最新整理液氯消毒系統(tǒng)安全操作規(guī)程.docx

1、最新整理液氯消毒系統(tǒng)安全操作規(guī)程1加氯操作步驟1.1噸級(jí)氯瓶放置時(shí)，必須兩接口垂直地面向上，防止有液氯進(jìn)入真空調(diào)節(jié)器，接 銅管時(shí)必須接上部接口。1 2為防止?jié)窨章冗M(jìn)入加氯系統(tǒng)，腐蝕銅鐵設(shè)備，換氯瓶時(shí)，若不能立即接 氯瓶， 銅管接口必須密封包扎。每次換完氯瓶后，用氨水檢查接口部分，無液 氯泄漏，方可使 用；1 3開加氯機(jī)步驟，首先開加壓力水，讓水射器先拉真空，同時(shí)加氯機(jī)和旋鈕關(guān) 閉， （向右至底部），然后開氯瓶壓力圈，觀察匯流排上壓力表的壓力，一般氯氣剛啟 用時(shí)時(shí)壓力在0 8MPa左右，再調(diào)正加氯機(jī)旋鈕，加氯即完成。1.4當(dāng)氯瓶氯氣逐漸減少時(shí)，氯瓶接口閥門也可以逐漸開大，保持氯氣一定壓力。1.5

2、關(guān)加氯機(jī)時(shí)，先關(guān)氯瓶閥門，待氯氣抽空后再停壓力水。1.6真空。加氯機(jī)長期不用時(shí)，為防止水射器小孔堵塞，先解開進(jìn)水膠管沖洗，再 接上拉1 7當(dāng)氯瓶閥門已開大，氯氣壓力表接近0 03Mpa,注意表明要換氯氣。2加氯操作注意事項(xiàng):2.1使用氯氣的車間（作業(yè)場所）空氣中氯氣含量最高允許濃度為1mg/m3；2.2更換氯瓶或者使用一段時(shí)間后，應(yīng)檢查氯化系統(tǒng)管道，必須完好，連接 緊密無 泄漏；2.3氯化設(shè)備和管道處的連接墊料應(yīng)選用石棉橡膠板、氟塑料、浸石墨的石 棉繩 等，嚴(yán)禁使用橡膠墊；2.4嚴(yán)禁將油類、棉紗等易燃物和氯氣易發(fā)生反應(yīng)的物品放在鋼瓶附近;2 5嚴(yán)禁使用蒸汽、明火直接加熱鋼瓶，可采用45C以下的

3、溫水加熱;開啟瓶閥要緩慢操作，并閉時(shí)亦不能用力過猛或強(qiáng)力并閉;鋼瓶出口端應(yīng)設(shè)置針型閥調(diào)節(jié)氯流量，不允許使用瓶閥直接調(diào)節(jié);2.10空瓶和充裝后的重瓶必須分開放置，禁止混放;2.11禁止露天存放，也不準(zhǔn)使用易燃、可燃材料搭設(shè)的棚架存放；3氯氣消毒日 常操作規(guī)程3.1加氯工及維修人員到崗前應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。3 2加氯及維修工作人員必須學(xué)習(xí)和掌握有關(guān)安全用氯的基本知識(shí)；懂得加 氯機(jī)（轉(zhuǎn)子加氯機(jī)）的構(gòu)造和性能；熟悉氧氣呼吸目的用途、結(jié)構(gòu)，工作原理 和使用方法。3.3氯瓶在搬運(yùn)、使用移動(dòng)和保管中，嚴(yán)禁碰撞、爆曬，應(yīng)注意將氯瓶帽旋緊，不 能使瓶蓋受壓防止漏氣，移動(dòng)后應(yīng)使氯瓶安放平穩(wěn)。3 4氯瓶及加氯機(jī)放

4、置處，防止強(qiáng)烈日光或其它熱源（如煙火、烘爐等）烘 曬，運(yùn) 氯瓶車輛嚴(yán)禁代運(yùn)其它人。3 5加強(qiáng)巡查，查看氯氣鋼瓶，管道等是否有銹蝕，法蘭密封不好造成的氯氣泄漏。氯氣鋼瓶，加氯機(jī)等設(shè)備不能帶故障使用，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)修理。3.9加氯工作人員如發(fā)現(xiàn)閥門失靈有漏氣現(xiàn)象，千萬不能用鼻嗅聞，應(yīng)用氨水熏不能放入澆水，應(yīng)迅速打開門窗，開啟排風(fēng)扇，戴好防毒面具，啟動(dòng) 氯吸收裝置。2.6應(yīng)有專用鋼瓶開啟扳手，不得挪作它用;2.72.82 9瓶內(nèi)液氯不能用盡，必須留有余壓，鋼瓶應(yīng)保留5kg以上的余氯;3.6養(yǎng),3.7加氯電器設(shè)備必須全部采用防爆電器設(shè)備。3.8保管，定期進(jìn)行檢查。使用液氯處應(yīng)備有防毒面具，防毒面具必須放

