1標準規(guī)定的熔焊缺陷簡化篩選方式。ISO6520-1標準中所述的某些缺陷在本標準中直接采用，某些缺陷則進行了分組。ISO6520-1標準的基本數(shù)字參照系統(tǒng)也得到

9、了采用。本項國際標準的目的，是對在正常生產(chǎn)制造中可能遇到的典型缺陷進行規(guī)范定義。它可以用在批量焊接接頭生產(chǎn)所需的質量系統(tǒng)中。它提供了三套規(guī)范值，可以從中得到針對一個特殊應用的篩選方式。每種情況下所需的質量等級，應當由應用標準或者負責設計者，與生產(chǎn)商、用戶和/或其他參與團體共同進行規(guī)范定義。質量等級應當在開始生產(chǎn)之前就進行規(guī)定，最好是在詢價或者下訂單階段進行。對某些特殊應用，也許需要規(guī)定更多細節(jié)。本項國際標準中給出的質量等級，僅提供了基本的參照數(shù)據(jù)，并沒有聯(lián)系到任何特定的應用。它們針對的是裝配式結構中的焊接接頭類型，不是針對完整的產(chǎn)品或者部件本身。所以，可能會出現(xiàn)在同一產(chǎn)品或部件中各個焊接接頭應

10、用不同質量等級的現(xiàn)象。一般認為，對一個特定的焊接接頭，使用一個質量等級來涵蓋所有缺陷的規(guī)范限制值。但在某些情況下，可能需要對同一個焊接接頭的不同缺陷，規(guī)定不同的質量等級。對任何應用的質量等級選擇，都要考慮到設計思想、后續(xù)加工（例如表面處理）、受力模式（例如靜態(tài)、動態(tài)）、工作條件（例如溫度、環(huán)境）和故障的結果等因素。經(jīng)濟因素也很重要，不僅要考慮到焊接的成本，也要考慮到檢查、測試和修理的成本。盡管本項國際標準包括了條款1中列出的熔焊過程涉及到的各種缺陷類型，但只需要考慮實際加工和應用中所適用的那些。在引用缺陷時，使用的是其實際規(guī)范值。對其進行檢測和評估時，可能需要用到一個或多個無損檢測方法。缺陷的

11、檢測和衡量，決定于應用標準或合同中規(guī)定的檢測方法和測試程度。檢測缺陷的必要性不屬于本標準的范圍。但ISO 17635中具有一個質量等級和不同NDT（無損檢測）方法的接受程度之間的相關性描述。本項國際標準直接應用于焊接的外觀檢測，并不包括無損檢測推薦方法的細節(jié)。應當看到，使用這些限定值，為無損檢測方法建立適合的標準是有困難的，例如針對超聲波、X射線、渦流、透視、磁性粒子等方法?？赡苄枰a充有關檢查、檢驗和測試方面的要求。缺陷的規(guī)范值考慮的是正常焊接程序。更高規(guī)格要求額外的加工過程，例如研磨，或者嚴格實驗室條件下的焊接，或者特殊焊接過程。有關本標準任何方面的官方解釋的要求，應當通過您的國家標準機構

12、，咨詢ISO/TC 44/SC 10的秘書處。關于完整的列表，請訪問。在DIN ENG授權下，由HIS再發(fā)行德國I.H.S.授權，僅供內(nèi)部使用第四頁EN ISO 5817：20031 范圍本項國際標準為所有類型的鋼、鎳、鈦及其合金的熔焊接頭（不包括電子束焊接）提供了缺陷的質量等級。它適用于厚度在0,5mm以上的材料。關于鋼材的電子束焊接接頭質量等級，請參考ISO 13919-1。為了適用廣泛范圍的焊接制造，本標準提供了三個質量等級，分別用符號B、C和D表示。質量等級B對應完工焊接的最高要求。質量等級指的是產(chǎn)品質量，而不是產(chǎn)品的目的適用性（見3.2）。本項國際標準適用于：

