精品資料（2021-2022年收藏）千峰南路中壓煤氣管道工程施工方案濮陽

1、千峰南路（南內(nèi)環(huán)西街西峪東街）中壓煤氣管道工程第一標(biāo)段施工方案 編制： 審核： 批準(zhǔn)：施工單位：濮陽市華通市政工程有限公司2008年 05月 03日目 錄一、 編制依據(jù)二、 工程概況三、 工程質(zhì)量目標(biāo)、工期承諾四、 施工準(zhǔn)備工作五、 分部分項(xiàng)部署1、 工序流程2、 施工組織機(jī)構(gòu)3、 工程項(xiàng)目經(jīng)理組織結(jié)構(gòu)4、 項(xiàng)目班子主要資歷5、 主要機(jī)械配置計(jì)劃表6、 勞動組織安排7、 勞動力計(jì)劃表8、 材料供應(yīng)計(jì)劃9、 任務(wù)劃分六、 土建施工方法七、 安裝工程施工方案八、 溝槽回填九、 關(guān)鍵部位施工方法 9.1、九院沙河過河施工方案十、 雨期施工安全措施十一、 質(zhì)量安全保證措施十二、 工期保證措施十三、 提

2、高工程質(zhì)量、保證工期、降低造價(jià)的合理化建議十四、 現(xiàn)場環(huán)保、消防、降噪措施十五、 文明施工保證措施十六、 新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備的推廣應(yīng)用十七、 施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖千峰南路中壓煤氣管道工程第一標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)一、 編制依據(jù)1、本施工組織設(shè)計(jì)依據(jù)千峰南路中壓煤氣管道工程招標(biāo)文件和千峰南路中壓煤氣管道工程設(shè)計(jì)圖紙。2、現(xiàn)場勘察情況，結(jié)合我公司多年施工經(jīng)驗(yàn)。4、國家現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范CJJ33-2005城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范及其他各種規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。二、 工程概況1.工程簡介本工程為千峰南路中壓煤氣管道工程，本標(biāo)段中壓煤氣管線北起南內(nèi)環(huán)西街；管線位于千峰南路路中心線以西8.5米，坐標(biāo)為（6

3、0549.260, 15043.411），終點(diǎn)至2+000第二個(gè)閥門井處。 管線為D720×10螺旋焊接鋼管，鋼管采用3層PE防腐管道焊口及補(bǔ)傷采用冷噴環(huán)氧涂料加輻射交聯(lián)熱縮套防腐。管線工作參數(shù)為：設(shè)計(jì)壓力0.4Mpa，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力0.6 Mpa，氣密性試驗(yàn)壓力為0.46 Mpa。管道焊接采用手工普通焊，管道采用溝埋彈性敷設(shè)，管溝深度、放坡和回填根據(jù)地形、地貌和地質(zhì)條件不同按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，穿越河流和溝渠等特殊地段敷設(shè)按照設(shè)計(jì)進(jìn)行特殊處理。2管道沿線自然概況. 地形、地貌本段線路所經(jīng)地區(qū)地貌形態(tài)簡單、工區(qū)內(nèi)地勢地貌較為平坦。 . 交通情況管線主要配合千峰南路施工，管線運(yùn)輸和敷設(shè)比較方

4、便。但管線沿千峰南路，給施工和管理帶來較大方便的同時(shí)，也造成交叉施工的次數(shù)較多。3施工條件施工占地、過路、過渠等手續(xù)，由建設(shè)單位統(tǒng)一辦理。施工圖紙由建設(shè)單位按規(guī)定供給施工單位。4施工內(nèi)容包括施工準(zhǔn)備、測量放線、材料運(yùn)輸、管道吊裝、對口、焊接、吹掃、強(qiáng)度、氣密性試驗(yàn)等工序。保證工程質(zhì)量對策表 問 題 對 策材料管材無合格證無合格證管材不準(zhǔn)進(jìn)場管材有裂紋 1、 安裝前外觀檢查2、 按規(guī)定做強(qiáng)度試驗(yàn)安裝管道不均勻下沉1、 安裝前檢查地基，按規(guī)定釬探2、 挖溝時(shí)控制標(biāo)高，杜絕超挖管道坡度不符合設(shè)計(jì)要求1、 測量放線需經(jīng)核對無誤2、 驗(yàn)槽時(shí)認(rèn)真核對標(biāo)高3、 安裝時(shí)嚴(yán)格控制坡度管道內(nèi)部不清潔1、 安裝前必

5、須清理管腔2、 安裝中斷時(shí)臨時(shí)封閉管口管道口變形1、 安裝前管口清理毛刺、除銹，擦抹干凈2、 操作認(rèn)真，操作人員結(jié)果進(jìn)行標(biāo)識3、 認(rèn)真做強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)人員技術(shù)水平低上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格者上崗工作責(zé)任心不強(qiáng)加強(qiáng)質(zhì)量意識教育、嚴(yán)格執(zhí)行管理制度環(huán)境管道安裝后受外力移位管道安裝完及時(shí)回填胸腔土回填土?xí)r管道兩側(cè)同時(shí)回填，保證密實(shí)度三、 工程質(zhì)量目標(biāo)、工期承諾質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量:優(yōu)良工期目標(biāo)：天開工日期：2008年5月10日竣工日期：2008年6月14日安全目標(biāo)：無重大傷亡事故，輕負(fù)傷率控制在3四、施工準(zhǔn)備工作：4.1 為使本工程竣工交付業(yè)主使用時(shí)質(zhì)量達(dá)到下列目標(biāo)：工程一次交驗(yàn)合格率100%，確

6、保工程質(zhì)量優(yōu)良；合同履約率100%；全員參與，全過程控制，全面合作。項(xiàng)目經(jīng)理部要按照公司質(zhì)量體系文件要求組織施工和管理.4.2質(zhì)量控制依據(jù)ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。4.3組織相關(guān)人員進(jìn)行圖紙會審，熟悉相關(guān)技術(shù)文件及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。施工前編制施工組織設(shè)計(jì)，施工作業(yè)指導(dǎo)書，按照要求編制工程進(jìn)度計(jì)劃。準(zhǔn)備測量放線儀器，凡施工用各種測量儀器，必須在周檢期限內(nèi)，計(jì)量器具使用要按照檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備控制程序執(zhí)行。4.4主要材料供應(yīng)：根據(jù)文件規(guī)定，業(yè)主供應(yīng)工程所需預(yù)制鋼管、蝶閥、補(bǔ)償器，并負(fù)責(zé)運(yùn)到工地現(xiàn)場，其余材料均由施工單位自理。 設(shè)備材料供貨必須有合格證，采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。建設(shè)單位，施工單位所供材料

7、都要滿足設(shè)計(jì)要求，杜絕使用不合格及假冒、偽劣材料，材料運(yùn)到現(xiàn)場后由材料員負(fù)責(zé)檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不合格及型號規(guī)格不符時(shí)，應(yīng)退回供貨單位，進(jìn)行更換處理。4.5根據(jù)公司程序文件和質(zhì)保手冊的要求開工前編制該工程質(zhì)量計(jì)劃書，在計(jì)劃書中確定該工程項(xiàng)目班子組成人員職責(zé) ，質(zhì)量目標(biāo)及控制點(diǎn)，責(zé)任到人。4.6開工前及早將施工圖紙，施工組織設(shè)計(jì)，質(zhì)量計(jì)劃書，以及有關(guān)的技術(shù)文件和規(guī)程規(guī)范發(fā)放給有關(guān)施工技術(shù)人員。讓大家翻閱熟悉圖紙，搞清土建、安裝之間的關(guān)系。4.7施工單位向業(yè)主和監(jiān)理提供詳細(xì)的設(shè)計(jì)、材料表，在開工前明確業(yè)主和施工單位的雙方供貨范圍，寫出局部材料，落實(shí)供貨時(shí)間。4.8由業(yè)主組織各方召開圖紙會審會議，設(shè)計(jì)單位詳細(xì)