5、在易取的固定位置，日常精心保查,3.10開啟氯瓶閥時(shí)，人站上風(fēng)并緩慢旋轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)氯瓶閥門過緊難旋轉(zhuǎn)開 時(shí)，不要使 用鐵具敲擊，并不得用300毫米以上的扳手硬旋，可用（1.5P以下）手錘輕輕垂直敲擊閥門方頂。3.11加氯機(jī)溫度不得低于進(jìn)氯導(dǎo)管溫度，進(jìn)氯導(dǎo)管溫度不得低于氯瓶溫 度，防止氣 化后的氯氣再液化引起加氯不正常。3.12氯瓶受凍后不得用熱水沖洗。3 1 3加氯機(jī)運(yùn)行中遇到壓力水源突然中斷或驟然降壓時(shí)，迅速關(guān)閉瓶閥，切斷氯 源防止逸氯。3 14加氯人員必須按上級(jí)規(guī)定完成加氯量，并不低衛(wèi)生飲用水衛(wèi)生標(biāo) 準(zhǔn)和城 市供水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),為確保水質(zhì)，做好出廠水余氯含量測定，并要 詳細(xì)記錄。3 . 1 5加氯

6、工作人員要時(shí)刻檢查加氯機(jī)，氯瓶使用情況，各部件是否完好正常，對(duì) 維修工具防毒保護(hù)器具用品要保持完整無缺，經(jīng)常處于良好狀態(tài)。3.16加氯工作人員經(jīng)常打掃加氯間及加氯設(shè)備的清潔衛(wèi)生，搞好文明生產(chǎn)，做好交 接班記錄。4液氯鋼瓶安全使用管理?xiàng)l例為保障加氯系統(tǒng)的安全操作，保障所有人員及設(shè)備的安全特制定本管理?xiàng)l例:4.1氯氣瓶的入庫4.1.1廠部指定專人負(fù)責(zé)氯瓶的收貨、貯存及安裝;4. 1 .2在對(duì)氯瓶收貨時(shí)，應(yīng)檢查氯瓶及角閥狀態(tài)，檢查橡皮套的安裝情況，確定無 誤后，對(duì)氯瓶驗(yàn)收登記可入庫；4.1.3氯氣瓶吊裝，起重工負(fù)責(zé)操作，起重機(jī)使用前，必須進(jìn)行安全性檢查，確保 正常；4.1.4氯瓶在吊裝中，必須戴好瓶

7、帽、橡皮套，嚴(yán)禁撞擊;4.1.5氯瓶在氯氣庫內(nèi)貯存，設(shè)置空瓶區(qū)、滿瓶區(qū)分開放置，禁止混淆;4.1.6氯瓶堆放時(shí)，橫向臥放，并留出吊運(yùn)間距和通道，存放高度不得超過二層。4.2連接銅管使用注意事項(xiàng)4.2.1連接銅管必須按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加工制造;4.2.2連接的墊片必須采用鉛墊，禁止使用其它材質(zhì)的墊片;4.2.3連接銅管應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換;5加氯系統(tǒng)的安全檢查5.1運(yùn)行人員每小時(shí)對(duì)加氯機(jī)房及氯瓶間進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)漏氯啟動(dòng)排氣扇，找出故 障部位，同時(shí)切換備用設(shè)備運(yùn)行，嚴(yán)禁設(shè)備帶故障運(yùn)行；5.2設(shè)備部每天對(duì)加氯系統(tǒng)進(jìn)行一次完全檢查，發(fā)現(xiàn)金屬部分有銅綠或塑料部分有 腐蝕等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。6泄漏緊急吸

8、收裝置、漏氯報(bào)警裝置及排風(fēng)扇的檢查應(yīng)定期對(duì)漏氯報(bào)警裝置、探頭、傳感器進(jìn)行檢查維護(hù)，確保其正常使用;泄氯緊急吸收裝置應(yīng)定期對(duì)中和塔、堿液及控制箱進(jìn)行檢查維護(hù)，確保 其正常7氯氣嚴(yán)重泄漏緊急處理程序7.1負(fù)責(zé)人員氯氣嚴(yán)重泄漏的緊急處理值班人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)并上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，處理漏氯事故必 須有兩人 以上在現(xiàn)場。7.2所用工具及存放位置7.2.1氯瓶專用扳手，存放于氯瓶間現(xiàn)場儲(chǔ)物箱中，開閉氯瓶用;7.2.2氨水存放于氯瓶間現(xiàn)場，檢查漏氯用;7.3防護(hù)設(shè)備7.3.1以下防護(hù)設(shè)備存放于加氯機(jī)房消防箱中;6,16.2排風(fēng)扇裝置應(yīng)定期進(jìn)行檢查維護(hù)，確保其正常使用;6.3使用。7.3,1,1防毒面具兩套;7.3.1.2橡

9、膠雨衣（上衣）兩件;7.3.1.3帶袖橡膠手套兩雙;7.3.2緊急防護(hù)工具存放于加氯機(jī)間，內(nèi)有:7.3.2.1氯閥嘴密封蓋兩只;7.3.2,2氯瓶安全閥一只;7323閥嘴墊圈四只;7.3.2.4300*36活動(dòng)扳手一只;7 3 2 5氯瓶密封罩兩只;7 3 2 6氯瓶專用扳手一把;7 3 2 7漏氯事故專用筆記本一本;7 3 2 8專用記錄筆一支;8緊急處理程序8,1加氯工在發(fā)現(xiàn)漏氯報(bào)警后，立即到達(dá)加氯間大門口，啟動(dòng)排氣扇和中和塔;8.2立即電話通知運(yùn)行班長和副班長，并通知專管氯氣人員;8,3進(jìn)入氯氣間必須兩人，并穿帶防護(hù)面具及服裝手套，攜帶專用工具包;確定正在使用的氯瓶，關(guān)閉氯瓶角閥；對(duì)于未安裝的氯瓶的角閥發(fā)生泄漏可采 取以下方法之一=8,48.4.1用氯瓶安全閥加墊圈連