13、非合金和合金鋼材； 鎳與鎳合金； 鈦與鈦合金； 手工、機械和自動焊接； 所有焊接位置； 所有類型焊接，例如對焊、角焊和分支連接； 以下遵照ISO 4063的焊接過程及其規(guī)定的中間過程： 11 無氣體保護的金屬電弧焊接； 12 水下電弧焊接； 13 氣體保護金屬電弧焊接； 14 非自耗電極氣體保護焊接； 15 等離子弧焊接； 31 氧燃氣焊接（只用于鋼材）；冶金學方面的因素，例如粒度、硬度等等，不在本標準范圍之內(nèi)。在DIN ENG授權下，由HIS再發(fā)行德國I.H.S.授權，僅供內(nèi)部使用第五頁EN ISO 5817：200032 規(guī)范性參考文件以下提到的文檔，為本文應用中不可分割的部分。對于指定日

14、期的引用文檔，只適用所述的版本；對未指定日期的引用文檔，適用引用文檔的最新版本（包括任何的補充）。ISO 2553：1992，熔焊接頭、硬釬焊接接頭和軟釬焊接接頭圖紙上的符號表示方法ISO 4063：1998 焊接與相關處理參考號對應處理的術語ISO 6520-1：1998 焊接與相關處理金屬材料中幾何缺陷的分類：第1部分：熔焊3 術語和定義為應用本標準，規(guī)定以下術語和定義。質量等級基于給定的缺陷類型和尺寸，對焊接的質量進行描述。目的適用性在特定條件下，某產(chǎn)品、工序或服務為指定目的服務的能力。短缺陷焊接部分任意100mm長度內(nèi)，一個或多個缺陷總長度不大于25mm，或者焊接部分短于100mm的長

15、度內(nèi)，缺陷總長度不超過該長度的25%。該范圍包括絕大部分適用的缺陷。系統(tǒng)缺陷待查焊接部分總長度以內(nèi)，按照特定距離均勻分布的缺陷，個體缺陷的尺寸在表1給出的缺陷限度之內(nèi)。投影面積沿目標焊接部分容積分布的缺陷被雙向成像的部分。與表面裂縫面積相對，在X射線照射下，缺陷的發(fā)生取決于焊接部分的厚度（見圖1）。3.6 橫截面積在斷裂或分割后得到的面積。在DIN ENG授權下，由HIS再發(fā)行德國I.H.S.授權，僅供內(nèi)部使用第六頁EN ISO 5817：2003圖例1 X射線3 6疊厚度5 2疊厚度2 每容量單位4孔4 3疊厚度6 1疊厚度圖1每容量單位相同孔發(fā)生機率的樣本射線膠片4 符號表1中使用了以下符

16、號：a 角焊標稱焊縫厚度（參見ISO 2553）b 焊縫補強的寬度d 孔徑h 缺陷的高度或寬度l 焊接部分縱向缺陷的長度lp 投影面積或橫截面積的長度s 標稱對接焊縫厚度（參見ISO 2553）t 壁厚或板厚（正常尺寸）wp 焊接部分寬度，或者斷裂部分的寬度/高度z 角焊的焊角長度（參見ISO 2553） 焊趾角度 角度誤差的角度在DIN ENG授權下，由HIS再發(fā)行德國I.H.S.授權，僅供內(nèi)部使用第七頁EN ISO 5817：20035 缺陷評估表1中給出了缺陷的限定值。它適用于完工焊接，也可以用于生產(chǎn)制造的中間環(huán)節(jié)。在檢測缺陷時，如果使用了宏觀檢查以外的方法，則只需要考慮那些能夠在10倍

17、或以下放大倍率下檢測到的缺陷。這里不包括冷折（見表1、1.5）和微細裂紋（見表1、2.2）。系統(tǒng)缺陷只允許出現(xiàn)在在質量等級D中，并且前提是表1中其他的要求都得到滿足。對于一個焊接接頭，通常對每種單獨類型的缺陷，都要進行單獨評估。在接頭的任何橫截面上產(chǎn)生的、削弱橫截面的不同類型缺陷，可能需要加以特別考慮（參見多重缺陷）。只有在單個缺陷的要求沒有超過的情況下，才適用多重缺陷的限定值（見表1）。兩個鄰近的缺陷，如果相隔距離小于較小的那個缺陷的主要尺寸，則被認為是同一個缺陷。在DIN ENG授權下，由HIS再發(fā)行德國I.H.S.授權，僅供內(nèi)部使用第八頁EN ISO 5817：2003表1缺陷限定值編號