8、介紹設(shè)計(jì)意圖及要求，對會審中發(fā)現(xiàn)的問題，及時(shí)出具圖紙會審紀(jì)要，將會審中找出的問題及時(shí)解決。4.9落實(shí)安裝條件 安裝工程開工前應(yīng)落實(shí)安裝條件，首先查看土建是否達(dá)到安裝條件，所需設(shè)備材料是否到貨，工具、機(jī)具、量具應(yīng)配齊全，暫設(shè)水源、電源能滿足安裝需要，所需工種配備全部落實(shí)。4.10安全技術(shù)交底 開工前由項(xiàng)目經(jīng)理或項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，安全技術(shù)交底要寫出書面材料，交底人和被交底人互相簽字；技術(shù)交底要明確安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)要求和此工程關(guān)鍵過程。五、分部分項(xiàng)部署(各施工段施工先后順序詳見進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃)據(jù)現(xiàn)場勘察，本工程特點(diǎn)為1.現(xiàn)場位于正在施工的千峰南路西側(cè)。2.主要為配合道路施工。

9、3.開挖深度較大。此外，因招標(biāo)單位未提供地質(zhì)資料，地下水位和土質(zhì)不詳，本次設(shè)計(jì)未考慮降水，待開挖后根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行。1、 工序流程圖如下：施工準(zhǔn)備復(fù)測放線管溝開挖支護(hù)組焊閥門凝水缸吊裝下管管道檢驗(yàn)探傷檢驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)試運(yùn)行竣工交付回填焊口防腐 2、施工組織機(jī)構(gòu) 為保證本工程的順利建設(shè)，保證工程質(zhì)量和工期，我單位對于本工程建設(shè)專門成立了項(xiàng)目經(jīng)理部，下設(shè)職能配套齊全的五個(gè)部門和施工隊(duì)組，全面負(fù)責(zé)該工程施工建設(shè)任務(wù)。工程項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)框架圖項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理 李興雷 項(xiàng)目副經(jīng)理 王俊才總 工 李廣東技術(shù)管理計(jì)劃管理質(zhì)管理量安全管理材料管理施工管理 工程項(xiàng)目部主要人員組成項(xiàng)目部經(jīng)理：李興雷 后勤供應(yīng)

10、部主任：張祥光 項(xiàng)目部副經(jīng)理：王俊才 財(cái)務(wù)預(yù)算部主任： 田偉 工程技術(shù)部主任：李廣東 綜合辦公室主任： 趙洪柱 質(zhì)檢部主任： 宋伍龍 施工班組領(lǐng)工員：王廣秀等安全部主任: 董紀(jì)同 項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理組成項(xiàng)目部最高領(lǐng)導(dǎo)層，具體負(fù)責(zé)本標(biāo)段工程的全面工作，其他管理人員由具有高度事業(yè)心、責(zé)任心、經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)水平高的同志擔(dān)任。項(xiàng)目經(jīng)理在本工程中履行合同。項(xiàng)目副經(jīng)理，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度。項(xiàng)目總工，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理搞好技術(shù)管理、質(zhì)量控制管理，以及協(xié)調(diào)各專業(yè)人員及時(shí)解決施工中所碰到的技術(shù)難題。其他管理人員協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好各方面的具體工作。保證整個(gè)項(xiàng)目結(jié)構(gòu)團(tuán)結(jié)向上、接受業(yè)主、監(jiān)理的監(jiān)督，確保整個(gè)工程的工期

11、和質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到公司合同要求。確保工程質(zhì)量達(dá)到市優(yōu)，力爭省優(yōu)，為單位贏得聲譽(yù)。根據(jù)本工程戰(zhàn)線比較長，工期較短的特點(diǎn)，我公司為保證按期完成，特設(shè)兩個(gè)施工隊(duì)同時(shí)開工，必要時(shí)24小時(shí)施工.確保工程按期按質(zhì)完成。各施工隊(duì)由專職領(lǐng)工員負(fù)責(zé)。4、 項(xiàng)目班子主要資歷、經(jīng)驗(yàn)及承擔(dān)過的項(xiàng)目機(jī)構(gòu)本合同段擬任職務(wù)姓名職務(wù)職稱本標(biāo)段工程項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目部經(jīng)理李興雷項(xiàng)目經(jīng)理工程師項(xiàng)目部副經(jīng)理王俊才項(xiàng)目經(jīng)理工程師工程技術(shù)部主任李廣東技術(shù)主管工程師質(zhì)檢安全部主任宋伍龍科員工程師后勤供應(yīng)部主任張祥光科員工程師財(cái)務(wù)預(yù)算部主任田偉科長工程師綜合辦公室主任趙洪柱科員工程師施工班組領(lǐng)工員王廣秀科長工程師主要資歷、經(jīng)驗(yàn)及承擔(dān)過的項(xiàng)目序號（

12、近兩年已完工程）項(xiàng)目名稱年度工程質(zhì)量1富士康工業(yè)園區(qū)中壓煤氣專線2003合格2太鋼專線第五標(biāo)段2005合格3麗華苑中壓煤氣2006合格4長治路南中環(huán)街2006 合格5長風(fēng)東街中壓煤氣2006合格6大運(yùn)路中壓天然氣工程第一標(biāo)段2007在建序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力用于施工部位備注1履帶式挖掘RH6PnS1臺德國98.5180良好2輪胎式挖掘機(jī)160W1臺日本04.8160良好3裝載機(jī)Z251臺徐州04.8140良好4吊車QY161臺徐州98.11130良好5汽車起重運(yùn)輸車140型1臺長春93-20480良好6自卸汽車10T4臺長春2000200良好7電

13、焊機(jī)8臺2006良好8磨光機(jī)8臺2006良好9排水泵DN1006臺2003良好10試壓設(shè)備1臺2005良好11路面切割機(jī)2臺2002良好12發(fā)電機(jī)100KW2臺2006良好13水準(zhǔn)儀2臺2007良好14經(jīng)緯儀2臺2007良好15全站儀1臺2008良好16砂漿攪拌機(jī) 1臺 20006KW良好17插入式振動器 ZX-504臺20006KW良好18平板振動器ZW52臺20031 KW良好5、 主要機(jī)械配置計(jì)劃表6、勞動組織安排本工程施工戰(zhàn)線較長，施工工期較短。為保證工程按時(shí)完成，充分發(fā)揮我公司技術(shù)力量和設(shè)備優(yōu)勢，根據(jù)項(xiàng)目管理原則，組織兩個(gè)施工流水作業(yè)組，同時(shí)進(jìn)行施工。按專業(yè)分為土方作業(yè)工區(qū)、砌筑作業(yè)

14、工區(qū)、管道設(shè)備安裝工區(qū)、水電供應(yīng)及物資供應(yīng)工區(qū)。7.勞動力計(jì)劃表工種按工程施工階段投入勞動力情況數(shù)量焊工8人管工8人電工2人混凝土工4人機(jī)械維修1人普通工20人起重工2人管理人員3人合計(jì)48人8材料供應(yīng)計(jì)劃名稱數(shù)量供應(yīng)計(jì)劃DN700螺旋焊接管2000米5月10日進(jìn)管DN700凝水缸4個(gè)根據(jù)安裝情況隨時(shí)安排DN400蝶閥2個(gè)根據(jù)安裝情況隨時(shí)安排DN400伸縮器2個(gè)根據(jù)安裝情況隨時(shí)安排DN400絕緣接頭 1個(gè)根據(jù)安裝情況隨時(shí)安排9、任務(wù)劃分 土方開挖及支護(hù)工程由土方作業(yè)工區(qū)負(fù)責(zé)，砌筑作業(yè)工區(qū)負(fù)責(zé)，管道安裝由管道設(shè)備安裝工區(qū)負(fù)責(zé)，水電供應(yīng)及物資供應(yīng)等由后勤保障工區(qū)負(fù)責(zé)。六、土建施工方法6.1 施工準(zhǔn)

15、備及測量控制6.1.1 在施工前，根據(jù)建設(shè)單位提供的市政管線資料以及地質(zhì)資料、沿線建筑物基礎(chǔ)詳圖確定開挖方式、保護(hù)措施，報(bào)送監(jiān)理單位、業(yè)主審批后實(shí)施。需臨時(shí)拆除的障礙物由建設(shè)單位與產(chǎn)權(quán)單位聯(lián)系，由我公司拆除或由建設(shè)單位前期處委托其他單位拆除、恢復(fù)。6.2施工測量:6.21設(shè)計(jì)交樁、施工移樁6.2.1.1設(shè)計(jì)單位代表在現(xiàn)場向施工單位交接設(shè)計(jì)控制（轉(zhuǎn)角）樁時(shí)，雙方應(yīng)共同核對樁號、里程、高程、轉(zhuǎn)角角度。交樁后，施工單位應(yīng)采取措施，保護(hù)控制（轉(zhuǎn)角）樁，對已丟失的樁應(yīng)復(fù)測補(bǔ)樁。6.2.1.2 施工移樁宜采用與管道軸線等距平行移動的方法，移樁至堆土一側(cè)的施工帶，副樁移至堆土一側(cè)邊界線，轉(zhuǎn)角樁應(yīng)按轉(zhuǎn)角的角平

16、分線方向移動，平移后形成原樁的副樁。管線中心線1#樁2#樁3#樁4#樁5#樁1#副樁2#副樁4#副樁3#副樁5#副樁角平分線角平分線作業(yè)帶邊界線施工移動樁方法圖（注為平移時(shí)的等距離）離）6.3管道放樣根據(jù)道路橫斷面標(biāo)準(zhǔn)軸線放出道路直線段的管道位置，按坐標(biāo)放出折點(diǎn)位置。在過路段管線，按總體控制網(wǎng)提供的管線布置圖正確定位及核定標(biāo)高。6.3.1標(biāo)高測量 先將建設(shè)單位提供的兩個(gè)以上永久性標(biāo)高點(diǎn)進(jìn)行兩次閉合核實(shí)，若無誤差，認(rèn)定永久性標(biāo)高點(diǎn)正確。 根據(jù)永久性標(biāo)高，按規(guī)范 要求加密臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)亦可用澆樁代替。 標(biāo)高的復(fù)測必須及時(shí)進(jìn)行、杜絕出現(xiàn)誤差。 上述所有的控制樁、標(biāo)高樁和其他樁位經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)

17、核后，在設(shè)置的樁上編號，防止和其他單位布置的樁混淆而發(fā)生差錯(cuò)。所有樁應(yīng)予以詳細(xì)記錄，并說明位置、方向，作用、標(biāo)高或方位等。 在房屋拆遷、運(yùn)輸、交通、打樁等過程中，所布置的樁易受損壞，在使用樁時(shí)，進(jìn)行復(fù)核校對后方可使用。6.32在建設(shè)單位交樁后，項(xiàng)目部全線建立水平高程及軸線控制體系。 在開挖完畢的溝槽兩側(cè)做沙袋圍堰，防止因施工排水導(dǎo)致灌溝產(chǎn)生溝槽塌方，影響正常施工和環(huán)境。6.33測量放線后依據(jù)建設(shè)單位提供的管線資料分別對地下障礙進(jìn)行處理。能采取保護(hù)措施的管線在保護(hù)材料準(zhǔn)備就位后開挖保護(hù)，如因現(xiàn)場情況無法保護(hù)的管線和障礙由建設(shè)單位聯(lián)系管線產(chǎn)權(quán)單位，予以拆除，待回填時(shí)恢復(fù)。在地下障礙物較多地段采用人

18、工開挖方法。6.3.4因在野外配合道路施工，施工住宿等問題，采用搭設(shè)臨時(shí)建筑來解決。鋼筋、蓋板等全部在加工廠預(yù)制后運(yùn)到現(xiàn)場。6.3.5根據(jù)建設(shè)單位提供臨時(shí)水源、電源架設(shè)臨時(shí)用電、用水線路。6.4基槽支護(hù)和土方開挖6.4.1開挖前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及建設(shè)單位提供水準(zhǔn)點(diǎn)及軸線控制點(diǎn)測出管線位置，根據(jù)建設(shè)單位提供地上、地下障礙物情況，采取相應(yīng)處理措施。如現(xiàn)場水源、電源無法解決，水源、電源采用4000L灑水車及100KW發(fā)電機(jī)解決。在施工場地溝槽完畢后的道路路口設(shè)機(jī)動車通行便橋。6.4.2開挖采用反鏟挖掘機(jī)1臺,因開挖地區(qū)位于千峰南路規(guī)劃路中心線8.5米處，材料運(yùn)輸和施工機(jī)具進(jìn)場必須修筑施工便道，。開挖

19、過程中，隨時(shí)檢查槽邊和邊坡的狀態(tài)以及支護(hù)穩(wěn)定狀態(tài)，采用人工清溝底的方式挖走暫留土層。在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm槽幫處用木橛找出水平線，同時(shí)由兩端中心點(diǎn)引樁拉通線，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。開挖后將挖出的地下管段采用橫架型鋼吊鉛絲加固的方法。因?yàn)殚_挖的溝槽位于田地內(nèi)，土質(zhì)空隙率比較大，為保證施工安全，機(jī)械開挖放坡同時(shí)，考慮支護(hù)。6.4.3溝開挖時(shí)其斷面尺寸必須準(zhǔn)確，溝底平直，溝內(nèi)無塌方，無積水，無各種油類及雜物，轉(zhuǎn)角符合設(shè)計(jì)要求。管溝質(zhì)量應(yīng)符合下表的要求：檢 查 項(xiàng) 目允 許 偏 差（厘米）管溝中心線偏移±10管溝底標(biāo)高-10、+5管溝寬度±106.4.4

20、在水文地質(zhì)條件不良地段，管溝邊坡應(yīng)試挖確定，挖深超過5米的管溝，可將邊坡適當(dāng)放緩或加筑平臺。機(jī)械挖溝邊坡比應(yīng)確保溝邊土壤結(jié)構(gòu)不被擾動或破壞。6.4.5水塘地段、地下水位小于管溝深度地段及溝深超過5m的管溝開挖，應(yīng)根據(jù)采用的施工方法（明渠排水、井點(diǎn)降水、管溝加支撐、打排樁、濕地機(jī)械開挖等），在開挖前做坡比試驗(yàn)，由監(jiān)理現(xiàn)場認(rèn)定，批準(zhǔn)后方可實(shí)施。6.4.6開挖完成的管溝，自檢合格后，邀請業(yè)主（監(jiān)理）驗(yàn)收，并及時(shí)填寫測量成果記錄。6.4.7根據(jù)沿線地形、工程地質(zhì)和耕作深度等情況，確定管道埋深。6.4.8 基槽支護(hù)首先由建設(shè)單位提供沿線建筑物、構(gòu)筑物基礎(chǔ)詳圖，明確基礎(chǔ)埋深，再制定相應(yīng)支護(hù)措施一般地段采用