18、ISO 6520-1 參照缺陷分類注釋tmm質量等級的缺陷限定值DCB1 表面缺陷100裂紋-0,5不允許不允許不允許104火口裂紋-0,5不允許不允許不允許2017表面孔隙單個孔隙最大尺寸，針對- 對焊- 角焊0,5到3d0,3sd0,3a不允許不允許單個孔隙最大尺寸，針對- 對焊- 角焊>3d0,3s，最大3mmd0,3a，最大3mmd0,2s，最大2mmd0,2a，最大2mm不允許2025末端焊口0,5到3h0,2t不允許不允許>3h0,2t，最大2mmh0,1t，最大1mm不允許401熔接不足（未焊透）-0,5不允許不允許不允許輕微熔接不足只在微觀檢驗時可以檢測到允許允許不

19、允許4021根部熔溶不足只針對單側對焊0,5短缺陷：h0,2t，最大2mm不允許不允許在DIN ENG授權下，由HIS再發(fā)行德國I.H.S.授權，僅供內(nèi)部使用第九頁EN ISO 5817：2003表1（續(xù)）編號ISO 6520-1 參照缺陷分類注釋tmm質量等級的缺陷限定值DCB50115012連續(xù)咬邊間歇咬邊要求平滑過渡。不作為系統(tǒng)缺陷。0,5到3短缺陷：h0,2t短缺陷：h0,1t不允許>3h0,2t最大1mmh0,1t最大0,5mmh0,05t最大0,5mm5013收縮槽要求平滑過渡。0,5到3h0,2mm+0,1t短缺陷：h0,1t不允許>3短缺陷：h0,2t，最大2mm短

20、缺陷：h0,1t，最大1mm短缺陷：h0,05t，最大0,5mm502補強（對焊）要求平滑過渡。0,5h1mm+0,25b，最大10mmh1mm+0,15b，最大7mmh1mm +0,1b，最大5mm在DIN ENG授權下，由HIS再發(fā)行德國I.H.S.授權，僅供內(nèi)部使用第十頁EN ISO 5817：2003表1（續(xù)）編號ISO 6520-1 參照缺陷分類注釋tmm質量等級的缺陷限定值DCB503多余凸面（角焊）0,5h1mm+0,25b，最大5mmh1mm+0,15b，最大4mmh1mm +0,1b，最大3mm504過渡滲透0,5到3h1mm+0,6bh1mm+0,3bh1mm+0,1b&g

21、t;3h1mm+1,0b，最大5mmh1mm+0,6b，最大4mmh1mm+0,2b，最大3mm在DIN ENG授權下，由HIS再發(fā)行德國I.H.S.授權，僅供內(nèi)部使用第十一頁EN ISO 5817：2003表1（續(xù)）編號ISO 6520-1 參照缺陷分類注釋tmm質量等級的缺陷限定值DCB505不正確焊趾- 對焊0,5a90°a110°a150°- 角焊a1aa2a0,5a90°a110°a110°506焊瘤0,5h0,2b不允許不允許509511下沉溝槽填充不足要求平滑過渡0,5到3短缺陷：h0,25t短缺陷：h0,1t不允許&g

22、t;3短缺陷：h0,25t，最大2mm短缺陷：h0,1t，最大1mm短缺陷：h0,05t，最大0,5mm510焊穿-0,5不允許不允許不允許在DIN ENG授權下，由HIS再發(fā)行德國I.H.S.授權，僅供內(nèi)部使用第十二頁EN ISO 5817：2003表1（續(xù)）編號ISO 6520-1 參照缺陷分類注釋tmm質量等級的缺陷限定值DCB512角焊過度不對稱（焊角長度過度不同）在沒有規(guī)定對稱角焊的情況下0,5h0,2mm + 0,2ah0,2mm + 0,15ah1,5mm + 0,15a515根部凹入要求平滑過渡。0,5到3h0,2mm+0,1t短缺陷：h0,1t不允許>3短缺陷：h0,2