21、放坡開挖方式。因部分開挖深度較大，應(yīng)考慮支護(hù)。支護(hù)采取10米長300#槽鋼連續(xù)放置，不留間隙，然后兩側(cè)同時(shí)對稱立豎枋木（15cm*15cm*4m），上下各頂一根撐木（15cm*15cm），端頭加木楔頂緊。6.5 運(yùn)、布管措施6.5.1 管道運(yùn)輸及保管措施6.5.2由于施工區(qū)位于未形成的千峰南路沿線，施工現(xiàn)場高低不起伏不大，管道運(yùn)輸考慮采用汽車運(yùn)輸和布管，管材運(yùn)至臨時(shí)堆管場，需專人對防腐層、管口等部位逐根進(jìn)行檢驗(yàn)，有問題的鋼管可現(xiàn)場處理，不能處理的需報(bào)請監(jiān)理認(rèn)可，或拉回進(jìn)行處理，防腐管運(yùn)輸車輛應(yīng)采取橡膠板襯墊措施。6.5.3堆放在臨時(shí)堆管場的防腐管應(yīng)同向、分層碼垛堆放，堆管高度不宜超過3層，應(yīng)根

22、據(jù)防腐管規(guī)格、級別分類堆放，底部應(yīng)墊軟墊層支承(墊枕木或麻袋裝細(xì)土，墊枕木時(shí)，枕木上應(yīng)包覆膠皮)，墊高200mm以上。管端距端部支承的距離為1.2m1.8m，三道管垛支承均勻?qū)ΨQ地配置，以便使載荷分布均勻，管垛兩側(cè)應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固的楔型物，以防滾管。6.5.4管子裝卸使用專用吊具或吊管帶，其吊具不得對絕緣層造成損傷，不得對管端造成破壞。吊具與鋼管接觸部分的弧度應(yīng)與鋼管弧度相同，且用2mm厚銅皮包裹，吊具強(qiáng)度應(yīng)滿足起吊要求。與管子接觸的表面要襯上橡膠或其它軟材料，裝卸時(shí)輕吊輕放，嚴(yán)禁摔、撞、磕、碰。吊鉤或吊帶要有足夠的強(qiáng)度且防滑，確保使用安全，裝卸過程中要注意保護(hù)管口，不得使管口產(chǎn)生任何豁口與傷痕。6

23、.5.5在臨時(shí)堆管場裝卸過程中要注意四周，吊車要避開電力線、通訊線和其它地面及地下設(shè)施，確保施工安全。所有機(jī)具和設(shè)備的任何部位與架空電力線路的安全距離要符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1Kv以下電力線路，安全距離大于1.5m；135Kv電力線路，安全距離大于3m。6.5.6當(dāng)臨時(shí)堆管場位于靠近村鎮(zhèn)，路口時(shí)，應(yīng)在醒目位置設(shè)置安全警告標(biāo)志，嚴(yán)禁無關(guān)人員靠近堆管場地。現(xiàn)場管材大批量集中堆放時(shí)應(yīng)有專人看管。6.5.7管材倒運(yùn)、布管一般措施6.6.7.1由于施工區(qū)域地形地勢起伏較大，運(yùn)、布管應(yīng)從材料臨時(shí)堆管場到施工作業(yè)帶及各個(gè)臨時(shí)堆料點(diǎn)。倒運(yùn)管材時(shí)，起重設(shè)備主要考慮12T汽車吊，運(yùn)輸車輛、拉管運(yùn)具或軌道及擋管立柱與

24、防腐管接觸處需綁扎廢舊輪胎或草袋。6.5.7.2根據(jù)現(xiàn)場地形地貌，采用汽車運(yùn)輸、人工運(yùn)管相結(jié)合的方式進(jìn)行倒運(yùn)。6.5.7.3 按設(shè)計(jì)的鋼管規(guī)格和防腐等級進(jìn)行布管，應(yīng)注意首尾銜接，相鄰兩管口應(yīng)鋸齒形錯(cuò)開，以便于清管。6.5.7.4布管時(shí)管道與管溝邊線的凈距應(yīng)不小于1.0m。6.5.7.5 在坡度較大的溝邊布管時(shí)，應(yīng)在管子的兩端及兩側(cè)采取穩(wěn)管措施，如在管子的兩側(cè)塞墊裝土草袋，在兩端用木樁固定阻擋以及錨固等，防止管子下滑和滾動，并注意不得破壞防腐層。6.5.7.6運(yùn)管包括一次運(yùn)輸，二次倒運(yùn)、三次或三次以上倒運(yùn)及布管，其方式如下：注： 表示可能需要的臨時(shí)堆料點(diǎn)，不代表必需的。適用于無法機(jī)械運(yùn)管，必需人

25、工運(yùn)管（坡長100m）的地段。人工運(yùn)管平車運(yùn)管人工運(yùn)管三次或三次以上倒運(yùn)平車人工運(yùn)管汽車吊車配合施工作業(yè)帶布管一次運(yùn)輸二次倒運(yùn)防腐廠主要臨時(shí)堆管場現(xiàn)場臨時(shí)堆料點(diǎn)其他臨時(shí)堆料點(diǎn)6.5.7.7運(yùn)到工地上的防腐管應(yīng)盡量堆放在施工作業(yè)帶地勢較高處并均勻布置管垛，每垛防腐管數(shù)量不宜超過30根，露天存放時(shí)間不應(yīng)超過3個(gè)月，否則應(yīng)采取保護(hù)措施。6.6管道、坡口加工措施6.6.1管口清理6.6.1.1按編號及接檢記錄逐根核對管子長度、壁厚、制造廠家、防腐廠家等，并對管口幾何尺寸及防腐層質(zhì)量進(jìn)行檢查，做好原始施工記錄。6.6.1.2對管口表面深度小于3mm的點(diǎn)狀缺陷或劃傷，在得到工程監(jiān)理許可前提下方可采取焊接的

26、方法修補(bǔ)，若管口表面有深度大于3mm的點(diǎn)狀缺陷或劃傷，則管口必須切除。6.6.1.3螺旋、直縫防腐管距離管端100mm范圍內(nèi)圓度應(yīng)不小于1%。6.6.1.4對修理或檢查合格的管子逐根按布管的順序進(jìn)行現(xiàn)場編寫流水號，編號用白色記號筆標(biāo)在前后管口的頂部。6.6.1.5用軟質(zhì)清管器清除管內(nèi)一切雜物，同時(shí)檢查管道的內(nèi)徑。6.6.1.6用棉紗將管口邊緣50mm范圍內(nèi)的泥土，油污，浮銹等清除干凈。然后用砂紙，鋼絲刷，電動鋼絲刷輪打磨，直至露出金屬本色，同時(shí)將管口內(nèi)50mm范圍清理干凈。6.6.1.7用磨光機(jī)對原有螺旋焊道端部50mm范圍內(nèi)焊縫余高打磨掉，使其圓滑過渡，對坡口角度及鈍邊不合格的管口進(jìn)行修磨，

27、使其達(dá)到鈍邊1.2-2.0mm，坡口角度30±5o。6.6.1.8不同壁厚鋼管焊接，采用現(xiàn)場加工內(nèi)坡口形式過渡。6.6.1.9管口清理完畢后，應(yīng)立即轉(zhuǎn)入下道工序，其間隔時(shí)間不宜超過3小時(shí)，3小時(shí)，則應(yīng)進(jìn)行二次清管。七、安裝工程施工方案7.1進(jìn)貨檢驗(yàn)管材檢驗(yàn)重點(diǎn)檢查:a、 壁厚偏差允許為±1MM。b、 周長偏差及橢圓度偏差：周長偏差±7MM，橢圓度偏差4MM 。7.2鋼管吊裝經(jīng)進(jìn)貨檢驗(yàn)合格的管材和管件進(jìn)行標(biāo)識和編號，在管溝南側(cè)沿線排開，按提前量好、誤差小的或管徑接頭相同的進(jìn)行標(biāo)號組合后進(jìn)行對管，組對完成用25T汽車吊下管。吊裝用鋼絲繩外面套軟橡膠管，吊裝時(shí)注意慢吊輕

28、放，防止破壞保溫層，并注意避讓障礙物。管道吊裝前按焊口位置圖將管排列。7.3鋼管對口管節(jié)對口時(shí),管身可焊輔助件,本工程管身輔助件采用角鋼，焊接輔助件時(shí)應(yīng)避免產(chǎn)生弧坑、裂紋。對口先將兩管底拼對并點(diǎn)焊定位，然后擰吊一側(cè)，使上部拼對，間隙均勻，盡量使管子錯(cuò)邊分布均勻（錯(cuò)邊不應(yīng)超過規(guī)范）。對口時(shí)，相鄰管的縱縫應(yīng)相互錯(cuò)開，其環(huán)向距應(yīng)大于100MM 。對口質(zhì)量要求：對口間隙2.5-4MM ，對口錯(cuò)邊<1.5。對接管口時(shí)應(yīng)檢查管道平直度，在距接口中心200MM處測量，允許偏差1MM，在對接管子全長范圍內(nèi)，最大偏差應(yīng)不超過10MM。定位焊點(diǎn)長度60-100MM左右，間隙400MM左右，定位焊點(diǎn)5點(diǎn)，定位

29、焊點(diǎn)兩側(cè)修成緩坡型。對口完成后會同有關(guān)人員驗(yàn)收合格后方可施焊。7.4焊接探傷及管道清理1、環(huán)境要求 為保證焊接質(zhì)量，在施工時(shí)，如遇到下列任何一種情況，若不采取有效防護(hù)措施，雨天不得進(jìn)行焊接。 A、施焊時(shí)，管子應(yīng)保持平穩(wěn)，不得受到震動和沖擊。B、焊機(jī)地線與管子連接應(yīng)牢固，禁止地線與管壁產(chǎn)生電弧燒傷管材。 C 、施焊時(shí)，嚴(yán)禁在坡口以外的管材表面上引弧。 D 、焊道必須焊透，背面成型應(yīng)良好。根焊完成后，應(yīng)盡快進(jìn)行熱焊道焊接，根焊道與熱焊道焊接間隔時(shí)間不宜超過5min。 E、 施焊時(shí)，更換焊條應(yīng)迅速，應(yīng)在熔池未冷卻前換完焊條并再行引弧。 F、 全位置手工普通焊接應(yīng)遵循薄層多遍焊道的原則，層間必須仔細(xì)清

30、除熔渣和飛濺物，外觀檢查合格后方可焊下一層焊道。 管道厚度不同、焊接方式不同，焊道層數(shù)都不相同。本次所用管材為8mm壁厚，根據(jù)所用手工普通焊方式的不同，不同壁厚鋼管所需焊道層數(shù)，宜符合下表的規(guī)定。管壁厚度（mm）層數(shù)8310473 G、相鄰兩層焊道接頭不得重疊，須錯(cuò)開2030mm，接頭必須打磨。 H 、每根焊條引弧后應(yīng)一次焊完，每層焊道應(yīng)連續(xù)焊完，中間不得中斷；必須在前一層焊完后方可開始下一層的焊接，焊接時(shí)要保證焊道層間溫度要求，每道焊口應(yīng)連續(xù)焊完。 I、 在焊接中，出現(xiàn)焊條藥皮發(fā)紅燃燒或嚴(yán)重偏弧時(shí)，立即更換焊條。 J、 每道焊口焊完后，應(yīng)將表面飛濺物、熔渣清除干凈。 2 焊縫標(biāo)記 焊縫完成后

31、應(yīng)及時(shí)清理熔渣、飛濺，然后在管頂上方沿介質(zhì)流向距焊縫下游1m處的防腐層表面用白色記號筆標(biāo)注焊工或流水作業(yè)焊工組的代號，并做好焊接記錄，嚴(yán)禁在鋼管表面打鋼印。3 焊縫檢驗(yàn) .管道焊縫表面質(zhì)量 管道焊縫表面質(zhì)量應(yīng)在焊后及時(shí)檢查，表面質(zhì)量合格后再進(jìn)行無損檢驗(yàn)。 焊縫外觀檢驗(yàn)應(yīng)由項(xiàng)目部專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)，管道焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： a) 表面不得有裂紋、未熔合、氣孔和夾渣等缺陷。 b) 咬邊深度不得大0.5mm，在任何長300mm焊縫中，兩側(cè)咬邊累計(jì)長度不得大于50mm。 c) 焊縫余高以01.6mm為宜，個(gè)別部位（指管底部處于時(shí)鐘57時(shí)的位置）不得超過3mm，且長度不易超過50mm。 d) 焊縫寬

32、度宜按坡口寬度每側(cè)增加12mm為宜。 e)母材上的傷疤、擦傷等缺陷應(yīng)打磨平滑，其深度大于0.5mm時(shí)應(yīng)修補(bǔ)。4無損探傷配合 無損探傷應(yīng)在焊縫外觀檢查合格后方可進(jìn)行，無損探傷人員必須由取得鍋爐壓力容器無損檢測人員考核委員會頒發(fā)的級資格證書的檢測人員承擔(dān)，射線評片人員及超聲波報(bào)告人員具有級證書。 探傷方法及比例管道焊縫進(jìn)行100%超聲波探傷，在超聲波探傷的基礎(chǔ)上，再對每個(gè)焊工或流水作業(yè)焊工組每天完成的焊口按20%比例進(jìn)行射線探傷復(fù)驗(yàn)。穿越公路、地下管道、電纜、光纜的管道焊口，鋼管與彎頭連接的焊口，試壓后連頭的碰死口應(yīng)進(jìn)行100%射線探傷。 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及合格級別 無損探傷應(yīng)按鋼焊縫手工超聲波探傷方法和

33、探傷結(jié)果分級(GB11345)和鋼管環(huán)縫熔化焊對接接頭射線透照工藝和質(zhì)量分級（GB/T12605）執(zhí)行，焊縫分級按SY/T4103-95進(jìn)行，X射線合格標(biāo)準(zhǔn)為級，超聲波探傷合格標(biāo)準(zhǔn)為級。 如檢測不合格應(yīng)進(jìn)行返修，并對該焊工或流水作業(yè)組焊工所焊的焊縫，在該不合格焊口前后，各再抽驗(yàn)一道口，若仍不合格，應(yīng)停止該焊工或焊工組的焊接工作，并對該焊工或該焊工組所焊的全部焊縫進(jìn)行X射線復(fù)驗(yàn)。 檢驗(yàn)完畢后，應(yīng)有完整準(zhǔn)確的底片、報(bào)告、復(fù)驗(yàn)記錄資料，由檢測人員整理原始資料，出具探傷報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理審核后方可填發(fā)存檔。探傷結(jié)果經(jīng)監(jiān)理審核后，方可進(jìn)行下道工序，若不合格，應(yīng)按設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行返修、復(fù)探及擴(kuò)探。5焊縫補(bǔ)修、