23、t，最大2mm短缺陷：h0,1t，最大1mm短缺陷：h0,05t，最大0,5mm516根部氣孔由于焊接金屬在凝固時起泡（例如氣源不足）造成焊接根部形成海綿狀特征0,5局部允許不允許不允許在DIN ENG授權下，由HIS再發(fā)行德國I.H.S.授權，僅供內(nèi)部使用第十三頁EN ISO 5817：2003表1（續(xù)）編號ISO 6520-1 參照缺陷分類注釋tmm質量等級的缺陷限定值DCB517再啟動不良-0,5允許。限定值決定于因為再啟動而導致的缺陷的類型不允許不允許5213焊縫厚度不足對于證明具有更大穿透深度的加工過程不適用0,5短缺陷：h0,2mm + 0,1a短缺陷：h0,2mm不允許>3

24、短缺陷：h0,3mm + 0,1a，最大2mm短缺陷：h0,3mm + 0,1a，最大1mm不允許5214焊縫厚度過大角焊實際焊縫厚度過大0,5不限制h0,1mm + 0,2a，最大4mmh0,15mm + 0,2a，最大3mm601焊偏-0,5如果母材性質不受影響，則允許不允許不允許602飛濺-0,5是否可以接受，取決于實際應用，例如材料、防腐蝕保護等等。在DIN ENG授權下，由HIS再發(fā)行德國I.H.S.授權，僅供內(nèi)部使用第十四頁EN ISO 5817：2003表1（續(xù)）編號ISO 6520-1 參照缺陷分類注釋tmm質量等級的缺陷限定值DCB2 內(nèi)部缺陷100裂紋除微細裂紋和火口裂紋之

25、外的全部類型的裂紋0,5不允許不允許不允許1001微細裂紋通常只有在（50倍）顯微鏡下才能觀察到的裂紋0,5允許是否可以接受，取決于母材金屬的類型，以及對裂紋感知度的特定要求20112012氣孔均一分布的孔隙度以下對缺陷的限制條件和限制值應當?shù)玫綕M足。更多信息參見附錄A。a1）有關投影面積的缺陷（連系統(tǒng)缺陷在內(nèi)）面積的最大尺寸。注釋：投影面積的多孔性，取決于層數(shù)（焊接量）。0,5對于單層：2,5%對于多層：5%對于單層：1,5%對于多層：3%對于單層：1%對于多層：2%a2）有關斷口面積的缺陷（連系統(tǒng)缺陷在內(nèi)）橫截面積的最大尺寸（僅適用于生產(chǎn)、焊機或過程的測試）0,52,5%1,5%1%B）以

26、下焊接中的單孔最大尺寸：- 對焊- 角焊0,5d0,4s，最大5mmd0,4a，最大5mmd0,3s，最大4mmd0,3a，最大4mmd0,2s，最大3mmd0,2a，最大3mm在DIN ENG授權下，由HIS再發(fā)行德國I.H.S.授權，僅供內(nèi)部使用第十五頁EN ISO 5817：2003表1（續(xù)）編號ISO 6520-1 參照缺陷分類注釋tmm質量等級的缺陷限定值DCB2013簇狀（局部）氣孔第一種情況（D>dA2）第二種情況（D<dA2）不同氣孔面積（A1+A2+）之和，與測評面積有關（第一種情況）。lp的參考面積是100mm。如果D小于dA1或者d A2中較小的一個，則圍繞氣

27、孔面積（A1+A2）、的包層應被視為一個缺陷區(qū)域（第二種情況）。在DIN ENG授權下，由HIS再發(fā)行德國I.H.S.授權，僅供內(nèi)部使用第十六頁EN ISO 5817：2003表1（續(xù)）編號ISO 6520-1 參照缺陷分類注釋tmm質量等級的缺陷限定值DCB2013簇狀（局部）氣孔以下對缺陷的限制條件和限制值應當?shù)玫綕M足。更多信息參見附錄A。a）缺陷（連系統(tǒng)缺陷在內(nèi)）投影面積總和的最大尺寸0,516%8%4%b）以下焊接中的單孔最大尺寸：- 對焊- 角焊0,5d0,4s，最大4mmd0,4a，最大4mmd0,3s，最大3mmd0,3a，最大3mmd0,2s，最大2mmd0,2a，最大2mm2