34、返修措施（1）根據(jù)無損檢測結(jié)果,由質(zhì)檢人員和負(fù)責(zé)返修的焊工用記號筆對缺陷部位進(jìn)行標(biāo)記，標(biāo)明缺陷的性質(zhì)、尺寸。（2）用砂輪機(jī)徹底清除缺陷，打磨的槽應(yīng)圓滑過渡，不能有尖銳的溝槽以免返修夾渣。（3）返修焊道的焊接由一名技術(shù)熟練的焊工進(jìn)行。每焊完一層焊道都要進(jìn)行認(rèn)真檢查，檢查合格后方可進(jìn)行下一層的焊接。（4）嚴(yán)格控制層間溫度，每層間的時(shí)間間隔不應(yīng)超過4分鐘。（5）每處返修的焊縫長度應(yīng)不小于50mm，只能進(jìn)行一次返修，返修不合格的焊口應(yīng)割掉重新組焊。（6）返修完成后，仍按原來的要求進(jìn)行無損探傷。（7）做好返修記錄7.6法蘭閥門、法蘭安裝7.6.1閥門安裝本工程所用的閥門和法蘭，必須有制造廠家的合格證明書

35、。閥門安裝前應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)，并要填寫閥門檢驗(yàn)記錄。閥門安裝前要清除閥門的封閉物和其它雜物。閥門要在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行安裝。閥門的操作機(jī)構(gòu)和傳動裝置要求達(dá)到靈活可靠，其開關(guān)程度、指導(dǎo)標(biāo)志要準(zhǔn)確無誤，涂抹黃油。焊接式閥門的安裝應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖及產(chǎn)品說明書進(jìn)行。7.6.2法蘭安裝法蘭端面應(yīng)保持平行，偏差不大于2MM，安裝時(shí)不得采用偏墊、多層墊或強(qiáng)力緊法蘭一側(cè)螺栓的方法來消除法蘭接口斷面的縫隙。法蘭墊片應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，法蘭連接保持同軸，螺栓孔中心偏差不超過孔徑5%，并能保證螺栓的自由穿入。7.7管道試壓煤氣管道的泄漏將導(dǎo)致中毒、火災(zāi)和爆炸等嚴(yán)重后果，危害人民生命財(cái)產(chǎn)安全，因此對新鋪設(shè)的地下管道完工后進(jìn)行試

36、壓是一項(xiàng)必不可少的質(zhì)量檢驗(yàn)方法。氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)：根據(jù)設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)要求，強(qiáng)度試驗(yàn)的壓力為工作壓力的1.5倍，鋼管不低于0.3Mpa，作強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，壓力應(yīng)逐級緩慢上升，首先升至試驗(yàn)壓力的50%，進(jìn)行初步檢查，如無泄漏及其他異?，F(xiàn)象，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%升壓，應(yīng)穩(wěn)壓3分鐘，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，再升壓試驗(yàn)。嚴(yán)密性試驗(yàn)：強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，把壓力降至工作壓力的1.15倍，進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，先用一定的時(shí)間，使管道的氣體溫度與周圍大氣的溫度相同然后用24小時(shí)的時(shí)間測定壓力降，壓力降允許值按下列公式計(jì)算。P=40T/D （設(shè)計(jì)壓力P>5Kpa）實(shí)際壓力降按下列公式計(jì)算P1=(H1+B1)-(H2+B2)(273+t1

37、)/(273+t2)式中H1、H2為試驗(yàn)開始和結(jié)束時(shí)的壓力表讀數(shù)（Pa），B1、B2為試驗(yàn)開始和結(jié)束時(shí)的大氣氣壓值（Pa），t1、t2為試驗(yàn)開始和結(jié)束時(shí)的管內(nèi)溫度。當(dāng)P1<P時(shí)即可以為氣密性試驗(yàn)合格。管道吹掃采用壓縮空氣進(jìn)行吹掃，吹掃分段進(jìn)行，每段管道的末端設(shè)在開闊地帶，并距管口1m處進(jìn)行加固處理。在距管口1m處用板樁打在溝槽底，管口出氣口對準(zhǔn)板樁，并在板樁表面加一層白塑料布，觀察吹掃效果，吹掃壓力為0.1Mpa并不停的進(jìn)行吹掃直到白塑料布上部不出現(xiàn)雜質(zhì)及污物氣體。并應(yīng)請有關(guān)人員和監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，達(dá)到合格時(shí)停止吹掃。7.10接頭防腐a) 先清除管子接頭油垢及鐵銹，刷出金屬光澤，并對鋼管接口

38、處預(yù)熱至5060C°，兩側(cè)已打毛需包裹的防腐層預(yù)熱至7080C°（都用紅外線測溫儀測量）。將一配好的環(huán)氧底漆均勻地涂刷在焊口和兩側(cè)已打毛的防腐層上，（1）防腐層上底漆涂刷盡量薄，防腐層涂刷寬度因超出熱縮套實(shí)際搭設(shè)寬度3cm5cm；（2）底漆涂刷后不再對底漆進(jìn)行烘烤；（3）底漆混合均勻后，必須在30分鐘以內(nèi)使用，混合好的底漆在使用前應(yīng)遠(yuǎn)離熱源。底漆涂刷完畢后3分鐘內(nèi)必須開始安裝，熱縮套在補(bǔ)口位置應(yīng)左右對稱，現(xiàn)加熱熱縮套印有“搭接線”一端的熱熔膠面約300mm寬，使膠完全熔化，快速將其貼在補(bǔ)口處，搭接處位于1點(diǎn)至2點(diǎn)位置，用壓輥從搭邊中間分別向兩端壓平，熱熔膠溢出。在熱縮套段部

39、的鋼管上沿軸向粘貼一根膠條加熱另一端的熱熔膠面積約300mm寬，將其端頭對準(zhǔn)“搭接線”標(biāo)記粘好，用壓輥從中間分別向兩端壓平，并粘貼第二根膠條。加熱固定片膠層至充分軟化（明顯可見固定片膠層由乳白色轉(zhuǎn)換為黑亮且透明）后，將固定片快速搭在熱縮套重疊的合縫處。用火加熱的同時(shí)用壓輥反復(fù)碾壓固定片，注意壓定片以及兩層熱縮套合縫處。在熱縮套的兩端墊上木撐后，從熱縮套中部沿圓周方向往兩端均勻加熱，避免對某一點(diǎn)長時(shí)間燒烤，當(dāng)收縮至木撐處時(shí)，將木撐取出。整體收縮完成后，應(yīng)對熱縮套整體在烘烤一遍，使其表面溫度始終保持在0C°不少于分鐘，在對熱縮套進(jìn)行碾壓以趕走氣泡，用指壓法檢查熱縮套熱熔化情況，以確定熱熔

40、膠充分熔化，粘貼良好。整個(gè)收縮安裝過程完成后，在固定片的兩端寬度方向各安一根膠條封邊，將環(huán)氧罐內(nèi)剩余的底漆涂刷于固定片另外兩邊。補(bǔ)口操作完成。7.8竣工驗(yàn)收本工程各單項(xiàng)驗(yàn)收合格后，應(yīng)即時(shí)向建設(shè)單位遞交竣工報(bào)告。并提供下列資料，以備有關(guān)各方查閱。施工組織設(shè)計(jì)：施工記錄：工程質(zhì)量自檢記錄，工程質(zhì)量管理部門的評定結(jié)論：材料管件的產(chǎn)品合格證、材質(zhì)單和分析檢驗(yàn)報(bào)告：設(shè)備的產(chǎn)品合格證，設(shè)備帶的專用工具和設(shè)備移交證明：竣工測量資料：竣工圖：竣工后，應(yīng)對工程加以保護(hù)，管道兩端封閉，及時(shí)蓋好小室蓋板。八、溝槽回填管溝回填前，應(yīng)對溝槽內(nèi)管線和閥門井室進(jìn)行檢查，做好工程隱蔽驗(yàn)收記錄，并將近溝槽內(nèi)的積水和有機(jī)雜物清除

41、。閥室回填應(yīng)周邊循環(huán)進(jìn)行。回填土的含水量要適度，過濕則晾曬或摻合干天然砂，過干則灑水濕潤?；靥顣r(shí)必須分層夯實(shí)，夯實(shí)時(shí)采用蛙式打夯機(jī)。每層虛鋪厚度200MM-300MM，至少夯三遍，人工打夯時(shí)，每層鋪天然砂厚度不大于200MM，要求一夯壓半夯，壓實(shí)遍數(shù)為三至四遍，嚴(yán)禁用灌水代替夯填。管子頂面500MM以下為人工打夯，管頂500MM以上用蛙式夯機(jī)。深淺兩基坑相連，應(yīng)先填夯深基坑，填至淺坑標(biāo)高時(shí)，一并填夯。如必須分段填夯時(shí)，交接處應(yīng)填成階梯形，梯邊呈斜坡狀。溝槽回填順序應(yīng)按基底排水方向，由高至低分層進(jìn)行。路面黃土回填，待閥門井室及灰土，原土完工，即可回填300MM土，并用壓道機(jī)碾壓。閥門井室部位采用

42、蛙夯機(jī)夯實(shí)。九、關(guān)鍵部位施工方法9.1九院沙河施工方案一、 工程概況1. 本工程為千峰南路中壓過九院沙河工程，中壓管道穿越污水河；河床內(nèi)有大量沉淀物滲水易動，無承重力。2. 穿越河道DN700三層PE防腐鋼管37.5米。3. 鋼管采用三層PE防腐，采用河底敷設(shè)。砼壓塊穩(wěn)管，石籠保護(hù)。4. 開挖溝槽采用井點(diǎn)降水和明排水措施，以保證開挖溝槽質(zhì)量。二、施工組織機(jī)構(gòu)本工程環(huán)境復(fù)雜，施工難度大，公司把該工程定為“重點(diǎn)工程”項(xiàng)目，由經(jīng)理李興雷擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理在本工程履行施工合同， 王俊才擔(dān)任項(xiàng)目副經(jīng)理在本工程協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)調(diào)度，其它管理人員協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好各方面的具體工作。整個(gè)項(xiàng)目班子團(tuán)結(jié)向上，共同努力完成

43、本工程。項(xiàng)目職務(wù)姓名職稱1項(xiàng)目經(jīng)理 李興雷工程師2項(xiàng)目副經(jīng)理王俊才助理工程師3項(xiàng)目施工員王廣秀技術(shù)人員4項(xiàng)目質(zhì)量員宋伍龍助理工程師5項(xiàng)目材料員張祥光助理工程師6項(xiàng)目機(jī)械員王憲二機(jī)械師7項(xiàng)目安全員宋安技術(shù)人員三、施工機(jī)械配置名稱規(guī)格數(shù)量挖掘機(jī)1.2立方米1臺發(fā)電機(jī)100KM1臺吊車16噸1臺電焊機(jī)2臺污水泵4臺潛水泵2臺汽車5噸1臺四、過河措施a) 首先在原來河道的一側(cè)挖出一條5米寬的溝槽，把河水引入溝槽，使原來河道河水繞出管道開挖區(qū)域。b) 為保證施工安全，過河施工現(xiàn)場內(nèi)應(yīng)避開迅期，清除河床內(nèi)的沉淀物。設(shè)一道堅(jiān)固的迎水壩，形成一個(gè)河的盲頭。c) 在管道通過的下游8米處再設(shè)一個(gè)堵水壩防止水倒流。

44、d) 溝槽形成一個(gè)無水區(qū)，確定以后降水開挖。五、攔河 壩質(zhì)量保證措施1、 清除河床內(nèi)流動污泥。2、 迎水面用編織袋做護(hù)堤，裝編織袋的土盡量選用粘土耕植土。3、 每編織袋將土裝三分之二滿，袋口應(yīng)背向迎水面，依次壓入編織袋下面埋入土中，圍城弧形。4、 編織袋應(yīng)堆砌整齊，上下不得有通縫，相鄰編織袋相互擠緊不得有空隙，同時(shí)填土緊隨，每增高土方0.4米，用夯打密實(shí)。5、 新開挖溝槽用長4.5米的DN108鋼管每隔0.5米進(jìn)行打樁，下部用鋼檔板防止泥沙流淌。六、管道的焊接、防腐與安裝 a) 鋼管焊接前，應(yīng)將管子內(nèi)的污物清理干凈，將坡口及其附近寬度不小于15MM的外表面清刷干凈漏出金屬光澤。管道焊接采用電弧

45、焊，焊接所用焊條必須經(jīng)烤箱烘干后方可使用。過河段的每個(gè)焊口都要進(jìn)行X超探。焊縫表面質(zhì)量必須符合圖紙要求的等級質(zhì)量。b) 焊口經(jīng)無損探傷確定合格后，立即對焊口進(jìn)行除銹并采用輻交聯(lián)熱縮套進(jìn)行防腐。c) 管道安裝完畢后進(jìn)行強(qiáng)度和氣密實(shí)驗(yàn)。十、雨期施工及安全措施 為確保雨期施工的安全和工程質(zhì)量，應(yīng)做好雨季施工的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作和雨期施工的防范措施。 1、根據(jù)施工特點(diǎn)和現(xiàn)場實(shí)際情況,應(yīng)編制好雨期施工技術(shù)措施,并向全體人員進(jìn)行雨期施工技術(shù)、安全交底。負(fù)責(zé)質(zhì)量的技術(shù)人員，要不斷在工地巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。并采取有效的防雨措施及加強(qiáng)排水手段來保證雨季施工正常的進(jìn)行。 2、建立雨期值班制度，制定好崗位責(zé)任制。

46、雨期要設(shè)定專人負(fù)責(zé)注意天氣情況，及時(shí)掌握災(zāi)害性天氣，項(xiàng)目經(jīng)理要組織防汛、防洪搶險(xiǎn)隊(duì)伍。 3 、雨期來臨前，必須做好物資準(zhǔn)備工作，如防汛器材,勞保用品，醫(yī)藥用品及施工所需蓬布、油氈、水泵等。4 、根據(jù)總圖利用自然地形確定排水方向，要在其建筑物米以外挖排水溝，防止現(xiàn)場積水，按規(guī)定坡度挖好排水溝，以便確保施工工地和一切臨時(shí)設(shè)施的安全。5 、雨期中安全員要具體負(fù)責(zé)，隨時(shí)隨地及時(shí)疏導(dǎo)，確保施工現(xiàn)場排水暢通和指定專人負(fù)責(zé)維修路面，對路面不平或積水處應(yīng)抓緊搶修，以便消除隱患。6、雨期前應(yīng)檢查照明和動力線有無混線、漏電，電桿有無腐蝕,埋設(shè)是否牢靠等，機(jī)電設(shè)備的電閘箱要遮蓋雨布防止雨淋,露天使用的電氣設(shè)備，要有