28、014線性孔隙度第一種情況（D>d2）第二種情況（D<d2）在DIN ENG授權下，由HIS再發(fā)行德國I.H.S.授權，僅供內(nèi)部使用第十七頁EN ISO 5817：2003表1（續(xù)）編號ISO 6520-1 參照缺陷分類注釋tmm質量等級的缺陷限定值DCB2014線性孔隙度不同氣孔面積之和，與測試面積lp x wp有關（第一種情況）。如果D小于鄰近氣孔較小的直徑，則兩個氣孔之間全部連接面積應當計入缺陷合計中（第二種情況）。以下對缺陷的限制條件和限制值應當?shù)玫綕M足。更多信息參見附錄A。a1）有關投影面積的缺陷（連系統(tǒng)缺陷在內(nèi)）面積的最大尺寸。注釋：投影面積的多孔性，取決于層數(shù)（焊接量

29、）。a2）有關斷口面積的缺陷（連系統(tǒng)缺陷在內(nèi)）橫截面積的最大尺寸（僅適用于生產(chǎn)、焊機或過程的測試）b）以下焊接中的單孔最大尺寸：- 對焊- 角焊0,5對于單層：8%對于多層：16%對于單層：4%對于多層：8%對于單層：2%對于多層：4%0,58%4%2%0,5d0,4s，最大4mmd0,4a，最大4mmd0,3s，最大3mmd0,3a，最大3mmd0,2s，最大2mmd0,2a，最大2mm在DIN ENG授權下，由HIS再發(fā)行德國I.H.S.授權，僅供內(nèi)部使用第十八頁EN ISO 5817：2003表1（續(xù)）編號ISO 6520-1 參照缺陷分類注釋tmm質量等級的缺陷限定值DCB201520

30、16拉長蟲洞氣孔- 對焊0,5h0,4mm，最大4mmla，最大75mmh0,3mm，最大3mmls，最大50mmh0,2mm，最大2mmls，最大25mm- 角焊0,5h0,4a，最大4mmla，最大75mmh0,3a，最大3mmla，最大50mmh0,2a，最大2mmla，最大25mm202收縮孔-0,5允許短缺陷，但表面不得破碎- 對焊：h0,4s,最大4mm- 角焊：h0,4a,最大4mm不允許不允許2024焊口管將對較大h或l值進行測量0,5到3h/l0,2th/l0,2t，最大2mm不允許不允許300301302303固體夾雜物夾渣熔渣氧化夾雜物- 對焊0,5h0,4s，最大4mm

31、ls，最大75mmh0,3s，最大3mmls，最大50mmh0,2s，最大2mmls，最大25mm- 角焊0,5h0,4a，最大4mmla，最大75mmh0,3a，最大3mmla，最大50mmh0,2a，最大2mmla，最大25mm在DIN ENG授權下，由HIS再發(fā)行德國I.H.S.授權，僅供內(nèi)部使用第十九頁EN ISO 5817：2003表1（續(xù)）編號ISO 6520-1 參照缺陷分類注釋tmm質量等級的缺陷限定值DCB304銅以外的金屬夾雜物- 對焊0,5h0,4s，最大4mmh0,3s，最大3mmh0,2s，最大2mm- 角焊0,5h0,4a，最大4mmh0,3a，最大3mmh0,2a

32、，最大2mm3042銅夾雜物-0,5不允許不允許不允許401401140124013熔接不足（未焊透）側壁熔接不足內(nèi)部熔接不足根部熔接不足0,5允許短缺陷，但表面不得破碎- 對焊：h0,4s,最大4mm- 角焊：h0,4a,最大4mm不允許不允許在DIN ENG授權下，由HIS再發(fā)行德國I.H.S.授權，僅供內(nèi)部使用第二十頁EN ISO 5817：2003表1（續(xù)）編號ISO 6520-1 參照缺陷分類注釋tmm質量等級的缺陷限定值DCB402未焊透T型接頭（角焊）<0,5允許短缺陷：h0,2a，最大2mm不允許不允許T型接頭（部分焊透）對焊接頭（部分焊透）0,5短缺陷：- 對焊接頭：h