47、可靠防漏電措施。7、原材料及半成品要采取防雨措施，可放入棚內(nèi)或屋內(nèi)，要墊高碼放并要通風(fēng)良好。十一、質(zhì)量安全保證措施 1、堅(jiān)持百年大計(jì)，質(zhì)量第一，增強(qiáng)質(zhì)量意識。創(chuàng)優(yōu)良工程，確保工程質(zhì)量使用戶滿意，這是我公司一貫宗旨，“以優(yōu)興企、以優(yōu)占市場、以優(yōu)求生存”是我公司的質(zhì)量戰(zhàn)略,為確保該項(xiàng)工程順利創(chuàng)優(yōu),公司決定加強(qiáng)對該工程創(chuàng)優(yōu)工作的領(lǐng)導(dǎo)。經(jīng)理親自掛帥任創(chuàng)優(yōu)小組組長，每星期創(chuàng)優(yōu)小組親臨現(xiàn)場，解決工作中遇到的問題，使施工全過程工程質(zhì)量受到嚴(yán)格控制。 2、完善工程項(xiàng)目的質(zhì)量保證體系，項(xiàng)目經(jīng)理親自抓質(zhì)量工作，同時(shí)配備技術(shù)負(fù)責(zé)人一名，工段設(shè)專職質(zhì)檢員，小組設(shè)兼職質(zhì)檢員，并層層簽訂責(zé)任狀，一級向一級負(fù)責(zé)，確保質(zhì)量的

48、萬無一失。 3、把好“四關(guān)”，即技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝作法交底關(guān)；施工中自檢、互檢關(guān)；工序交接檢查、驗(yàn)收關(guān)；專檢、驗(yàn)評關(guān)。 4、實(shí)行“五項(xiàng)”制度，即技術(shù)質(zhì)量要求交底制度；樣板先行制度；掛牌施工制度；公司質(zhì)安處驗(yàn)評制度；質(zhì)量一票否決制度。 5、在施工中除應(yīng)執(zhí)行規(guī)范、規(guī)程的要求外，還應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)量責(zé)任制和獎(jiǎng)罰條例，把責(zé)任制落實(shí)到人，并把責(zé)任人的責(zé)任權(quán)利結(jié)合起來，實(shí)行質(zhì)量一票否決權(quán)制度。 6、建立嚴(yán)格的檢查制度在施工中首先從原材料把關(guān)，不合格材料不進(jìn)場，關(guān)鍵材料要嚴(yán)格檢查出廠合格證，并進(jìn)行原材料的試驗(yàn)。在操做時(shí)，先作墻樣板，堅(jiān)持按“樣板”要求進(jìn)行施工。各個(gè)工種在上崗前都要進(jìn)行詳細(xì)的書面或口頭交底，使

49、每個(gè)操做者都明確操做方法要求和質(zhì)量目標(biāo)。嚴(yán)格三檢制度，班組進(jìn)行日檢，工段除隨時(shí)檢查外，還應(yīng)進(jìn)行工序間的交接檢查，上道工序不合格，下道工序不施工。項(xiàng)目經(jīng)理要隨時(shí)了解當(dāng)日的生產(chǎn)質(zhì)量情況，堅(jiān)持每星期對工程進(jìn)行全面檢查，公司質(zhì)檢科進(jìn)行旬檢和分部分項(xiàng)工程的驗(yàn)收和評定，各級檢查都要有書面記錄備查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反映及時(shí)處理。7、施工技術(shù)檔案資料員，要經(jīng)過培訓(xùn)后才能上崗。資料員應(yīng)按規(guī)定整理質(zhì)量記錄文件及有關(guān)資料，確保交工資料齊全完整，準(zhǔn)確反映工程質(zhì)量情況。8、砼和砂漿試塊施工前要取得試驗(yàn)室的配合比方能施工，施工時(shí)要做到計(jì)量準(zhǔn)確，每班校驗(yàn)一次砼塌落度，砼、砂漿試塊分層按要求留足，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)到期試壓，作為評定質(zhì)量的

50、依據(jù)。 9、施工中發(fā)現(xiàn)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)有矛盾或不清楚之處，應(yīng)及時(shí)和設(shè)計(jì)單位或建設(shè)單位取得聯(lián)系，求得解決。嚴(yán)禁自作主張，盲目施工。10、提高職工素質(zhì)，加強(qiáng)職工培訓(xùn)。為了達(dá)到優(yōu)良等級， 利用業(yè)余時(shí)間對各工種根據(jù)分部分項(xiàng)工作,要認(rèn)真組織培訓(xùn),學(xué)習(xí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，學(xué)習(xí)施工技術(shù)等級規(guī)范，學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，以便使每個(gè)施工人員明確如何達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，自覺地按規(guī)范施工。11、施工前質(zhì)量、工藝要求高的工序應(yīng)進(jìn)行書面交底，質(zhì)檢員、技術(shù)員等在施工中，應(yīng)按交底要求進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。12、合理安排施工順序，避免工程重復(fù)施工、返工造成的質(zhì)量問題，尤其是安裝工序，予留工作要配合主體施工，油粉工程要避免交叉污染。13、做好成品保護(hù)

51、工作，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入， 加強(qiáng)施工人員教育，提高成品保護(hù)意識，作到誰破壞，誰負(fù)責(zé)，誰修復(fù)的原則。14、執(zhí)行竣工后質(zhì)量回訪制度工程交付建設(shè)單位使用后一年內(nèi)，由工程施工負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)有關(guān)人員對工程進(jìn)行質(zhì)量回訪，聽取使用單位對工程質(zhì)量的意見。15、貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，特制定班前安全活動制度。規(guī)定每周五各班組要組織搞好安全活動日活動，針對本周內(nèi)所出現(xiàn)的問題及下周應(yīng)注意問題進(jìn)行教育。16、建立崗位安全職責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，特殊工種一定要持證操作，無證者不能上崗。17、加強(qiáng)現(xiàn)場用電管理。施工現(xiàn)場的臨時(shí)照明線路,要按規(guī)定架設(shè),并應(yīng)做到一機(jī)一閘一防護(hù),有可靠的接地裝置。施工機(jī)械等要有防

52、潮、防雨及安全措施。18、各種起重機(jī)設(shè)備、機(jī)具，施工前要認(rèn)真進(jìn)行檢查，不得帶病作業(yè)，吊裝時(shí)要按規(guī)定數(shù)量，不得超載。19、工程安檢人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，每道工序施工前都要進(jìn)行安全檢查，有不符合安全規(guī)定的地方，一定要處理，確保安全后方可施工，力爭把事故消滅在萌芽之中。 20、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全防護(hù) 場內(nèi)的照明，動力線應(yīng)設(shè)置配電箱控制，配電箱高度離地1.5，加鎖由電工保管，非電工人員,不準(zhǔn)任意合閘亂用。 電工應(yīng)經(jīng)常檢查電路設(shè)備的完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。十二、工期保證措施1、保證工程按時(shí)按質(zhì)完成，我公司建立兩個(gè)項(xiàng)目部，同時(shí)開工，必要時(shí)24小時(shí)連續(xù)作業(yè)，確保按照規(guī)定時(shí)間完成。2、建筑業(yè)是勞務(wù)密集型的行業(yè)，根據(jù)施工計(jì)劃要配備足