33、0,2s，最大2mm- T型接頭：h0,2a，最大2mm短缺陷：- 對焊接頭：h0,1s，最大1,5mm- 角焊接頭：h0,1a，最大1,5mm不允許對焊接頭（焊透）0,5短缺陷：h0,2t，最大2mm不允許不允許在DIN ENG授權下，由HIS再發(fā)行德國I.H.S.授權，僅供內(nèi)部使用第二十一頁EN ISO 5817：2003表1（續(xù)）編號ISO 6520-1 參照缺陷分類注釋tmm質量等級的缺陷限定值DCB3 內(nèi)部缺陷507線性誤差限定值關系到相對于正確位置的偏移。除非另外有規(guī)定，所謂正確位置，指的是中心線一致的位置（參見條款1）。t指的是較小的焊縫厚度。在給定限定值之內(nèi)的線性誤差，不作為系

34、統(tǒng)缺陷（適用于圖A和B）。0,5到3h0,2mm + 0,25th0,2mm + 0,15th0,2mm + 0,1t圖A：碟形和縱向焊縫>3h0,25%t，最大5mmh0,15%t，最大4mmh0,1%t，最大3mm圖B：環(huán)形焊縫0,5h0,5%t，最大4mmh0,5%t，最大3mmh0,5%t，最大2mm在DIN ENG授權下，由HIS再發(fā)行德國I.H.S.授權，僅供內(nèi)部使用第二十二頁EN ISO 5817：2003表1（續(xù)）編號ISO 6520-1 參照缺陷分類注釋tmm質量等級的缺陷限定值DCB508角度誤差0,54°2°1°617角焊焊縫根部間隙不

35、對條款5關于系統(tǒng)缺陷的限定值不適用。0,5到3h0,5mm + 0,1ah0,3mm + 0,1ah0,2mm + 0,1a>3h1mm + 0,3a，最大4mmh0,5mm + 0,2a，最大3mmh0,5mm + 0,1a，最大2mm4 多重缺陷無在任何橫截面上的多重缺陷a在最不利的接頭范圍內(nèi)的橫截面（宏觀檢查）0,5到3不允許不允許不允許>3缺陷最大總高度h0,4t或者0,25a缺陷最大總高度h0,3t或者0,2a缺陷最大總高度h0,2t或者0,15a在DIN ENG授權下，由HIS再發(fā)行德國I.H.S.授權，僅供內(nèi)部使用第二十三頁EN ISO 5817：2003表1（續(xù)）編

36、號ISO 6520-1 參照缺陷分類注釋tmm質量等級的缺陷限定值DCB無縱向投影面積或者橫截面積第一種情況（D>l3）在DIN ENG授權下，由HIS再發(fā)行德國I.H.S.授權，僅供內(nèi)部使用第二十四頁EN ISO 5817：2003表1（續(xù)）編號ISO 6520-1 參照缺陷分類注釋tmm質量等級的缺陷限定值DCB第二種情況（D<l3）在計算面積之和h x l時，應當將其作為測評面積lp x wp的百分比來計算（第一種情況）。如果D比一個鄰近缺陷的較小長度還要小，則應將兩個缺陷之間的全部連接計入缺陷合計中。（第二種情況）。注釋：更多信息參見附錄A。0,5h x l16%h x l8%h x l4%a 參見附錄B。在DIN ENG授權下，由HIS再發(fā)行德國I.H.S.授權，僅供內(nèi)部使用第二十五頁EN ISO 5817：2003附錄A（資料）缺陷百分比判斷舉例以下圖例對不同缺陷百分比作了一次展示。這應當有助于X射線照片和斷裂表面的缺陷評估。圖A.1 表面百分比1，15孔，d=1mm圖A.2 表面百分比1,5，23孔，d=1mm圖A.3 表面百分比2，30孔，d=1mm在DIN ENG授權下，由HIS再發(fā)行德國I.H.S.授權，僅供內(nèi)部使用第二十六頁EN ISO 5817：2003圖A.4 表面百分比2,5，38孔，d=1mm圖A.5 表面百分比3，45孔